28/11/2011

Polymères et Plastiques

ARM Filière ST, 3ème année

Définitions
• Polymère: un solide ou liquide, non
metallique (habituellement organique)
composé de molécules de poids important
constituées de petits unités (monomère) qui
se répètent.

• Plastique : un matériaux solide polymère de

poids moléculaire important qui peut contenir
des charges ou des additifs pour améliorer
certaines propriétés.

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Histoire
• Polymères : composés organiques à base de
carbone
• Naturels
– bois, coton, cuir, soie
– bateaux, voiles , cordages, premiers avions…
• Synthétiques
y q
– Introduit pour la première fois au XX siècle
– Développés en matériaux industriels depuis la
deuxième guerre mondiale

• Polymères Naturels
– Cotton: matériaux de remplissage dans les avions ,
tentes,…
– Protéines Animales: adhésifs
– textiles: cordage
– caoutchouc Naturel: courroies, pneus, tuyaux
flexibles,…
– Bois : usage multiple
• Polymères Synthétique:
– léger (densité
lé (d ité autour
t / 3)
d’1 g/cm
– ductile
– Facilité de déformation
– Résistant à la corrosion
– Pas cher

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Polymères...
• Composé Organique-
Organique habituellement avec
une ossature carbone - et hydrogène
(Hydrocarbonés)
• Ethylène C2H4
H H H H H H H H H H H H
C= C + R R-C - C + C = C R C C C C C C
H H H H H H H H H H H H

Polyéthylène, PE

Monomères et chaines des polymères

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Chaines polymères courantes

F F F F F F
Polytetraflouroéthylène
C C C C C C PTFE - Teflon
F F F F F F

H H H H H H
C C C C C C Polyvinylchloride
PVC
H Cl H Cl H Cl

H H H H H H
Polypropylène
C C C C C C
PP
H CH3 H CH3 H CH3

Homopolymères et Copolymères
• Homopolymère : les unités qui se répètent
le long de la chaine sont les mêmes.
• Copolymère: la chaine est composée d’au
moins deux différentes unités ou
monomères :
– plusieurs structures sont possibles
– Propriétés améliorées

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Effet du poids moléculaire

• Températures de fusion
– Augmente avec l’augmentation du poids
moléculaire jusqu’à 100,000 g/mol.
– 100 g/mol (gaz), 1000 g/mol (solide pâteux),
10,000+ g/mol (solide)
• Résistance
– Augmente avec l’augmentation
l augmentation du poids
moléculaire
• Ductilité
– Tends à to décroître avec l’augmentation du
poids moléculaire

Structure des Polymères

• Thermoplastiques
– structure moléculaire en Chaine
– Squelette Carbonique avec des liaisons solides,
liaisons faibles entre les chaines (VanderWalls).
– Deviennent mous avec la chaleur
– Ont un point de fusion
• Thermodurcissables
– Ont une structure de liaisons covalentes 3-D
– ne se ramollissent pas avec la chaleur
– Se carbonisent (détruisent) au lieu de fondre

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Structures des Polymères

ramifiée

Linéaire

En réseau
Liaisons transversales

Structures des Copolymères

Aléatoire Alternée

En block
Greffée

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Cristallinité
• Thermoplastiques
• Cristallinité
C i t lli ité améliore
éli la
l résistance
éit ett la
l
raideur
• Degré de cristallinité
• Polymères linéaires cristallise plus
facilement en ligne droite ou ramifiés

• polymères complexes tendent à être

amorphes
• Cristallinité peut être engendrée par des
vitesses de refroidissement contrôlées
durant la mise en forme
– Refroidissement lent favorise la cristallinité
• C
Cristallinité
i t lli ité peutt être
êt engendrée
d é par une
déformation plastique (travail à froid)
• polymères amorphes sont translucides
• Cristallinité augmente l’opacité.

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Crystal de polymère

Crystal PE

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Plastiques et Elastomères
Un plastique est un matériau solide
composé de principalement d’un
polymère de poids moléculaire élevé.

Un Elastomère est un matériau solide

polymérique
l éi quii peut avoir
i de
d larges
l et
réversibles déformations élastiques.

Raideur des Plastiques et des Elastomères

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Loi de comportement typique des

thermoplastiques

Effet de la température sur les propriétés

mécaniques- Thermoplastiques

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Etats physiques des thermoplastiques

Comportement en fluage du
Polycarbonate
Strain (%)

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Endurance de plusieurs plastiques à

la température ambiante

Comportement Visco-élastique

Comportement élastique - Métaux

Comportement viscoélastique – Plastiques Comportement visqueux - Fluides

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Les élastomères
 Ce sont des polymères de haute masse moléculaire et
à chaînes linéaires.
 Le déplacement de leurs chaînes les unes par rapport

aux autres n’étant limité que par une légère

réticulation
grandes déformations élastiques totalement réversibles.
 Les propriétés des élastomères dépendent de leur

degré de réticulation
 les propriétés du caoutchouc varient en fonction de la

quantité de soufre utilisée lors de la vulcanisation, en

vue de lier les chaînes les unes aux autres.

