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FILTRATION

I/ FILTRATION

1/ Les diffrents procds de filtration:

Le but de la filtration est de sparer les constituants dun mlange liquide -

solide par passage travers un milieu filtrant. Cette opration est beaucoup plus
rapide que la sdimentation: elle est donc plus utilise.

On rcupre aprs filtration soit le solide (aprs une cristallisation), soit le

liquide (rcupration deaux uses avant traitement et aprs sdimentation), soit le
liquide et le solide (opration de recristallisation).

On distingue:

la filtration par gravit: le mlange est soumis uniquement la pression

atmosphrique. Le liquide passe travers le support filtrant, qui peut tre du sable
par exemple, tandis que le solide est rcupr sur le support filtrant.

la filtration par surpression: la suspension arrive sous pression dans le filtre.

la filtration sous pression rduite: le mlange est soumis dun ct du filtre la

pression atmosphrique, et de lautre ct, o sort le filtrat, une dpression
ralise grce une pompe vide.

Lors du passage dune suspension travers un milieu filtrant, le fluide circule

travers les ouvertures tandis que les particules sont arrtes. En senchevtrant,
ces dernires finissent par former un second milieu filtrant pour les autres particules
qui se dposent dune manire continue sous forme de gteau dont lpaisseur va
en croissant au fur et mesure de lcoulement de la suspension.

La diffrence de pression entre lamont et laval (perte de charge) a une

grosse importance car elle rgle la vitesse de filtration. On peut concevoir deux types
de filtration:

filtration pression constante: on rgule la diffrence de pression amont-aval

une valeur constante. Lpaisseur du gteau augmentant au cours du temps, la
vitesse de filtration va donc diminuer sous leffet de laugmentation de la perte de
charge. Cest la filtration la plus utilise dans lindustrie.

filtration dbit constant : on augmente au cours du temps la diffrence de

pression amont-aval pour garder un dbit constant malgr laugmentation de perte
de charge.
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2/ Pratique de la filtration:

Le choix des milieux filtrants est vaste. Il dpend de plusieurs facteurs: le

dbit et la concentration de la suspension, les caractristiques physiques et
chimiques des liquides et des solides. On peut citer:

les tissus filtrants: textiles naturels (coton, jute), toiles mtalliques (fer, laiton,
inox), tissus en matire plastique (nylon, PVC, polyester, tflon)

les milieux filtrants pulvrulents: sable, charbon, diatomite

les matires poreuses: porcelaine, verre, charbon, silice, mtaux

Il faut viter le colmatage qui peut avoir lieu avec des particules aux formes
particulires (btonnet par exemple) pouvant pntrer dans les ouvertures sans les
traverser. Il vaut donc mieux choisir des ouvertures plus larges qui laissent passer
ces particules et reprendre la fraction de filtrat les comprenant pour une nouvelle
filtration avec un gteau dj constitu qui les arrte.

Pour arrter les petites particules, on a intrt procder la floculation de

ces particules pour lobtention de particules plus grosses et donc plus faciles filtrer
(application des floculants dans le traitement des eaux). On peut aussi agglomrer
les particules par adsorption sur des coagulants (chaux, sulfate ferreux, magnsie).

La meilleure technique consiste faire appel aux adjuvants de filtration qui

sont des produits destins faciliter la formation du gteau et le nettoyage du filtre
Les principaux adjuvants sont la diatomite (Kieselguhr) et la cellulose. Ces
composs ne peuvent tre employs que si le liquide seul est rcuprer.

La filtration est souvent suivie dun lavage par un solvant miscible au filtrat afin
dliminer les eaux-mres du gteau qui contiennent des impurets.

