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TP2 : Analyse d’un support en

aluminium
2.1. Objectif :
Le but de ce deuxième TP est d’une part une réflexion sur la modélisation 2D (une
présentation des différents modèles 2D sera faite en classe) et d’autre part une deuxième
séance d’initiation à l’utilisation d’ABAQUS/CAE par le biais d’un cas relativement simple :
un support (bracket) en aluminium soumis à une pression sur une partie de l’un de ses côtés.
Dans ce tutoriel, vous allez être guidés pour :
1. Faire le croquis (Sketch) d’un modèle 2D et définir le Part.
2. Définir les propriétés du matériau constitutif.
3. Appliquer les charges et les conditions aux limites.
4. Mailler.
5. Exécuter (Run) l’analyse.
6. Voir les résultats, tracer un champ résultat le long d'un chemin et les écrire dans un fichier
texte.
7. Contrôler la densité du maillage pour la suite de l’étude de convergence des résultats.
De plus, on montrera dans ce tutoriel comment utiliser la zone de boite à outils (Toolbox
Area) plutôt que la barre du menu (Menu Bar), comme cela a été le cas lors du 1er TP.

2.2. Problème à étudier :

On considère un support en aluminium, dont
les dimensions sont données dans la figure ci-
dessous, encastrée sur un côté et soumis à un
chargement uniformément répartie de 50 lb/in
sur une partie d’un autre côté. Le matériau
constitutif du support est l’alliage 6061-T6
dont le comportement est élastique linéaire
isotrope avec E = 10 106 psi (lb/in²) et  =
0.33.
On note que le système d’unité utilisé ici est le
système anglosaxon. lb désigne l’abréviation
du terme latin libra représentant la livre (dite
aussi pound) qui est une unité de masse. Ici il
s’agit donc d’une livre force. Quant à in, il
désigne l’abréviation de inch qui est le pouce.
L’étude se fera dans ce système d’unité.

Figure 2.1 : Support en aluminium chargé

uniformément sur une partie d’un de ses côtés

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2.3. Initiation ABAQUS par la réalisation d’un modèle 2D

2.3.1. Création du Part (Create Part)
• Ouvrir ABAQUS/CAE
• Cliquez sur Create Model Database With Standard/Explicit Model pour créer
un modèle de base de données avec Modèle Standard/Explicite.
• Dans la liste déroulante du module (Module dropdown box), sélectionnez Part.

Figure 2.2 : Création du Part

• Notez les emplacements de : la barre d'outils (Tool Bar), la barre du menu (Menu Bar),
la zone de boite à outils (Toolbox Area) et la zone d'invite (Prompt Area).

Figure 2.3 : Terminologie de la fenêtre ABAQUS/CAE

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• Dans la Toolbox Area, cliquez sur le bouton Create Part. La fenêtre Create Part s’affiche
(pop up).

• Entrez le nom bracket.

• Sous Modeling Space (Modélisation Spatiale), choisissez 2D
Planar.
• Sous Base Feature (Fonction de Base), choisissez Shell.
• Devant Approximate size (Taille approximative), tapez 20.
• Cliquez sur Continue...

Figure 2.4 : Fenêtre Create Part

2.3.2. Croquis du Part (Sketch Part)

• La fenêtre se transforme en celle montrée ci-dessous :

Figure 2.5 : Nouvelle fenêtre du Sketch Part

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Notez les boutons suivants :
- Les boutons avec un triangle noir offrent plus de choix qu’on affiche en cliquant dessus tout
en maintenant. Essayez-les.
- Faites glisser le pointeur de votre souris sur un bouton, il en donnera une description.
- Une aide sensitive contextuelle (Context-Sensitive Help) est disponible. Cliquez sur le
bouton d'aide (Help) dans la barre du menu, puis choisissez l'élément sur lequel vous voulez
plus d'informations.
1. Cliquez sur le bouton Create Lines pour créer les lignes. Notez que le bouton est
mis en évidence lorsqu'il est actif. Dans la zone d'invite (Prompt Area), entrez les
coordonnées : (0,0), (8,0), (8,-12), (5,-12), (5,-3) et (0,-3).

