C 34-110-1

Juillet 1996
Indice de classement: C 34-110-1

fils en alliage de cuivre pour conducteurs de lignes

aériennes

E : Copper alloy wires for overhead line conductors

D : Drâhte für Freileitungsseile aus Kupfer-Iegierung

Norme expérimentale publiée par l'Union technique de l'Électricité.

Les observations doivent être adressées l'UTE avant le 31 juillet 1998 avec
j
1.

.. ..,
copie l'afno r.
Remplace la section IV de la norme NF C 34-110 de mai 1980.

correspondance " n'existe pas de norme correspondante ni à la Commission Électrotechnlque

Internationale (CEl), ni au Comité Européen de Normalisation Electrotechnique
(CENELEC) .

analyse Ce document spécifie les caractéristiques et les essais appliquer aux fils en
alliage de cuivre destinés à la fabrication des conducteurs de lignes aériennes.

descripteurs Ligne électr ique aérienne, conducteur électrique, conducteur nu, alliage de cuivre,
caractéristique, aspect , dimension, vérification , essai de conformité, assurance de
qualité, contrôle de réception, marquage.

modifications Ce document modifie l'édition précédente de la norme NF C 34-110 pour lui

donner la structure des normalisations internationale et européenne. Il modifie la
section IV - Fils en bronze de cette norme .

corrections

éditée et diffusée par l'Union technique de l' Électricit é- Immeuble Lavoisier - 92052 Paris la défense cedex - tél. : (1) 4691 11 11
diffusée également par l'association de normalisation (amer), tour europe, cedex 7,92049 Paris la défense· tél. : (1) 4291 5555.

GERFAU PARIS • . 1
C 34-110-1 -2­
r>

AVANT-PROPOS

Ce document constitue une révision de la norme NF C 34-110 de mai 1980. 1/ tient compte de
la structure des normalisations internationale et européenne.

Ce document est destiné à servir de base à une proposition française au TC 7 du CENELEC.

De ce fait, il a été choisi de le publier sous forme de norme expérimentale pour une durée
d'expérimentation de deux ans à /'issue de laquelle la Commission compétente examinera
l'opportunité de le soumettre à la procédure d'homologation en tenant compte des résultats
des travaux d'harmonisation du CENELEC.

La présente norme a été adoptée par le Comité de Direction de l'UTE le 5 décembre 1995.

", . ,»

_,__ .. _ ... ... . __ ..._._ ... '. .:... . ,.. .... .. .. ... . _..
 C34-110-1 - 4 ­

SECTION UN - GÉNÉRALITÉS

1.1 - DOMAINE D'APPLICATION

La présente norme s'applique aux fils nus, en alliage de cuivre ou en cuivre allié, destinés
principalement à la construction des lignes aériennes de traction électrique.

Note: pour la commodité de lecture, "expression "alliage de cuivre" désigne dans

cette norme à la fois "alliage de cuivre" et "cuivre allié".

Cette norme fixe les caractéristiques des produits, les méthodes d'essais et les procédures de
vérification de la conformité des produits.

1.2 - RÉFÉRENCES NORMATIVES

Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est
faite, sont valables pour cette norme. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur cette norme sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les
plus récentes .des documents indiqués ci-après (1).

NF EN 10002-1 Matériaux métalliques - Essai de traction Partie 1 : Méthode

d'essai (à la température ambiante) ­ Indice de classement:
A 03-001
NF A 03-010 Matériaux métalliques Fils Essai de pliage alterné (Identique
ISO 7801)
·NF C 01-46 1 Vocabulaire Électrotechnique Chapitre 461: Câbles électriques
(CElSO (461)).
NF C 01-466 Vocabulaire Électrotechnique Chapitre 466: Lignes électriques
(CElSO (466))
NF X 02-003 Principe de ('écriture des nombres, des grandeurs, des unités et
des symboles
NF X 50-120 Qualité. Vocabulaire
NF EN 29001 Systèmes qualité. Modèle pour l'assurance de la qualité en
conception/développement, production. installation et soutien
après la vente - Indice de classement: X 50-131
NF EN 29002 Systèmes qualité. Modèle pour l'assurance de la qualité en
production et installation - Indice de classement: X 50-132
CEl 468 Méthode de mesure de la résist ivité des matériaux métalliques

