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Transmettre 2016 PDF
Transmettre 2016 PDF
2015/2016
2 STE
2 SMB
2015/2016
M Glioula Mohamed
Lyce technique Ibno Sina kenitra
glioula.mohamed@gmail.com
0699717946
Table des matires
Les Accouplements ................................................................................................................................................................. 4
I Gnralits : 4
II Critres de choix dun Accouplement 5
III Types daccouplements : 5
IV Accouplements Elastiques 7
V Accouplement Flexible 9
Les limiteurs de couple ...................................................................................................................................................... 12
I Symbole Normalis 12
II Transmission par adhrence 12
III Application : 13
Embrayages ............................................................................................................................................................................ 14
I Fonction 14
II Symbole normalis 14
III Embrayages instantans 14
IV Embrayages progressifs 16
V Embrayage progressif friction Conique 18
VI Embrayage progressif friction cylindrique Centrifuge 18
VII Application : 20
..................................................................................................................................................................................................... 20
les freins ................................................................................................................................................................................... 21
I Fonction : 21
II Symbole Normalis 21
III Principes de freinage 21
IV Diffrent types : 21
Application ............................................................................................................................................................................. 24
Gnralits ............................................................................................................................................................................ 36
I Introduction : 36
II Types de transmission 36
III Rapport des vitesses 36
IV Rendement 36
Roues de Friction ................................................................................................................................................................. 37
I Fonction : 37
II Rapport des Vitesses 37
III Couple et Puissances transmissible 37
IV Construction : 38
V Avantages 38
VI Inconvenients 38
Poulies et Courroies ............................................................................................................................................................ 39
I Fonction : 39
1
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II Terminologie 39
III Rapport des Vitesses 39
IV Avantage : 39
V Inconvnients 39
VI Schma cinmatique 39
VII Type de courroies 40
Application : ........................................................................................................................................................................... 42
I Dessin densemble 42
II Prsentation : 43
III Travail demand 43
Variateurs de vitesse .......................................................................................................................................................... 46
I Fonction : 46
II Principe : 46
III Variateurs courroie 46
IV Variateurs roue de friction : 47
Pignons et chaines ............................................................................................................................................................... 48
I Fonction : 48
II Terminologie : 48
III Rapport de transmission 48
IV Avantages 48
V Inconvnients 48
VI Reprsentation graphique 49
VII Application : 49
Engrenages ............................................................................................................................................................................. 50
I Fonction : 50
II Terminologie 50
III Types de roue et de denture 50
IV Paramtres caractristiques des engrenages 50
V Engrenages cylindriques denture droite 51
VI Engrenages cylindriques denture hlicodale 54
VII Engrenages coniques. 55
VIII Engrenage gauche : le systme roue-vis sans fin 57
IX Train dengrenage simple 59
Rducteurs .............................................................................................................................................................................. 61
I Fonction : 61
II Rducteur Trains Ordinaires : 61
III Reducteur roue et vis sans fin : 64
IV Treuil de levage 66
V Rducteur Train picyclodal 68
Boite de vitesse ...................................................................................................................................................................... 71
I Fonction dune boite de vitesse 71
II Boite de vitesses non synchronise 71
2
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III Boite de vitesse synchronise. 72
IV Application : 75
Systme de production par Poinonnage .................................................................................................................. 76
I But : Erreur ! Signet non dfini.
II Principe : Erreur ! Signet non dfini.
III Mouvement du poinon (Voir Animation) Erreur ! Signet non dfini.
Bielle manivelle ..................................................................................................................................................................... 80
I Fonction : 80
II Principe 80
III Schma cinmatique 80
IV Etude cinematique 80
V Systme excentrique : 82
VI Manivelle et coulisse 82
SYSTEME A CAME ................................................................................................................................................................ 83
I Fonction : 83
II Types de cames 83
III Profile des Cames Disques 83
SYSTEME PIGNON-CREMAILLERE ............................................................................................................................... 85
I Fonction : 85
II Dplacement linaire : 85
III Vitesse linaire V 85
IV Application : Direction crmaillre 85
SYSTEME VIS-ECROU : ....................................................................................................................................................... 86
I Fonction : 86
II Relation cinmatique 86
III Condition de rversibilit : 87
IV Couple et Effort axial dvelopp 87
3
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Les Accouplements
I Gnralits :
1) Situation
2) Fonction
Accouplement
3) Puissance mcanique :
P: Puissance en Watt
C : Le couple en m.N
= . : Vitesse angulaire en rd/s
= N : en Tour/mn
4) TD :
Soit transmettre une puissance de 10 Kw 500 tr/ min Quelle est la valeur du couple?
