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Zone Industrielle Saint-Joseph BP 221 - 04102 Manosque Cedex

(0)4.92.72.52.53 Fax (0)4.92.87.60.48 Email contact@astriane.com

Rf. client:

ID:

NP:

04 036

1/25

PRESSE / PRESSICC
HYDRAULIQUE - PNEUMATIQUE
NOTICE DINSTRUCTIONS

G
F
E
D
C
B
A

12/11/08
27/10/08
20/07/07
10/10/06
17/10/05
27/01/05
07/07/03

Ind.

Date

BOUNOUS
BOUNOUS
BOUNOUS
VALIERE
A. VITELLI
VALIERE
DESDIER

PELOUX
PELOUX
PELOUX
ISSERT
BOUNOUS
BOUNOUS
BOUNOUS

Rdacteur

Vrificateur

/
/

Mise jour CE
Ajout balises lumineuses
Mise jour tous chapitres
Ajout paragraphe de scurit
Mise jour
Chang titre
Emission initiale

Etat

Modifications

Noms et Visas
Ce document ne peut tre reproduit ou communiqu sans lautorisation de Astriane.
Rfrence du document :

04 036 T 0303

AVRIL
AVRIL
AVRIL
AVRIL
AVRIL
AUCLERC
FERRAND
Approbation

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

RAPPEL DE MARQUAGE

Fabricant :

ASTRIANE

Adresse :

Z.I. Saint Joseph BP221 04102 Manosque Cedex

Type :

PRESSE / PRESSICC

Version :
PNEUMATIQUE
HYDRAULIQUE

Anne de fabrication :
N de srie

Type dEquipement contrl par


Rfrence du Rapport :

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

CONSIGNES DE SECURITE
A LIRE ATTENTIVEMENT AVANT MISE EN SERVICE DU MATERIEL

Avant de procder la mise en route du matriel, s'assurer que le personnel


charg de la mise en place, de l'utilisation, de la maintenance ou de la rparation
de PRESSICC et de ses accessoires a bien lu et compris les consignes ci-aprs
ainsi que la prsente notice d'instructions livre avec le matriel.

Avant toutes utilisations de la machine lutilisateur doit vrifier le bon


fonctionnement de toutes les scurits : Arrt durgence, ouverture de
carter.

AVERTISSEMENT
Ce matriel est exclusivement destin une exploitation dans les conditions
dfinies par son manuel d'utilisation. Toute utilisation non conforme aux
applications prvues peut entraner des dommages sur l'appareil et son
environnement.
La responsabilit de la socit ASTRIANE n'est pas engage s'il y a
:
Non-respect des prsentes consignes ou des recommandations figurant dans la
notice d'instructions,
Utilisation d'accessoires non fournis par ASTRIANE, ou ne rpondant pas
aux normes indiques par ASTRIANE,
Modification du matriel sans l'accord de la socit ASTRIANE,
Utilisation du matriel d'autres fins que celles auxquelles il est destin.

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04 036 T 0303 Ind. G

A.1.
Respecter les procdures d'installation, d'utilisation et de maintenance du
matriel, telles que dfinies dans nos notices d'utilisations.
A.2.
S'assurer que les quipements qui doivent tre positionns sur un plan de
travail, pour les exploiter, soient correctement positionns sur un support stable
et robuste, et permettant un accs facile l'oprateur.
A.3.
S'assurer que les quipements, qui sont quips de roulettes pour leur
manutention, soient au cours de leur utilisation stopps en translation par
l'intermdiaire des roulettes-frein ou pour les machines qui en sont quipes par
un jeu de vrins ou de pieds rglables.
B. PROTECTION INDIVIDUELLE.
B.1.
Ne pas dconnecter un composant raccord en nergie (lectrique,
pneumatique, hydraulique.) sans avoir pris soin de couper et d'vacuer toute
nergie rsiduelle.
B.2.

En cas de dpose d'un protecteur de l'quipement.


B.2.1.
Pour les quipements comportant des pr-actionneurs lectropneumatiques de type monostables : lors de la disparition et du
rtablissement d'une des nergies, un mouvement intempestif des
actionneurs peut avoir lieu.
B.2.2.
Pour les quipements comportant des pr-actionneurs lectropneumatiques de type bistables : lors de la disparition et du rtablissement
d'une des nergies, un mouvement intempestif d'un actionneur peut avoir
lieu si une personne l'a dplac par un effort manuel.

B.3.