(1) Les normes françaises de la classe C et les publications de la CEl sont en vente à l'Union
Technique de l'Électricité, Cedex 64, 92052 Paris La Défense - Tél. : (1) 46 91 11 11.
 - 5 C34-110-1

1.3 DÉFINITIONS

Les numéros des définitions correspondent à ceux des définitions du Vocabulaire

Ëlectrotechnique International CEl 50(461) et CEl 50(466)

466-01-15 Conducteur (d'une ligne aérienne)

Fil ou ensemble de fils non isolés les uns des autres, ayant pour rôle de transporter le

courant électrique.

461-01'-01 Âme

Conducteur (d'un câble) (déconseillé dans ce sens)

Partie d'un câble dont la fonction est de conduire le courant. (1)

461-01-02 Âme (en métal) nue

\
dont le ou les fils ne sont pas recouverts d'une couche métallique protectrice.

461 -01-03 Âme revêtue d'une couche métallique

Âme dont les fils élémentaires sont recouverts d'une fine couche d'un autre métal ou alliage

métallique.

e­

(1) Terme usité au sein de la profession des f,abricants de câbles isolés

.
 C 34-110-1 - 6 ­
...... .

SECTiON DEUX - CARACTÉRISTIQUES DES FILS D'ALLIAGE DE CUIVRE

2.1 - NATURE DU MÉTAL ET DÉSIGNATION

Le métal utilisé est un alfiage de cuivre dont la composition est telle que les caractéristiques
mécaniques et électriques des fils puissent respecter les valeurs du tableau 1.

Quatre valeurs de conductivité sont définies "à l'annexe A .

Les alliages correspondants sont : alliage dit à 80 %, alliage dit à 72 %, alliage dit à 60 % et

alliage dit à 37 %.

2.2 - ASPECT DU CONDUCTEUR

La surface des fils ne doit présenter aucun défaut (aspérité, paille, strie, bavure, inclusion)
susceptible d'affecter les caractéristiques mécaniques ou électriques indiquées par la
présente norme ou pouvant entraîner des difficultés à la mise en oeuvre.

La surface doit être propre et débarrassée de toute trace d'oxyde, de sulfure ou de matières
étrangères notamment de produits chimiques employés au décapage.

Un changement de couleur dû au vieillissement naturel est toléré.

2.3 "- DIAMÈTRE NOMINAL ET TOLÉRANCES

Les diamètres nominaux les plus couramment utilisés sont indiqués dans le tableau 1,
colonne 1.

La tolérance admise sur le diamètre nominal est de ... pour les diamètres supérieurs ou
égaux à 1 mm, ± 2 "% pour les diamètres inférieurs à 1 mm.

'".

2.4 - CARACTÉRISTIQUE ÉLECTRIQUE

La résistance Iinéique à 20°C ne doit pas dépasser la valeur spécifiée dans le tableau 1,
colonne 3.

Pour les fils dont les caractéristiques ne sont pas indiquées (diamètre ou conductivité
différents), la r ésistance linéique maximale est déterminée comme indiqué au B.1.

