ASSEMBLAGES PAR BOULONS

ASSEMBLAGES PAR BOULONS

1. GENERALITES
Le boulonnage est le moyen d’assemblage le plus 
utilisé , notamment sur le chantier, du fait:
•  de sa facilité de mise en œuvre
•  des possibilités de réglage qu’il ménage. 
2. PRINCIPES DE CONCEPTION
- PRINCIPE 1: Respecter les dispositions constructives.

- PRINCIPE 2: Assurer une transmission des efforts la plus directe

possible (sans excentricité).

- PRINCIPE 3: Pour un même nœud où convergent plusieurs barres ,

faire converger les axes neutres de ces barres en un même point, le
centre du nœud (éviter ainsi les excentricités).

- PRINCIPE 4: Réduire le plus possible les dimensions de l’assemblage

(l’efficacité de l’assemblage diminue lorsque sa longueur augmente).

- PRINCIPE 5: Prévoir l’accessibilité ( facilité de mise en œuvre).

Principe 1: Dispositions constructives
 Condition d’épaisseur des pièces à assembler:
•Lorsque   t ≤ 20 mm  d ≥ (t + 2) mm
•Lorsque   t > 20 mm  d > 20 mm
 

d = diamètre du boulon
t = épaisseur de l’élément le plus mince
Principe 1: Dispositions constructives
Positionnement des trous:

Symboles des pinces et entraxes.

• Le positionnement des trous de boulons doit permettre de 
se prémunir contre la corrosion et le voilement local et 
doit faciliter la mise en place de ces boulons

t = épaisseur de l’élément le plus mince, situé à l’extérieur

Principe 2: Transmission directe des 
efforts
Exemple: Joint de continuité
Principe 3: Convergence des axes 
neutres des barres
Exemple: Nœud de barres de ferme en treillis
 Principe  4: Longueur des assemblages
La répartition des efforts sur l’ensemble des boulons 
dépend de la longueur de l’assemblage.
La  part  des  efforts  qui  reviennent  aux  boulons 
d’extrémité, sont plus grand que ceux revenant aux 
boulons  centraux:    il  faut  en  tenir  compte  dans  le 
calcul des assemblages longs.
Si  LJ > 15d, 
la  résistance  de  calcul  au  cisaillement  Fv.Rd de  tous  les  boulons 
doit être réduite :

Fv.Rd x ßLf

ßLf donné par la relation suivante :

Avec 0,75  ßLf  1.0

Obs.: la minoration de la résistance due à la longueur

de l'assemblage ne s'applique pas dans le cas des
assemblages résistant au glissement.
Règles de l’art :
• Pas d’assemblages avec un seul boulon.
•  Pour l’ensemble des assemblages d’un projet  de 
charpente:
Choisir, si possible, au plus 2 diamètres, 
1 petit diamètre pour les petits assemblages
1 grand diamètre pour les grands assemblages.
• Installer, chaque fois que possible, les vis tête en 
haut .
3. BOULONS
31. Composition et terminologie:
Un boulon est constitué
- d'une vis d’assemblage, 
- d'un écrou 
- éventuellement 
d’ 1 ou de 2 rondelles.
32. Types de boulons:
Il existe 2 types de boulons : 
 -  boulons ordinaires
 -  boulons  aptes à la précontrainte.
précontrainte
(fonction du mode de transmission des efforts dans l’assemblage 
boulonné et du mode de mise en mise en œuvre qui leur sont 
attribués).
33. Boulons ordinaires (norme EN 15 048)
- Caractéristiques générales
Impropres à la précontrainte
- Caractéristiques mécaniques
- Obtenues par écrouissage ou par traitement thermique.
- Classes de propriétés:
 8 classes, notées de façon codifiée, comme suit: 
4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8 , 10.9
Les  2 avant dernières classes étant d’utilisation courante.
- Seules les caractéristiques suivantes sont garanties:
Résistance  limite  d’élasticité,  Résistance  à  la  traction  et 
Allongement de la vis (obtenus par essai de traction sur 
vis).
- La Codification de la classe permet de déterminer les 
valeurs intervenant dans les calculs
La classe s’exprime comme suit: [ n1 ]. [ n2 ]
- Résistance limite d’élasticité fyb (N/mm2.) : [ n1] x [n2 ]x 10
- Résistance  à la traction  fub (N/mm2 : [ n1]. x100
- Caractéristiques géométriques
 Dimensions et Caractéristiques géométriques des 
boulons normalisés les plus couramment utilisés : 

d : diamètre nominal (partie lisse) de la vis.
A: aire de la section droite de la vis (π d²/4)
As: aire de la section résistante de la vis à fond de filet 
(partie filetée).
- Caractéristiques de mise en œuvre
vis
-  Diamètre d ≥ 12 mm.
- Longueur  :  après  serrage,  le  dépassement  de  la  face 
extérieur  de  l’écrou  par  l’extrémité  de  la  vis    est  d’au 
moins d’1 pas de filet.
- Au moins 1 pas de filet  doit rester libre entre la surface 
portante de l'écrou et la partie lisse de la tige.

