Développement D'un Outil de Simulation Dynamique Pour La Conception D'une Solution de Climatisation Solaire Réversible "Castillo"

THÈSE
UNIVERSITE DE PAU ET DES PAYS DE L’ADOUR

École Doctorale des Sciences Exactes et de leurs Applications
Soutenue le 15/03/2016
par Lorenzo CASTILLO GARCIA
pour obtenir le grade de docteur
de l’Uni ersité de Pau et des Pays de l’Adour
Spécialité : Energétique
DEVELOPPEMENT D’UN OUTIL DE SIMULATION

DYNAMIQUE POUR LA CONCEPTION D’UNE “OLUTION
DE CLIMATISATION SOLAIRE REVERSIBLE
MEMBRES DU JURY
RAPPORTEURS
• Alberto CORONAS SALCEDO PR / Universitat Rovira i Virgili
• Nol enn LE PIERRE“ MC - HDR / Université Savoie Mont Blanc
EXAMINATEURS
• Jean-Pierre BEDECARRATS PR / UPPA
• Michel MEYER PR / ENSIACET - INPT
• Brice TREMEAC MC / Conservatoire National des Arts et Métiers (CNAM)
• Yann VITUPIER IR / Helioclim
DIRECTEURS
• Jean-Michel RENEAUME PR / UPPA
• Sabine SOCHARD MC / UPPA
Résumé : Cette th se s’inscrit dans le cadre du projet SCRIB dispositif “olaire de Cli atisation Ré ersi le
Intégré au Bâti porté par la société Heliocli . Ce projet est financé par l’état français dans le cadre des
« In estisse ents d’a enir » pilotés par l’ADEME Agence de l’En ironne ent et de la Maîtrise de l’Energie . Le
but de ce projet est de développer une solution de climatisation solaire réversible capable de répondre à
l’ense le des esoins thermiques des bâtiments industriels et tertiaires (climatisation, chauffage, production
de froid industriel, eau chaude sanitaire . Le syst e est constitué d’une achine à a sorption ré ersi le,
alimentée par un système de capteurs solaires innovants. Le cycle de la machine à absorption est en
configuration GAX (Generator-Absorber heat eXchange – échange de chaleur entre le générateur et
l’a sor eur .
Ce tra ail de th se s’est intéressé au dé eloppe ent d’un outil logiciel aidant à la conception et au contrôle
d’une telle achine. Un od le de connaissance prenant en co pte les para tres de fonctionne ent et de
di ensionne ent a été ainsi is en œu re. L’originalité de ce tra ail repose sur les points sui ants :
- L’outil logiciel propose plusieurs odules ui per ettent de si uler différentes configurations de
machine à absorption (mono ou multi-étagée).
- Les propriétés ther odyna i ues des élanges ont été odélisées à l’aide de od les asés sur
l’utilisation d’une é uation d’état ou d’un od le d’enthalpie li re d’e c s. Ainsi, le couple fluide
pourra être facilement changé.
- Un modèle de « Flash Positif » permet de prédire l’état de cha ue courant li uide sous-refroidi,
liquide- apeur ou apeur surchauffée sans poser d’hypoth ses a priori. Cha ue courant est considéré
multiconstituant.
- Les ilans ati re et d’énergie sont écrits pour les différents appareils é aporateur, absorbeur,
détenteur,… .
- Le générateur est odélisé par un e pile ent d’étages théori ues. Les é uations ME“H Mass
balance, Equilibrium, Summation, Heat balance) ont été écrites pour chaque étage.
- Les inerties thermiques et de matière sont prises en compte.
Les résultats de si ulation o tenus à l’aide de cet outil logiciel ont été co parés a ec succ s à une étude
pu liée ui concernait un cycle GAX fonctionnant a ec le couple a oniac/eau. A l’aide de cet outil, le régi e
permanent et le comportement dynamique du système soumis à une perturbation peuvent être simulés, ce qui
peut constituer une aide importante dans le développement de la politique de contrôle du système.
Mots-clés : Climatisation Solaire, Machine à absorption, Modèle Dynamique, E uation d’état, Flash Positif,
Etage théorique.
Abstract: This PhD thesis as carried on in the fra e ork of the “CRIB project dispositif “olaire de
Cli atisation Ré ersi le Intégré au Bâti led y the Heliocli co pany. This project is funded y the French
go ern ent In estisse ents d’A enir operated y the French Agency for Energy and En iron ent, ADEME .
The goal of this project is to develop a reversible solar cooling system which can respond to a set of thermal
requirements in industrial and tertiary building sector (cooling system, heating system, industrial cooling
system and domestic hot water). Thus an ammonia/water absorption chiller prototype, powered by innovative
thermal solar concentrators, has been built. This absorption chiller has a GAX (Generator-Absorber heat
eXchange) configuration.
This PhD work focused on the development of a support tool for the conception and the control of such device.
A software tool has been developed implementing knowledge-based model, which took into account the
operating and design parameters of the absorption chiller. The key originalities of the proposed work are as
follows:
- The software has been designed in a modular way allowing the simulation of various absorption chiller
configurations (single or multi-stage).
- The ther odyna ic properties of the i ture ha e een odeled y e uation of state or e cess Gi ’s
energy model. The working fluids can then be changed easily.
- A Positi e Flash odel allo s the description of all the possi le states sub-cooled, super-heated,
iphasic… of the arious strea s hich are all considered as ultico ponent i tures, ithout a priori
assumptions.
- The various devices (evaporator, absorber, valves, etc.) are modeled from balance equations (mass, energy).
- The generator is modeled using the concept of theoretical plates. MESH equations (Mass balance,
Equilibrium, Summation, Heat balance) have been written for each stage.
- Both thermal and material inertia are considered.
Simulation results obtained with this software have been successfully compared to an earlier published
experimental study for a GAX configuration absorption chiller which used ammonia/water as working fluids.
Thanks to this tool, the steady state and the transient behavior of the system submitted to a perturbation can
be simulated, which can be helpful for the development of the control policy of the absorption chiller.
Key words: Solar cooling, Absorption Chiller, Dynamic Model, Equation of State, Positive Flash, Theoretical
plates.
1
2
Sommaire
Sommaire ......................................................................................................................................................... 3
Introduction ................................................................................................................................................... 13
Chapitre 1.- Etat de l’a t des a hi es à a so ptio ................................................................................ 21
1.1 INTRODUCTION ........................................................................................................................................ 21

1.2 DESCRIPTION THERMODYNAMIQUE DES MA .................................................................................................. 21
1.2.1 Explication thermodynamique du cycle simple ............................................................................... 21
1.2.2 Diag a e d’Oldha ..................................................................................................................... 24
1.2.3 Terminologies .................................................................................................................................. 26
1.2.4 Configurations des cycles de MA ..................................................................................................... 27
1.3 COUPLES FLUIDES ..................................................................................................................................... 32
1.3.1 Le réfrigérant ................................................................................................................................... 32
1.3.2 L’a so a t ..................................................................................................................................... 33
1.3.3 Couples fluides dans les machines à absorption ............................................................................. 34
1.3.3.1 Couples fluides utilisant l’a oniac NH3) comme réfrigérant ............................................................. 35
1.3.3.2 Couples fluides utilisant l’eau H2O) comme réfrigérant ........................................................................ 36
1.3.3.3 Couples fluides utilisant un hydrocarbure halogéné comme réfrigérant ............................................... 37
1.3.3.4 Couples fluides utilisant des hydrocarbures comme réfrigérant ............................................................ 38
1.3.3.5 Couples fluides utilisant d’autres olécules co e réfrigérant .......................................................... 39
1.4 PROTOTYPES ET RÉALISATIONS INDUSTRIELLES DE MA ...................................................................................... 40
1.4.1 Prototypes : configurations fréquentes et restrictions avec le couple H 2O/LiBr .............................. 40
1.4.2 Prototypes : configurations fréquentes et restrictions avec le couple NH 3/H2O.............................. 43
1.4.3 Réalisations industrielles ................................................................................................................. 44
1.5 CONCLUSION ........................................................................................................................................... 45
Chapitre 2.- Bibliographie des modèles des machines à absorption ......................................................... 47
2.1 ESTIMATION DES PROPRIÉTÉS THERMODYNAMIQUES........................................................................................ 47

2.2 MODÉLISATION DES MACHINES À ABSORPTION PAR DES CORRÉLATIONS EMPIRIQUES ET SEMI-EMPIRIQUES ................. 49
2.3 MODÉLISATION DES MACHINES À ABSORPTION À L’AIDE DE MODÈLES PRÉDICTIFS................................................... 52
2.3.1 Régime permanent .......................................................................................................................... 53
2.3.1.1 Mod les d’analyse énergéti ue ............................................................................................................. 53
2.3.1.2 Modèles de bilans ................................................................................................................................... 59
2.3.1.3 Modèles de transfert .............................................................................................................................. 62
2.3.2 Régime dynamique .......................................................................................................................... 66
2.4 CONCLUSION ........................................................................................................................................... 76
Chapitre 3.- D veloppe e t d’u od le de a hi e à a so ptio et sa st at gie de solutio ........... 79
3.1 INTRODUCTION ........................................................................................................................................ 79

3.2 DÉFINITION DES MODULES POUR LA MODÉLISATION DES MACHINES À ABSORPTION ................................................ 79
3.3 STRATÉGIE DE RÉSOLUTION ......................................................................................................................... 82
3.4 MODÉLISATION DES PROPRIÉTÉS THERMODYNAMIQUES ................................................................................... 84
3.4.1 Cal ul de l’ uili e li uide-vapeur ................................................................................................. 84
3.4.2 Calcul des enthalpies ....................................................................................................................... 85
3.4.3 Cas du couple NH3/H2O ................................................................................................................... 87
3.5 GESTION DE L’ÉTAT PHYSIQUE DES COURANTS – FLASH POSITIF .......................................................................... 89
3
3.6 MODÉLISATION DES DIFFÉRENTS MODULES .................................................................................................... 92
3.6.1 Echangeur de chaleur ...................................................................................................................... 93
3.6.1.1 Échangeur simple ................................................................................................................................... 93
3.6.1.2 Échangeur généralisé ........................................................................................................................... 102
3.6.2 Ballon de stockage ........................................................................................................................ 103
3.6.3 Générateur .................................................................................................................................... 115
3.6.3.1 Equations MESH des étages intermédiaires : ....................................................................................... 119
3.6.3.2 E uations ME“H de l’étage d’ali entation : ........................................................................................ 119
3.6.3.3 Sous-refroidissement du résidu : .......................................................................................................... 120
3.6.3.4 Equations du condenseur partiel : ........................................................................................................ 120
3.6.3.5 Equations du bouilleur :........................................................................................................................ 122
3.6.3.6 Approche flash positif pour les deux courants sortants : ..................................................................... 123
3.6.4 Absorbeur (Mélangeur) ................................................................................................................. 124
3.6.5 Vanne de détente et pompe de solution ....................................................................................... 126
3.6.6 Spécificités du régime permanent ................................................................................................. 128
3.7 MÉTHODES DE RÉSOLUTION ...................................................................................................................... 129
3.7.1 Régime permanent ........................................................................................................................ 129
3.7.2 Régime dynamique ........................................................................................................................ 131
3.8 CONCLUSIONS ........................................................................................................................................ 133
Chapitre 4.- Résultats ............................................................................................................................. 135
4.1 INTRODUCTION ...................................................................................................................................... 135

4.2 EXEMPLE GAX SANS BALLON .................................................................................................................... 135
4.2.1 P se tatio de l’e e ple ............................................................................................................. 135
4.2.3 Régime dynamique - Perturbation des températures des sources absorbeur et condenseur ....... 142
4.2.4 Régime dynamique - Perturbation du d it de la sou e f oide à l’ vapo ateu .......................... 146
4.2.5 Régime dynamique - Pe tu atio si usoïdale de la te p atu e d’e t e de la sou e solai e.. 149
4.2.6 Conclusion ..................................................................................................................................... 153
4.3 EXEMPLE GAX AVEC BALLONS ................................................................................................................... 153
4.3.1 P se tatio de l’e e ple ............................................................................................................. 153
4.3.3 Régime dynamique (cas a) – Réduction des puissances auxiliaires ............................................... 161
4.3.4 Régime dynamique (cas a) – Réduction des puissances auxiliaires avec perturbations simultanées
d’aut es pa amètres ................................................................................................................................... 167
4.3.5 Régime dynamique (cas b) – Réduction des puissances auxiliaires ............................................... 172
4.3.6 Régime dynamique – Passage d’u uage .................................................................................... 179
4.4 CONCLUSION ......................................................................................................................................... 183
Conclusion.................................................................................................................................................... 185
Nomenclature .............................................................................................................................................. 189
Annexe 1 : Installations et industrialisations des machines à absorption ..................................................... 193
Annexe 2 : Flash diphasique ......................................................................................................................... 205
Annexe 3 : Propriétés thermodynamiques ................................................................................................... 211
Annexe 4 : Coeffi ie ts d’ ha ge de haleu au sei des ha geu s ......................................................... 215
Annexe 5 : Échangeur généralisé .................................................................................................................. 223
Annexe 6 : Calcul des ai es d’ ha ge et des asses d’a ie da s les allo s .............................................. 225
Annexe 7 : Dimensions des appareils ........................................................................................................... 227
4
Bibliographie ................................................................................................................................................ 231
5
6
Table des Figures
figure 1-1 : Cycles de réfrigération, (a) à compression mécanique et (b) à absorption........................ 22

figure 1-2: Schéma thermodynamique d'une machine à absorption simple effet NH3/H2O avec sub-
cooler et SHX ......................................................................................................................................... 23
figure 1-3 : Diagra e d’Oldha du couple fluide NH3/H2O. Source : Duminil, 2002 ........................ 25
figure 1-4 : Diagra e d’Oldha du couple H2O/LiBr. Source : Duminil 2002 ................................... 25
figure 1-5 : Diagramme d'Oldham du cycle simple à absorption .......................................................... 26
figure 1-6: Schéma du cycle double effet .............................................................................................. 28
figure 1-7 : Diagramme d'Oldham du cycle double effet ...................................................................... 28
figure 1-8 : Schéma du cycle standard GAX utilisé pour le couple NH3/H2O. Il y a un rectifieur après le
générateur. ............................................................................................................................................ 29
figure 1-9 : Diagramme d'Oldham du cycle GAX ................................................................................... 30
figure 1-10 : Schéma de cycle GAX branché .......................................................................................... 30
figure 1-11 : Schéma du cycle effet moitié............................................................................................ 31
figure 1-12 : Diagramme d'Oldham du cycle effet moitié ..................................................................... 31
figure 1-13 : Cour es de tension de apeur pour une sélection de réfrigérants et d’a sor ants. La
fenêtre indique les gammes de température et de pression intéressantes. (de Alefeld et
Radermacher, 1994). ............................................................................................................................. 34
figure 1-14 : COP obtenu par des MA H2O/LiBr en fonction de la température de la source chaude.
Source Montero Izquierdo, 2012 .......................................................................................................... 41
figure 1-15 : “ché a des MA d’ H2O/LiBr de double effet avec plusieurs configurations du circuit de
solution. (a) Flux en parallèle, (b) flux en série vers le générateur de haute pression, (c) flux en série
vers le générateur de basse pression. ................................................................................................... 42
figure 1-16 : Schéma de la MA GAX de ROBUR ..................................................................................... 44
figure 2-1 : Schéma des échanges de chaleur pour une machine double effet (Figueredo et al., 2008)
............................................................................................................................................................... 53
figure 2-2 : E olution du COP et de l’efficacité e ergéti ue en fonction de la température au
générateur pour différentes te pératures à l’é aporateur. Les figures de droite sont les résultats
obtenus avec une température de condenseur de 39°C. Ceux de gauche avec une température de
condenseur de 33°C. (Gomri, 2011) ...................................................................................................... 58
figure 2-3 : représentations schématiques des absorbeurs à faisceau vertical de tubes (issues de
Fernandez-Seara et al., 2005, et Fernandez-Seara et al., 2007) ........................................................... 63
figure 2-4 : profils de concentration et de température pour l'absorption à co-courant (Fernandez-
Seara et al., 2005) .................................................................................................................................. 64
figure 2-5 : représentation schématique des échangeurs à film tombant (courants croisés). Banasiak
et Koziol, 2009 ....................................................................................................................................... 65
figure 2- : description des différents appareils d’apr s E ola et al., fl ches lanches : vapeur,
flèches noires : liquide) ......................................................................................................................... 68
figure 2-7 : Définition de la température de travail du générateur ...................................................... 69
figure 3-1 : Modules disponi les dans l’outil de si ulation ................................................................. 79
figure 3-2: utilisation des modules dans une configuration cycle simple ............................................. 81
figure 3-3 : utilisation des modules dans une configuration cycle GAX ................................................ 81
7
figure 3-4 : utilisation des modules dans une configuration cycle GAX avec ballons de stockage ....... 82
figure 3-5 : Schéma du modèle de condenseur .................................................................................... 95
figure 3-6 : représentation schématique des profils de température des fluides chaud et froid et de la
paroi dans un échangeur à contre-courant........................................................................................... 97
figure 3-7 : “ché a du od le d’é aporateur ..................................................................................... 99
figure 3-8 : Schéma du ballon de stockage avec les paramètres et variables du modèle .................. 104
figure 3-9 : Schéma du générateur...................................................................................................... 118
figure 3-10 : a “ché a d’un a sor eur si ple “ché a d’un a sor eur dans une configuration GAX
............................................................................................................................................................. 125
figure 3-11 : schéma d’un élangeur a ec ses aria les .................................................................... 125
figure 3- : a “ché a d’une anne de détente. B “ché a d’une po pe de solution .................... 127
figure 4-1 : a sché a du cycle GAX de l’article de Butz et “tephan, . représentation de cette
configuration avec notre modèle. ....................................................................................................... 136
figure 4-2 : É olution dans le te ps des te pératures des sources au condenseur et à l’a sor eur 142
figure 4-3 : É olution dans le te ps du facteur de aporisation du courant sortant de l’a sor eur 143
figure 4-4 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein de l'absorbeur ........................ 143
figure 4-5 : É olution dans le te ps des te pératures d’entrée au condenseur et de la fraction
molaire de la branche réfrigérant ....................................................................................................... 144
figure 4-6 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein de l'évaporateur .................... 144
figure 4-7 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein du condenseur ....................... 145
figure 4-8 : É olution, dans les pre iers instants de la pertur ation, des te pératures de l’utilité au
condenseur et de la chaleur échangée côté tube (utilité). ................................................................. 145
figure 4-9 : Évolution dans le temps des températures, côté source, à l'évaporateur ....................... 146
figure 4-10 : É olution des te pératures au sein de l’é aporateur - cas a à gauche, cas b à droite . 147
figure 4-11 : É olution dans le te ps des chaleurs échangées au sein de l’é aporateur - cas a à
gauche, cas b à droite .......................................................................................................................... 147
figure 4-12 : Évolution dans le temps du facteur de vaporisation du courant sortant de l'évaporateur -
cas a à gauche, cas b à droite .............................................................................................................. 147
figure 4-13 : Évolution dans le temps des températures des sources condenseur et absorbeur - cas a à
gauche, cas b à droite .......................................................................................................................... 148
figure 4-14 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein du sub-cooler - cas a à gauche,
cas b à droite ....................................................................................................................................... 148
figure 4-15 : Évolution dans le temps des puissances échangées au sein du pre-absorbeur GAX - cas a
à gauche, cas b à droite ....................................................................................................................... 149
figure 4-16 : Évolution dans le temps des températures solaires et la température du bouilleur ..... 149
figure 4-17 : Évolution dans le temps de la chaleur échangée au bouilleur et du débit solaire ......... 150
figure 4-18 : Évolution dans le temps du facteur de vaporisation du courant sortant de l'absorbeur et
de la chaleur échangée au sein du condenseur en tête du générateur.............................................. 150
figure 4-19 : Évolution dans le temps de la température des courant 1, 2, 3 et 4 ............................. 151
figure 4-20 : Évolution dans le temps de la composition et du débit récupérés en tête du générateur
............................................................................................................................................................. 151
figure 4-21 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sien de l'évaporateur et du COP de la
machine ............................................................................................................................................... 151
figure 4-22 : Étude de sensibilité des chaleurs échangées au bouilleur et évaporateur en fonction de
la température d'entrée solaire .......................................................................................................... 152
8
figure 4-23 : Évolution dans le temps des températures et chaleur échangée au sub-cooler ........... 152
figure 4-24 : Évolution dans les temps des températures et de la chaleur échangé à l'intérieur des
tubes dans le pre-absorbeur GAX ....................................................................................................... 153
figure 4-25 : Cycle GAX avec ballons de stockage - Configuration Helioclim ...................................... 154
figure 4-26 : Évolution dans le temps des chaleurs échangeurs au sein du ballon de stockage riche 162
figure 4-27 : Évolution dans le temps des chaleurs échangeurs au sein du ballon de stockage pauvre
............................................................................................................................................................. 162
figure 4-28 : Évolution dans le temps des chaleurs échangeurs au sein du ballon de stockage
réfrigérant ........................................................................................................................................... 163
figure 4-29 : Évolution dans le temps des débits de condensation au sein des ballons riche et
réfrigérant ........................................................................................................................................... 163
figure 4-30 : Évolution du débit de condensation dans le ballon pauvre ........................................... 164
figure 4-31 : Évolution dans le temps des pressions du cycle ............................................................. 164
figure 4-32 : Évolution dans le temps des débits dans les branches pauvre et réfrigérant ................ 165
figure 4-33 : Évolution dans le temps des fractions molaires en ammoniac, en tête et en pied du
générateur ........................................................................................................................................... 165
figure 4-34 : Évolution dans le temps de la chaleur échangée au bouilleur, de la température
d'alimentation du générateur et de la température du pré-absorbeur GAX...................................... 166
figure 4-35 : Évolution dans le temps du facteur de vaporisation du courant sortant du condenseur et
des chaleurs échangées au condenseur .............................................................................................. 166
figure 4-36 : É olution dans le te ps des te pératures et chaleurs échangées à l’é aporateur...... 167
figure 4-37 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées intervenants au
condenseur .......................................................................................................................................... 168
figure 4-38 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées intervenants à
l'absorbeur .......................................................................................................................................... 168
figure 4-39 : Évolution dans le temps de l'écart de pression entre les courants 12 et 13, et des
facteurs de vaporisation des courants 12 et 13. ................................................................................. 169
figure 4-40 : Évolution dans le temps des pressions du cycle ............................................................. 169
figure 4-41 : Évolution dans le temps des débits dans les branches pauvre et réfrigérant ................ 170
figure 4-42 : Évolution dans le temps des fractions molaires récupérés en tête et en pied du
générateur ........................................................................................................................................... 170
figure 4-43 : Évolution dans le temps des niveaux de remplissage aux ballons et au générateur ..... 171
figure 4-44 : Évolution dans le temps de la température et de la chaleur échangée au bouilleur ..... 171
figure 4-45 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées intervenants à
l’é aporateur ....................................................................................................................................... 172
figure 4-46 : Évolution dans le temps des températures des ciels gazeux aux ballons de stockage .. 173
figure 4-47 : Évolution dans le temps du pourcentage de remplissage au générateur et aux ballons de
stockage............................................................................................................................................... 173
figure 4-48 : Évolution dans le temps des débits d'entrée et sortie dans le ballon riche ................... 174
figure 4-49 : Évolution dans le temps de la pression basse du système ............................................. 174
figure 4-50 : Évolution dans le temps des pressions aux ballons pauvre et réfrigérant ..................... 175
figure 4-51 : Évolution dans le temps de la pression haute du système............................................. 175
figure 4-52 : Évolution des débits de condensation des ciels gazeux dans les ballons de stockage ... 176
figure 4-53 : Évolution dans le temps des facteurs de vaporisation des courants d'entrée aux ballons
riche et réfrigérant .............................................................................................................................. 176
9
figure 4-54 : Évolution dans le temps des températures et de la chaleur échangée à l'évaporateur 177
figure 4-55 : Évolution dans le temps du COP et de la chaleur échangée au bouiller ........................ 177
figure 4-56 : Évolution dans le temps des pressions basse et haute (simulation avec ouverture des
vannes) ................................................................................................................................................ 178
figure 4-57 : Évolution dans le temps des taux de remplissage des ballons et du générateur
(simulation avec ouverture des vannes) ............................................................................................. 178
figure 4-58 : Évolution dans le temps des débits entrant et sortant du ballon de stockage riche
(simulation avec ouverture des vannes) ............................................................................................. 179
figure 4-59 : Évolution dans le temps des températures et de la chaleur échangée au bouilleur ..... 180
figure 4-60 : Évolution dans le temps des débits entrant et sortant du ballon riche ......................... 180
figure 4-61 : Évolution dans le temps des températures et de la chaleur échangée à l'évaporateur 181
figure 4-62 : Évolution dans le temps de la pression basse du système et du pourcentage de
remplissage du ballon riche................................................................................................................. 181
figure 4-63 : Évolution dans le temps des pressions au ballon pauvre et réfrigérant et des
pourcentages de remplissage des ballons pauvre et réfrigérant ........................................................ 182
figure 4-64 : Évolution dans le temps des facteurs de vaporisation des courants entrants aux ballons
de stockage du système ...................................................................................................................... 182
figure 4-65 : Évolution dans le temps de la pression haute du système et de la chaleur échangée au
bouilleur .............................................................................................................................................. 183
10
Table des tableaux
tableau 3-1 : paramètres du modèle thermodynamique utilisé pour le couple NH3/H2O (Figueira et al.,
2011)...................................................................................................................................................... 88
tableau 3-2 : Variables et équations composant le modèle d'un condenseur...................................... 98
tableau 3-3 : Variables et équations composant le modèle d'un évaporateur................................... 100
tableau 3-4 : Equations du modèle en régime dynamique du ballon de stockage ............................. 109
tableau 3-5 : Equations du modèle en régime permanent du ballon de stockage quand
........................................................................................................................................ 112
........................................................................................................................................ 114
tableau 4-1 : Exemple de Butz et Stephan – Paramètres du modèle, variables calculées et mesures
expérimentales .................................................................................................................................... 136
tableau 4-2 : Exemple de Butz et Stephan – Puissances calculées ..................................................... 137
tableau 4-3 : Exemple de Butz et Stephan, 1989 – Variables calculées et mesures expérimentales . 137
tableau 4-4 : Paramètres fixés de notre modèle ................................................................................. 138
tableau 4-5 : Paramètres déduits ........................................................................................................ 139
tableau 4-6 : Résultats en régime permanent – Températures et taux de vaporisation .................... 140
tableau 4-7 : Résultats en régime permanent – Puissances échangées ............................................. 141
tableau 4-8 : Résultats en régime permanent – Coefficients d’ou erture des annes....................... 142
tableau 4-9 : Températures mesurées sur le cycle ............................................................................. 155
tableau 4-10 : Autres grandeurs mesurées ......................................................................................... 155
tableau 4-11 : Puissances échangées déduites de l’e périence du / / .................................... 156
tableau 4-12 : Données déduites des résultats de l’e périence du / / .................................... 157
tableau 4-13 : Données d'entrée du modèle dans les exemples a) et b) ............................................ 158
tableau 4-14 : Résultats en régime permanent cas a et b – Coefficients d’ou erture des annes .... 159
tableau 4-15 : Résultats en régime permanents cas a et b – Résultats divers.................................... 159
tableau 4-16 : Résultats en régime permanent cas a et b – Puissances échangées ........................... 160
tableau 4-17 : Résultats en régime permanent cas a et b – Températures et états physiques des
courants process ................................................................................................................................. 161
11
12
Introduction
1. Contexte général
Toute la deuxième moitié du vingtième siècle a été dominée par des notions telles que la croissance
écono i ue, le dé eloppe ent, l’industrie ou le pou oir d’achat. Ces notions sont toujours
omniprésentes de nos jours et restent les principaux moteurs de nos politiques, mais elles en
côtoient d’autres co e l’en ironne ent, la pollution ou la iodi ersité. Bien ue les o jectifs des
Nations soient toujours les es, ue les r gles ui régissent notre écono ie n’aient pas ou peu
changé, notre société se rend compte peu à peu aujourd’hui ue les ressources de notre plan te ne
sont pas illi itées, de l’i pact de nos actions sur notre en ironne ent et donc sur nous-même et
nos enfants. On se rend égale ent co pte ue algré l’enrichisse ent de l’ho e et
l’aug entation globale du niveau de vie, les écarts se creusent entre les plus riches et les plus
pau res. C’est pour uoi aujourd’hui, on parle de plus en plus de dé eloppe ent dura le. C’est à dire
un développement qui prenne en compte le futur, et qui réconcilie les facteurs économiques aux
facteurs sociaux et environnementaux. Concernant la dimension économique, bien que largement
a straite, elle est facile ent uantifia le, à l’i age du PIB produit intérieur rut ou autres
indicateurs économiques. Au contraire, les aspects sociaux et environnementaux sont concrets, mais
ils sont paradoxalement difficiles à mesurer. Ce fait pourrait expliquer la raison pour laquelle on a été
réticents à les considérer jusque-là.
Certains impacts environnementaux, tels que la pollution de l’air, des sols et des nappes phréati ues,
la ultiplication des e tinctions d’esp ces et la ise en danger de la iodi ersité, sont directe ent
visibles et leurs causes d’origine hu aine ne laissent aucun doute. D’autres sont plus contro ersés.
En effet, e si la plupart des scientifi ues s’accordent sur le fait ue « L’essentiel de l’élé ation de
la température moyenne du globe observée depuis le milieu du XXe siècle est très probablement
attribuable à la hausse des concentrations de Gaz à Effet de Serre (GES) anthropiques», GIEC, 2007.
L’effet de cycles cli ati ues à période longue ne peut tre e clu. Quoi u’il en soit, c’est un fait,
l’acti ité de l’ho e a un i pact sur l’en ironne ent. Les so ets de la Terre cha ue décennie, et
particulièrement celui de Rio de Janeiro en 1992, sont une des premières manifestations de cette
prise de conscience collective au niveau environnemental.
Cinq ans plus tard, le protocole de Kyoto (1997) vise à la réduction des émissions polluantes de tous
les États. La principale source, en ter es d’é ission de GES, est liée au secteur de l’énergie. En effet,
l’énergie conso ée est générée en grande ajorité par la combustion de ressources fossiles,
polluantes et disponibles en quantité limitée (IEA 2014). Selon les spécialistes, la demande mondiale
en énergie dou lera d’ici tandis u’il faudrait aisser de oitié nos é issions de CO 2 (par
rapport à l’année de référence : 1990). Cela nous force à nous tourner vers des énergies plus propres
u’à l’heure actuelle et donc ers des énergies dites renou ela les. Nous pou ons citer en particulier
la directive Européenne 2009/28/EC sur les sources d’énergies renouvelables qui indique une cible
de % d’énergies renou ela les dans la conso ation énergéti ue totale de l’Union Européenne
d’ici , 23% pour la France. Afin d’atteindre les o jectifs isés, cette augmentation de la part des
13
énergies renouvelables dans la production doit être accompagnée par une baisse de la
consommation énergétique.
Les énergies renouvelables doivent ainsi être capables de satisfaire la demande en énergie, quelle
que soit sa forme, mécanique, électrique, chimique ou thermique. Heureuse ent, l’énergie e iste
sous différentes formes dans la nature. La force du vent ou les rayons du soleil, directs ou diffus,
peu ent tre captés. L’ho e est capa le d’utiliser égale ent l’énergie issue de la io asse, la
chaleur de la terre (géothermie ou e l’énergie des océans sous di erses for es par les agues
ou les arées, la chaleur u’ils e agasinent ou ême les différences de salinité entre les eaux).
Toutefois, si certaines énergies co e l’hydroélectricité et la io asse sont des technologies

matures et déjà large ent utilisées, d’autres disposent d’un potentiel énor e et elles sont peu
utilisées actuelle ent. En particulier l’énergie solaire, dont la ressource terrestre annuelle est des
milliers de fois supérieure à la consommation énergétique humaine (Perez et al., , n’est ise en
place à grande échelle ue depuis uel ues années. L’énergie éolienne est égale ent intéressante
car sa facilité de récupération et sa haute concentration par endroits apportent un grand potentiel,
peu mis à profit actuellement. Ces énergies renouvelables sont souvent intermittentes par nature
conditions étéorologi ues, cycle diurne… . Elles sont donc en général utilisées dans le cadre d’un
« mix énergétique ».
Mais les problématiques associées à la production énergétique, renouvelable ou pas, diffèrent

énor é ent en fonction de l’échelle considérée et de son utilisation. En effet, la production
d’énergie n’est pas la e lors u’il s’agit de faire fonctionner des oteurs de oitures
individuelles, ou bien d’énor es oteurs industriels. Ce n’est pas non plus pareil de chauffer des
maisons individuelles que de produire de la chaleur industrielle. De e, ce n’est pas du tout la
même problématique de devoir fournir un village entier en électricité que de le fournir en chaleur ou
en froid.
1.1. Source solaire et consommation énergétique
La ressource solaire dispose d’a antages intrins ues, particuli re ent en ce ui concerne les
régions a ec un haut ni eau d’ensoleille ent.
La figure 1 présente, d’une part, les réserves totales exploitables estimées en ressources fossiles (à
droite) et, d’autre part, les productions potentielles annuelles en énergies renouvelables, comparées
à la conso ation énergéti ue totale de l’ho e en Téra att-ans, 1 Térawatt-ans =
12
8,766.10 kWh). La figure 1 ontre ue l’énergie solaire est de loin l’énergie la plus présente sur
notre planète. En effet, la Terre reçoit chaque année environ 1500 fois la consommation énergétique
liée aux activités humaines (23000 TWan contre 16 TWan), seulement sur les terres émergées. Nous
noterons égale ent ue le ent représente à fois l’énergie conso ée par l’ho e. Les autres
sources d’énergies renou ela les, ien ue non négligea les, ne se lent pas pou oir re placer les
combustibles fossiles à grande échelle.
14
Figure 1 : Quantité d'énergie présente sur la Terre, Perez et al., 2011
Les déserts sont les zones de notre plan te ui reçoi ent le plus d’énergie solaire : ils reçoivent en 6h
plus d’énergie ue l’ho e n’en conso e en un an. “elon les scientifiques interrogés et la
technologie utilisée, entre , % et % de la surface des déserts suffirait à produire l’ense le de
l’électricité conso ée par l’ho e. De plus, ces surfaces ne sont ue tr s peu ises à profit
actuellement.
La distribution du DNI (Direct Normal Irradiation) mondial sur la surface de la Terre est présentée sur
la figure 2. On peut repérer u’en A éri ue du Nord, l’ouest des États-Unis et le Mexique sont des
zones privilégiées. Des zones favorables se trouvent aussi en Amérique du Sud, au Moyen Orient, en
Asie centrale (de la Tur uie jus u’au franges de la Chine et de l’Inde), en Afrique du Nord, en
Afrique du Sud et en Australie. En Europe, les zones profitant d’un on ensoleille ent se trouvent
surtout dans la zone de la Méditerranée.
15
Figure 2 : Carte de la distribution mondiale du DNI. Source : http://willnwork.com
1.2. Climatisation solaire
Dans ce contexte énergétique général, le marché mondial de la climatisation a été multiplié par 2 en
10 ans et le arché européen par en ans. Cet essor de la cli atisation i pli ue aujourd’hui une
surconsommation énergétique en été, acco pagnée d’émissions de GES inacceptables. On
co prend donc tout l’intér t de la cli atisation solaire puis ue c’est précisément lors de la période
esti ale ue l’énergie solaire disponi le est a i ale. Bien que des solutions techniques voient le
jour sur le arché, leur dé eloppe ent se heurte à un coût d’in estisse ent trop i portant pour
une utilisation uniquement esti ale. Cela illustre donc l’intér t de la recherche dans le domaine de la
climatisation solaire pour en réduire les coûts.
Les syst es de production de froid sont aujourd’hui ajoritaire ent à co pression ce qui
nécessite un apport d’énergie sous for e d’électricité. Mais un grand nombre de procédés de
cli atisation solaire e istent à l’heure actuelle. Ils peu ent tre classés en deux catégories : les
systèmes frigorifiques à cycles ouverts et ceux à cycles fermés. Anies, 2011, présente les principaux
systèmes étudiés de nos jours :
 Les systèmes frigorifiques à cycles ouverts dans lesquels il y a un échange de matière avec
l’e térieur. On retrouve deux systèmes :
o la dessiccation solide,
o la dessiccation liquide.
 Les systèmes frigorifiques à cycle fermés. Ce sont des systèmes trithermes qui fonctionnent
avec trois sources, à différents niveaux de température : une chaude, une froide et une tiède.
On retrouve :
o les systèmes à adsorption,
o les systèmes à absorption.
16
2. Projet SCRIB
Dans ce conte te, l’o jectif du projet SCRIB (Solution de Climatisation Réversible Intégrée au Bâti) est
de développer une solution de climatisation solaire réversible à haute efficacité énergétique
répondant à l’ense le des esoins ther i ues des âti ents industriels et tertiaires cli atisation,
chauffage, froid industriel et eau chaude sanitaire , renta ilisant ainsi l’in estisse ent sur l’ense le
de l’année. Il s’agit d'une solution glo ale incluant des dispositifs de stockage d’énergie et d’appoint
en énergie de relève.
La possibilité d’inclure des dispositifs de stockage d’énergie et/ou d’appoint en énergie de rel e a
une importance capitale dans le futur succès du projet car une des problématiques majeures des
syst es utilisant l’énergie solaire est l’inter ittence de la source d’énergie.
Ce système de climatisation solaire réversible (figure 3) est composé de capteurs solaires thermiques
à concentration (de type cylindro-paraboliques) couplés à une machine à absorption réversible,
fonctionnant ainsi aussi bien en mode cli atisation u’en ode po pe à chaleur chauffage . Ces
choix technologiques devraient permettre de proposer une solution rentable en répondant aux
besoins de climatisation, chauffage, eau chaude sanitaire, froid industriel, voire de thermo
hygrométrie contrôlée, tout au long de l’année.
La solution proposée est utilisable dans des systèmes de climatisation solaires réversibles pour les
centres commerciaux, les bâtiments du tertiaire, les bureaux, les plateformes logistiques réfrigérées,
les bâtiments ayant des esoins entre et kW froid. Par contre, elle n’est pas utilisée dans le
secteur résidentiel individuel mais elle peut être une solution très intéressante pour le secteur
résidentiel intégrant des systèmes centralisés de chauffage et/ou de climatisation. Une solution de
climatisation réversible de ce type est très intéressante dans les régions tempérées et tropicales.
Figure 3 : Schéma d'une installation de climatisation réversible proposée par Helioclim
Les choix et innovations technologiques proposés visent à proposer une solution économiquement
concurrentielle des pompes à chaleur électriques tout en ayant un impact environnemental
largement réduit. Les machines à absorption ont des coûts de maintenance moins élevés que les
machines à compression classiques. Elles sont également plus silencieuses.
17
L’o jectif est d’o tenir un coût du kWh sur la durée de ie du syst e inférieur au pri o tenu par la
cli atisation classi ue. Cet o jectif sera atteint si les o jectifs de pri de ente de l’installation sont
respectés.
Un dé onstrateur de recherche de kW est d’ores et déjà opérationnel. La réalisation d’une

installation pilote dé onstrateur préindustriel de l’ordre de kW est la prochaine grande étape
du projet.
Le projet SCRIB fait partie du Progra e Énergies Renou ela les des In estisse ent d’A enir de
l’ADEME. Il est dé eloppé par un consortiu constitué de uatre partenaires.
Helioclim est une société créée en 2011. Elle développe des solutions de Climatisation Solaires
Réversibles, des capteurs solaires thermiques et propose une offre d'études, prestations d'ingénierie,
expertise et conseil dans les domaines de l'énergie et du développement durable. La société
Helioclim est coordonnateur du projet SCRIB et responsable du développement, de la fabrication et
de l'installation du système. Helioclim apporte ses compétences sur les machines à absorption et les
technologies de réalisation des capteurs solaires.
CYTech est une entreprise (Jeune Entreprise Innovante) créée en 2006 afin de répondre à un besoin
en R&D externalisée en Mécanique, Thermique, Matériaux et Mesure. Cette société apporte au
consortium son expertise en ingénierie d'essai mécanique et thermique, ainsi que son expérience en
mesures physiques et les moyens de production de prototypes. Au-delà de la phase de
développement de prototypes, CYTech apporte son expertise dans la réalisation de tests sur le
démonstrateur pré industriel.
TECSOL est un bureau d'études indépendant, spécialisé dans l'ingénierie de projets solaires
thermiques, photovoltaïques et de climatisation / chauffage solaire. TECSOL apporte dans ce projet
son expertise des technologies de climatisation solaire, des capteurs solaires thermiques et des
systèmes solaires thermiques en général. TECSOL est le partenaire expert concernant les points liés à
la aîtrise d’œu re et au ontage des projets de réalisation des dé onstrateurs, ais égale ent
lors du suivi de ces installations. TECSOL inter ient en appui d’Heliocli lors des phases de
développements produits (capteur solaire en particulier).
Le La oratoire de Ther i ue, Énergéti ue et Procédés LaTEP est un la oratoire de l’Uni ersité de
Pau été des Pays de l’Adour UPPA , rattaché à l’Ecole Nationale “upérieure en Génie des
Technologies Industrielles (ENSGTI). Cette thèse a été effectuée dans le cadre du volet « Analyse des
systèmes énergétiques » de l’a e « Energie 203 » du LaTEP. Le Laboratoire développe depuis de
no reuses années des acti ités de recherche dans le do aine du froid a ec, nota ent, l’étude
du stockage du froid utilisant les atériau à change ent de phase Maréchal, , l’étude du
transport de froid utilisant les coulis de glaces Gagliardi, , l’étude e péri entale et théori ue
des cycles frigorifiques (Boubaker, 2014, Dardour, 2012, .Perier-Muzet, 2012, Anies, 2011).
Dans le cadre du projet “CRIB, l’o jectif du LaTEP est de dé elopper un outil logiciel d’aide à la
conception. Cet outil devra permettre la simulation en régime permanent et en dynamique de
différentes configurations de cycles frigorifiques à absorption. Le développement de cet outil
s’appuiera sur l’écriture d’un od le original prenant en co pte les para tres de fonctionne ent
18
et de di ensionne ent de ce type de achine et la ise au point d’une stratégie de résolution
robuste.
Dans le premier chapitre de ce mémoire, nous nous attacherons à décrire le fonctionnement des
Machines à Absorption (MA), les couples fluides utilisés, les prototypes existant ainsi que les
applications industrielles.
Dans le deuxième chapitre, nous analyserons les travaux publiés dans la littérature, relatifs à la
modélisation des machines à absorption. La discussion portera aussi bien sur les modèles en régime
permanent que sur les modèles dynamiques.
Dans le troisième chapitre, nous présentons le modèle original que nous avons développé dans le
cadre de ces tra au . Le od le ther odyna i ue is en place, l’utilisation de l’approche « flash
positif » pour la gestion des états physiques des courants ainsi que la modélisation des éléments qui
composent la machine sont largement décrits tout au long de ce chapitre.
Enfin, dans le quatrième et dernier chapitre, nous présentons les résultats des simulations obtenus
en résolvant le modèle présenté précédemment.
Nous conclurons en résumant les principaux résultats obtenus et en proposant les perspectives de
ces travaux.
19
20
Chapitre 1.- Etat de l’art des
machines à absorption
1.1 Introduction
L’aptitude des achines à a sorption MA à répondre d’une façon propre et dura le à la de ande
en climatisation imposée par notre ode actuel de conso ation a accru l’intér t pour ces
machines et leur utilisation dans le monde de la climatisation, du refroidissement et du froid
industriel. Les MA sont une alternati e au cycle frigorifi ue à co pression, ui est à l’heure actuelle
le plus utilisé dans le secteur résidentiel et tertiaire. Cet intér t pour les MA, pro ient du fait u’elles
per ettent de re placer l’i portant apport électri ue nécessaire à la co pression écani ue, par
une chaleur motrice du système qui pourra être une chaleur résiduelle ou une source de chaleur
renou ela le solaire, géother i ue,… . Ces achines à a sorption ne nécessitent alors u’un
apport électrique restreint.
Les machines à absorption pourraient tout aussi bien utiliser de la chaleur issue de chambres de
combustion directe de gaz, mais on préfèrera les alimenter avec des sources de chaleur
renouvelables ou issues de récupération de la chaleur résiduelle, afin de garder le bénéfice du
re place ent de l’énergie fossile par une énergie propre et/ou renouvelable.
“i on co pare les cycles à co pression et à a sorption de ani re isolée c’est-à-dire en ne tenant

pas co pte de la nature de l’énergie fournie , les coefficients de perfor ance COP, définis au
paragraphe 1.2.3) des cycles à compression sont souvent meilleurs que ceux des cycles à absorption.
Cependant, les MA constituent des systèmes plus indépendants de la source électrique et capables
d’utiliser une source de chaleur renou ela le et propre, a ec les a antages ue cela i pli ue au
niveau de l’en ironne ent.
Dans ce premier chapitre, nous allons décrire les différents principes de fonctionne ent d’une MA.
Pour cela, nous allons co encer par e pli uer le fonctionne ent d’une MA si ple effet d’un point
de vue thermodynamique. Puis nous présenterons les différentes configurations possibles et les
options les plus sou ent en isagées lors de la ise en œu re des achines à a sorption.
Nous discuterons également du choix des fluides utilisés.
Enfin, nous présenterons un état de l’art des MA, du point de vue de la recherche et du point de vue
du secteur industriel.
1.2 Description thermodynamique des MA
1.2.1 Explication thermodynamique du cycle simple

Une machine à absorption est un cycle thermodynamique basé sur le concept de sorption liquide.
Elle peut être utilisée pour produire de la chaleur (fonctionnement en pompe à chaleur) ou du froid
21
cli atisation ou froid industriel . Ther odyna i ue ent le cycle d’une MA si ple et le cycle à
compression mécanique sont très similaires : le compresseur mécanique est remplacé par un
compresseur à absorption (ou compresseur thermique) (figure 1-1).
Compresseur thermique
Compresseur mécanique
(a) à compression mécanique (b) à absorption
figure 1-1 : Cycles de réfrigération, (a) à compression mécanique et (b) à absorption
La machine à absorption la plus simple (figure 1-1 (b) est co posée d’un é aporateur, d’un
condenseur, d’un a sor eur, d’un générateur ou désor eur , d’une po pe de solution et de deu
détendeurs. A l’intérieur du cycle, circule un couple fluide co posé d’un réfrigérant et d’un
absorbant. La description thermodynamique du cycle est la suivante :
A la sortie de l’é aporateur, point , la apeur du réfrigérant est pure ou pratiquement pure. Cette
apeur est élangée, dans l’a sor eur, à la pression asse du syst e, à un courant co posé des
deux constituants (réfrigérant et absorbant), issu, après détente, du pied du générateur (en pied car
le générateur est en réalité une colonne à distiller quand le couple fluide est difficile à séparer). Nous
parlerons de la « solution pauvre ». A la pression asse considérée, cette solution n’étant pas
saturée, la apeur du réfrigérant s’a sor e alors dans le élange li uide pour conduire à un élange
plus concentré que nous appellerons « solution riche ». Le processus d’a sorption étant
exothermique, une tour de refroidissement, un ventilateur, ou plus simplement un échangeur de
chaleur avec fluide de refroidissement (eau ou air par e e ple per ettra l’é acuation de cette
chaleur dégagée. La « solution riche » est alors po pée depuis la sortie de l’a sor eur, point ,
jus u’au générateur, point . La pression du générateur est plus haute ue celle de l’a sor eur. La
mission du générateur est de produire en tête la vapeur du réfrigérant qui est envoyée vers le
condenseur, point à la e pression ue le générateur . Pour cela, à partir d’une source chaude,
on aug ente la te pérature du élange li uide ce ui pro o ue la désorption d’une partie du
réfrigérant du mélange liquide sous forme de vapeur. Ce liquide, qui est en fait la « solution pauvre »,
est ren oyé ers l’a sor eur par un détendeur, points 4-5. C’est le processus d’a sorption-
22
désorption réalisé entre le générateur et l’a sor eur ui donne son no au cycle ther odyna i ue.
La vapeur du réfrigérant, presque pure, qui sort du générateur est condensée dans le condenseur
grâce à une source froide telle u’une tour de refroidisse ent par e e ple il e iste plusieurs
possi ilités pour réaliser ce refroidisse ent . La apeur condensée est en oyée ers l’é aporateur,
point 7, en passant par un détendeur, point 8, pour faire baisser sa pression. Dans l’é aporateur,
l’é aporation du fluide réfrigérant se produira, et le cycle recommencera. Pour réaliser cette
é aporation le fluide reçoit sa chaleur d’une source de chaleur à basse température. Cette chaleur
extraite de la source à basse température est la puissance frigorifique produite par le cycle.
Dans la conception du cycle simple de la MA nous pouvons ajouter deux éléments optionnels, que
nous trouverons dans la plupart des cycles. Il s’agit de l’« Echangeur de solution » (« Solution Heat
eXchanger » ou SHX) et le sub-cooler.
Le SHX est un échangeur de chaleur entre la solution riche sortant de la pompe de solution et la
solution pauvre sortant du générateur. Cela conduit au schéma de la figure 1-2. L’o jectif de ce type
d’échangeur est d’a éliorer le Coefficient de Performance global, COP, (voir la définition dans la
section 1.2.3) du cycle en préchauffant la solution riche avant son entrée dans le générateur (de
manière à minimiser la chaleur à fournir), et en refroidissant la solution pauvre entrant dans
l’a sor eur (de manière à avoir moins de chaleur à évacuer).
Le sub-cooler est un échangeur de chaleur entre le réfrigérant liquide sortant du condenseur et le

réfrigérant vapeur sortant de l’é aporateur. Le flux de liquide est alors sous-refroidi a ant d’ tre
détendu. Cela permet de réduire voire d’é iter la production de apeur lors de la détente : toute
l’é aporation doit se faire dans l’é aporateur pour a oir la puissance frigorifi ue a i ale (Conan,
1976). Cet échangeur per et d’a éliorer les perfor ances glo ales du cycle ais d’une façon oins
marquée que le SHX.
figure 1-2: Schéma thermodynamique d'une machine à absorption simple effet NH3/H2O avec sub-cooler et SHX
23
1.2.2 Diagramme d’Oldham
Pour les calculs thermodynamiques des cycles de MA, il est courant d’utiliser des diagra es pour
l’o tention des points de tra ail des différents élé ents du syst e é aporateur, condenseur,… .
Le diagramme le plus utilisé dans les études des cycles des MA est le diagra e d’Oldha parfois
appelé diagramme de Dühring ui constitue un tr s on outil d’analyse et de co préhension des
cycles. Il présente les courbes de pression de bulle du mélange binaire considéré pour différentes
valeurs de la composition. En ordonnée, on a donc la pression et en abscisse la température de bulle.
On pourrait faire apparaître la cour e de rosée, ais cela présente oins d’intér t. “i l’on choisit une
échelle logarithmique pour la pression et une échelle en (-1/T) pour la température, alors ces
courbes sont très proches de droites. Les corps purs situés à droite et à gauche du diagramme (le
réfrigérant à gauche et l’a sor ant à droite sui ent la loi d’Antoine ui est une appro i ation
dérivée de la loi de Clausius Clapeyron.
( 1-1 )
a ec T et P, te pérature et pression du corps pur à l’é uili re. A et B sont des coefficients
dépendants du corps pur.
Cette loi conduit ien pour les corps purs à une cour e proche d’une droite ce serait e acte ent
une droite pour et la loi d’Antoine est alors appelée é uation d’August ui suppose ue la
chaleur latente de vaporisation est indépendante de la température). La courbe correspondant au
mélange des deux corps purs pour une composition donnée (courbe appelée isotitre) est également
proche d’une droite. Les figure 1-3 et figure 1-4 présentent le diagra e d’Oldha des couples
NH3/H2O et H2O/LiBr. Il est à noter que sur la figure 1-3, les courbes de rosée sont également
représentées en pointillés. L’intersection de la droite correspondant à la apeur et de celle
correspondant au liquide donne, pour les conditions physi ues du point d’intersection, les teneurs en
ammoniac des deux phases. Le diagramme du couple H2O/LiBr, sur la figure 1-4, fait apparaître la
limite correspondant à la cristallisation de la solution. Parfois, ce diagramme est paramétré avec la
fraction assi ue de LiBr plutôt u’a ec celle de l’eau.
24
figure 1-3 : Diagra e d’Oldha du couple fluide NH3/H2O. Source : Duminil, 2002
figure 1-4 : Diagra e d’Oldha du couple H2O/LiBr. Source : Duminil 2002
25
La figure 1-5 présente le diagra e d’Oldha du cycle si ple d’une achine à a sorption. On voit
les trois isotitres : réfrigérant pur (ou quasiment pur) à gauche, isotitre correspondant à la solution
riche au milieu et isotitre correspondant à la solution pauvre à droite. Thermodynamiquement
parlant, les MA simples sont des machines tri-ther es, ce ui signifie u’elles tra aillent à trois
ni eau de te pératures. L’é aporateur tra aille à la te pérature de production du froid, Tb, le
condenseur et l’a sor eur sont refroidis à une te pérature oyenne, Tm, et le générateur est
chauffé à haute température Th. La température moyenne dépend du moyen de refroidissement
utilisé eau, air,… , Marcos del Cano, . Ces trois te pératures conditionnent aussi les
rendements comme la capacité de production du froid du cycle. Ces trois températures ne sont pas
totalement indépendantes. Comme nous pouvons le constater sur la figure 1-5 , elles sont liées,
parce que les couples condenseur-générateur et évaporateur-absorbeur sont liés par leurs niveaux
de pression.
figure 1-5 : Diagramme d'Oldham du cycle simple à absorption
1.2.3 Terminologies
Dans ce paragraphe, nous allons donner les termes permettant de définir et comprendre les cycles
thermodynamiques des machines à absorption en fonction des différentes configurations possibles.
Nous avons choisi nos propres définitions étant donné ue dans la i liographie il n’e iste pas de
critère standard. Par exemple, pour les fabricants des MA, les concepts d’étage et effet sont
couramment interchangeables. Ce que Yazaki ainsi que Carrier nomment effet, Trane ainsi que York
le nomment étage, par exemple. Nous proposons donc ci-dessous nos critères de définition des
cycles :
Le no re d’étages correspond au no re de cycles d’a sorption se produisant à l’intérieur du cycle

global de la MA. Cela re ient à donner le no re d’a sor eurs contenus dans la MA.
Le no re d’effets correspond au nombre de générateurs contenus dans la MA.
Finalement dans les définitions des MA, nous allons utiliser le nombre de pressions à l’intérieur de la
MA. Tout simplement, avec ce nombre de pressions nous allons savoir à combien de niveaux
différents travaille la MA. Une MA doit toujours travailler au moins à deux niveaux de pression, celle
du condenseur et celle de l’é aporateur.
26
Voici également quelques définitions qui vont apparaître au long de cette thèse :
 COP : coefficient de performance (Coefficient Of Performance en anglais) du cycle MA. Le