Equipements de protection individuelle :


Le port de chaussures de scurit est obligatoire pendant toute la
dure des manipulations.
Le port de gants, blouse, est obligatoire pendant les oprations de
nettoyage.

C. INTERVENTIONS.
Ne doit tre autoris intervenir sur le matriel, pour des travaux de maintenance ou d'entretien
qu'un personnel comptent, averti des risques que peuvent prsenter ces oprations.
Toute intervention, tant sur la partie lectrique que sur la partie mcanique de la machine, doit
tre prcde du sectionnement et de la consignation (verrouillage en position ouverte) de
lalimentation.

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

CONDITIONS DUTILISATION
Temprature ambiante de fonctionnement :

0 40

Humidit relative

30% 95% (sans condensation)

Altitude :

0 2000 mtres

Tension dalimentation triphase :

400V +/- 5%

Frquence tension dalimentation :

47 53 Hz

Rseau air comprim :

5 7 bars

Une protection en amont de lalimentation lectrique doit tre prvu par lutilisateur.
Fonctionnement en position verticale pos sur ces pieds sur un sol horizontal.
Cet appareil doit tre mis en fonctionnement uniquement si les capots de protections
sont en place et fixs avec les portes fermes.

CONTRE INDICATIONS DUTILISATION


Cet appareil doit tre utilis en respectant les consignes de scurit et les consignes
dutilisations ; en aucun cas cet appareil doit fonctionner :
Protecteur non fix ou enlev avec scurits lectriques court-circuites.
En position autre que verticale sur ces pieds.
Avec une personne ou un animal lintrieur du capot de protection.
Avec une alimentation en matire premire autre que des bonbons de savon.

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

SOMMAIRE
1. INTRODUCTION--------------------------------------------------------------------------------------- 8
2. PRESENTATION -------------------------------------------------------------------------------------- 8
3. DESCRIPTION ----------------------------------------------------------------------------------------- 8
4. CARACTERISTIQUES GENERALES ----------------------------------------------------------10
4.1.

DIMENSIONS GLOBALES ---------------------------------------------------------------------------------------- 10

4.2.

ENERGIES ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10

4.3.

NIVEAU SONORE --------------------------------------------------------------------------------------------------- 10

4.4.

ACCESSOIRES FOURNIS ----------------------------------------------------------------------------------------- 10

5. MANUTENTION---------------------------------------------------------------------------------------11
6. TRANSPORT ------------------------------------------------------------------------------------------11
7. IMPLANTATION --------------------------------------------------------------------------------------11
7.1.

INSTALLATION SEPARATION DES ENERGIES ----------------------------------------------------------- 12

7.2.

RACCORDEMENT ELECTRIQUE ------------------------------------------------------------------------------ 12

7.3.

RACCORDEMENT PNEUMATIQUE --------------------------------------------------------------------------- 12

7.4.
7.4.1.
7.4.2.
7.4.3.
7.4.4.
7.4.5.

RACCORDEMENT GROUPE HYDRAULIQUE (SI OPTION)-------------------------------------------- 12


PARTIE ELECTRIQUE--------------------------------------------------------------------------------------------------- 12
PARTIE HYDRAULIQUE ----------------------------------------------------------------------------------------------- 13
MISE EN UVRE DU GROUPE FROID AUTONOME ---------------------------------------------------------- 13
VIDANGE DU GROUPE FROID AUTONOME--------------------------------------------------------------------- 14
ENTRETIEN ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14

8. UTILISATION ------------------------------------------------------------------------------------------15
8.1.

LOCALISATION DU POSTE DE TRAVAIL------------------------------------------------------------------- 15

8.2.
8.2.1.
8.2.2.
8.2.3.
8.2.4.

GENERALITES, PRELIMINAIRES ----------------------------------------------------------------------------- 16


GESTION DES SECURITE ---------------------------------------------------------------------------------------------- 16
DISPOSITIF DARRET --------------------------------------------------------------------------------------------------- 16
MISE EN SERVICE DE LA PRESSE ---------------------------------------------------------------------------------- 16
MISE EN SERVICE DU GROUPE FROID --------------------------------------------------------------------------- 17

Document :

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8.3. UTILISATION DE LA PRESSE : --------------------------------------------------------------------------------- 18


8.3.1. Convoyeur entre presse --------------------------------------------------------------------------------------------------- 18
8.3.2. Aiguillage convoyeur (aiguillage amont) ------------------------------------------------------------------------------- 18
8.3.3. Aiguillage sortie presse (aiguillage aval) ------------------------------------------------------------------------------- 19
8.3.4. Commande des vrins de presse : ---------------------------------------------------------------------------------------- 19
8.3.4.1.
Conditions de commande des vrins de presse *. --------------------------------------------------------- 19
8.3.4.2.
Commande des vrins de presse *. -------------------------------------------------------------------------- 20
8.3.5. Mode manuel ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20
8.3.6. Mode automatique ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21

9. VOYANTS DEFAUT. --------------------------------------------------------------------------------21


9.1.