2.5 - CHARGE MAXIMALE

La valeur de la charge maximale des fils en alliage de cuivre doit être supérieure ou égale à
celle indiquée dans le tableau 1, colonne 4. "

Pour les fils dont les caractéristiques n'y sont pas indiquées , (diamètre ou conductivité
différents), la valeur minimale de la charge maximale est déterminée comme indiquée en
annexe B.
 -7 - C 34-110-1

TABLEAU 1

Caractéristiques des fils en alliage de cuivre de section droite circulaire

1 2 3 4 5 6 7 8
Diamètre Résis- Charge Allonge- Pliages alternés Masse
nominal nominale tance maximale ment linéique
linéique minimal nominale
maximale Valeur après

à 20°C minimale rupture Nombre Rayon du

A2 0 0 minimal mandrin
(mm) (daN) (%) (mm) (kg/km)
- Alliage dit à 80 % de conductivité (le calcul est effectué à partir d'une résistivité de :
2,20.10- 8

0,54 0,23 95,7 14,0 non 8 2 2,0

0,65 0,33 66,7 21,0 déterminé 8 2 2,9

1,10 0,95 23,2 61 0,8 7 4 8,4

\
1,50 1,77 12,4 1 11 0,8 5 4 15,7
1,70 2,26 9 ,69 140 1 6 5 20,1
1 ,80 2,54 8,66 157 1 6 5 22,6
2,00 3,14 7,01 191 1 6 5 27,9

2,10 3,46 6,36 207 1 5 7 30,8

2,25 3,98 5,53 23B 1 5 7 35,4
2,50 4,91 4,48 294 1 5 7 43,6
- Alliage dit à 72 % de conductivité (le calcul est effectué à partir d'une résistivité de :
2,44.10- 8 o . m)

0,54 0,23 106 16 non 8 2 2,0

0,65 0,33 73,9 23 déterminé 8 2 2,9

1,10, 0,95 25,7 67 0,8 7 4 8,4

1,50 1,77 13,8 123 0,8 5 4 15,7
1,aO 2,54 9,61 168 1 6 5 22,6
2,00 3,14 7,77 201 1 6 5 27,9

2,50 4,91 4,97 305 1 5 7 43,6

3,00 7,07 3,45 422 1 6 7 62,9
3,15 7,79 3,13 458 1 5 10 69,3
- Alliage dit à 60 % de conductivité (le calcul est effectué à partir d'une résistivité de :
2,93.10- 8

1,10 0,95 30,8 70 O,B 7 4 8,4

1,50 1,77 16,6 126 0,8 5 4 15,7
1,80 2,54 1 1 ,5 177 1 6 5 22,6
2,00 3,14 9 ,33 216 1 6 5 27,9
2,50 4,91 5,97 313 1 5 7 43,6
- Alliage dit à 37 % de conductivité (le calcul est effectué à partir résistivité de :,
5,08.10- 8

2 ,00 3 ,14 16 ,2 243 1 5 5 27,9

.
( ) 1 . 1 . 1
Les valeurs des colonnes 3 , 4, 5 et 8 ont été arrondies au 1 000 suivant es reg es d'arrondissement
e­
de la norme NF X 02-003
 C - 8 ­
•.. •
.

2.6 - MASSE DU FIL

La masse nominale d'un fil est calculée en prenant pour base sa section nominale et une
masse volumique de 8 890 kg/m 3 • à la température de 20° C, comme pour le cuivre.

La masse linéique nominale calculée selon ces données est indiquée dans le tableau 1, colonne
8.

La masse réelle ne doit pas différer de :

+ % de la masse nominale pour les fils de diamètre supérieur ou égal à 1 mm,
± 4 % pour les fils de diamètre inférieur à 1 mm.

2.7 - SOUDURE - BRASURE

Des soudures (électriques) ou des brasures (à l'argent) sur fils sont acceptées, dans les cas

suivants:

- elles doivent être réalisées avant la première passe du tréfilage final,

la masse de métal doit être au moins égale à 90 kg entre deux soudures' ou brasures,

la brasure doit être faite à l'argent sans décapage à l'acide.

2.8 - RÉSISTANCE AUX PLIAGES ALTERNÉS

Le nombre minimal de pliages et le rayon du mandrin sont indiqués dans le tableau 1,

colonnes 6 et 7.

Pour les fils dont les caractéristiques ne sont pas indiquées (diamètre ou conductivité
différente) les valeurs sont déterminées par accord entre le fournisseur et l'acheteur.

