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Plan de l’exposé
- Introduction
- Conclusion
1
Qu’est-ce que la fumée ?
2
L’écoulement des fumées est chimiquement peu réactif :
→ les réactions d’oxydation cessent rapidement à quelque distance de la source
(les réactions sont devenues complètes)
→le refroidissement (essentiellement par entraînement d’air) ralentit fortement les
cinétiques réactionnelles.
3
Les constituants de la fumée
CONSTITUANTS GAZEUX
Dans des conditions de combustion complète, un combustible
est converti en produits gazeux sables : CO2 et H2O vapeur.
4
Les constituants de la fumée
CONSTITUANTS PARTICULAIRES
La formation d’espèces particulaires est le résultat du caractère
incomplet de la réaction
COMPOSITION
5
Nature des particules de suies
ASPECT ET STRUCTURE
6
Nature des particules de suies
7
grandeurs physiques
caractérisant les particules de suie
NUCLEATION ET INCEPTION
La nucléation est la transformation d’un système moléculaire en un
système particulaire.
C’est l’étape fondamentale qui contrôle la production des suies.
Le mécanisme correspondant le plus souvent avancé est le
suivant :
- formation des premiers anneaux aromatiques (molécules
cycliques), derniers produits de la pyrolyse des combustibles. Elle
s’effectue généralement par une réaction entre le vinyl (C2H3) et
l’acétylène (C2H2)
- croissance des HAP à partir de ces premiers anneaux
8
processus élémentaire de formation
et de destruction des particules de suie
9
processus élémentaire de formation
et de destruction des particules de suie
CROISSANCE DE SURFACE
C’est un accroissement de la masse de la particule du fait de réactions
hétérogènes entre des molécules gazeuses et la surface des particules
(sites radicalaires libres).
Molécules impliquées :
- acétylène
- polyacétylènes
On a augmentation de fv et de d mais aucune influence sur N.
C’est par ce mécanisme que la plus grande partie de la masse est
produite.
A noter également que la masse volumique des particules subit
également un accroissement relativement important.
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AGGLOMERATION ET COAGULATION
Ces processus sont exclusivement interparticulaires.
Lorsque deux ou plusieurs particules entrent en collision, deux cas de
figures peuvent se présenter :
- elles réagissent entre elles et coagulent pour donner une particule
identique, c’est la coagulation ou coalescence.
- elles réagissent et se fixent uniquement en surface pour donner des
particules en grappes ou en chaînons que l’on nomme agrégats, c’est
l’agrégation ou l’agglomération.
Ces deux mécanismes réduisent la densité en nombre de particules N
et augmentent le diamètre moyen d de celles-ci, sans pour autant
accroître la fraction volumique fv ou la masse volumique ρ.
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processus élémentaire de formation
et de destruction des particules de suie
OXYDATION
L’émission des suies est très inférieure à la quantité produite dans
la flamme.
La différence provient de la consommation de celles-ci par
oxydation. Au cours du processus de formation, il existe toujours
en effet une compétition entre les étapes de production et
d’oxydation.
Les suies peuvent être oxydées par :
- l’oxygène moléculaire
- l’oxygène atomique
- les radicaux hydroxyles OH
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forces regissant le mouvement
des fumées (flottabilite, ventilation)
Les fumées, comme tout fluide, peuvent être mises en mouvement sous
l’effet de forces ce qui se manifeste par l’apparition de gradients de
pression.
Plus chaudes que l’air environnant, elles ont tendance à s’élever.
Mais le mouvement des fumées n’est pas seulement ascensionnel,
comme ce que l’on peut observer dans un environnement calme et
vaste, où la force d’Archimède est le seul « moteur ». D’autres
influences se manifestent :
- celles d’autres champs de pression
- celles de la configuration, de la géométrie du bâtiment, qui canalisent
les écoulements (présence de parois, de linteaux, de conduits, de
cages d’escalier, etc.)