1 2
x
c p
6 5

4 3
Figure 2.6 : Création des points

Cliquez sur le point 1 (une boîte apparaîtra dessus) et le produit fini affichera un c
ontour jaune du support.
Cliquez sur le bouton Auto-Fit pour mettre l’image à l’échelle de la fenêtre. Les
boutons adjacents à celui-ci permettent d’ajuster la translation, la rotation et le
zoom. Essayez-les. Il est également possible d’avoir une vue dynamique avec les
boutons de la souris en maintenant CTRL + ALT sur le côté droit du clavier.
2. Cliquez sur le bouton Create Circle. Entrez (6.5,-1.5) pour le centre et (7.25,-1.5)
pour un point du périmètre.
3. Cliquez sur le bouton Create Fillet. Entrez 1.0 pour le rayon de congé (fillet radius)
dans la zone d'invite. Appuyez sur Entrée, puis cliquez sur les deux lignes à arrondir
lorsque vous y êtes invité. Le bouton Create Fillet est à priori encore mis en
évidence pour permettre la création d’autres arrondis. Cliquez dessus à nouveau, pour
obtenir l'écran ci-dessous à gauche.
4. Cliquez sur le Done dans la zone d'invite en bas de l'écran. Vous revenez ainsi à la
fenêtre Part Module. Cela devrait ressembler à la fenêtre de droite ci-dessous.
Notez les différents boutons d'outils apparaissant dans la zone de boîte à outils
(Toolbox Area).

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Figure 2.7 : Création de l’arrondi (à gauche) et retour au Part Module (à droite)

2.3.3. Partition du bord (Partition Edge)

Etant donné que le chargement est à appliquer sur une partie d’une arête du support,
ici nous allons partitionner l’arête en question pour pouvoir la sélectionner lors de
l’application du chargement.
1. Cliquez sur le bouton Partition Edge: Enter Parameter.

Pour obtenir ce bouton, vous devez cliquer

et maintenir sur le bouton des outils de
partitionnement. Notez le petit triangle noir
dans le coin inférieur droit indiquant que
c’est un bouton à expansion.

Figure 2.8 : Bouton à expansion

2. Vous serez invité dans la Prompt Area à sélectionner une arête (Edge). Sélectionnez le
bord extrême à droite de la console. Cliquez sur Done. Puis entrez la valeur de 0.75
pour le paramètre de bord normalisé (Normalized edge parameter), ainsi on
partitionne l’arête au ¾ de sa longueur.
3. Cliquez sur le bouton Create Partition pour terminer. Vous verrez alors un gros
point au quart de la hauteur à partir du bas du bord du support.

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2.3.4. Sauvegarde et Définition des propriétés du

matériau (Material Properties)
1- On conseille de sauvegarder le travail avant de passer à un autre module : dans la barre
du menu, cliquez sur File, Save As. Sous Sélection, entrez le nom bracket.
Cliquez sur OK. A partir de maintenant, vous pouvez simplement cliquer sur le
bouton blue floppy disk dans la barre d'outils. Enregistrer souvent !
2- Dans la liste déroulante de Module, sélectionnez Property.
3- Cliquez sur Create Material.
4- Saisissez le nom Aluminum.
5- Sélectionnez Mechanical puis Elasticity puis Elastic.
6- Entrez 10e6 pour le module de Young et 0.33 pour le coefficient de Poisson.
7- Cliquez OK

Figure 2.9 : Changement vers le module Property (à gauche) et Création du

matériau (à droite)
Si vous voulez modifier le matériau, cliquez sur Material Manager à droite de Create
Material, sélectionnez le matériau par son nom et cliquez sur Edit, ou cliquez sur
Dismiss pour quitter sans apporter de modifications.

Figure 2.10 : Création du matériau et de la section et affectation de cette

dernière

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2.3.5. Attribution des propriétés aux régions du modèle

(Assign Properties)
1- Cliquez sur Create Section puis saisissez le nom plate.
2- Choisissez Solid and Homogeneous puis cliquez sur Continue.
3- Sélectionnez le matériau Aluminium dans la liste déroulante puis entrez
Plane stress/strain thickness : 0.05  et cliquez sur OK.
4- Cliquez sur Assign Section, vous serez invité à sélectionner une région. Cliquez
sur le Part puis cliquez Sur le bouton Done  dans la zone d'invite en bas de
l’écran.
5- La fenêtre Section Assignment apparait. Sélectionnez le nom de la section que
vous souhaitez attribuer à cette région (il devrait y avoir un seul que vous avez déjà
nommé, à savoir plate), puis clickez sur OK.

