Exposé

GESTION DE STOCK D’UN GROSSISTE REPARTITEUR

LE CAS DE : LABOREX
CÔTE D’IVOIRE

LABOREX COTE D’IVOIRE

(Laboratoire de Recherche Expérimentale)

INGENERIE COMMERCE INTERNATIONAL ET MARKETING APPLIQUE

INPHP ANTENNE ABIDJAN-COCODY

Exposé réalisé par :

Roger EHOLA
Carmen S. SIEI Epouse GNAMBA-YAO

Sous la direction de Monsieur le Professeur KOUAFFOUE

Août 2008
 PLAN

INTRODUCTION

Partie 1. Gérer le niveau des stocks : maximum, alerte, sécurité et mise à jour

Partie 2. La réception des marchandises

Partie 3. Le magasin, son rôle dans l’entreprise

Partie 4. Le suivi des livraisons

CONCLUSION

INTRODUCTION

Les établissements pharmaceutiques grossistes-répartiteurs sont des

entreprises se livrant à l'achat et au stockage des médicaments en vue de
leur distribution en gros et en l'état aux pharmaciens d'officines. Les
grossistes-répartiteurs sont notamment tenus à 4 obligations strictes :
 - desservir toutes les officines de pharmacie qui leur en font la
demande dans leur "territoire" d'activité déclaré,

- référencer au moins 90 % des médicaments (assortiment),

- disposer en permanence d'un stock correspondant à 2 semaines de

vente ;

- être en mesure de fournir tout médicament de son assortiment à

tout pharmacien du secteur dans les 24 heures.

Notre exposé se propose de montrer le cas pratique de LABOREX.

(Laboratoire de recherche expérimentale)
Partie I. Gérer le niveau des stocks : maximum, alerte, sécurité et
mise à jour

Lorsque le train de commande est généré de façon informatique, les

propositions de commandes font l’objet d’analyse sur les quantités a
commandés en tenant compte des réalités du terrain. A la suite de cela la
commande est soit ramenée à la hausse soit ramenée à la baisse. Après
cette étape la commande est expédiée à la centrale d’achat en l’occurrence
planète pharma qui fait le dispatching des commandes vers les différents
laboratoires concernés.
Ces commandes sont traitées selon la disponibilité des stocks. Puis ils
retournent les résultats au transitaire de laborex en France. A partir de
ce moment il faut spécifier le mode de transport.

Il existe deux modes d’approvisionnement chez LABOREX :

- la voie maritime
- la voie aérienne

LABOREX passe 70% de ses commandes par voie maritime et 30 % par

voie aérienne. Ce qui fait que LABOREX est obligé de tenir un magasin.
Il existe 2 types de stock à LABOREX. Ce sont :

- le stock détenu
LABOREX a en permanence 2.5 mois de stocks dans ses magasins
correspondant au chiffre d’affaire du mois précédent en valeur du stock.

- le stock flottant
Le stock flottant est celui en cours de route et équivaut à 2 mois de stocks
au chiffre d’affaire du mois précédent en valeur.
Ce qui fait en tout 4.5 mois de stock.

Pour ce qui est du niveau du d’alerte il en existe pour chaque produit .les
produits sont classés en trois catégories. (Catégorie A (produits 20/80),
catégorie B, catégorie C). 3 critères essentiels permettent de fixer le
niveau d’alerte:
- stock du jour
- les ventes du mois dernier
- la moyenne des ventes des 3 trois derniers mois, et des 12 derniers
mois.
Il y a une pondération dégressive qui est faite sur chacun des critères
précités. Il ne faut pas oublier qu’on tient compte des produits de
catégorie A car ce n’est pas le même niveau d’alerte qui est appliqué à
tous les produits.
Pour les produits de catégorie A le niveau du stock de sécurité et d’alerte
est plus élevés que les produits de catégorie B qui a leur tours est plus
élevé que les produits de catégorie C.

Pour la gestion des cotes d’alerte il faut faire la différence entre les
produits commandes par avion et les produits commandés par bateau.
Par avion la catégorie A a un stock d’alerte de 15 jours, la catégorie B 23
jour de stock et la catégorie C 45 jours de stock.

Par bateau les stocks d’alerte sont identiques à ceux commandés par
avion. La différence se situe au niveau des délais de livraison. Par
exemple par avion pour la catégorie A le délai de livraison est de 18 jours
alors que par bateau le délai de livraison est de 31 jours. Toute cette
gestion est faite de façon informatique a travers un logiciel maison
appelé GESCOM D. I. I (gestion commerciale développement
informatique internationale).