C =..................................................................................... daN.m
4
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II Critres de choix dun Accouplement
1) Symbole Normalis
2) Entranement par Obstacle
a- Manchon et Goupilles
5
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b- Manchon et Clavettes
6
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IV Accouplements Elastiques
1) Symbole Normalis
3) Exemples de construction :
Accouplement Flector
7
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1 Manchon (Cot Moteur)
2 Boulon
3 Elment Elastique en Caoutchouc naturel 3
4 Manchon (Cot Rcepteur)
5 ...........................................
8
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V Accouplement Flexible
Proches des accouplements lastiques, Ces accouplements ont une rigidit en torsion importante.
Acceptent certains dfauts d'alignement l'exception de l'cart angulaire de torsion
Ne filtrent pas les vibrations
Panamech, Multi-Beam
Elment lastique Mtallique en forme de profils hlicodaux, gnrs par usinage d'une gorge en
hlice dbouchant dans un tube cylindrique
Les deux plateaux sont des roues dentes denture bombe qui engrnent avec la denture interne
dun manchon
9
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Joint dOLDHAM (Voir Animation)
Arbres avec Ecart Radial
Accouplement non homocintique
Croisillon
Manchon Manchon
10
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ACCOUPLEMENT PAR JOINT DE CARDAN
Arbres avec dsalignement Angulaire)
Permet aux arbres davoir une libert angulaire variable et importante au cours du
fonctionnement.
transmission homocintique
(e= s) est assure par deux joints de cardan tel que:
11
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Les limiteurs de couple
Cest un dispositif de scurit qui vite toute surcharge ou blocage dune machine.
I Symbole Normalis
Le reglage du couple est en gnral obtenu par un systme presseur ressort (Rondelles
Belleville) (4)).en serrant ou en desserrant les crous (5).
12
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1) Couple transmissible
La valeur du couple transmissible en fonction de leffort de compression des surfaces de friction
est donne par la relation suivante
2
= . . . .
3
Relation simplifie
.
: =
...
= . .
C : couple transmissible en Nm
F : effort de compression des surfaces de friction en N
f : coefficient de frottement.
n : nombre de surface de friction
R : Rayon extrieure du disque de friction en mtre
r : Rayon intrieure du disque de friction en mtre
III Application :
13
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Embrayages
I Fonction
Mcanique
Hydraulique
Commande Pneumatique
lectromagntique.
Embrayages
II Symbole normalis
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Position Dbraye Position Embraye
1 Arbre Moteur
2 Clavette
3 Crabot Fixe
4 Bague de centrage
5 Arbre Rcepteur
6 Clavette
7 Crabot Mobile Baladeur
15
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IV Embrayages progressifs
La transmission est assure par ladhrence des surfaces de friction du disque rcepteur et du
plateau de pression li larbre moteur.
16
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3) Forme des disques
4) Garniture de friction :
Les surfaces de friction en FERODO remplissent les conditions suivantes
=
Garniture de Friction
r
.
=
...
2 R
= . . . .
3
C : couple transmissible en Nm
F : effort de compression des surfaces de friction en N
f : coefficient de frottement.
n : nombre de surface de friction
R : Rayon extrieure du disque de friction en mtre
r : Rayon intrieure du disque de friction en mtre
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V Embrayage progressif friction Conique
1) A masselottes
Lorsque la vitesse est suffisante, les garnitures de friction viennent au contact de la cloche
5, Sous laction de la force centrifuge agissant sur les masselottes, et ladhrence gnre
entre les garnitures et la cloche permet la transmission du couple.