2.9 - ALLONGEMENT APRÈS RUPTURE

Cette caractéristique est indiquée dans le tableau 1, colonne 5, sauf pour fils de diamètre
0,54 mm et 0,65 mm, pour lesquels elle pas exigée.

Pour les fils, dont les caractéristiques ne sont pas indiquées (diamètre ou conductivité
différente), les valeurs sont déterminées par accord entre le fournisseur et l'acheteur.

2.10. CONDITIONNEMENT ET MARaUAGE

2.10.1. CONDITIONNEMENT

Le fournisseur doit indiquer à l'acheteur, imméd iatement après la réception de chaque lot ou,
s'il n'est pas procédé aux essais prévus dans la procédure de recette, lors de la livraison:

- le nombre de tourets, bobines ou fûts que comporte la livraison,

- la masse de chacun d'eux.
 - 9 - C 34-110-1

Les tourets, bobines ou fûts doivent supporter sans ' dommage les opérations normales de
manutention et de transport (chargement, déchargement, camionnage) et permettre un
déroulage convenable du fil.

De plus, l'extrémité libre du fil doit être maintenue sur la joue du touret avec une tension
suffisante pour éviter le déplacement des dernières spires au cours des manutentions et du
transport.

Le fournisseur a la faculté d'utiliser son type habituel de touret en choisissant celui qui
permet d'observer les conditions imposées ci-dessus, suivant la section du conducteur et la
longueur à livrer.

Le fil doit être protégé en fonction des conditions de transport et de manutention, par exemple
par des planches, par un lattis ou autre, maintenus contre le conducteur par un frettage
approprié.

2.10.2 MARQUAGE

\ Çhaque touret, bobine ou fût doit porter sur chaque joue une étiquette résistante aux
et suffisamment solide, comportant les inscriptions indélébiles suivantes

- nom du fabricant ,
- numéro du touret, de la bobine ou du fût,
- nom du client, - numéro de la commande,
- désignation du fil,
- masse brute réelle,
- masse du touret (tare),
- mois et année de fabrication et/ou numéro de lot.

Note : par accord entre le fournisseur et l'acheteur, l'étiquette peut être placée
uniquement sur l'ensemble de conditionnement ( par exemple: la palette de bobines)

. - ..
 C 34-110-1 - 10 ­

SECTION TROIS· VÉRIFICATION DES CARACTÉRISTIQUES DES FILS

3.1 • NATURE DU MÉTAL

La du métal est vérifiée le respect des caractéristiques suivantes.

3.2 - ASPECT DU CONDUCTEUR

La vérification d 'aspect est effectuée à l'oeil (normal ou corrigé) sur l'ensemble du lot. "
doit être conforme aux prescriptions du 2.2.

3.3 - DIAMÈTRE

Le diamètre d'un fil ne doit en aucun cas différer de son diamètre nominal d'une valeur
excédant la tolérance indiquée au 2.3.

3.4 - RÉSISTANCE L1NÉIQUE

La vérification consiste à mesurer la résistance d'une éprouvette de 1 m de longueur.

Cette mesure est effectuée suivant l'une des méthodes prescrites dans la CEl 468.

Le résultat de la mesure est ramené à 20°C p'ar application de la formule:

Rt
1 + a20 (t 20)

= résistance linéique à 20 oC,

= résistance linéique à tOC,
= temp érature de l'échantillon en "C,
= coefficient de variation de la résistance avec la température,
La résistance linéique du fil doit être conforme à celle indiquée au 2.4.

3.5 - CHARGE MAXIMALE

La vérification est effectuée conformément aux prescriptions de l'annexe B de la norme

NF EN

La charge maximale du fil doit être conforme à celle indiquée au 2.5.

3.6 • MASSE L1NÉIQUE

La vérification consiste à mesurer la masse d'un échantillon de 1 m de longueur à

température ambiante .

La précision de la dét ermination doit être meilleure que 0.5 %.

La masse linéique du fil doit être conforme à celle indiquée au 2.6.

