Introduction 

:
Le béton est un matériau composite aggloméré constitué de granulats durs de
diverse dimension collée entre eux par un liant.
Dans les bétons courants, les granulats sont des grains de pierre, sable,
gravier, cailloux et le liant est le ciment, généralement est le ciment portland.
La norme béton NF EN 206-1 précise que tous les bétons doivent être soumis
à un contrôle de production sous la responsabilité du producteur. Ces
contrôles ont pour but de vérifier la conformité par rapport aux spécifications
en vigueur et/ou à un cahier des charges demandé.

Parmi tous les contrôles nécessaires, il faut distinguer ceux qui sont effectués
lorsque le béton est à l’état frais de ceux qui le sont lorsqu’il est à l’état durci.
Les contrôles réalisés sur le béton à l’état frais constituent les premières
vérifications possibles de la conformité d’un béton et permettent, à la
livraison de ce dernier de pouvoir détecter d’éventuelles variations
susceptibles de nuire à la mise en œuvre. Et donc à la bonne tenue des
ouvrages dans le temps

But de l’essai :
Le cône d'Abrams permet de contrôler la classe de consistance du béton que l'on
s'apprête à utiliser en mesurant l'affaissement d'un échantillon ainsi de vérifier
l’ouvrabilité du béton (l’ouvrabilité souhaitée h=10 cm).

Définition :
Le cône d'Abrams est un cône en acier galvanisé utilisé pour la mesure de la consistance
d’un béton frais, il mesure 20 cm à sa base et 10 cm à son sommet, il porte le nom de son
inventeur Duff Abrams.

Principe de l’essai :
Cet essai consiste à réaliser un cône de béton frais au moyen d'un moule conique, à
démouler et à mesurer l'affaissement du sommet.

1
Détermination des quantités des composants :

A partir de l’abaque de la composition de béton, on a déterminé pour notre gâché une

composition volumétrique pour 1m3 de béton dont on vise une résistance de 25MPa à
28jours du durcissement et un affaissement de 10cm.
La composition volumétrique ainsi trouvée pour 1m3 de béton:
-Le ciment : 340 Kg/m3
-Le sable 0/5 : 520 L/m3 ×1,6= 832 Kg/m3
-Le granulat 5/25 : 750L /m3 ×1,5= 1125Kg/m3
-L’eau : 175L/m3 ×1= 175 Kg/m3

Qui nous donne le poids total de la composition du béton par 1m3 :

340+832+1125+175=2472 Kg /m3 ou Ɣb = 2472 kg/m3
*Pour notre essai on veut confectionner 2 éprouvettes de béton et pour cela on va
calculer le volume des éprouvettes:
V=(πd*d)/4*h=(π*16*16)/4*32 V=6430,7 cm3
-Pour les 2 éprouvettes 2V=12,86 L
-La masse du béton pour les 2 éprouvettes est :
M=2V*Ɣb =(2472*12,86)/1000 M =31,79Kg
*Pour avoir les quantités nécessaires des compositions de béton, on va appliquer la règle
de trois.
Ɣb = 2472 kg/m3.
-Le ciment :
340 kg 2472kg
Mc ?  31,79 kg.
Mc (masse de ciment) = (340×31,79)/2472 Mc=4,37Kg
-Le Sable :
Ms (Masse de sable) = (832×31,79)/2472 Ms=10,70Kg
-Les granulats :
Mg (Masse de granulats) = (1125×31,79)/2472. Mg=14,46Kg
Mais nous on a utilisé 3 types de granulats :
3/8 : 4,82 kg
8 /15 : 4,82 kg
15/25 : 4,82 kg
-L’eau :
Me (Masse de l’eau) = (175×31,79)/2472. Me=2,35 Kg

2
Matériels utilisés :
L’appareillage est complétement décrit dans la norme NF P 18-451 il se compose des
éléments suivants :
- Un moule tronconique sans fond de 30 cm de hauteur et de 20 cm de diamètre en
sa partie inférieure et de 10 cm de diamètre en sa partie supérieure ;
- Une plaque d’appui, un portique de mesure ;
- Un entonnoir ;
- Un malaxeur à béton ;
- Une balance ;
- 2 éprouvettes ;
- Une tige de piquage.

Mode opératoire :
Avant d’exécuter l’essai d’affaissement, on mélange 4.37 kg de ciment, 10.70 kg de sable
0/5 et 4.82kg de chacun des types de gravier suivants 3/8 - 8/15 - 15/25 en les malaxant à
sec pendant une minute ;

Puis on refait le malaxage avec 2.35 L d’eau pendant 2 minutes en ajoutant 0.13 L d’eau
pour mouiller la cuve.

3
Après avoir malaxé le béton, on fait mouiller l’intérieur du moule légèrement ;

- On place le moule avec l’entonnoir sur un support rigide horizontal ;

- A l’aide d’une truelle, on remplit le moule de béton frais, en trois couches d’une
hauteur presque la même ;
- On commence le compactage de chaque couche avec 25 coups de barre ;
- On retire l’entonnoir, on arase le dessus du moule et nettoyer le support autour du
moule ;
- Après avoir arasé le dessus du moule, on exécute le démoulage en soulevant le
moule avec précaution ;
- On mesure l’affaissement du cône par rapport à la hauteur initiale (moule) ;

La distance caractérisée par l’affaissement est notée A, elle est mesurée grâce au
portique et arrondi au centimètre le plus proche. La mesure doit être effectuée sur le
point le plus haut du béton et dans la minutes qui suit le démoulage.

Les étapes sont schématisées dans la figure suivante :

- On procède au remplissage des éprouvettes ;

- On nettoie les éprouvettes et on huile légèrement leurs parois.

- A l’aide d’une truelle, on introduit le béton dans les 2 éprouvettes l’une après l’autres.

- On les met sur la table vibrante pour assurer la mise en place du béton (pour les 2
éprouvettes on fait vibrer environ 30 secondes).

4
- S’il y a peu de béton dans les éprouvettes on ajoute à l’aide d’une truelle, puis on arase.

- On marque les 2 éprouvettes et on les laisse durcir.

Classe d’affaissement :

Il existe deux normes :

La norme ENV 206 définit 4 classes de résistance, en fonction de
l’affaissement mesuré. Les classes sont notées : S1 S2 S3 S4 et appelée classes
d’affaissement.
La norme NF P 18 – 305 définit les mêmes classes d’affaissement, mais les
notes F, P, TP et FL (Ferme, plastique, très plastique et fluide).

On peut résumer ces classes dans le schéma et les tableaux suivants :

Norme ENV 206

Classe de consistance Affaissement en mm
S1 (Ferme) 10 - 40
S2 (Plastique) 50 - 90
S3 (Très plastique) 100 - 150
S4 (Fluide) 160 - 210

5
 NF P 18 - 305
Affaissement (mm) Consistance Désignation
<4 Ferme F
5à9 Plastique P
10 à 15 Très plastique TP
> 16 Fluide FL

 Classe d’affaissement mesurée au cône d’Abrams.

Conclusion :
La caractéristique essentielle du béton frais c’est l’ouvrabilité, qui
conditionne ses performances à l’état durci, pas seulement sa mise en place
pour le remplissage parfait du coffrage et du ferraillage.

La mesure de l’affaissement du béton permet de vérifier si l’ouvrabilité du

béton est conforme avec l’ouvrabilité souhaitée.