INCIDENTS PRESSE : TABLEAU DES DEFAUTS ---------------------------------------------------------- 22

10. MAINTENANCE -------------------------------------------------------------------------------------23


11. CONSIGNES DE SECURITE--------------------------------------------------------------------23
11.1. PROCEDURE DE CONSIGNATION----------------------------------------------------------------------------- 23
11.2. MODE OPERATOIRE ---------------------------------------------------------------------------------------------- 23

12. SCHEMA PNEUMATIQUE -----------------------------------------------------------------------24


13. ANNEXES --------------------------------------------------------------------------------------------25
13.1. DOCUMENTATION COMPOSANTS --------------------------------------------------------------------------- 25

Document :

1.

04 036 T 0303 Ind. G

INTRODUCTION

Cette documentation est commune aux diffrentes versions de notre gamme de


presse ddie nos lignes de production de savonnettes.
Diffrents chapitres concerneront les options concernant les variantes lies :
la technologie du vrin de presse de type pneumatique ou hydraulique,
la supervision de type Modbus ou par rseau Ethernet.

2.

PRESENTATION

Lensemble presse reoit les bondons en provenance du convoyeur de dfilement, les


transforme en savonnettes et les vacue dans des bacs.
Les amnagements de la presse, permettent de raliser 2 types de savonnettes :
- type 1 : 40 g de dimensions : 68 x 29 x 20,
- type 2 : 80 g de dimensions : 63,5 x 50 x 25.
Dautres formats pourront tre conus avec la ralisation doutillage spcifique.

3.

DESCRIPTION

Un chssis de cet quipement porte :


Sur sa face suprieure un ensemble de transfert et la presse.
* Le transfert dentre, ralis par un convoyeur bande, amne le bondon,
devant le transfert de chargement de la presse. Un stock tampon est ralis sur
cette bande.
* un cluseur puise dans ce stock pour le chargement,
* un dviateur port par le convoyeur damene permet dans le cas ou le tampon
est au maximum, de dvier les bondons vers un bac de rcupration ou un
convoyeur de recyclage.
Des rives rglables en largeur guident les bondons jusqu lcluseur.
* le transfert de chargement sous la presse est ralis par un vrin pousseur.
Le bondon est guid jusqu la matrice de la presse par des rives rglables. Des
reprages de position permettent en changement de produit (40 g ou 80 g) de
matriser rapidement le rglage.
* Un bti constitu de 2 plaques rigides entretoises par des colonnes supporte :
- sur la partie infrieure la matrice.
- sur la partie suprieure le poinon.
La matrice et le poinon sont remplaables en fonction du type de savonnettes.

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

Le poinon est pouss par un vrin impacteur pneumatique ou hydraulique.


Deux broches assurent le guidage daccostage, avant pntration dans la matrice et
maintiennent la position sous les efforts de compression.
La pntration du poinon est seulement limite par leffort du vrin qui donne
lpaisseur finale de la savonnette.
Un ressort vacue la savonnette de la matrice, lorsque le poinon est remont.
* Deux capteurs optiques contrlent la prsence du bondon sur la matrice et la
non-prsence (collage) du savon sur le poinon remont.
* Le transfert dvacuation est ralis par un convoyeur rouleaux libres sur lequel
la savonnette est pousse par le vrin dvacuation, vers un bac de rcupration ou
lunit de conditionnement. Ce convoyeur est effaable par un vrin permettant en cas
de dfaut de fonctionnement de recycler les savonnettes vers un bac de rcupration
ou un convoyeur de recyclage.
Un double capot articul protge au sens de la norme CE lensemble des
transferts.
Sur la face latrale, paralllement au transfert damene, est install le coffret
contenant le contrle commande. Sa face suprieure porte les voyants et boutons
de servitudes.
Sur la face latrale perpendiculairement au transfert damene est install le
coffret pneumatique.
Dans le cas de loption vrin hydraulique, une centrale hydraulique est
place proximit de lquipement, gnralement sous le convoyeur dentre.
Dans le cas de loption refroidissement de loutil, un groupe froid autonome
est plac larrire de lquipement.