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forces regissant le mouvement
des fumées (flottabilite, ventilation)
13
DANS UN BATIMENT
Le tirage thermique exprime des différences de pression causées par des
différences de masse volumique entre deux volumes.
Si des ouvertures sont présentes, les différences de pression créent un
mouvement des gaz. Une différence de température entre l’intérieur et
l’extérieur du bâtiment va induire un tirage thermique :
14
Si T0<Ti, la pression sera plus élevée à l’intérieur qu’à l’extérieur
Si le volume présente une ouverture, non seulement en partie basse mais
aussi en partie haute, il y aura un flux net d’air frais vers le haut et un plan
neutre s’établira lorsque p0=pi.
Au-dessus du plan neutre, l’air aura tendance à s’échapper.
Au-dessous du plan neutre, il y aura un flux entrant créant un mouvement
ascendant dans le volume
Si T0>Ti, nous aurons une situation inverse
La différence de pression ∆p qu’engendre le mouvement dans le volume
peut être aisément déterminée en appliquant la loi des gaz parfaits et en
supposant que le poids moléculaire du fluide est proche de celui de l’air
(0,0289 kg/mole)
∆p= 3,46. 103 (1/T0−1/TI)H
si H= 30m, T0= 273K et Ti= 293K ∆p= 26N/m2 ou 26Pa
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L’énergie cinétique associée au vent est homogène à une pression :
Ec= 1/2ρairv2
L’impact du vent sur une façade cause une pression dynamique dont
l’amplitude est une fonction positive ou négative de l’énergie cinétique,
traduite par un coefficient C :
P=CEc
Pour une façade au vent→ surpression
Pour une façade sous le vent→dépression
La différence de pression entre ces deux façades est représentée par une
valeur de 0,8 pour le coefficient C.
Exemple : pour une vitesse de vent de 10 m/s, la différence de pression
est ≅ 50Pa
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Emplacement réservé
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La réglementation
relative au contrôle de l’enfumage
CCH
Article R.123-2
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Contrôle de l’enfumage
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Contrôle de l’enfumage
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2
Modifications réglementaires
Elles concernent :
- les articles DF
- l’instruction technique 246 (IT 246)
- les dispositions particulières
- les ERP de 5e catégorie
- l’instruction technique 263 (IT 263)
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Les articles DF
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3
L’instruction technique 246 (IT 246)
1 - Objet
L’instruction technique 246 a pour objet de préciser
les règles d’exécution du désenfumage en décrivant
les solutions qui permettent d’assurer :
- la mise à l’abri des fumées ou le désenfumage des
escaliers,
- le désenfumage des circulations horizontales,
- le désenfumage des locaux accessibles au public.
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L’IT 246
2 - Terminologie
3 - Dispositions relatives au désenfumage naturel
4 - Dispositions relatives au désenfumage mécanique
5 - Solutions applicables aux escaliers encloisonnés
6 - Solutions applicables aux circulations encloisonnées
7 - Solutions applicables aux locaux accessibles au public
8 - Prescriptions relatives aux approches d’ingénierie du
désenfumage
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L’IT 246
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L’IT 246
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L’IT 246
2 cas
- locaux de superficie inférieure ou égale à 1 000 m²
- locaux de superficie supérieure à 1 000 m²
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L’IT 246
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6
L’IT 246