COP est une esure de l’efficacité du cycle. Il est défini comme étant le rapport entre la
production frigorifique et l’énergie fournie au cycle (en négligeant le travail de la pompe de
solution), (Conan, 1976) :
(1-2 )
Si la MA fonctionne comme une pompe à chaleur pour la production de chaleur, alors on

définira le COP comme le rapport entre la production chaude et l’énergie fournie au
cycle, (Pons et al., 1999) :
(1-3 )
Bien que souvent négligé, le travail de la pompe de solution est parfois pris en compte
(Medrano et al., 2001, Gomri, 2010 ou Ayou et al., 2012) dans le calcul du COP. En ce qui
nous concerne, dans la présentation de nos résultats, le COP ne prendra pas en compte le
travail de la pompe.
 Source chaude : c’est la source de chaleur ui est apportée au syst e et ui fait fonctionner
la MA.
 Source tiède : c’est le fluide utilisé pour refroidir l’a sor eur ainsi ue le condenseur.
 Source froide : c’est le fluide ui c de de la chaleur à l’évaporateur à basse température.
 Rectifieur : pour le couple NH3/H2O, dont la séparation, comme nous le verrons, est difficile,
le vocabulaire utilisé dans la littérature est souvent « générateur sui i d’un rectifieur ». D’un
point de vue « opération unitaire », l’ense le de ces deu appareils constitue la distillation
de la solution riche (mélange binaire absorbant/réfrigérant). Le rectifieur n’est en fait que le
condenseur partiel de la distillation. Il permet de créer le reflu per ettant d’a oir une zone
d’enrichisse ent. Effecti e ent, pour le couple H2O/LiBr, cette section n’est pas utile. Le
générateur est alors juste une section d’appau risse ent sou ent juste un ouilleur
d’ailleurs, vu la facilité de séparation).
1.2.4 Configurations des cycles de MA

A partir du cycle simple de la MA on peut développer différentes configurations pour atteindre des
objectifs tels que : améliorer le COP, réduire la température de la source chaude, etc. Pendant les
années 80 et 90, différents cycles ont été développés, d’une façon théori ue principale ent. Dans
les articles de Kang et al., 2000, ou de Wu et Eames, 2000, nous pouvons trouver des schémas de
configurations variées du cycle de la MA. Dans le prochain paragraphe nous présentons les
principales variantes.
La première amélioration du cycle simple est le cycle appelé multi-effets, principalement le double et
le triple effet. Il s'agit de cycles ettant en œu re la désorption à différents ni eau de pression. Le
dou le effet, dont le principe est présenté sur la figure - et le diagra e de Oldha sur la figure
- , a deu générateurs et deu condenseurs, et la désorption se produit en deu étapes à différents
27
ni eau de pression. Par contre il n’y a u’un a sor eur. Il s'agit donc d'un cycle si ple étage, à
dou le effet et à trois ni eau de pression. Dans le générateur, G , la apeur du réfrigérant produite
est en oyée ers le condenseur C . La chaleur résiduelle du condenseur de haute pression, C , est
utilisée par le générateur de pression inter édiaire, G , pour pro o uer la désorption. Le li uide
condensé dans le condenseur C est élangé a ec celui de C et tous les deu sont en oyés ers
l’é aporateur. “ui ant le e principe on dé eloppe les cycles ulti-effets. La sé uence désorption-
condensation est effectuée à différents ni eau de pression, et on réutilise la chaleur à dissiper à
l'intérieur des condenseurs afin de faire archer la désorption du ni eau inférieur.
figure 1-6: Schéma du cycle double effet
figure 1-7 : Diagramme d'Oldham du cycle double effet
Ces configurations sont utilisées pour le couple fluide H O/LiBr. Ezzine et al., , proposent une
si ulation en utilisant le couple NH /H O dans un cycle dou le effet. Mais ce type de cycle ne s’utilise
28
ha ituelle ent pas pour le couple NH /H O car cette configuration présente des pro l es de
sécurité dus au hauts ni eau de pression de condensation de l’a oniac, surtout pour une
utilisation dans le secteur résidentiel. L’a antage des cycles ulti-effets par rapport au cycle si ple
est l’a élioration du COP glo al du cycle, due à la réutilisation des chaleurs des condenseurs. Par
contre, à esure ue nous aug entons le no re d’effets, le ni eau de te pérature de la sou e
haude de ra tre plus éle é, ce ui restreint les possi ilités.
Une autre possibilité envisagée est la configuration GAX (Jawahar et Saravanan, 2010, ou Kang et al.,
2000) présentée sur la figure 1-8. La figure 1-9 présente le diagra e d’Oldha associé à cette
configuration. C’est un cycle qui a un effet, un étage et deux niveaux de pression. Par rapport au
cycle simple, une augmentation du COP peut être obtenue grâce à un échange de chaleur entre
l’a sor eur et le générateur. Cet échange n’est possi le ue s’il e iste un che auche ent de
te pérature entre la partie la plus chaude de l’a sor eur et la partie la plus froide du générateur. Ce
chevauchement est possible avec le couple NH3/H2O mais pas avec le couple H2O/LiBr. Un autre
a antage est u’une diminution de la température de la source chaude conduit à un recouvrement
plus i portant des ni eau de te pératures entre l’a sor eur et le générateur et donc à une
amélioration du COP. Le cycle restant relativement si ple, cela n’introduit pas non plus de ris ues de
fuite de la solution (comme cela est possible quand les cycles deviennent de plus en plus complexes
avec des pressions de plus en plus hautes).
figure 1-8 : Schéma du cycle standard GAX utilisé pour le couple NH3/H2O. Il y a un rectifieur après le générateur.
29
figure 1-9 : Diagramme d'Oldham du cycle GAX
Il existe d'autres configurations de cycles basées sur l’idée du cycle GAX (Jawahar et Saravanan, 2010)
comme par exemple les cycles GAX branchés montrés par Staicovici, 1995.
La figure 1-10 présente le schéma de ce cycle. Cette configuration permet, par rapport au cycle GAX
standard, d’aug enter la chaleur cédée de l’a sor eur ers le générateur en aug entant le flu de
masse vers le générateur. Cela requiert une pompe de solution supplémentaire. Un soutirage
inter édiaire dans la partie chaude de l’a sor eur per et d’aug enter le flu de ati re et donc
d’énergie de l’a sor eur ers la section à asse te pérature du générateur. La chaleur nécessaire
au générateur est alors plus importante, mais la part de cette chaleur apportée par la source
extérieure diminue.
figure 1-10 : Schéma de cycle GAX branché
30
Un autre cycle intéressant qui est présenté dans de nombreux travaux (Arivazhagan et al., 2006,
Izquierdo et al., 2004, Kim et Infante Ferreira, 2009) est le cycle appelé « cycle moitié » (figure 1-11
et figure 1-12). C'est un cycle à deux étages, deux effets et trois niveaux de pression. Dans cette
configuration, il y a deu étapes d’a sorption-désorption en série. Le cycle peut fonctionner avec une
température de la source chaude comprise entre 65°- °C, alors ue c’est une plage de te pérature
trop basse pour une MA simple. Cependant, son COP est aussi très bas, environ la moitié du cycle
si ple. D’apr s Ki et Infante Ferreira, , ces MA s’adaptent tr s ien à des conditions
environnementales extrêmes (forte chaleur par exemple, car elles peuvent fonctionner avec une
température de la source tiède relativement haute).
figure 1-11 : Schéma du cycle effet moitié
figure 1-12 : Diagramme d'Oldham du cycle effet moitié
31
Dans ce qui précède, nous nous so es contentés de ontrer les cycles coura ent is en œu re.
Cependant, il est en fait possible de concevoir de très nombreuses configurations théoriques de
cycles, et la littérature sur le sujet est vaste. On peut cependant citer l’article de Kang et al., 2000, qui
propose de nombreuses configurations avancées. Dans cet article, les auteurs proposent également
des configurations utilisant plusieurs couples de fluides. Wu et Eames en 2000, présentent
également plusieurs exemples de configurations « multi-cycles » combinant différents couples de
fluides de tra ail. L’idée est de co iner di ers cycles en profitant des propriétés de chacun des
couples fluides en e te ps, et, de cette façon, d’arri er ainsi à a éliorer les perfor ances,
surtout le COP. A ce sujet, nous proposons dans le paragraphe sui ant un état de l’art sur les couples
fluides.
Finalement, il est aussi possible d'ajouter aux cycles de MA, des compresseurs mécaniques afin
d’a éliorer les perfor ances. Ce sont des cycles appelés hy rides (Jawahar et Saravanan, 2010, Kang
et al., 2000, et Wu et Eames, 2000). Ces cycles améliorent les performances par rapport aux cycles de
MA, mais en élevant énormément la consommation électrique. Étant donné que notre objectif est de
produire du froid en limitant au maximum la consommation électrique, nous ne nous sommes pas
intéressés à ces cycles hybrides.
1.3 Couples Fluides
L’efficacité d’une achine à a sorption n’est pas seulement liée à sa configuration : les fluides de
tra ail utilisés, c’est-à-dire le réfrigérant et l’a sor ant, jouent un rôle essentiel.
1.3.1 Le réfrigérant
Le fluide réfrigérant doit présenter les caractéristiques communes à tous les cycles de production de
froid. En premier lieu, la courbe donnant la pression de vapeur saturante en fonction de la
température est primordiale pour choisir le fluide réfrigérant. Les températures étant spécifiées par
le niveau de froid souhaité et les sources extérieures disponibles, les pressions correspondantes
doivent ne pas être trop fortes ni trop faibles (on devrait éviter de travailler en dessous de la pression
at osphéri ue pour é iter toute possi ilité d’entrée d’air . A noter ue le rapport entre les pressions
haute et basse ne devra pas être trop important afin de garder un recouvrement des plages de
température (indispensable pour un cycle GAX). On définit ainsi dans le diagramme ln(P) fonction de
/T une fen tre d’utilisation des fluides réfrigérants (figure 1-13). De plus, le fluide doit présenter les
caractéristiques suivantes : chaleur latente de aporisation i portante, point d’é ullition assez as,
température critique très supérieure à la température de condensation et température de
congélation inférieure à la température de production du froid. Alefeld et Radermacher, 1994,
soulignent u’une chaleur latente de aporisation i portante ne suffit pas : il faut également que le
rapport de la capacité calorifique sur la chaleur latente soit le plus petit possible. De ce point de vue,
d’apr s eu , les hydrocar ures halogénés ui ont des capacités calorifi ues relati e ent i portantes
ne sont pas toujours intéressants. En outre, les propriétés de transport doivent être favorables :
conductivité thermique élevée, viscosité fai le et diffusi ité dans l’a sor ant i portante. De plus, le
rapport entre production frigorifique et débit volumique devrait être le plus élevé possible pour
per ettre de réduire la taille des différents élé ents de l’installation. Des crit res de sécurité et
environnementaux doivent également être pris en compte. Le fluide devrait être non toxique et non
inflammable. Il devrait avoir un pouvoir de réchauffement global limité et être neutre vis-à-vis de la
32
couche d’ozone. Enfin, pour une durée de vie des équipements optimale, il devrait être non corrosif
et thermiquement stable. Ces deux critères restreignent la plage de température utilisable.
L’ense le de ces crit res conduit à un ense le i portant de fluides possi les, à l’intérieur du uel
on distingue plusieurs catégories de molécules :
 les co posés inorgani ues co e l'a oniac, l’eau ou le CO2) ;
 les hydrocarbures halogénés parmi lesquels :
o les chlorofluorocarbures (CFC) ;
o les hydrochlorofluorocarbures (HCFC) ;
o les fluorocarbures (hydrofluorocarbures, HFC, ou perfluorocarbures, PFC, qui sont
totalement substitués) ;
 les hydrocarbures ;
 les autres.
L’eau est un fluide tr s intéressant, puis ue disponi le à fai le coût et ne présentant pas de
pro l es de sécurité et d’en ironne ent. Cependant, sa température de solidification fait que son
utilisation est li itée à des applications de type rafraîchisse ent. L’a oniac per et uant à lui
d’o tenir des te pératures de production froide ien plus fai le. Mais il est infla a le et il est, de
plus, fortement toxique. Son utilisation avait donc été abandonnée avec la découverte des
hydrocar ures halogénés. Depuis ue l’on a décou ert les effets délét res de ces derniers sur
l’en ironne ent, il est de nou eau utilisé dans les installations de froid industriel de grande
puissance.
Les hydrocarbures halogénés sont répertoriés comme des composés ayant une toxicité assez faible
sur l’ho e et sont le plus sou ent ininfla a les. Leur to icité se situe au ni eau
environnemental. Ce sont tous des gaz à effets de serre. Les CFC, hydrocarbures halogénés dits de
première génération et qui furent les premiers utilisés, ont de plus un impact très négatif sur la
couche d’ozone. En , leur ise sur le arché a été interdite. Ils ont été un certain te ps
remplacés par les HCFC, hydrocar ures halogénés dits de deu i e génération, dont l’i pact sur la
couche d’ozone est oindre. La ise sur le arché des HCFC est interdite depuis et en ,
l’utilisation des HCFC recyclés pour la aintenance et l'entretien des équipements de réfrigération et
de climatisation sera également interdite. Les HCFC ont été petit à petit remplacés par les FC,
hydrocarbures halogénés dits de troisième génération. Les fluorocarbures qui ne sont pas nocifs pour
la couche d’ozone ais ui restent des gaz à effet de serre, sont les fluides réfrigérants de choix pour
les cycles à co pression ui les utilisent pres u’e clusi e ent.
Les hydrocarbures présentent une toxicité humaine relativement faible. Leur inconvénient majeur
est leur très grande inflammabilité, et de ce fait, ils sont utilisés lorsque les quantités de fluides
frigorigènes nécessaires restent assez faibles.
Parmi les autres réfrigérants, on retrouve des alcools (méthanol , éthanol, trifluoroéthanol (TFE)),
des éthers oxydes (étherdiéthylique, étherdiméthylique), les amines aliphatiques (méthylamine et
éthyla ine , des co posés trihalogénés fluorés, chlorés et ro és . Ils sont pour l’instant utilisés de
façon très ponctuelle. La plupart sont toxiques et inflammables.
1.3.2 L’absorbant
L’a sor ant doit en pre ier lieu posséder une forte affinité pour le réfrigérant. Co e pour le fluide
réfrigérant, ses propriétés de transport doivent être favorables. Du point de vue toxicité et sécurité,
les mêmes critères que pour le fluide réfrigérant sont à rechercher. La tension de vapeur de
33
l’a sor ant doit tre tr s inférieure à celle du réfrigérant pour faciliter la séparation dans le
générateur. Dans la fen tre d’utilisation définie sur le diagra e P fonction de T, l’a sor ant doit
donc être le plus à droite possible (cf. figure 1-13 . Par e e ple l’Eau ui est l’a sor ant du couple
NH3/H2O figure bien plus à droite que NH3 sur le diagramme.
Temperature (°C)
figure 1-13 : Cour es de tension de apeur pour une sélection de réfrigérants et d’a sor ants. La fen tre indi ue les
gammes de température et de pression intéressantes. (de Alefeld et Radermacher, 1994).
1.3.3 Couples fluides dans les machines à absorption

Plusieurs travaux ont montré que la performance du cycle est non seulement dépendante des
propriétés thermodynamiques des deux fluides, mais également des propriétés des mélanges de ces
deux fluides. Ainsi, Ledema, 1982, a montré que, bien entendu, la solubilité du réfrigérant dans
l’a sor ant doit tre i portante ce ue l’on a appelé dans le paragraphe précédent forte affinité de
l’a sor ant pour le réfrigérant , ais le élange doit, de plus, être non idéal. Une déviation négative
par rapport à la loi de Raoult, et des potentiels chi i ues d’e c s forte ent dépendants de la
température, conduisent ainsi à de meilleures performances (en abaissant la tension de vapeur du
mélange binaire). Perez-Blanco, 1984, a, par la suite, ontré u’il e iste une aleur opti ale de la
dé iation négati e par rapport à la loi de Raoult ainsi u’un degré de dépendance opti al du
coefficient d’acti ité par rapport à la température.
Pour un réfrigérant donné, ces études ontrent ien ue le choi de l’a sor ant est tr s i portant.
On erra égale ent ue parfois, au lieu d’utiliser un constituant pur en tant u’a sor ant, on utilise
un élange ui per et d’o tenir une solution a sor ante plus perfor ante ue l’a sor ant pur,
34
mais également qui modifie les propriétés du mélange (solution absorbante – réfrigérant) conduisant
ainsi à de meilleurs coefficients de performance.
Nous avons choisi de présenter les différents couples fluides étudiés dans la littérature à l’aide d’un
classement en fonction du réfrigérant utilisé.
1.3.3.1 Couples fluides utilisant l’ammoniac (NH3) comme réfrigérant

L’a oniac est un fluide réfrigérant tr s intéressant du fait de sa tr s asse te pérature d’é ullition
et de son i portante chaleur latente de aporisation. L’a sor ant le plus utilisé a ec NH3 comme
réfrigérant est l’eau. En effet, co e le précise Perez-Blanco, 1984, qui avait étudié les
caractéristiques théoriques de non idéalité que devait présenter le mélange absorbant-réfrigérant
avec NH3 co e réfrigérant, l’eau per et d’o tenir un élange dont les caractéristi ues sont
proches des caractéristiques théoriques optimales. Le couple NH3/H2O est un des deux couples les
plus utilisés actuellement. Il est généralement utilisé pour des applications de réfrigération dans des
domaines de température allant de 5°C à -60°C. La pression minimale du cycle est souvent
supérieure à ars. Cependant, l’écart entre les te pératures d’é ullition de l’a oniac et de l’eau
est trop fai le pour u’un si ple flash puisse suffire à les séparer. L’incon énient ajeur présenté
par ce couple est donc u’une colonne de séparation adaptée pour la régénération du réfrigérant est
nécessaire. Il faut concevoir une distillation contenant suffisamment de plateaux pour obtenir une
pureté en ammoniac suffisante en tête. Ceci rend la technologie associée à ce couple plus
compliquée que pour des mélanges qui présenteraient une séparation facilitée entre le réfrigérant et
l’a sor ant. Dans la littérature, on parle de générateur sui i d’un rectifieur.
Pour a éliorer la séparation, des essais ont été enés en ajoutant un sel dans l’eau pour rendre
l’a sorbant moins volatil. McLinden et Radermacher, 1985, ont mené des essais en faisant
fonctionner avec le couple NH3/solution H2O/LiBr à 48% massique de LiBr (ternaire NH3/H2O/LiBr),
une machine à absorption conçue pour le couple NH3/H2O. Les COP obtenus étaient en moyenne plus
faibles de 0,05, mais plusieurs paramètres semblaient indiquer que la vapeur sortant du générateur
et entrant dans le rectifieur était plus pure. Récemment, Wu et al., 2011, ont rapporté des résultats
expérimentaux pour un nouveau prototype de machine à absorption fonctionnant sans pompe de
solution ni rectifieur, mais avec deux générateurs fonctionnant en alternance. Ils ont constaté que
l’addition de LiBr peut conduire à une di inution de la pression de fonctionnement du générateur et
à une augmentation importante du COP. Ils ont o ser é u’il e iste une fraction assi ue de LiBr qui
a i ise ce COP, et ue cet opti u dépend de la fraction assi ue d’a oniac. Cependant, la
présence de LiBr dans le mélange augmente la viscosité et le risque de cristallisation.
D’autres sels ont été étudiés, nota ent les hydro ydes alcalins. “teiu et al., 2011, ont montré que
la courbe de tension de apeur de l’a sor ant dans le couple NH3/H2O-hydroxyde (hydroxyde à 4%
assi ue dans l’a sor ant est déplacée vers la droite. Ceci augmente la différence des
te pératures d’é ullition entre le réfrigérant et l’a sor ant et facilite de ce fait la séparation. Mais
on constate également que les isotitres sont par contre déplacés vers la gauche. Ainsi pour une
e fraction assi ue d’a oniac dans l’a sor ant et une e pression, la te pérature
d’é ullition du mélange ternaire est plus faible que celle du mélange NH3/H2O. Cette propriété est
importante car elle permet de réduire la température de fonctionnement du générateur, et permet
ainsi de travailler avec une source chaude présentant une température plus faible (chaleur résiduelle
pro enant d’un autre processus par e e ple . “teiu et al., 2011, ainsi que Balamuru et al., 2000,
35
précisent ue d’autres sels, nota ent LiBr, présentent au contraire une aug entation de la
te pérature d’é ullition pour une pression et une teneur en ammoniac données. Steiu et al., 2011,
ont alors simulé un cycle simple fonctionnant avec le ternaire NH3/H2O/NaOH. Pour une
concentration de 12 % en NaOH, ils ont estimé une diminution de la température du générateur de
17°C, une augmentation du COP de 28 % et une réduction de 46 % de la taille du rectifieur.
Cependant, la présence du sel améliore le COP et la performance du générateur, mais a un effet
néfaste sur l’a sor eur. A l’aide de si ulations effectuées sur A“PEN Plus, Balamuru et al., 2000, ont
obtenus les mêmes conclusions que Steiu et al., 2011, concernant le COP et la performance du
générateur mais, ils ont également montré u’un dispositif de séparation per ettant de confiner le
sel dans le générateur améliore également les performances du cycle. Steiu el al., 2011, font
cependant remarquer que la complexité amenée par cette séparation pourrait contrecarrer le
énéfice d’un COP plus grand.
Une alternati e à l’utilisation de l’eau ou de solutions a ueuses a ec LiBr ou des hydroxydes alcalins)
co e a sor ant lors ue l’a oniac est utilisé co e réfrigérant est l’utilisation du nitrate de
Lithium LiNO3. Tout comme les solutions contenant des hydroxydes alcalins, LiNO3 utilisé comme
absorbant conduit à des températures de générateur plus faibles et permet de réduire le rectifieur,
mais il présente une forte viscosité qui pénalise les transferts de masse et de chaleur, spécialement
dans l’a sor eur (Labus et al., 2013). La plupart des études menées avec le couple NH3/LiNO3 sont
théoriques (Abdulateef et al., 2008, Rivera et Rivera, 2003). Cependant, très récemment, Zamora et
al., 2014, ont présenté les résultats o tenus a ec deu prototypes de MA ettant en œu re ce
couple dans un cycle simple effet et utilisant des échangeurs à pla ues rasées. L’un est refroidi à
l’air, l’autre à l’eau.
Le couple NH3/H2O est un des deux couples les plus utilisés. Il permet de descendre à des
te pératures de production de froid tr s asses et le condenseur peut tre refroidi à l’air. Par contre
du point de vue équipement, il requiert de travailler à des pressions parfois importantes côté
condenseur, la pression à l’é aporateur étant sou ent supérieure à ars. “es incon énients ajeurs
sont sa toxicité, sa corrosivité et la nécessité d’ajouter un rectifieur. Certains sels ajoutés à l’eau
nota ent NaOH per ettent d’é iter l’utilisation du rectifieur ais peu ent nécessiter une
séparation membranaire pour confiner le sel dans le générateur. Le LiNO3 utilisé comme absorbant
améliore les performances du générateur mais sa viscosité peut pénaliser les transferts.
1.3.3.2 Couples fluides utilisant l’eau (H2O) comme réfrigérant

Le couple H2O/LiBr ro ure de lithiu est l’autre couple le plus utilisé. L’a antage de ce couple est
que les deux fluides sont non toxiques, que le LiBr a une forte affinité pour l’eau et ue leur
séparation est facile du fait d’une grande différence de olatilité. Le ro ure de lithiu est corrosif
vis-à- is de l’acier et du cui re et l’ajout d’additifs inhi iteurs de corrosion est nécessaire. Deux
inconvénients plus importants sont le risque de cristallisation du bromure de lithium et des pressions
de tra ail inférieures à la pression at osphéri ue nécessitant sou ent l’utilisation de po pes à ide
pour maintenir la pression désirée et éviter la présence indésirable de gaz incondensables. Enfin
l’i possi ilité de produire du froid en dessous de °C à cause de la solidification de l’eau fait ue
l’utilisation de l’eau co e réfrigérant est le plus sou ent réser ée au applications de
rafraîchisse ent. Cette derni re restriction dis ualifie l’utilisation de l’eau co e réfrigérant dans le
projet SCRIB qui spécifie la possibilité de produire du froid industriel.
36
Un oyen de réduire le ris ue de cristallisation est d’ajouter des sels dans la solution de bromure de
lithium. De nombreux travaux ont été menés sur ce sujet. Ils sont répertoriés dans la revue
bibliographique de Sun et al., 2012, revue sur les couples fluides dans les cycles à absorption, où une
large partie est consacrée aux couples utilisant l’eau co e réfrigérant.
1.3.3.3 Couples fluides utilisant un hydrocarbure halogéné comme réfrigérant

Utilisés depuis très longtemps dans les cycles à compression, les hydrocarbures halogénés
présentent une enthalpie de vaporisation plus faible que celle de l’eau ou de l’a oniac. Certains
travaux ont été menés pour étudier la possibilité de les utiliser dans les cycles à absorption.
A l’aide de si ulations, Jelinek et Borde, 1998, ont comparé les performances de plusieurs de ces
réfrigérants : le R22 (monochlorodifluorométhane), le R134a (1,1,1,2-tetrafluoroéthane), le R124 (2-
chloro-1,1,1,2,-tetrafluoroéthane) et le R32 (difluorométhane). Les simulations ont été effectuées
pour des conditions extrêmes : production de froid de 100 kW, une température au générateur de
100°C, une température de production de froide de -10°C, une température de refroidissement de
°C pour l’eau et °C pour l’air. Le R22 et le R124 sont potentiellement utilisables, mais ce sont des
HCFC dont la mise sur le marché va être interdite. Le R32 et le R134a ne donnent pas satisfaction
dans les conditions extrêmes de cette étude.
Cependant, d’autres études ont ontré ue le R a pou ait donner des résultats tr s intéressants
dans des conditions d’utilisation oins sé res. Borde et al., 1995, ont présenté une étude théorique
utilisant ce réfrigérant avec trois absorbants différents. Le cycle simple simulé présente la
particularité de ettre en œu re un éjecteur à jet pour élanger la apeur pro enant de
l’é aporateur à la solution pauvre. Le couple R134a/DMETEG (dimethylether of tetraethyleneglycol)
ui s’a re tre le couple le plus intéressant présente un COP optimal de 0.46.
En 2005, Arivazhagan et al., 2005, ont égale ent proposé des si ulations a ec le R a. L’a sor ant
utilisé est du DMAC N,N’-dimethyl acétamide). Ils ont montré que pour un cycle moitié (cycle
présenté sur la figure 1-11) produisant du froid entre - et °C a ec de l’eau à °C co e source
chaude, ce couple pouvait présenter des COP allant de 0.35 à 0.46, supérieurs à ceux du couple
NH3/H2O. Muthu et al., 2008, ont mené une étude expérimentale avec ce même couple. Un dispositif
expérimental de 1kW en configuration cycle simple et a ec de l’eau à °C co e source chaude a
per is d’atteindre des COP allant de . à . .
Enfin, un autre HFC semble donner des résultats concluants : il s’agit du R pentafluoroéthane .
Levy et al., 2004, ont si ulé un cycle si ple ettant en œu re un éjecteur à jet pour élanger la
apeur pro enant de l’é aporateur à la solution pauvre et présentant donc trois niveaux de pression.
Six absorbants ont été testés et le cycle a de plus été comparé à un cycle sans éjecteur à jet.
L’éjecteur per et de gagner à % sur le COP et d’a aisser la te pérature de la source chaude
d’une dizaine de degrés. Le couple présentant le eilleur COP (entre 0.45 et 0.59) est le couple
R125/DMEU (dimethyl-ethylenurea).
Par i les hydrocar ures halogénés, deu HFC, le R a et le R , sont donc suscepti les d’ tre
utilisés dans des achines à a sorption. L’a sor ant associé au R peut tre du DMEU di ethyl-
ethylenurea) et celui associé au R134a pourrait être du DMETEG (dimethylether of
tetraethyleneglycol ou du DMAC N,N’-dimethyl acétamide). Ils ne présentent pas de forte toxicité
pour l’ho e co e c’est le cas de l’a oniac. Concernant l’en ironne ent ils sont accepta les
car n’ont pas d’effet nocif sur la couche d’ozone (contrairement aux CFC ou aux HCFC), mais ce sont
des gaz à effet de serre. Ils présentent l’a antage de pou oir tra ailler au-dessus de la pression
atmosphérique et de produire du froid en dessous de 0°C contrairement au couple H2O/LiBr. Et,
37
contrairement au couple NH3/H2O, il n’y a pas esoin d’ajouter un rectifieur. Cependant, leur
propriétés ther odyna i ues étant oins intéressantes ue celles de l’eau ou de l’a oniac
(chaleur latente de vaporisation plus faible, capacité calorifique plus importante), il est difficile de
faire fonctionner un cycle à absorption dans des conditions extrêmes, et les taux de circulation
(rapport entre le débit de la solution riche et celui du réfrigérant) sont souvent importants avec ce
type de réfrigérant. Des aménagements du cycle (éjecteur à jet ou cycle moitié) peuvent cependant
conduire à des performances tout à fait acceptables, voire supérieures.
1.3.3.4 Couples fluides utilisant des hydrocarbures comme réfrigérant

Les hydrocarbures utilisés en réfrigération peuvent être saturés, il s’agit alors d’alcanes, ou ien
présenter une dou le liaison, il s’agit alors d’alc nes. Les principau alcanes utilisés en réfrigération
sont le propane, le utane, l’iso utane et le cyclopropane. Le principal alc ne utilisé est le prop ne.
Ce sont des composés qui présentent toutes les qualités physico-chimiques nécessaires pour être de
bons réfrigérants. Par exemple le propane possède une chaleur latente de vaporisation deux fois plus
importante que celle du R22 (monochlorodifluorométhane) ou du R134 (tétrafluoroéthane), et son
utilisation peut améliorer le COP de cycles classiques à compression. Ils présentent également
d’e cellentes ualités en ce ui concerne les transferts de chaleur. Ils sont, de plus, fai le ent
toxiques, non corrosifs et ont un i pact tr s fai le sur l’en ironne ent. Le seul érita le pro l e
lié à l’application des hydrocar ures co e réfrigérant est leur forte infla a ilité. La
régle entation nationale per et l’installation d’i portants réser oirs de propane pr s des
habitations, mais ne permet générale ent pas l’utilisation des hydrocar ures dans les syst es de
réfrigération, alors u’actuelle ent de no reu foyers poss dent des cuisini res ali entées au
propane. Granryd, 2001, qui propose une revue sur les propriétés comparées des hydrocarbures et
de certains déri és halogénés, ontre ue l’acceptation de leur utilisation dépend d’un pays à
l’autre. Alors u’en France et au Etats-Unis, leur utilisation est limitée aux applications industrielles,
dans beaucoup de pays européens ils sont déjà utilisés pour des installations de réfrigération
domestiques et dans des pompes à chaleur. Palm, 2008, propose d’ailleurs un état de l’art
concernant ces installations de petites tailles. Il existe également des travaux cherchant à minimiser
la charge d’hydrocar ure présente dans ces installations (Fernando et al., 2004).
Dans ce conte te, à l’heure actuelle, il e iste peu de tra au concernant l’utilisation des
hydrocarbures dans les machines à absorption. On remarque cependant les études menées en
Tunisie depuis plusieurs années sur l’utilisation des alcanes dans les achines à a sorption. Alors
ue, co e l’a ontré Pal , , de no reu pays de l’Europe du Nord installent de ani re
croissance des pompes à chaleur domestiques à des fins de chauffage, on comprend bien que, dans
ce pays, c’est à des fins de cli atisation ue ces études sont enées. De plus, la source chaude
en isagée est sou ent de l’eau chaude solaire à °C .
Chekir et al., 2006, ont montré avec des si ulations ue pour des installations refroidies à l’eau,
certains couples d’alcanes co e couple réfrigérant/a sor ant per ettent d’atteindre des
performances comparables à celle du couple NH3/H2O tout en permettant de réduire les pressions de
travail (propane/octane, n-butane/octane). Par contre, les performances sont moins bonnes si le
refroidisse ent s’effectue a ec de l’air à °C. Chekir et Begalli, 2011, proposent une modification
qui consiste à préchauffer la solution riche avant son entrée dans le générateur par la chaleur
38
dégagée en tête de la distillation. Cette odification per et d’aug enter le COP du couple n-
butane/octane dans le cas du refroidisse ent a ec de l’air à °C.
Des études similaires ont été menées grâce au logiciel ASPEN Plus par Dardour, 2012, lors de sa thèse
(co-tutelle U.R. Ther i ue et Ther odyna i ue de l’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir /
LaTEP-ENSGTI) et ont permis de montrer que dans les conditions envisagées production d’eau
glacée à 7°C avec une source inférieure à 130°C) le pentane ne peut pas être utilisé comme
réfrigérant, mais que les couples propane/n-octane, propane/n-nonane, n-butane/n-octane et n-
butane/n-nonane per ettent d’o tenir des COP co para les à celui du couple NH3/H2O pour un
refroidissement à l’eau. Dardour et al. 2013, ont également simulé les performances du couple
propane/n-nonane pour une machine à absorption-diffusion. Dans ce type de machine, on élimine la
pompe de solution en introduisant un gaz inerte (dans le cas présent le dihydrogène H2) qui permet
d’égaliser les pressions, le réfrigérant se aporisant néan oins à asse pression puis ue c’est sa
pression partielle qui compte. Des résultats très prometteurs ont été obtenus pour des
refroidisse ents à l’eau. On peut noter u’une étude expérimentale a été menée par Ben Ezzine et
al., 2010, sur une machine à absorption-diffusion fonctionnant avec les fluides n-butane/n-
nonane/héliu d’une puissance d’en iron W produisant du froid entre -10°C et 10°C. Le
condenseur étant refroidi à l’air, le COP obtenu reste faible (inférieur à 0,14), comme constaté dans
les études théoriques.
Toutes ces études ont ontré u’il est tout à fait en isagea le d’utiliser des couples d’alcanes
comme couple fluide dans les machines à absorption. Pour des installations refroidies à l’eau,
certains couples per ettent d’atteindre des perfor ances co para les à celle du couple NH3/H2O
tout en permettant de réduire les pressions de travail. Ces études, qui ne sont actuellement pas
nombreuses, ont été menées pour des besoins de climatisation mais théoriquement les alcanes sont
susceptibles de fonctionner à des températures de production froide bien plus faibles. Le véritable
problème des alcanes est leur inflammabilité, et la réglementation actuelle en France ne permet leur
utilisation ue dans le cadre d’applications industrielles.
1.3.3.5 Couples fluides utilisant d’autres molécules comme réfrigérant

Certains alcools ont été testés en tant ue réfrigérant. Ils sont to i ues, ais oins ue l’a oniac.
Yin et al., 2000, ont comparé par le calcul les performances de certains couples utilisant le 2,2,2
trifluoroéthanol (TFE) en tant que réfrigérant avec celles du couple H2O/LiBr. Les absorbants testés
sont le N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), le dimethyléther tetra-éthylene glycol (TEGDME ou E181) et
le 2-pyrrolidone (PYR). La configuration choisie était un cycle simple en configuration pompe à
chaleur. Le couple H2O/LiBr donne de meilleurs résultats pour des températures de production
chaude inférieures à 150°C, ce qui est la limite d’utilisation pour ce couple à cause de la
cristallisation), mais les couples utilisant le TFE peuvent être utilisés à des températures supérieures.
Leurs performances sont comparables. Cependant le couple TFE/NMP est moins intéressant car il
nécessite un rectifieur.
Medrano et al., 2001, ont simulé le comportement des couples TFE/TEGDME , Méthanol/TEGDME et
NH3/H2O pour un cycle moitié (présenté à la figure 1-11) utilisant une source de chaleur basse
température (105°C) et produisant du froid entre -5°C et - °C, l’a sor eur et le condenseur
travaillant entre 35 et 45°C. Des COP 15% plus élevés que celui du couple NH3/H2O ont été atteints
39
avec les deux couples. Mais le couple TFE/TEGDME est plus performant car le couple
Méthanol/TEGDME présente un taux de circulation deux fois supérieur.
Certaines amines ont également été étudiées.
Citons par exemple les travaux de Pilatowsky et al., 2001, concernant le couple
Monoethanolamine/Eau. Ce couple pourrait avantageusement remplacer le couple NH3/H2O car il
per et d’atteindre des perfor ances co para les en tra aillant à plus faible pression.
Enfin, citons les travaux de Karno et Ajib, 2008, qui ont montré que le couple acétone/ZnBr2
(bromure de zinc) pouvait très bien être utilisé dans un cycle simple (avec échangeur de solution et
sub-cooler) utilisant de la chaleur basse température (47 à 60°C).
Pour conclure, eaucoup de couples fluides sont suscepti les d’ tre utilisés. Chacun présente des
avantages et inconvénients, et la sélection du couple fluide et de la configuration doit tenir compte
des contraintes (sources chaudes et tièdes disponibles, température de production froide re uise… .
1.4 Prototypes et réalisations industrielles de MA

Co e nous l’a ons déjà dit, il existe une infinité de configurations de cycles de MA. Tout dépend,
lors de la conception du cycle, de notre in enti ité en ati re d’a élioration du COP, en utilisant et
respectant les lois thermodynamiques. Mais, est-ce que toutes les configurations sont
techniquement possibles ? Quels sont les facteurs à prendre en compte ? Qu’est-il possible de
réaliser réelle ent, d’un point de ue techni ue ? En réalité, seuls certains cycles sont couramment
utilisés. De même, alors que de nombreux couples fluides sont envisageables, seul H2O/LiBr et
NH3/H2O sont coura ent is en œu re. Un aspect également important pour les résultats des
performances des MA est le type de refroidisse ent utilisé tant au condenseur u’à l’a sor eur. Le
choi se fait entre un refroidisse ent hu ide tour de refroidisse ent,… ou sec entilateurs,… .
Marcos del Cano, 2008 réalise une analyse des avantages et inconvénients de chacun. Helm et al.,
2009, présentent un système de refroidissement innovant basé sur une combinaison refroidissement
à l’air et stockage ther i ue a ec change ent de phase. Ce syst e est couplé à une MA si ple
fonctionnant avec le couple H2O/LiBr avec un capteur solaire plan comme source chaude du
prototype.
Nous discuterons donc dans ce qui suit des configurations fréquentes rencontrées pour les deux
couples fluides H2O/LiBr et NH3/H2O. Puis nous ter inerons cet état de l’art par les réalisations
industrielles.
1.4.1 Prototypes : configurations fréquentes et restrictions avec le couple

H2O/LiBr
Dans ce paragraphe nous allons présenter les cycles les plus utilisés pour le couple H2O/LiBr. Au
préalable, nous rappellerons ci-dessous les avantages et inconvénients de ce couple-là.
On peut d’a ord souligner le fait ue le couple H2O/LiBr est, de loin, le plus utilisé dans les MA, et
surtout, dans les MA utilisées pour la climatisation. Ce couple présente le grand avantage de pouvoir
s’utiliser, sans pro l es de ise en œu re, pour la cli atisation a ec des sources de chaleur à des
températures modérées sans modification du cycle simple. La séparation des composants est facile
40
et elle n’a pas esoin d’appareils supplé entaires co e un rectifieur par e e ple . La asse
tension de apeur de l’eau per et de tra ailler a ec une assez asse pression dans le condenseur. La
forte chaleur latente de aporisation de l’eau per et d’o tenir des puissances frigorifi ues
importantes même avec de faibles débits massiques. Pour un cycle simple de MA, les meilleures
performances de COP obtenues avec ce couple sont voisines de 0,7 (étant donné que les COP sont
dépendants des températures de travail) (Anies, 2011).
Malgré tous les avantages que le couple H2O/LiBr offre, il apparaît certains inconvénients qui limitent
l’usage du couple. La te pérature de congélation de l’eau °C à pression at osphéri ue li ite
l’utilisation du couple pour des applications de production de froid industriel. Ce couple présente
également un important problème de solubilité car à haute température et/ou haute concentration
en LiBr, des problèmes de cristallisation peuvent apparaître. Cette cristallisation pénalise
énormément le fonctionnement de la MA avec des sources chaudes à haute température (Anies,
2011). Un i portant contrôle du syst e doit tre is en œu re afin d’é iter cette cristallisation. Un
autre pro l e est ue la pression dans l’é aporateur peut tre inférieure à la pression
atmosphérique, posant alors des pro l es d’étanchéité et de choi de matériaux (Dardour, 2012).
Le cycle le plus utilisé avec le couple H2O/LiBr pendant les années 90 et début du XXI siècle était le
cycle simple présenté dans le paragraphe 1.2.1. Par la suite, l’utilisation du couple H2O/LiBr dans les
MA a é olué ers la ise en œu re de cycles ulti-effets. Sur la figure 1-14, nous pouvons observer
u’en éle ant le no re d’effets on o tient des perfor ances plus éle ées du COP, ais u’en
même temps il faut une source chaude à une température également plus élevée.
figure 1-14 : COP obtenu par des MA H2O/LiBr en fonction de la température de la source chaude. Source Montero
Izquierdo, 2012
Dans les cycles multi-effets il existe différentes possibilités en fonction de la façon dont la solution
riche sortant de l’a sor eur est en oyée ers les générateurs. La figure 1-15 présente plusieurs
configurations du circuit de solution pour une MA double effet H2O/LiBr. Le principe général de
fonctionne ent d’un cycle de MA dou le effet d’ H2O/LiBr a été expliqué dans le paragraphe 1.2.4.
Ce qui change ici, c’est la ani re de distri uer le flu dans le circuit de solution. Le sché a a
montre une configuration où la solution riche provenant de l’a sor eur est di isée en deux flux
parallèles alimentant les générateurs haute et basse pression. Puis la solution pauvre sortant du
générateur haute pression va vers le générateur basse pression et la solution pauvre sortant du
41
générateur asse pression a ers l’a sor eur. Le sché a (b) montre une configuration en série pour
le flux de solution pauvre : la solution riche est envoyée directement vers le générateur haute
pression, puis la solution pauvre sortant du générateur haute pression va vers le générateur basse
pression et la solution pauvre sortant du générateur asse pression a ers l’a sor eur. Le sché a
(c) montre une configuration en série pour le flux de solution riche : la solution riche sortant de
l’a sor eur a ers le générateur asse pression, puis la solution sortant de ce générateur est
pompée vers le générateur haute pression. Enfin, la solution pauvre sortant du générateur haute
pression est en oyée ers l’a sor eur.
La disposition en série nécessite une pression dans le générateur haute pression plus élevée (que
dans le cycle simple) afin de aintenir le dé it de la solution et d’é iter la cristallisation du élange
H2O/LiBr (Montero Izquierdo, 2012). Chua et al., 2000, comparent le COP entre les configurations en
parallèle et en série. Ils concluent que la disposition en parallèle per et d’o tenir un COP
légèrement supérieur mais avec un contrôle plus complexe.
figure 1-15 : “ché a des MA d’ H2O/LiBr de double effet avec plusieurs configurations du circuit de solution. (a) Flux en
parallèle, (b) flux en série vers le générateur de haute pression, (c) flux en série vers le générateur de basse pression.
Le même raisonnement concernant la disposition du circuit de solution serait applicable aux MA

triple effet H2O/LiBr, ce qui conduirait à plusieurs configurations possibles. Par contre, la disposition
en série n’est pas possi le car dans ce cas la pression du générateur haute pression serait trop forte
avec une température de la source chaude très forte et cela risquerait de conduire à la cristallisation
de la solution d’ H2O/LiBr.
L’anne e 1.1 nous ontre uel ues e e ples de la ise en œu re des MA H2O/LiBr. On remarque
que la plupart des installations sont des MA simple ou double effet. En effet les MA simple et double
effet ont déjà atteint un haut niveau de développement technologique alors que les MA triple effet
sont encore en dé eloppe ent à l’heure actuelle. Les MA H2O/LiBr ont été développées
technologi ue ent pendant les années et , puis la recherche scientifi ue s’est dirigée vers
l’utilisation de sources renou ela les depuis dé ut du XXI si cle. Le choi entre une MA si ple ou
double effet se fait en fonction de la température de la source chaude. Ainsi, si on utilise des
42
capteurs solaires plans (entre 65°C et 90°C de température d’apport on choisira une MA si ple
effet, étant donné ue la te pérature de la source chaude n’est pas assez haute pour faire archer
une MA double effet Si par contre on utilise des capteurs solaires à concentration (cylindrique
parabolique ou Fresnel) le choix se portera de manière plus évidente vers une MA double effet pour
les eilleures perfor ances u’elle présente.
Dans les MA a ec des apports d’énergie solaire, les supports d’énergies au iliaires sont une onne
façon d’aider à éle er et à sta iliser la production (le cycle est alors appelé cycle solaire hybride).
Mais si on doit utiliser trop de gaz d’appoint pour faire fonctionner la MA, le système commencera à
ne plus tre renta le. C’est pour cela u’il faut fournir l’énergie d’appoint à partir de sources
renou ela les io asse, LPG Li uefied Petroleu Gas ,… . Une autre ani re d’arri er à gérer la
production, c’est l’utilisation des syst es de stockage ther i ue aussi ien chaud ue froid.
Enfin, comme cela a déjà été évoqué, un des problèmes les plus importants quand nous utilisons des
MA H2O/LiBr multi-effet est la cristallisation du LiBr, étant donné les hautes températures requises
dans le générateur haute pression. Cela i pli ue un i portant contrôle de la solution afin d’é iter
cette cristallisation. Izquierdo et al., 2004, évoquent ce problème et pour le résoudre proposent
l’utilisation du cycle oitié pour le couple H2O/LiBr.
1.4.2 Prototypes : configurations fréquentes et restrictions avec le couple

NH3/H2O
Nous allons maintenant présenter les cycles de MA les plus utilisés avec le couple NH3/H2O. Ce
couple est le plus utilisé pour la production de froid à asses te pératures et c’est le deu i e
couple le plus utilisé dans les MA après le couple H2O/LiBr. Etant donné que ce couple NH3/H2O
permet de descendre jus u’à de tr s fai les te pératures dans l’é aporateur jus u’à -60°C), il peut
aussi bien être utilisé dans la production de froid industriel que pour des applications dans la
cli atisation. “es onnes propriétés ther odyna i ues et de transport per ettent d’o tenir de
ons coefficients de transfert de chaleur et de ati re. Ceci se traduit par l’o tention de bonnes
performances du cycle de MA.
Le couple NH3/H2O présente plusieurs inconvénients. Le plus remarquable est la difficulté à obtenir
une bonne pureté d’a oniac à la sortie du générateur car la séparation de l’eau et de l’a oniac
est difficile à cause des volatilités comparables des deux constituants. En considérant la même
configuration de cycle de MA et la même production de froid, la quantité de chaleur apportée par la
source chaude, est plus importante pour le couple NH3/H2O que pour le couple H2O/LiBr. Un autre
pro l e est lié au hautes pressions de apeur de l’a oniac ce ui nécessite des atériau plus
solides et des parois plus épaisses. Un autre incon énient est le caract re corrosif de l’a oniac
avec le cuivre, le matériau qui assure le meilleur rendement énergétique en favorisant les transferts
ther i ues. Finale ent, il faut citer la to icité et l’infla a ilité de l’a oniac ui peu ent
remettre en question son utilisation dans le secteur résidentiel.
Dans la ise en œu re des MA de NH3/H2O on constate une prédominance des MA simples et des
GAX. Dans l’anne e 1.2 nous pou ons trou er uel ues e e ples d’installations de MA de NH3/H2O
dans le onde. Il faut re ar uer u’il e iste peu d’installations de MA si ples par rapport au GAX.
Cela pourrait être lié au fait que le producteur le plus important des MA de NH3/H2O (ROBUR) utilise
cette technologie.
43
Cependant, certains travaux, comme ceux menés par Le Lostec et al., 2012, portent sur l’analyse
e péri entale d’une MA si ple de NH3/H2O en fonction de paramètres tels que la température de la
source chaude, te pérature dans l’é aporateur, etc. Dans cette MA simple fonctionnant avec le
couple NH3/H2O il n’y a pas de su -cooler, mais il y a un échangeur de solution et un rectifieur pour
arri er à o tenir une pureté suffisante de l’a oniac à la sortie du générateur en iron % . Une
amélioration du cycle consiste alors à utiliser la solution riche pro enant de l’a sor eur et apr s son
passage dans le SHX comme fluide de refroidissement dans le rectifieur.
La figure 1-16 nous montre le schéma de la MA fabriquée par ROBUR (Horuz et Callander,2004). Elle
est de loin la plus utilisée dans les installations qui utilisent le couple NH3/H2O. C’est une MA GAX
avec sub-cooler mais sans SHX. La séquence absorbeur suivie du SHX est remplacée par un absorbeur
refroidi par la solution riche. Ce dispositif fa orise l’a sorption de l’a oniac dans la solution pau re
et présente l’a antage de préchauffer la solution riche courant a ant u’elle ne rentre dans le
générateur courant . C’est cet élé ent-là qui fait la différence entre un cycle GAX et un cycle MA
si ple. La solution sortant de cet a sor eur peut contenir encore de l’a oniac sous for e apeur,
elle est donc en oyée ers un échangeur où le fluide d’échange est de l’air et dont le rôle sera de
ter iner l’a sorption. La solution riche obtenue est alors pompée puis envoyée comme fluide
d’échange dans le condenseur partiel en tête du générateur (le rectifieur), et elle sera ensuite
réchauffée dans le pre ier a sor eur a ant d’ tre en oyée au générateur. Le circuit de la solution
pauvre est plus simple : elle est détendue en sortie du générateur puis envoyée vers le premier
absorbeur.
figure 1-16 : Schéma de la MA GAX de ROBUR
1.4.3 Réalisations industrielles