3/ Appareillage:

Le procd de filtration peut tre continu ou discontinu.

filtre discontinu: dans les filtres discontinus, lopration a lieu par charge, cest-
-dire que lalimentation de la suspension et le chargement du solide se font par
intermittence. La filtration est arrte quand la capacit au-dessus de la surface
filtrante est remplie ou que le colmatage du filtre atteint une valeur limite.

filtre presse: cest le plus rpandu. Les lments du filtre (plateaux et

cadres) sont serrs avec une presse. Les toiles filtrantes sparent les plateaux et les
cadres. Le filtre fonctionne sous pression (quelques bars). Le gteau se dpose
entre les toiles; on peut alors procder au lavage du gteau en faisant circuler le
liquide de lavage dans le filtre. Ces filtres sont simples et bon march; par contre ils
ncessitent beaucoup de main duvre.
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filtre de Ntsche: ce filtre fonctionnant sous vide est lquivalent

industriel du bchner de laboratoire.

filtre continu: dans les filtres continus, la surface filtrante ferme sur elle-mme
se dplace lentement devant lalimentation; le gteau atteint une certaine
paisseur et ds quil sort de la partie filtrante il est dtach par un systme
raclant. Un cycle de lavage puis dessorage est souvent adjoint. Ces filtres
constituent un investissement plus important mais ils ont un cot de
fonctionnement moindre: ils conviennent donc aux productions importantes.

On trouve principalement des appareils fonctionnant sous vide: on peut citer

les filtres rotatifs tambour et les filtres bande. Ils ont les mmes applications mais
les filtres bande traitent des bouillies plus paisses (jusqu 50 % de solide).

filtre rotatif tambour: il est constitu par deux tambours cylindriques

coaxiaux; le tambour extrieur supporte une toile filtrante. Il est divis en plusieurs
zones:

- zone de filtration: le liquide est aspir et le gteau se dpose sur le filtre.

- zone de lavage: le gteau est lav grce un arrosage par de leau.
- zone dessorage du gteau.
- zone de schage et dcollage: lair comprim est introduit par les canalisations; le
gteau est donc sch et dcoll du filtre puis dtach laide dun racloir.

filtre bande sans fin: une bande sans fin horizontale en caoutchouc
synthtique tourne sur deux tambours dont l'un est moteur. La bande de caoutchouc
est perfore intervalles rguliers d'orifices allongs qui passent au fur et mesure
du droulement devant des chambres sous dpression. Elle est revtue d'une toile
de filtration adapte au mlange liquide-solide sparer. On retrouve les zones de
filtration, lavage et schage. Le gteau est parfois dtach laide dun racloir.

4/ tude thorique de la filtration pression constante P:

Il est intressant de connatre le volume filtr pendant un temps. Pour une

filtration pression constante, P constitue en fait la diffrence de pression entre
l'amont et l'aval du filtre soit la perte de charge subie par le liquide la traverse du
filtre et du gteau.

On admettra que le gteau est incompressible ce qui n'est pas vrai du tout si
les particules prsentent une certaine plasticit ou si ce sont des agglomrats
pouvant se briser sous l'action de la pression. De toute manire, tous les gteaux
sont plus ou moins tassables.

Le raisonnement doit prendre en compte que dans les premiers instants de la

filtration la perte de charge est provoque par la rsistance de la membrane de
filtration et par la rsistance des premires couches de gteau qui ont une structure
particulire et obstruent en partie les pores de la membrane. On dfinit donc eG
l'paisseur du gteau et eS l'paisseur de gteau qui offrirait une rsistance
quivalente celle du support et des premires couches.
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On exprime d'abord la perte de charge travers l'ensemble (support +

gteau) qui est assimil un lit de particules. L'expression est tire de la loi de
Darcy.

u (e G + e S )
P = (1)
permabilit

o est la viscosit dynamique du liquide et u la vitesse du fluide dfinie

comme tant le rapport du le dbit volumique de filtrat sur la section totale de gteau
dV
S traverser. Le dbit volumique du filtrat est le rapport o V est le volume de
dt
filtrat obtenu donc:
dV
dt
u= (2)
S

La permabilit caractrise le gteau. Elle dpend du diamtre des particules,

de leur forme et de la porosit (fraction de vide) du gteau . Les relations (1) et (2)
permettent de constater que si la perte de charge P est constante, une
augmentation de l'paisseur du gteau au cours du temps va entraner une
diminution de u et donc du dbit de filtration.