Figure 2.11 : Fénêtres de la création de la section, de sa modification et de son

affectation

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2.3.6. Création de l’instance de la partie (Instance Part)

1- Changez le module en sélectionnant Assembly. Notez que la fenêtre graphique
principale (Canvas) devient vide.
2- Cliquez sur le bouton Instance Part. La fenêtre Create Instance apparait.
3- Sélectionnez le Part nommé bracket. Un contour rouge de la console
s’affichera.
4- Choisissez Independent pour l’Instance Type puis cliquez sur OK.

Figure 2.12 : Création de l’instance de la partie

2.3.7. Création de l’étape (Step)

1- Changez le module en sélectionnant Step et cliquez sur le bouton Create Step.
2- La fenêtre Create Step apparait. Entrez un nom ou utilisez celui par défaut Step-1.
3- Assurez vous que Procedure type est fixée à General, et que Static, General
est mise en évidence dans la liste. Cliquez sur Continue. La fenêtre Edit Step
apparait avec l'onglet Basic activé.
4- Saisissez dans Description : apply
loading.
5- Cliquez sur l'onglet Incrementation puis
sous Increment Size entrez la valeur de
0.1 pour Initial. Laissez le reste la même.
La charge complète (Full load) correspond à
une valeur d'incrément de 1 (lorsque la
période de temps (Time Period) est réglée à
1 dans l'onglet Basic). Configurer Initial à
0.1 force ABAQUS à commencer l'analyse
en appliquant 1/10 de la charge complète.
Cela peut aussi être laissé à la valeur par
défaut de 1 et le logiciel auto-selectionnera.
6- Cliquez sur OK.
 
Figure 2.13 : Création du Step
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2.3.8. Création du chargement (Load)

1- Changez le module en sélectionnant Load et cliquez sur le bouton Create Load.
2- La fenêtre Create Load apparait. Entrez un nom ou utilisez le nom par défaut
Load-1.
3- Assurez vous que Step-1 est sélectionné dans la boîte déroulante du Step.
4- Assurez vous que Mechanical est sélectionné dans Category.
5- Sous Type for selected step sélectionnez Pressure puis cliquez sur
Continue.
6- Lorsque vous êtes invités à sélectionner les surfaces (Select surfaces), cliquez
sur la partie inférieure du bord droit du support, la région que vous avez
partitionnez précédemment. Cette partie deviendra rouge.
7- Cliquez sur Done.
8- Dans la fenêtre Edit Load  qui apparaît, assurez-vous que Uniform est
sélectionné dans Distribution. Entrez la valeur de -1000 dans Magnitude et
assurez vous que Ramp est sélectionné sous Amplitude. Notez bien la valeur
entrée par rapport à la valeur donnée !
9- Cliquez sur OK.
 

Figure 2.13 : Création et modification du chargement

Vous Devez obtenir l'image ci-dessous. Si vos flèches sont dans le mauvais sens, il suffit de
revenir en arrière et assurez vous de spécifier une pression négative.

Figure 2.14 : Création du chargement et des conditions aux limites

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2.3.9. Création des conditions aux limites (Boundary

Conditions)
1- Cliquez sur le bouton Create Boundary Condition.
2- La fenêtre Create Boundary Condition apparait. Entrez le nom fixed
edge.
3- Assurez vous que Mechanical est sélectionné dans Category.
4- Sous Type for selected step  sélectionnez Displacement/Rotation puis
cliquez sur Continue.
5- Lorsque vous êtes invités à sélectionner les régions (Select regions), cliquez sur
le bord vertical gauche du support. Ce bord deviendra rouge.
6- Cliquez sur Done. La fenêtre Edit Boundary Condition apparaît.
7- Assurez-vous que Uniform est sélectionné dans Distribution.
8- Cliquez sur les boîtes u1 et u2 et laissez les valeurs par défaut de 0.
9- Cliquez sur OK. Vous devriez avoir l’image ci-dessous.