Le développement des MA a dé uté il y a déjà plusieurs dizaines d’années. Depuis les années
plusieurs industriels comme Trane ou Carrier ont commercialisé les premières MA. Il apparaît
clairement deux branches de développement : les MA de grande puissance et celles de petite
puissance. Nous allons de plus séparer les MA fonctionnant avec le couple NH3/H2O des autres MA.
44
L’anne e 1.3 présente un tableau construit à partir du travail de Montero Izquierdo, 2012. Ce tableau
montre les fabricants les plus importants de MA H2O/LiBr de grande puissance. Ils proposent tous
des MA dou le effet parce u’une MA si ple présente peu d’intér t en raison de ses faibles
performances en matière de COP par rapport aux MA double effet (elles ont besoin de grands flux de
chaleur entrant dans le générateurs). Les MA à triple effet ne sont pas commercialisées à l’échelle
industrielle. Elles se trouvent encore en phase de développement et de prototypage. Les MA avec ce
type de puissance sont surtout utilisées pour des applications utilisant des chaleurs résiduelles dans
des centrales de co et tri génération.
L’anne e 1.4 présente un tableau avec une sélection de MA H2O/LiBr de petite puissance et la MA de
Climate Well qui marche avec le couple fluide H2O/LiCl (tableau construit à partir des travaux de
Marcos del Cano, 2008, Kim et Infante Ferreira, 2008b, et Labus, 2011). Ce type de MA utilise des
sources de chaleur renouvelables ou des chaleurs résiduelles à basse température. Les MA de
Climate Well et Yazaki (simple) sont les plus répandues sur ce type de marché (Labus, 2011).
Enfin, nous allons présenter les MA NH3/H2O co erciales. L’anne e 1.5 présente un tableau
regroupant les fabricants les plus importants de MA NH3/H2O. Ce tableau a été construit à partir de
différents rapports, articles et sites internet (Marcos del Cano, 2008, Dardour, 2012, Arivazhagan et
al., 2006, Labus, 2011, Tecsol, 2008, site d’Ago, site d’Entropie, site de Colibri, site de Mattes
Engineering GmbH, Site de ROBUR, Site de Solar Next et Site de Solarice). Ces MA peuvent être
utilisée pour de la réfrigération solaire, de la cogénération, etc. Mais leur atout par rapport aux MA
H2O/LiBr est u’elles peu ent produire du froid industriel a ec des te pératures inférieures à °C.
A partir ce tableau nous pouvons distinguer deux types de fabricants : ceux qui conçoivent et
di ensionnent des MA sur co ande entreprises de type ureau d’études , tels ue Mattes,
Colibri et Ramon Vizcaino, et ceux qui commercialisent des MA à petite échelle. Robur est
l’entreprise référence dans le secteur des MA NH3/H2O. Signalons que la MA du fabricant Solar Next
présentée dans le tableau de l’anne e 1.5 est en réalité un prototype de Pink. En fait, Solar Next a
des partenariats avec plusieurs entreprises innovantes de MA (Site de Solarice), comme par
exemple : Pink, AGO, Yazaki. Enfin ce tableau présente les machines commercialisées par Electrolux
qui sont des MA à diffusion qui utilisent le couple NH3/H2O et l’hydrog ne co e gaz.
1.5 Conclusion
Pour la production de froid et/ou de chaud, les machines à absorption constituent donc une
alternative intéressante au cycle à compression car la demande en énergie électrique de ces
machines est très faible. Elles permettent en effet de re placer l’i portante de ande électri ue
pour la compression par un apport de chaleur, qui peut éventuellement être à relativement basse
température en fonction de la configuration du cycle. De très nombreuses configurations de cycle
sont possibles. De même beaucoup de couple fluides réfrigérant-absorbant sont envisageables.
Actuelle ent les seuls couples is en œu re dans des réalisations industrielles ou des achines
commercialisées sont les couples H2O/LiBr et NH3/H2O.
Le couple H2O/LiBr est sou ent is en œu re dans des cycles classi ues ou des cycles dou le effet.
Dans les cycles multi-effets, la séquence désorption-condensation est effectuée à différents niveaux
de pression, et on réutilise la chaleur à dissiper à l'intérieur des condenseurs afin de faire marcher la
45
désorption du niveau inférieur. Par contre, le niveau de température de la source chaude augmente
a ec le no re d’effets. Ceci restreint les possibilités i possi le par e e ple d’utiliser une chaleur
résiduelle basse température) et pose le problème de la cristallisation de LiBr. Cependant, le couple
H2O/LiBr ne peut pas être utilisé pour produire du froid en dessous de 0°C (en pratique, 2°C).
Le couple NH3/H2O est générale ent is en œu re dans un cycle appelé cycle GAX où la chaleur
dégagée par l’a sorption est récupérée par le générateur, permettant une nette amélioration du
COP. Ce couple permet de produire du froid à très basse température, mais il impose des pressions
de tra ail i portantes. C’est d’ailleurs pour cela u’il n’est pas is en œu re dans des cycles multi-
effets. Les inconvénients majeurs de ce couple sont la difficulté de séparation et la toxicité de
l’a oniac.
Certains HFC sont alors envisageables, mais leurs propriétés thermodynamiques ne permettent pas
de travailler dans des conditions extrêmes, et ils restent des gaz à effet de serre. Une piste
intéressante est l’utilisation de couples d’alcanes. Plusieurs études théori ues ont per is de ontrer
ue ce sont d’e cellents candidats d’un point de ue propriétés ther odyna i ues, ise en œu re,
toxicité et environnement. Le véritable problème des alcanes est leur inflammabilité, et la
régle entation actuelle en France ne per et leur utilisation ue dans le cadre d’applications
industrielles.
46
Chapitre 2.- Bibliographie des
modèles des machines à
absorption
La modélisation des MA, ainsi ue la si ulation et l’analyse des cycles ther odyna i ues ui en
résultent, sont des outils tr s i portants dans le dé eloppe ent et l’a élioration de ce type de
technologie.
La odélisation et la si ulation des MA per ettent de caractériser le fonctionne ent d’une MA

l’état physi ue des courants pendant le fonctionne ent, te pératures, pressions et co positions
de façon à prévoir sa production et son efficacité.
Une fois la odélisation ise en place et alidée par des si ulations, il sera possi le d’opti iser
sui ant un crit re ui pourra tre le coût, la production ou l’efficacité énergéti ue le
fonctionne ent et/ou la conception de ces MA, sur la ase d’analyses de résultats, de sensibilités et
d’algorith es appropriés.
On dénombre deux types de modélisation pour les MA : les corrélations empiriques et les modèles
prédictifs. Quel que soit le modèle utilisé, la connaissance des propriétés thermodynamiques des
fluides utilisés est indispensa le. Nous allons donc co encer par décrire les oyens d’esti ation
de ces propriétés thermodynamiques.
2.1 Estimation des propriétés thermodynamiques
Dans ce paragraphe nous proposons une revue bibliographique des estimations des propriétés
thermodynamiques pour les deux couples fluides les plus couramment utilisés dans les machines à
absorption : H2O/LiBr et NH3/H2O.
Pour le couple H2O/LiBr McNeely, 1979, propose des formulations qui seront largement utilisées par
la suite. Il a utilisé les données thermodynamiques disponibles (en 1979) pour le mélange H2O/ LiBr
pour développer des corrélations à plusieurs paramètres, valables sur une plage de concentration de
0 à 70 % en poids de LiBr et sur une plage de température allant de 10 à 180°C. Les données
d’é uili re sont corrélées au e périences et les enthalpies sont calculées à partir de la éthode de
Halten erger, . Ce tra ail est asé sur l’é uation de Dühring ui postule ue le rapport des
températures pour lesquelles deux solutions exercent la même pression de vapeur saturante est
constant. Ceci signifie ue l’on fait, en fait, l’appro i ation ue les pentes des isotitres dans le
diagra e de Oldha sont égales. C’est rai à fai le concentration et, à plus forte concentration,
ces pentes varient peu (cf. figure 1-4) (Remarque : cette hypothèse est moins bien applicable au
couple NH3/ H2O (cf. figure 1-3)). En 1987, Herold et Moran ont utilisé les mêmes données que
McNeely, 1979, pour proposer une é uation pour l’enthalpie li re G asée sur un od le d’e c s de
Debye-Hückel modifié. Les autres propriétés sont alors calculées à partir de G. Leur modèle couvre
47
une plage de température allant de 15 à 166°C pour des concentrations de 45 à 70 % en poids. En
2000, en se basant, comme McNeely, sur l’é uation de Dühring, Chua et al., , ont proposé des
fonctions per ettant le calcul de l’enthalpie, l’entropie et la chaleur spécifi ue pour des solutions
allant de 0 à 75% en poids sur une gamme de température de 0 à 190°C. Kaita, 2001, propose un
nou eau jeu d’é uations ala les de à % en poids et de à °C. Plus récemment, Patek et
Klomfar, 2006, ont proposé des corrélations empiriques permettant de couvrir une plus large gamme
de température (0 à 227°C) pour des concentrations allant de 0 à 75 % en poids. Pour chaque
propriété, la for e de l’é uation proposée garantit une transition explicite vers la propriété
correspondante de l’eau pure lors ue la concentration en ro ure de lithiu approche %. Les
para tres des é uations ont été identifiés à l’aide de l’ense le des données e péri entales
disponibles. L’intér t de ces corrélations e piri ues est ue ce sont des fonctions e plicites de la
te pérature et de la concentration. Par i l’ense le de ces tra au , seule la for ulation de Herold
et Moran, 1987, garantit une cohérence entre les propriétés thermodynamiques du fait de sa forme.
Kim et Infante Ferreira, 2006, ont également proposé, sur une plage de température allant de 0 à
210°C pour des concentrations de 0 à 70 % en poids de LiBr, un calcul des propriétés
ther odyna i ues asé sur l’utilisation de l’enthalpie libre de Gibbs. Ils ont, en fait, proposé une
é uation pour le coefficient os oti ue grandeur liée à l’acti ité de l’eau donnant acc s à
l’enthalpie li re d’e c s. Les autres propriétés ther odyna i ues sont alors déri ées de l’enthalpie
libre. Il est à noter ue dans ces od les, la phase gazeuse ne contient ue de l’eau.
Le nombre de travaux concernant les propriétés du couple NH3/H2O est beaucoup plus important.
Ainsi, Thorin et al., , font état d’en iron tra au disponi les dans la littérature pour le calcul
des propriétés thermodynamiques du couple NH3/H2O. Nous présenterons ici celles qui ont été le
plus utilisées.
Par i toutes les for ulations proposées, l’ense le de corrélations e piri ues proposées par Patek
et Klomfar en 1995 est largement utilisé. Ces corrélations empiriques permettent de calculer la
te pérature de ulle et la te pérature de rosée à pression et co position données, l’enthalpie de
ulle et l’enthalpie de rosée à te pérature et co position donnée, ainsi ue la co position vapeur à
pression et co position li uide données. Elles sont toutes e plicites et per ettent d’é iter les
processus itératifs classi ues pour le calcul de l’é uili re li uide-vapeur.
)iegler et Trepp, , proposent un od le asé sur le calcul de l’enthalpie li re de Gi s G .

L’enthalpie li re de cha ue corps pur est calculée à partir de corrélations pour le olu e olaire et
la capacité calorifique en phase liquide et en phase vapeur. Puis, en phase gazeuse, le mélange est
considéré idéal et l’enthalpie li re est calculée à partie de celles des corps purs. En phase li uide
l’enthalpie li re est calculée à partir de celles des corps purs et d’une enthalpie li re d’e c s donnée
par une formulation de Redlich-Kister (ou Margules à 3 paramètres). Cette formulation fait
apparaître 3 paramètres dont la dépendance en pression et température est modélisée par des
corrélations utilisant 16 paramètres qui sont ajustés à des données expérimentales en mélange sur
une plage de température allant de -43°C à 227°C et une plage de pression allant de 0,2 bar à 50 bar.
Les autres propriétés enthalpie, olu e olaire, entropie, potentiels chi i ues et fugacités de l’eau
et de l’a oniac sont déri ées de cette for ulation. Les données d’é uili re li uide-vapeur sont
o tenues en résol ant si ultané ent les é uations d’égalité des fugacités li uide et apeur pour
chaque constituant. Ce travail a été repris par de nombreux auteurs et les plages de température et
de pression ont été aug entées jus u’à °C et ar Xu et Gos a i, conduisant à un
48
nouveau jeu de paramètres. Certains auteurs (Xu et Goswami, 1999, Sadhukhan et al., 2012)
proposent de coupler cette approche par enthalpie libre à des corrélations empiriques pour les
données d’é uili re afin d’é iter la résolution itérati e des égalités des fugacités et d’o tenir pour
toutes les propriétés des formulations explicites. Sadhukhan et al., 2012, proposent par exemple
d’utiliser les corrélations empiriques développées par Patek et Klomfar, 1995. Barhoumi et al., 2004,
proposent une méthode similaire mais ils passent de 16 à 19 paramètres pour les trois paramètres
du od le d’enthalpie li re d’e c s de Redlich-Kister et chaque gaz pur est modélisé par une
é uation d’état du iriel en pression tron uée au troisi e ter e le élange gazeu étant toujours
considéré idéal). Le modèle décrit avec une très bonne précision le mélange (liquide sous-refroidi,
vapeur surchauffée ou liquide-vapeur) de -73°C à °C jus u’à ar. Tillner-Roth et Friend, 1998,
proposent un od le d’énergie li re co prenant une partie gaz idéal et une partie résiduelle. Toutes
les propriétés thermodynamiques peuvent se déduire de cette formulation, aussi bien en liquide
sous-refroidi u’en apeur surchauffée ou en li uide-vapeur. Cette formulation très précise permet
de calculer les propriétés du mélange NH3/H2O jus u’à ar. Cette formulation a été choisie par
l’IAPW“ International Association for the Properties of Water and Steam). Cependant, comme le
soulignent Figueira et al., 2011, cette approche, bien que très précise, est complexe et comporte de
no reu para tres. Ils proposent l’utilisation d’é uations d’état cu i ues co e alternati e.
Smolen et al., 1991, avaient déjà proposé l’utilisation de l’é uation d’état de Redlich-Kwong (en la
modifiant pour inclure le volume de translation de Pénéloux) sur une plage de températures de 20 à
°C et une pression allant jus u’à ar. Mej ri et Bellagi, , proposent l’utilisation de
l’é uation de Patel-Teja entre et °C jus u’à ars. Figueira et al., , ont testé deu
é uations d’état cu i ues : Redlich-Kwong et Peng-Robinson. Ils les ont toutes les deux utilisées avec
le paramètre  de la partie attractive donné soit par l’é uation de “oa e soit par celle proposée par
Stamateris, Olivera et Figueira (SOF). Enfin, ils ont testé une règle de mélange classique (avec des
para tres d’interaction inaires sy étri ues et une r gle de élange asy étri ue. Les paramètres
d’interaction inaires ont été identifiés à l’aide de aleurs o tenues a ec la for ulation de Tillner-
Roth et Friend, 1998, qui a donc servi dans ce travail à obtenir des pseudo-données expérimentales.
Lors de l’identification, ils ont utilisé un crit re tenant co pte de l’é uili re li uide-vapeur mais
également des valeurs des enthalpies liquide et vapeur. Sur la plage de température choisie pour leur
étude (0°C – 230°C), ils ont obtenus, pour le point de bulle, le point de rosée, les compositions
liquide-vapeur et les enthalpies liquide et vapeur, des écarts de moins de 5% avec le modèle de
Tillner-Roth et Friend, , et ce pour les deu é uations d’état en utilisant la fonction “OF pour le
paramètre  et la règle de mélange asymétrique.
Les modèles permettant le calcul des propriétés thermodynamiques étant décrits, intéressons-nous
maintenant à la modélisation de la machine à absorption.
2.2 Modélisation des machines à absorption par des corrélations

empiriques et semi-empiriques
Les modèles de corrélations empiriques (aussi appelés de type boîte noire) consistent en un
dé eloppe ent, à partir d’e périences, d’é uations sans véritable base physique.
Le principal a antage de ce type de od le est de per ettre d’o tenir si ple ent et rapide ent le
résultat souhaité (production et/ou efficacité) à partir des variables (les températures de travail), en
49
utilisant des corrélations o tenues sur la ase d’e périences. Un autre point fort de ces od les
empiriques est la bonne précision des résultats dans la mesure où l’on reste dans les do aines de
validation de ces corrélations.
Le principal problème présenté par ce type de modèle est la nécessité de recalculer les paramètres
des corrélations à cha ue fois ue l’on change de configuration de cycle de MA ou ue l’on souhaite
sortir du domaine de validation des paramètres. Une autre faiblesse des modèles empiriques est
constituée par la somme conséquente de travail expérimental nécessaire pour les poser et les
valider. On ne peut pas non plus optimiser la technologie, étant donné u’on ne sait pas ce u’il se
passe à l’intérieur de l’élé ent.
Par e e ple, afin de si uler les perfor ances de MA couplées à de l’énergie solaire dans les
conditions climatiques de Beyrouth, Ghaddar et al., 1997, utilisent des fonctions polynômiales multi-
variables pour obtenir le COP de la MA en fonction de la saison. Bien que ces calculs ne reposent sur
aucun fonde ent physi ue et u’ils ne per ettent pas d’a éliorations technologi ues, ils
per ettent cependant à leurs auteurs d’o tenir la ga e de fonctionne ent opti al d’une MA
couplée à de l’énergie solaire dans les conditions climatiques de Beyrouth.
Un autre type de modèle de corrélation appelé « méthode de l’é uation caractéristi ue » a été
développé par Hellmann et Ziegler, 1999. C’est un od le u’on appellera se i-empirique (ou boîte
grise). Contrairement aux corrélations empiriques, ce modèle repose sur des lois de transfert de
chaleur dans les différents échangeurs constituant la machine. Ziegler, 1998, a montré que dans les
do aines de te pératures is en œu re dans les achines à a sorption, la différence oyenne
logarithmique des températures peut être remplacée par la différence des moyennes arithmétiques
des te pératures. Cette grande si plification, couplée à l’é uation de Dürhing, permet alors
d’éta lir facile ent les uantités de chaleur produite production frigorifi ue à l’é aporateur et
conso ée au générateur , et d’en déduire si ple ent le COP. Le od le, ala le pour un cycle
simple fonctionnant en régime permanent, consiste alors, après développement, en deux équations :
̇ ( 2-1 )
̇ ( 2-2 )
Avec :
( ) ( )
Où
tgen (resp . tabs, tcond, tevap) est la température moyenne de la source externe du générateur (resp.
absorbeur, condenseur, évaporateur),
b est la pente des isostères dans le diagramme de Dürhing,
u, u’, x et ’ sont des paramètres caractéristiques de la machine qui peuvent éventuellement

s’e pri er ainsi :
50
̇ ̇
Où
Ugen (resp . Uabs, Ucond, Uevap) est le coefficient glo al d’échange du générateur resp. a sor eur,
condenseur, évaporateur),
A, C et G sont des constantes qui représentent des facteurs de proportionnalité dérivés des bilans
d’énergie de la achine. Ce sont ces constantes ui sont les érita les para tres ajustables du
modèle.
et finalement ̇ et ̇ sont respecti e ent des pertes à l’a sor eur et au générateur.
Cette méthode nécessite un développement expérimental important pour ajuster les paramètres
caractéristiques u, u’, x et ’, sachant que l’ajuste ent de ces para tres est propre à cha ue
machine. Elle est cependant intéressante car elle nécessite très peu de données. Enfin, Ziegler et al.,
1999, ont montré comment adapter ce modèle à des cycles plus complexes que le cycle simple. Dans
sa thèse, Montero Izquierdo, 2012, présente les modifications apportées à cette méthode pour
l’adapter à une MA dou le effet fonctionnant a ec le couple H2O/LiBr. Mais ce modèle est peu
recommandé pour des couples fluides présentant des difficultés de purification du réfrigérant en tête
du générateur (par exemple le couple NH3/H2O . Cette contrainte est due à l’utilisation de la r gle de
Dürhing, car pour les couples en question, la pente des isotitres dans le diagramme de Dürhing n’est
pas constante.
Les od les e piri ues et se i e piri ues s’a rent donc tre des od les prati ues car rapides
pour effectuer des calculs qui peuvent servir par exemple dans le cadre de pré-dimensionnement ou
de diagnostic, mais leur application est restreinte au domaine des études expérimentales sur
les uelles ils s’appuient. Ils n’offrent pas la possi ilité de faire de l’opti isation, et surtout, ils ne
peuvent pas rendre compte du caractère dynamique du fonctionnement réel des machines à
absorption.
Une autre manière de modéliser le cycle des MA est d’appli uer en régi e per anent ou en régi e
dynamique les principes de conservation (énergie, matière, quantité de mouvement, etc.) pour
obtenir des modèles prédictifs.
51
2.3 Modélisation des machines à absorption à l’aide de modèles
prédictifs
Les modèles prédictifs sont basés sur des lois et des principes physiques appliqués au problème à
résoudre. Ils ont comme principale mission la caractérisation du fonctionnement du système en
question. Le principal avantage de ce type de modèle est u’il peut tre utilisé d’une façon plus large
ue les od les de corrélation. Par contre, les désa antages u’ils présentent sont : les éventuelles
difficultés autant pour poser que pour résoudre le modèle ou encore le manque de précision sur les
résultats dans certains cas. Ensuite, une fois le modèle est validé, on pourra obtenir de manière
prédicti e la production et l’efficacité, et ce od le pourra alors tre utilisé pour réaliser des études
de sensibilité et des analyses de fonctionnement.
Un premier classement des modèles présents dans la littérature peut être fait à partir du type de
régi e ue l’on eut étudier dans le cycle.
 Régime permanent : uand l’état de la achine est éta li et les para tres ne su issent pas
de fluctuation au cours du fonctionnement de la machine.
 Régime dynamique : quand des fluctuations se produisent au cours du fonctionnement de la
achine. Ce ui re ient à dire u’il se produit des ariations sur des para tres de
fonctionnement de la machine.
Un second classement concerne le degré de complexité du modèle. Par rapport à ce critère, on peut
établir le classement suivant des modèles :
 Mod les d’analyse énergéti ue : ces modèles sont souvent les modèles les plus simples de ce
classement et donc les plus rapides pour ce qui est du temps de calcul. Ce type de modèle est
en réalité un modèle de bilans oir point sui ant où, en plus d’appli uer le pre ier principe
de la thermodynamique, on applique le deuxième principe afin de réaliser des analyses
énergétiques et éventuelle ent e ergéti ues des cycles. Dans la esure où l’o jectif est
l’analyse énergéti ue à des fins de diagnostic, ou ien pour contri uer au dé eloppe ent ou
à l’opti isation des achines, le od le de ilans est souvent simplifié.
 Modèles de bilans : ils résol ent des ilans d’énergie et ati re entre les courants d’entrée
et de sortie des différents appareils constituant la MA. Le nombre de variables inconnues
doit tre le e ue le no re d’é uations ilans présentés , ce ui signifie ue pour
pouvoir résoudre des bilans, un certain nombre de variables doivent être fixées. Pour les
fluides diphasi ues, ces od les incluent dans le syst e d’é uations à résoudre, les
é uations per ettant le calcul de l’é uili re ther odyna i ue. Ce type de od le présente
le principal avantage de la simplicité de formulation, mais la précision du résultat ainsi que le
te ps de calcul dépend eaucoup du no re d’hypoth ses for ulées pour poser le od le.
C’est le type de od le le plus co un dans la i liographie des MA.
 Modèles de transfert : ce sont des modèles beaucoup plus complexes que les précédents,
souvent plus précis mais avec un temps de calcul plus élevé. Dans ces modèles, les transferts
de matière et de chaleur dans les appareils sont résolus au niveau local, ce qui implique un
maillage sur les corps/appareils. On peut les classer en trois types, en fonction de la
co ple ité du type d’é uations de transferts à résoudre :
52
 Modèle intégral : les flu locau de ati re et de chaleur sont le produit d’une
conductance d’échange par la différence de potentiel d’échange locale différence de
température ou différence de concentration). Des hypothèses sont faites sur
l’écoule ent des fluides dans l’appareil.
 Modèle différentiel : les flux locaux de matière et de chaleur sont résolus par intégration
des lois de Fick (transfert de matière) et de Fourier (transfert de chaleur). Des hypothèses
sont faites sur l’écoule ent des fluides dans l’appareil.
 Modèle complet : en plus d’intégrer le transfert de ati re et de chaleur, on intègre le
transfert de quantité de mouvement grâce aux équations de Navier Stokes.
2.3.1 Régime permanent
2.3.1.1 Modèles d’analyse énergétique

Au cours de ce paragraphe, nous allons présenter trois od les d’analyse énergéti ue en régi e
permanent.
Figueredo et al., 2008, présentent un modèle en régime permanent pour le calcul des performances
d’une MA si ple ou dou le effet. Le od le a pour o jectif de représenter et d’analyser l’influence
sur les performances du cycle de tous les échanges thermiques qui se produisent dans la MA. Le
modèle est basé sur le 1er et 2eme principe de la thermodynamique et sur des lois simples de transfert
de chaleur. Dans ce modèle, seul les échanges thermiques sont pris en compte. Les pressions, flux de
matière, concentrations et enthalpies n’inter iennent pas e plicite ent. Les capacités calorifi ues
sont supposées uniformes.
Contrairement à un modèle endoréversible où seuls les échanges de chaleur avec les sources
externes sont pris en compte, dans ce modèle, les échanges avec le milieu ambiant (pertes ou gains)
et des échanges internes entre deux éléments du système sont également pris en compte. Ces
différents échanges sont représentés sur la figure 2-1.
figure 2-1 : Schéma des échanges de chaleur pour une machine double effet (Figueredo et al., 2008)
53
Les équations du système sont les suivantes :
 Echanges thermiques avec une source externe :
̇ ( 2-3 )
̇ ( 2-4 )
̇ ( 2-5 )
̇ ( 2-6 )
̇ ( 2-7 )
Où MCEi est un coefficient qui représente le produit du flux de matière, de la chaleur

spécifi ue et de l’efficacité du co posant i. Ti est la température du fluide de travail au
composant i et Tie est la te pérature de la source e terne à l’entrée du co posant i.
 Echanges ther i ues a ec le ilieu a iant pour les générateurs et l’é aporateur. Pour le
condenseur C et pour l’a sor eur ces échanges sont nuls car la température de la source
tiède, T3e, é acuant la chaleur à l’a sor eur et au condenseur est supposée égale à la
température ambiante.
̇ ( 2-8 )
̇ ( 2-9 )
̇ ( 2-10 )
Où UAi est le produit du coefficient glo al et de l’aire d’échange a ec le ilieu e térieur.

 Echanges thermiques entre éléments du système partageant la même calandre (condenseur-
générateur à pression intermédiaire et entre absorbeur-évaporateur) :
̇ ( 2-11 )
̇ ( 2-12 )
Où UAi2 (resp. UAi3 est le produit du coefficient glo al et de l’aire d’échange entre le
condenseur et le générateur à pression inter édiaire resp. entre l’a sor eur et
l’é aporateur .
 Premier principe : seules interviennent les quantités de chaleur avec le milieu ambiant et
avec les sources externes. La puissance fournie à la pompe est négligée.
̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ( 2-13 )
 Bilan entropique du système : cette fois-ci les chaleurs internes interviennent. Elles
interviennent deux fois dans ce bilan car elles comptent pour chaque élément et ne
s’annulent pas puis ue les te pératures des élé ents sont différentes.
54
̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ̇
( 2-14 )
̇ ̇
Où “ représente la génération d’entropie due au irré ersi ilités internes de la achine.
A ces 12 équations, il con ient d’ajouter l’e pression du facteur F ui représente la part de l’énergie
solaire. En effet, le générateur G1 est réchauffé par une énergie conventionnelle (gaz naturel par
exemple) à haute température (160°C) et le générateur G2 est réchauffé par de l’énergie solaire à
une température intermédiaire (90°C). Ainsi, F=1 représente le fonctionnement simple effet (100%
solaire) et F=0,33 représente le fonctionnement double effet.
( 2-15 )
Ce système contient finalement 13 équations et 30 variables. Il convient donc de fixer 17 paramètres.

14 sont des paramètres « naturels » : les 4 températures des sources extérieures ainsi que les 5
coefficients UA et les 5 coefficients MCE dont les valeurs sont issues des données expérimentales
et/ou constructeurs. On se donne ensuite deux paramètres supplémentaires : le coefficient F,
choisissant ainsi le mode de fonctionnement, puis la production de froid Q4. Finalement pour
résoudre ce système, il convient de se donner un dernier paramètre. Les auteurs proposent de
considérer la génération d’entropie S comme un paramètre du système.
Le facteur d’irré ersi ilité peut alors tre calculé grâce à l’é uation sui ante :
( 2-16 )
Pour un modèle endoréversible, ce facteur I vaudrait 1.
Le COP de la MA est alors calculé par l’é uation sui ante :
( 2-17 )
Les auteurs se sont appuyés sur un prototype commercial. Ils ont retrouvés le COP du prototype en
fonctionne ent no inal en ajustant le facteur d’irré ersi ilité. Puis dans les produits UA, ils ont fixés
les coefficients U à ceu du prototype, et a ec ce od le, ils ont alors pu ontrer u’il e iste une
répartition opti ale des surfaces d’échange.
Les auteurs suggèrent que ce modèle est indépendant du couple fluide étudié. Cependant la nature
du couple fluide inter ient de ani re indirecte dans l’esti ation des coefficients UA et des
coefficients MCE. Par ailleurs, l’esti ation de ces coefficients i pli uent la connaissance des
vitesses, des propriétés physico-chimiques des fluides, et donc indirectement des compositions et
finalement, implicitement, des transferts de matière et de quantité de mouvement qui ne sont pas
55
représentés dans le modèle. De plus, les auteurs se sont appuyés sur un prototype pour ajuster le
degré d’irré ersi ilité. Comment évaluer ce paramètre sinon?
Finale ent, cette étude per et de ontrer u’en odélisant et en analysant uni ue ent les
transferts de chaleur, on peut proposer des améliorations pour la conception des machines à
absorption, dans la mesure où les coefficients d’échange et les efficacités peu ent tre déter inés
avec suffisamment de précision, ce qui suppose la technologie, les débits et le couple fluide connus.
Go ri, , présente un autre od le d’analyse énergéti ue en régi e per anent, plus co plet
que le précédent. Il a développé ce modèle pour comparer des cycles à un, deux ou trois effets
utilisant le couple fluide H2O/LiBr pour la production d’eau glacée. Ce od le est asé sur la
conservation de la masse, le premier et deuxième principe de la thermodynamique.
Les bilans de matière totaux et partiels sont écrits pour les différents composants du système
(évaporateur, condenseur, etc). Le premier principe de la thermodynamique est écrit pour chaque
composant (bilan enthalpique).
Le bilan exergétique est écrit de la manière suivante :
∑ ̇ (∑ ̇ ) (∑ ̇ ) ̇ ( 2-18 )
Où est l’e ergie détruite due à des irré ersi ilités internes. et ̇ sont l’e ergie
spécifi ue et le dé it assi ue du courant i. L’indice j représente les différents co posants
du système (évaporateur, condenseur, etc). ̇ est la chaleur échangée au composant j avec
la source externe à température . Cette température est une moyenne entre la
te pérature d’entrée et la te pérature de sortie de la source au co posant j. est la
température de référence du milieu ambiant.
Les para tres d’entrée du od le sont :
 Les te pératures à l’é aporateur Tev, au condenseur et à l’a sor eur la e pour ces
deux appareils) Tcond, au générateur haute pression Tghp. Gomri fait varier ces températures
de 4 à 10 °C, de 33 à 39 °C et de 60 à 225 °C.
 Les efficacités des échangeurs de solution sont prises égales à 70% et celle de la pompe de
solution à 85%.
 La production frigorifique, ̇ , est fixée à 300 kW.
Pour résoudre ce modèle les hypothèses suivantes sont posées :
 Le réfrigérant (eau pure) se trouve en état de liquide bouillant à la sortie du condenseur.

 Le réfrigérant eau pure se trou e en état de apeur saturée à la sortie de l’é aporateur.
 La solution sortant de l’a sor eur est à la te pérature de l’a sor eur.
 Les te pératures de sortie de l’a sor eur et du générateur correspondent au conditions
d’é uili re du élange et de la séparation respectivement.
 Les pertes de charges sont négligées dans les tuyaux et les appareils autres que pompes et
vannes de détente.
56
 Il n’y a pas d’échanges a ec le ilieu e térieur autres ue la chaleur fournie au générateur
haute pression et ue les échanges is en jeu à l’a sor eur et au condenseur a ec l’eau de
refroidissement et à l’é aporateur a ec l’eau glacée.
 Pour le calcul de l’e ergie, l’état de référence du ilieu a iant est T0=25°C et P0=1 atm.
 Le syst e produit de l’eau glacée dont la température est supposée être Tev+8°C en entrée
d’é aporateur et Tev +3°C en sortie,
 Le fluide utilisé à l’a sor eur et au condenseur est de l’eau dont la te pérature est
supposée être Tcond -8°C en entrée de condenseur et Tcond -3°C en sortie.
Enfin, pour l’o tention des propriétés enthalpies, te pérature de ulle, te pérature de rosée du
couple fluide, Gomri, 2010, utilise des corrélations proposées par Patek et Klomfar, 2006.
Pour l’analyse des résultats Go ri, , utilise une efficacité énergétique, (COP) et une efficacité
exergétique :
( 2-19 )
( )
( 2-20 )
( )
Go ri, , ontre donc u’a ec un certain no re d’hypoth ses si plificatrices, on peut

proposer un modèle basé sur les bilans matières et enthalpiques qui permet de simuler facilement
une MA simple ou multi-effet. La figure 2-2 ontre la ariation du COP et de l’efficacité exergétique
en fonction de la température du générateur et ce, pour différentes te pératures de l’é aporateur
et deux températures du condenseur.
57
figure 2-2 : E olution du COP et de l’efficacité e ergéti ue en fonction de la te pérature au générateur pour différentes
te pératures à l’é aporateur. Les figures de droite sont les résultats o tenus a ec une température de condenseur de
39°C. Ceux de gauche avec une température de condenseur de 33°C. (Gomri, 2011)
L’analyse des résultats a per is à Go ri de conclure ue l’aug entation du COP en passant du

simple au double puis triple effet est plus importante ue l’aug entation de l’efficacité e ergéti ue
qui est en fait relativement faible. Les simulations ont également montré que pour chaque
te pérature au condenseur et à l’é aporateur, il e iste une te pérature opti ale du générateur du
point de vue du COP et de l’efficacité e ergéti ue. Cet opti u est plus ar ué pour l’efficacité
exergétique.
Cependant, l’hypoth se du réfrigérant pur dans ce od le n’est adaptée u’au couple fluide
H2O/LiBr, pour lequel la facilité de séparation rend cette hypothèse acceptable. Pour le mélange
NH3/H2O, Yari et al., , proposent un od le relati e ent si ilaire asé sur l’écriture de la
conservation de la masse et du premier principe pour chaque appareil. Tout comme précédemment
les températures de fonctionnement des appareils ainsi que les efficacités des échangeurs de
solution sont données. Le réfrigérant n’est pas pur, ais on suppose u’il est saturé en sortie de
condenseur et d’é aporateur, les propriétés d’é uili re, ainsi ue les enthalpies, étant calculées à
partir des corrélations de Patek et Klo far, . L’écart de concentration entre la solution riche et
la solution pauvre est donné. Ce modèle a été utilisé par Yari et al., 2011, pour faire les analyses
énergéti ue et e ergéti ue d’une configuration GAX et d’une configuration GAX hy ride. Tout
co e celle de Go ri, , cette analyse a ontré u’il e iste une te pérature opti ale du
générateur, et ue cet opti u est plus ar ué pour l’efficacité e ergéti ue ue pour le COP. Elle a
égale ent ontré ue c’est dans l’a sor eur ue la destruction d’e ergie est la plus i portante, et
ue c’est dans les annes de détente u’elle est la plus fai le.
58
2.3.1.2 Modèles de bilans
Les modèles de bilans ont été largement utilisés pour des modélisations des MA en régime
permanent. La ase de ces od les est la e ue celle décrite précéde ent dans l’étude de
Gomri, 2010, pour le couple H2O/LiBr et dans celle de Yari et al., 2011, pour le couple NH3/H2O :
 écriture du bilan matière total et des bilans matière partiels pour chaque appareil,
∑ ̇ ∑ ̇ ( 2-21 )
∑ ̇ ∑ ̇ ( 2-22 )
̇ est le débit massique du courant j. est la fraction massique en réfrigérant dans le

courant j.
 écriture du bilan enthalpique (premier principe) pour chaque appareil.
∑ ̇ ∑ ̇ ∑( ̇ ̇) ( 2-23 )
est l’enthalpie massique du courant j. ̇ et ̇ représentent les quantités de chaleur et les

travaux fournis, par unité de temps, par le milieu extérieur au système constitué par le
contenu de l’appareil en fluides de tra ail a sor ant et réfrigérant . Dans le sub-cooler,
l’échangeur de solution, le condenseur, l’é aporateur, l’a sor eur et le générateur, le tra ail
est nul. Pour les détentes, ni chaleur, ni travail ne sont mis en jeu (détentes isenthalpes).
Enfin, pour la po pe, il n’y a aucun flu de chaleur, et le tra ail est donné par l’é uation
suivante :
̇ ̇ ( 2-24 )
Où η est l’efficacité de la po pe de solution et ρ est la asse olu i ue de la solution riche.
Diverses hypothèses sont généralement posées :

 les détentes sont isenthalpes,
 le réfrigérant se trouve en état de liquide bouillant à la sortie du condenseur,
 le réfrigérant se trou e en état de apeur saturée à la sortie de l’é aporateur,
 la solution sortant de l’a sor eur est à la te pérature de l’a sor eur,
 la solution sortant de l’a sor eur est saturée,
 la solution sortant du générateur est saturée,
 les pressions du générateur et du condenseur sont égales et de e celles de l’a sor eur
et de l’é aporateur sont égales les pertes de charges sont donc négligées dans les tuyaux et
les appareils autres que pompes et vannes de détente).
59
Concernant la concentration du réfrigérant :
 dans la totalité des modèles proposés pour le couple H2O/LiBr, l’hypoth se du réfrigérant pur
est adoptée, justifiée par la grande facilité de séparation de ces deux constituants.
 Pour le couple NH3/H2O, cette hypothèse est parfois utilisée (Kherris et al., 2012), mais le
plus souvent une spécification est donnée sur les concentrations (différence de
concentration entre la solution riche et la solution pauvre appelée « degassing range » , Yari
et al., , pureté en t te du générateur, Ja ahar et al., , Ayou et al., ….
Ensuite, il faut gérer les échanges a ec l’e térieur. Dans la plupart des modèles on néglige les
échanges avec le milieu extérieur autres que la chaleur fournie au générateur et que les échanges
is en jeu à l’a sor eur et au condenseur a ec le fluide de refroidisse ent et à l’é aporateur a ec le
fluide à réfrigérer. C’est-à-dire ue l’on néglige les pertes ther i ues.
 Vision « Cycle Idéal » : comme cela est fait par Gomri, 2010, pour le couple H2O/LiBr et par
Yari et al., 2011, pour le couple NH3/H2O, une simplification importante consiste à fixer les
températures de fonctionnement des appareils à celles des sources. Comme cela a été
souligné par Aniès, 2011, cela revient à considérer les sources (ou puits) externes idéales,
c’est-à-dire a ec des surfaces d’échange infinie. On parle de cycle idéal. C’est cette ision ui
est adoptée par de nombreux auteurs pour avoir un outil de simulation simple et rapide en
ue de faire, par e e ple, de l’analyse énergéti ue, ou ien de tester l’influence de tel ou tel
paramètre pour une configuration particulière (Gomri, 2010, Yari et al., 2011, Jawahar et al.,
2013, Kherris et al., 2012).
 Vision « Cycle réel » : cependant, dans les cycles réels, les données maîtrisées sont celles des
fluides ui ali entent les échangeurs de la achine dé it, te pérature d’entrée, et
é entuelle ent si c’est une spécification requise, température de sortie (par exemple
température souhaitée pour la production de froid). Il faut donc modéliser ces échangeurs.
Modélisation des échanges avec les sources externes (« cycle réel ») :
 Comme cela est classiquement fait pour le ou les échangeur(s) de solution (Gomri, 2010, Yari
et al., , Anies, , Ja ahar et al., , Ayou et al., , la notion d’efficacité peut
tre utilisée. Pour l’échangeur de solution par e e ple, elle s’écrit :
( ) ⁄( ) ( 2-25 )
C’est le cas dans l’étude Ki et Infante Ferreira, a. Dans cette étude, les échanges a ec
les sources externes à l’a sor eur, au condenseur, à l’é aporateur et au générateur sont
représentés par des efficacités. Les auteurs utilisent égale ent l’é uation de Dürhing pour la
te pérature du fluide de tra ail lors u’il est en état d’é uili re. Les te pératures d’entrée
et les dé its des sources e ternes sont des para tres d’entrée du od le. Dans cet article,
La résolution est faite par rapport à un processus de substitution/réduction des variables sur
différentes équations (le système complet) pour arriver finalement à obtenir les différents
états de fonctionnement de la MA, ainsi que les flux de chaleur dans les échangeurs ( ̇ evap,
̇ gen, ̇ abs, ̇ cond, et ̇ SHX . Générale ent, uand la notion d’efficacité est retenue, ces
efficacités sont des para tres d’entrée du od le. En toute rigueur, la notion d’efficacité
est liée au produit UA et au rapport des produits (débit chaleur spécifique) pour chaque
60
fluide, ais la notion d’efficacité est sou ent utilisée pour é iter l’é aluation de UA, et donc
souvent, la valeur de l’efficacité donnée est plus un ordre de grandeur u’une donnée
précise.
 Une autre approche consiste à écrire les équations relatives à chaque échangeur de chaleur.
̇ ( 2-26 )
Où U est le coefficient glo al d’échange entre les deu fluides supposé constant le long de
l’échangeur, A est l’aire d’échange et est la différence moyenne logarithmique des
températures qui pour une configuration contre-courant s’écrit :
( 2-27 )
Avec Te (resp. Ts la te pérature d’entrée resp. de sortie du fluide de tra ail et te (resp. ts) la
te pérature d’entrée resp. de sortie de la source e terne.
Cette équation est complétée par deux bilans enthalpiques : pour chaque courant (fluide de
travail et source) le flux de chaleur ̇ est égal à la différence d’enthalpie entre l’entrée et la
sortie.
C’est ce ui a été fait dans les tra au proposés par Aniès, 2011, et Ayou et al., 2012. Il est à
noter ue dans ces deu études, l’échangeur de solution reste odélisé par la notion
d’efficacité, ais tous les échangeurs a ec une source e terne sont représentés par ces trois
équations. Cependant, Aniès, 2011, ajoute une hypothèse simplificatrice en admettant que le
générateur et l’a sor eur peu ent tre décrits a ec une seule te pérature ce ui re ient à
dire que le fluide est parfaitement agité au sein de ces appareils). Il identifie les coefficients
UA pour chaque appareil grâce à des données expérimentales. Cette hypothèse pose
cependant un problème : la vapeur et le liquide sortant du générateur sont à la même
température. Or deux hypothèses sont faites : le liquide (solution pauvre) sort saturé (état de
liquide bouillant) et la vapeur est constituée de réfrigérant pur. La vapeur et le liquide ne
sont donc pas en é uili re ther odyna i ue, et en aucun cas cette représentation n’est
équivalente à un étage théorique. On suppose juste que la vapeur sort pure à la même
température que le liquide saturé, elle est donc surchauffée. Cette hypothèse sera discutée
plus en détails dans le paragraphe 2.3.2. Si elle semble acceptable dans le cas du binaire
H2O/LiBr, elle l’est eaucoup oins dans le cas du inaire NH3/H2O.
Comme cela a été dit précédemment, une fois écrit le modèle, il est nécessaire de saturer le degré de
liberté : il faut fixer un certain nombre de paramètres de façon à avoir le même nombre de variables
ue d’é uations. Pour les syst es fer és ue sont les MA, ceci n’est pas toujours une tâche tri iale.
L’article de Ayou et al., , présente de plus une éthodologie d’analyse des degrés de li erté des
cycles des MA. Cette éthodologie per et de par enir à éta lir le no re de degré de li erté d’une
configuration de cycle de MA à partir de ses unités (une unité peut être un composant ou un
ensemble de composants) et le nombre de constituants du mélange fluide. Ainsi, une fois que le
modèle est posé, on détermine le nombre de variables qui doivent être fixées. Ce nombre
correspond au nombre total de variables apparaissant dans les équations du modèle diminué du
no re d’é uations du od le. Ayou et al., , ontrent ainsi que la seule connaissance des
données des sources externes est insuffisante pour pouvoir déterminer complètement le
61
co porte ent de la achine à a sorption, ien u’elle suffise à calculer le COP. Des données
« internes » sont nécessaires. La question était alors de savoir quelles données supplémentaires
devaient être fournies et Ayou et al., 2012, en comparant plusieurs jeux de données ont montré que
plusieurs données peuvent convenir pourvu que le degré de liberté soit saturé.
2.3.1.3 Modèles de transfert

Du fait de leur lourdeur de résolution, les od les de transferts n’ont pas été trop e ployés pour la
modélisation de cycles entiers ; le plus souvent les modèles de transfert en régime permanent sont
utilisés pour étudier de manière isolée le comporte ent d’un appareil.
Fernandez-Seara et al., 2005, Fernandez-Seara et al., 2007, puis Lin et al., 2011, proposent un modèle
de transfert pour une configuration d’a sor eur type faisceau ertical de tu es, pour le couple
NH3/H2O. Ce type d’a sor eur est fortement recommandé pour le couple NH3/H2O (Fernandez-Seara
et al., 2005) car il présente des coefficients de transfert thermique beaucoup plus importants que
dans les a sor eurs à fil to ant. De plus, l’utilisation de l’air co e fluide de refroidisse ent
peut a ener des écono ies en in estisse ent ien u’elle soit générale ent réser ée à des unités
de plus petite taille car elle réduit l’efficacité du syst e Fernandez-Seara et al., 2007). Mais elle
n’est pas adaptée au couple H2O/LiBr. En effet, l’utilisation de l’air co e fluide de refroidisse ent
augmente le risque de cristallisation dans les machines simple effet car les températures
d’a sorption sont plus éle ées u’en utilisant de l’eau Fernandez-Seara et al., 2007), et donc
Fernandez-Seara et al., , concluent ue l’utilisation de ce type d’a sor eur pour le couple
H2O/LiBr devrait être réservée aux machines double effet ; c’est ce ui est fait dans l’article de Lin et
al., , il s’agit en fait dans cet article de ce ue l’on a appelé « cycle moitié » dans l’état de l’art
des machines à absorption). Dans un absorbeur de type faisceau vertical de tubes, la solution pauvre
et la apeur d’a oniac sont introduites à une e tré ité des tu es. L’a sorption se produit alors à
l’intérieur des tu es, et la solution riche sort à l’autre e tré ité. L’écoule ent peut tre ascendant
(Fernandez-Seara et al., 2005, Fernandez-Seara et al., 2007) ou descendant (Lin et al., 2011). Le
faisceau de tubes est soutenu par des plaques entre lesquelles circule le fluide de refroidissement.
L’échange de chaleur entre les deu fluides est donc à courants croisés. Le fluide de refroidisse ent
peut tre de l’air Fernandez-“eara et al., , Lin et al., ou ien de l’eau Fernandez-Seara et
al., 2005). Dans le cas de l’eau, les pla ues sont en fait des chicanes per ettant d’a ener l’eau de la
t te de l’a sor eur ers le pied, per ettant de garder l’échange de chaleur à courants croisés. La
figure 2-3 ontre les représentations sché ati ues de l’a sor eur à faisceau ertical de tu es dans
les articles Fernandez-Seara et al., 2005, et Fernandez-Seara et al., 2007.
62
figure 2-3 : représentations schématiques des absorbeurs à faisceau vertical de tubes (issues de Fernandez-Seara et al.,
2005, et Fernandez-Seara et al., 2007)
Le modèle proposé est alors un modèle de transfert intégral basé sur la théorie du double film. Ce
modèle prend en compte les hypothèses suivantes :
 la théorie du double film implique que la résistance interfaciale entre la phase vapeur et la
phase li uide est négligea le, et ue l’interface li uide- apeur est à l’é uili re
thermodynamique,
 les transferts sont localisés dans des couches li ites l’épaisseur de la couche li ite
thermique et celle de la couche limite diffusionnelle sont égales) (voir figure 2-4),
 la paroi intérieure des tu es est toujours recou erte de li uide et il n’y a donc pas de
transfert de chaleur direct entre la vapeur et le fluide de refroidissement,
 l'écoulement est monodirectionnel dans les tubes (symétrie cylindrique).
Les données d’entrée du od le sont les paramètres géométriques de dimensionnement des

absorbeurs, la pression (supposée uniforme), le débit, la température et la concentration de la
vapeur entrante ainsi que le débit, la concentration et la température de la solution pauvre entrante.
Tous ces para tres de fonctionne ent peu ent pro enir du résultat d’un od le de ilans Lin et
al., 2011).
63
figure 2-4 : profils de concentration et de température pour l'absorption à co-courant (Fernandez-Seara et al., 2005)
L’intérieur des tu es est di isé en élé ents correspondant à la hauteur entre deu pla ues et les
ilans de ati re et d’énergie sont écrits pour chaque phase présente dans un élément en tenant
co pte des flu transférés entre ces phases. Co e on l’a déjà signalé, le od le est un od le de
transfert intégral, et les coefficients de transfert et de chaleur sont alors esti és à l’aide de
corrélations appropriées. Il est à noter que dans le cas du co-courant ascendant (Fernandez-Seara et
al., 2005, et Fernandez-Seara et al., 2007), les auteurs distinguent en fonction de la hauteur plusieurs
régi es d’écoule ent diphasi ue régi e agité churn flo , régime à poches puis régime à bulles)
et utilisent donc les corrélations adaptées à ces régimes et ils calculent, égale ent à l’aide de
corrélations ad-hoc, la surface interfaciale entre le liquide et la vapeur en fonction de ces régimes
(surface qui va donc en di inuant au fur et à esure ue l’a sorption se fait en montant dans le
tube).
Ces travaux ont permis de montrer que la résistance au transfert thermique est surtout localisée
dans la phase gazeuse alors que la résistance au transfert de matière est localisée dans la phase
liquide. Dans le cas du co-courant ascendant, ces si ulations prédisent une désorption de l’eau à
l’entrée des tu es puis une progression rapide du phéno ne d’a sorption dans les pre iers
régi es d’écoule ent régi e agité churn flo et régi e à poches en as de la colonne alors u’il
progresse lente ent dans le régi e à ulles. De plus l’e istence d’un dia tre opti al des tu es ui
per et de ini iser la hauteur de l’a sor eur a été ise en é idence.
Dardour, 2012, a également utilisé la théorie du double film et proposé un modèle de transfert
intégral pour un a sor eur à pla ue à fil to ant dans le cadre d’une achine frigorifi ue à
absorption-diffusion. Il est intéressant de constater u’elle a pu ontrer ue contraire ent à
l’a sor eur d’une MA classi ue, la résistance au transfert de ati re est, dans son cas, localisée dans
la phase vapeur, ce qui est dû à la présence du dihydrogène comme gaz inerte.
Fernandez-Seara et al., 2002, se sont également intéressés au générateur. Ils ont utilisé le même
type de od le pour si uler les transferts dans une colonne garnie. Ce od le a per is d’o tenir,
pour une géométrie et des conditions opératoires données, les tailles optimales des sections
d’appau risse ent et d’enrichisse ent.
On voit donc que les modèles de transfert sont donc des outils importants pour analyser et améliorer
la géo étrie de l’a sor eur et du générateur.
64
Par ailleurs, il existe quelques articles qui proposent une modélisation du cycle dans son ensemble,
en utilisant des modèles de transfert pour représenter les différents appareils.
Banasiak et Koziol, 2009, s’intéressent à un cycle si ple, fonctionnant a ec le couple H2O/LiBr.