En remplaant u par sa dfinition, on en tire la relation suivante:

dV S P permabilit dt (e G + eS )
= =
(e G + eS )
ou (3)
dt dV S P permabilit

Si on appelle W la masse de gteau dpose en kg par m3 de filtrat, on peut

crire un bilan matire en gteau dpos en galant les deux expressions suivantes
(les premires couches de gteau comprises dans eS constituent une masse
ngligeable):

W V = s (1 ) S e G (4)

o s est la masse volumique du solide. On remplace eG dans l'expression de

dt
par sa valeur dans l'expression prcdente, ce qui permet d'crire:
dV

dt 1 W eS
= V + (5)
dV permabilit s (1 ) S 2 P permabilit S P

L'intgration de cette relation entre l'instant initial (t=0 avec V=0) de la filtration
et l'instant t d'obtention d'un volume V de filtrat permet d'crire:
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t 1 W eS
= V+ (6)
V permabilit s (1 ) 2 S 2 P permabilit S P
eS
Le terme est nomm la rsistance spcifique du support et le
permabilit
1
terme constitue la rsistance due au gteau.
permabilit S (1 )

De l'tude prcdente il en ressort des informations qualitatives sur le dbit de

filtration:

il augmente quand l'paisseur du gteau diminue. Il faut donc disposer d'un

gteau le plus tal possible sans avoir de fissures qui causerait une rupture de la
diffrence de pression de part et d'autre du filtre.

il augmente quand la surface filtrante augmente.

il augmente quand la viscosit diminue: une augmentation de la temprature

limite peut tre intressante mais cette possibilit perd de son intrt en cas de
filtration sous vide cause de l'augmentation de la tension de vapeur.

BIBLIOGRAPHIE

Technologie Gnie Chimique (ANGLARET - KAZMIERCZAK) Tomes 1 (schmas

de filtre notamment) et 3

Techniques de l'ingnieur: articles relatifs la filtration
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TRAVAUX PRATIQUES DE GNIE CHIMIQUE

TUDE D'UNE FILTRATION AVEC UN FILTRE PRESSE

I- DESCRIPTION DU FILTRE PRESSE

Les lments du filtre sont des plaques carres en matire plastique portant
des cannelures sur chacune de leurs deux faces. Ces faces supportent des toiles
filtrantes en matire plastique. Les plaques montrent une ouverture au centre pour
le passage de la suspension. L'ensemble form par les plaques est serr entre deux
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plaques en acier (une fixe, l'autre mobile) l'aide d'un vrin hydraulique pour
comprimer l'ensemble et raliser une bonne tanchit. Les deux plaques de
filtration des extrmits ne comportent pas de surface filtrante du ct des plaques
en acier.

Une pompe volumtrique est utilise pour alimenter le filtre partir d'un bac
contenant la suspension. Un agitateur permet l'homognisation de la suspension
dans le bac. La suspension pntre dans le filtre par le centre des plaques. Le
gteau se dpose entre les toiles pendant la filtration et on recueille le filtrat par les
orifices des plaques.

II- MODE OPERATOIRE

1- Dtermination de la masse volumique du Kieselguhr :

Dans une fiole jauge de 500 mL pralablement tare, peser prcisment environ 10
g de solide. Ajouter de l'eau pour complter au trait de jauge. Peser nouveau.

2- Prparation de la suspension:

En dbut d'exprience, la cuve contient dj un certain volume de suspension

environ 15 g. L-1.

Mettre en route l'agitation .

Prparer un complment de suspension 15 g. L-1 de faon atteindre

lindication 80 sur la rgle (2 cm correspondent un volume de 5,1 L ).

Prlever deux chantillons et les analyser la balance dessiccation (couper

l'agitation lors du prlvement).

3- Mise en place du filtre:

Le filtre est mis en place avec 5 plaques de filtration. Placer les toiles filtrantes entre
les plaques de compression en acier.

Serrer lensemble laide du piston de la pompe hydraulique et imposer une

pression de serrage de 200 bars. Bloquer la course du piston et dcomprimer
l'ensemble de la pompe hydraulique.