Ecrous
- Ecrous appariés à vis (voir norme) 
- Les écrous seront montés de sorte que 
repères  de  désignation  soient  visibles 
en vue d'un contrôle après montage.  
Rondelles
Dans  le  cas  des  assemblage  avec  boulons 
ordinaires et trous normaux:  
Rondelles ne sont pas requises sauf si 
- épaisseur des pièces à assembler : très faible,
- pièces avec revêtement métallique ou couche 
de  peinture  épaisse  (réduction    des 
détériorations locales)
34. Boulons aptes à la précontrainte
(norme EN14399)
Ils comprennent
- Les boulons  HR (système français)
- Les boulons HV (système allemand)

- Caractéristiques générales
- Boulons aptes à la précontrainte,
- Le marquage spécifique  HR/HV figure impérativement 
sur chaque composant du boulon,
- L’identification  HR/HV    permet  de  distinguer  les 
boulons  aptes  à  la  précontrainte  des  boulons   
ordinaires de même classe.
-Les  boulons  HR/HV  peuvent  être  utilisés  comme  des 
boulons  normaux  (serrage  sans  précontrainte);  les 
rondelles ne sont alors plus nécessaires.
- Caractéristiques mécaniques
- Obtenues impérativement par traitement thermique
(trempe  + revenu).
- Classes  de propriétés:  
2 classes : HR 8.8 , HR 10.9 (HV 8.8  ,  HV 10.9)
- Les caractéristiques mécaniques garanties sont:
– Résistance limite d’élasticité,  Résistance  à la traction et 
Allongement de la vis ( obtenus par essai de traction sur 
vis) ,
– Résilience sur vis (essai réalisé à la température de – 20 °C 
sur une éprouvette à entaille en V, usinée dans la partie 
filetée),
–Aptitude  à  l’emploi  sur  le  boulon  entier  avec 
détermination du coefficient k de rendement du couple.
-Pour  déterminer  les  valeurs  intervenant  dans  les 
calculs, on utilise la codification comme pour le cas 
des boulons ordinaires  
Remarque: Ils existent des boulons à  précontrainte  calibrée,  dit 
HRC. Ils font partie des boulons aptes à la précontrainte.
Leur particularité réside dans la technique de mise en
précontrainte qui est contrôlée par la rupture en torsion de
l’embout fusible, précisément calibré, attenant à la vis.
- Caractéristiques géométriques
 Dimensions et Caractéristiques géométriques des 
boulons HR/HV normalisés : 

d : diamètre nominal (partie lisse) de la vis.
A: aire de la section droite de la vis (π d²/4)
As: aire de la section résistante de la vis à fond de filet 
(partie filetée).
-Caractéristiques de mise en œuvre
 Vis
- Diamètre: d ≥ 12 mm.
- Longueur : 
- Le dépassement de la face extérieure de l’écrou par 
l’extrémité de la vis  soit d’au moins d’1 pas de filet.
- Au  moins  4 pas de filet complet  doit  rester  libre 
entre la surface portante de l'écrou et la partie lisse 
de la tige.
Ecrous
- Ecrous appariés à Vis (voir norme) 
-  Les  écrous  seront  montés  de  sorte  que  repères  de 
désignation soient visibles en vue d'un contrôle après 
montage.
-Rondelles (trempées)
- Boulons HR/HV  8.8 : 
1 rondelle plate sous l’écrou est nécessaire (élément
qui tourne lors du serrage), 

-Boulons HR/HV  10.9 : 
2 rondelles plates sont nécessaires.
La rondelle placée sous la tête de vis doit être 
chanfreinée (chanfrein placé du coté de la tête de vis)
4. POSE DES BOULONS
Pour  assurer  un  fonctionnement  correct  de  l’assemblage  et 
pour éviter des difficultés lors du montage, un jeu entre trous 
et boulons doit être ménagé :

Jeu nominal =diamètre nominal du trou – diamètre nominal du boulon 
Tolérances : ± 0,5 mm
5. ASSEMBLAGES AVEC BOULONS
ORDINAIRES
51. Domaine d’utilisation
le jeu des boulons confère à l’assemblage une certaine 
liberté de mouvement .
Ils sont souvent utilisés pour réaliser des assemblages 
conçus comme des articulations.
Exemple: assemblages des barres de treillis...