Chaque appareil est représenté par un échangeur de type tube et calandre à courants croisés avec
une disposition horizontale des tubes (échangeurs à film tombant). Les sources externes circulent à
l’intérieur des tu es a ec un écoule ent piston. Dans la calandre, le li uide for e un fil autour des
tubes et échange de la chaleur et de la matière a ec la apeur ui l’entoure oir figure 2-5). Les
auteurs décomposent le problème en deux niveaux :
- un niveau interne dans lequel ils résolvent un modèle de transfert intégral 2D pour chaque tube de
cha ue co posant a sor eur, désor eur… , en supposant une sy étrie par rapport à un plan
vertical qui couperait le milieu du tube. L’épaisseur des films, sièges des différents transferts, est
donnée par le modèle de Nusselt (Banasiak et Koziol, 2009). Les coefficients de transfert sont calculés
locale ent à l’aide de corrélations ad-hoc. La gravité est prise en compte. Ce modèle est résolu, pour
une géométrie donnée, aux différents points de fonctionnement du cycle ce qui permet de
construire une base de données de résultats. Cette base de données permet ensuite de construire
des fonctions simplifiées (polynômes du deuxième degré) pour représenter le transfert de chaleur et
de matière.
- un niveau externe dans lequel ils résolvent, pour le cycle complet, un modèle de bilans (0D),
incluant notamment les polynômes issus du niveau interne. La apeur produite à l’é aporateur est
supposée tre de l’eau pure co e cela est fait classi ue ent pour le couple H2O/LiBr.
figure 2-5 : représentation schématique des échangeurs à film tombant (courants croisés). Banasiak et Koziol, 2009
Les résultats sont comparés, avec un certain succès, à des résultats expérimentaux de la littérature.
L’a antage d’un tel od le est de pou oir érifier l’influence des para tres géo étri ues
(diamètres, longueurs, mailles des tubes) et des paramètres opératoires tels que les flux et les
te pératures de l’eau utilisée co e source e terne sur les perfor ances du cycle. Cependant, le
modèle étant relativement sensible aux corrélations utilisées pour les coefficients de transfert de
65
matière et de chaleur, il est parfois difficile de choisir les onnes corrélations sans l’aide de données
expérimentales (Banasiak et Koziol, 2009).
Jayasekara et Halgamuge, 2013, considèrent également un cycle simple fonctionnant, en régime

permanent, avec le binaire H2O/LiBr. Les différents éléments du cycle sont représentés par des
échangeurs de type tube et calandre à courants croisés avec une disposition horizontale des tubes
(échangeurs à film tombant). Ils proposent cependant, au niveau même du modèle du cycle complet,
une représentation 3D de la diffusion de chaleur et de matière. Ils ont ainsi pu montrer que les
concentrations et températures ne sont absolument pas uniformes dans le film liquide et que
l’épaisseur de la couche li ite de ient de plus en plus grande autour des tubes aval (en bas de
l’appareil , ce ui a ait déjà été supposé, ais ja ais confir é.
Il e iste donc une grande ariété de od les per ettant d’analyser les perfor ances d’un cycle de
MA en régime permanent, cependant, le caractère fluctuant, voire intermittent (source solaire) des
sources de chaleur rend indispensa le l’étude en régi e dyna i ue.
2.3.2 Régime dynamique

Les modèles en régime dynamique sont très répandus. Cela est dû, comme on vient de le souligner,
en grande partie au caractère fluctuant des sources de chaleur utilisées pour alimenter les MA
(notamment les sources solaires et les chaleurs résiduelles pro enant d’autres procédés . Pour
arri er à caractériser et opti iser les perfor ances d’une MA de façon pertinente, le régi e
dynamique devra donc être étudié avec attention.
Il est à noter ue l’a enir de ce type de technologie sera pro a le ent lié à l’utilisation de l’énergie
solaire en tant que source de chaleur. Cette énergie étant fluctuante par nature, le régime
dynamique doit être étudié. Par exemple, Zambrano et al., 2008, propose un modèle en régime
dynamique pour une centrale de production de froid incluant les capteurs solaires, le stockage
ther i ue, la MA et l’apport de chaleur au iliaire. Dans cette étude, l’étude des perfor ances de la
MA n’étant pas l’élé ent central, le od le utilisé pour représenter cette MA simple effet H2O/LiBr)
est un modèle très simplifié. Dans ce qui suit, nous allons présenter les principaux modèles
rencontrés dans la littérature per ettant d’étudier les performances des MA dans des conditions de
régime dynamique.
Dans le cas du régi e dyna i ue des od les d’analyse énergéti ue ou des od les de transfert
ont rare ent été is en place. On s’intéressera donc uni ue ent au od les de ilans.
Comme nous l’a ons dit précéde ent, des od les de ilans en régi e dyna i ue, ont été
proposés et exploités depuis longtemps. Ils sont plus développés que les modèles de transfert. Cela
s’e pli ue par le fait ue le no re de calculs à réaliser en régi e dyna i ue peut s’a érer si
important que les économies en matière de temps de calcul, par rapport aux modèles de transfert
plus précis, sont très appréciées.
Comme les modèles de bilan en régime permanent, les modèles de bilans en régime dynamique sont
basés sur :
 écriture du ilan ati re total, des ilans ati re partiels et du ilan d’énergie pre ier
principe) pour chaque appareil en négligeant l’énergie cinéti ue et l’énergie potentielle :
66
∑ ̇ ∑ ̇ ( 2-28 )
∑ ̇ ∑ ̇ ( 2-29 )
∑ ̇ ∑ ̇ ∑( ̇ ̇) ( 2-30 )
M z et U sont la asse, la fraction assi ue en réfrigérant et l’énergie interne du contenu de

l’appareil. Les autres notations sont identi ues à celles des équations ( 2-21 ) à ( 2-23 ).
La différence a ec le régi e per anent est ue le ter e d’accu ulation dans ces ilans n’est plus
nul.
Matsushi a et al., , font e plicite ent l’hypoth se ue l’énergie interne est pres ue
é ui alente à l’enthalpie, et re place donc U par H dans le ilan d’énergie. De no reu auteurs
utilisent la même approximation (Marc et al., 2012, Kohlenbach et Ziegler, 2008a, Evola et al., 2013)
sans le dire explicitement.
“ans utiliser cette appro i ation, le ilan d’énergie peut s’écrire Jeong et al., :
∑ ̇ ∑ ̇ ∑( ̇ ̇) ( 2-31 )
∑ ̇ ∑ ̇ ∑( ̇ ̇) ( 2-32 )
Pour chaque appareil, le volume étant constant, le dernier terme du second membre sera nul.
Co e pour les od les en régi e per anent, un certain no re d’hypoth ses si plificatrices
sont formulées :
 le débit de la solution riche est fixé,

 les détentes sont isenthalpes.
 Dans la totalité des modèles proposés pour le couple H2O/LiBr, l’hypoth se du réfrigérant
pur c’est-à-dire l’eau est adoptée, justifiée par la grande facilité de séparation de ces deu
constituants. Cette hypothèse est également adoptée pour le couple NH3/H2O par Willers et
al., 1999, et par Castaing-Las ignottes et al., , ien u’elle soit, dans ce cas, plus
contestable.
 Concernant les pertes de charge, Jeong et al. 1998, ainsi que Matsushima et al., 2010, les
prennent en compte, cependant dans de nombreux travaux les pertes de charges sont
négligées dans les tuyaux et les pressions du générateur et du condenseur sont alors égales
et de e celles de l’a sor eur et de l’é aporateur sont égales.
67
Représentation des appareils sous forme de réservoirs parfaitement agités
De nombreux auteurs (Marc et al., 2012, Kohlenbach et Ziegler, 2008a, Castaing-Lasvignottes et al.,
2004, et Evola et al.,2013) modélisent chaque appareil comme un réservoir diphasique où chaque
phase est parfaitement agitée (température et concentration uniformes). Pour chaque fluide sortant
solution riche li uide pour l’a sor eur, solution pau re li uide et réfrigérant pur sous for e apeur
pour le générateur, réfrigérant pur sous for e apeur pour l’é aporateur et réfrigérant pur sous
forme liquide pour le condenseur), la température et la concentration sont donc identiques à celles
de la phase (contenue dans le réservoir) dans laquelle ce fluide est prélevé. De plus les deux phases
contenues dans chaque appareil sont supposées être à la e te pérature. A l’intérieur de cha ue
appareil un échangeur de chaleur type serpentin per et l’échange entre la source e terne et l’une
des deu phases la phase li uide dans le cas du générateur, de l’a sor eur et de l’é aporateur, et la
phase vapeur dans le cas du condenseur). La figure 2-6 issue des travaux de Evola et al., 2013,
synthétise cette représentation des différents appareils.
figure 2-6 : description des différents appareils d’apr s E ola et al., fl ches lanches : vapeur, flèches noires : liquide)
Pour cette figure, les notations sont les suivantes :

- ̇ représente le débit assi ue de fluide k entrant dans l’appareil j
- ̇ représente le dé it assi ue de fluide k sortant dans l’appareil j
- représente la asse de fluide k dans l’appareil j
- représente l’appareil condenseur, é aporateur, a sorbeur, générateur)
- représente le fluide (réfrigérant (eau pure) vapeur, réfrigérant (eau pure) liquide,
solution eau/LiBr)
68
- ̇ représente le débit massique de condensat au condenseur
- ̇ représente le dé it assi ue d’é aporation à l’é aporateur
- ̇ représente le dé it assi ue de apeur d’eau a sor ée à l’a sor eur
- ̇ représente le dé it assi ue de apeur d’eau désor ée au générateur
- ̇ représente le dé it assi ue d’eau utilisée co e source e terne à l’appareil j
- ̇ représente la puissance ther i ue dissipée perdue à l’appareil j
- ̇ représente la puissance ther i ue échangée a ec la source e terne à l’appareil j
Marc et al., 2012, et Castaing-Las ignottes et al., , écri ent ue l’é uili re ther odyna ique est
atteint dans cha ue appareil. Ceci est rai dans le condenseur et dans l’é aporateur ui sont
supposés ne contenir que du réfrigérant pur : dans ces deu appareils, le change ent d’état du
réfrigérant pur se produit et la phase liquide et la phase gazeuse sont donc en équilibre. Mais pour le
générateur et l’a sor eur, si l’é uili re ther odyna i ue était atteint dans l’appareil entre les
phases en présence donc), ceci reviendrait à modéliser ces appareils avec un seul étage théorique.
Cela ne permettrait, en aucun cas, d’o tenir la apeur pure en réfrigérant. Ce ue ces auteurs
veulent dire, et qui est bien stipulé dans les hypothèses des travaux de Kohlenbach et Ziegler, 2008a,
et E ola et al., , c’est ue la solution riche en réfrigérant sortant de l’a sor eur est saturée et
que la solution pau re en réfrigérant sortant du générateur est saturée. En consé uence, c’est la
solution li uide sortante ui est en état d’é uili re en réalité li uide ouillant , ais la apeur en
présence n’est pas à l’é uili re a ec le li uide. Enfin, puis ue la te pérature de la apeur de
réfrigérant pur sortant du générateur est supposée être la même température que celle de la
solution sortante (pauvre en réfrigérant), cette vapeur est surchauffée. Evola et al., 2013, fixent de
plus cette température à la température de rosée de la solution entrante (riche en réfrigérant), ce
ui fi e la concentration de la solution sortante pau re en réfrigérant , puis ue l’hypoth se est faite
que cette solution est saturée (liquide bouillant). Ceci est représenté schématiquement sur la figure
2-7.
figure 2-7 : Définition de la température de travail du générateur
69
Avec cette représentation, pour chaque appareil, il con ient alors d’écrire les ilans de matière pour
chaque phase : le bilan matière total et le bilan matière partiel sur le réfrigérant pour la phase liquide
de l’a sor eur et pour celle du générateur. Pour les phases gazeuses du générateur et de l’a sorbeur
ainsi que pour les deux phases des condenseur et évaporateur, le bilan total suffit puisque ces phases
sont constituées de réfrigérant pure (eau pure pour Marc et al., 2012, Kohlenbach et Ziegler, 2008a
et Evola et al.,2013, et NH3 pur pour Castaing-Lasvignottes et al., 2004). Avec les notations de la
figure 2-6, et et concentrations assi ues en réfrigérant à l’entrée et à la sortie de
l’appareil j, cela donne :
Absorbeur :
Phase liquide :
bilan total ̇ ̇ ̇ ( 2-33 )
bilan partiel sur ( )

le réfrigérant ̇ ̇ ( 2-34 )
Phase vapeur :
bilan total
(réfrigérant pur) ̇ ̇ ( 2-35 )
Générateur :
Phase liquide :
bilan total ̇ ̇ ̇ ( 2-36 )
bilan partiel sur ( )

̇ ̇ ( 2-37 )
le réfrigérant
Phase vapeur :
bilan total
Condenseur :
Phase liquide :
bilan total
Phase vapeur :
bilan total
70
Evaporateur :
Phase liquide :
bilan total
Phase vapeur :
bilan total
Dans chaque appareil, la masse de vapeur est reliée aux pression et température uniformes de
l’appareil par une é uation d’état l’utilisation de la loi des gaz parfait est sou ent justifia le par le
niveau de pression, Marc et al., 2012, Evola et al., 2013). Dans cette équation d’état, le olu e
occupé par la phase vapeur est calculé en soustrayant le volume de liquide (rapport de la masse de
li uide sur la asse olu i ue au olu e de l’appareil connu et constant. Par e e ple a ec les
notations de la figure 2-6, cela donne pour le générateur :
( 2-43 )
⁄ ( 2-44 )
Enfin, pour cha ue appareil, le ilan d’énergie sera écrit sur la phase où a lieu l’échange a ec la
source extérieure. Par exemple avec les notations de la figure 2-6, cela donne pour le générateur (en
supposant : énergie interne égale à l’enthalpie, Cps,g constant, enthalpie de mélange négligeable ) :
( )
̇ ̇ ̇ ̇ ̇ ( 2-45 )
Cette vision simplifiée permet une écriture plus aisée des différents bilans. Cependant, si cette
modélisation paraît justifiée pour le condenseur et l’é aporateur, elle est tr s discuta le pour
l’a sor eur et surtout pour le générateur dans le cas du élange NH3/H2O. Fu et al., 2006, proposent
une représentation si ilaire du point de ue géo étri ue, ais ils supposent ue l’é uili re li uide-
apeur est atteint. Ceci correspond à odéliser l’appareil co e un « flash », c’est-à-dire un étage
théorique. Dans le cas du mélange H2O/LiBr cela se justifie par la facilité de séparation, mais cette
vision ne peut pas convenir au mélange NH3/H2O. Seuls Butz et Stephan, 1989, proposent de
odéliser le générateur co e un e pile ent d’étages théori ues. Nous re iendrons sur cet article
ultérieurement.
Matsushima et al., 2010, adoptent une représentation assez similaire, mais la différence majeure est
u’ils ne distinguent pas la phase li uide et la phase apeur à l’intérieur des appareils. Les ilans sont
écrits pour l’ense le des deu phases. Ils calculent donc une densité, une concentration et une
enthalpie moyenne prenant en compte les deux phases à l’intérieur de cha ue appareil.
71
Inertie thermique des réservoirs
En régi e dyna i ue, l’inertie ther i ue de l’appareil le contenant doit tre prise en co pte. Lors
de l’écriture du ilan d’énergie, il y a donc un des flu de chaleur ui représente la chaleur échangée
entre le contenu et le réservoir (le contenant). Le réservoir a alors une température Tsh (sh pour shell)
distincte de celle du système (constitué uniquement du contenu) dont la dérivée peut être obtenue à
l’aide du ilan d’énergie sur le réservoir (en supposant : Cpsh constant) :
̇ ̇ ( 2-46 )
Où Msh est la masse du réservoir et CPsh sa capacité thermique massique, et ̇ est le flux de chaleur
cédé par le contenu au réservoir et ̇ est le flux de chaleur cédé par le réservoir au milieu
ambiant. Tsh est ici supposée uniforme pour tout le réservoir.
C’est cette ani re de prendre en co pte l’inertie ther i ue ui a été adoptée par plusieurs
auteurs (Marc et al., 2012, Matsushima et al., 2010). Cependant, une autre manière de tenir compte
de l’inertie du réser oir est de considérer le syst e co e étant le contenant et le contenu.
L’enthalpie H doit alors tenir co pte du contenu et du contenant qui sont considérés être toujours à
la e te pérature, c’est-à-dire en équilibre thermique.
Jeong et al., , proposent alors d’écrire :
( 2-47 )
Avec Ms la masse du contenu, h son enthalpie massique et Msh la masse du contenant et cPsh sa
capacité thermique massique (supposée constante). La différentielle de h par rapport à t s’e pri ant
alors avec les dérivées partielles de h par rapport à la température et à la composition.
Evola et al., 2013, proposent quant à eux de prendre la masse du contenu et du contenant et une
capacité ther i ue assi ue oyenne dans l’e pression de H :
( 2-48 )
( 2-49 )
Ainsi dans l’é uation de ilan d’énergie écrite précéde ent pour le générateur, le ter e
(qui représentait le terme appliqué au générateur – c’est-à-dire le produit de la masse de
solution contenue dans le générateur par sa chaleur spécifique massique) est alors remplacé par
(qui représente le terme appliqué au générateur – c’est-à-dire le produit de la masse de
solution augmentée de la masse du réservoir par la chaleur spécifique massique moyenne de ces
deux masses) et la quantité de chaleur ̇ représente le flux de chaleur échangé avec le milieu
extérieur et non plus avec la paroi du réservoir du générateur.
Kohlenbach et Ziegler, 2008a, ont pour leur part proposé une solution intermédiaire qui consiste à
faire l’hypoth se u’une partie de la asse du réser oir % suit la te pérature interne et l’autre
72
partie suit la température externe. Ils ne calculent donc pas de température pour la paroi du
réservoir.
Echangeurs de chaleur
Contrairement aux modèles simplifiés proposés en régime permanent, la vision cycle idéal
(température de fonctionne ent de l’appareil égale à celle de la source n’est ja ais proposée en
régime transitoire. Le transfert avec les sources externes est donc modélisé.
Jeong et al., , utilisent la notion d’efficacité dans l’échangeur de solution, et dans les appareils à
l’e ception du générateur. Pour le générateur, ils utilisent un coefficient glo al d’échange ui est
supposé tre i pacté uni ue ent par le change ent côté source. La source circulant à l’intérieur
des tu es, l’é uation de Dittus-Boelter est utilisée pour calculer le coefficient interne permettant
alors de réévaluer le coefficient global.
⁄ ( 2-50 )
Alors u’ils prennent en co pte l’inertie ther i ue du réser oir, Jeong et al., , ne prennent pas
en co pte l’inertie des tu es. Cependant, de no reu auteurs la prennent en co pte Marc et al.,
2012, Kohlenbach et Ziegler, 2008a, Matsushima et al., 2010, Castaing-Lasvignottes et al., 2004, Evola
et al., 2013).
Kohlenbach et Ziegler, 2008a, co e pour le réser oir, proposent, pour tenir co pte de l’inertie
ther i ue des tu es à tra ers les uels a lieu l’échange entre le fluide de tra ail contenu dans le
réser oir et circulant autour des tu es i ergés et la source e terne circulant à l’intérieur des
tubes immergés), une solution intermédiaire évitant le calcul de la température de paroi. Cette
solution consiste à faire l’hypoth se u’une partie de la asse des tu es % suit la te pérature
interne et l’autre partie suit la te pérature externe.
Marc et al., 2012, Matsushima et al., 2010, et Evola et al., 2013, proposent quant à eux de calculer la
te pérature de la paroi des tu es de l’échangeur Ttubes supposée uniforme. La conduction dans les
des tu es n’étant pas li itante, cette te pérature est la e des deu côtés et elle est supposée
unifor e tout le long de l’échangeur. Co e pour le réser oir, cette te pérature pourra alors tre
calculée par le bilan suivant :
̇ ̇ ( 2-51 )
Où Mtubes est la masse des tubes et cPtubes leur capacité thermique massique, supposée constante.
̇
est le flux de chaleur cédé par la paroi au fluide extérieur (réfrigérant pur dans le condenseur et
l’é aporateur, solution riche en réfrigérant dans l’a sor eur et solution pau re en réfrigérant dans le
générateur) de température uniforme T et peut être exprimé par :
̇ ( 2-52 )
̇ est le flu de chaleur cédé par le fluide circulant à l’intérieur la source e terne ou fluide
caloporteur) à la paroi et peut être exprimé par :
73
̇
| | ( 2-53 )
( )
| |
Avec te (resp. ts la te pérature d’entrée resp. de sortie de la source e terne. Le dé it de source

(noté ̇ sur la figure 2-6 a ec j alant a, c, e ou g sui ant l’appareil considéré et la te pérature
d’entrée de la source sont générale ent donnés, la te pérature de sortie de la source se calcule
grâce à l’é uation suivante :
̇ ̇ ( 2-54 )
Concernant l’é aluation des coefficients d’échange, co e Jeong et al., , Matsushi a et al.,
, proposent d’utiliser la relation de Dittus-Boelter pour l’intérieur des tu es. E ola et al., ,
proposent d’utiliser la corrélation de Gnielinski plus générale puis u’elle s’appli ue d s ue le
nombre de Reynolds est supérieur à 3000, contre 10000 pour celle de Dittus-Boelter. Cependant, les
coefficients d’échange sont souvent considérés uniformes et constants et leurs valeurs proviennent
d’identification sur des achines e istantes Anies, , Marc et al.,
Influence de la variation des pressions et des rétentions sur les débits
En régime permanent, les pressions et les rétentions étant constantes, les débits sont également
constants. En régime dynamique, la variation des pressions et des rétentions a une influence sur les
débits.
La pompe de solution fait circuler la solution riche en réfrigérant de l’a sor eur au générateur. Ce
dé it est donc constant et connu. C’est un para tre d’entrée de tous les od les rencontrés.
Par contre la circulation de la solution pau re en réfrigérant entre le générateur et l’a sor eur est
produite par gravité et par la différence des pressions entre les deux éléments. Kohlenbach et
Ziegler, 2008a, proposent l’é uation sui ante pour calculer le dé it de la solution pau re :
[( ) ]
̇ √ ( 2-55 )
Les pertes de charge dues à la tuyauterie et à l’échangeur de solution sont prises en co pte à tra ers
le coefficient de résistance ζ. H représente la différence de hauteur entre la sortie du générateur et
l’entrée de l’a sor eur, At est la section du tuyau, Cd est le coefficient de décharge et z est le niveau
de la solution à l’intérieur du générateur. Le ni eau z se déduit de la masse de solution contenue
dans le générateur et de la géométrie du générateur.
La même expression peut être utilisée pour calculer le débit de réfrigérant allant du condenseur à
l’é aporateur.
Marc et al., 2012, ainsi que Evola et al., 2013, utilisent également cette expression. Cependant, alors
que Kohlenbach et Ziegler, 2008a, ainsi que Marc et al., 2012, utilisent un coefficient de résistance
constant, Evola et al., 2013, proposent que ce coefficient varie avec la hauteur de liquide dans le
réservoir supérieur.
74
( 2-56 )
Cette relation per et de représenter l’asser isse ent de l’ou erture de vanne à la hauteur de
liquide, afin d’é iter ue le réser oir ne se ide. ζ0 et z0 représentent les valeurs en régime nominal.
Retard dans les tuyaux
En régime dynamique, une perturbation apparaissant à la sortie d’un appareil ne se répercute pas
instantané ent à l’entrée de l’appareil sui ant : il faut, en toute rigueur, prendre en compte le retard
dans les tuyaux. Celui-ci est générale ent négligé, à l’e ception des tra au de Kohlenbach et
Ziegler, 2008a.
Modélisation du générateur
Peu d’auteurs ont tra aillé sur une représentation fine du générateur. Cela tient au fait ue les
modèles ont souvent été validés sur des machines à absorption fonctionnant avec le couple H2O/LiBr
pour lequel la facilité de séparation justifie ue l’on n’ait pas esoin d’une odélisation fine. En
régime permanent, nous avons déjà mentionné les travaux de Fernandez-Seara et al., 2002, qui
utilisent un modèle de transfert (modèle de film) pour simuler une colonne garnie pour la distillation
du mélange NH3/ H2O. En fait, en génie des procédés, il existe deux grands types de modèles pour
représenter les unités de séparation : ceux reposant sur les équations de transfert, et ceux reposant
sur la notion d’étage d’é uili re. D’un point de ue théori ue, les pre iers sont plus satisfaisants car
ils représentent mieux la cinétique de transfert. Cependant, ils sont difficilement exploitables car
demandent beaucoup plus de données (qui sont parfois difficilement accessibles) et sont souvent
plus coûteux en temps calcul. Ceci est d’autant plus rai si le od le est écrit en régi e dyna i ue.
Les od les d’étages théori ues d’é uili re réalisent un on co pro is entre précision et te ps
calcul. Cependant, à notre connaissance, les seuls auteurs ayant utilisé ce type de modèle sont Butz
et “tephan en . Ils ont proposé un od le dyna i ue où le générateur est odélisé à l’aide du
concept d’étages théori ues. Nous re iendrons sur ce type de odélisation dans le chapitre .
Validation expérimentale
Les modèles dynamiques décrits dans ce ui préc de ont générale ent été alidés à l’aide de
résultats expérimentaux sur des machines fonctionnant avec le couple H2O/LiBr (Kohlenbach et
Ziegler, 2008b, Evola et al., 2013, Matsushima et al., 2010 et Jeong et al., 1998). Souvent, comme le
soulignent Evola et al., 2013, la validation expérimentale ne se fait que sur des grandeurs
mesurables, à savoir les débits et températures des sources externes. Kohlenbach et Ziegler , 2008b
et Evola et al., 2013, reportent un bon accord entre les expériences et leurs modèles. Matsushima et
al., 2010, reporte pour une machine double effet, un accord à 10% près sur la production de froid
ainsi que sur les pression et température du générateur haute pression. Jeong et al., 1998 ont un
accord a ec l’e périence satisfaisant.
Marc et al., 2012 et Anies, 2011, avec le couple H2O/LiBr et Castaing-Lasvignottes et al., 2004, avec le
couple NH3/H2O, font égale ent état de on accord a ec l’e périence. Il faut cependant souligner
que dans ces travaux, les produits UA ont été identifiés à partir des données expérimentales et non
pas esti és à l’aide de corrélation.
75
Butz et Stephan , 1989, ont présenté les résultats obtenus pour une modélisation en régime
per anent et en régi e dyna i ue d’un cycle GAX a ec le couple NH3/H2O. Leurs simulations sont
comparées aux résultats expérimentaux obtenus avec une machine commerciale utilisant cette
configuration et ce couple de fluides. Signalons que nous comparerons les résultats de notre
modélisation avec ces résultats e péri entau ainsi u’a ec leurs si ulations. A cet effet, nous
précisons ici les autres spécificités de leur modélisation :
- Les échangeurs sont odélisés co e des échangeurs coa iau . L’écoule ent est piston, et
une approche pseudo-homogène est utilisée pour les flux diphasiques. Dans ce cas, un
coefficient de transfert constant est appli ué. L’accu ulation ther i ue est prise en
co pte, ais l’accu ulation de ati re est négligée dans ces échangeurs.
- Le pré-absorbeur est un absorbeur à film tombant et est odélisé à l’aide d’un od le de
transfert. Cependant, les précisions et équations concernant cette modélisation sont
an uantes dans l’article. Les auteurs ren oient à la th se de Butz pour plus de
précisions, ais nous n’a ons alheureuse ent pas pu obtenir cette thèse rédigée en
allemand.
- Le second a sor eur n’est pas odélisé. L’hypoth se est faite ue la solution riche sort
saturée.
- Les vannes ne sont pas modélisées, les pressions sont fixées.
2.4 Conclusion
Du fait de la grande variabilité de la source solaire, la simulation dynamique se révèle être un outil
précieux pour estimer les performances des MA. Plusieurs auteurs ont déjà proposé des modèles
dynamiques incluant les termes de stockage. Mais dans ces modèles, le fluide changeant d’état au
condenseur et à l’é aporateur est supposé tre du réfrigérant pur, en l’occurrence de l’eau puis ue
dans ces travaux, le couple utilisé est H2O/LiBr. Cette hypothèse peut se justifier pour ce couple car
effectivement la séparation dans le générateur conduit à une apeur d’eau uasi ent pure,
cependant la si ulation dyna i ue restera ala le tant ue les ariations des grandeurs d’entrée
permettront de rester dans un domaine de fonctionnement « normal » de la MA. Pour le couple
NH3/H2O, cette hypoth se n’est pas accepta le si l’on consid re le régi e dyna i ue, car la ariation
de la chaleur fournie au générateur entraînera en tête une modification importante de la quantité
d’eau présente a ec l’a oniac. “eule une odélisation du générateur en tant u’opération
unitaire per ettra de prédire cette uantité d’eau. De plus, dans la plupart des tra au de si ulation
déjà réalisés, les propriétés thermodynamiques des élanges sont calculées à l’aide de corrélations
ad-hoc ne permettant pas un changement rapide du couple fluide utilisé. Nous proposons donc, dans
le chapitre 3, un modèle dont les principales nouveautés par rapport aux travaux déjà publiés sont :
• Le générateur est odélisé à l’aide d’un od le d’étages théori ues ettant en œu re les
équations MESH (Mass balance equations, Equilibrium equations, Summation equation, Heat Balance
equation) pour chaque étage. Le taux de séparation dans le générateur et la concentration en tête ne
sont donc pas fixés a priori, mais résultent de la résolution de ces équations MESH.
• Chaque courant est traité comme un mélange multiconstituant dont l’état physique n’est pas fi é a
priori mais est déterminé par la composition et les conditions de température et de pression. Ceci
permettra de simuler, lorsque nous passerons à l’étape dyna i ue, des fonctionne ents non
76
nominaux dus à des perturbations (condensation incomplète due à un débit de source tiède trop
fai le par e e ple . L’approche Flash positif a été retenue afin de pou oir odéliser tous les
courants de la même façon, u’ils soient en état d’é uili re li uide-vapeur ou non (ie vapeur
surchauffée ou liquide sous-refroidi).
• L’utilisation de od les ther odyna i ues applica les à différents couples fluides pour le calcul
des propriétés des mélanges fluides.
77
78
Chapitre 3.- Développement d’un
modèle de machine à absorption
et sa stratégie de résolution
3.1 Introduction
Nous présentons dans ce chapitre le modèle que nous avons développé pour la simulation des
régimes permanent et dynamique de machines à absorption, dans différentes configurations (simple,
GAX… .
La odélisation repose sur la notion de odule. L’utilisateur peut, en connectant les odules à sa
disposition, lesquels sont décrits dans le paragraphe 3.2, représenter différentes configurations de
machine à absorption.
Le modèle du cycle ayant été défini, il sera résolu suivant une stratégie globale (stratégie de
résolution « orientée équation »). Ce point sera détaillé au paragraphe 3.3.
Nous aborderons ensuite le détail de la modélisation : modélisation des propriétés

ther odyna i ues, gestion de l’e istence des phases dans les différents courants et odélisation
des différents modules.
Nous aborderons enfin quelques aspects liés aux méthodes numériques utilisées pour la résolution
en régime permanent et en régime dynamique.
3.2 Définition des modules pour la modélisation des machines à

absorption
Nous a ons défini huit odules ui sont les ri ues élé entaires ui per ettront à l’utilisateur de
construire le od le du cycle à a sorption u’il souhaite étudier. Ces odules sont présentés sur la
figure 3-1.
figure 3-1 : Modules disponi les dans l’outil de si ulation
79
Les 8 différents modules, représentés sur la figure 3-1, sont : la pompe, le détendeur, le générateur,
le élangeur, les deu types d’échangeur, le ballon de stockage et le séparateur de phases.
Dans les échangeurs, on distingue les échangeurs où les deux fluides sont des fluides du cycle
(solution riche, solution pauvre ou solution réfrigérante) et ceux où seul un fluide est un fluide du
cycle, l’autre fluide étant une source e terne. On utilisera la déno ination échangeur interne et
échangeur avec source externe.
Notons que nous ne proposons pas de module absorbeur. Dans la prati ue, l’a sorbeur est un
échangeur de chaleur dans le uel le soutirage de la chaleur fa orise l’a sorption du réfrigérant dans
la solution pauvre. Le soutirage de la chaleur a donc lieu en même temps que le mélange des deux
courants entrants : le courant réfrigérant et la solution pauvre. Dans le cadre de ces travaux, nous
avons donné la priorité à la gestion des états physiques variables en cours de simulation (paragraphe
3.5 , au dé eloppe ent d’un od le d’échangeur co ple e incluant les différentes zones en cas de
change ent d’état et à la modélisation du générateur (paragraphe 3.6.3). Nous avons donc choisi de
représenter, dans un premier temps, l’a sor eur par un élangeur sui i d’un ou deux échangeurs de
chaleur. Cette modélisation simplifiée donne cependant des résultats acceptables. Nous sommes
conscients que ce point reste à améliorer dans les développements futurs. Nous envisageons une
modélisation du type « par étages théoriques », co e le générateur. C’est la raison pour la uelle
nous avons préféré commencer par le module générateur : le module absorbeur correspondant à
une configuration modifiée, plus simple, du générateur.
La figure 3-2 montre la configuration cycle simple obtenue avec ces différents modules. Cette
configuration comprend deux vannes de détente, une pompe de solution, un condenseur et un
é aporateur ui sont deu échangeurs a ec source e terne par e e ple de l’eau ou de l’air pour le
condenseur et de l’eau glycolée pour l’é aporateur . Elle co prend égale ent deu échangeurs
internes, le sub-cooler et l’échangeur de solution “HX , un générateur et un a sor eur. Le
condenseur partiel et le bouilleur partiel du générateur, sont représentés par des échangeurs avec
source externe (eau dans le cas du condenseur et eau chaude solaire dans le cas du bouilleur).
L’a sor eur est uant à lui représenté par un élangeur sui i d’un échangeur a ec source e terne le
même fluide que celui utilisé dans le condenseur par exemple).
80
figure 3-2: utilisation des modules dans une configuration cycle simple
La figure 3-3 ontre la configuration d’un cycle GAX où la solution riche est préchauffée a ant son
entrée dans le générateur. Dans un premier temps ce préchauffage se fait en récupérant la chaleur
dégagée par la condensation en tête de colonne (générateur) puis, dans un second temps, en
récupérant la chaleur dégagée par l’a sorption. Le condenseur de la colonne à distiller est donc, dans
cette configuration, odélisé par un échangeur interne, et l’a sor eur est quant à lui représenté par
la ise en série d’un élangeur, d’un échangeur interne ce ui correspondrait au pré-absorbeur) et
d’un échangeur a ec source e terne.
Condenseur
7
8
Générateur
12 Qb
P Pompe
9 5
11
3
Détendeur
4
10
Détendeur
Evaporateur 6 1
Absorbeur GAX
figure 3-3 : utilisation des modules dans une configuration cycle GAX
La figure 3-4 montre la configuration du prototype développé par la société Helioclim. Il s’agit d’un
cycle GAX dans lequel ont été introduits de petits ballons de stockage avec pour objectif de réguler
de manière optimale le fonctionnement de la machine à absorption. Ce choix est justifié par le
81
caractère fortement transitoire de la source de chaleur de la machine : la source solaire. De plus, les
sources froide et tiède de la machine peuvent être exposées à des régimes transitoires. Les ballons
de stockage sont construits en acier inoxydable et sont de forme cylindrique. Ce sont des récipients
où une certaine quantité de fluide est stocké et qui possèdent une phase liquide et un ciel gazeux.
Aussi dans notre od le transitoire, les effets d’accu ulation de ati re seront-ils placés dans les
allons de stockage ainsi u’au générateur, et non dans les échangeurs de chaleur. Cela suppose ue
les canalisations et les échangeurs de chaleur (tubes et calandre) sont complètement remplis.
Condenseur 4
11
12
Générateur P Pompe
13
Ballon
réfrigérant
7
18
14 3
Ballon Ballon
pauvre 8 riche
5
6
9
15 2
17
Détendeur
Détendeur
16 10
Absorbeur GAX
Evaporateur
figure 3-4 : utilisation des modules dans une configuration cycle GAX avec ballons de stockage
Dans le paragraphe 3.6, nous nous attacherons à décrire les modèles (équations, variables et
paramètres) de chaque module. La distinction entre variables et paramètres résulte, nous le verrons,
de l’analyse des degrés de li erté. Notons déjà ue le séparateur de phases ne nécessite pas de
modélisation particulière : le condenseur et le bouilleur du générateur sont partiels (hypothèse
d’étage d’é uili re ; le courant entrant dans le séparateur de phase est donc nécessairement en état
d’é uili re li uide-vapeur ; les courants sortant sont donc définis l’un par la partie li uide de ce
courant, l’autre par la partie apeur.
3.3 Stratégie de résolution
Il existe deux principales stratégies de résolution :
- la stratégie par découplage : les équations du modèle sont regroupées en sous-systèmes qui sont
alors résolus séquentiellement et itérativement. La stratégie par découplage la plus utilisée est la
stratégie modulaire : les sous-systèmes correspondent aux modèles des différentes opérations
unitaires (modules). Chaque sous système est résolu par une méthode adaptée. Cette stratégie peut
conduire à de nombreux niveaux de résolution itérative, imbriqués. Cette stratégie modulaire est
utilisée dans la plupart des simulateurs de procédés en régime continu (environnement de
flowsheeting), avec des variantes diverses : modulaire séquentielle, modulaire simultanée. En
82
dynamique, elle a très peu été utilisée. Laganier et al., 1993, est un des rares à avoir exploré cette
voie.
- la stratégie globale ou « orientée-équation » : les équations du modèle sont regroupées en un

unique système de grande taille. Les équations sont donc toutes résolues simultanément. Cette
stratégie conduit en théorie à un unique niveau de résolution itérative. Si pour des raisons
histori ues liées au capacités de l’outil infor ati ue de l’épo ue i possi ilité de résoudre des
syst es de grande taille , cette stratégie n’a pas été ise en œu re dans les pre iers outils de
flo sheeting en régi e per anent, c’est aujourd’hui la stratégie coura ent utilisée en régi e
dynamique.
Nous ettrons donc en œu re une stratégie glo ale pour la si ulation des cycles à a sorption. Les
équations des modèles des différents modules seront donc résolues simultanément. Ce dernier point
doit cependant être nuancé.
Les équations relatives à la modélisation des propriétés thermodynamiques des fluides (enthalpies,
fugacités… ne seront pas ises au e ni eau ue les é uations de od le à proprement parler
ilans de ati re, d’énergie… . Dans le cas des propriétés ther odyna i ues, nous ferons appel à
des procédures ui, pour des aleurs données des aria les d’état te pérature, pression, dé it,
composition) calculeront, éventuellement de façon itérative, les propriétés requises. Nous aurons
donc bien deux niveaux de résolution itérative : un niveau supérieur correspondant à la résolution du
modèle et un niveau inférieur correspondant au calcul des propriétés thermodynamiques. Cette
modélisation des propriétés thermodynamiques sera traitée en détail dans le paragraphe 3.4.
Toujours dans le cadre de la stratégie globale, nous devons considérer maintenant la gestion des
états physi ues des courants au cours d’une si ulation en particulier en dyna i ue : passage d’un
état liquide- apeur à un état li uide sous refroidi par e e ple. Dans notre cas c’est un point
important dans la mesure où nous souhaitons dé elopper un outil sans faire d’hypoth se a priori sur
l’état physi ue des courants, un outil capa le de prédire les change ents d’état physi ue au cours
du temps donc.
Pour déter iner l’état physi ue d’un courant, une pre i re possi ilité est de co parer sa
température à sa température de bulle et à sa température de rosée. Il faut donc être capable de
calculer, pour une pression et une composition données, la température de bulle et la température
de rosée d’un élange. Ceci est possi le en résol ant des flashs à pression (P) et taux de vaporisation
() fixés ( égal à 0 pour la température de bulle et  égal à 1 pour la température de rosée, cf.
annexe 2). Comme pour le calcul des propriétés thermodynamiques, ces calculs de flash se feraient à
un niveau de résolution itérative, inférieur.
Si le courant est liquide sous refroidi (resp. vapeur surchauffée), un unique vecteur de composition
liquide (resp. vapeur) suffit à caractériser le fluide. Si le courant est liquide-vapeur, il est défini par
deu ecteurs de co position à l’é uili re li uide et apeur . L’apparition ou la disparition d’une
phase engendre donc une variation du nombre de variables à déterminer et donc le nombre
d’é uations pour ce faire. Dans une approche glo ale, il faudrait donc soit gérer la ariation de la
taille du système, soit gérer la nature des équations en fonction de l’e istence ou non d’une phase, si
on souhaite conserver une taille de système constante. C’est-à-dire que quand la température d’un
courant liquide-vapeur atteint la température de bulle par exemple, il faudrait notamment remplacer
83
les é uations d’é uili re par équations fixant les fractions molaires vapeur à des valeurs
constantes. Le ris ue serait alors d’introduire des discontinuités ui rendent i possi le la résolution
en régime dynamique.
L’autre approche consiste à définir, pour cha ue courant, un nou eau jeu de aria les et d’é uations
qui permet de passer de façon continue d’un état à l’autre, sans a oir à gérer la nature ou le no re
d’é uations co e c’est le cas précéde ent. C’est l’approche proposée par Thery et al., .
Nous parlerons de « flash positif ». Cette approche per et égale ent d’é iter les procédures de
calcul des températures de bulle et de rosée (flash P), évitant ainsi de multiplier les niveaux de
résolution itérative, ce qui se traduit par de bien meilleures performances également en termes de
temps calcul. Nous avons effectué de petit tests sur des simulations dynamiques simples (deux
ballons et une vanne par exemple) : l’approche par flash positif se ré le jus u’à si fois plus rapide
ue l’approche « classique » tests de la te pérature et gestion des é uations. L’approche par flash
positif sera détaillée dans le paragraphe 3.5.
3.4 Modélisation des propriétés thermodynamiques
La modélisation des propriétés thermodynamiques des fluides est un point crucial de la modélisation
du cycle à absorption. Plutôt ue d’utiliser des corrélations a ec un tr s grand no re de
paramètres pour chaque propriété du mélange (par exemple celles de Patek et Komflar, 1995, pour
le couple NH3/H2O), on a choisi de mettre en place dans le code la possi ilité d’utiliser des od les
d’é uation d’état et/ou d’enthalpie li re d’e c s où seuls uel ues para tres d’interactions
inaires sont nécessaires, en plus de propriétés des corps purs, pour calculer l’ense le des
grandeurs thermodynamiques nécessaires. Ainsi, il suffit de fournir ces données pour changer le
couple fluide utilisé.
3.4.1 Calcul de l’équilibre liquide-vapeur

L’é uili re li uide-vapeur est atteint quand la fugacité de chaque constituant est identique dans les
deu phases. La fugacité en phase apeur est toujours e pri ée à l’aide de l’approche résiduelle. La
fugacité en phase liquide est exprimée en utilisant soit l’approche résiduelle, ce ui conduit à
l’é uation d’é uili re ( 3-1 ) éthode ho og ne , soit l’approche d’e c s, ce ui conduit à
l’é uation d’é uili re ( 3-2 ) (méthode hétérogène) où la fugacité du corps pur liquide à la même
température et à la même pression que le mélange est approximée par la pression de vapeur
saturante à la température considérée.
( 3-1 )
( 3-2 )
Les coefficients de fugacité sont exprimés de la manière suivante :
( ) ∫ ( ) ( 3-3 )
phase vaut L (phase liquide) ou V (phase vapeur)
84
est le volume molaire partiel du constituant i dans le mélange en phase phase et est donné
par une é uation d’état EO“ – Equation Of State) pour le mélange en utilisant des règles de mélange
pour o tenir les para tres de l’é uation d’état.
Dans la éthode ho og ne, l’é uation d’état utilisée dans cha ue phase peut tre la e ou bien
différente d’une phase à l’autre.
En pratique, pour calculer les équilibres liquide- apeur on utilise sou ent les coefficients d’é uili re,
qui décrivent le rapport entre les fractions molaires vapeur et liquide pour chaque constituant.
( 3-4 )
Dans ce ui suit, le coefficient d’é uili re sera donc représenté par une fonction dépendant des
compositions liquide et vapeur, de la température et de la pression :
( 3-5 )
se déduit de l’é uation ( 3-1 ) pour une éthode ho og ne et de l’é uation ( 3-2 )
pour une méthode hétérogène.
3.4.2 Calcul des enthalpies

De plus, a ec l’approche dite résiduelle, l’enthalpie olaire peut tre e pri ée de la ani re
suivante :
∑( ) ( 3-6 )
z vaut y (resp. x) quand vaut V (resp. L).
Le pre ier ter e dans le e re de droite représente l’enthalpie olaire du élange à l’état
hypothéti ue gaz parfait. Le second ter e est l’enthalpie olaire résiduelle ui s’e pri e de la
ani re sui ante et ui peut donc tre calculée à l’aide d’une é uation d’état per ettant d’e pri er
le volume molaire du mélange, .
∫ ( ) ( 3-7 )
Lors ue l’on utilise la éthode hétérog ne, le coefficient d’activité en phase liquide se déduit de
l’e pression de l’enthalpie li re olaire d’e c s é uation ( 3-8 )) qui dépend du modèle choisi
Margules, NRTL, UNIQUAC… .
∑ ( 3-8 )
85
De plus, a ec cette approche dite d’e c s, l’enthalpie olaire peut tre e pri ée de la ani re
suivante :
∑( ) ∑ ( 3-9 )
Le pre ier ter e dans le e re de droite représente l’enthalpie olaire du élange à l’état
li uide idéal. Le second ter e est l’enthalpie olaire d’e c s ui peut tre calculée à l’aide de
l’e pression des coefficients d’activité i.
Pour cha ue constituant i, l’origine des enthalpies a été prise à l’état de li uide ouillant à la
te pérature d’é ullition du constituant i sous pression standard ar , . Les enthalpies des
corps purs des équations
On a alors :
( ) ∫ ( 3-10 )
∫ ( 3-11 )
Les expressions des capacités calorifiques molaires sont présentées en annexe 3.
Dans ce ui suit l’enthalpie d’un courant apeur sera représentée par une fonction de la co position
de cette vapeur, de la température et de la pression. En réalité ce modèle correspond aux calculs
donnés par les équations ( 3-6 ), ( 3-7 ) et ( 3-10 ).
( 3-12 )
L’enthalpie d’un courant li uide sera représentée par une fonction de la co position de ce li uide,
de la température et de la pression. En réalité ce modèle correspond aux calculs donnés par les
équations ( 3-6 ), ( 3-7 ) et ( 3-10 ) dans le cas d’une approche homogène et par les équations ( 3-9 )et
( 3-11 ) dans le cas d’une approche hétérog ne.
( 3-13 )
L’enthalpie d’un courant li uide-vapeur sera représentée par une fonction des compositions, du taux
de vaporisation, de la température et de la pression :
( 3-14 )
Avec :
( 3-15 )
86
3.4.3 Cas du couple NH3/H2O
Pour le couple NH3/H2O, couple utilisé par la société Helioclim, nous a ons choisi l’approche
symétrique et utilisé la formulation proposée par Figueira et al., 2011 (équation de Redlich Kwong,
paramètre  exprimé par le modèle SOF et règles de mélanges asymétriques).
L’é uation d’état de Redlich-Kwong est formulée de la manière suivante :
( 3-16 )
Pour chaque corps pur i, les paramètres a et b se déduisent des coordonnées critiques et :
( 3-17 )
⁄
⁄
( )
( 3-18 )
Pour chaque corps pur, le paramètre de cohésion  développé par Stamateris, Olivera et Figueira
“OF s’écrit :
[ ( )] ( 3-19 )
Où et sont deu para tres dépendant du corps pur et de l’é uation d’état , et est la
température réduite définie par :
( 3-20 )
Pour o tenir les para tres de l’é uation d’état pour le élange, les r gles de élange sui antes
sont appliquées (z est le vecteur des fractions molaires, il vaut y ou x sui ant u’on s’intéresse à la
phase vapeur ou liquide).
∑∑ ( 3-21 )
∑ ( 3-22 )
Avec :
( )√ ( ) ( 3-23 )
Les para tres d’interaction inaires sont dépendants de la température :
87
( 3-24 )
Le tableau 3-1 sui ant regroupe l’ense le des para tres utilisés pour le couple NH3/H2O.
Coordonnées Critiques Paramètre de cohésion  Para tres d’interaction

binaires
(K) (Pa)
7 -4
Ammoniac (1) 405,65 1,13. 10 1,921632 2,240104 2,6296.10 -0,40150
7 -4
Eau (2) 647,1 2,2.10 2,086604 2,221748 1,2479.10 -0,31577
tableau 3-1 : paramètres du modèle thermodynamique utilisé pour le couple NH3/H2O (Figueira et al., 2011)
A ec cette é uation d’état, les e pressions de l’enthalpie résiduelle et des fugacités sont les
suivantes :
( ) ( ) ( ) ( 3-25 )
et
( ) ( ) ( 3-26 )
avec
( 3-27 )
( 3-28 )
( 3-29 )
Et dans les équations ( 3-21 ), ( 3-22 ) et ( 3-23 ) pour estimer b et , les fractions molaires utilisées
sont celles de la phase considérée (z vaut y (resp. x) quand vaut V (resp. L)).
L’é uation d’état de Redlich-Kwong est une cubique fonction du facteur de compressibilité qui peut
a oir jus u’à trois solutions. Cette équation est résolue pour une phase, une composition, une
pression et une température données. “i on s’intéresse à une phase apeur, on prendra la plus
grande des solutions, si on s’intéresse à une phase li uide, on prendra la plus petite. Cette solution
permettra alors de calculer le coefficient de fugacité (équation ( 3-26 )) et l’enthalpie résiduelle
(équation ( 3-25 )) de la phase considérée.
88
3.5 Gestion de l’état physique des courants – Flash positif
Dans notre od le, nous a ons choisi de ne faire aucune hypoth se sur l’état des courants. Chaque
courant est multiconstituant ( constituants) et peut être soit liquide sous-refroidi, soit en état
d’é uili re li uide-vapeur, soit vapeur surchauffée.
Donc chaque courant est défini par les variables suivantes :