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2) A mchoires
Mchoire en mouvement
Ressorts de rappels
Poulie rceptrice
3) Couple transmettre :
= .2 en rd/s
K constante
C en m.N
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VII Application :
Soit l' embrayage progressif ci-dessus, Leffort presseur assur par pression
hydraulique est de 1500 N
R = 120 mm
r= 90 mm
Le coefficient de frottement est 0,5
20
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les freins
I Fonction :
Mcanique
Commande Hydraulique
Pneumatique
lectromagntique.
Organe en
mouvement Ralentir ou Arrter un organe (un Organe l'arrt
mcanisme) en mouvement
FREINS
II Symbole Normalis
IV Diffrent types :
21
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2) Frein tambour Vrin Simple effet
1) Principe
Mchoires
2) Reprsentation :
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3) Frein friction plane mono-disques.
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Application
Un pont roulant est quip dun treuil de levage. Celui-ci est quip son tour dun moteur
asynchrone triphas M2 pouvant tourner dans les deux sens pour les mouvements de monte et de
descente de la benne.
Le moteur du treuil du pont roulant est muni d'un frein lectromagntique manque de courant,
mont l'arrire du moteur. Ce frein (voir dessin densemble partiel) se compose de :
Un disque de freinage 4, coulissant sur une douille cannele 3. Celle-ci est clavete sur
larbre 1 du moteur.
Le disque est quip de garnitures de frein des deux cots.
Un plateau fixe 5 faisant corps avec le flasque arrire du moteur et supportant trois
colonnes 9 en acier trait.
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Afin dassurer la fonction librer ou freiner la charge, ltude portera sur la vrification des
caractristiques du moteur de levage en rgime nominal, du rducteur et de la scurit assure par
le frein qui lui est associ comme le montre le synoptique suivant : L'armature mobile 10 de
l'lectro-aimant coulissant sur les colonnes 9.
2.2- Dterminer leffort presseur minimal Fp mini que doit assurer le frein :
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3.1- Complter les liaisons ncessaires sur le schma ci-dessous :
26
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unit de bouchonnage de flacons :
Le systme tudier fait partie d'une unit de bouchonnage de flacons de parfum. Il permet dentrainer
un tapis roulant qui alimente lunit en flacons vides.
La poulie 2 reoit le mouvement de rotation du moteur par lintermdiaire de la courroie 1 ce
mouvement est transmit a larbre 4 par un embrayage command par llectro-aimant 19
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Q-1. En se rfrant au dessin densemble, indiquer ci-dessous le processeur assurant les
fonctions techniques suivantes:
Transmettre la rotation de l'arbre
moteur la poulie ( 2 )
Transmettre la rotation de la
poulie ( 2 ) l'arbre ( 4 )
Commander l'embrayage
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Q-2. Complter le tableau des liaisons avec le symbole normalis en deux vues :
10/2
2/4
4/25
24/25
15/4
22/24
29
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Sachant que :
R= 260
r= 200
Leffort presseur de llectroaimant est 650 N
Leffort presseur du ressort est 150 N
Le coefficient de frottement est 0,5
30
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31
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Embrayage frein
Prsentation :
Un embrayage frein destin accoupler une poulie motrice 1 avec le pignon rcepteur
19, et permettre larrt en rotation immdiat de ce dernier ds le dbrayage du systme.
Travail demand :
Q-1. En se rfrant au dessin densemble, indiquer ci-dessous le processeur assurant les
fonctions techniques suivantes :
Guider en rotation la poulie 1 par
rapport larbre 2
Commander l'embrayage
Q-2. Complter le tableau des liaisons avec le symbole normalis en deux vues :
4/2
1/2
12/2
2/16
32
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Q-3. Complter le schma cinmatique suivant :
A {1, 10}
B {2, 4, 7, 19}
C {11, 12, 13}
D {15, 22, 20, 22}
Sachant que leffort presseur sur la surface de friction de lembrayage est 200 daN
La surface de friction a pour rayons (r = 140 mm R = 190 mm)
Le coefficient de frottement f = 0,5
33
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Q-8. Quel est le type de frein utilis dans ce mcanisme
Q-9. Dans quelle position est reprsent lembrayage frein (encadrer la bonne rponse)
Embraye Freine
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Transmettre avec modification de la vitesse
35
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Gnralits
I Introduction :
La conversion de lnergie lectrique en nergie mcanique est assure par des actionneurs
dont la vitesse de rotation est impose par les grandeurs dalimentation du secteur tension
courant et frquences do la ncessit dadapter cette nergie par des mcanismes de
transmission avec variation de la vitesse
II Types de transmission
Transmettre l'Energie
Transmettre par adhrence
Mcanique Avec entre arbres rapprochs. Roues de Friction
possibilit de modifier la
frquence de rotation.