Voici un graphique permettant d’illustrer la gestion des stocks de

LABOREX CI pour un produit :
Les parties en Quantité de mdcmts
Graphique représentant l’état des stocks
Graphique représentant l’état des stocks
pente du graphique
montrent la Livraison
diminution Commande
progressive du stock
au cours du temps. Stock Maximum
Ceci correspond à des
sorties du magasin de
stockage pour les
besoins en
médicament. Stock d’alerte
Les parties Stock de sécurité
verticales du
graphique
correspondent à une Référentiel temps
augmentation du
stock. Elles indiquent
une livraison de
médicament.

2 gros inventaires sont effectués par an chez LABOREX CI à fin juin et

fin décembre pour vérifier si les stocks en machine sont identiques aux
stocks physiques présents au magasin.
Il existe aussi des inventaires tournants dans les différentes agences sur
toute l’étendue du territoire.
Chaque responsable de gestion de stock fait un inventaire soit par
semaine soit par mois personnellement pour vérifier ses stocks.

N.B : Malgré toutes les dispositions prisent une rupture de stock peut
intervenir et cela par la faute soit du fournisseur qui n’arrive pas à livrer
les quantités commandées soit par des situations indépendantes du
fournisseur et de laborex (grève, événements socio-économiques), et par
des cas de forces majeurs (intempéries).
Il faut souligner que cette partie est faite par Mr ASSI Serge.

Partie 2. La Réception des marchandises

Il faut noter que dès que la commande arrive chez planète pharma la
centrale d’achat ouvre un dossier CDX ou on a les différentes commandes.
En effet, le dossier CDX est l’arrivée de la carte d’identité du conteneur.
C’est l’étape de la pré-réception. Le dossier CDX contient par exemple:
 - Entête CDX
- Manifeste définitif
- Transitaire externe : Maersk
- Transitaire local : SAGA
- Affréteur : DELMAS
- Destinataire : Laborex CI
- Lien de chargement : LEGRAND
- Navire, N° de commande correspondant a des factures, nombre de
colis, nombre de carton, poids, volume.

Lorsque le service des réceptions reçoit le dossier CDX ils font le pointage
pour voir si ce qui a été commandé est identique avec ce qui va être livré.
En somme il s’agit de relever les anomalies concernant le dossier CDX.
Pour cela il faut vérifier les montants des factures générées et les
comparer a ce qui est annoncé, puis verifier les paiements (transitaire,
fret, location du conteneur). S’il y a des anomalies il est nécessaire de les
corriger dans le cas contraire si tout est conforme, il lance les caisses c'est-
à-dire la procédure d’entrée en magasin. Ce service utilise un logiciel de
gestion appelé A400.
Cette partie est faite par Mr COULIBALY Mathieu et Mr AGNERO
Ghislain
Partie 3. Le magasin, son rôle dans l’entreprise

Dans une entreprise, lorsque l’on parle de magasin, on désigne un

entrepôt, un lieu de stockage des marchandises.
Le magasin de LABOREX est un espace organisé. Les lignes, les colonnes
et les rangées permettent de repérer chacune des cases de rangement et
de toutes les numéroter.
LABOREX Yopougon dispose de 2 gros magasins : un pour la
parapharmacie et un pour les médicaments destinés à la réception et à
l’entreposage, puis d’un petit appelé magasin sous clé autonome destiné
au stockage de certains produits spéciaux.
L’espace total a une surface de 1000m² et une hauteur de 12m. Cette
première partie va s’articuler en quatre points :

- La réception
- le stockage
- la ventilation et
- l’expédition

I – La réception

Elle consiste à recevoir les colis. LABOREX CI reçoit trois types de colis :

- ceux qui sont livrés par bateaux dans des conteneurs de 20 pieds ou
de 40 pieds
- ceux qui sont livrés par avion sur des palettes
- ceux qui sont livrés en vrac (entreprises locales)

Dès la réception de ces colis la première opération effectuée est la

vérification de l’aspect externe c'est-à-dire la conformité de l’état et de
l’aspect physique du colis à l’arrivage (plomb non cassé et palettes non
ouvertes). Ensuite, on procède au dépotage ou au déchargement des colis.
Puis, on passe à la mise en caisse c'est-à-dire l’extraction des produits qui
sont destinés au stockage et ceux destinés à la ventilation (vente).
C’est en ce moment là qu’on effectue la mise en machine c'est-à-dire la
saisie des quantités reçues. Il faut noter que si des produits sont
défectueux ou périmés LABOREX pose une réserve au fournisseur qui se
charge de les rembourser. Mais pour les produits dont la date de
péremption est proche, il est demandé au fournisseur de s’engager à les
reprendre si LABOREX n’arrivait pas à les vendre dans le temps.
Ensuite, les produits destinés à la ventilation sont acheminés dans la
deuxième partie du magasin.
C e t t e première partie d u m a g a s i n e s t t e n u e p a r Monsieur
KOUIGBEU Norbert.