- : vecteur des fractions molaires de la phase liquide,
- : vecteur des fractions molaires de la phase vapeur,
- pression,
- température,
- facteur de vaporisation,
- débit,
On note de plus le vecteur des fractions molaires globales du courant
Pour introduire cette éthode, rappelons ue pour résoudre des pro l es d’é uili re
ultiphasi ue, deu approches e istent. La pre i re est asée sur une ini isation de l’enthalpie
libre G (aussi appelée énergie libre de Gibbs). Le formalisme de cette approche est certainement le
plus rigoureux, mais cette optimisation est coûteuse en temps calcul (temps CPU), et sa mise en
œu re est sou ent co ple e. De plus, il est nécessaire de s’assurer de trou er le ini u glo al et
non pas un minimum local. Elle est, de toute façon, difficilement applicable dans le cadre de
simulations dynamiques.
La seconde approche est asée sur l’écriture des ilans et des relations d’é uili re. Cependant, si le
no re de phases n’est pas connu a priori, il est difficile de proposer le on jeu d’é uations. Pour
contourner cette difficulté, en 1989, Whitson et Michelsen ont développé une méthode appelée
« flash négatif » dont l’o jectif était de proposer un seul jeu d’é uations pour calculer l’état physique
d’un courant ulticonstituant, uel u’il soit li uide, li uide-vapeur ou vapeur). A la solution, dans
le cas où une seule phase e iste, le facteur de aporisation solution de l’é uation de Rachford-Rice
(cf. annexe 2) peut prendre une valeur en dehors de son domaine physique. Celui-ci est
nor ale ent co pris entre et et l’o tention d’une aleur négati e resp. supérieure à signifie
que le courant est liquide sous-refroidi (resp. vapeur surchauffée).
En 1998 Han et Pandu Rangaiah ont proposé une autre approche nommée « méthode  » qui permet
de conserver la signification physique du taux de vaporisation (qui reste donc nul pour un liquide
sous-refroidi et égal à 1 pour une vapeur surchauffée). Cette méthode utilise le fait que la sommation
des fractions olaires d’une phase non e istante par e e ple les fractions olaires de la apeur
dans un liquide sous-refroidi) est plus petite que l’unité cf. anne e 2). On définit alors pour chaque
phase une aria le d’écart par e e ple pour la phase vapeur) qui va être utilisée pour modifier
l’é uation de so ation. “i la phase e iste, cette aria le d’écart aut , et si la phase n’e iste pas,
cette aria le d’écart est co prise entre et .
Par exemple, a ec l’approche de Han et Pandu Rangaiah, 1998, le calcul d’un é uili re li uide-vapeur
à T et P données en régi e per anent s’écrirait donc :
89
On pose :
( 3-30 )
Le bilan matière total conduit à :
( 3-31 )
Bilans matière partiels ( ):
( 3-32 )
Bilan d’énergie ( est l’enthalpie de l’ali entation, elle est connue
( 3-33 )
E uations d’é uili re ( ):
( 3-34 )
Sommations :
∑ ( 3-35 )
∑ ( 3-36 )
Ce od le contient un no re plus éle é de aria les ue d’é uations, il est donc résolu sous la
forme du problème de minimisation suivant.
( 3-37 )
Soumis aux contraintes égalités ( 3-32 ) à ( 3-36 ) et aux contraintes inégalités suivantes :
( 3-38 )
( 3-39 )
Si la phase apeur resp. li uide e iste, la aria le d’écart (resp. ) est égale à 0. Sinon elle prend
une aleur co prise entre et et les fractions olaires de la phase apeur resp. li uide n’ont pas
de réalité physi ue. Leur so e ne aut plus ais satisfait cependant l’é uation ( 3-36 ) (resp. (
3-35 )).
90
Ainsi, cette for ulation per et de conser er le e jeu d’é uations uel ue soit l’état physique
du courant. Cependant, cette for ulation sous for e d’un pro l e d’opti isation restreint
l’utilisation de cette éthode à des régimes permanents.
Thery et al. (2004) ont adapté cette méthode à une utilisation en dynamique et ont abouti à une
éthode u’ils ont appelé « flash positif ». Lors de la résolution d’un flash diphasi ue li uide-vapeur,
une seule é uation de so ation est nécessaire, l’autre est redondante. Plutôt ue d’en choisir une,
on écrit l’é uation suivante (cf. annexe 2 – c’est elle ui conduit à l’é uation de Rachford-Rice) :
∑ ( 3-40 )
Dans la méthode du « flash positif », elle est re placée par l’é uation sui ante :
∑ ( 3-41 )
Les autres é uations de eurent inchangées ilans ati re et énergie, é uations d’é uili re .
Notons u’en régi e dyna i ue, les ilans peu ent faire apparaître des ter es d’accu ulation. Les
deu aria les d’écart ayant été ajoutées à l’ense le des aria les, deu é uations sont ajoutées
(appelées « switch equations » par Thery et al., 2004) :
( 3-42 )
( 3-43 )
Ces deu é uations per ettent d’assurer ue les aria les d’écart sont nulles dans le cas où le
courant est en état d’é uili re li uide- apeur c’est-à-dire quand  le taux de vaporisation, est
strictement compris entre 0 et 1).
Cependant à l’état de li uide ouillant resp. à l’état de apeur surchauffée , l’é uation ( 3-42 ) (resp.
( 3-43 )) présente une singularité car alors et (resp. et ) sont nuls simultanément.
Pour éviter ces singularités, nous avons remplacé les équations ( 3-42 ) et ( 3-43 )) par les équations
suivantes :
( 3-44 )
( 3-45 )
Où vaut 10-8. Cette valeur est choisie en cohérence avec la tolérance retenue pour la résolution du
système global.
Lors ue nous a ons is en œu re cette approche, nous a ons constaté ue le flash positif nécessite,
en raison d’une ultiplicité de solutions athé ati ues, une bonne initialisation afin d’éviter de
converger vers une solution non physique. Par exemple, hors du domaine liquide-vapeur on peut
obtenir la solution du flash négatif décrit par Whitson et Michelsen, 1989, où les deux variables
d’écart sont nulles et où le tau de aporisation prend une aleur hors du do aine , . De e,
alors ue le courant est en état d’é uili re li uide-vapeur, nous avons obtenu des solutions avec un
nul, ais des aria les d’écart non nulles alors u’elles de raient l’ tre. En régi e per anent on
91
peut é iter ce pro l e en choisissant soigneuse ent l’initialisation. Par contre en régi e
dyna i ue, ce pro l e est apparu systé ati ue ent au o ent où un courant changeait d’état.
Cela provient du fait que la résolution simultanée des équations ( 3-41 ), ( 3-44 ) et ( 3-45 ) (avec les
autres équations du flash) ne suffit pas à converger vers la bonne solution. En effet, la formulation
initiale de Han et Pandu Rangaiah, 1998, était un pro l e d’opti isation sous contraintes où les
variables sont toutes les trois comprises entre 0 et 1. Thery et al., 2004, dans le cadre de la
si ulation dyna i ue d’une distillation li uide-liquide- apeur à l’aide du sol eur DISCo (Sargousse et
al., 1999), solveur qui per et la détection d’é ne ents et contient une procédure auto ati ue
pour le calcul des conditions initiales après une discontinuité, ont résolu ce problème en traitant les
change ents d’état co e des é ne ents. Ils ont réinitialisé les variables concernées quand un
change ent d’état était détecté. Bien ue nous ayons utilisé le e solveur que Thery at al., 2004,
nous n’a ons pas choisi de résoudre ces pro l es de change ent d’état de la e façon. Pour
éviter d’a oir à gérer des é ne ents, nous a ons choisi de faire les change ents de aria les
suivants pour les trois variables , et ce, pour les contraindre à rester dans leurs domaines
physiques (le domaine physique de chaque variable est en fait [0,1]) :
( 3-46 )
( 3-47 )
( 3-48 )
Les nouvelles variables sont donc .

sont des paramètres numériques qui influent sur la résolution numérique et leur choix sera
discuté ultérieurement.
Nous a ons constaté ue la ise en place de ce change ent d’état résout les problèmes de
convergence vers des solutions non physiques.
3.6 Modélisation des différents modules
Dans notre code, pour chaque courant du cycle, nous écrivons un flash positif. Chaque courant est
donc représenté par les variables suivantes :
- : vecteur des fractions molaires de la phase liquide,

- : vecteur des fractions molaires de la phase vapeur,
- pression,
- température,
- facteur de vaporisation, (ou plus exactement, avec le changement de variable : )
- débit,
- aria le d’écart li uide, (ou plus exactement, avec le changement de variable : )
- aria le d’écart apeur, (ou plus exactement, avec le changement de variable : )
Les équations associées sont les bilans de conservation sur les modules (un bilan matière totale,
bilans matière partiels, un ilan d’énergie, un ilan de uantité de ou e ent (en réalité égalité des
pressions ou équation de pertes de charge)), les é uations d’é uili re ( 3-34 ), l’é uation de
92
sommation ( 3-41 ) et les é uations d’écart ( 3-44 ) et ( 3-45 ). Ces dernières seront nommées
respectivement EQi, SOM, ECV et ECL. Ce qui fait bien un total de équations.
3.6.1 Echangeur de chaleur

La modélisation des échangeurs a été abordée par deux modèles différents :
- l’échangeur simple,
- l’échangeur généralisé.
Dans le pre ier od le, uels ue soient l’échangeur et les change ents d’état ui peu ent s’y
produire, on suppose ue le coefficient glo al d’échange est constant le long de l’appareil. Ce
modèle prend en compte les inerties thermiques. Il sera donc utilisé en régime permanent et en
régime dynamique.
Le second od le per et de prendre en co pte la ariation du coefficient glo al d’échange lors ue

des change ents d’état se produisent dans l’appareil. En raison de la procédure complexe et du
te ps calcul u’elle induit, ce od le n’a été dé eloppé u’en régi e per anent.
Quel que soit le modèle utilisé, la méthode utilisant la moyenne logarithmique de la différence de
température entre les deux fluides (appelée méthode de la différence de température moyenne
logarithmique, DTML) est utilisée pour le calcul de la chaleur échangée au sein des échangeurs. Cette
méthode largement connue et utilisée (Nellis et Klein, 2009 , est présentée par l’é uation sui ante
pour un échangeur à contre-courant, à une seule passe côté tube et une seule passe côté calandre,
a ec une aire d’échange A et un coefficient glo al d’échange, U, constant le long de l’échangeur.
( ) ( )
( ) ( 3-49 )
( )
Nous verrons pour chacun des modèles comment cette méthode sera mise en place.
Notons ue les deu od les d’échangeurs présentés ci-dessous, ont une approche de type
simulation et non pas dimensionnement. En effet, la géo étrie et l’aire d’échange sont fi ées et on
en déduit la perfor ance de l’échangeur (puissance échangée et températures de sortie calculées).
L’approche di ensionne ent consisterait à fi er la uantité de chaleur souhaitée et à en déduire
l’aire d’échange. A ec l’approche si ulation, on pourra en isager l’opti isation de l’aire d’échange.
3.6.1.1 Échangeur simple

Dans ce modèle, les inerties thermiques des matériaux des échangeurs sont inclues. Les inerties
thermiques des tuyaux sont considérées indépendamment. Tous les échangeurs ont en effet été
modélisés comme des échangeurs à tubes et calandre possédant une seule passe de chaque côté. Ce
choi a été oti é par le fait ue c’est cette technologie qui a été utilisée par Helioclim dans
pratiquement tous les échangeurs. De plus, comme les inerties thermiques sont prises en compte, il
fallait décider pour chaque échangeur quel fluide circule dans la calandre et quel fluide circule dans
les tubes. Ce choix a également été fait en prenant pour référence les appareils de la machine à
a sorption d’Heliocli . Dans un développement ultérieur du code, ce choix pourra être laissé à
l’utilisateur pour tous les échangeurs, ais dans la ersion actuelle, ce choi est possi le uni ue ent
93
pour les échangeurs internes type sub-cooler ou SHX, et voici pour les autres échangeurs, le choix
retenu pour la circulation des fluides:
- évaporateur : fluide réfrigérant à l’intérieur des tu es, source froide dans la calandre,
- condenseur : source tiède à l’intérieur des tu es, fluide réfrigérant dans la calandre,
- échangeur inter édiaire de l’a sor eur dans une configuration GAX c’est-à-dire échangeur
interne faisant suite à un mélangeur) : mélange solution pauvre + réfrigérant dans la calandre
l’a sorption se fait donc dans la calandre),
- absorbeur : source tiède à l’intérieur des tu es, solution riche dans la calandre.
Le cas du bouilleur et du condenseur du générateur seront discutés dans le module générateur.
Les hypothèses suivantes sont prises en compte :

- les tuyaux des échangeurs sont en acier inoxydable.
- La capacité ther i ue de l’acier constituant les tuyau est supposée constante et
uniforme.
- Le transfert par conduction à tra ers les parois n’est pas li itant. La e te pérature de
paroi sera donc utilisée pour les échanges convectifs des deux côtés de la paroi.
- La conduction longitudinale est négligée.
- Les échangeurs sont supposés être bien calorifugés si bien que les pertes thermiques à
travers la paroi de la calandre sont négligées.
- Les tu es et la calandre sont co pl te ent re plis et on suppose u’il n’y a pas
d’accu ulation de ati re au sein des échangeurs. Ceci revient à dire que le nombre de
moles contenus dans le volume fixe des tubes ou de la calandre est constant. Pour des tubes
ou une calandre remplis initialement de liquide, et continuant à accueillir uniquement du
liquide, cela se justifie par le fait ue le olu e olaire ariera peu ce sera le cas d’une
source externe type eau liquide). Par contre, cette hypothèse est beaucoup plus discutable
lorsque du gaz est initialement présent. Cette hypothèse impose de plus que pour chaque
entrée et cha ue sortie de l’échangeur, l’état du courant é olue peu au cours du te ps. En
résu é, il peut y a oir une é olution spatiale c’est-à-dire entre l’entrée et la sortie de l’état
du courant co e c’est le cas pour le condenseur et l’échangeur , ais l’état de chaque
entrée et de chaque sortie évolue peu au cours du temps, si bien que le nombre de moles
liquide et le nombre de moles vapeur dans le volume fixe des tubes ou de la calandre sont
supposés constants (en négligeant la compressibilité pour le gaz).
- Dans les ilans d’énergie, les ariations de l’énergie cinéti ue et de l’énergie potentielle sont
négligées.
La figure 3-5 représente le sché a d’un condenseur a ec les variables et les paramètres composant
le système.
94
figure 3-5 : Schéma du modèle de condenseur
Co e nous l’a ons déjà signalé, les aria les d’un courant entrant ne seront pas co ptées dans
l’analyse du degré de li erté puis u’elles le sont dans le odule d’où sort ce courant.
Les paramètres de dimensionnement fixés a priori sont :

o asse de l’acier constituant les tuyau , ,
o aires d’échange intérieure et e térieure des tuyau , et ,
“i on choisissait une approche di ensionne ent plutôt u’une approche si ulation, les aires
d’échange et la asse d’acier en résultant pourraient faire partie des aria les. D’autres aria les
(comme les températures de sortie par exemple) seraient alors des paramètres de fonctionnement.
est un para tre nu éri ue ue nous fi ons a priori. Il représente le rapport entre la longueur des
tranches nous per ettant d’esti er les te pératures de paroi à l’entrée et à la sortie de l’échangeur
et la longueur de l’appareil. Ce point sera explicité ci-après.
Les variables du modèle du condenseur sont alors:

- les variables du courant sortant
- le dé it et les te pératures d’entrée et de sortie de la source, , , ,
- la te pérature de paroi dans la tranche du côté de l’entrée du fluide chaud, ,
- la te pérature de paroi dans la tranche du côté de l’entrée du fluide froid, ,
- les chaleurs locales dans la tranche du côté de l’entrée du fluide chaud chaleur cédée par les
tuyaux à la source, , chaleur cédée par le fluide frigorigène aux tuyaux, ),
- les chaleurs locales dans la tranche du côté de l’entrée du fluide froid chaleur cédée par les
tuyaux à la source, , chaleur cédée par le fluide frigorigène aux tuyaux, ,
95
- la chaleur globale cédée par les tuyaux à la source, ,
- la chaleur globale cédée par le fluide frigorigène aux tuyaux, ,
- le nombre de moles constituant la rétention liquide côté fluide, ,
- le nombre de moles constituant la rétention vapeur côté fluide, ,
- l’enthalpie glo ale des rétentions li uide et apeur côté fluide, ,
- la te pérature oyenne de la source à l’intérieur de l’échangeur, .
Les équations du modèle sont reportées dans le tableau 3-2 et sont :
- Les équations associées au courant sortant (un bilan matière total BMT, bilans
matière partiels BMPi, un ilan d’énergie BE, un ilan de uantité de ou e ent BQM, les
é uations d’é uili re EQi, l’é uation de so ation “OM et les é uations d’écart ECV et
ECL . Les ter es d’accu ulation sont nuls pour les bilans matière car on a supposé que les
rétentions liquide et vapeur sont constantes. Cette hypothèse est traduite par les 2
équations, RETL et RETV où et sont les nombres de moles à l’instant initial. Nous
errons co ent ils sont esti és lors ue l’on présentera le régi e per anent. Dans le
ilan d’énergie é uation ( 3-51 ) appelée BE dans le tableau 3-2), pour calculer les termes
d’accu ulation, on peut utiliser la pression de sortie ui est de toute façon égale à celle
d’entrée puis ue les pertes de charge sont négligées , et on appro i e l’enthalpie de la
rétention glo ale li uide et apeur en prenant la oyenne entre l’enthalpie d’entrée et
l’enthalpie de sortie é uation ( 3-50 ) appelée HMOY_SH dans le tableau 3-2) :
( )
( 3-50 )
[( ) ]
( ) ( 3-51 )
Où est le olu e de l’espace disponi le dans la calandre. Il est constant.
En réalité, pour a oir une esti ation plus correcte du ter e d’accu ulation, il faudrait
découper l’échangeur en petits olu es sur les uels le ilan d’énergie serait écrit. Dans le
cas de cha ue petit olu e, la prise de oyenne entre l’entrée et la sortie pour l’enthalpie
de ce olu e serait alors plus réaliste ue sur l’échangeur co plet. Cependant, la procédure
ise en place a per is d’o tenir des résultats, et co e perspecti e de ce tra ail, en ue
d’o tenir des résultats plus fins, cha ue échangeur pourrait tre découpé en plusieurs petits
échangeurs résolus de la manière présentée ici, ceci reviendrait à discrétiser le bilan
d’énergie sui ant la aria le d’espace.
- On exprime la chaleur échangée entre le fluide chaud et les tubes et entre les tubes et le
fluide froid à l’aide de différences de te pérature oyennes logarith i ues DTML. Ceci
constitue 2 équations : DTML-INT, DTML-EXT. C’est possi le dans la calandre car les pertes
thermiques sont négligées.
96
- Pour pouvoir exprimer ces DTML, il nous faut exprimer la température de la paroi à chaque
e tré ité car dans la esure où l’échangeur est à contre-courant, on ne peut pas supposer
la température de paroi constante. La figure 3-6 présente schématiquement les profils de
température des fluides chaud et froid et le profil de température de la paroi le long de
l’échangeur. Deu tranches de petite taille par rapport à la longueur de l’échangeur au
deu e tré ités de l’échangeur sont alors définies. Le pourcentage de la taille de ces deu
tranches par rapport à la taille de l’échangeur est fi é dans le od le par le para tre
nu éri ue . “ur ces e tré ités, les te pératures de paroi peuvent être supposées
constantes. Cette hypothèse se justifie par le fait ue la aleur de la conducti ité de l’acier
est très grande et la taille des tranches très petite. On peut alors facilement écrire les deux
chaleurs convectives et le ilan de conser ation incluant l’inertie ther i ue dans chacune
de ces deux tranches, ce qui constitue 6 équations : BETUB-1, TUB-EXT-1, TUB-INT-1, BETUB-
2, TUB-EXT-2, TUB-INT-2.
TP1
TF2
TC1
TC2
TP2
TF1
T
TC1
TP1
TF1
TC2
TP2
TF2
z
figure 3-6 : représentation schématique des profils de température des fluides chaud et froid et de la paroi dans un
échangeur à contre-courant
- Enfin, on écrit le bilan d’énergie sur la source externe dans les tuyaux (équation BES dans le
tableau 3-2 . Le no re de oles et la pression sont supposés constant à l’intérieur des
tuyau , et pour esti er l’enthalpie de la rétention, , on utilise une température
moyenne (équation appelée TMOY_TUB dans le tableau 3-2) :
( )
( 3-52 )
( )
est calculé à partir du olu e à l’intérieur des tuyau et du olu e olaire de la source.
Finale ent, le no re d’é uations est . Le degré de liberté est donc égal à 2. Deux
variables sont alors fixées et sont des paramètres de fonctionnement. Dans le cas du condenseur, ces
deux paramètres de fonctionnement sont le débit et la température d’entrée de la source.
97
Variables Équations Nom
BMT
BQM
∑ SOM
BE
( [ ] ) ( [ ] ) BMP
EQ
ECL
ECV
(constante) RETV_SH
(constante) RETL_SH
( ) HMOY_SH
( ) ∫ BES
( )/2 TMOY_TUB
( ) ( )
DTMLEXT
[( ) ⁄( )]
( ) ( )
DTMLINT
[( ) ⁄( )]
BETUB-1
BETUB-2
( ) TUB-INT-1
( ) TUB-EXT-1
( ) TUB-INT-2
( ) TUB-EXT-2
tableau 3-2 : Variables et équations composant le modèle d'un condenseur
98
Remarque : dans les é uations, un coefficient d’échange con ectif entre un fluide et sa paroi
adjacente est noté , a ec i alant int ou e t sui ant ue le fluide est à l’intérieur ou à l’e térieur
de la paroi. Pour ne pas alourdir les calculs, les coefficients d’échange, ui sont en principe des
fonctions des variables et des paramètres de dimensionnement, sont fixés et supposés constants et
uniformes. Des corrélations appropriées sont utilisées avec une estimation a priori des températures
et des débits. Le choix de ces corrélations est précisé dans l’anne e 4.
La figure 3-7 ontre le sché a d’un é aporateur, et les é uations de ce odule sont présentées au
tableau 3-3. Les bilans BE et BES diffèrent du fait que les circulations des fluides sont inversées. De
plus, dans les équations donnant les chaleurs échangées, il convient de remplacer les températures
d’entrée et de sortie du fluide par celles de la source, et ice-versa. L’analyse du degré de li erté
conduirait au e résultat ue dans le cas d’un condenseur. Comme dans le condenseur, les deux
paramètres de fonctionnement fixés sont la température et le débit de la source froide en entrée.
figure 3-7 : “ché a du od le d’é aporateur
Une é olution du code en isagée est de laisser la possi ilité à l’utilisateur de choisir les para tres
de fonctionne ent. On pourrait laisser l’utilisateur choisir les deu para tres par i le débit et les
te pératures d’entrée et de sortie de la source. Ainsi, pour l’é aporateur, on pourrait fi er la
température de production froide souhaitée.
99
Variables Équations Nom
BMT
BQM
∑ SOM
BE
( [ ] ) ( [ ] ) BMP
EQ
ECL
ECV
(constante) RETV_TUB
(constante) RETL_TUB
( ) HMOY_TUB
( ) ∫ BES
( )/2 TMOY_SH
( ) ( )
DTML-EXT
[( ) ⁄( )]
( ) ( )
DTML-INT
[( ) ⁄( )]
BETUB-1
BETUB-2
( ) TUB-INT-1
( ) TUB-EXT-1
( ) TUB-INT-2
( ) TUB-EXT-2
tableau 3-3 : Variables et équations composant le modèle d'un évaporateur
100
Enfin, ce od le d’échangeur si ple est aussi utilisé dans le cas de ce ue l’on a appelé « échangeur
interne ». Il n’y a pas de source e térieure dans ce cas. Les aria les sont donc :
- Les variables associées à chaque courant sortant, soit variables.
- Les différentes températures et quantité de chaleur : , , , , , ,
, , , , , , et
Les équations associées à ces variables sont :
- Les équations associées à chaque courant sortant (un bilan matière total BMT,
bilans matière partiels BMPi, un ilan d’énergie BE, un ilan de uantité de mouvement
BQM, les é uations d’é uili re EQi, l’é uation de so ation “OM et les é uations
d’écart ECV et ECL , soit équations.
- Les 14 équations suivantes : DTML-INT, DTML-EXT, BETUB-1, BETUB-2, TUB-INT-1, TUB-INT-2,
TUB-EXT-1, TUB-EXT-2, RETV_SH, RETL_SH, RETV_TUB, RETL_TUB, HMOY_SH, HMOY_TUB.
Soit un total de équations. Le degré de liberté étant donc de 0, il n’y a pas de para tre de
fonctionnement à fixer.
En régime permanent les équations du modèle sont identiques, mais les dérivées temporelles
apparaissant dans tous les ilans d’énergie BE, BE“, BETUB-1, BETUB-2) ont été remplacées par 0. Ce
ui signifie en particulier, ue, co e il n’y a pas d’accu ulation dans la paroi (régime permanent),
la chaleur traversant une paroi est identique sur les deux faces de la paroi. Les rétentions ,
et (ou , et , ou encore , , et n’inter enant pas
dans les équations en régime permanent, elles sont toutes prises égales à 0.
Puis quand le régime permanent a convergé, les températures, compositions, pressions et état des
courants étant connus, on calcule ces rétentions de la manière suivante :
- Pour une source :
Où vaut ou et est le volume molaire [m3/mol] de la source à la

température et à la pression (1 bar dans les cas que nous avons étudiés).
- Pour le fluide interne, l’enthalpie étant fournie par l’o tention du régi e per anent ,
valant ou ), on peut effectuer un flash ( ) pour obtenir le taux de
vaporisation, , les compositions des phases, et , et la température, , de la
rétention initiale. On calcule alors , (où vaut ou à l’aide des deu é uations
suivantes :
Où est le volume molaire [m3/mol] de la solution liquide. Le calcul de ce volume molaire

est précisé en annexe 3. Et est le facteur de compressibilité de la phase vapeur. Il est calculé lors
de la résolution du flash ( ).
Ces rétentions initiales sont alors injectées à la place des rétentions nulles avec les résultats du
régime permanent, le tout constituant le point de départ du régime transitoire.
101
3.6.1.2 Échangeur généralisé
Dans le od le précédent, le coefficient glo al d’échange est supposé constant tout le long de
l’échangeur. Cette hypoth se peut se justifier tant u’aucun change ent d’état physi ue ne se
produit. Ainsi dans un condenseur qui ne réalise que de la condensation, cette hypothèse est
justifiée. Mais si le courant ui doit se condenser rentre en état de apeur surchauffée et u’il sort en
état de liquide sous-refroidi, alors un unique coefficient glo al d’échange ne peut représenter
correctement tous les échanges. Il faudrait au minimum trois coefficients : un pour la zone vapeur
surchauffée, un pour la zone liquide-vapeur (condensation) et enfin un pour la zone liquide sous-
refroidi.
Plusieurs modèles d’échangeur de chaleur prenant en co pte l’é olution de l’état physi ue d’un
courant ont été proposés. Les deux approches les plus classiques sont les méthodes aux volumes finis
(Morales-Ruiz et al., 2009, Park et Choi, 2001) et les méthodes aux limites mobiles (Bonilla et al.,
2015, McKinley et Alleyne, 2008, Lee et Lam ,2014). Les méthodes aux volumes finis résolvent les
équations de conservation de la masse, de la chaleur et de la quantité de mouvement sur les
différents olu es élé entaires d’un aillage représentant l’échangeur de chaleur. Ainsi les
coefficients d’échange de chaleurs sont adaptés au états physi ues des courants entrants dans le
volume élémentaire. Plus le maillage est fin, plus la précision est bonne mais le temps de calcul est
alors de plus en plus important. Cependant, dans les zones diphasiques, les équations de
conservation sont différentes de celles en zone monophasique et elles peuvent être formulées de
différentes manières suivant les hypothèses formulées (approche pseudo-homogène ou à deux
phases). Il est alors intéressant de cibler parfaitement la zone de transition entre le monophasique et
le diphasi ue. C’est possi le en aillant fine ent, ais le te ps calcul peut alors tre rédhi itoire.
Certains auteurs proposent de coupler la méthode des volumes finis à une méthode aux limites
mobiles (Huang et al., 2014), celle-ci n’étant appli uée ue dans le olu e élé entaire où est
détectée la transition. Dans les od les au li ites o iles, l’échangeur est en effet découpé en
zones, mais dans ce cas, le nombre de zones ainsi que leur longueur dépend des états physiques des
courants. Bendapudi et al., 2008, font une comparaison entre un modèle de type volumes finis et un
modèle de type limites mobiles, tous les deux appliqués à la modélisation du condenseur et de
l’é aporateur d’une achine à co pression fonctionnant a ec du R a. Le od le au li ites
mobiles, bien que moins robuste, permet de maintenir une bonne précision avec des temps calcul
trois fois plus petits que ceux obtenus avec le modèle aux volumes finis.
Nous a ons dé eloppé notre propre od le d’échangeur, ue nous a ons appelé échangeur
généralisé. L’approche ue nous a ons utilisée est de type li ites o iles. Cependant, alors ue ces
éthodes n’ont générale ent été dé eloppées ue pour des corps purs type réfrigérant d’une
achine à co pression , et uni ue ent pour un seul courant de l’échangeur, nous a ons dé eloppé
un od le per ettant de traiter le cas d’un échangeur où les deu courants sont ulticonstituants
et où les deux courants peuvent subir une transition monophasique-diphasi ue. C’est par e e ple le
cas du sub-cooler dans une machine à absorption fonctionnant avec le couple NH3/H2O.
Vu la co ple ité de sa ise en œu re, nous a ons uni ue ent dé eloppé ce modèle en régime
permanent. Comme dans le modèle précédent le transfert par conduction à tra ers les parois n’est
pas li itant. Dans une zone, le coefficient glo al d’échange résulte donc des coefficients partiels dus
à chacun des fluides (convection). Dans ce od le ce ui nous i portait était la ise en œu re de la
éthode. Les coefficients d’échange de cha ue zone, ui sont en principe des fonctions des aria les
102
et des paramètres de dimensionnement, sont donc fixés et supposés constants et uniformes dans la
zone concernée à l’aide d’ordres de grandeur o tenus dans la littérature. Une é olution ultérieure
consisterait à intégrer des corrélations ad-hoc dans le modèle.
Ce od le d’échangeur est présenté en annexe 5.
3.6.2 Ballon de stockage

Co e nous l’a ons déjà signalé, dans la conception de sa machine à absorption, la société
Helioclim a prévu des petits ballons de stockage. Le modèle de ballon de stockage que nous avons
développé prend en compte les hypothèses suivantes :
1.- le ballon est en acier inoxydable,

2.- la phase liquide et le ciel gazeux (ou phase vapeur) sont uniformes,
3.- le courant sortant du ballon se trouve toujours en état de liquide sous-refroidi et possède la
même composition et la même température que la phase liquide,
4.- la pression de la phase vapeur à l’intérieur du allon est égale à la pression entrante dans le
ballon,
5.- les ariations des énergies cinéti ues et potentielles dans le ilan d’énergie sont négligées
[ ] [ ] [ ]
( 3-53 )
Où U est l’énergie interne, H est l’enthalpie, Ec est l’énergie cinéti ue et Ep l’énergie

potentielle,
6.- la capacité ther i ue de l’acier et sa masse volumique sont supposées constantes et
uniformes,
7.- le transfert par conduction à tra ers les parois n’est pas li itant. La e te pérature de
paroi sera donc utilisée pour les échanges convectifs des deux côtés de la paroi. Notons que
nous avons utilisé une température de paroi uniforme pour la partie du ballon en contact
avec le liquide et une autre température de paroi uniforme pour la partie du ballon en
contact avec la vapeur,
8.- la forme du ballon est cylindrique.
La phase liquide et le ciel gazeux (ou phase vapeur) ne sont pas supposés en état d’é uili re entre
eux.
La figure 3-8 représente un schéma du ballon de stockage incluant les différentes variables et les
différents paramètres qui interviennent dans notre modèle.
103
figure 3-8 : Schéma du ballon de stockage avec les paramètres et variables du modèle
Co e nous l’a ons signalé en présentant les odules échangeurs, les aria les du courant entrant
ne sont pas comptées dans l’analyse du degré de li erté puis u’elles le sont dans le odule d’où
provient ce courant.
Les paramètres de dimensionnement du ballon sont sa hauteur, , son diamètre, et

l’épaisseur de ses parois, . Ils sont fixés a priori. La masse du récipient peut se déduire
facile ent a ec la asse olu i ue de l’acier. La température ambiante est fixée a priori : c’est un
paramètre de fonctionnement. Les variables de notre modèle du ballon sont :
- les variables associées au courant sortant,

- le nombre de moles en phase liquide, , et celui en phase vapeur, , à l’intérieur du allon,
- le ni eau de li uide à l’intérieur du allon, ,
- le vecteur des fractions molaires vapeur, , à l’intérieur du ballon,
- la température de la phase vapeur, , à l’intérieur du allon,
- la chaleur d’échangée entre la phase li uide et la phase apeur, ,
- les chaleurs échangées entre le récipient et la phase liquide ( ) et entre le récipient et la
vapeur ( ),
- la température de la partie du récipient en contact avec la phase liquide, ,
- la température de la partie du récipient en contact avec la phase vapeur, ,
- la chaleur échangée entre la surface du récipient à et le milieu extérieur, ,
- la chaleur échangée entre la surface du récipient à et le milieu extérieur, ,
- le débit, , et le vecteur des fractions molaires, , du flux de condensation,
- le débit, , et le vecteur des fractions molaires, , du flu d’é aporation.
104
Une hypothèse forte de ce modèle est que le courant sortant du ballon est liquide. Cette hypothèse
est justifiée par la technologie même du ballon : le courant de sortie est soutiré en pied de ballon,
sous le niveau de rétention liquide (il faudrait que la rétention liquide soit nulle pour que le courant
sortant soit vapeur). Ceci signifie ue le tau de aporisation du courant sortant est nul. Il n’est alors
pas utile pour ce courant de calculer le flash positif. Cependant, comme chaque courant est
représenté par les mêmes aria les, les tau d’écart sont is égau à 0 et les fractions
molaires de la phase vapeur (fictive) sont prises égales à celles de la phase vapeur. Ceci est formalisé
par les équations suivantes :
( 3-54 )
( 3-55 )
( 3-56 )
( 3-57 )
Le modèle considère la phase liquide et la phase vapeur séparément. Le courant entrant dans le
ballon peut être en état liquide, vapeur ou en état d’é uili re li uide - vapeur. La phase liquide du
courant d’entrée rejoint la phase li uide de l’intérieur du allon et la phase apeur du courant
d’entrée rejoint la phase apeur de l’intérieur du allon. Le odèle tient compte de la condensation
de la phase apeur et de l’é aporation de la phase li uide. Le od le prend aussi en co pte les
effets de l’accu ulation li uide et apeur à l’intérieur du allon ainsi ue les effets des inerties
thermiques. Ainsi les bilans utilisés par le modèle du ballon sont :
- BMT dans la phase vapeur
( 3-58 )
- nc BMP dans la phase vapeur
( 3-59 )
Où l’indice i représente le co posant.

- BE dans la phase vapeur
( ) ( 3-60 )
Où est l’aire de section droite du ballon et vaut .
105
- BMT dans la phase liquide
( 3-61 )
- nc BMP dans la phase liquide
( 3-62 )
- BE dans la phase liquide
( ) ( 3-63 )
Les équations ( 3-58 ) à ( 3-63 ) constitue donc équations de bilan sur les phases ( par
phase).
La condensation de la phase vapeur se produit quand la température du ciel gazeux devient

inférieure à la température de rosée correspondant à la pression du ballon et à la composition du ciel
gazeux. Ainsi, le débit de condensation et la composition du courant condensé sont calculés grâce
au é uations d’é uili re ( 3-64 ) et à l’é uation de so ation ( 3-65 ).
( 3-64 )
∑( ) ( 3-65 )
Si la température à laquelle se trouve la phase vapeur est supérieure à la température de rosée,

l’é uation de so ation ( 3-65 ) est re placée par l’é uation ( 3-66 ).
( 3-66 )
Le passage de l’é uation ( 3-65 ) à l’é uation ( 3-66 ) est géré par la gestion d’é ne ents
i plé entée dans le sol eur DI“Co “argousse et al., ue nous utilisons. L’é ne ent
recherché est l’égalité de la te pérature de la apeur et de la te pérature de rosée correspondant à
la pression du ballon et à la composition du ciel gazeux.
La façon de odéliser l’é aporation de la phase li uide est identi ue à celle utilisée pour odéliser
la condensation de la phase vapeur. L’é aporation de la phase li uide se produit uand la
température de la phase liquide devient supérieure à la température de bulle correspondant à la
pression du allon et à la co position du li uide. Ainsi, le dé it d’é aporation et la fraction olaire
du courant condensé sont calculés grâce au é uations d’é uilibre ( 3-67 ) et à l’é uation de
sommation ( 3-68 ).
106
( 3-67 )
∑( ) ( 3-68 )
Si la température à laquelle se trouve la phase liquide est inférieure à la température de bulle,

l’é uation de so ation ( 3-68 ) est re placée par l’é uation ( 3-69 ).
( 3-69 )
La prise en co pte de la condensation et de l’é aporation rajoute donc équations.
Le od le du allon prend égale ent en co pte l’inertie ther i ue du récipient. Les surfaces de
contact de la phase liquide et de la phase vapeur avec le récipient sont calculées en fonction de la
hauteur de la rétention liquide à chaque pas de temps. Deux températures de paroi du récipient sont
considérées. La première pour la partie en contact avec la phase liquide, , et l’autre pour la partie
en contact avec la phase vapeur, . Par contre, par hypothèse, la conduction à travers la paroi
n’est pas limitante et la même température de paroi est donc utilisée pour les échanges avec
l’intérieur et l’e térieur. Enfin, on écrit l’échange de chaleur par con ection entre les deu phases.
Les cin chaleurs échangées par con ection s’écri ent donc :
( ) ( 3-70 )
( ) ( 3-71 )
( ) ( 3-72)
( ) ( 3-73 )
( 3-74 )
Le calcul des aires d’échanges est donné en annexe 6.
est le coefficient d’échange con ectif entre la phase li uide et le récipient, , le coefficient
d’échange con ectif entre le ciel gazeu et le récipient, et , le coefficient d’échange con ectif
entre le récipient et l’e térieur. Pour ne pas alourdir les calculs, ces coefficients d’échange, ui sont
en principe des fonctions des variables et des paramètres de dimensionnement, sont fixés et
supposés constants et uniformes. Des corrélations appropriées sont utilisées avec une estimation a
priori des te pératures. Le choi de ces corrélations est précisé dans l’anne e 4.
, le coefficient d’échange con ectif entre la phase li uide et le ciel gazeu est esti é à cha ue
pas de te ps à l’aide d’une corrélation précisée dans l’anne e 4.
Les deu ilans ther i ues sur le récipient, l’un sur la partie en contact a ec le li uide et l’autre sur
la partie en contact a ec la apeur s’écri ent :
107
( 3-75 )
( 3-76 )
La masse, , correspondant au récipient à et la masse, , correspondant au récipient à

, sont calculées en fonction de la hauteur de l’accu ulation li uide à cha ue pas de te ps cf.
annexe . On néglige l’effet de la ariation du ni eau sur la te pérature de la paroi : c’est-à-dire que
localement la paroi est soit à , soit à alors u’en réalité ce change ent n’est pas instantané.
On suppose cependant que chaque partie de la paroi est toujours instantanément uniforme.
L’é uation d’état est appli uée au ciel gazeu :
[ ] ( 3-77 )
Où ) est le facteur de co pressi ilité o tenu par l’é uation d’état ise en place. Il est donc fonction
de et .
La pression du courant sortant du allon est o tenue par l’é uation sui ante :
( 3-78 )
Où est la masse volumique [kg/m3] de la solution liquide. Le calcul de cette masse

volumique est précisé en annexe 3.
Le ni eau li uide du allon est o tenu à partir de l’é uation sui ante :
( 3-79 )
Où est le volume molaire [m3/mol] de la solution liquide. Le calcul de ce volume molaire

est précisé en annexe 3.
Finalement les équations du modèle sont donc :

équations pour le formalisme flash positif du courant sortant supposé liquide sous-refroidi,
équations de bilan sur les deux phases,
é uations pour rendre co pte de l’é aporation et la condensation,
5 équations donnant les chaleurs convectives,
2 équations de bilan thermique sur le récipient,
é uation d’état pour le ciel gazeu ,
1 équation tenant compte de la pression hydrostatique en sortie,
1 équation liant la rétention de liquide au nombre de moles liquide.
Elles sont bien au nombre de . Il n’y a donc pas de para tres de fonctionne ent autres
que la température ambiante à fixer.
Le tableau 3-4 résume les équations et variables du modèle du ballon.
108
Hypothèse
sortie liquide
BMT_V
BMP_V
( ) BE_V
BMT_L
BMP_L
BE_L
( )
EQ_COND
∑ ( ) ou SOM_COND
EQ_EVAP
∑ ( ) ou SOM_EVAP
( ) SH-INT_L
( ) SH-INT_V
( ) SH-EXT_L
( ) SH-EXT_V
INTL-INTV
BESH_L
BESH_V
[ ] EOS
HYDRO
NIV
tableau 3-4 : Equations du modèle en régime dynamique du ballon de stockage
109
La difficulté a ec ce od le a tre d’en adapter les équations pour simuler un régime permanent.
En effet, une hypothèse importante du modèle est que le seul courant sortant du ballon est liquide.
“a co position doit donc correspondre à la co position glo ale du courant d’entrée en régi e
permanent. Dans le cas d’un courant entrant à une te pérature supérieure à sa te pérature
d’é ullition, cela signifie ue toute la apeur présente à l’entrée doit se condenser. Or, les échanges
a ec le ilieu e térieur pou ant s’a érer insuffisant pour réaliser cette condensation, il faudra
pré oir une chaleur au iliaire pour per ettre la si ulation d’un régi e per anent.
Nous avons donc envisagé les deux cas suivants :
a)
b)
Avec (ce qui conduit dans le cas b) à : )
Dans les deu cas, les é uations résultant de l’hypoth se sortie li uide, l’é uation d’état de la phase
apeur EO“, l’é uation liant le ni eau au no re de oles li uide NIV, l’é uation donnant la
pression de sortie HYDRO et l’é uation e pri ant la uantité de chaleur entre le li uide et la apeur
INTL-INTV sont inchangées.
Dans le cas a), les bilans de matière et d’énergie sont réécrits en annulant toutes les dérivées
temporelles (BMT_V, BMP-V, BE_V, BMT_L, BMP_L, BE_L, BESH_V, BESH_L). Les équations
d’é uili re pour la condensation et l’é aporation sont toujours utilisées, ais alors ue pour la
condensation on écrit l’é uation de so ation car il y a effecti e ent de la condensation , pour
l’é aporation, on écrit ue le dé it d’é aporation est nul. “i on utilise le fait ue , est nul, ces
bilans peuvent être simplifiés (ce qui conduit au fait que le débit et les compositions sont identiques
en entrée et en sortie du ballon). Les quatre équations donnant les chaleurs convectives entre la
paroi et l’intérieur ou l’e térieur du allon sont re placées par les é uations donnant le degré de
sous-refroidissement en sortie du ballon, le nombre de moles initial dans le liquide, et les égalités
entre les quantités de chaleur de chaque côté de la paroi dans la zone liquide et également dans la
zone vapeur :
( 3-80 )
( 3-81 )
( ) ( ) ( 3-82 )
( ) ( ) ( 3-83 )
On aurait pu garder les équations SH-INT_L et SH-EXT_L, SH-INT_V et SH-EXT_V, puisque les
é uations de ilans d’énergie à la paroi BE“H_V et BE“H_L conduisent, en l’a sence d’inertie, au
égalités entre et d’une part et et d’autre part, ce ui serait donc ien
équivalent aux équations ( 3-82 ) et ( 3-83 ). Mais alors, il aurait fallu ajouter dans les ilans d’énergie
sur chacune des phases (BE_L et BE_V) une chaleur auxiliaire permettant de réaliser un régime
permanent. La manière de procéder ue nous a ons choisie présente l’a antage de décorréler les
variables et des chaleurs convectives à la paroi. Ainsi les variables et qui
apparaissent dans les bilans thermiques BE_L et BE_V peuvent représenter à la fois la chaleur
110
con ecti e à la paroi et une chaleur au iliaire, sans ue l’on ait esoin d’ajouter une aria le
supplémentaire. Ainsi le nombre de variables reste inchangé entre le régime permanent et le régime
dyna i ue. C’est co e si l’on ajoutait directement dans chacune des phases une chaleur auxiliaire
à l’aide d’un serpentin par e e ple. Nous a ions dans un pre ier te ps i aginé changer la
température ambiante en régime permanent puis la ramener en régime dynamique à celle que nous
souhaitions, mais cela conduisait parfois à des températures ambiantes irréalistes. Nous avons donc
opté pour une chaleur auxiliaire directement ajoutée à la phase. Pour ramener ces chaleurs
auxiliaires à zéro en régime dynamique, en réalité les équations SH-INT_L et SH-EXT_L, SH-INT_V et
SH-EXT_V, ont été écrites de la manière suivante :
( ) ( 3-84 )
( ) ( 3-85 )
( ) ( 3-86 )
( ) ( 3-87 )
et sont les valeurs de et obtenues en régime permanent. Le

paramètre est amené progressivement de 0 à 1 au début du régime dynamique.
Le tableau 3-5 résu e l’ense le des é uations utilisées en régi e per anent pour la condition :
.
A noter : pour é iter le calcul des aires d’échange à cha ue itération du Ne ton, nous avons fait
l’appro i ation ue les aires d’échange internes étaient égales au aires d’échange e ternes. C’est
justifié lors ue l’épaisseur de la paroi est faible devant le diamètre et la hauteur du ballon. A la place
des équations ( 3-82 ) et( 3-83 ), on utilise donc les équations suivantes :
( ) ( ) ( 3-88 )
( ) ( ) ( 3-89 )
111
Hypothèse
sortie liquide
BMT_V
BMP_V
BE_V
ce qui équivaut à BMT_L
ce qui équivaut à BMP_L
BE_L
EQ_COND
SOM_COND
∑( )
EQ_EVAP
SOM_EVAP
( ) ( ) SH-INT_L
( ) ( ) SH-INT_V
INTL-INTV
BESH_L
BESH_V
[ ] EOS
HYDRO
NIV
112
Dans le cas b), co e dans le cas précédent, les é uations résultant de l’hypoth se sortie li uide, les
équations EOS, NIV, HYDRO et INTL-INTV sont inchangées. Les é uations d’é uili re pour la
condensation et l’é aporation sont toujours utilisées, ais le dé it de condensation tout co e le
dé it d’é aporation sont considérés nuls : en effet, le courant entrant dans le ballon étant déjà
liquide sous-refroidi, c’est un li uide identi ue en co position ui sort du allon : en régime
per anent, il n’y a pas d’échange de ati re entre les deu phases. En effet, si de la condensation se
produisait dans la phase vapeur, il faudrait u’elle soit co pensée par de l’é aporation dans la phase
liquide (identique en débit et composition), ce qui est impossible puisque par hypothèse le liquide
est sous-refroidi. Les bilans matières et énergie suivants, BMT_L, BMP_L, BE_L, BE_V, BESH_V,
BESH_L, sont réécrits en annulant toutes les dérivées temporelles. Si on utilise le fait que ,
et , sont nuls, ces bilans peuvent être simplifiés (ce qui conduit au fait que le débit et les
compositions sont identiques en entrée et en sortie du ballon), par contre ceci produit des
singularités dans les bilans matière (total et partiels) de la phase vapeur : on ne peut pas déterminer
la composition de cette phase vapeur avec ces bilans, elle doit être fixée. Physiquement, il faut
imaginer un liquide entrant ayant la même composition que celui du ballon. Le débit de sortie est
identi ue à celui d’entrée, ais la te pérature plus fai le. Ceci est dû au pertes ers l’e térieur
(dans la partie liquide) et à la chaleur cédée à la vapeur. Celle-ci co pense les pertes ers l’e térieur
dans la partie vapeur. La composition gazeuse reste alors constante et ne peut donc se déduire de
ces ilans. Elle résulterait en réalité du re plissage et du dé arrage de l’installation ue nous
n’a ons pas si ulés. Il faut donc la fi er. Mais si l’on fi e cette co position, rien ne nous assure
u’elle est co pati le a ec le ni eau de te pérature résultant des transferts ther i ues a ec le
milieu extérieur et avec le liquide) et avec la pression (qui est la pression d’entrée . Nous avons donc
eu recours, comme dans le cas où , à une chaleur auxiliaire ajoutée dans la phase
apeur, per ettant d’o tenir le régi e per anent et ue l’on ra nera progressi e ent à au
début du régime dynamique. On fixe donc et à la place des bilans matières sur la phase
vapeur. On écrit ensuite ue les chaleurs tra ersant la paroi à l’intérieur et à l’e térieur du allon
sont les mêmes pour la partie vapeur (équation ( 3-83 ) . On a donc écrit l’é uation ( 3-83 ) au lieu
des deux équations ( 3-71 ) et ( 3-73 ), ce ui nous laisse la possi ilité d’i poser à la te pérature de
la phase apeur d’ tre supérieure à la te pérature de rosée, et ce, afin d’é iter la condensation ui
ne peut pas avoir lieu en régime permanent :
Où est fixé à 0.5 degrés.
La quantité de chaleur n’est plus liée à la chaleur tra ersant la paroi. Elle représente la so e
de cette chaleur et d’une chaleur au iliaire ajoutée dans la apeur a ec un serpentin par e e ple .
Cette chaleur auxiliaire est annulée progressivement en remplaçant les équations SH-INT_V et SH-
EXT_V (( 3-71 ) et ( 3-73 ))du régime dynamique par les équations ( 3-86 ) et ( 3-87 ).
Le tableau 3-6 résume les équations du modèle en régime permanent pour le ballon de stockage
quand .
113
Hypothèse
sortie liquide
avec ∑
BE_V
BMT_L
0 BMP_L
BE_L
EQ_COND
SOM_COND
EQ_EVAP
SOM_EVAP
( ) SH-INT_L
( ) ( ) SH-INT_V
( ) SH-EXT_L
INTL-INTV
BESH_L
BESH_V
[ ] EOS
HYDRO
NIV
114
3.6.3 Générateur
Le générateur sert à distiller la solution riche afin d’o tenir une apeur la plus pure possi le en
ammoniac, vapeur qui sera envoyée vers le condenseur. Le générateur est donc modélisé comme
une unité de séparation par distillation. En génie des procédés, hormis les modèle de conception de
type Short-Cut, il existe deux grands types de modèles pour représenter les unités de séparation :
ceu reposant sur les é uations de transfert des constituants à l’interface, et ceu reposant sur la
notion d’étage d’é uili re. D’un point de ue théori ue, les pre iers sont plus satisfaisants car ils
représentent mieux la réalité. Cependant, ils sont difficilement exploitables car demandent beaucoup
plus de données qui sont parfois difficilement accessibles et sont souvent plus coûteux en temps
calcul. Nous a ons donc choisi de odéliser le générateur par un od le d’étages théori ues ui
représente un on co pro is entre précision et te ps calcul. L’opti isation des para tres de
fonctionne ent et de di ensionne ent restera possi le par l’inter édiaire des efficacités de
plateau pour des colonnes à plateau ou par l’inter édiaire des HEPT HEPT : hauteur équivalente à
un plateau théorique) pour les autres technologies.
Ce générateur est donc représenté par un empilement de N étages théoriques. Un étage théorique
est un tronçon de la colonne où l’on suppose ue la ualité du élange per et d’o tenir un
équilibre thermodynamique. Le liquide et la vapeur qui en sortent sont donc à la même température,
la même pression et sont en équilibre liquide-vapeur à cette pression et cette température. La figure
3-9 représente cet empilement de N étages théoriques et indique les variables et les paramètres
composant le modèle. Le condenseur partiel constitue le premier étage théorique (étage 1) et le
bouilleur partiel constitue le dernier étage théorique (étage N). Le mélange sortant en tête est
indiqué avec un indice D pour distillat. Le mélange provenant du pied de la distillation est noté avec
un indice R pour résidu.
Conformément au choix technologique de la société Helioclim, nous avons modélisé le bouilleur

comme un échangeur de type tube et calandre avec une seule passe de chaque côté et le
condenseur partiel, une cu e a ec un serpentin en réalité, il s’agit d’une calandre en position
horizontale contenant un serpentin). Au ouilleur, l’é aporation se fait dans la calandre, et au
condenseur, la condensation se fait également dans la calandre. Le générateur possède un unique
courant d’ali entation la solution riche en réfrigérant pro enant de la po pe de solution à l’étage
a (a est fixé)
Le générateur conçu par Helioclim est en réalité une colonne diabatique. Le liquide bouillant est
envoyé vers un tuyau qui traverse tous les plateaux compris entre le pied de la colonne et son
alimentation (voir figure 3-9). Le résidu sort donc de la colonne en état de liquide sous-refroidi. Le
sous-refroidisse ent est fi é par l’utilisateur. Il était en effet tr s délicat de odéliser les échanges
thermiques sur les plateaux car ils sont liés aux choix technologiques et géométriques. Nous avons
préféré fixer un sous-refroidissement. Pour simuler une colonne adiabatique, il suffira de mettre le
sous-refroidissement de zéro. Par contre, pour des colonnes dia ati ues co e c’est le cas pour
celle d’Heliocli , ce para tre sera à ajuster à l’aide des données e péri entales.
115
En plus des hypoth ses inhérentes au concept d’étages théori ues, les hypothèses suivantes sont
ajoutées :
1.- Les pertes de charge sont négligées.