Document :

4.

04 036 T 0303 Ind. G

CARACTERISTIQUES GENERALES
4.1. DIMENSIONS GLOBALES
Longueur = 1900 mm.
Largeur = 1200 mm.
Hauteur = 1600 mm.
Masse du module PRESSE : 245 Kg.
Masse du groupe hydraulique : 50Kg (module en option).
Masse du groupe froid (avec fluide) : 160Kg (module en option).

4.2. ENERGIES
Electrique :
Rseau triphas 400V + T 50Hz
Puissance consomme :
Version presse Pneumatique : 0,5KVA
Version presse Hydraulique : 1KVA
Pour loption groupe froid :
Rseau monophas 240V +N +T 50Hz
Puissance consomme : 2,5KVA
Pneumatique :
Rseau air comprim 5 7 bars, filtr, sch
Consommation en cycle automatique continue :
Version presse Pneumatique : 70 l/mn.
Version presse Hydraulique : 30 l/mn.

4.3. NIVEAU SONORE


Le niveau de pression acoustique continu quivalent pondr au poste de travail est
infrieur 70dBA.

4.4. ACCESSOIRES FOURNIS


Suivant options :
-

outillage format 40Gr,


outillage format 80 Gr.

10

Document :

5.

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11

MANUTENTION

Au moyen dun transpalette : prsenter le transpalette en diagonale de la goulotte


dvacuation des savonnettes (rebut). Caler au moyen de chevrons le plan de pose
(traverses horizontales du chssis).

6.

TRANSPORT

L'appareil doit tre transport en position dutilisation. Les prcautions ncessaires


devront tre prises pour viter le basculement de l'appareil durant cette phase.
Ne pas dplacer la machine en utilisant les composants comme poignes, mais le
saisir par la structure.
Le transport par un moyen de levage par le dessus peut tre envisag. Pour cela
les points d'attache des sangles seront pris de part et dautre sur la structure
mcano-soude du chssis.

7.

IMPLANTATION

L'appareil doit tre utilis sur ses pieds et sur une surface horizontale.
Le systme ne doit pas tre mis en fonctionnement avec la porte de l'armoire de
commande ouverte (sauf personnes qualifies pour la maintenance).
Dans le cas de PRESSICC ou dune utilisation dans une ligne PRODUCTICC, cet
quipement peut tre utilis de manire autonome (spar des autres postes).
Dans le cas dune utilisation dans une ligne SAVONICC, cet quipement doit rester
interconnect avec les autres postes.

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

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7.1. INSTALLATION SEPARATION DES ENERGIES


Un dispositif de protection et de sparation de lalimentation lectrique doit tre
prvu en amont au niveau du tableau gnral lectrique de ltablissement.
Ce dispositif doit tre verrouillable en position douverture et permettre disoler
lectriquement toute la machine.
Ce dispositif est la charge de lutilisateur.
Un dispositif de sparation de lalimentation en air comprim doit tre prvu en
amont.
Cette vanne doit tre verrouillable en position ferme.
Ce dispositif est la charge de lutilisateur.

7.2. RACCORDEMENT ELECTRIQUE


L'appareil, fourni avec un cble dalimentation, se raccorde au rseau triphas
400 V - 50 Hz + terre.
Une protection de type disjoncteur C10A ou fusible 10Aam doit tre installe au
point de dpart du cble dalimentation.
Dans le cas de lutilisation de loption groupe froid, ce dernier se raccorde au
rseau monophas 240V, prvoir une protection par disjoncteur type D16A ou
fusible 16Aam.

7.3. RACCORDEMENT PNEUMATIQUE


L'appareil, fourni avec un tuyau d'alimentation, se raccorde au rseau
pneumatique de pression comprise entre 5 bars et 7 bars.

7.4. RACCORDEMENT GROUPE HYDRAULIQUE (SI OPTION)


7.4.1. PARTIE ELECTRIQUE
Le raccordement du groupe hydraulique seffectue laide de 2 cbles quips de
2 prises dtrompes. Ces cbles sont attenants au coffret contrle commande de
la PRESSE et doivent tre raccords sur les embases intgres sur le coffret
lectrique du groupe hydraulique.
1 cble pour les signaux de commandes,
1 cble pour la puissance (3 x 400v) pour le moteur de la pompe.
Ne pas intervenir sur ces cbles de liaison, sans avoir au pralable, vrifi que
lquipement PRESSE est hors nergie et consign.