Figure 2.15 : Création et modification des conditions aux limites

Figure 2.16 : Conditions aux limites imposées

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2.3.10. Discrétisation du maillage (Seed Mesh)

1- Changez le module en sélectionnant Mesh et cliquez sur le bouton Create
Load.
2- Cliquez sur le bouton Seed Part Instance. C’est un bouton extensible. Il y a
beaucoup d'autres fonctions au sein de ce bouton qui sont utiles pour contrôler
la taille des éléments finis (mesh size).
3- Dans La zone d'invite (prompt area), entrez une valeur globale de taille de
l'élément de 0.5 (Global element size).
4- Cliquez sur Enter et vous verrez des symboles circulaires indiquant les
emplacements nodaux le long des bords de la pièce.
5- Cliquez sur le bouton Assign Element Type. La fenêtre Element Type 
apparaît.
6- Choisissez Standard dans Element Library, Plane Stress  dans Family,
Linear  dans Geometric Order et Reduced Integration dans l’onglet
Quad. Laissez les valeurs par défaut du reste. Le Texte dans la zone inférieure
devrait indiquer l’identification de l'élément CPS4R. Il se agit d'un
quadrilatère à 4 nœuds et à intégration réduite.
7- Cliquez sur OK.

Figure 2.17 : Discrétisation et affectation du type d’élément

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2.3.11. Maillage (Mesh)

1- Cliquez sur le bouton Mesh Part Instance. C’est un bouton extensible. Il y
a d'autres fonctions au sein de ce bouton à découvrir (en cliquant dessus tout en
maintenant l’appui) telles que la suppression du maillage (delete mesh) et le
maillage de régions de la partie (meshing regions of a part).
2- Cliquez sur Yes  dans la zone d'invite. Votre maillage devrait ressembler à
l'image ci-dessous.

Figure 2.18 : Maillage du Part

N’oubliez pas d’enregistrer votre travail à chaque fois que vous passez
à un nouveau module!!!

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2.3.12. Création de la tache (Create Job)

1- Changez le module en sélectionnant Job et cliquez sur le bouton Create Job.
2- Entrez le nom bracket et cliquez sur Continue.
3- Dans la fenêtre Edit Job qui apparaît entrez bracket analysis dans
Description.
4- Vérifiez que Full analysis, Background et  Immediately sont
sélectionnés.
5- Cliquez sur OK.

Figure 2.19 : Création du Job

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2.3.13. Soumission du cacul (Submit Job)

1. Cliquez sur le bouton Job Manager.
2. Dans la fenêtre Edit Job qui apparaît, vérifiez que votre Job est sélectionné,
puis cliquez sur Submit.
3. Sous Status vous allez lire : Submitted puis Running puis Completed.
4. Cliquez sur Results. Le module de visualisation s’exécute et la partie sera
montrée. Elle devrait ressembler à l'image ci-dessous.

Figure 2.20 : Soumission du Job

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2.3.14. Visualisation des résultats (Visualization)

1- Cliquez sur le bouton Plot Contours. Une tracé coloré des contraintes de
Von Mises apparaît.
2- Le contrôle de la couleur peut être ajusté en cliquant sur le bouton Contour
Options et en réglant les paramètres.
3- Pour sélectionner la quantité de champ scalaire tracé, dans la barre du menu,
sélectionnez Result, Field Output, puis choisissez la composante de la
contrainte que vous souhaitez tracer, par exemple S11.
4- Cliquez sur OK. Déformations, déplacements, etc., peuvent être sélectionnés à
travers Field Output.

Figure 2.21 : Visualisation des résultats

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2.3.15. Tracé d’un champ résultat le long d'un chemin

(Plotting Field Output Along a Path)

Dans cette patie du tutoriel, vous allez apprendre à tracer des

résultats le long d'un chemin. Cet exemple utilise le modèle
du support, cependant, il est écrit de sorte que n’importe
quel modèle peut être utilisé pour suivre ces étapes.

Figure 2.22 : Contrainte le long d’un chemin

Vous remarquerez que dans la figure ci-dessous, le maillage est différent du votre. Vous allez
donc, à titre d’exercice, commencer par remailler votre modèle en agissant sur les options du
maillage. Ensuite, il faudra relancer le calcul pour visualiser les résultats. Puis, vous tracez le
Field Output qui vous intéresse, par exemple, le tracé du contour des contraintes dans la
direction 1 (S11).