2.- L’échange ther i ue entre le générateur et le ilieu a iant est négligé (dans le prototype
d’Heliocli , le générateur est isolé à l’aide d’une couche de laine de erre de c
d’épaisseur .
3.- Les inerties thermiques des matériaux ne sont pas prises en compte.
4.- La chaleur échangée avec le résidu circulant dans le tuyau est supposée être la même pour
tous les plateau co pris entre l’étage l’ali entation inclus et le ouilleur e clus .
5.- L’accu ulation de ati re n’est prise en co pte ue dans le bouilleur. Sur les autres étages,
y compris le condenseur partiel, les rétentions liquide et vapeur sont supposées constantes.
6.- Dans le ilan d’énergie d’un étage, seul le ter e d’accu ulation d’énergie lié à la rétention
liquide est pris en compte car la rétention vapeur est supposée négligeable devant la
rétention liquide.
7.- Les ariations des énergies cinéti ues et potentielles sur le ilan d’énergie sont négligées
[ ] [ ] [ ]
Où U est l’énergie interne, H est l’enthalpie, Ec est l’énergie cinéti ue et Ep l’énergie

potentielle.
Co e nous l’a ons signalé en présentant les odules échangeurs et le odule allon de stockage,
les aria les du courant entrant ne sont pas co ptées dans l’analyse du degré de li erté puis u’elles
le sont dans le odule d’où pro ient ce courant.
Les paramètres de dimensionnement sont le diamètre et la hauteur du bouilleur du générateur,

et , les aires d’échange au ouilleur et au condenseur et , le no re d’étages théori ues
et le nu éro de l’étage d’ali entation, . Le dernier paramètre de dimensionnement est le
sous-refroidissement imposé au résidu.
Confor é ent à ce ui a été u lors de l’étude des échangeurs, le ouilleur fonctionnant avec une
source e terne, en l’occurrence l’eau chaude chauffée par l’énergie solaire, il y aura deu para tres
de fonctionne ent à fi er par i le dé it et les te pératures d’entrée et de sortie de cette source.
Nous avons choisi de fixer les deux températures, et . Concernant le condenseur
partiel, lors u’il s’agira d’un courant interne au cycle cas de la configuration GAX par e e ple, il n’y
aura aucun paramètre à fixer. Par contre pour un condenseur fonctionnant avec une source externe,
(cas de la figure 3-9 nous fi erons le dé it et la te pérature d’entrée de la source.
Décrivons maintenant les variables du modèle du générateur.
- Les pertes de charge étant négligées, chaque étage théorique est supposé fonctionner à la
pression du courant entrant, . Chaque étage théorique k est alors représenté par sa
température, , le débit et la composition de la vapeur qui en sort, et , et le débit et la
composition du liquide qui en sort, et . Cette apeur et ce li uide sont à l’é uili re
thermodynamique, par définition de l’étage théori ue. Il n’y a donc pas esoin pour ces
courants de l’approche flash positif. Les courants vapeurs sont tous saturés et les courants
116
liquides sont tous bouillants. Ceci représente variables par plateau
( , , , , ), soit un total de variables.
- Cependant, cha ue courant du cycle étant odélisé par l’approche flash positif. Le résidu et
le distillat ui sont connectés à d’autres odules doi ent donc tre représentés chacun par
variables (pression, température, débit, taux de vaporisation, les deux variables
d’écart et les deu ecteurs des co positions, li uide et apeur . Ce ui fait
variables supplémentaires.
- La chaleur échangée avec le résidu circulant dans le tuyau est supposée être la même pour
tous les plateaux compris entre l’étage l’ali entation inclus et le ouilleur e clus , elle est
notée .
- Le nombre de moles de liquide accumulées dans le bouilleur, ,
- le niveau de liquide dans le bouilleur, ,
- le débit de la source solaire, ,
- la chaleur échangée au bouilleur (provenant de la source solaire), ,
- la chaleur échangée dans le condenseur, ,
- la température de sortie de la source au condenseur partiel, et la température moyenne
de la source à l’intérieur du serpentin en cas d’un échangeur a ec source. Ou
bien les variables représentant le courant sortant du serpentin
et et l’enthalpie glo ale des rétentions li uide et
vapeur), , en cas d’échangeur interne. Les variables décrivant ce même
courant à l’entrée du serpentin et ne sont pas
co ptées puis u’elles le sont dans le odule d’où sort ce courant.
Ces variables sont donc au nombre de dans le cas où le condenseur

partiel fonctionne avec une source externe, et de si le condenseur partiel
fonctionne avec un courant interne du cycle.
117
figure 3-9 : Schéma du générateur
On utilise les équations MESH (Mass balance, Equilibrium, Summation, Heat balance equations) à
chaque étage théorique.
118
3.6.3.1 Equations MESH des étages intermédiaires :
Pour les étages k compris entre 2 et N- à l’e ception de l’étage d’ali entation c’est-à-dire tous les
étages hor is le condenseur, le ouilleur et l’ali entation , ces é uations ME“H sont les sui antes :
Bilan Matière Total à l’étage k :
BMT_k ( 3-90 )
Bilan Mati re Partiel sur le constituant i à l’étage k :
BMP_k,i ( 3-91 )
E uili re du constituant i à l’étage k :
EQ_k,i ( 3-92 )
E uation de so ation de l’étage k classi ue, car les courants et sont en équilibre liquide-
apeur, il n’y a pas esoin de l’approche flash positif :
SOM_k ∑( ) ( 3-93 )
Bilan d’énergie de l’étage k :
BE_k ( 3-94 )
Avec et
est la rétention li uide de l’étage k dont le olu e est .
Ce qui représente équations MESH pour ces étages intermédiaires.
3.6.3.2 Equations MESH de l’étage d’alimentation :

BMT_a ( 3-95 )
( [ ] )
BMP_a,i ( 3-96 )
EQ_a,i ( 3-97 )
SOM_a ∑( ) ( 3-98 )
119
BE_a ( 3-99 )
Ce qui représente é uations ME“H pour l’étage d’ali entation.
3.6.3.3 Sous-refroidissement du résidu :

( )
SR ( 3-100 )
Ce qui représente 1 équation supplémentaire.
3.6.3.4 Equations du condenseur partiel :

Le premier étage du générateur est le condenseur partiel du générateur. Sur cet étage les équations
MESH sont aussi utilisées.
En plus des équations MESH, une équation DTML est également utilisée pour calculer la chaleur
échangée au sein de ce condenseur partiel. Celui-ci, conformément au choix technologique
d’Heliocli , est modélisé comme un échangeur de type serpentin où le fluide de refroidissement
circule à l’intérieur du serpentin. Il peut s’agir d’un échangeur a ec une source e terne ou d’un
échangeur avec un courant interne au cycle. Dans les deux cas, le coefficient glo al d’échange, ,
est calculé à partir des coefficients partiels d’échange con ectif interne et e terne . Pour ne pas
alourdir les calculs, les coefficients d’échange, ui sont en principe des fonctions des aria les et des
paramètres de dimensionnement, sont fixés et supposés constants et uniformes. Des corrélations
appropriées sont utilisées avec une estimation a priori des températures et des débits. Le choix de
ces corrélations est précisé dans l’anne e 4. Le coefficient glo al d’échange sera donc, dans nos
simulations, constant et uniforme. De plus, la température du fluide de travail est uniforme : c’est la
te pérature d’é uili re du plateau théori ue .
Le od le ne tient pas co pte des possi les effets d’accu ulation de ati re dans le condenseur.
L’inertie ther i ue du matériau est également négligée.
Quelle que soit la configuration choisie (avec source ou échangeur interne), on peut écrire les
équations suivantes :
BMT_1 ( 3-101 )
BMP_1,i ( 3-102 )
EQ_1,i ( 3-103 )
SOM_1 ∑ ( 3-104 )
120
BE_1 ( 3-105 )
Dans le cas où le condenseur fonctionne avec une source externe, aux équations MESH il convient
d’ajouter les é uations sui antes :
( )
BES_C ( 3-106 )
∫
( ) ( )
DTML_C ( ) ( 3-107 )
( )
avec et les te pératures d’entrée et de sortie du fluide circulant dans le serpentin.
TMOY_C ( )/2 ( 3-108 )
Dans le cas où le condenseur fonctionne avec un autre courant interne, aux équations MESH il
con ient d’ajouter l’é uation ( 3-107 ) et les équations suivantes :
( 3-109 )
( 3-110 )
( [ ] ) ( [ ] ) ( 3-111 )
( 3-112 )
∑ ( 3-113 )
( 3-114 )
( ) ( )
( ) ( 3-115 )
( ) ( 3-116 )
( 3-117 )
121
Pour le condenseur partiel, on dénombre donc équations MESH, plus é uations s’il s’agit
d’un échangeur a ec une source e terne, ou ien plus é uations s’il s’agit d’un échangeur
interne.
3.6.3.5 Equations du bouilleur :

L’étage nu éro N représente le ouilleur de notre générateur. Cet étage est également modélisé à
partir des équations MESH.
En plus des équations MESH, une équation DTML est également utilisée pour calculer la chaleur
échangée au sein de ce bouilleur partiel. Celui-ci, conformément au choi technologi ue d’Heliocli ,
est modélisé co e un échangeur tu e et calandre où la source chaude, solaire, circule à l’intérieur
des tuyau . Le coefficient glo al d’échange, , est calculé à partir des coefficients partiels d’échange
convectif (interne et externe). Pour ne pas alourdir les calculs, les coefficients d’échange, ui sont en
principe des fonctions des variables et des paramètres de dimensionnement, sont fixés et supposés
constants et uniformes. Des corrélations appropriées sont utilisées avec une estimation a priori des
températures et des débits. Le choix de ces corrélations est précisé dans l’anne e 4. Le coefficient
glo al d’échange sera donc, dans nos si ulations, constant et unifor e. De plus la te pérature du
fluide de travail est uniforme : c’est la te pérature d’é uili re du plateau théorique N. On ajoute
également le bilan d’énergie sur la source externe.
Les inerties thermiques des matériaux du bouilleur ne sont pas prises en compte par le modèle.
Cependant, dans le cas du ouilleur l’accu ulation de la solution li uide à l’intérieur de la calandre
est prise en compte par le modèle. On ajoute donc une équation liant le niveau au nombre de moles
liquide au bouilleur, et une équation donnant la pression de sortie due à ce niveau.
BMT_N ( 3-118 )
BMP_N,i ( 3-119 )
EQ_N,i ( 3-120 )
SOM_N ∑ ( 3-121 )
BE_N ( 3-122 )
( ) ( )
DTML_b ( ) ( 3-123 )
( )
122
BES_b ∫ ( 3-124 )
NIV_b ( 3-125 )
Si vient à être plus grand que , la simulation est arrêtée.
Pour le bouilleur partiel, on dénombre donc équations MESH, plus équations.
3.6.3.6 Approche flash positif pour les deux courants sortants :

Les deux courants sortants (le distillat et le résidu sous-refroidi) doivent être représentés, comme
tous les courants du cycle, par variables (pression, température, débit, taux de
aporisation, les deu aria les d’écart et les deu ecteurs des compositions, liquide et vapeur).
L’approche flash positif ne présente pas d’intér t ici puis ue l’on connaît l’état de ces deu courants :
apeur saturante pour le distillat, puis u’il pro ient directe ent d’un étage théori ue, et li uide
sous-refroidi pour le résidu li uide ouillant à la sortie de l’étage N, il c de de la chaleur sur les
plateau tra ersés par le tu e dans le uel il est conduit jus u’à la sortie . Cependant, il est i pératif
de se donner quand même des compositions pour les phases non e istantes et des aria les d’écart,
car ces courants viennent alimenter chacun un autre module où les équations du modèle utilisent ces
variables.
Pour le distillat, c’est un courant apeur saturante ayant la te pérature, le dé it, et la co position
du courant . Les aria les d’écart sont donc ises à , le tau de aporisation à et la co position
de la phase liquide est celle du courant . On pourrait calculer les aria les d’écart et la co position
de la phase apeur ficti e, ais cela n’apporte rien : l’utilité du flash positif est de déter iner l’état
d’un courant. Ici on connaît cet état.
( 3-126)
( 3-127 )
( 3-128 )
( 3-129 )
( 3-130 )
( 3-131 )
( 3-132 )
( 3-133 )
Pour le résidu, c’est un courant li uide sous-refroidi ayant le débit, et la composition du courant .
Le taux de vaporisation est donc mis à 0. Les variables d’écart sont donc ises à et le ecteur des
fractions molaires de la phase vapeur fictive est pris égal à .
123
( 3-134 )
( 3-135 )
( 3-136 )
( 3-137 )
( 3-138 )
( 3-139 )
( 3-140 )
( 3-141 )
La définition des courants de distillat et de résidu conduit donc à équations

supplémentaires.
Finalement pour le générateur, on o tient les no res de aria les et d’é uations sui ants :
- dans le cas où le condenseur partiel fonctionne avec une source externe :

o variables
o équations,
- dans le cas où le condenseur est un échangeur interne :
o variables
o équations,
On constate ue le degré de li erté n’est pas saturé. Il y a une aria le de plus ue d’é uations.
Cependant, on ne fixe pas de variable supplémentaire. En effet la résolution est globale, et nous
allons voir que, comme dans le mélangeur on aura une équation de plus par rapport au nombre de
variables, globalement le degré de liberté du système sera saturé.
En régime permanent, les équations sont les mêmes, mais toutes les dérivées temporelles sont
remplacées par 0.
3.6.4 Absorbeur (Mélangeur)

Co e nous l’a ons déjà e pli ué, il n’y a pas de odule a sor eur. Un a sor eur sera représenté
par un élangeur sui i d’un échangeur de chaleur. Le odule échangeur de chaleur ayant déjà été
traité, nous nous intéressons ici au module mélangeur. Pour mémoire, la figure 3-10 présente la
représentation odulaire d’un a sor eur si ple et d’un a sor eur dans une configuration GAX.
124
a) b)
figure 3-10 : a “ché a d’un a sor eur si ple “ché a d’un a sor eur dans une configuration GAX
Trois hypothèses sont formulées pour écrire le modèle du mélangeur :
- le mélangeur est adiabatique,

- les pertes de charges sont négligées,
- les pressions des deux courants entrant sont égales.
Concernant la dernière hypothèse, nous avons en effet supposé que le réseau est toujours équilibré.
Ce sont donc les dé its ui s’ajustent afin ue les pressions s’é uili rent.
Les seules variables de ce module sont les variables du courant sortant comme le montre
la figure 3-11. Co e nous l’a ons déjà dit, les aria les des courants d’entrée ne sont pas co ptées
dans l’analyse du degré de li erté du odule.
figure 3-11 : sché a d’un élangeur a ec ses aria les
L’hypoth se sur l’égalité des pressions i pli ue :
( 3-142 )
Les pertes de charge étant négligées, on a également :
( 3-143 )
Le bilan matière total et les bilans matière partiels s’écri ent :
( 3-144 )
125
( ) ( )
( 3-145 )
( )
L’hypoth se d’adiabaticité conduit au bilan d’énergie suivant :
( 3-146 )
On ajoute ensuite les équations du flash positif (équilibres, sommation et é uations d’écart dans
chacune des phases) pour le courant sortant :
( 3-147 )
∑ ( 3-148 )
( 3-149 )
( 3-150 )
Le module mélangeur compte donc é uations. C’est une é uation de plus ue le no bre
de variables, mais cela compense le fait que le module générateur compte une variable de plus que
son no re d’é uations. L’é uation supplé entaire est l’é uili rage des pressions à l’entrée du
mélangeur (absorbeur) : les dé its s’ajustent pour é uili rer les pressions, et le niveau dans le
générateur (variable supplémentaire du générateur) étant lié au débit de la branche pauvre, il y a
une cohérence à ce que cette équation supplémentaire soit associée à cette variable supplémentaire.
3.6.5 Vanne de détente et pompe de solution

Dans notre modèle des vannes de détente et des pompes de solution sont également modélisées.
Les détendeurs sont des vannes utilisées à la fois pour descendre en pression et pour réguler le débit
passant.
Dans la modélisation de ces éléments on prend en compte des hypothèses suivantes :
1.- les détentes sont isenthalpes,

2.- l’inertie ther i ue est négligée,
3.- l’accu ulation de ati re est négligée
Les seules variables de ces modules sont les variables du courant sortant et le travail
mécanique de la pompe, comme le montre la figure 3-12. Soit variables pour une vanne
de détente, pour une pompe.
126
figure 3-12 : a “ché a d’une anne de détente. B “ché a d’une po pe de solution
Pour la vanne de détente, le paramètre de fonctionnement , qui est lié au diamètre et à

l’ou erture de la anne, est fi é. Ce coefficient représente le dé it d’eau en 3/h à 20°C
correspondant à une perte de charge de 1 bar à travers la vanne. A noter que nous avons laissé à
l’utilisateur la possi ilité de fi er la pression de sortie, ui est alors un para tre, plutôt que le
coefficient de vanne, qui est alors une variable calculée.
Pour la pompe, le paramètre de fonctionnement , ui est l’efficacité isentropique de la pompe,

est fixé.
Pour les deux appareils, on peut écrire de la même façon équations :
- les bilans matière :
( 3-151 )
( ) ( ) ( 3-152 )
- les é uations du flash positif é uili res, so ation et é uations d’écart dans chacune des
phases) pour le courant sortant. Ce sont les équations ( 3-147 ) à ( 3-150 ).
Les deux dernières équations pour la vanne de détente sont le bilan d’énergie et l’é uation de pertes
de charge dans la vanne :
( 3-153 )
√ ( 3-154 )
est la masse volumique [kg/m3] de la solution liquide entrant dans la vanne. Le calcul de
cette masse volumique est précisée en annexe 3.
127
Cette équation modélisant les pertes de charges dans la détente a été choisie en se basant sur des
rapports confidentiels de Helioclim. En réalité, cette é uation n’est ala le ue si les fluides sont à
l’état li uide. Lors des si ulations, il est parfois arri é u’il y ait une petite fraction de apeur à la
sortie de la détente. Il faudra améliorer le modèle sur ce point-là.
Les trois dernières équations pour la pompe sont le bilan d’énergie, l’é uation de tra ail de la po pe
et le dé it de sortie de la po pe ue l’on fi e :
( 3-155 )
( 3-156 )
( 3-157 )
Cette façon d’écrire l’é uation du tra ail de la po pe est coura ent utilisée par de no reu
auteurs (par exemple Le Lostec et al., 2013, ou Banasiak et Koziol, 2009) pour modéliser ce type
d’appareil sur des achines à a sorption. Cependant, co e pour l’é uation de pertes de charge
dans la anne, le fluide entrant doit tre li uide. A l’endroit où est placée la po pe, c’est
normalement le cas.
En régime permanent, ce sont les mêmes équations qui sont résolues.
3.6.6 Spécificités du régime permanent

Pour pouvoir co encer la résolution d’un régi e dyna i ue, un point de départ satisfaisant
toutes les équations du système est nécessaire. Pour cela, un point de fonctionnement en régime
permanent doit être connu. Il sera alors sou is à des pertur ations. Afin d’o tenir les valeurs des
variables du point de fonctionnement en régime permanent, nous avons résolu un modèle
présentant les es aria les et le e no re d’é uations. Nous a ons décrit dans ce ui
préc de l’adaptation de cha ue odule au régi e per anent. On peut rappeler que cette
adaptation dans les modules autres que les ballons de stockage a généralement simplement consisté
à remplacer toutes les dérivées temporelles par zéro dans les équations de ces modules. Par contre,
un travail un peu plus important de modification des équations a été mis en place pour pouvoir
obtenir un régime permanent pour les ballons de stockage.
Cependant, en régime permanent, comme nous résolvons un cycle fermé, si nous conservions tous
les bilans matière, il se produirait une singularité et finalement la quantité de matière de chaque
constituant ne serait pas connue. En régime permanent, il faut donc supprimer le bilan matière total
et les ilans ati res partiels associés à l’un des appareils installés sur la ranche riche. Nous fixons à
la place, les compositions du courant sortant de cet appareil et le nombre de moles de liquide au
générateur (le débit de la branche riche étant déjà fixé dans le module pompe).
Nous avons constaté que la convergence est meilleure quand nous fixons les compositions à la sortie
du ballon de stockage placé dans la branche riche, en remplacement des bilans de la phase liquide de
ce allon. Dans le cas où il n’e iste pas de allon sur cette ranche, les ilans re placés seront ceux
de la pompe de solution.
128
Enfin, nous avons constaté dans la modélisation du régime permanent, que la convergence était
nette ent a éliorée si l’on fi e la pression asse du syst e plutôt ue de fi er le dé it à la sortie
de la pompe. En effet, comme on fixe la température de la source à l’é aporateur c’est-à-dire que
l’on fi e la te pérature de production de froid , on a une idée a priori de la pression asse du
syst e donnée par l’é uili re li uide-vapeur du réfrigérant à cette température. On remplace donc
l’é uation ( 3-157 ) par une é uation fi ant la pression de sortie d’un autre module placé avant la
pompe.
3.7 Méthodes de résolution

Le modèle en régime per anent est un syst e d’é uations non linéaires, il est résolu par la
méthode de Newton-Raphson. Le code réalisé propose la possi ilité d’utiliser un jaco ien analyti ue
ou numérique. Dans le cas du jacobien analytique, il faudrait fournir un sous-programme retournant
tous les termes calculables analytiquement de cette matrice jacobienne et ceux obtenus en faisant
une perturbation numérique lorsque le calcul analytique est impossible. Vu la complexité du
pro l e, nous nous so es contentés d’un jaco ien numérique. La perturbation relative réalisée
pour cha ue aria le est de l’ordre de un illionième de l’ordre de grandeur de la aria le. De façon
à en améliorer la robustesse, le code laisse également la possibilité de faire de la relaxation physique
(on force les variables à rester dans leur domaine physique) et de la relaxation numérique afin
d’assurer une certaine stabilité entre deux itérations.
La difficulté de cette éthode est de trou er un point d’initialisation per ettant de favoriser la
convergence du syst e. A cet effet, une stratégie d’initialisation respectant l’écriture odulaire du
système a été mise en place.
Pour commencer, le débit riche et la pression haute sont initialisés. On démarre le processus
odulaire d’initialisation par le courant sortant de l’a sor eur : on initialise sa température à sa
te pérature de ulle. Les co positions et la pression c’est la pression asse de ce courant sont en
effet des para tres d’entrée oir paragraphe 3.6.6). Pour éviter de démarrer sur une singularité,
on initialise la aria le d’écart à 0,05 car il est possible que ce courant soit, à convergence, liquide
sous-refroidi. Une fois ce courant initialisé, on teste alors le type d’appareil dans le uel il rentre et on
initialise les variables associées au module de cet appareil. On prend alors le courant sortant de cet
appareil et on initialise les aria les associées au odule de l’appareil sui ant, et ainsi de suite.
Pour initialiser une anne, une po pe ou un élangeur on et en œu re la éthode de Ne ton-

Raphson, pour résoudre les é uations du odule et o tenir ainsi l’initialisation des aria les des
courants sortants (les variables des courants entrants étant données puis u’initialisées par le odule
précédent . On pourrait procéder de cette ani re pour tous les odules. Mais il s’agit juste de
trouver une initialisation permettant de conduire à une convergence du système global et pour
certains modules, on peut éviter cette résolution en faisant des choix corrects pour initialiser les
aria les des courants sortants. D’autant ue réaliser un Ne ton sur ces odules reposerait la
uestion de l’initialisation !
129
Pour un module de type échangeur :
- l’utilisateur de ra entrer un écart de te pérature à appli uer au courant ui entre dans ce
odule. La connaissance de la physi ue du cycle de rait per ettre à l’utilisateur de faire un
choix correct. Les écarts de température ne sont donc pas nécessairement les es d’un
échangeur à l’autre. On appli ue donc l’écart de te pérature choisi par l’utilisateur pour
avoir la température de sortie du courant et on réalise un flash T, P pour obtenir les autres
variables de ce courant sortant.
- On réalise alors le ilan d’énergie sur ce courant pour o tenir la chaleur échangée. On
initialisera avec cette valeur les quantités de chaleur paroi-fluide chaud et paroi-fluide froid.
- La chaleur échangée étant initialisée, s’il s’agit d’un échangeur avec source externe pour
le uel les deu te pératures d’entrée et de sortie sont des para tres cas du ouilleur , le
ilan d’énergie sur la source per ettra alors d’initialiser le dé it de la source, sinon, on
appliquera un écart de température. Si cela conduit à un croisement de température entre le
fluide chaud et le fluide froid, on change l’initialisation de la te pérature de la source de
manière à imposer un écart de température entre les deux fluides. Dans le cas du bouilleur,
comme les deux températures sont imposées, le programme est stoppé et on invite
l’utilisateur à changer les tau de récupération du générateur oir plus loin .
- “’il s’agit d’un échangeur interne, uand, plus tard, en sui ant le sens du courant, on repasse
par cet échangeur de l’autre côté donc , on applique la même procédure à ce deuxième
courant. On s’assure cependant ue les écarts fournis par l’utilisateur sont tels ue la
moyenne logarithmique est définie.
- La température de paroi entre les deux fluides est initialisée à la moyenne des températures
des deux fluides.
Pour initialiser le générateur, l’utilisateur de ra entrer un tau de récupération en t te pour cha ue

constituant. En résolvant les bilans matières, on obtient alors les débits et fractions molaires globales
(z) en tête et en pied. En tête, avec ces fractions molaires globales on initialise celles de la phase
vapeur et on réalise alors un flash , P avec = 1, pour initialiser la température et les fractions
molaires liquides. En pied, avec ces fractions molaires globales on initialise celles de la phase liquide
et on réalise alors un flash , P avec = 0, pour initialiser la température et les fractions molaires
vapeur. Les fractions molaires liquides et vapeur ainsi que la température des étages théoriques
intermédiaires sont obtenus par une interpolation linéaire entre le bouilleur (étage N) et le
condenseur (étage 1). Tous les débits vapeur des plateaux au-dessus de l’ali entation sont initialisés
a ec la aleur du dé it de t te. En dessous de l’ali entation les dé its apeur sont initialisés avec
cette e aleur di inuée du dé it apeur de l’ali entation. Tous les dé its li uides des plateau
au-dessous de l’ali entation sont initialisés a ec la aleur du dé it de pied. Au-dessus de
l’ali entation, les dé its li uides sont initialisés à zéro.
Pour initialiser les ballons, on commence par résoudre les bilans matière : le dé it d’é aporation est
nul, le débit de condensation est égal au débit de vapeur entrant, le débit et la composition de sortie
sont égaux au débit et à la composition glo ale li uide et apeur de l’entrée. Les te pératures
(phase vapeur, phase liquide et les deux températures de paroi) sont initialisées à la température
d’entrée et les chaleurs sont toutes initialisées à zéro à l’e ception de et qui sont
initialisées à la aleur correspondant à l’écart d’enthalpie entre l’entrée et la sortie, si celle-ci était
li uide ouillant. Les fractions olaires de la phase apeur sont des para tres d’entrée du od le
dans le cas où le courant entrant dans le allon est li uide, dans le cas contraire, l’utilisateur doit
130
fournir une valeur initiale. Les fractions molaires de la phase condensée et de la phase évaporée sont
initialisées à celles de la vapeur du courant entrant.
Pour améliorer la robustesse, on utilise un facteur de relaxation numérique. On ajuste ce paramètre

de manière à éviter que le pas d’une te pérature d’un courant ou d’une source ne dépasse % de
la aleur de la aria le. L’o jectif de cette rela ation est d’é iter ue des croise ents de
te pératures n’apparaissent dans les é uations DTML. “i algré cela, le pas réalisé sur le ecteur
des variables, conduit à un croisement de températures, on réduit encore le paramètre de relaxation
numérique. On agit de la même façon avec les variables de pression du modèle. Dans ce cas,
l’o jectif est d’é iter u’une in ersion dans les aleurs des pressions a ont et a al n’apparaisse sur
une vanne.
Une fois obtenu la valeur du facteur de relaxation global, on réalise une relaxation physique
ectorielle dont l’o jectif est d’é iter ue les nou elles aleurs des aria les ne dépassent les ornes
pysiques.
3.7.2 Régime dynamique

Le modèle dynamique est un système algébro-différentiel. Il est résolu à l’aide du sol eur DI“Co
“argousse et al., ui et en œu re la éthode de Gear.
La méthode de Gear est une méthode à pas liés de type prédicteur-correcteur, à ordre et pas
variables. Elle utilise une formulation polynomiale explicite du prédicteur et une formulation
polynomiale implicite du correcteur. Elle permet de résoudre des problèmes formulés de la manière
suivante :
( 3-158 )
est la aria le d’intégration (le temps dans notre cas)

est le ecteur des aria les d’état du syst e fonction de t
est la matrice de masse dont les coefficients sont des fonctions de et de .
Dans le cas où il existe des équations purement algébriques dans le système, la matrice contient
des lignes d’élé ents nuls : elle est singuli re. Le syst e est alors un syst e d’é uations algé ro-
différentielles (EDA). Ce type de système pose un problème supplémentaire en ce qui concerne les
conditions initiales. Pour les syst es d’é uations différentielles ordinaires EDO , il suffit de se
donner des conditions initiales du type :
( 3-159 )
En effet, la matrice de masse A étant non singulière, la connaissance de en suffit à déterminer

les dérivées au point initial, , par si ple résolution du syst e d’é uations linéaires :
( ) ( 3-160 )
131
Par contre, pour un syst e EDA, la atrice de asse A est singuli re. Il n’est pas possi le de
résoudre le syst e précédent. C’est donc l’utilisateur ui doit s’assurer u’en , les valeurs initiales
et sont cohérentes. Autre ent dit, l’utilisateur doit s’assurer ue les aleurs , et
érifient l’é uation ( 3-160 ).
Notre modèle étant un système algébro-différentiel, nous a ons choisi d’initialiser notre syst eà
l’aide de la solution o tenue en régi e per anent, c’est-à-dire en résolvant :
( 3-161 )
En , les valeurs initiales et sont alors cohérentes puis u’en fait, les dérivées sont toutes
nulles en régi e per anent et l’é uation ( 3-160 ) est alors satisfaite puis u’é ui alente à ( 3-161 )).
Dans la résolution du modèle dynamique les valeurs des résidus des équations sont normalisées.
Pour la transition entre le régime permanent et le modèle dynamique, on récupère la valeur du débit
fourni par la pompe de solution calculée en régime permanent. Cette valeur sera un paramètre
d’entrée du od le dyna i ue et la pression asse rede iendra une aria le, alors u’en régi e
permanent la pression basse était fixée à la place du débit de la pompe (cf. paragraphe 3.6.6).
Le sol eur DI“Co per et de plus la détection d’é ne ents. Nous utilisons cette gestion
d’é ne ents dans les allons. En effet, la condensation de la phase apeur se produit uand la
température du ciel gazeux est inférieure à la température de rosée correspondant à la pression du
ballon et à la composition du ciel gazeux. Cette égalité de température constitue donc un évènement
ui définira l’e istence ou l’a sence de condensation dans le allon et le « switch » entre les
équations ( 3-65 ) et ( 3-66 )). De même, l’é aporation de la phase li uide se produit uand la
température de la phase liquide est supérieure à la température de bulle correspondant à la pression
du ballon et à la composition du liquide. Cette égalité de température constitue donc un évènement
ui définira l’e istence ou l’a sence d’é aporation dans le allon et le « switch » entre les équations
( 3-68 ) et ( 3-69 )).
La simulation est arrêtée si un ballon de stockage ou le générateur atteint un niveau maximum ou un

niveau minimum.
Une des difficultés de la méthode de Gear réside dans le choix de la politique de gestion des erreurs.
Le solveur DISCo donne la possibilité de fournir les paramètres de tolérance sur les erreurs relatives
et sur les erreurs a solues, soit sous for e d’un scalaire toutes les aria les sont sou ises au e
paramètre de tolérance), soit sous forme vectorielle (chaque variable est soumise à un paramètre de
tolérance adapté). Nous avons choisi de travailler avec un paramètre de tolérance scalaire sur les
erreurs relatives RTOL, et un paramètre de tolérance vectoriel sur les erreurs absolues ATOL. Pour
cha ue aria le, le para tre de tolérance sur l’erreur locale est alors :
| |
Et le vecteur des erreurs locales E doit érifier l’inégalité :
√∑
132
Où est la taille du système.
Concernant certains paramètres numériques de notre modèle, signalons que nous avons dû tester
plusieurs valeurs. Les paramètres , et des équations ( 3-46 ), ( 3-47 ) et ( 3-48 ) ont été choisis
-1 -4
entre 10 et 10 . Ce sont des valeurs faibles qui conduisent à avoir des plages de variation pour les
paramètres et i portantes. Quand un change ent d’état se produit, il faut alors plusieurs
itérations a ant d’o tenir des aleurs per ettant de satisfaire les é uations ( 3-44 )et ( 3-45 ). Le
temps calcul est alors augmenté, mais la robustesse de la convergence est ainsi améliorée.
3.8 Conclusions
Dans ce chapitre nous avons proposé un modèle dynamique de machine à absorption. Ce modèle a
été conçu de manière modulaire afin de per ettre à l’utilisateur de odéliser facile ent différentes
configurations de machines à absorption.
L’originalité de ce od le réside dans l’utilisation d’outils du génie des procédés :
- le mélange NH3/H2O est décrit par un od le d’é uation d’état. Notons ue dans le code
réalisé, on a égale ent la possi ilité d’utiliser un od le d’enthalpie d’e c s pour la phase
li uide. Cette odélisation per et d’en isager facile ent l’utilisation du od le pour
d’autres couples fluides.
- Tous les courants sont potentiellement multi-constituants et l’utilisation du flash positif,
combinée à notre approche thermodynamique, permet de tous les modéliser de la même
façon sans préjuger de leur état physique.
- Enfin, le générateur est odélisé grâce au concept d’étages théori ues en écri ant les
équations MESH (Mass balance, Equilibrium, Summation, Heat balance) pour chaque étage.
Un modèle de ballon de stockage a également été développé pour répondre à la configuration de la

machine à absorption développée par Helioclim. Dans ce ballon, les phénomènes de condensation et
évaporation sont pris en compte et l’apparition et la disparition de ces phéno nes sont résolus à
l’aide d’une gestion d’é ne ents. Nous souhaitons ettre rapide ent en place une procédure de
flash positif pour gérer ces phéno nes, à l’instar de ce ui a été fait dans les courants. Cette
odification de rait per ettre de gagner eaucoup de te ps calcul, puis ue l’on n’aura plus la
te pérature d’é ullition correspondant à la co position li uide et la te pérature de rosée
correspondant à la composition du ciel gazeux, à calculer.
Les échangeurs de chaleur sont modélisés comme des échangeurs à tube et calandre et non pas
comme des cuves avec serpentin, plus faciles à modéliser, mais pas toujours représentatives de la
réalité. Nous a ons pris en co pte l’inertie ther i ue de l’acier et l’accu ulation ther i ue à
l’intérieur des appareils. Cependant des a éliorations restent à apporter. Les accu ulations de
ati re ont en effet été négligées, ce ui suppose ue l’état des courants au cours du te ps ne doit
pas être trop variable. De plus, l’accu ulation ther i ue a été esti ée à l’aide d’une oyenne entre
l’entrée et la sortie. On pourrait i aginer calculer l’accu ulation de ati re et l’accu ulation
ther i ue à l’aide d’un calcul de flash sur le contenu de l’échangeur. Ou ien, utiliser le modèle
proposé ais en découpant l’échangeur en plusieurs petits échangeurs en série. Il faudrait é aluer la
précision que cela apporterait en regard du temps calcul supplémentaire que cela demanderait. De
plus, les corrélations concernant les coefficients d’échange pourraient tre incluses dans la
133
odélisation. Notons enfin, concernant ces coefficients d’échanges, ue nous a ons enta é une
réfle ion au sujet des échangeurs où se produisent des change ents d’état. Nous a ons proposé une
méthode permettant de calculer, uniquement en régime permanent pour le moment, un échangeur
en prenant en co pte les différentes zones e istantes en fonction de l’état des deu courants.
Enfin, pour conclure, nous sommes conscients que le point faible de notre modèle reste l’a sor eur
sur le uel nos efforts de ront donc se porter à l’a enir. Une odélisation asée sur la notion d’étage
théorique (équations MESH), comme pour le générateur, semble tout à fait envisageable.
134
Chapitre 4.- Résultats
4.1 Introduction
Afin d’illustrer les capacités de l’outil de conception et de si ulation, nous présentons dans ce
chapitre les résultats obtenus sur deux exemples.
Le pre ier est inspiré d’un e e ple pu lié dans la littérature Butz et “tephan, . Il s’agit d’une
machine frigorifique en configuration GAX, fonctionnant avec le binaire NH3/H2O. Telle que
présentée dans l’article, cette achine ne co porte pas de allons de stockage.
Dans le second e e ple, nous reprenons l’e e ple précédent en y positionnant des allons de
stockage intermédiaire. La configuration retenue est identique à celle de la machine développée par
la société Helioclim.
Dans les deu cas, apr s a oir présenté les données de l’e e ple, nous présentons les résultats
obtenus en régime permanent puis ceux obtenus en régime dynamique, lorsque que le système est
soumis à diverses perturbations.
Les données relati es à la géo étrie des appareils di ensions, aires d’échange, asses… sont
celles de la machine conçue par Helioclim et sont données en annexe 7. Ces données géométriques
sont les es pour les deu e e ples. Notons ue, dans l’article de Butz et “tephan, , ces
informations ne sont pas fournies. Comme nous le verrons plus en détail ci-après, il est alors difficile
de comparer les résultats, en particulier en régime dynamique.
4.2 Exemple GAX sans ballon
4.2.1 Présentation de l’exemple

Le pre ier e e ple traité ici est donc inspiré de celui présenté dans l’article de Butz et “tephan,
1989. La configuration du cycle GAX sans ballon est présentée sur la figure 4-1.
135
figure 4-1 : a) schéma du cycle GAX de l’article de Butz et Stephan, 1989. b) représentation de cette configuration avec
notre modèle.
Les tableaux ci-après regroupent les principaux paramètres du modèle développé par Butz et
Stephan, 1989, les variables calculées par ce dernier ainsi que les valeurs expérimentales publiées.
Variable Modèle Butz Expérience Butz % Erreur avec

Modèle
Te,abs* (°C) 36,19 36,19
Ts,abs (°C) 41,26 43,47 -5,08%
*
mabs (kg/s) 0,61 0,61
Te,cond (°C) 41,26 43,47 -5,08%
Ts,cond (°C) 45,09 45,14 -0,11%
mcond* (kg/s) 0,61 0,61
Te,evap* (°C) 10,07 10,07
Ts,evap (°C) 5,54 5,46 1,47%
*
mevap (kg/s) 0,44 0,44
Dpompe (kg/s) 0,0216 Nd
xNH3 pompe 42,97% Nd
Dpauvre (kg/s) 0,0136 Nd
zNH3 pauvre 11,38% Nd
Dref (kg/s) 0,0080 Nd
zNH3 ref 99,12% Nd
Pbasse* (bar) 4,6 4,6
Phaute* (bar) 21,6 21,6
Pint * (bar) 12,0 12,0
* : paramètres fixés du modèle de Butz et Stephan, 1989
tableau 4-1 : Exemple de Butz et Stephan – Paramètres du modèle, variables calculées et mesures expérimentales
136
Le tableau 4-2 présente les différentes puissances calculées par le modèle de Butz et Stephan, 1989.
Notons que ces puissances non pas été mesurées expérimentalement.
Variable Modèle Butz

Qsol (kW) 13,72
QC (kW) 1,81
QGAX (kW) 4,05
Qabs (kW) 12,76
Qcond (kW) 9,62
Qevap (kW) 8,57
Qsub (kW) 1,24
Wpompe (kW) 0,08
COP 0,6246
tableau 4-2 : Exemple de Butz et Stephan – Puissances calculées
Le tableau 4-3 propose les autres variables calculées, comparées aux valeurs expérimentales quand
elles sont disponibles. Les taux de vaporisation () présentés ici, sont des rapports de débits
massiques.
Variable Modèle Butz Expérience Butz % Erreur Mod. Butz – Exp. Butz
T1 (°C) 45,40 44,10 2,95%
1 0 Nd
T2 (°C) 45,93 45,30 1,39%
T3 (°C) 64,23 63,10 1,79%
T4 (°C) 104,21 105,20 -0,94%
4 0 Nd
Tb 181,83 Nd
T5 (°C) 119,38 115,30 3,54%
T6 (°C) 114,68 113,10 1,40%
6 0,0167 Nd
T7 (°C) 81,75 86,90 -5,93%
T8 (°C) 42,64 49,10 -13,16%
8 0 Nd
T9 (°C) 31,26 31,50 -0,76%
9 0,0516 Nd
T10 (°C) 10,81 22,00 -50,86%
10 0 Nd
T11 (°C) 2,10 2,50 -16,00%
 11 0,0306 Nd
T12 (°C) 7,41 7,50 -1,20%
 12 0,8790 Nd
T13 (°C) 15,89 25,60 -37,93%
 13 0,9760 Nd
T15 (°C) 80,52 74,70 7,79%
 15 0,2766 Nd
tableau 4-3 : Exemple de Butz et Stephan, 1989 – Variables calculées et mesures expérimentales
137
On remarque globalement une bonne adéquation entre les valeurs calculées et les valeurs
expérimentales. Ceci est un peu moins vrai sur la branche du réfrigérant : températures 8, 10, 11 et
13. Nous reviendrons sur ce point plus tard.
Cette publication nous a donc permis de construire le premier exemple que nous allons maintenant
traiter grâce au modèle développé dans nos travaux. Le tableau 4-4 précise les paramètres de notre
modèle. Certains de ces paramètres sont également des paramètres du modèle de Butz. Dans ce cas,
les valeurs sont évidemment les mêmes.
D’autres sont des aria les calculées par le od le de Butz. C’est par e e ple le cas de la
te pérature d’entrée du condenseur Te cond). Ceci tient au fait que, dans notre cas, les sources tièdes
au condenseur et à l’a sor eur sont indépendantes alors ue dans la achine de Butz, c’est la sortie
de l’a sor eur qui alimente le condenseur (côté utilité). Nous fixons donc, dans notre modèle, la
te pérature d’entrée de l’utilité froide au condenseur à la aleur de la te pérature de sortie de
l’a sor eur donnée par Butz. Dans un pre ier te ps ici, nous prenons la température expérimentale
donnée par Butz.
D’autres para tres n’e istent pas dans le cas de Butz. C’est le cas des te pératures de l’utilité
chaude au bouilleur du générateur (Te sol et Ts sol . Dans le cas de Butz, l’énergie nécessaire au
générateur est fournie par une chaudière gaz. Nous fixons ces paramètres de la façon suivante : la
te pérature de sortie de l’utilité chaude est supérieure de °C à la te pérature au ouilleur pu liée
par Butz. La te pérature d’entrée de l’utilité chaude est supérieure de 10°C à la température de
sortie de l’utilité chaude.
L’efficacité de la po pe est fi ée à , , ce ui correspond à un ordre de grandeur classi ue Le Lostec

et al., 2013, ou Banasiak et Koziol, 2009).
Paramètre Valeur Paramètre Valeur

Te,abs (°C) 36,19 Dpompe (kg/s) 0,0216
mabs (kg/s) 0,61 xNH3 pompe 42,97%
Te,cond (°C) 43,47 Pbasse (bar) 4,6
mcond (kg/s) 0,61 Phaute (bar) 21,6
Te,evap (°C) 10,07 Pint (bar) 12,0
mevap (kg/s) 0,44 Te,sol (°C) 196,85
Efficacité pompe 0,8 Ts,sol (°C) 186,85
tableau 4-4 : Paramètres fixés de notre modèle
Les produits UA, tableau 4-5, paramètres nécessaires pour notre modèle, doivent être déduits des
résultats présentés par Butz : les températures en entrée et en sortie côtés chauds et froids ainsi que
les puissances échangées.
138
UAGAX (W/K) 316,87 UAevap (W/K) 2825,19
hint,tube GAX (W/m2 K) 648,63 hint,tube evap (W/m2 K) 78737,3
hext,tube GAX (W/m2 K) 212,48 hext,tube evap (W/m2 K) 1360,1
UAabs (W/K) 615,2 UAsub (W/K) 156,41
hint,tube abs (W/m2 K) 428,06 hint,tube sub (W/m2 K) 1157,30
hext,tube abs (W/m2 K) 1833,82 hext,tube sub (W/m2 K) 7997,98
UAcond (W/K) 893,99 UAC (W/K) 70,7
hint,tube cond (W/m2 K) 659,36 UAb (W/K) 1503,7
hext,tube cond (W/m2 K) 15289,54 Tsub,gen (°C) 62
Nombre d’étages au
4 Étage d'alimentation 2
générateur
tableau 4-5 : Paramètres déduits
Notons ue dans la esure où nous a ons déjà dû esti er les te pératures d’entrée et de sortie de
l’utilité chaude au ouilleur du générateur, l’esti ation du produit UAb n’est sans doute pas tr s
représentative du dispositif expérimental de Butz.
La modélisation du pré-absorbeur GAX pose également problème dans la mesure où nous le

décri ons par un élange adia ati ue sui i d’un échangeur interne. Le courant issu du élangeur et
entrant dans l’échangeur n’ayant pas de réalité physi ue, sa te pérature n’est pas donnée par Butz.
Une première tentative a consisté en un calcul préliminaire du mélangeur (utilisant notre modèle et
notre ther odyna i ue . Cette tentati e s’est ré élée infructueuse : la température du courant
chaud (issu du mélangeur) étant inférieure à la température de sortie du courant froid (valeur de
Butz). Le produit UA a alors été approché en fixant une différence de température de 10°C à
l’e tré ité chaude de l’échangeur. Co e précéde ent, l’esti ation du produit UAGAX n’est sans
doute pas très représentative du dispositif expérimental de Butz.
Ayant esti é les produits UA, il est égale ent nécessaire d’esti er les coefficients d’échange à
l’intérieur et à l’e térieur des tu es de cha ue échangeur. La géo étrie des échangeurs n’étant pas
précisée dans l’article de Butz et “tephan, , nous a ons utilisé une géo étrie tu e-calandre avec
des dimensions correspondantes au prototype de Helioclim (cf. annexe 7). Nous utilisons, dans un
premier temps, les corrélations classiques de la littérature (annexe 4) : en fonction de la géométrie
des échangeurs et du type d’écoule ent, il est possi le d’é aluer les coefficients de con ection.
Nous n’utilisons pas directe ent ces aleurs ais calculons le rapport entre les coefficients internes
et externes (hint / hext . La connaissance de ce ratio et du produit UA, per et alors d’a oir une
approximation des coefficients hint et hext. Cette procédure per et d’a oir des aleurs de hint, hext et
UA cohérentes avec les températures publiées par Butz tout en conservant le poids relatif des
résistances internes et externes. Cependant les aires d’échanges et asses d’aciers pour le régi e
dynamique) sont celles du prototype de Helioclim.
Le no re d’étages du générateur colonne de rectification et le nu éro du plateau d’ali entation

ne sont pas fournis par Butz. Ces valeurs ont été déterminées par tâtonnement. Nous avons fixé le
no re d’étages théori ues à ouilleur et condenseur inclus . L’ali entation est positionnée sur
l’étage nu éro le condenseur étant l’étage nu éro .
139
Nous présentons maintenant les principaux résultats obtenus avec notre modèle, en régime
permanent.
Le tableau 4-6 compare les résultats de notre modèle à ceux du modèle de Butz et aux résultats
expérimentaux de Butz. Compte tenu des incertitudes évoquées précédemment (produits UA, utilité
froide au condenseur, configuration du générateur… les résultats sont glo ale ent satisfaisants :
écarts à l’e périence inférieurs à % sauf pour les te pératures au points sortie GAX , sortie
GAX) et 13 (sortie sub-cooler) sur lesquelles nous reviendrons.
Variable Modèle Modèle Expérience % Erreur % Erreur % Erreur

Butz Butz Mod. – Mod. Mod. – Exp. Mod. Butz –
Butz Butz Exp. Butz
Ts,abs (°C) 41,69 41,26 43,47 1,04% -4,09% -5,08%
Ts,cond (°C) 47,07 45,09 45,14 4,39% 4,28% -0,11%
Ts,evap (°C) 5,60 5,54 5,46 1,08% 2,56% 1,47%
Dpauvre (kg/s) 0,0142 0,0136 Nd 0,01357
zNH3 pauvre 12,20% 11,38% Nd 11,38%
Dref (kg/s) 0,0074 0,0080 Nd 0,00802
zNH3 ref 99,07% 99,12% Nd 99,12%
T1 (°C) 46,08 45,40 44,10 1,50% 4,49% 2,95%
1 0 0 Nd 0%
T2 (°C) 46,17 45,93 45,30 0,52% 1,92% 1,39%
T3 (°C) 66,83 64,23 63,10 4,05% 5,91% 1,79%
T4 (°C) 90,76 104,21 105,20 -12,91% -13,73% -0,94%
4 0 0 Nd 0%
Tb 181,16 181,83 Nd -0,37%
T5 (°C) 119,16 119,38 115,30 -0,18% 3,35% 3,54%
T6 (°C) 114,16 114,68 113,10 -0,45% 0,94% 1,40%
6 0,0057 0,0167 Nd -65,87%
T7 (°C) 86,54 81,75 86,90 5,86% -0,42% -5,93%
T8 (°C) 44,41 42,64 49,10 4,15% -9,55% -13,16%
8 0 0 Nd 0%
T9 (°C) 31,93 31,26 31,50 2,13% 1,35% -0,76%
9 0,0531 0,0516 Nd 2,91%
T10 (°C) 20,37 10,81 22,00 88,46% -7,40% -50,86%
ω10 0 0 Nd 0%
T11 (°C) 2,58 2,10 2,50 22,90% 3,24% -16,00%
11 0,0647 0,0306 Nd 111,54%
T12 (°C) 7,21 7,41 7,50 -2,66% -3,83% -1,20%
12 0,9350 0,8790 Nd 6,37%
T13 (°C) 30,23 15,89 25,60 90,25% 18,09% -37,93%
13 0,9830 0,9760 Nd 0,72%
T15 (°C) 85,90 80,52 74,70 6,69% 15,00% 7,79%
15 0,2942 0,2766 Nd 6,36%
tableau 4-6 : Résultats en régime permanent – Températures et taux de vaporisation
140
Le tableau 4-7 compare les puissances calculées par notre modèle et celles calculées par Butz. Les
résultats sont globalement satisfaisants écarts inférieurs ou de l’ordre de % sauf, ici encore, pour
la puissance échangée à l’a sor eur GAX et au su -cooler.
Variable Modèle Modèle Butz % Erreur