• Ils ne doivent pas être utilisés:

-  dans les assemblages soumis à des vibrations, sauf s’ils 
sont  équipés  de  dispositifs  empêchant  le  desserrage 
(rondelles élastiques (rondelles freins), contre écrou…). 
-  lorsque les glissements dans les assemblages ne sont
pas acceptables,
52. Catégories d’assemblages avec boulons ordinaires:
1. Assemblages soumis à des forces perpendiculaires à l’axe
des boulons
Exemples:
Mécanisme de transmission des forces:
Les n boulons, se partagent  la force F à part égale (lorsqu’elle passe 
par centre de gravité du groupe de boulons) . 
Cette  hypothèse  n’est  pas  vérifiée  au  début  de  mise  en  charge: 
compte tenu des jeux existant entre boulons et bord des trous, il a 
d’abord glissement.
Une  répartition  égalitaire  sur  les  boulons  est  obtenue  après 
chargement  grâce  à  l’adaptation plastique du  matériau  constitutif 
des bords des trous  ou des corps de vis.
la transmission des forces s’effectue
- Cisaillement des vis
- Pression diamétrale sur les bords des pièces 
Vérification:
ELU de résistance au cisaillement des vis
Fv.Sd  Fv.Rd

ELU de résistance à la pression diamétrale

Fv.Sd  Fb.Rd
2. Assemblages soumis à des forces parallèles à l’axe des
boulons
Parois (des pièces assemblées) rigides
si

alors les parois des pièces sont rigides:

La transmission s’effectue seulement
par traction des boulons
Vérification:
ELU de résistance en traction du boulon
Parois non rigides
La transmission s’effectue 
par  traction des boulons
(tenir compte de l’effet de levier)
(et par la flexion des parois des pièces) .
(tenir compte du poinçonnement)
3. Assemblages soumis à des forces quelconques par rapport
à l’axe des boulons
Exemple:

Faire une décomposition des forces en 
-Composantes perpendiculaires à axe boulons: Cisaillement
- Composantes parallèles à l’axe des boulons : Traction
d’où  Transmission: 
Cisaillement et traction combinés des boulons
Pression diamétrale sur les bords des pièces
Vérification:
ELU de résistance des boulons au cisaillement et
à la traction combinés

ELU de résistance à la pression diamétrale

Fv.Sd  Fb.Rd
6. ASSEMBLAGES avec BOULONS
PRECONTRAINTS
- La précontrainte appliquée par un serrage élevé  génère
une tension dans le boulon et 
une compression dans les pièces.
-  Le  boulon  n’est  pas  sollicité  par  les  forces  extérieures:  il  est 
seulement  soumis    à  l’effort    provoqué  par  le  serrage;  cet effort ne
varie pas.
- l’assemblage avec boulons précontraints ne possède pas de liberté
de mouvement compte tenu des efforts de frottement générés par
la précontrainte:
L’assemblage peut être considéré comme rigide.
62. Catégories d’assemblages avec boulons précontraints:
4. Assemblages précontraints résistants au glissement:
(les forces sont perpendiculaires à l’axe des boulons):
Mécanisme de transmission des forces:
La transmission se fait PAR FROTTEMENT (donc pas de
glissement), sous des forces perpendiculaires à l’axe des boulons .
Vérification:
ELU de résistance au glissement
Fv.Sd  Fs.Rd
La résistance de calcul au glissement d'un boulon précontraint vaut :

Fs.Rd = (ks .n. µ /  Ms). Fp.Cd

Où Fp.Cd est la précontrainte de calcul

µ est le coefficient de frottement,
n est le nombre d'interfaces de frottement
ks est le facteur de forme
Valeurs pratiques
1. Précontrainte
Fp.Cd = 0.7 fub As.
valeur de compromis vis-à-vis des différentes méthodes de
serrage utilisées.
 2. Facteur de forme ks : 
ks = 1.0 lorsque les trous ont des tolérances nominales 
normales. 
ks = 0.85 pour les trous surdimensionnés ou pour les trous 
oblongs et courts.
ks = 0.70 pour les trous oblongs et longs.

3. Coefficient de frottement µ
 µ dépend de la classe de traitement des surfaces en contact. 
. 
µ = 0.50 pour les surfaces de la classe A
µ = 0.20 pour les surfaces de la classe D

 
5. Assemblages précontraints (soumis à la traction)
(les forces sont parallèles à l’axe des boulons)
- Cette catégorie est utile pour les assemblages où se pose un 
problème de fatigue.
-Les surfaces de contact ne nécessite pas de préparation.
Mode de transmission
Les  pièces  assemblées  et  les  boulons  forment  un  ensemble
monobloc. C’est cet ensemble qui reprend les forces
extérieures
Vérification:

ELU de résistance en traction du boulon (selon EC3)

 
6. Assemblage en cisaillement et traction
( forces sont quelconques par rapport à l’axe des boulons)
Le rapport des rigidités entre le boulon en tension et les pièces
en compression (de l'ordre de 1 pour 4) fait qu'il persiste une
force de contact Fc entre les pièces égale à Fc = (Fp.Cd - 0,8 Ft)
lorsque l'effort Ft est appliqué.
(Fp.Cd ne se trouve donc pas réduit de la totalité de l'effort de
traction Ft appliqué extérieurement).
Vérification

Assemblage résistant par flexion,

L'effort de traction étant contrebalancé par un effort de contact
du côté comprimé, aucune réduction de la capacité de
résistance au glissement n'est exigée.