Les composites thermoplastiques :

Une opportunité de matériaux légers, performants,

durables et recyclables

Laurent JURAS
Pôle Ingénierie Polymères et Composites
CETIM – Site Technocampus EMC²
laurent.juras@cetim.fr
Tel. 02 28 44 34 74
 Osez les Les composites Thermoplastiques : Page 3

composites
thermoplastiques
Sommaire

• Introduction!
• Les matrices TD et TP!
• Les semi-produits!
• Les procédés de transformation!
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composites
thermoplastiques
Définition

FIBRES MATRICE
(polymère)

MATERIAU COMPOSITE

CHARGES-ADDITIFS

Définition usuelle = liant + fibres longues (>10 mm)

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composites
thermoplastiques
Les fibres de renfort

Verre (2€/kg)!

95%

Aramide (kevlar),!
Polyéthylène, … !

Carbone (>30 €/kg)!

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composites
thermoplastiques
Les matrices TD et TP
THERMOPLASTIQUES ≠ THERMODURCISSABLES!
TP TD!

FUSIBLE REVERSIBLE INFUSIBLE IRREVERSIBLE

Exemple : PP, PA, PPS, PEI, PEEK… Exemple : Polyester, époxyde, phénolique…
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composites
thermoplastiques
Les matrices Thermodurcissables
- Utilisation pour tous types de série (proto)!
- Réalisation géométries et structures complexes!
- Bonne aspect de surface (gelcoat)!
- Facilité de mise en œuvre!
- Prix (matériau / investissement)!

- Stockage des produits (péremption)!

- Temps de cycle long (époxydes, phénoliques)!
- Propreté de lʼenvironnement de travail!
- Capacité de recyclage!
- Fragiles (chocs, propagation fissuration)!

Exemple : Polyester, Epoxyde, Phénolique

 Osez les Les composites Thermoplastiques : Page 8

composites
thermoplastiques
Les matrices Thermoplastiques
- Stockage et conservation!
- Cycle de fabrication rapide (grandes séries)!
- Matériaux recyclables!
- Tenue aux chocs!
- Propreté de lʼenvironnement de travail!

- Complexité dʼimprégnation des fibres!

- Température de mise en oeuvre!
- Absence de pégosité (drapage)!
- Non adapté pour proto et petite série!
- Prix (semi produits / investissements)!

Exemple : PP, PA, PPS, PEI, PEEK

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composites
thermoplastiques
Les semi-produits

Les co-mêlés
Fibrage simultané et en continu du
verre et extrusion du thermoplastique
 Osez les Les composites Thermoplastiques : Page 10

composites
thermoplastiques
Les semi-produits

Imprégnation par un fondu

A partir d’un renfort sec, l’imprégnation est réalisée
en fondant un film de polymère thermoplastique
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composites
thermoplastiques
Les semi-produits

Imprégnation par un fondu

 Osez les Les composites Thermoplastiques : Page 12

composites
thermoplastiques
Les semi-produits

Imprégnation par solvants

Mise en solution de la matrice dans un solvant
adapté. On plonge alors le tissu dans le
conteneur. Le tissu s’imprègne de la matrice et
du solvant.
 Osez les Les composites Thermoplastiques : Page 13

composites
thermoplastiques
Les semi-produits

Les poudrés
Pulvérisation du polymère en poudre
fine sur le renfort
 Osez les Les composites Thermoplastiques : Page 14

composites
thermoplastiques
Les semi-produits

Le câblage
Partir d’un produit de base, les fibres de renfort, on
« entoure » ces fibres de fibres thermoplastiques. On
obtient un câblage de fibres de renfort par des fibres
thermoplastiques.