II – Le Stockage

Il se déroule en quatre phases : le contrôle des entrées, le rangement, la

sortie et le suivi des péremptions.

- le contrôle des entrées

- le rangement
- la sortie et
- le suivi des péremptions

1. Le contrôle des entrées :

Il s’agit de vérifier les dates de péremption des exactitudes des
libellés des produits avant de les ranger. Ici il faut noter que c’est la
méthode F.I.F.O (first in, first out) qui est utilisée.

2. Le rangement :
Les produits sont disposés par ordre décroissant de péremption
c'est-à-dire les dates les lointaines sont rangées sur les étagères de
haut, ensuite les moins lointaines au milieu et les plus proches en bas.

3. La sortie :
Tous les produits qui sortent sont accompagnés d’un document
appelé transfert. Le transfert se compose de trois types de support :
Support manuel (écrit à la main), support automatique
(informatique), et support de réapprovisionnement (écris à la
main).il ne faut pas oublier qu’une bonne partie des produits est
mise en caisse (stockage) et l’autre partie pour la ventilation. C’est
cette partie là qui sort.

4. Le suivi des péremptions :

Les magasiniers font le tour des rangées et relèvent les produits
dont la date de péremption est proche. Ils sont sortis alors de façon
spéciale et sont envoyés dans les agences où ils sont les plus vendus.
III – La Ventilation

C’est le service chargé de faire le dispatching des différents colis inscrits

sur son état de ventilation (destiné à la vente), selon les demandes des
différentes agences implantées en C.I jusqu’à destination finale.

IV – L’Expédition

Trois gros camions vont desservir les différentes agences implantées sur
l’ensemble du territoire.
Partie 4. Le suivi des livraisons

Lorsque la première partie du magasin (partie I) a fini sa partition nous

passons ensuite à la deuxième partie dirigée par Mr YAO JEROME.

Il reçoit alors les transferts qui vont lui permettre de verifier la présence
effective des colis annoncés. Il effectue un contrôle méticuleux des
produits physiques a travers les transferts automatiques, manuels, et
ceux destinés à la ventilation direct c'est-à-dire produits qui n’ont pas fait
l’objet de mise en caisse et qui sont directement repartis dans les
différentes agences commerciales.

L’expédition se fait à trois : le responsable, le vigile, et le chauffeur.

Ces personnes vérifient les transferts et le connaissant (document avec

une souche sur lequel toutes les informations concernant le transfert sont
transcrites) et le paraphe. Après quoi on les remet au chauffeur qui va
livrer les produits dans les différentes agences. Chaque agence a son jour
de livraison.

S’agissant maintenant de la commande des pharmacies d’officines, il

existe des télémarketeurs dans une salle appelée salle de saisie
informatique. 8 personnes y travaillent et leur rôle est d’appeler les
pharmacies à des heures prédéfinies pour prendre leur commande
journalière puis de façon automatique cette commande est transmise au
magasin qui se charge de préparer les colis de livraison pour les véhicules
utilitaires qui vont les livrer a des heures précisent aux pharmacies.
Dès que la commande est saisie les quantités sont automatiquement
déduites des stocks restant au niveau de la ventilation. C’est ce stock qui
est pris en compte pour la fixation du niveau d’alerte.
 CONCLUSION

LABOREX C.I est le N° 1 au niveau des grossistes répartiteurs en Cote

d’Ivoire cela a cause de cette méthode de gestion des stocks qui utilise un
logiciel maison appelé GESCOM D.I.I. cela montre la capacité et le niveau
d’adaptabilité des ingénieurs de cette entreprise. Ce qui augure des
lendemains meilleurs. Par contre une augmentation de la capacité de
stockage doit être envisagée car certains produits restent quelque fois un
peu trop longtemps dans les conteneurs avant le dépotage. La réflexion
doit être menée a ce niveau.