I.

LES ORIGINES :
Les origines nécessaires :

Om : Origine mesure, référence de départ pour toutes les mesures dans l’espace machine.

OP : Origine programme, point de départ de toutes les cotes « en programmation absolue ».

OM : Origine machine (butées physiques sur chaque axe de machine).

Op : Origine pièce (origine de la mise en position isostatique de la pièce).

Opp : Origine porte-pièce », en fraisage : point d’intersection table / porte-pièce, en tournage : point
d’intersection de la face avant du mandrin et axe de la broche.

Opo : Origine porte-outil ou encore le point courant (Pc)

(En Fraisage : point d’intersection de l’axe de la broche et du plan de jauge du cône de l’outil).

(En Tournage : point d’intersection de l’axe de centrage du porte outil et de la face de la tourelle).

Remarques :
 L’origine machine (OM) est le point de référence de la machine. Il est atteint en
réalisant les prises d’origine machine (POM).
 Prise d’origine machine (POM) : Avant toute mise en service, une machine-
outil à commande numérique doit être initialisée. Cette opération consiste à
déplacer les chariots vers un point défini par des butées électriques : c’est
l’origine machine (OM).
II. RÉFÉRENTIEL NORMALISÉ DE LA MACHINE
LES AXES :
Extrait de la norme AFNOR NF Z 60-020 : la présente norme a pour objet de définir une
nomenclature des axes et mouvements pour machines à commande numérique en vue de
faciliter l’interchangeabilité des données de programmation.
DÉFINITIONS :
Axe : direction suivant laquelle le mouvement est commandé numériquement en continu en
vitesse et position.
Trièdre de référence : le système de cordonnées (X, Y, Z) est un système cartésien de sens
direct. On peut le définir par la règle des trois doigts.

Repère Machine :
Origine : OM
L’axe Z : il est situé parallèlement à l’axe de la broche
principale quelle que soit la machine ou perpendiculaire à la
table pour les machines qui ne possèdent pas de broche.
L’axe X : est associé au mouvement qui définit le plus grand
déplacement après avoir situé l’axe Z.
L’axe Y : il forme avec les axes X et Z un trièdre droit de sens
direct.
Le sens positif (+) d’un mouvement de chariot provoque
l’éloignement de l’outil vis-à-vis de la pièce.
L’axe A : mouvement de rotation autour de l’axe X
L’axe B : mouvement de rotation autour de l’axe Y
L’axe C : mouvement de rotation autour de l’axe Z
Axes additionnels : Afin d’augmenter les capacités opérationnelles des machines, certaines
d’entre-elles possèdent des axes en plus des axes principaux.
Le repérage de ces axes est normalisé : (NF Z 68-020)

Repère programmation :
Origine : Origine programme (OP)
Direction : la direction des axes XP, YP et ZP sont les mêmes que les axes machine X, Y et Z.
Sens : Si l’outil est celui qui se déplace l’axe programmation prend le même sens que l’axe
machine et si la pièce se déplace le sens de l’axe programmation est l’opposé du sens
de l’axe machine
Vecteur prise de référence (PREF) : Vecteur défini sur chaque axe, reliant l’origine
mesure «Om» à l’origine pièce « Op ».
PREF OmOp

Vecteur décalage (DEC) : Vecteur défini sur chaque axe, reliant l’origine pièce «Op» à
l’origine programme « OP ».

DEC OpOP
Les jauges outils :