e s
Ce Mcanisme de transmission Cs
Pe Ps
= =
IV Rendement
.
= = = .
.
36
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Roues de Friction
I Fonction :
Transmettre par adhrence, un mouvement de rotation continu entre deux arbres rapprochs
Ladhrence est assure par un systme presseur
1 2
2 R1
= =
1 R2
2 = K. 1.(1 - g)
2 R1
= = . (1 g)
1 R2
III Couple et Puissances transmissible
37
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IV Construction :
V Avantages
Fonctionnement silencieux
Ralisation simple et conomique
VI Inconvenients
38
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Poulies et Courroies
I Fonction :
II Terminologie
IV Avantage :
Transmission silencieuse
Grande vitesse
Grand entraxe possible entre les poulies
V Inconvnients
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VII Type de courroies
1) Courroies Plates
Trs silencieuses
Transmission de vitesses leves. (60 100 m/s)
Le maintien en place de la courroie est assur par forme bombe de la poulie ou
par flasque latrale
3) Courroies Trapezoidales
40
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4) Courroies Rondes
Utilises Surtout dans les petits mcanismes
5) Courroies Crantes
Transmission Sans glissement
42
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II Prsentation :
1) Analyse fonctionnelle
Q-12. En se rfrant au dessin densemble complter le diagramme FAST suivant :
..
.. {3,4,25,8,24}
..
..
.. Coussinets 11, 14
43
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Pices Liaisons symboles
2/23
9/12
12/13
16/13
1/24
24/8
3) Etude de la transmission :
Q-14. Sur quel gradin (position de la courroie) est reprsent le dessin densemble
Q-15. A quelle vitesse tourne larbre 12 sur ce gradin
..
Q-17. Ecrire lexpression du rapport de transmission K2/9
K2/9=......................................................
44
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Q-18. Calculer NG, Np, Nm
..
..
Q-19. Quel type de courroie est 5 ? Citer deux avantages de cette courroie
..
4) Travail graphique :
Q-20. modifier la solution de la liaison 23/2 en utilisant un anneau lastique plus une clavette
45
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Variateurs de vitesse
I Fonction :
II Principe :
La modification du rapport de transmission seffectue par variation continue des diamtres des
organes de transmissions roues de friction ou poulies
Flasque mobile
Flasque fixe
Rayon rglable
Rapport des Vitesses
K=....................................................
Poignet de
manuvre
Flasque mobile
Flasque fixe
Ressort de rappel
Rayon rglable
46
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IV Variateurs roue de friction :
47
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Pignons et chaines
I Fonction :
Pignons et chaines
IV Avantages
V Inconvnients
48
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VI Reprsentation graphique
La liaison encastrement avec larbre peut tre par clavette cannelures, goupille,
VII Application :
Brin tendu
Z1 = 52
M
Z2 = 20
Brin mou
49
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Engrenages
I Fonction :
Le nombre de dents Z
Le module m {caractrise la dimension de la denture}
50
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V Engrenages cylindriques denture droite
1) Condition dengrnement :
Roue: 2 Pignon 1
2) Reprsentation graphique
3) Schma Cinmatique
SENS DE ROTATION :
2) Reprsentation graphique
3) Schma Cinmatique
SENS DE ROTATION
d = ..
da =
df =
53
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VI Engrenages cylindriques denture hlicodale
Pn = Pt cos
mn = mt cos
d = mt.Z
54
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VII Engrenages coniques.