Vulcanisation du Polyisoprène
(caoutchouc naturel)

chaleur

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Caoutchoucs de Silicone
 Si-0 remplace C-C
ossature
 Inerte chimiquement
 Conductivité basse
 Résistant à la chaleur et
au froid
 Relativement cher
Polydimethylsiloxane
 Les liaisons croisées
améliorent la raideur et
la résistance.

Elastomères courants

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Moulage par injection et extrusion

des plastiques

•Procédés les plus répandus pour les thermoplastiques

•Pastilles remplissent la chambre de chauffage où elles
fondent en liquide visqueux
•Moulées sous pression - 10 à 30s temps du cycle

Moulage par transfert et compression

 Thermoplastiques et thermodurcissables

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Principaux thermoplastiques et
leurs emplois
 La rapidité de mise en œuvre des thermoplastiques
(i j i et extrusion)
(injection i )
 possibilité de réutiliser les déchets
 on les utilise à des températures inférieures à 100 °C :
remplacé les thermodurcissables
 Deux types de thermoplastiques :
– Thermoplastiques de grande diffusion
– Thermoplastiques techniques

Thermoplastiques de gde diffusion

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Thermoplastiques techniques
 remplir les fonctions techniques autrefois réservées
aux métaux, caractéristiques :
– facilité de mise en œuvre,
– bonnes propriétés mécaniques et diélectriques,
– ratio « propriétés/densité » très avantageux,
– inertie chimique, absence de corrosion,
– bonne conservation des propriétés en température et en
fonction du temps.
 Application : l’électricité, l’électrotechnique,
l’automobile, l’électroménager, l’outillage et les
loisirs.

Thermoplastiques techniques

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Les thermostables
 Ces polymères ont vu le jour dès 1980.
 Ils permettent une meilleure tenue en
température continue voisine de 200 °C.
 Ils résultent pour la plupart de combinaisons
entre les groupes acrylates, éthers, imides et
sulfones.

Les thermodurcissables
 Moins employés que les thermoplastiques
 Intéressants pour des températures d’utilisation
comprises entre 100 et 200 °C.
 Ils subissent pendant leur transformation, une
opération chimique de polymérisation de
fixation (chaleur,
(chaleur pression,
pression température).
température)
 Leur durcissement est irréversible, les déchets
ne sont donc pas réutilisables.

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Familles de thermodurcissables
 Phénoplastes (PF, UF) et les aminoplastes (MF,
MP)
 faible prix, rigidité, tenue thermique,
 stabilité dimensionnelle dans le temps, qualités
diélectriques, mais sont faibles en contraintes
dynamiques.
 On les utilise le p
plus souvent chargées
g de poudre
p
minérale sous forme :
– de pièces moulées : isolants électriques, poignées de
casseroles, vaisselle...
– de stratifiés : laminés décoratifs, circuits imprimés...
– de colles

Familles de thermodurcissables
 Polyesters insaturés (UP)
– les UP non renforcés sont utilisés comme laques, vernis,
liants et adhésifs,
– les UP renforcés (90 % de l’emploi de ces matériaux) sont
employés dans la fabrication des piscines, cuves, coques de
bateaux, carrosseries...
 Polyépoxydes (EP)
– trouvés sous forme liquide, pâteuse ou solide.
– résines : articles de sport
sport, coques
coques, pièces pour
l’aéronautique...
– adhésifs : collage de béton, de métaux, de plastiques
– poudres à mouler : isolation électrique...
– peintures et vernis,
– composites hautes performances.

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Familles de thermodurcissables
 Silicones (Si)
– On les trouves sous forme de pâtes, graisses, fluides,
résines
éi ou d’élastomères.
d’él è
– On les utilise dans les circuits imprimés, les joints
d’étanchéité, les tétines de biberons, les agents de
démoulage...
 Polyimides (PI)
– Ils possèdent une très bonne tenue à la température
(jusqu’à 250 °C).
– films : isolants électriques, supports de jauges de
déformations...
– poudres à mouler : cônes de réacteur, engrenages, allume-
cigares...

Familles de thermodurcissables
 Polyuréthanes (PUR)
– Trouvées sous une gamme de produits (
résines, vernis, adhésifs, élastomères,
mousses ).
– La principale utilisation du polyuréthane est
sous forme de mousses :
• les mousse rigides : isolation thermique,
• les mousses semi-rigides : accoudoir, appui-tête,
chaussures,
• les mousses souples : sièges, matelas, joints...

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Propriétés des polycarbonates

Abréviations

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