4- Filtration sous pression constante:

Fermer la vanne de la plaque de compression.

Manipuler les vannes de faon alimenter le filtre presse avec la suspension (vanne
dalimentation du filtre ouverte entirement).

On met en route l'agitation dans le bac puis on dmarre la pompe en mode filtration
pour alimenter le filtre.
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Noter le volume V1 affich au compteur.

Attendre que la pression de filtration atteigne 0,15 bar (cette pression est maintenir
constante pendant toute la manipulation en jouant sur les vannes: vanne
d'alimentation du filtre et vanne de recyclage dans la cuve). Cette pression relative
lue sur le manomtre correspond en fait la perte de charge du liquide la
traverse du filtre.

Quand la pression atteint 0,15 bar dclencher le chronomtre (temps t = 0) et relever

le volume V0 de liquide affich sur le compteur.

A partir de cet instant, noter intervalles de temps rguliers :

le temps coul depuis le temps t = 0.

le volume V affich au compteur.

On arrte la manipulation quand l'coulement du filtrat devient ngligeable: le filtre

est alors pratiquement colmat.

Arrter alors la pompe et fermer la vanne de vidange de la cuve.

5- Aspiration et dbatissage:

Ouvrir la vanne de la plaque de compression.

Manipuler les vannes de faon aspirer le liquide contenu dans le gteau et le

refouler dans le bac de suspension .

Mettre la pompe en mode dbatissage jusqu' ce que le maximum de liquide soit

aspir.

Desserrer lensemble du filtre presse.

A l'aide d'une spatule non mtallique, rcuprer le gteau de filtration.

Le peser et prlever deux chantillons pour les analyser avec la balance

dessiccation.

6- Nettoyage de l'installation:

Le filtrat obtenu permet de rincer les canalisations et le corps de la pompe en mode

filtration.

Rincer galement sous l'eau les toiles filtrantes.

III- EXPLOITATION DES RSULTATS

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1- la dtermination de la masse volumique du Kieselguhr :

Dterminer s la masse volumique du Kieselguhr, partir des mesures effectues

avec la fiole jauge.

2- la dtermination de la teneur en solide de la suspension:

Indiquer, partir des mesures effectues sur lchantillon de la suspension, la

concentration massique en solide (Kieselguhr) de la suspension prpare. On
assimilera la masse volumique de la suspension la masse volumique de l'eau.

3- la dtermination de la rsistance du support et de la rsistance spcifique

du gteau :

Dterminer au pralable certaines caractristiques de la filtration (donner sil y a lieu

les units):
le rapport d'humidit dans le gteau h partir des mesures effectues sur le
gteau
masse totale de gateau
h=
masse de solide dans le gateau
la porosit du gteau partir de la formule donne en annexe qui doit tre
redmontre
volume de liquide
=
volume total

la masse de gteau dpose au cours de la filtration par unit de volume de filtrat

(W) partir des rsultats exprimentaux

masse de solide dans le gateau

W=
volume de filtrat

En effectuant une analyse des units, dterminer les units de RS et de RG.

tf
Tracer la courbe = f(V)
V

Remarque : en approximation, faire lhypothse que V (volume de filtrat donc de

liquide seul) est gal au volume de suspension traversant le filtre. Vrifier cette
hypothse partir de la composition initiale de la cuve.

Tracer la courbe d'volution de Qv (dbit de filtrat) en fonction du temps et

commenter la.

A partir du graphe obtenu, dterminer la valeur de RS et la valeur de RG en utilisant

la partie de courbe qui vous semble judicieuse.

4- le bilan massique en Kieselguhr:

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Raliser un bilan massique en Kieselguhr en considrant que le filtrat est

uniquement constitu d'eau pure. Vous comparerez la masse de Kieselguhr ayant
aliment le filtre partir de la teneur initiale mesure et la masse de Kieselguhr issue
du gteau.

IV- ANNEXE

Dimensions dune toile filtrante : carr de 25 cm de cot.

Relation entre h et :
. l
h=1+
(1 ). s
avec s et l les masses volumiques du solide et de la suspension.