Document :

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7.4.2. PARTIE HYDRAULIQUE


Le vrin intgr dans la PRESSE est quip de 2 flexibles dtromps qui devront
tre raccord sur les raccords intgrs sur le groupe hydraulique.
Ne pas intervenir sur ces flexibles de liaison, sans avoir au pralable, vrifi que
lquipement PRESSE est hors nergie et consign.
Lors de toute intervention sur ces flexibles prvoir un chiffon pour rcuprer les
ventuelles fuites de liquide.
7.4.3. MISE EN UVRE DU GROUPE FROID AUTONOME
Prendre connaissance des instructions de la notice du constructeur du groupe froid.
Attention :
Ne jamais dconnecter les raccords rapides sur les outillages de la presse
sans avoir au pralable arrt le groupe froid.
Remplissage du rservoir :
Pour le remplissage du rservoir du groupe, retirer le carter de la machine en partie
haute puis le couvercle du rservoir. Introduire le liquide de refroidissement fourni
avec le matriel (contrler le niveau maxi de remplissage).
Raccordement la Presse :
Le groupe est livr quip de quatre raccords femelles dalimentation Entre et
Sortie.
Raccorder deux raccord dalimentation : Entre et Sortie, aux raccords mles
quips sur chaque outillage.
Raccordement lectrique :
Le groupe froid se raccorde au rseau monophas 240V, prvoir une protection
par disjoncteur type D16A ou fusible 16Aam.
Mise en service :
Actionner linterrupteur gnral, attendre laffichage de la temprature.
Pour modifier la valeur de consigne, se reporter la notice du constructeur du groupe.
Lutilisation des outillages de la PRESSE sera faite dans une plage de -5C -10C.

Document :

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7.4.4. VIDANGE DU GROUPE FROID AUTONOME


Prendre connaissance des instructions de la notice du constructeur du groupe froid.
Cette opration de vidange doit tre effectue pour chaque arrt prolong
(>1 mois) du groupe froid.
Pour effectuer la vidange du groupe froid :
Mettre le commutateur marche du groupe froid en position ARRET et le consigner.
Prvoir des rcipients pour un volume denviron 40 litres.
Lors de toute intervention sur ces flexibles prvoir un chiffon pour rcuprer les
ventuelles fuites de liquide.
Dconnecter les 2 flexibles sur un des outils.
Si le raccord sur la voie Sortie na jamais t identifi, connecter un raccord mle
sur un des flexibles.
Introduire et maintenir lextrmit de ce flexible dans le rcipient.
Ouvrir les 2 vannes (position verticale) situes au dpart des flexibles sur le
groupe froid.
Dconsigner le commutateur Marche,
Mettre le commutateur Marche du groupe froid sur la position MARCHE.
Si aucun fluide ne scoule de ce flexible, arrter le groupe froid, placer le
raccord sur lautre flexible et le placer dans le rcipient.
Mettre sous tension le groupe froid et attendre la vidange du groupe froid.
Suivant le volume du rcipient, surveill le niveau de remplissage, pour interrompre
le dbit et changer de rcipient.
Lorsque la pompe ne dbite plus de fluide, mettre hors tension.
Par mesure de protection pour la pompe, consigner le groupe froid pour ne
pas utiliser le groupe sans liquide de refroidissement.
7.4.5. ENTRETIEN
Prendre connaissance des instructions de la notice du constructeur du groupe froid.
Lors dun arrt prolong, il est possible que le rotor de la pompe soit lgrement
coll dans le cas l, excuter la procdure suivante :
Consigner le commutateur marche du groupe froid.
Retirer la prise de raccordement au secteur du groupe froid.
Suivant laccessibilit, retirer le capot suprieur du groupe froid.
Retirer le cache ventilateur de la motopompe.
Entraner la main larbre de la pompe jusqu sentir leffort diminuer.
Remonter le cache ventilateur.
Remonter le capot suprieur du groupe froid.

Document :

8.

15

04 036 T 0303 Ind. G

UTILISATION
8.1. LOCALISATION DU POSTE DE TRAVAIL

Entre matire

Sortie produit

PRESSE
(Savons)

(Bonbons
de savon)

Coffret contrle
commande

Poste de
travail

Son positionnement devra permettre l'accs sur le devant de l'appareil pour les
manipulations ncessaires au fonctionnement.
L'clairage ncessaire au poste de travail sera d'au moins 500 lux.
Un espace suffisant sera rserv autour de la machine pour la manutention des
matires lentre et la sortie.
Le poste de travail est conu pour un oprateur. Sa stature est en position
debout pour les oprations utilisant les commandes du pupitre de contrle
commande.