Mme module
Les sommets des deux cnes soient confondus
2 ) Principe:
3) Reprsentation graphique:
4) Schma Cinmatique
N 2 2 Z1 sin 1
tan 1
N 1 1 Z 2 sin 2 (: Cne primitif)
55
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6) Caractristiques
56
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VIII Engrenage gauche : le systme roue-vis sans fin
1) Condition dengrnement :
4) Schma Cinmatique
57
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5) Rapport des vitesses
Zv : nombre de filet de la vis
K= = Zr : nombre de dents de la roue
6) Avantage :
7 ) Inconvnients
58
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IX Train dengrenage simple
1) Dfinition :
Un train simple est constitu dune suite dengrenages dont tous les axes de rotation
sont fixes
1
5
2) Rapport de transmission :
6 1. 3. 5
= = = =
1 2. 4. 6
3) Raison du train
1. 3. 5
Cest le rapport de vitesse affect du signe + ou -. = (1)
2. 4. 6
59
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4) Applications :
.
= =
. ..
60
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Rducteurs
I Fonction :
e , Ce s , Cs
Adapter la vitesse et le
couple
Rducteur
1) Model 3d
2) Schmas cinmatique
Le moteur asynchrone triphas a une puissance utile 5KW, et un Rendement m= 0,96 Le
rducteur a un rendement r= 0,95
Z10=23
Z11=46
Z8=17
Z12=85
= 20
mn = 2
61
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3) Dessin densemble :
62
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1) Comment est assur le guidage en rotation de larbre moteur Rotor 7 ?
...
2) Mme question pour les arbres 8 et 9
...
3) Comment est assur la liaison encastrement de la roue dente 12 avec larbre 9
...
4) Calculer le couple disponible sur larbre moteur
7) En dduire le couple Cs et Ns
63
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III Reducteur roue et vis sans fin :
Soit le rducteur roue et vis sans fin dont le Rendement = 0,65
64
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1) Comment est assur le guidage en rotation de la vis sans fin ?
...
2) Justifier le choix des roulements gorge profonde
...
3) Comment est assur le guidage en rotation de la roue ?
...
4) Justifier le choix du matriau en bronze de la roue ?
...
5) Quel est le nom et la fonction des pices 3 et 4 ?
...
6) Complter le schmas cinmatique du rducteur :
65
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IV Treuil de levage
1) Prsentation
Le mcanisme suivant reprsente un treuil de levage compos dun moteur asynchrone triphas
associ un frein manque de courant et un rducteur deux tages dengrenages et un tambour
plus cble. Le systme est capable de soulever une charge maximale Q= 250 Kg.
3) Travail demand :
Sachant que le systme soulve la charge une vitesse Vc= 0.5m/s on demande de :
Q-1. Calculer la puissance ncessaire pour soulever la charge Q
..
66
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Q-2. En dduire le couple Ct exerc par la charge sur le tambour :
..
Q-3. Calculer la puissance Pr en sortie du rducteur :
..
Q-4. Calculer le couple Cr (couple rsistant) en sortie du rducteur :
..
Q-5. Calculer la vitesse angulaire r en sortie du rducteur
..
Q-6. Calculer la puissance Pu du moteur capable de soulever la charge Q :
..
Q-7. Calculer le rapport de transmission K, en dduire le couple moteur Cm :
..
Q-8. Que doit tre la valeur du couple de freinage Cf capable de maintenir immobile la
charge Q:
..
67
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V Rducteur Train picyclodal
Un train picyclodal est un train d'engrenages particulier dans lequel l'axe d'une des roues n'est pas
fixe par rapport au bti.
1) Principe:
2) Schma cinmatique
68
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3) Rapport de transmission
rg=
rb = = (-1)n
....
.
....
.
....
....
.
....
....
.
....
....
.
....
....
.
....
....
.
70
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Boite de vitesse
I Fonction dune boite de vitesse
2) Fonctionnement :
Pour transmettre le mouvement, il faut dplacer le crabot baladeur pour lier en rotation le
pignon fou (2,3) avec larbre secondaire.