Mod. – Mod. Butz
Qsol (kW) 14,85 13,72 8,26%
QC (kW) 2,04 1,81 12,60%
QGAX (kW) 2,39 4,05 -40,94%
Qabs (kW) 14,08 12,76 10,39%
Qcond (kW) 9,16 9,62 -4,71%
Qevap (kW) 8,35 8,57 -2,59%
Qsub (kW) 0,88 1,24 -29,49%
COP 0,5620 0,6246 -10,02%
tableau 4-7 : Résultats en régime permanent – Puissances échangées
Dans le cas de l’échangeur GAX, rappelons ue le produit UA a dû être approché de façon très
grossière. Cette approximation explique (au moins en partie) cet écart. Pour tenter de valider cette
hypoth se, nous a ons procédé à une analyse de sensi ilité sur le produit UA de l’échangeur du pré-
absorbeur GAX. On constate u’en aug entant le produit UA, la puissance échangée aug ente
égale ent ais seule ent jus u’à un a i u de , kW. L’écart se réduit donc ais fai le ent.
La limite est liée, ici encore, à la modélisation même du pré-absorbeur GAX. En introduisant un
échangeur à contre-courant, la température de sortie du courant froid (T4) est limitée, pour un UA
infini, par la te pérature d’entrée du courant chaud T14). Nous pouvons conclure que cet écart est
donc intrinsèque à notre modélisation du pré-absorbeur GAX.
Dans le cas du sub-cooler, cet écart tient probablement au modèle thermodynamique. Dans les
travaux de Butz et Stephan, 1989, le modèle utilisé est celui proposé par Ziegler et Trepp, 1984,
lequel a été amélioré par la suite (cf. § 3.1.1) et pour lequel la phase gazeuse est supposée idéale.
Rappelons que nous utilisons l’é uation d’état de RK, modifiée par Figueira et al., 2011. Pour tenter
de confirmer cette hypothèse, nous avons isolé le sub-cooler en imposant des entrées chaude (point
9) et froide (point 12) égales à celles de Butz, en terme de température, pression, débit et
co position. Le pre ier constat est ue l’état physi ue des courants d’entrée et n’est pas le
même que celui publié par Butz : en 9 nous sommes en liquide sous-refroidi alors que Butz est en
liquide-vapeur. Ce résultat met donc directement (et uniquement) en cause un écart sur la
ther odyna i ue. A partir de là, en ce ui concerne l’échange ther i ue entre les fluides, le
courant chaud (9) étant liquide sous refroidi dans notre cas, nous ne transférons que de la chaleur
sensible alors que Butz, entrant liquide-vapeur en 9, transfère également de la chaleur latente. La
chaleur transférée par Butz est donc au finale supérieure à celle ue l’on o tient en isolant le su -
cooler. Dans le cycle co plet, à l’écart lié au od le ther odyna i ue, iennent s’ajouter d’autres
différences : co positions, dé its… L’écart entre les puissances calculées par le od le de Butz et le
nôtre est alors moins important. Remarquons enfin que, sur la ligne réfrigérant, les températures
points à prédites par notre od le sont générale ent ien plus proches de l’e périence ue
celle prédites par le modèle de Butz (tableau 4-6). Ceci tendrait à prouver que le modèle
thermodynamique que nous utilisons est plus fiable que celui utilisé par Butz et Stephan, 1989.
141
Le tableau 4-8 présente les résultats o tenus en ce ui concerne les coefficients d’ou erture de
vanne. Rappelons que dans le modèle en régime permanent, ces coefficients sont calculés pour des
valeurs des pressions fixées (ici, fixées aux valeurs publiées par Butz).
Variable Modèle
Kv1 (m3/h) 0,01561
Kv2 (m3/h) 0,00693
Kv3 (m3/h) 0,00815
tableau 4-8 : Résultats en régime permanent – Coefficients d’ou erture des annes
4.2.3 Régime dynamique - Perturbation des températures des sources absorbeur

et condenseur
Le point de régime permanent calculé précédemment définit les conditions initiales des différents
régimes dynamiques que nous allons étudier maintenant.
Nous reproduisons une perturbation proposée par Butz et Stephan, 1989 : les te pératures d’entrée
des utilités froides à l’a sor eur et au condenseur su issent, à partir du te ps s, une
aug entation linéaire de °C en secondes. L’é olution des te pératures d’entrée pertur ation
implique une variation des températures de sortie (calculées). Ces profils sont décrits sur la figure
4-2.
figure 4-2 : Évolution dans le temps des températures des sources au condenseur et à l’a sor eur
En raison de l’aug entation de la te pérature d’entrée de l’utilité de l’a sor eur, le courant riche
sortant (point 1) devient liquide vapeur (figure 4-3) car la condensation est incomplète.
142
figure 4-3 : Évolution dans le temps du facteur de aporisation du courant sortant de l’a sor eur
D s lors, la puissance échangée dans l’a sor eur di inue figure 4-4). Notons la différence entre les
puissances échangées à l’intérieur et à l’e térieur, liée à l’accu ulation dans la paroi inertie .
Notons que cet état liquide-vapeur en entrée de la pompe, pose, en principe, un problème de
fonctionne ent pour cette derni re. Ceci n’est pas pris en co pte ici : le taux de vaporisation reste
très faible.
A partir du te ps s arr t de la ra pe et sta ilisation de la te pérature de l’utilité la puissance

échangée augmente et se stabilise sur un nouveau régime permanent.
figure 4-4 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein de l'absorbeur
Par ailleurs, on constate également une augmentation de la pression dans la machine (la puissance
soutirée est oindre ce ui s’acco pagne d’une di inution de la pureté en a moniac en tête du
générateur (point 7), (figure 4-5 . En raison de l’inertie liée à la rétention au ouilleur du générateur,
la composition pauvre (point 5 et 6) ne varie pas. Dès lors, la composition du courant riche (points 14
à 4) diminue.
143
figure 4-5 : É olution dans le te ps des te pératures d’entrée au condenseur et de la fraction olaire de la ranche
réfrigérant
Au ni eau du condenseur, l’aug entation de la te pérature d’entrée de l’utilité produit une

augmentation de la température du réfrigérant au point 8 (sortie du condenseur), donc une
augmentation du taux de vaporisation au point 9 (après la détente) et au final, une diminution de la
puissance échangée à l’é aporateur figure 4-6). Ce résultat est également décrit par Butz.
figure 4-6 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein de l'évaporateur
Les puissances échangées au condenseur lui-même suivent les profils décrits sur la figure 4-7. Côté
réfrigérant, en raison de l’inertie liée à la asse étalli ue, la puissance échangée aug ente
douce ent ers une nou elle aleur en régi e per anent. L’aug entation de cette puissance
s’e pli ue par le fait ue l’aug entation de la te pérature de l’utilité ra pe est inférieure à
l’aug entation de la te pérature de réfrigérant en t te de générateur point , aug entation liée à
la diminution de la pureté en réfrigérant (figure 4-5 . L’écart de te pérature étant plus i portant, la
puissance échangée est plus grande. Notons ici l’intér t de odéliser le générateur de façon
« rigoureuse ». A part Butz et Stephan, 1989, les auteurs travaillent en général avec des taux de
récupération fi és, oire des co positions fi ées. Il n’est alors pas possi le de décrire ce type de
comportement.
144
On constate, entre les instant 100s et 300s (figure 4-7), que la variation de la puissance échangée à
l’e térieur est supérieure à la ariation de la puissance échangée à l’intérieur. Cet écart est lié à
l’inertie de la asse étalli ue.
figure 4-7 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein du condenseur
Côté tu e utilité , on constate une rus ue di inution de la puissance échangée. Ceci s’e pli ue par
la réduction de l’écart entre la te pérature d’entrée et la te pérature de sortie : la première subit la
ra pe i posée d s l’instant s. Alors ue la seconde, en raison de l’inertie, ne arie ue uel ues
instants plus tard. La figure 4-8 propose un « zoom » sur les premiers instants de la perturbation. Le
phénomène inverse se produit en fin de perturbation.
figure 4-8 : Évolution, dans les premiers instants de la perturbation, des te pératures de l’utilité au condenseur et de la
chaleur échangée côté tube (utilité).
D’une façon générale, les résultats o tenus correspondent, au oins de façon ualitati e, à ceu
présentés par Butz et Stephan, 1989. Par exemple, nous observons une augmentation de 0,2°C de la
température de la source
145
utilité à l’é aporateur, sur une période allant de l’instant s à l’instant s figure 4-9). Dans
l’article de Butz, cette variation est plus importante (+0,5°C) et beaucoup plus rapide.
figure 4-9 : Évolution dans le temps des températures, côté source, à l'évaporateur
Rappelons que nous ne connaissons pas les caractéristiques géométriques (en particulier les masses)
des appareils dans la simulation de Butz. Nos dimensions correspondent à celles du prototype
Helioclim. Ceci explique les différences entre les durées des phénomènes transitoires (inerties
différentes). Les différences entre les points en régi e per anent s’e pli uent par les autres
caractéristi ues aires d’échange, ther odyna i ue… co e discuté au paragraphe précédent
(4.2.2).
4.2.4 Régime dynamique - Perturbation du débit de la source froide à

l’évaporateur
Nous reproduisons ici encore une perturbation proposée par Butz et Stephan, 1989 : le débit de
l’utilité à l’é aporateur source froide, utilité chaude de l’é aporateur su it à partir du te ps s,
une augmentation (cas a) ou une diminution (cas b) linéaire de 20% en 5 secondes.
La figure 4-10 montre, dans les deux cas, l’é olution au cours du te ps des te pératures en entrée
et en sortie de l’é aporateur. Quand le dé it de la source aug ente resp. di inue , les
températures en sortie (T12 et Ts evap) augmentent (resp. diminuent).
146
figure 4-10 : Évolution des te pératures au sein de l’é aporateur - cas a à gauche, cas b à droite
La figure 4-11 ontre, dans les deu cas, l’é olution au cours du temps des puissances échangées au
sein de l’é aporateur. En co parant les régi es per anents, on constate ue l’aug entation resp.
la diminution) du débit de la source conduit à une puissance échangée plus forte (resp. plus faible).
Entre les deux régimes permanents on passe cependant par un régime transitoire avec un pic de
puissance, côté e térieur. L’e plication est la e ue celle donnée précéde ent pour le
condenseur.
figure 4-11 : É olution dans le te ps des chaleurs échangées au sein de l’é aporateur - cas a à gauche, cas b à droite
La figure 4-12 montre la faible variation du taux de vaporisation en sortie de l’é aporateur. Il
augmente (resp. diminue) quand le débit de source augmente (resp. diminue).
figure 4-12 : Évolution dans le temps du facteur de vaporisation du courant sortant de l'évaporateur - cas a à gauche, cas b
à droite
Co e dans l’étude de Butz, on constate ue cette pertur ation a finale ent assez peu d’i pact
sur le fonctionnement global de la machine. La figure 4-13 montre par exemple les températures des
utilités au condenseur et à l’a sor eur. Les te pératures de sorties sont constantes les
te pératures d’entrée sont ien sûr constantes : il s’agit de para tres non pertur és ici .
147
figure 4-13 : Évolution dans le temps des températures des sources condenseur et absorbeur - cas a à gauche, cas b à droite
La figure 4-14 montre le profil de la chaleur échangée au sub-cooler. Quand le débit de source
augmente (resp. diminue), la température au point 9 étant constante et la température au point 12
augmentant (resp.diminuant), la puissance échangée diminue (resp. augmente).
figure 4-14 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sein du sub-cooler - cas a à gauche, cas b à droite
Cette ariation des puissances échangées à l’é aporateur, puis au su -cooler, impacte le
fonctionnement du pré-absorbeur GAX et en particulier la puissance échangée à ce niveau (figure
4-15 . A ec l’aug entation resp. la di inution du dé it de la source à l’évaporateur, les
températures aux points 12, 13 puis 14 augmentent (resp. diminuent). La température du courant
froid en entrée du GAX, T14 aug ente resp. di inue donc. Il s’en suit une di inution resp.
augmentation) de la puissance échangée.
Comme expliqué précédemment, lors du régime transitoire, on passe par un maximum (resp.
minimum) de puissance.
Un point intéressant peut tre souligné ici. Alors u’en général, les ariations sont à peu pr s
symétriques entre le cas a (augmentation du débit de source) et le cas b (diminution du débit de
source , ce n’est pas le cas ici ! L’écart de puissance entre les deu régi es per anents est
d’appro i ati e ent W tr s fai le donc dans le cas a, alors u’il est de W dans le cas . Il est
difficile de donner une interprétation physique de ce phénomène dans la mesure où tous les
para tres changent si ultané ent te pérature, pression, co position… .
148
figure 4-15 : Évolution dans le temps des puissances échangées au sein du pre-absorbeur GAX - cas a à gauche, cas b à
droite
On relèvera en conclusion le bon accord qualitatif entre les résultats de notre modèle et ceux
présentés par Butz et Stephan, 1989. On constate également que la variation du débit de la source à
l’é aporateur a finale ent peu d’i pact sur la achine frigorifi ue.
4.2.5 Régime dynamique - Perturbation sinusoïdale de la température d’entrée de

la source solaire
Dans l’e e ple présenté dans ce paragraphe, le syst e est sou is à une pertur ation sinusoïdale
de la te pérature d’entrée de l’utilité chaude, au ouilleur du générateur Te sol : température de
l’eau issue du cha p de panneau solaire . Cette pertur ation co ence à l’instant s.
L’a plitude de la pertur ation est de °C, la période est de 5000 secondes. Nous étudions le
comportement du système sur trois périodes (figure 4-16).
figure 4-16 : Évolution dans le temps des températures solaires et la température du bouilleur
La te pérature de l’utilité chaude sortie du ouilleur Ts sol) est maintenue constante en « régulant »
le dé it d’eau chaude figure 4-17).
149
figure 4-17 : Évolution dans le temps de la chaleur échangée au bouilleur et du débit solaire
La température au bouilleur (Tb) et la puissance apportée au bouilleur (Qb) suivent globalement la

pertur ation de la te pérature d’entrée de l’utilité Te sol) : quand Te sol diminue (resp. augmente), Qb
diminue (resp. augmente) et Tb diminue (resp. augmente).
L’é olution de la puissance au ouilleur fait cependant apparaître des pics. Il y en a deux par période.
Le premier de la première période a lieu très rapidement (t=100s) et est moins visible, juste un
décroche ent. Ceci est lié au change ents d’état physi ue du courant sortant de l’a sor eur,
figure 4-18, ce qui impacte le courant entrant dans le condenseur de la colonne (rectifieur).
figure 4-18 : Évolution dans le temps du facteur de vaporisation du courant sortant de l'absorbeur et de la chaleur échangée
au sein du condenseur en tête du générateur
Considérons le syst e à l’instant s. Le courant issu de l’a sor eur point est li uide-vapeur
(taux de vaporisation en diminution). Notons ici encore ue les pro l es ue cela poserait, d’un
point de vue pratique, au niveau de la pompe, ne sont pas pris en compte. La puissance échangée au
condenseur aug ente a ec une pente i portante. A l’instant s, le courant de ient li uide
(sous-refroidi). Dès lors, la puissance échangée au rectifieur (condenseur du générateur) augmente
ais oins rapide ent, jus u’à di inuer à nou eau ariation sinusoïdale . Cette ariation de la
puissance au condenseur du générateur impacte le reflux de ce dernier et, avec un léger retard, le
bouilleur.
La figure 4-19 ontre l’é olution au cours du te ps des te pératures sur la ranche riche points
à 4).
150
figure 4-19 : Évolution dans le temps de la température des courant 1, 2, 3 et 4
La figure 4-20 ontre l’é olution, en t te de générateur, de la composition et du débit de

réfrigérant.
figure 4-20 : Évolution dans le temps de la composition et du débit récupérés en tête du générateur
Au niveau des performances globales de la machine, cette perturbation conduit aux profils montrés
sur la figure 4-21, en ter es de puissance à l’é aporateur et de Coefficient de Perfor ance COP .
figure 4-21 : Évolution dans le temps des chaleurs échangées au sien de l'évaporateur et du COP de la machine
151
Constatons par e e ple, u’à partir de l’instant “, la puissance à l’é aporateur et le COP
augmentent (figure 4-21 alors ue la te pérature d’entrée solaire di inue figure 4-16) et que la
puissance au bouilleur diminue (figure 4-17). Ce résultat est, a priori, contre-intuitif ! La figure 4-22
montre en effet, en utilisant le modèle en régime permanent, une analyse de sensibilité de la
te pérature d’entrée de l’utilité chaude Te sol . On constate u’a ec l’aug entation de Te sol, les
puissances au bouilleur et à l’é aporateur aug entent alors ue le COP di inue. Les ariations sont
faibles sur cet exemple.)
figure 4-22 : Étude de sensibilité des chaleurs échangées au bouilleur et évaporateur en fonction de la température
d'entrée solaire
Notons en préambule que le modèle en régime permanent outre le fait u’il ne tient é ide ent
pas co pte des di ers phéno nes d’accu ulation est configuré à pressions fi ées alors ue, pour
le régime dynamique, les pressions varient au cours du temps, pour des ouvertures de vannes fixées.
En régime dynamique, la diminution de la température solaire (donc de la puissance apportée au

ouilleur s’acco pagne d’une di inution des pressions. En entrée de l’é aporateur, la te pérature
diminue donc. On constate par ailleurs que le débit de réfrigérant augmente. En conséquence, la
puissance échangée à l’é aporateur aug ente. Le COP aug ente donc aussi.
Cet outil per et donc de connaître l’état du syst e en tout point et à cha ue instant. La figure 4-23
(resp. figure 4-24) montre les profils des variables du sub-cooler (resp. GAX).
figure 4-23 : Évolution dans le temps des températures et chaleur échangée au sub-cooler
152
figure 4-24 : Évolution dans les temps des températures et de la chaleur échangé à l'intérieur des tubes dans le pre-
absorbeur GAX
L’interprétation des tendances n’est pas toujours aisée co pte tenu de la dyna i ue et des
couplages entre les différents appareils du cycle. Un tel outil peut contribuer à une meilleure
compréhension du fonctionnement global de la machine.
4.2.6 Conclusion
Ce pre ier e e ple, inspiré d’un e e ple pu lié par Butz et “tephan, , per et de dé ontrer
les capacités du modèle développé. Nous le comparons, en régime permanent et en régime
dynamique, aux résultats publiés, tant expérimentaux que simulés.
Rappelons les difficultés à mener une véritable comparaison qualitative, voire une validation, en
particulier en dynamique, dans la mesure où les informations publiées ne permettent pas de
reproduire l’e e ple de l’article. D’un point de ue ualitatif, les résultats o tenus sont satisfaisants.
Nous présentons égale ent les résultats o tenus lors ue c’est la « température solaire » qui est
perturbée. Ces résultats montrent la co ple ité du co porte ent de la achine et l’intér t de
disposer d’un tel outil.
La odélisation de l’a sor eur est un point fai le de nos tra au . Une odélisation plus fine de ra
tre ise en œu re : un modèle de type « étage théorique », comme pour le générateur, est
parfaitement envisageable.
4.3 Exemple GAX avec ballons
4.3.1 Présentation de l’exemple

Les cycles frigorifiques sont donc soumis à diverses perturbations : températures et débits des
sources, en particulier solaire. Une des réponses pour maintenir un régi e sta le est d’introduire des
ballons de stockage (bacs tampon). Ces rétentions, associées à un système de régulation, permet de
maintenir la machine dans le voisinage de son point de fonctionnement nominal.
153
L’outil dé eloppé ici per et, co e cela a été discuté précédemment, de modifier la configuration
de la achine. Il nous est donc possi le d’introduire des allons de stockage en di ers point de la
machine, en précisant leurs dimensions. Notons que cette fonctionnalité constitue une originalité par
rapport aux travaux de Butz et Stephan, 1989, par exemple.
La figure 4-25 montre la nouvelle configuration de la machine, inspirée de la configuration du

prototype développé par Helioclim. Cette configuration comporte trois ballons de stockage : un sur la
branche riche, un sur la branche pauvre et un dernier sur la branche du réfrigérant. Ces ballons sont
systé ati ue ent précédés d’une anne de détente et sui is d’une anne ou d’une po pe ranche
riche).
Les valeurs des paramètres de dimensionnement de la machine sont connues (annexe 7). Rappelons
ue ces aleurs ont en partie été utilisées sur l’e e ple précédent, sans allons.
figure 4-25 : Cycle GAX avec ballons de stockage - Configuration Helioclim
Nous présentons ci-apr s, les résultats d’une ca pagne e péri entale effectuée le juin 2014 sur
le prototype Helioclim.
Notons tout d’a ord u’il est tr s difficile, co pte tenu de l’insta ilité de la achine, d’affir er ue
le régime permanent est atteint ! Les valeurs expérimentales reportées ci-apr s résultent en fait d’un
calcul de moyennes sur une certaine période (pendant 3h20min), pendant laquelle le système
paraissait « relativement stable » (écart maximal des données de 3% par rapport à cette moyenne).
Les grandeurs mesurées sont regroupées dans deux tableaux :
- celles relatives aux températures des courants en différents points de la machine (tableau 4-9), côté
process ; les indices des températures se réfèrent à la numérotation des courants (figure 4-25),
154
Variable Expérience
24/06/14
T1 (°C) 47,9 ± 0,5
T2 (°C) 47,7 ± 0,5
T3 (°C) 47,7 ± 0,5
T4 (°C) 47,9 ± 0,5
T5 (°C) 61,6 ± 0,5
T6 (°C) 91,0 ± 0,5
T8 (°C) 109,5 ± 0,5
T9 (°C) 109,5 ± 0,5
T10 (°C) 34,4 ± 0,5
T11 (°C) 65,4 ± 0,5
T12 (°C) 52,0 ± 0,5
T13 (°C) 33,1 ± 0,5
T14 (°C) 33,1 ± 0,5
T15 (°C) 31,6 ± 0,5
T16 (°C) 7,1 ± 0,5
T17 (°C) 16,0 ± 0,5
T18 (°C) 29,1 ± 0,5
T20 (°C) 74,0 ± 0,5
tableau 4-9 : Températures mesurées sur le cycle
- celles relatives aux pressions dans le cycle, au débit de la pompe (branche riche) et aux sources
(tableau 4-10), débits et températures.
24/06/14
Te,abs (°C) 42,3 ± 0,5
Ts,abs (°C) 47,5 ± 0,5
mabs (kg/s) 0,66
Te,cond (°C) 38,1 ± 0,5
Ts,cond (°C) 44,9 ± 0,5
mcond (kg/s) 0,33
Te,evap (°C) 13,0 ± 0,5
Ts,evap (°C) 8,2 ± 0,5
mevap (kg/s) 0,44
Te,sol (°C) 159,2 ± 0,5
Te,sol (°C) 150,0 ± 0,5
Dpompe (m3/hr) 2,63
Pbasse (bar) 5,04 ± 0,03
Phaute (bar) 19,8 ± 0,1
Pball,pauv (bar) 11,57 ± 0,06
Pball,ref (bar) 11,57 ± 0,06
tableau 4-10 : Autres grandeurs mesurées
155
Le seul débit connu, côté process, est celui à travers la pompe. Il est mesuré en volumique (m 3/hr).
Nous ne connaissons cependant pas sa co position. Nous ne connaissons d’ailleurs aucune
composition. Nous savons, par contre, que la machine (système fermé) est initialement remplie à
% en asse d’a oniac.
Des grandeurs mesurées sur les utilités (tableau 4-10), nous pouvons déduire, en supposant que le
régime permanent est atteint et que les échangeurs sont adiabatiques, les différentes puissances
échangées (tableau 4-11).
24/06/14
Qsol (kW) 16,67
Qabs (kW) 14,74
Qcond (kW) 9,39
Qevap (kW) 8,82
COP 0,5291
tableau 4-11 : Puissances échangées déduites de l’e périence du / /
Rappelons que pour cet exemple, contrairement au précédent, nous connaissons les données
géo étri ues des différents échangeurs et des allons. L’approche retenue est cette fois la sui ante :
nous utilisons les corrélations disponibles dans la littérature (annexe 4) pour estimer les coefficients
d’échange côté tu e int tu e et côté calandre e t tu e et dans les allons. Ces corrélations
nécessitent cependant de connaître les propriétés des fluides (viscosité, conductivité, masse
olu i ue… . Ces propriétés ne sont pas accessibles expérimentalement mais peuvent être évaluées
par la simulation, dans la mesure où les paramètres de cette dernière (NET de la colonne,
composition et débit de la branche riche) sont corrects. Après quelques « itérations », de façon à
faire correspondre les résultats simulés aux résultats expérimentaux, nous avons finalement fixé le
No re d’Etages Théori ues de la colonne à et la co position de la ranche riche en a oniac à
0,44, ce qui, connaissant le débit volumique expérimental permet de déduire le débit massique
(kg/s).
156
UAGAX (W/K) 155,74 UAevap (W/K) 1161,1
hint,tube GAX (W/m2 K) 292,41 hint,tube evap (W/m2 K) 45352,45
hext,tube GAX (W/m2 K) 108,51 hext,tube evap (W/m2 K) 554,86
UAabs (W/K) 493,43 UAC (W/K) 70
hint,tube abs (W/m2 K) 344,88 UAb (W/K) 1107,6
hext,tube abs (W/m2 K) 1435,95 UAsub (W/K) 55,31
UAcond (W/K) 462,31 hint,tube sub (W/m2 K) 2437,42
hint,tube cond (W/m2 K) 339,81 hext,tube sub (W/m2 K) 345,38
Nombre d’étages au
hext,tube cond (W/m2 K) 7
8730,26 générateur
DTsub,gen (°C) 30 Étage d'alimentation 4
Dpompe (kg/s) 0,0314 xNH3 pompe 44,00%
hL,int ball riche (W/m2 K) 445,0 hv,int ball riche (W/m2 K) 0,62
hext ball riche (W/m2 K) 12,0 hL,int ball pauvre (W/m2 K) 865,0
hv,int ball pauvre (W/m2 K) 0,58 hext ball pauvre (W/m2 K) 18,4
hL,int ball ref (W/m2 K) 550,0 hv,int ball ref (W/m2 K) 0,52
hext ball ref (W/m2 K) 8,2
tableau 4-12 : Données déduites des résultats de l’e périence du / /
La valeur du produit UAC condenseur partiel du générateur o tenu par la corrélation n’était pas
satisfaisant. Il a dû tre fi é à W/K de façon à réduire l’écart entre les aleurs e péri entales et
les valeurs simulées.

Comme cela a été présenté dans le chapitre 3, la principale difficulté tient au fait que ce type de
machine, avec ballons de stockage intermédiaire, peut ne pas avoir de point de fonctionnement en
régime permanent. En effet, d s lors u’un courant li uide-vapeur entre dans un ballon, que la sortie
est li uide pi uage en pied de allon et u’il n’y a pas de syst e d’échange ther i ue suscepti le
de condenser la apeur entrant dans le allon, cette derni re s’accu ule dans le ciel gazeux,
provoquant une variation de la pression dans le ballon et perturbant, au final, le fonctionnement
glo al de la achine. Nous proposons dans le chapitre d’introduire des puissances au iliaires au
niveau des ballons, permettant de condenser complètement la vapeur entrant dans le ballon. Cette
puissance auxiliaire, liée à un système thermique fictif, sera ensuite ramenée à zéro au début de la
simulation dynamique de façon à ne plus prendre en compte que les seules pertes thermiques. Les
profils dyna i ues n’ont donc pas de réalité physi ue tant ue les puissances au iliaires sont non
nulles.
Cette difficulté aurait pu être contournée en simulant le démarrage de la machine : remplissage,

ise sous pression… Le régi e per anent est ici la achine ide, à l’arr t. La si ulation de cette
phase de dé arrage n’a pas été a ordée dans le cadre de ce tra ail. En effet, la modélisation et la
si ulation dyna i ues du dé arrage d’une colonne à distiller constituent une tâche ardue u’aurait
nécessitée plus de temps.
Nous présenterons donc dans la suite deux exemples qui illustreront les deux situations :
157
 Cas a : Entrée liquide vapeur dans les ballons (voire vapeur surchauffée), nécessitant la mise
en place de puissances auxiliaires pour le régime permanent, puissances auxiliaires ramenées
à zéro en début de simulation dynamique.
 Cas b : Entrée liquide sous-refroidi dans tous les ballons (dans ce cas les puissances auxiliaires
nécessaires sont beaucoup moins importantes).
Le tableau 4-13 présente les paramètres des simulations pour les deux cas précédents, ainsi que les
données expérimentales.
Paramètre Cas a Cas b Expérience

Te,abs (°C) 42,3 26,9 42,3 ± 0,5
mabs (kg/s) 0,66 1,00 0,66
Te,cond (°C) 38,1 21,9 38,1 ± 0,5
mcond (kg/s) 0,33 1,00 0,33
Te,evap (°C) 13,0 13,0 13,0 ± 0,5
mevap (kg/s) 0,44 0,44 0,44
Te,sol (°C) 159,2 159,2 159,2 ± 0,5
Ts,sol (°C) 150,0 150,0 150,0 ± 0,5
Pbasse (bar) 5,0 5,0 5,0 ± 0,5
Phaute (bar) 19,8 19,8 19,8 ± 0,5
Pball,pauv (bar) 11,6 11,6 11,6 ± 0,5
Pball,ref (bar) 11,6 11,6 11,6 ± 0,5
Efficacité
0,8 0,8
pompe
tableau 4-13 : Données d'entrée du modèle dans les exemples a) et b)
Pour le cas a, les valeurs des paramètres sont identiques aux paramètres expérimentaux. Dans cette
configuration les entrées des ballons riche et réfrigérant sont liquide-vapeur. Dans le cas b, la
te pérature et le dé it de l’utilité a sor eur et condenseur) sont modifiés de façon à ce que les
entrées de ces allons soient à l’état li uide sous-refroidi.
Nous présentons ci-après les principaux résultats obtenus en régime permanent pour les cas a et b,
en les comparant, quand cela est possible, aux résultats expérimentaux.
Comme cela a été dit précédemment, dans le modèle en régime permanent, les quatre pressions du
système sont fixées (tableau 4-13). Pour atteindre ces spécifications, nous calculons les coefficients
d’ou erture des annes à tableau 4-14). La vanne 1 est complètement ouverte car on constate
expérimentalement que les pressions amont et aval de la vanne, sont les mêmes. Il convient
également de noter que sur le prototype Helioclim, les vannes sont de type « tout ou rien ». Les
coefficients d’ou erture de anne continus du od le, seraient alors liés au pourcentage du temps
en position ouvert.
158
Variable Point a) Point b)
Kv1 (m3/h) 0,5 0,5
Kv2 (m3/h) 0,02720 0,02722
Kv2 (m3/h) 0,03055 0,03057
Kv4 (m3/h) 0,00730 0,00749
Kv5 (m3/h) 0,00860 0,00859
tableau 4-14 : Résultats en régime permanent cas a et b – Coefficients d’ou erture des annes
Les températures de sortie des utilités sont comparées dans le tableau 4-15. Pour le cas a, les
résultats du calcul sont en accord avec les données expérimentales. Pour le cas b, il y a évidemment
un écart i portant dans la esure où les te pératures d’entrée a aient été a aissées de façon à
assurer un courant à l’état li uide-sous refroidi en entrée du ballon (tableau 4-13). Pour les autres
grandeurs, non disponibles expérimentalement, les deux simulations conduisent aux mêmes
résultats.
Variable Point a) Point b) Expérience % Erreur a) % Erreur b)

Ts,abs (°C) 45,6 30,2 47,5 ± 0,5 -4,02% -36,50%
Ts,cond (°C) 43,6 24,0 44,9 ± 0,5 -2,90% -46,47%
Ts,evap (°C) 9,2 9,2 8,2 ± 0,5 12,85% 12,73%
Dpauvre (kg/s) 0,0241 0,0241 Nd
zNH3 pauvre 26,42% 26,65% Nd
Dref (kg/s) 0,0073 0,0073 Nd
zNH3 ref 99,80% 99,84% Nd
tableau 4-15 : Résultats en régime permanents cas a et b – Résultats divers
Le tableau 4-16 compare les différentes puissances échangées dans le cas a, le cas b et, quand cela
est possi le, l’e périence. L’écart au ni eau du ouilleur du générateur Qsol) semble acceptable. Au
ni eau de l’a sor eur Qabs , l’écart est plus i portant dans le cas a. Rappelons u’il est nécessaire,
pour assurer un régime permanent, de soutirer une chaleur auxiliaire au niveau du ballon riche. Si on
ajoute la puissance échangée à l’a sor eur , kW) et la chaleur auxiliaire au ballon riche (4,56kW),
on obtient, au total : 13,85kW. Cette valeur est tout à fait comparable à la valeur expérimentale :
, kW. Dans le cas , il n’y a pas de chaleur au iliaire au allon. La puissance échangée à
l’a sor eur est directement de 13,96kW.
On niveau du condenseur, le problème est le même. En ajoutant la puissance échangée au

condenseur dans le cas a (Qcond = 7,66kW) et la puissance auxiliaire échangée au ballon réfrigérant
(1,43kW), on obtient un total de 9,09kW. Cette valeur est très proche de la valeur expérimentale et
de celle obtenue dans le cas b.
159
Qsol (kW) 16,29 16,40 16,67 -2,26% -1,65%
QC (kW) 1,06 1,10 Nd
QGAX (kW) 2,01 2,22 Nd
Qabs (kW) 9,29 13,96 14,74 -36,96% -5,28%
Qcond (kW) 7,66 9,05 9,39 -18,48% -3,62%
Qevap (kW) 6,93 6,95 8,82 -21,43% -21,16%
Qsub (kW) 0,69 0,67 Nd
Wpompe (kW) 0,07 0,07 Nd
COP 0,4253 0,4242 0,5291 -19,62% -19,83%
tableau 4-16 : Résultats en régime permanent cas a et b – Puissances échangées
Le tableau 4-17 compare, en tous points du cycle, les températures calculées (cas a et b) et
e péri entales ainsi ue les états physi ues calculés cas a et . L’écart le plus i portant est
constaté sur le courant 10. Cet écart tendrait à prouver que la composition en ammoniac, calculée
par le modèle, serait bien plus faible à celle du prototype (non accessible expérimentalement).
Au point , sortie de l’a sor eur, le cas est plus proche de l’e périence, en ter es de te pérature,
ue le cas a. E péri entale ent, l’a sorption est censée tre co pl te sortie li uide en ce que
n’est pas capa le de prédire le cas a en raison de la fai lesse du od le de l’a sor eur, déjà é o uée
dans l’e e ple précédent paragraphe 4.2.2). Cette faiblesse est compensée, dans le cas b, par
l’aug entation de la puissance échangée a ec la source.
Au point , sortie du condenseur, le cas est plus éloigné de l’e périence, en termes de
température, que le cas a. Cet écart est attendu dans la mesure où la puissance échangée avec la
source est « artificiellement » aug entée pour assurer un état physi ue li uide à l’entrée du allon
(13=0). Comme cela a été discuté précédemment, le ilan d’énergie sur le syst e Condenseur +
Ballon réfrigérant est proche de l’e périence.
160
T1 (°C) 54,7 44,7 47,9 ± 0,5 14,14% -6,61%
ω1 0,0750 0 Nd
T2 (°C) 54,5 44,7 Nd
ω2 0,0757 0 Nd
T3 (°C) 47,0 44,4 47,7 ± 0,5 -1,32% -6,86%
T4 (°C) 47,1 44,5 47,9 ± 0,5 -1,60% -7,13%
T5 (°C) 54,5 52,1 61,6 ± 0,5 -11,56% -15,44%
T6 (°C) 68,5 67,6 91,0 ± 0,5 -24,77% -25,78%
ω6 0 0 Nd
Tb 139,4 139,3 Nd
T7 (°C) 109,4 109,3 Nd
T8 (°C) 109,6 109,5 Nd
ω8 0 0 Nd
T9 (°C) 106,5 106,4 109,5 ± 0,5 -2,72% -2,79%
T10 (°C) 88,0 87,9 34,4 ± 0,5 155,36% 155,12%
ω10 0,0518 0,0518 Nd
T11 (°C) 66,3 64,3 65,4 ± 0,5 1,37% -1,68%
T12 (°C) 49,7 29,5 52,0 ± 0,5 -4,55% -43,29%
ω12 0,0886 0 Nd
T13 (°C) 30,4 29,5 Nd
ω13 0,1652 0 Nd
T14 (°C) 30,1 29,3 33,1 ± 0,5 -9,21% -11,66%
T15 (°C) 10,1 9,9 31,6 ± 0,5 -67,86% -68,61%
T16 (°C) 4,9 4,9 7,1 ± 0,5 -31,34% -31,51%
ω16 0,0194 0,0186 Nd
T17 (°C) 5,1 5,0 16,0 ± 0,5 -68,40% -68,71%
ω17 0,7657 0,7691 Nd
T18 (°C) 5,2 5,1 29,1 ± 0,5 -82,19% -82,44%
ω18 0,8398 0,8409 Nd
T20 (°C) 72,8 72,4 74,0 ± 0,5 -1,52% -2,16%
ω20 0,2154 0,2123 Nd
tableau 4-17 : Résultats en régime permanent cas a et b – Températures et états physiques des courants process
En conclusion sur ce paragraphe dédié au régime permanent rappelons que, compte tenu des trop
no reuses incertitudes sur les conditions e péri entales, l’o jectif n’est pas ici de faire une
validation quantitative du modèle développé mais plus de faire une comparaison qualitative. Cette
étude pourrait orienter une future instrumentation du pilote.
4.3.3 Régime dynamique (cas a) – Réduction des puissances auxiliaires

Nous présentons maintenant les résultats obtenus en régime dynamique, dans le cas a : en partant
du point calculé précédemment en régime permanent (cas a), les puissances auxiliaires sont
ramenées à zéro. Comme expliqué au paragraphe 3.6.2, le facteur de pondération de la chaleur
auxiliaire est annulé pour ne laisser apparaître que les seules pertes thermiques.
161
La figure 4-26 montre la rampe effectuée au niveau du ballon riche. En régime permanent, les
puissances échangées par le liquide (resp. la vapeur) avec la paroi sont égales aux puissances
échangées par la paroi (partie en contact avec le liquide et partie en contact avec la vapeur) avec
l’e térieur a iant . A partir de l’instant t= s, les puissances au iliaires su issent une di inution
linéaire, jus u’à de enir nulles à t= s. Au cours de ce régi e transitoire, les puissances échangées
par le li uide d’une part et la apeur d’autre part, di inuent donc. L’effet de l’inertie de la asse
étalli ue n’est pas tr s isi le ici : les puissances intérieures (fluide/paroi) sont quasiment égales
aux puissances extérieures (paroi/ambiant, ci-dessous appelées « pertes »).
figure 4-26 : Évolution dans le temps des chaleurs échangeurs au sein du ballon de stockage riche
La figure 4-27 ontre l’é olution des puissances pour le allon pau re. Rappelons ue l’ali entation
de ce allon, en raison de l’intégration énergéti ue au ouilleur du générateur, est naturelle ent à
l’état liquide sous-refroidi. La chaleur auxiliaire au niveau vapeur, ne vise donc pas à condenser la
fraction apeur en entrée il n’y en a pas ! ais à co penser le ilan d’énergie entre la puissance
échangée entre la phase liquide du ballon et le ciel vapeur d’une part et les échanges entre le ciel
apeur et l’a iant pertes , d’autre part. Cet écart, ui rend nécessaire une puissance au iliaire, est,
rappelons-le (cf 3.6.2), lié au fait que la composition du ciel vapeur et donc sa température, sont
fixées de façon un peu arbitraire. Les puissances mises en jeux sont beaucoup plus faibles que
précédemment. Côté liquide, la puissance auxiliaire qui varie linéairement est négligeable devant le
terme de pertes thermiques qui augmente non linéairement.
figure 4-27 : Évolution dans le temps des chaleurs échangeurs au sein du ballon de stockage pauvre
162
La figure 4-28 ontre l’é olution des puissances pour le allon réfrigérant. Côté apeur, la puissance
auxiliaire nécessaire à la condensation de la fraction vapeur en entrée, diminue linéairement. Côté
liquide, le terme auxiliaire est négligeable devant les pertes.
figure 4-28 : Évolution dans le temps des chaleurs échangeurs au sein du ballon de stockage réfrigérant
Avec la diminution des puissances auxiliaires aux ballons riche et réfrigérants, les débits de
condensation dans le ciel vapeur, diminuent (figure 4-29).
figure 4-29 : Évolution dans le temps des débits de condensation au sein des ballons riche et réfrigérant
A l’in erse, l’aug entation des pertes ther i ues dans le allon pau re, pro o ue une condensation
partielle du ciel vapeur (figure 4-30).
163
figure 4-30 : Évolution du débit de condensation dans le ballon pauvre
Ces variations provoquent globalement l’aug entation des pressions du cycle figure 4-31). Notons
ue l’aug entation de la pression dans le allon pau re P8) est moindre en raison de la
condensation en augmentation, contrairement aux autres ballons.
figure 4-31 : Évolution dans le temps des pressions du cycle
Ces variations de pression impliquent alors des variations des débits, notamment dans la branche
pauvre et la branche réfrigérant (figure 4-32). Le débit D14 (resp. D9) augmente (resp. diminue) car
l’écart de pression P15-16 (resp. P9-10) augmente (resp. diminue). Le ballon pauvre se remplit alors
que le ballon réfrigérant se vide. Le débit D1 diminue car la variation de D9 est supérieure (en valeur
absolue) à la variation de D14. Le ballon riche se vide donc.
164
figure 4-32 : Évolution dans le temps des débits dans les branches pauvre et réfrigérant
Considérons maintenant le générateur : le débit en tête (D11) diminue alors que le débit en pied (D7)
augmente, figure 4-32. La pression du générateur, pression haute (P4), figure 4-31, augmente. On
constate que les titres molaires en ammoniac, en tête et en pied, augmentent (figure 4-33).
L’ali entation du générateur est plus riche en a oniac.
figure 4-33 : Évolution dans le temps des fractions molaires en ammoniac, en tête et en pied du générateur
Dans un premier temps, la puissance échangée au bouilleur diminue (figure 4-34) car, en raison de la
ontée en pression, la te pérature d’é uili re au ouilleur aug ente. L’écart entre la
te pérature au ouilleur et de celle de la source solaire di inue. Puis, la te pérature d’ali entation
T6 diminuant, la température au bouilleur diminue et donc la puissance au bouilleur augmente à
nouveau. Cette diminution de la température T6 est elle-même due à la diminution de la
température T19 : dégradation de l’effet GAX. T19 diminue car on mélange moins de débit pauvre
chaud (D9) à plus de débit réfrigérant froid (D14), figure 4-32. Dans un troisième temps, la puissance
au ouilleur chute rapide ent ce ui correspond au change ent d’état physi ue du courant ,
sortie du condenseur, courant ui passe de l’état li uide-vapeur à celui de liquide sous-refroidi. Nous
proposons une interprétation ci-après.
165
figure 4-34 : Évolution dans le temps de la chaleur échangée au bouilleur, de la température d'alimentation du générateur
et de la température du pré-absorbeur GAX
La figure 4-35 ontre l’é olution des grandeurs facteur de aporisation et puissances au ni eau du
condenseur. En raison de la diminution du débit du courant 11, figure 4-32, le courant 12 finit par
passer de l’état li uide- apeur à l’état li uide sous-refroidi autour de l’instant s . Ceci se traduit
par une chute de la puissance échangée au condenseur. Ce change ent d’état se traduit par une
augmentation plus rapide de la pression (figure 4-31), laquelle provoque une baisse de la puissance
au bouilleur du générateur (figure 4-34). A partir de cet instant, la composition en tête (resp. le débit
en tête) augmente (resp. diminue) plus rapidement (figure 4-33).
figure 4-35 : Évolution dans le temps du facteur de vaporisation du courant sortant du condenseur et des chaleurs
échangées au condenseur
A ec l’aug entation des différentes pressions du cycle, et en particulier la pression asse à

l’é aporateur, les te pératures en entrée et en sortie de ce dernier aug entent, jus u’à atteindre la
te pérature d’entrée de la source utilité de l’é aporateur, figure 4-36. Il se produit un pincement
nul à cet échangeur. La simulation est arrêtée avant mê e l’annulation co pl te des puissances
auxiliaires (705s).
166
figure 4-36 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées à l’é aporateur
Soulignons avant de conclure, que ce modèle permet de prédire les change ents d’état physi ue
des différents courants, en tout point du cycle.
En conclusion sur cette première tentative, rappelons que dans cette première configuration (cas a),
le régime permanent est atteint en introduisant des puissances auxiliaires sur les ballons. Il est alors
nécessaires d’annuler ces puissances au iliaires, ce ui conduit à un régi e transitoire ui, notons-le,
ne correspond pas à un comportement physique. La réduction des puissances auxiliaires conduit
globalement à une augmentation des pressions du système laquelle se termine par un croisement de
te pérature au ni eau de l’é aporateur. Cette pre i re si ulation et en é idence la nécessité de
contrôler le système pour ne pas le laisser dériver vers un point de fonctionnement non réaliste (ici,
croise ent de te pératures à l’é aporateur .
4.3.4 Régime dynamique (cas a) – Réduction des puissances auxiliaires avec

perturbations simultanées d’autres paramètres
Nous reprenons ici l’e e ple du paragraphe 4.3.3) dans lequel les puissances auxiliaires sont
annulées de façon linéaire entre l’instant s et l’instant s. Cette annulation des puissances
auxiliaires conduisait à une augmentation progressive des pressions du système et finalement, à
l’instant s, un croise ent de te pérature au ni eau de l’é aporateur.
De façon à limiter cet effet (augmentation de la pression), nous introduisons de nouvelles

perturbations. Cela peut être vu comme une tentative de conduite manuelle du système. Les
nouvelles perturbations, ajoutées à la réduction des puissances auxiliaires, sont les suivantes :
- te pérature d’entrée de l’utilité froide source ti de au condenseur : diminution linéaire de 5°C de

l’instant s à l’instant s figure 4-37).
- te pérature d’entrée de l’utilité froide source ti de à l’a sor eur : diminution linéaire de 10°C de
l’instant s à l’instant s figure 4-38).
- débit de la pompe : aug entation linéaire de % de l’instant s à l’instant s.
167
- coefficient d’ou erture de anne K 4 : di inution linéaire de % de l’instant s à l’instant
1500s.
Les te pératures d’entrée des sources au condenseur figure 4-37 et à l’a sor eur figure 4-38) sont
réduites de façon à augmenter la puissance retirée au système au niveau de ces deux échangeurs de
chaleur, pour compenser la réduction des puissances auxiliaires au niveau des ballons et limiter ainsi
l’aug entation de pression.
figure 4-37 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées intervenants au condenseur
figure 4-38 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées intervenants à l'absorbeur
Jus u’à s, on est toujours en train de ramener les chaleurs auxiliaires à zéro. On voit sur les 400
premières secondes que la diminution de la température de la source au condenseur permet de
maintenir la pression dans le ballon réfrigérant (P13, figure 4-40). En effet, sur cet intervalle de temps,
la puissance échangée par la vapeur au ballon réfrigérant (constituée essentiellement par de la
chaleur auxiliaire) a diminué de 0,6kW, diminution compensée par une augmentation de 0,7 kW de la
puissance échangée au condenseur. La diminution de la température de la source au condenseur
provoque donc une diminution du taux de vaporisation dans le courant 12 et donc dans le courant 13
(figure 4-39) qui permet de rentrer dans le ballon avec une quantité de vapeur que la puissance
168
auxiliaire suffit à condenser : la pression se maintient donc. Puis à 400s il se produit un changement
d’état dans le courant , ui passe de li uide-vapeur à liquide sous-refroidi. L’enthalpie de ce
courant subit donc une rupture de pente (et la température T12 commence à diminuer - figure 4-37).
Or la détente (Vanne 4) est isenthalpe, l’enthalpie du courant su it donc la e rupture de
pente, mais comme ce courant est toujours liquide-vapeur, cela se répercute sur son taux de
vaporisation (figure 4-39). La pression P13 ne peut alors plus se maintenir (figure 4-40), la diminution
du tau de apeur dans le courant n’est plus suffisante en regard de la chaleur auxiliaire présente
dans le ballon à ce moment-là. Ceci provoque une diminution de la perte de charge dans la vanne 4
(figure 4-39), donc une diminution du débit (figure 4-41), ce qui explique la baisse de la puissance
échangée au condenseur (figure 4-37) en dépit de la diminution de la température de la source.
figure 4-39 : Évolution dans le temps de l'écart de pression entre les courants 12 et 13, et des facteurs de vaporisation des
courants 12 et 13.
figure 4-40 : Évolution dans le temps des pressions du cycle
169
figure 4-41 : Évolution dans le temps des débits dans les branches pauvre et réfrigérant
A partir du moment où la pression du ballon réfrigérant commence à augmenter à 400s, le débit du

courant 14 augmente (figure 4-41) entraînant une augmentation de la composition en ammoniac
dans la branche riche. Dès lors, les compositions en ammoniac, en tête (branche réfrigérant) et en
pied (branche pauvre) du générateur augmentent (figure 4-42). La pression haute augmente
également (figure 4-40).
figure 4-42 : Évolution dans le temps des fractions molaires récupérés en tête et en pied du générateur
En ce qui concerne le ballon riche, la di inution des chaleurs au iliaires n’est pas suffisa ent
co pensée par l’aug entation de la chaleur soutirée à l’a sor eur due à la di inution de la
température de la source). En effet, sur les 760 premières secondes, les puissances échangées dans
le ballon ont diminué de 1,3kW pour le liquide et de 3,2kW pour la phase vapeur alors que la
puissance à l’a sor eur a aug enté de , kW. Le taux de vaporisation du courant 1 diminue mais
pas suffisamment rapidement pour maintenir la pression P1 (figure 4-40).
A partir de l’instant 760s, les perturbations sur les ballons sont terminées (annulation des puissances
auxiliaires). Le fluide entrant dans le ballon riche est désormais liquide sous-refroidi : l’a sorption est
co pl te au ni eau de l’a sor eur. La pression haute ayant augmenté, la température en tête du
générateur (T11) se met à augmenter, figure 4-37, ce qui inverse la tendance concernant la puissance
au condenseur qui augmente à nouveau (figure 4-37).
170
L’aug entation de la composition en ammoniac en pied du générateur provoque, à partir de
l’instant s, un change ent d’état du courant ui de ient li uide-vapeur. Dès lors, la pression du
ballon pauvre (P8) commence à augmenter (figure 4-40).
Pendant toute cette période, le niveau du générateur (rétention liquide au bouilleur) était en
diminution (figure 4-43) : la pression haute ayant augmenté plus rapidement que la pression au
allon pau re, le dé it ranche pau re a aug enté. C’est pour é iter ue le ouilleur du
générateur ne se vide que nous avons prévu une augmentation du débit de la pompe : augmentation
linéaire de % de l’instant s à l’instant s. Le ni eau de la rétention li uide au ouilleur se
stabilise alors (figure 4-43).
figure 4-43 : Évolution dans le temps des niveaux de remplissage aux ballons et au générateur
Cette aug entation du dé it de la po pe a pour effet i édiat l’aug entation de la puissance au

condenseur partiel du générateur rectifieur , donc l’aug entation du reflu , donc la di inution de
la te pérature en pied et au final, l’aug entation de la puissance au ouilleur du générateur figure
4-44).
figure 4-44 : Évolution dans le temps de la température et de la chaleur échangée au bouilleur
La dernière action a consisté en la fermeture de la vanne 4, en entrée du ballon réfrigérant :

di inution linéaire du coefficient de anne de % de l’instant s à l’instant s. Cette action
permet de stabiliser la pression au ballon réfrigérant, P13, figure 4-40. La fermeture de la vanne a
conduit à une diminution du débit D13 c’est-à-dire D11 sur la figure 4-41). Ceci conduit à une
171
diminution de la chaleur échangée au condenseur (figure 4-37). On constate alors une augmentation
de la pression haute P4 (figure 4-40) qui conduit à une augmentation de la température au bouilleur
du générateur et donc une diminution de la puissance apportée au générateur, figure 4-44.
Pendant tout ce te ps, co e dans la si ulation précédente, l’aug entation glo ale des pressions
a conduit à l’aug entation des te pératures des courants en entrée et en sortie de l’é aporateur
(T16 et T17 et donc à la di inution de la puissance échangée à l’é aporateur. La si ulation s’arr te ici
encore, sur un croisement de température (figure 4-45 , à l’instant s.
figure 4-45 : Évolution dans le temps des températures et chaleurs échangées inter enants à l’é aporateur
Rappelons ue l’o jectif était ici d’enchaîner les pertur ations de façon à si uler une conduite
anuelle du cycle. L’o jectif est en partie atteint dans la esure où l’arr t de la si ulation, le
croise ent de te pérature au ni eau de l’é aporateur, inter ient désor ais à l’instant s alors
u’il inter enait à l’instant s dans la si ulation précédente paragraphe 4.3.3).
4.3.5 Régime dynamique (cas b) – Réduction des puissances auxiliaires