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

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8.2. GENERALITES, PRELIMINAIRES


8.2.1. GESTION DES SECURITE
- Une action sur le bouton poussoir darrt durgence ou, louverture dune porte du
capot protecteur provoque larrt total (mise hors service) avec double coupure
de lalimentation des moteurs et des practionneurs (lectro-distributeurs).
- Cette double coupure est gre par un module de scurit.
- Le rarmement de ce module de scurit seffectue par action sur le bouton
poussoir de rarmement, une fois le bouton darrt durgence dverrouill et les
portes fermes. Ce rarmement ne sera valide quaprs contrle de la position
repos des contacteurs commands par ce module.
- Ce systme satisfait les exigences de la catgorie 3 savoir :
- Double circuit de dclenchement : double contacts ouverture des composants
de scurit (arrt durgence et contacts de portes) cbls en deux circuits
distincts sur les entres du module de scurit.
- Double coupure en srie des actionneurs et practionneurs.
- Autocontrle du systme.
- Rarmement conditionn par la position repos des contacteurs commands par le
module.
8.2.2. DISPOSITIF DARRET
Un bouton d'arrt d'urgence (CPAU), est dispos sur la face avant de l'appareil.
8.2.3. MISE EN SERVICE DE LA PRESSE

Machine installe et raccordements effectus, mise sous tension partir du


sectionneur dont la poigne se trouve implante sur la face avant du coffret de
contrle commande de la presse :
voyant sous tension et dfaut protecteurs clairs,
balise blanche claire. (Si option installe).

Dverrouillage du bouton darrt durgence implant sur le coffret sur et fermeture


des portes.
Mise en service partir du bouton poussoir lumineux vert mise en service :
voyant de ce bouton poussoir lumineux clair,
balise verte claire. (Si option installe).

Acquittement partir du bouton poussoir lumineux rouge du dfaut protecteur


voyant de ce bouton poussoir lumineux teint,
balise rouge claire. (Si option installe).
Vrifier la pression dair ( 5 6 bars).
- ouverture lectrovanne gnrale dalimentation en air,
- si pression correcte, voyant prsence air clair.

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

8.2.4. MISE EN SERVICE DU GROUPE FROID


Mettre en service le groupe froid (si option) par linterrupteur gnral
marche/arrt de ce dernier.
Nota : le groupe froid doit si possible tre mis en service 1/2 heure avant
lutilisation de la presse afin que la temprature de la matrice suprieure
puisse descendre environ 5C.
Lutilisation du groupe froid est ncessaire sur loutil suprieur ou poinon pour
viter le collage du savon. La vanne associe cet outil doit tre
ouverte au maximum.
Nous nutiliserons lapport de froid sur loutil infrieur ou matrice que si le savon
colle sur cette surface. Vous devrez modrer louverture de la vanne
associe pour adapter le niveau de froid.
Pour saffranchir du groupe froid ou complter lefficacit du froid, la
Presse dispose pour son outil suprieur dune soufflerie rglable par un
limiteur de dbit implant sur le coffret pneumatique.
Nota : Dans le cas de lutilisation dune gravure sur la savonnette, vous devrez
utiliser le groupe froid et la muflerie.

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Document :

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8.3. UTILISATION DE LA PRESSE :


8.3.1. Convoyeur entre presse
Conditions : absence dfaut moteur convoyeur, portes daccs presse fermes.
Commande marche par action sur le bouton poussoir marche convoyeur
damene .
Commande arrt par action sur le bouton poussoir arrt
convoyeur damene .
8.3.2. Aiguillage convoyeur (aiguillage amont)
Conditions :

- Portes daccs presse fermes.


- Pression air comprim.

Conditions particulires pour commande aiguillage vers presse : (si celui-ci


est positionn en recyclage)
- Absence dfaut bouchon
- Absence Dfaut Vrins Presse
- Absence Dfaut Collage Savon
Commande de cet aiguillage par action sur les boutons poussoirs relatifs
laiguillage convoyeur : boutons poussoirs recyclage ou entre
presse .
Remarque :
- Si dfaut bouchon , dfaut vrin presse , dfaut collage ,
aiguillage automatique sur recyclage.
- 10 secondes aprs la disparition de la dtection bouchon
(encombrement entre presse), laiguillage se repositionnera
automatiquement vers presse si ce dernier y tait lorigine.
- Si dfaut collage savon , ou dfaut vrin presse , laiguillage se
positionne automatiquement sur la position recyclage .