Figure 2.23 : Définition d’un chemin

La procédure se fait en deux étapes :

Étape 1. La définition du chemin.
Etape 2. Le traçage de l’output le long du chemin.
Il est également possible de sauvegarder par la suite le résultat obtenu dans un fichier texte.

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2.3.15.1. Définition du lieu du chemin (Path Location)

1. Dans la barre du menu, cliquez sur Tools puis Path puis Create.
2. Entrez un nom (ou garder celui par défaut) puis cliquez sur Continue.
3. Cliquez sur les boutons " Add Before..." ou " Add After...".
4. Choisissez les nœuds pour définir le chemin que vous voulez. Vous pouvez
sélectionner plusieurs nœuds et même définir un chemin irrégulier. Pour le
faire, vous pouvez avoir besoin de Zoom et de Pan.
5. Cliquez sur Done au bas de l'écran.
6. Confirmez que les nœuds souhaités ont été sélectionnés puis cliquez sur OK.
Le chemin sera affiché sur l'écran.
7. Lorsqu’il disparaît au cours des manipulations, pour le revoir il suffit de :
- Cliquer dans la barre du menu sur Tools puis Path puis Plot.
- Sélectionner le nom du chemin que vous voulez tracer.

2.3.15.2. Traçage d’un champ résultat le long d’un chemin

(Plotting Field Output Along the Path)

1- Dans la boîte à outils (Toolbox), cliquez sur Create XY Data.

2- Choisissez Path comme source et puis cliquez sur Continue.
3- Choisissez les options suivantes :
• Undeformed ;
• Include Intersections ;
• selectionnez le type de Field Output vous souhaitez tracer.
4- Cliquez Plot.

Figure 2.24 : Traçage d’un champ résultat le long d’un chemin

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2.3.15.3. Ecriture dans un fichier texte des valeurs du tracé
d’un champ résultat le long d’un chemin (Outputting
Path Plot Values Into a Text File)

1- Après avoir cliqué sur Plot, le tracé du chemin s’affiche sur l’écran. Cliquez
sur Save As et lui donnez un nom.
2- Dans la barre du menu, cliquez sur Report puis XY. Choisissez le nom que
vous avez attribué au tracé du chemin, puis cliquez sur l'onglet SETUP et
saisissez un NomFichier.txt. Vous pouvez décocher l'option append to file
(ajouter au fichier). Puis cliquez sur OK.
3- Avec l'Explorateur Windows, vérifiez que NomFichier.txt existe et que son
contenu est correct. Ce fichier peut être importé dans Excel ou dans tout autre
logiciel pour tracer des courbes.

2.3.16. Contrôle de la densité du maillage (Controlling

Mesh Density)
Après un premier calcul avec un maillage relativement grossier, on procède à une étude de
convergence des résultats en raffinant le maillage. Selon le résultat, et notamment lorsque le
gradient de celui-ci n’est pas uniforme, on raffine alors le maillage avec des mailles encore
plus fines là où les gradients sont les plus élevés. Pour cela, on utilise les options du maillage
pour en réaliser un non uniforme, comme indiqué ci-dessous :
1- Utilisez les options de contrôle du maillage (Mesh Control options) pour
affiner sélectivement votre maillage dans les régions où les gradients de
contrainte sont les plus élevés.
2- Parmi ces options on trouve :
- Seed Part Instance qui permet de définir un maillage global via Seed
Size.
- Appliquez Seed Edge : by Number ou Seed Edge : by Size ou
Seed Edge : Biased sur les bords pour contrôler la taille des éléments
AVANT de mailler la partie.
3- Autres conseils :
- Vous pouvez partionner le Part afin de controler sélectivement le maillage de
régions distinctes de celui-ci.
- Maillez d’abord les partitions qui vous intéressent puis mailler les autres
partitions.

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Figure 2.26 : Contrôle de la densité du maillage

2.4. Conclusion :
Vous avez maintenant terminé le tutoriel sur un modèle 2D d’un support en aluminium
(Aluminium bracket). Il vous reste à réaliser une étude de convergence des résultats en
estimant l’erreur commise.

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