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L’IT 246
7
L’IT 246
1,75
7,00 5,25 2,00
0,53 0,75 1,06
5,00 2,50 0,46 0,65 0,92
4,50 3,00 0,35 0,50 0,71
3,50
4,00 0,27 0,38 0,54
3,50 0,20 0,29 0,41
7,50
5,65 1,85 0,58 0,82 1,16
5,50 2,00 0,53 0,75 1,07
5,00 2,50 0,41 0,59 0,83
4,50 3,00 0,32 0,46 0,64
4,00 3,50 0,25 0,35 0,50
3,75 3,75 0,22 0,31 0,44
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L’IT 246
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L’IT 246
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L’IT 246
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L’IT 246
L’IT 246
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L’IT 246
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Emplacement réservé
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Ingénierie du désenfumage :
démarche & exemple d’application
: le Grand Palais
1
Instruction technique 246
et le contenu de l’étude :
« présentation (...) des hypothèses paramètres et données quantitatives »
« la réalisation de simulations »
« une présentation des résultats et des conclusions quant à l’efficacité
des systèmes (...) retenus »
Ingénierie du désenfumage :
démarche proposée par le CSTB
2
Ingénierie du désenfumage :
les étapes de la démarche
Ingénierie du désenfumage :
les étapes de la démarche
3
Ingénierie du désenfumage :
exemples de résultat
Hauteur de l'interface
20
15
(m)
10
0
0 300 600 900 1200 1500 1800
temps (s)
meca (55 m3/s) meca (167 m3/s) nat (60 m2) nat (120 m2)
Ingénierie du désenfumage :
exemples de résultat
40
35
(°C)
30
25
20
0 300 600 900 1200 1500 1800
temps (s)
meca (55 m3/s) meca (167 m3/s) nat (60 m2) nat (120 m2)
4
Ingénierie du désenfumage :
exemples de résultat
5
....vers une ingénierie
de la sécurité incendie
Ingénierie du désenfumage
Exemple d’application
au Grand Palais :
6
Emplacement réservé
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Æ exutoires de fumées
Æ ventilateurs de désenfumage
Æ conduits de désenfumage
Æ volets de désenfumage
1
Écran de cantonnement des fumées
Æ exigences de conception
Æ exigences de performance
2
Exigences de performances
Æ résistance au feu
Résistance au feu
12 0 0
te mp é r a tu r e e n °C
10 0 0
800
classification hautes
températures
600
classification 600 °C
400
200
0
0 30 60 90 12 0
te mp s e n min u te s
3
Résistance au feu
12 0 0
DH 30 DH 60 DH 90 DH 120
te mp é r a tu r e e n °C
10 0 0
800
600
D 30 D 60 D 90 D 120
400
200
0
0 30 60 90 12 0
te mp s e n min u te s
0123
Entreprise SA BP 00 75000
05
0123-CPD-001
EN 12101-1
Écran fixe de cantonnement de fumée
Classe de résistance au feu - DH 30
Perméabilité maximale de l’écran - 20 m3/h/m2
4
Exutoire de fumées et chaleur
Æ fonction
Æ exigences de conception
Æ exigences de performance
Exigences de performances
Æ fiabilité de fonctionnement
Æ résistance au feu
5
Fiabilité de fonctionnement
RE 50 RE 1000 RE n
6
Résistance à la charge éolienne
WL 1500 WL 3000 WL n
1500 Pa 3000 Pa n Pa
7
Ouverture à basse température
Résistance au feu
800
température en °C
700
600
500
classe B 600
400
300
200
classe B 300
100
0
0 5 10 15 20 25 30
temps en minutes
8
Étiquette CE d’un exutoire
0123
Entreprise SA BP 00 75000
05
0123-CPD-001
EN 12101-2
Système pour le contrôle des fumées et de la
chaleur
Aa = 1,80 m2
WL 1500 ; SL 500 ; T(0) ; RE 1000 ; B 300 ; A1
70°C
Ventilateur de désenfumage
Æ fonction
Æ exigences de conception
Æ exigences de performance
9
Résistance au feu
1000
Classe F842
température en °C
800
Classe F600
600
Classe F400
400
Classe F300
Classe F200
200
0
0 30 60 90 120
temps en minutes
Ventilateur de désenfumage
0123
Entreprise SA BP 00 75000
05
0123-CPD-001
EN 12101-3
Ventilateur de désenfumage
F200
Moteur : classe B/classe F
10
Calendrier
Questions / réponses
11