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

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8.3.3. Aiguillage sortie presse (aiguillage aval)


Conditions gnrales :
-

- Portes daccs presse fermes.


Pression air comprim.

Conditions particulires pour commande aiguillage vers vacuation (ou


production) :
- Absence dfaut vrins presse
- Absence dfaut collage savon
Commande de cet aiguillage par action sur les boutons poussoirs relatifs
laiguillage de sortie : boutons poussoirs recyclage ou
vacuation .
Remarque :
Si dfaut vrin presse ou dfaut collage savon , aiguillage automatique
sur recyclage.
8.3.4. Commande des vrins de presse :
8.3.4.1. Conditions de commande des vrins de presse *.
Conditions gnrales :
- Portes daccs presse fermes.
- Pression air comprim
Conditions particulires pour sortie vrin damene (V1) :
- Absence savon sous presse.
- Vrin de presse position arrire (haut).
- Vrin djection position arrire.
- Non dtection collage savon.
Conditions particulires pour descente (sortie) vrin de presse (V2) :
- Vrin damene position arrire.
- Vrin djection position arrire.
- Non dtection collage savon.
Conditions particulires pour sortie vrin djection (V3) :
- Vrin damene position arrire.
- Vrin de presse position arrire (haut).
- Non dtection collage savon.
Conditions particulires pour sortie vrin djection (V3) :
- Vrin de presse position arrire (haut)

Document :

04 036 T 0303 Ind. G

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8.3.4.2. Commande des vrins de presse *.


Deux modes sont accessibles en local :
mode manu et mode auto slectionns partir dun commutateur
manu/auto .
8.3.5. Mode manuel
Slection du vrin par commutateur :
amene/presse/jection .
Commande du vrin slectionn par les boutons poussoirs sortie et
rentre
( sortie correspond la position travail, rentre correspond au retour en
position repos).
Remarque :
En ce mode manuel local, prvu pour le dgagement en cas de dfaut ou pour
la maintenance et le rglage de la machine, il n est pas ncessaire de
fonctionner avec des bondons (morceaux de savon avant pressage).
* Le fonctionnement peut seffectuer vide.
La course complte du vrin de presse sobtient uniquement si le bouton
poussoir sortie ou rentre est maintenu pendant toute la course du
vrin.

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8.3.6. Mode automatique


(Concernant uniquement les 3 vrins de presse).
Conditions de dpart du cycle de presse :
- Conditions gnrales respectes (portes fermes, pression dair,).
- Absence de dfaut.
- Pas de collage savon ou de savon sous presse.
- Les 3 vrins de presse en position repos :
le voyant du bouton poussoir lumineux dpart clignote autorisant le
dpart cycle presse.
- Dpart du cycle par action sur ce bouton poussoir lumineux dpart :
le voyant de ce bouton poussoir sallume fixe : le cycle est en cours :
attente bondon lentre.
- Dtection bondon (le bondon est amen par le convoyeur
devant le vrin damene).
sortie vrin damene.
- Dtection vrin sorti.
rentre vrin damene.
- Dtection vrin rentr.
si dtection savon sous presse : descente vrin de presse.
- Dtection vrin de presse sorti (bas).
remonte vrin de presse.
- Dtection vrin de presse rentr (haut).
si non dtection collage savon: sortie vrin djection.
- Dtection vrin sorti.
rentre vrin djection.
- Dtection vrin rentr.

A tout instant, loprateur peut stopper le cycle presse par action sur le
bouton poussoir arrt cycle . Le cycle peut reprendre par une nouvelle
action sur le bouton poussoir lumineux dpart , le voyant de ce dernier
tant clignotant (conditions respectes).

9.

VOYANTS DEFAUT.
Les voyants dfaut et la balise rouge claire (si option installe),
signalent un dysfonctionnement dfini dans le tableau ci-dessous.