 - 11 - C 34-110-1

3.7 • RÉSISTANCE AUX PLIAGES ALTERNÉS

La vérification est effectuée conformément à la norme NF A 03 -010 .

Le nombre minimal de pliages avant rupture et le rayon du mandrin sont indiqués au

tableau 1, colonnes 6 et 7.

3.8 - ALLONGEMENT APRÈS RUPTURE

La vérification est effectuée conformément à la norme NF EN 10002-1

Les prescriptions sont indiquées au 2.9.

La longueur initiale entre repères est fixée à 200 mm, conformément à l'annexe B de la
norme NF EN 10002-1 .

\
 C 34-110-1 - 12 •

SECTiON QUATRE - ESSAIS

4.1 - CLASSIFICATiON DES ESSAIS

Les essais se classent en :

- essais de qualification effectués sur prototype ou tête de sene conformément aux

dispositions des paragraphes 3.1 à 3.6 et 4.2, et résumés dans le tableau 2;

- essais de série recommandés dans le cadre de la procédure d'assurance de la qualité,

conformément aux dispositions du paragraphe 5.1 ;

- essais d'acceptation effectués dans cadre de la procédure de recette à l'occasion de

livraison de conducteurs conformément aux dispositions du paragraphe 5.2.

Tableau 2

Énumération des essais à effectuer sur les fils en alliage de cuivre

Essais Essais de Procédure de Prescription Vérification

qualification recette
(fréquence)
Nature du métal - Tableau 1 et
2.1 3.1
Aspect X X Tableau 1 et 3.2
1 (5%) 2.2
Diamètre X X Tableau 1 et 3.3
(5 %) 2.3
Résistance Iinéique X X Tableau 1 et 3.4
(10%) 2.4
Charge maximale X X Tableau 1 et 3.5
(40%) 2.5
Masse Iinéique X (*) - Tableau 1 et 3.6
2.6
Pliages alternés X Tableau 1 et 3.7
X (10%) 2.8
Allongement après X Tableau 1 et 3.8
rupture X (40%) 2.9
( ) Essai effectué par le fabricant avant la première commercialisation.
Cet essai n'est renouvelé qu'en cas de modification du processus de fabrication

1
 - 13 - C 34-110-1

4.2 • ESSAI DE aUALlFICAllON SUR LES FILS

Le fabricant qui, pour la vente de ses produits s'est référé la présente norme, est tenu de
faire la preuve que les essais de qualification ont été effectués POlU les fils proposés. Les
tronçons de fils utilisés pour les divers essais de qualification sont prélevés sur même
touret.

La liste des essais à effectuer est donnée au tableau 2.

Les essais de qualification du produit doivent être renouvelés chaque fois que le processus de
fabrication est modifié.

\
 C 34-110-1 14

SECTION CINQ· CONFORMITÉ DU PRODUIT À LA NORME

5.1 - ASSURANCE DE LA aUALlTÉ

Les termes utilisés dans le présent article ont la signification adoptée dans la norme

NF X 50-120:

Dans le cas où le fabricant fait état d'un système d'Assurance de la Qualité, décrit dans un

manuel qualité, le suivi de la qualité est assuré conformément aux modalités de la norme

NF EN 29002 dans le cadre d'un plan qualité accepté par le client.

Dans ce contexte, le plan qualité propre au produit précise les conditions de renouvellement

des essa is et leur fréquence . Ce plan élaboré par le fabricant est présenté au client dans le

cadre de l'assurance de la qualité.

5.2 - CONTRÔLE DE RÉCEPTION

le cas où le fabricant ne fait pas état d'un système d'Assurance de la Qualité, la liste des

essais à effectuer dans ce cas est indiquée dans le tableau 2. .

5.2.1 Prélèvements

La fréquence des prélèvements est indiquée dans le tableau 2 .

Les prélèvements sont à la charge de l'acheteur.

: par lot il faut entendre l'ensemble des bobines, tourets, fûts présentés, faisant l'objet

de la fourniture.