Fibres Fibres
de verre TP
 Les composites Thermoplastiques : Page 15

Les procédés de
fabrication similitudes avec le travail des métaux

• Découpage
• Formage
• Emboutissage
• Pliage
• Extrusion
• Cintrage
• Soudage
•…
 Les composites thermoplastiques : Page 16

Les procédés de
fabrication les procédés de fabrication

 Fabrication de pièces géométriques par drapage de pré-

imprégnés,
 Pliage à chaud de tôle en composites thermoplastiques,
 Formage de tôles par thermo compression,
 Fabrication de pièces de révolution par enroulement
filamentaire,
 Fabrication de profilés par pultrusion,
 Les perspectives d’évolution : placement de fibres, injection
de résine.
 Fabrication de pièces géométriques Page 17

Les procédés de
fabrication par moulage sous vide
 Pliage à chaud de tôles en composites Page 18

Les procédés de
fabrication thermoplastiques
• Chauffage d’une tôle en CTP suivant une ligne
à l’aide d’un fil résistant électrique,
• Pliage de la tôle.
 Formage de tôles composites par Page 19

Les procédés de
fabrication thermo-compression
Tôle composite thermoplastique préchauffée formée
sous presse…

• Renforts : fibres courtes à continues

• Résines : Grande diffusion à hautes performances
 Formage des composites Page 20

Les procédés de
fabrication à matrice thermoplastiques
Accompagnement global pour la mise
au point de pièces structurelles.
• Etude technico-économique
• Conception de pièces
• Aide à la conception des outillages de formage
• Définition des paramètres de transformation
• Réalisation de prototypes et de préséries
• Industrialisation
• Force de fermeture maxi : 500 tonnes
• Mise à disposition de la ligne de formage
• Température de chauffage : 50 à 550 °C
• Système de transfert rapide
• Pilotage par PC industriel
• Résines transformées : grande diffusion à haute
performance (PP, TPU, PA, PPS, PEEK…)
 Fabrication de pièces de révolution Page 21

Les procédés de
fabrication par enroulement filamentaire

• Semi-produit fibres/résine, enroulées sur un

mandrin tournant.
• Plusieurs solutions de chauffage de la résine.
 Fabrication de pièces de révolution Page 22

Les procédés de
fabrication par enroulement filamentaire
Chauffage par infra rouge (IR)

Chauffage
F
laser Chauffage par flamage

Fibre
Tape Rouleau de
consolidation
Laser

Mandrel
 Fabrication de pièce par Page 23

Les procédés de
fabrication enroulement filamentaire
Accompagnement global pour la mise
au point de pièces structurelles.
• Etude technico-économique
• Conception de pièces de révolution
• Définition des paramètres de transformation
• Réalisation de prototypes et de préséries
• Industrialisation
• Mise à disposition de la ligne d’enroulement
filamentaire • Dimensions de bobinage : 2000 x ∆ 900 mm
• Angles d’enroulement : 0° à 90°
• Bac d’imprégnation régulé en température
• Four infrarouge de capacité 800°C
• Résines transformées : grande diffusion à haute
performance (Polyester, Epoxy, PP, PA, PPS,
PEEK…)
 Fabrication de profilés en continu par Page 24

Les procédés de
fabrication pultrusion

Principe résine
thermodurcissable

Fibres imprégnées de résine puis tirées

à travers une filière chauffée
 Fabrication de profilés en continu par Page 25

Les procédés de
fabrication pultrusion

A partir de bobines de semi-produits,

• Préchauffage des fibres par infra rouge,
• Passage dans une filière chaude (Tf),
• Refroidissement dans une filière froide…
 Fabrication de profilés par Page 26

Les procédés de
fabrication pultrusion
Accompagnement global pour la mise
au point de pièces structurelles.
• Etude technico-économique
• Conception de pièces
• Aide à la conception des outillages de mise en
forme
• Définition des paramètres de transformation
• Réalisation de prototypes et de préséries • Dimensionnel maxi des profilés : 200 x 300 mm
• Industrialisation • Capacité de traction : 6 tonnes
• Mise à disposition de la ligne de pultrusion • Pilotage par PC industriel
• Four infrarouge de capacité 550°C pour les
thermoplastiques
• Résines transformées : grande diffusion à haute
performance (Polyester, Epoxy, PP, PA, PPS,
PEEK…)
 Osez les Page 27

composites
thermoplastiques
Les composites Thermoplastiques

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