71
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III Boite de vitesse synchronise.
3/3 0/0
4/4 2/2
1/1
5/5
2) Fonctionnement :
1) Principe:
Il repose sur le choix de plusieurs couples de pignons (engrenages) offrant des rapports de
transmission diffrents.
Un rapport est enclench lorsqu'un des pignons de sortie devient solidaire de l'arbre secondaire.
Pendant ce temps les autres pignons tournent librement. On dit qu'ils sont fous.
72
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3) Diffrents rapports :
..K= .K=
..K= ..K=
73
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4) Slection dun rapport :
Aprs dbrayage, pour rendre un pignon fou solidaire de son arbre, il faut dans un premier temps le
synchroniser avec son arbre, c'est--dire annuler la vitesse de rotation relative, puis le bloquer en
rotation.
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IV Application :
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Mcanisme de transformation de mouvement
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Systme de production par Poinonnage
Prsentation :
Le dessin densemble de la page suivante reprsente la tte dune poinonneuse associe un
moteur rducteur embrayage frein capable deffectuer Le poinonnage des tles trois vitesses
diffrentes grasse une boite de vitesse trois rapports de transmission :
1) Caractristiques :
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1) Complter le tableau des liaisons suivant ;
Liaisons Liaisons
3/1 14/16
5/9 21/15
9/15 21/22
12/9 22/23
16/15
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Bielle manivelle
I Fonction :
Rotation ou Translation
Translation Transformer le ou Rotation
mouvement de rotation en
translation et inversement
IV Etude cinematique
XB(t) =..............................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................................................................
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V Systme excentrique :
VI Manivelle et coulisse
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SYSTEME A CAME
I Fonction :
Rotation Translation
Transformer le mouvement
de rotation en translation
Cames
II Types de cames
Suiveur
Galet
Came disque Came Tambour Came Rainure
III Profile des Cames Disques
Le profil de la came est dtermin partir de la loi de mouvement du Suiveur "courbe des espaces"
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1) Courbe des espaces :
2) Dmarche du trac du profil de la came :
Tracer le cercle minimal de rayon [(R+r): plus petite distance entre le centre de la came et
celui du galet li la tige
Diviser le cercle en 12 parties gales (autant que despaces sur le graphe);
Mesurer sur le graphe les variations de la course et les reporter l'extrieur du cercle
minimal.
Tracer les 12 positions du galet ;
Tracer la courbe-enveloppe des galets, cest le profil pratique de la came.
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SYSTEME PIGNON-CREMAILLERE
I Fonction :
Rotation ou Translation
Translation Transformer le mouvement de ou Rotation
rotation en translation et inversement
Pignon crmaillre
II Principe :
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SYSTEME VIS-ECROU :
I Fonction :
Rotation ou Translation
Translation Transformer le mouvement de ou Rotation
rotation en translation et inversement
1) Pas du filetage
1) Vis 1 filet
2) Vis n filets
P = n.Px
n: nombre de filets ;
Px : pas axial
2) Lois du mouvement :
1) Dplacement
= .
2
X
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2) Vitesse linaire :
= . = .
2 60
P : pas en mm,
X : dplacement en mm,
: angle de rotation en rad
V : vitesse linaire en mm /s
N : Frquence de rotation en tr/mn
: Vitesse angulaire Rad/s
Le systme Vis crou est rversible si la condition gomtrique selon l'angle de frottement est
respecte
>
tan () > tan () = f
: angle d'hlice
: angle de frottement
1) Liaison parfaite :
Les frottements supposs ngligeables et le rendement est a 100%
Couple exerc
=
Effort axial dvelopp :
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2) Liaison relle :
Lorsque lon tient compte du frottement dans la liaison on a une perte dnergie dfinie par Le
rendement nergtique du systme vis crou.
Rendement
Fa: effort axial (N)
C: couple (m.N)
.
= = : angle dhlice
. ( + ) f : coefficient de frottement
: angle de frottement
Couple exerc
= .
.
Effort axial dvelopp :
= . .
3) Amlioration du rendement
Pour amliorer le rendement on utilise des systmes vis-crou billes tel que :
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