L'unité de contrôle est J'un des tourets, bobines ou fûts de la fourniture. Le groupe d'unités de

contrôle prélevé au hasard dans le lot en vue des essais est dénommé "échantillon".

1
5.2.2 - Conditions de réception

Sauf stipulation contraire à la commande les conditions de réception sont les suivantes.

5.2.2.1

Les essais de réception comprennent au gré de l'acheteur en totalité ou en partie les

différents essais prescrits par le tableau 2.

À moins qu'il n'en soit .convenu autrement entre le fournisseur et l'acheteur au moment de la

commande, tous les essais doivent être effectués dans l'usine du fabricant.

5.2.2.2

Les résultats de tous essais doivent être satisfaisants.

Si une ou plus ieurs caractéristiques mesurées sur l'échantillon ne sont pas conformes à la
spécification, un nouvel échantillon de même effectif est prélevé, sur lequel sont repris les
essais relatifs aux caractéristiques litigieuses.

Si les résultats obtenus sur ce deuxième échantillon sont satisfaisants, le lot accepté et

les tourets , bobines ou fûts litig ieux sont éliminés.

Dans le cas contraire, le lot est refusé .

 C 34-110-1 - 14 ­

SECTION CINQ - CONFORMITÉ DU PRODUIT À LA NORME

5.1 - ASSURANCE DE LA aUALlTÉ

Les termes utilisés dans le présent article ont la signification adoptée dans la norme

NF X 50-120.

Dans le cas où le fabricant fait état d'un système d'Assurance de la Qualité. décrit dans un

manuel qualité, le suivi de la qualité est assuré conformément aux modalités de la norme

NF EN 29002 dans le cadre d'un pJan qualité accepté par le client.

Dans ce contexte, le plan qualité propre au produit précise les conditions de renouvellement
des essais et leur fréquence . Ce plan élaboré par le fabricant est présenté au client dans le
cadre de J'assurance de la qualité .

5.2 - CONTRÔLE DE RÉCEPTION

le cas où le fabricant ne fait pas état d'un système d'Assurance de la Qualité, la liste des
essais à effectuer dans ce cas est indiquée dans le tableau 2. .

5.2.1 Prélèvements

La fréquence des prélèvements est indiquée dans le tableau 2 .

Les prélèvements sont à la charge de l'acheteur.

: par lot il faut entendre l'ensemble des bobines, tourets, fûts présentés, faisant l'objet

de la fourniture.

L'unité de contrôle est l'un des tourets, bobines ou fûts de la fourniture. Le groupe d'unités de
contrôle prélevé au hasard dans le lot en vue des essais est dénommé "échantillon".
1
5.2.2 - Conditions de réception

Sauf stipulation contraire à la commande les conditions de réception sont les suivantes.

5.2.2.1

Les essais de réception comprennent au gré de l'acheteur en totalité ou en partie les

différents essais prescrits par le tableau 2.

À moins qu'il n'en soit .convenu autrement entre le fournisseur et l'acheteur au moment de la

commande, tous les essais doivent être effectués dans l'usine du' fabricant.

5.2.2.2

Les résultats de tous essais doivent être satisfaisants.

Si une ou plusieurs caractéristiques mesurées sur l'échantillon ne sont pas conformes à la

spécification, un nouvel échantillon de même effectif est prélevé, sur lequel sont repris les
essais relatifs aux caractéristiques litigieuses .

Si les résultats obtenus sur ce deuxième échantillon sont satisfaisants, le lot accepté et
les tourets, bobines ou fûts litigieux sont éliminés.

Dans le cas contraire, le lot est refusé.