Document :

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9.1. INCIDENTS PRESSE : TABLEAU DES DEFAUTS


DEFAUT

CAUSE

Portes presse
ouvertes
(protecteurs)
Manque dair

Convoyeur

bouchon
(encombrement)
(dtection par
cellule lentre

de la presse)

Vrins presse

CONSEQUENCE
- arrt gnral

- rseau air comprim


- lectrovanne gnrale non
excite
- pressostat mal rgl ou
dfectueux

EFFACEMENT
DEFAUT
- fermeture portes daccs
presse
- actionner BP mise en
service

- arrt et interdiction
mouvements vrins
presse et aiguillages
- voyant pression dair
local teint
- message terminal
- dclenchement disjoncteur
- arrt convoyeur
de protection moteur
- voyant local dfaut
convoyeur (surintensit)
convoyeur clair
- message terminal
- dbit dentre bondon trop
- commande automatique
lev par rapport au dbit de la de laiguillage amont sur
presse
recyclage
- incident presse
- voyant local bouchon

- retour pression dair


(portes daccs presse
fermes)

- non dtection bondon


lentre presse

lentre de la presse ne
dtectant plus
de bondons)

clair
- message terminal

- renclenchement du
disjoncteur dans le coffret
contrle commande
presse
- automatique 10
secondes aprs le
basculement sur
recyclage (la cellule

- blocage dun vrin (grippage, - annulation cycle presse - automatique en


manuel obstacle)
- retour vrin en position
local si vrin en
position
- dtecteurs de fin de course
initiale de repos
repos
mal rgls ou dfectueux
- voyant DF vrins clair
(vrifier le fonctionnement des - message terminal
vrins en manuel local)
- aiguillages sur
recyclage
Dfaut vrins
- blocage, grippage (obstacles) - voyant local dfaut
- en mode local
aiguillage
- dtecteurs de fin de course
aiguillage clignotant
automatique, si dtection
(amont ou aval)
mal rgls ou dfectueux
pour aiguillage amont,
de fin de course retrouve
fixe pour aiguillage aval
- message terminal
Dfaut collage
- matrice pas assez froide
- voyant local collage - retirer le savon ou
les (matrice
- bavures de savon
clignote
rsidus
manuellement suprieure)
- drglement de la cellule de - message terminal
dtection savon coll
- annulation cycle presse
- position haute vrin presse
- retour position initiale
mal rgl (descendu)
vrins de presse
- savon ou rsidus de savon
- aiguillages sur
sous presse
recyclage
Dfaut collage
- matrice infrieure encrasse - voyant local collage - automatique en
mode (matrice
- blocage remonte matrice
clair fixe
manu local si
matrice infrieure)
infrieure par grippage
- message terminal
infrieure
revenue sa
- drglement dtecteurs sous - annulation cycle presse position initiale
matrice infrieure
- retour position initiale
vrins de presse
- aiguillages sur
recyclage

Document :

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10. MAINTENANCE
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Toutes les 10 manuvres (ou 1000 heures de fonctionnement) :


- vrifier ltat des rouleaux,
- vrifier le jeu entre poinon et matrice,
- vrifier ltat de la bande transporteuse du convoyeur,
- vrifier ltat de la chane entranement du convoyer,
- vrifier le fonctionnement du moto-rducteur :
* jeu interne du rducteur et graissage,
* jeu des roulements du moteur,
* consommation lectrique.
Nettoyage
Le nettoyage de l'appareil s'effectue l'aide d'un chiffon pour les parties peintes et les
protecteurs.
L'emploi d'alcool est interdit sur les protecteurs transparents. L'utilisation de solvants
est galement proscrite.

11. CONSIGNES DE SECURITE


11.1. PROCEDURE DE CONSIGNATION
Le responsable d'tablissement dsigne un charg de consignation qui excute
la procdure de consignation.
C'est lui qui ralise la condamnation des nergies lectrique et pneumatique.
11.2. MODE OPERATOIRE
Actionner la vanne d'isolement pneumatique de l'appareil en position fermeture
et la cadenasser.
S'assurer que l'indicateur de pression situ sur le rgulateur indique l'absence
d'nergie rsiduelle.
Dconnecter le tuyau d'arrive d'air comprim.
Actionner le sectionneur d'isolement lectrique, sur le ct avant du coffret en
position hors tension et le cadenasser.
S'assurer qu'aucun voyant n'est clair.
Dconnecter la prise d'alimentation de l'appareil.
Le charg de consignation doit placer un panneau d'avertissement sur
l'appareil, indiquant que ce dernier est sous consignation.

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12. SCHEMA PNEUMATIQUE

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Document :

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13. ANNEXES
13.1. DOCUMENTATION COMPOSANTS
Voir CD-ROM joint

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