 - 15 • C 34-110-1

ANNEXE A (normative)

CARACTÉRISTIQUES DES ALLIAGES DE CUIVRE POUR LIGNES AÉRIENNES

Les caractéristiques des alliages de cuivre pour lignes aériennes sont indiquées dans le

tableau A1 :

TABLEAU A1 - CARACTÉRISllQUES DES ALLIAGES DE CUIVRE

Alliage dit Alliage dit Alliage dit Alliage dit

à 80 % de à 72 % de à 60 % de à 37 % de
\
conduc­ conduc­ conduc­ conduc­
tivité tivité tivité tivité
(**) (**) (**) (**)

Résistivité à 20 oC (n . m) 2,20.10- 8 2,44.10- 8 2,93.10- 8 5,08.10- 8

Coefficient de variation de la
résistance avec la température à 0,0020 0,0020 0,0020 0,0020
masse constante et à dilatation libre
( ) (K -1 )

Masse volumique (kg/m 3 ) 8 890 8 890 8 890 8 890

Module d'élasticité (MPa) 120.10 3 120.10 3 120.10 3 120.10 3

(à titre indicatif)(*)

Coefficient de dilatation linéaire

,( K -1 ) 17.10- 6 17.10- 6 17.10- 6 17.10- 6
(à titre indica tif)(*)

( ) Des valeurs plus précises en fonction des alliages sont à l'étude

( * * ) Ces appellations traditionnelles s'entendent non par rapport à la valeur lACS mais
par rapport à la conductivité du cuivre écroui prise égale à 1,775.10-8 . m.
Ces valeurs ont été déterminées par calculs, au cours desquels ont été réalisés des
arrondis intermédiaires.

_ , • . .
. ... -.. .. .... ... ..
 C 34-110-1 - 16 ­

ANNEXE 8 (normative)

MODES DE CALCUL

8.1 - MODE DE CALCUL DE LA RÉSISTANCE L1NÉIOUE MAXIMALE

La valeur de la résistance linéique maximale d'un fil en alliage de cuivre est déterminée par
le calcul ci-après :

9
-=-°_
R max. =
S nom

où:
R max. résistance linéique maximale du fil, en ohms par kilomètres
p résistivité des alliages définis en annexe A, en ohms mètres
Snom section nominale du fil, en millimètres carré

8.2 - MODE DE CALCUL DE LA CHARGE MAXIMALE - LIMITE CONVENTIONNELLE

D'ÉLASTICITÉ À 0,2 %

La valeur minimale de la charge maximale d'un fil en alliage de cuivre est déterminée par le
calcul ci-après.

Les caractéristiques des fils les plus courants sont indiquées au tableau 1, colonne 4.

1
Fm = RmxSnom

où:
valeur minimale de la charge maximale exprimée en décanewtons, arrondie
à la valeur la plus proche,
Rm : résistance nominale à la traction exprimée en mégapascals, indiquée par le
tableau B 1 pour les fils en alliage de cuivre,
Snom: section nominale du fil en millimètres carré

Exemple: fil de diamètre 1,5 mm à 60 de conductivité :

716x
Fm 10 = 126 daN
 . 17 - C 34-110-1

",_ .. .

Tableau B1 Résistance nominale à la traction des fils d'alliage de cuIvre.

DIAMÈTRE AlLIAGE DIT À ALLIAGE DIT À AlLIAGE DIT À DIT À

NOMINAL 80 % DE 72 % DE 60 % DE 37% DE
CONDUCTIVITÉ CONDUCTIVITÉ CONDUCTIVITÉ
(mm) R m (MPa) R m (MPa) Rm (MPa) Rm
d s 1,10 645 711 741
1,10 < d s 1,50 630 697 716
1 < d s 1,80 620 662 697
1,80 < d s 2,00 610 643 689 775
2,00 < d 2,50 600 623 638
2,50 < d 3,00 575 598 610
3,00 · < d 3,50 550 589
d > 3,50 ..
Pour les fils marqués d'un ainsi que pour les fils de conductivité différente de celle
indiquée ci-dessus, la valeur retenue doit être déterminée par accord entre le fournisseur
\
et l'acheteur.

La valeur indicative de la limite conventionnelle d'élasticité est de 90 % de la charge

maximale.

" .