Nous présentons maintenant les résultats obtenus en régime dynamique, dans le cas b : le point
initial est le régime permanent obtenu en augmentant les puissances échangées au condenseur et à
l’a sor eur de façon à assurer un état li uide sous refroidi à l’entrée de tous les allons. Les
puissances auxiliaires nécessaires dans les ballons, nécessaires pour assurer un régime permanent,
sont alors tr s fai les. Les puissances au iliaires sont ra enées à zéro, linéaire ent, entre l’instant
s et l’instant s. A partir de l’instant s, seules sont donc prises en co pte, au ni eau des
ballons, les pertes thermiques avec le milieu extérieur.
Comme cela sera expliqué plus tard, nous introduirons également, plus tard dans la simulation (après
l’instant s , des pertur ations sur certaines ou ertures de annes.
La figure 4-46 montre les profils des températures des ciels vapeur dans les ballons. Ces
températures décroissent avec la diminution des puissances auxiliaires.
172
figure 4-46 : Évolution dans le temps des températures des ciels gazeux aux ballons de stockage
Dans ce paragraphe nous mènerons en fait, deux études en parallèle :
- dans la première, le débit traversant la pompe sera fixé. Le niveau de la rétention au bouilleur du
générateur pourra varier.
- dans la seconde, le débit de la pompe variera dans le temps de façon à maintenir le niveau dans le
générateur constant. Cette simulation est une première approche de ce que pourrait être une
politique de contrôle du cycle. Les résultats (profils) relatifs à cette deuxième simulation seront, dans
la suite, repérés par le suffixe « cont ».
La figure 4-47 ontre l’é olution des rétentions dans les allons et dans le générateur : le taux de
remplissage du générateur diminue dans le premier cas (débit constant) alors u’il est fi e dans le cas
« contrôlé ».
figure 4-47 : Évolution dans le temps du pourcentage de remplissage au générateur et aux ballons de stockage
La figure 4-48 montre les profils de débit : le débit de la pompe (D4) est constant dans le premier cas
alors u’il aug ente dans le cas « contrôlé » pour compenser la baisse de niveau au bouilleur.
173
figure 4-48 : Évolution dans le temps des débits d'entrée et sortie dans le ballon riche
Avec la baisse des températures vapeur aux ballons, les différentes pressions du système baissent
dans un premier temps figure 4-49, figure 4-50 et figure 4-51).
figure 4-49 : Évolution dans le temps de la pression basse du système
174
figure 4-50 : Évolution dans le temps des pressions aux ballons pauvre et réfrigérant
figure 4-51 : Évolution dans le temps de la pression haute du système
Cette aisse des te pératures s’acco pagne égale ent de la condensation partielle du ciel vapeur
dans les ballons (figure 4-52 . Cette condensation n’est pas si ultanée dans les trois allons : elle
dé arre à l’instant s dans le allon riche, à s dans le ballon pauvre et à 262s dans le ballon
réfrigérant.
175
figure 4-52 : Évolution des débits de condensation des ciels gazeux dans les ballons de stockage
Comme cela a été vu précédemment, dans un premier temps, les pressions du système diminuent.
Cette diminution conduit à la vaporisation partielle des courants entrant dans les ballons riche et
réfrigérant (figure 4-53 . C’est ce change ent d’état ui e pli ue, pour ces allons, ue les pressions
augmentent à nouveau (figure 4-49 et figure 4-50).
figure 4-53 : Évolution dans le temps des facteurs de vaporisation des courants d'entrée aux ballons riche et réfrigérant
Pour le allon pau re, l’e plication est autre et tient à l’aug entation du ni eau li uide et donc à la
réduction du volume vapeur) : figure 4-47.
Dans la première phase, la pression du ballon pauvre baisse plus rapidement que la pression haute
(figure 4-50 et figure 4-51). La différence de pression P7-8 (vanne 2) augmente et donc le débit
pauvre augmente. Dans la première simulation, le débit de la pompe étant constant, le bouilleur du
si ulateur se ide alors jus u’à atteindre un ni eau nul à l’instant s figure 4-47). La simulation
est alors stoppée ! C’est pour cette raison ue nous a ons is en place la seconde si ulation : le
niveau est maintenu constant en augmentant le débit de la pompe. Ce « contrôle » du débit de la
po pe fait ue la pression haute ne di inue pas il n’y a pas de ini u dans ce cas, figure 4-51) et
que globalement les autres pressions du système sont supérieures et augmentent plus vite que dans
le cas à débit constant : figure 4-49 et figure 4-50.
176
Comme cela a été dit précédemment, à débit de pompe fixé, le bouilleur du générateur se vide à
l’instant s. Par contre, uand le ni eau est aintenu constant, c’est le allon riche ui se vide à
l’instant s, figure 4-47.
Dans les deu cas, dé it constant ou ni eau constant, a ec l’aug entation des pressions, les
conditions de fonctionnement du cycle se dégradent. La dégradation est plus prononcée à niveau
constant car l’aug entation des pressions est plus ar uée. A ec l’aug entation des te pératures
en entrée/sortie de l’é aporateur, la production de froid di inue figure 4-54). Dans le même temps,
la puissance apportée au bouilleur augmente (figure 4-55). Le coefficient de performance diminue
(figure 4-55), particulièrement dans le cas à niveau constant (COP cont).
figure 4-54 : Évolution dans le temps des températures et de la chaleur échangée à l'évaporateur
figure 4-55 : Évolution dans le temps du COP et de la chaleur échangée au bouiller
Dans la suite, nous ne nous intéressons plus u’au cas où le ni eau du ouilleur est aintenu
constant. Co e nous l’a ons u, a ec l’aug entation du dé it de la po pe, le allon riche finit par
se ider à l’instant s . Pour é iter cela, nous allons ou rir les annes en pied de allon pau re
(vanne 3) et en pied de ballon réfrigérant (vanne 5), de façon à augmenter le débit entrant du ballon
riche. Concrètement nous effectuons les perturbations suivantes :
- le coefficient Kv3, aug ente linéaire ent de % entre l’instant s et l’instant 2400s
177
- le coefficient Kv5, aug ente linéaire ent de % entre l’instant s et l’instant s
Le syst e tend alors ers un nou eau régi e uasi stationnaire, ce ue l’on peut oir sur les trois
figures suivantes.
figure 4-56 : Évolution dans le temps des pressions basse et haute (simulation avec ouverture des vannes)
figure 4-57 : Évolution dans le temps des taux de remplissage des ballons et du générateur (simulation avec ouverture des
vannes)
178
figure 4-58 : Évolution dans le temps des débits entrant et sortant du ballon de stockage riche (simulation avec ouverture
des vannes)
Notons que ce régime « permanent » n’est pas tr s satisfaisant en ter es de perfor ances :
production de froid et COP, très faibles. Ceci tient au fait que les perturbations effectuées (ouverture
des vannes) avaient pour objectif de maintenir la machine en fonctionnement et non d’en opti iser
les perfor ances. Cet e e ple ontre cependant co ent l’outil pourrait tre utilisé pour ieu
co prendre le fonctionne ent du cycle, de façon à aider à la conception d’un syst e de contrôle. Il
faudrait tout d’a ord définir les o jectifs du système de contrôle.
4.3.6 Régime dynamique – Passage d’un nuage

L’o jectif de ce dernier e e ple est d’étudier le co porte ent du syst e en cas de passage d’un
nuage au-dessus du champ de capteurs solaires ! L’état initial du syst e est le régi e per anent
obtenu à la fin de la simulation précédente (paragraphe 4.3.5 ), à niveau du bouilleur constant donc.
M e si, co e nous l’a ons dit, il ne s’agit pas d’un point de fonctionnement très satisfaisant en
ter es de perfor ances, il s’agit d’un point de fonctionne ent physi ue, sans puissance au iliaire.
Le passage du nuage est simulé de la façon suivante (figure 4-59) :
- d s l’instant initial s , la te pérature d’entrée solaire aisse linéaire ent de , °C en

secondes (2 minutes).
- la te pérature d’entrée solaire reste constante pendant secondes inutes ; notons que
la différence de te pérature de l’utilité chaude entre l’entrée et la sortie du ouilleur, n’est plus ue
de 0.6°C.
- la te pérature d’entrée solaire retrou e sa aleur initiale en secondes inutes et reste

sta le jus u’à la fin de la si ulation.
179
figure 4-59 : Évolution dans le temps des températures et de la chaleur échangée au bouilleur
Le débit en entrée du générateur (D6 ou D4 suit la pertur ation de la te pérature de l’utilité chaude
(figure 4-60 . Les dé its de sortie points et , ui sont les dé its d’entrée des allons pau re et
réfrigérant suivent les mêmes profils (non montrés ici) puisque le niveau du générateur est maintenu
constant. Par contre les débits de sortie des ballons réfrigérant (point 14) et pauvre (point 9) ont un
profil analogue ais eaucoup plus a orti à cause de l’effet ta pon de ces allons. On oit sur la
figure 4-60 cet effet tampon puisque le courant riche (point 1) qui est la somme des débits
réfrigérant, suit ce même profil amorti.
figure 4-60 : Évolution dans le temps des débits entrant et sortant du ballon riche
La aisse de la te pérature de l’eau chaude solaire entraine une aisse de la puissance apportée au
bouilleur (figure 4-59).
Les courbes qui suivent montrent un horizon de temps beaucoup plus grand que sur la figure 4-59 et
sur la figure 4-60. Celles-ci avaient vocation à montrer la perturbation.
Co e la puissance au ouilleur, la puissance à l’é aporateur figure 4-61) commence par baisser
avec la température de la source chaude. La production de froid augmente après le passage du
nuage, passe par un maximum avant de recommencer à diminuer. Ce maximum correspond à un
180
minimum sur la pression basse, figure 4-62. Cette figure ontre l’é olution de la pression asse et du
niveau de remplissage dans le ballon riche. On oit d’ailleurs ue ces deu aria les sont tr s liées.
figure 4-61 : Évolution dans le temps des températures et de la chaleur échangée à l'évaporateur
figure 4-62 : Évolution dans le temps de la pression basse du système et du pourcentage de remplissage du ballon riche
La figure 4-63, quant à elle, ontre l’é olution des pressions et des ni eau de re plissage dans les
ballons pauvre et réfrigérant.
181
figure 4-63 : Évolution dans le temps des pressions au ballon pauvre et réfrigérant et des pourcentages de remplissage des
ballons pauvre et réfrigérant
L’é olution sur cette échelle de te ps des pressions P et P figure 4-63 ontre ue l’on se
redirige vraisemblablement vers un régime stable. La figure 4-62 a priori semble montrer le
contraire, ais il faut noter ue l’échelle des pressions est eaucoup plus petite sur cette figure.
La vaporisation partielle des courants en entrée des ballons pauvre et réfrigérant (figure 4-64)
pro o ue l’aug entation de la pression des allons concernés figure 4-63) et donc de la pression
haute (figure 4-65).
figure 4-64 : Évolution dans le temps des facteurs de vaporisation des courants entrants aux ballons de stockage du système
182
figure 4-65 : Évolution dans le temps de la pression haute du système et de la chaleur échangée au bouilleur
4.4 Conclusion
Dans ce chapitre nous avons proposé divers résultats obtenus en régime permanent et en régime
dynamique dans des configurations GAX, avec ou sans ballon de stockage.
Nous dé ontrons la capacité de l’outil à si uler de façon ro uste le co porte ent d’un cycle
frigorifi ue. La odélisation proposée per et de ne pas faire d’hypoth se a priori sur l’état physique
des courants ce ui alide l’approche flash positif proposée. Nous ne faisons pas non plus
d’hypoth se uant à la co position du réfrigérant ce ui alide la odélisation du générateur par
étages théoriques.
Malgré une modélisation relativement fine (rétention molaire, inertie thermique,

condensation/é aporation dans les allons… , le te ps calcul reste raisonna le mais très variable
d’un cas à l’autre. A titre d’e e ple, sur un ordinateur porta le a ec un processeur Intel Core , Ghz
et une RAM de 8 Go, le cas du paragraphe 4.2.5 a demandé 1 seconde de temps calcul pour le régime
permanent et 1 heure pour le régime dynamique (pour 5 heures simulées avec impression tous les
20 secondes). Ce cas est un cas fa ora le, par contre dans les cas où l’on a des allons, on peut
obtenir des temps de calcul voisins des temps réels. Cependant, il y a encore eaucoup d’i pressions
intermédiaires et de calculs intermédiaires permettant de vérifier la validité du résultat (par exemple,
pour chaque impression des résultats, on calcule actuellement pour chaque courant les
températures de bulle et de rosée pour vérifier la validité du taux de vaporisation calculé). Il est donc
possible de réduire encore le temps calcul.
Nous proposons également une comparaison des résultats obtenus en régime permanent à des
résultats expérimentaux issus de la littérature et à des campagnes expérimentales menées sur le
prototype Helioclim. Compte tenu du an ue d’infor ation, ces résultats ne peu ent tre co parés
d’un point de ue uantitatif. D’un point de ue ualitatif, les résultats se lent accepta les.
183
Bien sûr il ne s’agit là ue d’une pre i re contri ution et les perspecti es sont no reuses. Les
résultats ont ontré, en particulier, les li ites de la odélisation de l’a sor eur. Ce point de ra tre
amélioré.
Les différentes si ulations présentées ontrent ue l’outil peut aider à un eilleur

dimensionnement : introduction de ballons, influence des différents paramètres de
dimensionnement. Il peut également aider à mieux comprendre le fonctionnement du cycle soumis à
des pertur ations. C’est là un pre ier pas ers la conception d’un syst e de contrôle, ce ui
demandera une étude plus systématique des conditions de fonctionnement et des réponses du cycle
soumis à des perturbations externes.
184
Conclusion
Le projet SCRIB (Solution de Climatisation Réversible Intégrée au Bâti) vise à développer, dans le
cadre des In estisse ents d’A enir gérés par l’ADEME Agence de l’En ironne ent et de la Maîtrise
de l’Energie , une solution de climatisation solaire réversible à haute efficacité énergétique
répondant à l’ense le des esoins thermiques des bâtiments industriels et tertiaires (climatisation,
chauffage, froid industriel et eau chaude sanitaire). La solution retenue est un cycle frigorifique à
absorption couplé à des capteurs solaires thermiques à concentrateurs cylindro-paraboliques
innovants. Les machines à absorption sont en effet une alternative intéressante aux cycles à
compression : la forte consommation électrique est alors remplacée par une puissance thermique,
utilisant l’énergie solaire. Ce projet regroupe, hor is le LaTEP, un consortium de trois entreprises
(Helioclim, coordinateur du projet, CYTech et TECSOL).
Dans ce cadre, l’o jectif de ces tra au de th se, effectués au LaTEP, était de dé elopper un outil
d’aide à la conception des achines frigorifi ues à a sorption, ali entées par l’énergie solaire. Un
tel outil devait permettre la simulation en régime permanent et en régime dynamique de différentes
configurations des cycles frigorifi ues à a sorption. En tant u’outil d’aide à la conception, il de ait
être prédictif et donc prendre en compte les paramètres de fonctionnement et de dimensionnement.
Dans un premier chapitre, nous proposons une synthèse des différentes configurations de cycle
frigorifi ues à a sorption, d’un point de ue théori ue ther odyna i ue , technologique et
industriel. Cette étude ontre ue si d’un point de ue théori ue, il e iste une tr s grande ariété de
configurations possibles (cycle simple, cycle GAX, multi-étagé, multi-effet… , les réalisations, a fortiori
industrielles, se limitent à des configurations simple, GAX ou double effet. Cette étude a également
permis de faire le bilan des différents fluides de travail (réfrigérant et absorbant) utilisés dans ces
cycles. Nous mettons en évidence dans cette partie les liens entre fluides de travail, pressions de
fonctionnement, températures des sources et coefficient de performance (COP).Dans le cadre du
projet SCRIB, le couple NH3/H2O a été retenu mais des évolutions futures pourront se baser sur cette
étude.
Nous proposons ensuite une synthèse des différents travaux publiés dans le domaine de la
modélisation des machines à absorption. En préambule, nous proposons une synthèse sur la
modélisation des propriétés thermodynamiques des deux couples fluides les plus fréquemment
utilisés : NH3/H2O et H2O/LiBr. Dans la synthèse concernant la modélisation des machines à
absorption, on retrouve des travaux portant aussi bien sur la modélisation en régime permanent
u’en régi e dyna i ue. De façon finale ent assez classi ue, les od les peu ent tre classés en
deux grandes familles : les modèles phénoménologiques (boîtes noires) et les modèles dits de
« connaissance » (boîtes grises). Les premiers permettent une représentation simple et rapide mais
leur capacité d’e trapolation caract re prédictif reste limitée. Les seconds sont établis à partir des
lois de conser ation ilan de ati re, d’énergie et de uantité de ou e ent et de la notion
d’é uili re ther odyna i ue. On retrou e parfois des od les tr s fins type CFD ais ui se
limitent à des éléments du cycles et non au cycle complet. La plupart des travaux portant sur les
185
cycles complets utilisent généralement des hypothèses du type : réfrigérant de composition fixée,
état physi ue des courants fi és, od les unitaires si plifiés…
Nous proposons dans un troisième chapitre une modélisation originale des régimes permanent et
dynamique des cycles à absorption. Différents fluides de travail peuvent être envisagés dans la
esure où nous intégrons à l’outil, plusieurs od les ther odyna i ues de type é uations d’état
ou od le de coefficient d’acti ité. Pour le cas particulier du inaire NH3/H2O, nous proposons un
od le asé sur l’é uation d’état de Redlich-Kwong, avec un paramètre de cohésion SOF et avec des
règles de mélange asymétriques. Nous proposons une odélisation de l’état physi ue des courants
multi-constituants ui s’appuie sur la notion de flash positif ue nous odifions par un change ent
de variables, de façon à écarter les solutions non physiques. Cette modélisation permet de passer de
façon continue d’un état à l’autre au cours d’une si ulation dyna i ue , sans hypoth ses a priori.
Nous dé eloppons, pour cha ue type d’unité suscepti le d’inter enir dans le cycle, un od le de
connaissance : le générateur est représenté par un empilement d’étages théori ues é uations
MESH à chaque étage) avec une accumulation liquide au bouilleur ; les échangeurs de type tube et
calandre tiennent compte des inerties thermiques; le modèle de ballon de stockage intermédiaire
tient co pte des phéno nes d’accu ulation, d’inertie ther i ue, d’é aporation et de
condensation. L’étape de odélisation est conçue de façon odulaire : à partir des briques
élé entaires ises à sa disposition, l’utilisateur peut odéliser des configurations ariées cycle
simple, cycle GAX, a ec ou sans allons de stockage… . La stratégie de résolution glo ale et en
œu re, pour le régi e per anent, une éthode de Ne ton-Raphson et, pour le régime dynamique,
une méthode de type prédicteur-correcteur à ordre et pas variable, la méthode de Gear.
Dans le quatrième et dernier chapitre, nous proposons des résultats de simulation en régime
per anent et en régi e dyna i ue. Nous considérons tout d’a ord un e e ple issu de la littérature
(Butz et Stephan, 1989) : cycle GAX sans ballons de stockage fonctionnant avec le couple NH3/H2O.
Ayant établi le régime permanent, le système est soumis à diverses perturbations : variation linéaire
des températures des sources tièdes, variation linéaire du débit de la source froide et variation
sinusoïdale de la te pérature de la source chaude. Le déficit d’infor ations pu liées ne per et pas
une alidation uantitati e de notre od le ais les tendances se lent accepta les d’un point de
vue qualitatif. Dans un deuxième temps nous simulons, toujours avec le couple NH3/H2O, une
configuration inspirée du prototype développé par Helioclim, en intégrant des ballons de rétention
intermédiaires. Les résultats obtenus en régime « quasi-permanent » sont comparés à ceux obtenus
expérimentalement sur le pilote Helioclim. Cette co paraison est délicate parce ue d’une part il est
en fait tr s difficile d’éta lir des régi es per anents sur ce type de achine et ue, ici encore, le
an ue d’infor ation e péri entale ne per et pas une alidation uantitati e. Et d’autre part, des
artifices de modélisation (chaleurs auxiliaires) doivent être mis en place pour simuler un régime
permanent. Cependant les tendances qualitatives restent acceptables. Enfin, le système est soumis à
différentes perturbations. Nous nous attachons à expliquer les résultats observés. Mais une des
principales conclusions est que le couplage des différents phénomènes est tel, sur ce type de
syst e, u’il est sou ent difficile de distinguer les causes des consé uences et donc d’interpréter
les profils. Cela ne fait finale ent ue renforcer l’intér t d’un tel outil dans la esure où, s’il est
difficile d’e pli uer les phéno nes couplés, il est difficile pour un non e pert de prédire le
comportement de la machine soumise à des perturbations. Cet outil pourrait également être utilisé
dans le cadre de la conception des boucles de régulation.
186
Il s’agit donc ici d’une tentati e de contri ution à la odélisation des cycles frigorifi ues à
a sorption. L’o jectif était de proposer un od le prédictif, prenant en co pte les paramètres de
fonctionne ent et de di ensionne ent, sans hypoth se a priori sur la co position et l’état
physi ue des différents courants du cycle. “i l’o jectif est glo ale ent atteint, les perspecti es
restent nombreuses !
Le modèle pourra être mieux mis en valeur en proposant des résultats avec des couples fluides
différents hydrocar ures, … ou des configurations plus co ple es. L’outil, dans son état actuel le
permet déjà en théorie.
Un certain no re d’a éliorations du od le peu ent tre en isagées à court terme :
 Intégrer les pertes ther i ues dans le od le d’échangeur.

 Pré oir le cas d’une source froide ulti-constituant (eau glycolée).
 Intégrer les corrélations pour le calcul des différents coefficients d’échange au od le lui-
e dans l’état actuel des choses, ces corrélations sont utilisées en prétraitement puis les
coefficients sont supposés constants dans le modèle).
 Proposer des modèles de vannes capables de prendre en compte les phénomènes de
vaporisation partielle (cavitation).
 Intégrer l’accu ulation de ati re dans les échangeurs de chaleur.
 Intégrer dans le générateur l’inertie liée au atériau co e cela est fait dans les
échangeurs et les ballons).
 Mettre en place le concept de flash positif pour gérer la présence ou non d’é aporation ou
de condensation dans les ballons.
 Prendre en compte les pertes de charge.
 Les perfor ances de l’outil peu ent encore tre a éliorées en ter es de te ps calcul
notamment en proposant un calcul analytique des dérivées.
A plus long terme, il conviendrait de tenir compte des retards entre appareils, liés à la circulation des
fluides dans les tuyau . Il serait égale ent intéressant de per ettre à l’utilisateur de changer
facilement de configuration : par exemple, choisir de faire des simulations à niveaux fixés dans les
allons en calculant les profils d’ou erture des annes , ou le contraire ou ertures de annes fi ées
et niveaux calculés).
Un point fai le du od le reste la description de l’a sor eur. Nous a ons donné la priorité à la
gestion de l’état physi ue des courants flash positif et à la odélisation du générateur. Bien ue
conscients de l’i portance de l’a sor eur dans un tel syst e, nous nous so es contentés d’une
odélisation si ple de cette unité. L’o jectif serait aintenant de proposer, pour l’a sor eur, un
modèle de type étages théoriques, comme pour le générateur, par exemple. Ce type de modèle nous
se le tre un on co pro is entre la précision et la charge de calcul. A ec l’e périence du od le
développé, ce développement nous semble parfaitement réalisable même si certaines adaptations
devront être envisagées : contraire ent au générateur, l’a sor eur co porte deu courants entrant
et un unique courant sortant.
187
Un autre point concerne la modélisation des échangeurs de chaleur. Dans les modèles utilisés en
régi e dyna i ue, les coefficients d’échange sont calculés a priori et restent constants dans les
simulations ce qui est une hypothèse forte, surtout en dynamique quand les conditions opératoires
conduisent à des changements d’état des courants. Nous a ons dé eloppé, en parall le des od les
utilisés pour les si ulations présentées, un od le d’échangeur « généralisé » capable de
déter iner les différentes zones de l’échangeur, sans change ent d’état. Ce od le, conçu en
régime per anent, de ra tre généralisé au cas dyna i ue et intégré à l’outil.
Les phases de dé arrage et d’arr t n’ont pu tre a ordées au cours de notre th se. Co pte tenu de
la difficulté d’initier une si ulation dyna i ue à partir d’un régi e per anent physique (bien
sou ent ce dernier n’e iste pas !), la solution serait de simuler le démarrage de la machine, partant
de la achine froide, à l’arr t.
Il nous semble important également de valider ce modèle grâce à des données expérimentales. Une
solution serait d’utiliser le pilote développé par Helioclim. Une première tentative a été faite en ce
sens ais le pilote n’ayant pas été conçu dans cet o jectif, tr s peu de grandeurs sont finale ent
esura les. Une a élioration de l’instru entation du pilote esure de débits et de compositions)
pourrait per ettre d’a éliorer la précision du od le.
Enfin, à plus long ter e, dans le cadre des acti ités de l’é uipe de recherche du LaTEP, une poursuite
en isagea le serait l’étude du contrôle du cycle à a sorption, et en particulier l’étude du contrôle
optimal (optimisation dynamique).
188
Nomenclature
a Étage d’ali entation

A Surface [ m2 ]
Cp Capacité calorifique [ J.kmol-1.K-1 ]
d diamètre [ m ]
D Débit [ kmol.s-1 ]
e Épaisseur [ m ]
F Flu ati re d’ali entation d’un flash [ kmol.s-1 ]
g Accélération de la pesanteur [ 9.81 m.s-2 ]
h enthalpie [ J.kmol-1 ou coefficient d’échange de chaleur con ecti e [ W.m-2.K-1 ]
k Coefficient d’é uili re
mh od le d’enthalpie J.k ol-1 ]
mk od le de coefficient d’é uili re
Kv Coefficient de fonctionnement de vanne [ m3.h-1 ]
L Débit liquide [ kmol.s-1 ] ou Hauteur ou Niveau dans un ballon [ m ]
m Débit dans une source de chaleur de la machine [ kmol.s-1 ]
M Masse [ kg ]
n Nombre de moles
N No re total d’étages théori ues au générateur
nc Nombre de constituants
Qabs Chaleur échangée dans l’a sor eur W
Qb Chaleur échangée dans le bouilleur [ W ]
Qc Chaleur échangée dans condenseur partiel en tête du générateur (rectifieur) [ W ]
Qcond Chaleur échangée dans le condenseur [ W ]
Qevap Chaleur échangée dans l’é aporateur W
QGAX Chaleur échangée dans le pré-absorbeur GAX [ W ]
Qgen Chaleur apporté au générateur [ W ]
QR Chaleur échangée dans le rectifieur [ W ]
Qsol Chaleur apporté par la source solaire [ W ]
Qsub Chaleur échangée dans le sub-cooler [ W ]
P Pression [ Pa ]
189
R Constante du gaz parfait [ 8.31 J.mol-1.K-1 ]
t Temps [ s ]
T Température [ K ]
U Coefficient global de échange [ W.K-1.m-2 ]
v Volume molaire [ m3.kmol-1 ]
V Débit vapeur [ kmol.s-1 ]
Vol Volume [ m3 ]
W Travail [ W ]
x Vecteur de fractions molaire liquide
y Vecteur de fraction molaire vapeur
z Vecteur de fraction molaires globales
Z Facteur de compressibilité
Symboles grecs
γ Coefficient d’acti ité
ρ Masse volumique [ kg.m-3 ]
τ Tau d’écart
 Coefficient de fugacité
 Chaleur échangée dans les tranches de petite épaisseur au e tré ités d’un échangeur W
ω Fraction vaporisée
Indice et exposant
0 À l’instant initial
a Étage d’ali entation
abs Absorbeur
amb Ambiante
b Bouilleur
c Chaud
C Condenseur partiel en tête du générateur
ball Ballon de stockage
cond Condenseur / Condensation
D Distillat
det Détendeur
e Entrée
evap Évaporateur / Evaporation
190
ext Extérieur
f Froid
gen Générateur
GP Gaz parfait
i Indice du composant i. Ou indice signifiant interface pour la chaleur échangée entre le liquide
et la vapeur dans les ballons
int Intérieur
k Nu éro de l’étage
L Liquide
moy Moyenne
p Paroi
pomp Pompe
R Rectifieur / Résidu
s Sortie
sh Calandre
sol Solaire
sr Sous-refroidissement
tub Tube
V Vapeur
Abréviation
COP Coefficient de performance (Coefficient Of Performance)
GAX Générateur-Absorbeur échange de chaleur (Generator-Absorber heat eXchange)
GES Gaz à Effet de Serre
HEPT Hauteur équivalente à un plateau théorique
MA Machine à absorption
MESH Mass balance, Equilibrium, Summation, Heat balance equations
SHX Échangeur de solution (Solution Heat eXchanger)
191
192
Annexe 1 : Installations et
industrialisations des machines
à absorption
193
Annexe 1.1 : Tableau des installations de MA de H2O/LiBr
Etat
Type de Puissance de Apport
Lieu (Référence) COP Tf (°C) Année d'évolution Refroidissement Applications Remarques
MA l'installation énergétique
MA
Simulation de
Madrid (Espagne) Climatisation
MA simple Solaire avec
(Izquierdo et al., 4,5kW 2005 commerciale Eau résidentielle et
(Rotartica) réservoir d'huile
2008) bâtiments
T=70-120°C
Installée dans
une université
La Réunion (Marc et MA simple Climatisation pour climatiser
Capteurs solaires
al., 2010, et Pons et (EAW LB 30kW Exp 0,3-0,41 Tf=11°C 2008 commerciale Eau résidentielle et des classes ;
plans Tin=90°C
al., 2012) 30) bâtiments Systèmes de
stockage chaud
et froid
Systèmes de
Eau; Système de stockage chaud
Capteur solaire de
Oberhausen "Free cooling", Climatisation et froid ;
nominal 0,7; 2002- tubes de vides
(Allemande) (Ali et MA simple 35,17kW Tf=9°C Expérimentale également à la résidentielle et Refroidissement
Exp 0,37-0,81 2007 plans 97-105°C ;
al., 2008) production de bâtiments des bureaux et
Tg=87°C
froid laboratoires (les
lab. 24 sur 24h)
Espagne (Zhai et al.,
MA simple 70kW aveg 0,6 2009 chaleur et froid
2011)
MA simple
Thailande Support auxiliaire
(Yazaki Capteur solaires climatisation de
(Pongtornkulpanich 35kW Tf=7°C 2006 commerciale Eau de LPG; stockage
WFC SC- plans Tg=70°-95°C bâtiments
et al., 2008) chaud et froid
10)
Madrid (Espagne) MA simple max 0,6; journée aveg Capteur solaire
35kW 2005 commerciale climatisation stockage chaud
(Zhai et al., 2011) (Yazaki) max 0,42 plans T=65-90°C
Zaragoza (Espagne)
MA simple aveg 0,6 en
(Zhai et al., 2011, et 4,5kW 2007 Aire climatisation
effet 2007
Monné et al., 2011)
194
Etat
Type de Puissance de Apport
Lieu (Référence) COP Tf (°C) Année d'évolution Refroidissement Applications Remarques
MA l'installation énergétique
MA
Système
Pittsburgh (EU) MA double
Solaire, cylindrique auxiliaire :
(Montero Izquierdo, effet climatisation de
16kW nom 1,2 Tf=7°C 2008 Expérimentale parabolique 150°- Eau chambre de
2012 et Zhai et al., (BROAD bâtiments
160°C combustion de
2011) BCT16)
gaz naturel
SOLERA (CEA,INES) stockage chaud
Le Bourget du Lac MA simple Capteurs solaires et froid;
4,5kW commerciale Eau Climatisation
(France) (Pons et al., (Rotartica) plans Refroidissement
2012) des bureaux
MA double Capteur solaire
Turquie (Montero effet cylindrique stockage chaud
140kW nom 1,3 Tf=6°C 2004 commerciale Eau Climatisation
Izquierdo, 2012) (BROAD parabolique et froid
BZH15) Tout,champ=180°C
Seville (Espagne) Capteur solaire système de stockage chaud
MA double
(Montero Izquierdo, Fresnel captation d'eau et froid; apport
effet 174kW nom 1,34 Tf=7°C 2008 commerciale Climatisation
2012, et Bermejo et Tout,champ=180°C; de une rivière auxiliaire gaz
(BROAD)
al., 2010) Tg=145°C proche naturel
Capteur solaire
Gebze (Tuquie) MA double
cylindrique climatisation de
(Montero Izquierdo, effet 260kW 2006 commerciale Eau
parabolique bâtiments
2012) (BROAD)
Tout,champ=180°C
Capteur solaire
Long Island (EU) MA double climatisation et
cylindrique Support auxiliaire
(Montero Izquierdo, effet 348kW nom 1,39 2009 commerciale Eau déshumidification
parabolique de gaz naturel
2012) (BROAD) dans une usine
Tout,champ=171°C
Lusail (Quatar) MA double Capteur solaire Dans un modèle
climatisation et
(Montero Izquierdo, effet 750kW 2011 commerciale Fresnel Eau de terrain de
déshumidification
2012) (Thermax) Tout,champ=200°C foot
Capteur solaire
Gurgoan (Inde) MA triple
cylindrique
(Montero Izquierdo, effet 100kW 2011 Expérimentale
parabolique
2012) (Thermax)
Tout,champ=°C
195
Annexe 1.2 : Tableau des installations de MA de NH3/H2O
Puissance Etat
Lieu Apport
Type de MA de COP Tf (°C) Année d'évolution Refroidissement Applications Remarques
(Référence) énergétique
l'installation MA
EU
(Jawahar et Théorique & Résidentielle et lumière
GAX 1998 gaz naturel Air
Saravanan, Expérimental commerciale
2010)
Mexico système de
(Jawahar et Qe=5kW et Théorique & cogénération à
GAX 0,58 2008 Air Climatisation
Saravanan, Qe=20kW Expérimental 192°C, huile
2010) thermique
(Jawahar et
Théorique & Résidentielle et lumière
Saravanan, GAX 0,68 2001 gaz naturel Air
Expérimental commerciale
2010)
Inde
(Jawahar et Biomasse
GAX 0,58 2008 Expérimental Eau Journée
Saravanan, Tg=120°C
2010)
(Jawahar et
GAX Théorique &
Saravanan, 1996 gaz naturel Air -
branché Expérimental
2010)
(Jawahar et GAX avec
Saravanan, récupération 1982 Expérimental solaire Air -
2010) de chaleur
En fonction
Tf=-20°C
MA double de la
étage, et
Allemagne "température chauffage
simple effet production Prototype Chaleur et
(Berlitz et 10kW lift" ; jusqu'à 1998 électrique
et à trois de la laboratoire froid
al., 1998) 50% meilleur Tg=225°C
niveaux de chaleur à
pression que le cycle
Tc=65°C
simple
196
Puissance Etat
Lieu Apport
l'installation MA
Singapour
(Ng et al., GAX (Daikin) 7 kW 0,8 Tf=5°C 1998 Expérimental gaz 200°C Air -
1998)
UPM
(Espagne)
Capteur solaire
(Cabrera et COP en fonction de Tg
Prototype cylindrique
al., 2013, et MA simple 2kW (voir tableau à De 2000 climatisation
laboratoire parabolique
De Francisco et al., 2002)
Tout,champ=150°C
Francisco et
al., 2002)
Université
Gazi à
Ankara Capteur solaire
(Turquie) cylindrique chaleur et
MA simple 2002 Expérimental
(Cabrera et parabolique froid
al., 2013, et Tg,max=100°C
Sozen et al.,
2002)
Cochise
College
Capteur solaire
Campus Etude de
MA simple 210kW 2006 cylindrique climatisation
(EU) marché
parabolique
(Cabrera et
al., 2013)
Université
de Ululag
GAX (ROBUR Chambre de
(Turquie)
Servel ACD- 10kW 2004 Expérimental combustion à Air
(Horuz et
3600) gaz
Callender,
2004)
197
Puissance Etat
Lieu Apport
l'installation MA
Casablanca
(Maroc) Capteur solaire
GAX Machine chaleur et Dans un
(Cabrera et 13kW 2010 cylindrique Air
(ROBUR) commerciale froid hôpital
al., 2013) parabolique
Jordan
(Montana, Capteur solaire
GAX Machine Dans un
EU) 13kW 2010 cylindrique Air climatisation
(ROBUR) commerciale hôtel
(Cabrera et parabolique
al., 2013)
Firenze
Capteur solaire
(Italie) GAX Machine chaleur et
17kW 2010 cylindrique Air
(Cabrera et (ROBUR) commerciale froid
parabolique
al., 2013)
Marrakech
(Maroc)
Capteur solaire
(Cabrera et GAX Machine
13kW 2011 cylindrique Air climatisation
al., 2013, et (ROBUR) commerciale
parabolique
Ayadi,
2011)
stockage de
Frieburg l’eau glacée
2 MA GAX Machine Capteur solaire agriculture
(Allemagne) 0,6 chaque pour les pics;
en cascade 2*12kW Tf=-12°C 2011 Commerciale/ Fresnel Air et industrie
(Berger et une simulation
(ROBUR) expérimental Tout,champ=200°C alimentaire
al., 2012) de la charge
de la sala
MA simple
Canada (Le
(PSC chilli Machine
Lostec et 10kW nominal 0,6 Tf=16°C 2012 Indirect Eau
10, commerciale
al., 2012)
Solarnext)
198
Puissance Etat
Lieu Apport
l'installation MA
Intégrée
Brésil
GAX Machine Chaleur dans un
(Rocha et 17kW nominal 0,6 2012 Air
(ROBUR) commerciale résiduelle système de
al., 2012)
trigénération
nominal
China (Du collecteurs Climatisation
Effet moitié 2kW entre 0,18- Tf=8°C 2012 Expérimental Air
et al., 2012) solaires plans résidentielle
0,25
199
Annexe 1.3 : Tableau avec MA H2O/LiBr commerciales de grande puissance
Couple Fluide de
Fabricant Pays Puissance Type de MA Application Source de chaleur
fluide refroidissement
174-23260 kW Directe et indirecte (vapeur
Broad China H2O/LiBr MA double effet Froid/Chaleur Eau
16-23260 kW et eau surchauffée)
Shuangliang Eco-Energy 211-11605 kW Directe et indirecte (vapeur
China H2O/LiBr MA double effet Froid Eau
Systems CO. Ltd. 348-6980 kW et eau surchauffée)
169-3679 kW Froid/Chaleur Directe et indirecte (vapeur
Thermax Inde H2O/LiBr MA double effet Eau
169-7175 kW Froid et eau surchauffée)
Yazaki Japon H2O/LiBr 105-703 kW MA double effet Froid/Chaleur Directe Eau
Sanyo Electric Co. Ltd/ Froid/Chaleur
Japon H2O/LiBr 350-5250 kW MA double effet Directe et indirecte (vapeur) Eau
Panasonic Froid
Ebara Corporation Japon H2O/LiBr 300-2000 kW MA double effet Froid Directe Eau
400-6000 kW Froid/Chaleur
Hitachi Japon H2O/LiBr MA double effet Directe et indirecte (vapeur) Eau
70-5000 kW Froid
Kawasaki Heavy 140-3868 kW
Japon H2O/LiBr MA double effet Froid Directe et indirecte (vapeur) Eau
Industries Ltd. 352-4923 kW
Dunham-Bush Holding
Malaisie H2O/LiBr 350-4923 kW MA double effet Froid Directe et indirecte (vapeur) Eau
Bhd
Froid/Chaleur
LS Corée H2O/LiBr 350-1750 kW MA double effet Directe et indirecte (vapeur) Eau
Froid
Finitec Century
Corée H2O/LiBr 350-5200 kW MA double effet Froid/Chaleur Directe Eau
corporation
Carrier Corporation EU H2O/LiBr MA double effet Directe et indirecte (vapeur) Eau
350-6000 kW Froid
York International EU H2O/LiBr MA double effet Directe et indirecte (vapeur) Eau
900-5500 kW Froid
The TRANE Company EU H2O/LiBr 300-4000 kW MA double effet Froid Directe et indirecte (vapeur) Eau
1400-4000 kW Froid
70-5250 kW
McQuay International EU H2O/LiBr MA double effet Froid Directe et indirecte (vapeur) Eau
350-5250 kW
200
Annexe 1.4 : Tableau avec MA H2O/LiBr de petite puissance
Couple Source de Fluide de

Fabricant Pays Puissance Type COP Tf Taille Remarques
fluide chaleur Refroidissement
17,6 / 35 MA Grande par rapport à la machine à
Yazaki Japon H2O/LiBr 0,7 8-12 °C Indirecte Tg=90°C Eau
kW simple compression mécanique
H2O/LiBr MA
Yazaki (ACH- Direct (gaz
Japon ou 28 kW double 0,85 Air Très grande (4,4m3)
8) naturel)
LiCL/LiI effet
17,5 / 35 MA Indirecte Tg=80- Grande par rapport à la machine à
Thermax Inde H2O/LiBr 0,7 8-12 °C Eau
kW simple 90°C compression mécanique
MA Grande par rapport à la machine à
EAW Allemagne H2O/LiBr 15 /30 kW 0,7 15 °C Indirecte Tg=85°C Eau
simple compression mécanique
Sonnenklima MA Indirecte (Solaire) Grande par rapport à la machine à
Allemagne H2O/LiBr 10 kW 0,7 12-16°C Eau
(Phonix) simple Tg=85-95°C compression mécanique
MA
Très grande, 2,5 m3 sans la tour de
Broad China H2O/LiBr 16 / 23 kW double 1,2 10-16°C Directe Tg=150°C Eau
refroidissement
effet
MA Indirecte (Solaire) L'entreprise n'existe
Rotartica Espagne H2O/LiBr 4,5 kW 0,5 12-22°C Air
simple Tg=90°C plus
MA
Rinnai Oska Japon H2O/LiBr 6,7 kW double 1,2 10-15°C Directe Tg=150°C Eau Réduite : 0,6x0,7x0,4
effet
MA Indirecte (Solaire) Très grande, 2,5 m3 sans la tour de
Climate Well Suède H2O/LiCl 10 kW 0,7 10-16°C Eau
simple Tg=90°c refroidissement
201
Annexe 1.5 : Tableau des MA NH3/H2O commerciales

fluide chaleur refroidissement
Compétitive
par rapport
limite à une La référence mondiale
Robur Italie NH3/H2O 12-66 kW GAX 0,6 Directe Air
-10°C machine à des MA de NH3/H2O
compression
mécanique
France / Filière de Veolia. La
Entropie NH3/H2O prototype MA effet moitié Indirecte
Allemagne MA n'existe plus
limite
-10°C
50-1000 MA (-30°C Indirecte Collaboration avec
AGO Allemagne NH3/H2O Eau
kW simple avec MA (Ta,min=90°C) Solar Next
en
cascade)
100 kW-
Table directe et Possibilité de
plusieurs
dans les indirecte ; Tg en construire MA avec
MW (sur MA limite
Colibri bv Pays-bas NH3/H2O annexes fonction des Ts Eau plus d'étages ou plus
mesure et simple -60°C
de Tecsol, table à Tecsol, d’effets cycle oitié
sur
2008 2008 sur commande
demande)
Mattes
80-2000 kW (sur mesure et sur limite Indirecte (vapeur
engineering Allemagne NH3/H2O Air
demande) -40°C saturée à 160°C)
GmbH
MA limite Collaboration avec
Pink Autriche NH3/H2O 12 kW Indirecte Eau
simple -10°C Solar Next
Solar Next
MA Indirecte Tg=85 Compétitive par rapport à une
(chillii Allemagne NH3/H2O 10 kW 0,6 12-16 °C Eau
simple °C machine à compression mécanique
PSC10)
Ramon limite L'entreprise a fait
Espagne NH3/H2O sur mesure et sur demande Air
Vizcaino -30°C faillite (Mata, 2011)
202
fluide chaleur refroidissement
17,6 / 35
Cooltec5 EEUU NH3/H2O GAX 0,68 Directe Air
kW
MA
Solarice Allemagne NH3/H2O 25-40 kW 0,6 Indirecte Tg=80°C Air
simple
Elle utilise
MA-
Electrolux Suède NH3/H2O 0,2 Air l’hydrog ne co e
diffusion
gaz inerte
203
204
Annexe 2 : Flash diphasique
2.1 : Définition du problème
Le flash diphasique liquide-vapeur est par définition une séparation mono étagée (un seul étage
théori ue d’é uili re ther odyna i ue entre les phases li uide et apeur d’un élange ulti-
constituant.
Considérons le système suivant :

V, y, T, P
F, z, TF, PF
Flash
L et V sont en équilibre
Q thermodynamique
L, x, T, P
Données
F : dé it olaire d’ali entation
zi : fraction olaire glo ale du constituant i dans l’ali entation z : vecteur des zi)
PF : pression de l’ali entation
TF : te pérature de l’ali entation
Variables
V : débit molaire vapeur
yi : fraction molaire du constituant i dans le courant vapeur (y : vecteur des yi)
L : débit molaire liquide
xi : fraction molaire du constituant i dans le courant liquide (x : vecteur des xi)
P : pression du flash
T : température du flash
Q : quantité de chaleur échangée
Il y a donc 5+2nc variables, nc étant le nombre de constituants du mélange
2.2 : Equations et solutio d’u flash
205
Bilan matière total :
(BMT)
Bilans matière partiels (nc) :
(BMPi)
E uatio s d’ uili e :
(EQi)
Equation de sommation :
Dans chaque phase, la somme des fractions molaires vaut 1 :
Or, on sait : ∑
Alors, la sommation des nc bilans matière partiels, couplée au bilan total montre que ces deux
é uations de so ation sont liées. Il ne faut donc en écrire u’une. Au lieu de choisir l’une ou
l’autre, on peut choisir d’écrire la sommation sous la forme suivante, qui conduit à de meilleures
propriétés numériques pour la résolution du système :
(SOM) ∑
Bilan enthalpique :
(BE)
Il y a donc 3+2nc équations.
Enfin, il est d’usage d’utiliser le tau de aporisation :
(TAU VAP)
Les variables V et L sont alors remplacées par la seule variable , sachant que le BMT peut être utilisé
pour exprimer L :
(BMT)
et les (BMPi) deviennent :
(BMPi)
206
Il reste donc 4+2nc variables , P, T, Q, x et y associées à 2+2nc équations : (SOM), (BE), nc (BMPi) et
nc (EQi).
Le degré de liberté du système est donc égal à 2 : il faut fixer 2 variables, qui seront les deux
paramètres du flash. Plusieurs couples sont envisageables : (T, P), (Q, P), (, P , …
La taille du système à résoudre est 2+2nc. Ce syst e d’é uations algé ri ues non linéaires peut
être résolu par la méthode de Newton-Raphson par exemple.
Remarque : dans les cas où Q n’est pas un para tre flash T, P , , P , … , la taille du système peut
alors tre réduite d’une unité car Q est alors une aria le ui n’inter ient ue dans l’é uation de
bilan enthalpique qui peut être résolue après les autres. Par exemple, pour un flash (T,P) le système
est réduit aux équations (BMPi), (EQi), (SOM), associées aux 1+2nc variables , x et y. Le calcul de Q
se fera après obtention des autres variables en résolvant (BE). V et L se déduisent de  par (TAU VAP)
et (BMT).
2.3 : Cal ul d’u e température de bulle
Le calcul d’une te pérature de ulle re ient à faire un flash (, P), en fixant  à 0.
2.4 : Cal ul d’u e te p atu e de os e
Le calcul d’une te pérature de rosée re ient à faire un flash (, P), en fixant  à 1.
2.5 : Equation de Rachford-Rice et co ditio d’existe e de deux phases

Les (BMPi) et (EQi) sont associés pour écrire les fractions molaires sous la forme suivante (équations
appelées (BMPi bis) et (EQi bis)):
(BMPi bis)
et
(EQi bis)
Ces for ulations sont injectées dans l’é uation de so ation qui devient (SOM bis):
(SOM bis) ∑ ∑
Cette derni re é uation est connue sous le no de l’é uation de Rachford-Rice.
On note :
207
La dérivée de cette fonction par rapport à est toujours négative :
Cette fonction est donc monotone décroissante.
En 0 et en 1, cette fonction vaut :
∑ ∑ ∑ ∑
∑ ∑ ∑ ∑
Si les deux phases existent, alors le taux de vaporisation est compris entre 0 et 1, et il annule la
fonction. Comme celle-ci est monotone décroissante on a alors :
∑ ∑
Donc, pour que deux phases existent, les deux conditions suivantes doivent être réunies :
 Liquide sous-refroidi
Si ∑ , cela signifie que .
Alors le solution de est nécessairement négatif puisque la fonction est décroissante.
Cela signifie u’il n’y a pas de apeur et dans ce cas . On a alors :
∑ ∑ ∑
La somme des fractions molaires de la phase vapeur non existante est donc inférieure à 1.
 Vapeur surchauffée
Si ∑ , cela signifie que .
208
Alors le solution de est nécessairement supérieur à 1 puisque la fonction est
décroissante.
Cela signifie u’il n’y a pas de apeur et dans ce cas . On a alors :
∑ ∑ ∑
La somme des fractions molaires de la phase liquide non existante est donc inférieure à 1.
209
210
Annexe 3 : Propriétés
thermodynamiques
Les propriétés thermodynamiques des constituants purs sont obtenues à partir des corrélations
utilisées dans la base de données du logiciel ProSim Plus3.
Pour une propriété thermodynamique, lorsque plusieurs corrélations sont possibles, dans le fichier
de données créé pour notre od le, l’utilisateur précise celle choisie pour cha ue constituant. Nous
avons listé ici les corrélations et les valeurs des constantes pour l’a oniac et pour l’eau ui est
utilisée également comme source).
3.1 : Chaleur spécifique liquide
Pour l’eau on utilise la corrélation :
[ ]
Pour l’a oniac on utilise la corrélation :
[ ]
Où Tr est la température réduite :
Où Tc est la température critique du constituant pure.
Avec :
Constituant A B C D E Tc (K)
Eau 276370 -2090,1 8,125 -0,014116 9,37 10-6 647,1
Ammoniac 61,289 80925 799,4 -2651 0 405,65
211
3.2 : Chaleur spécifique gaz parfait
Pour l’eau, de e ue pour l’a oniac, on utilise la corrélation :
⁄ ⁄
[ ] ( ) ( )
( ⁄ ) ( ⁄ )
Avec :
Constituant A B C D E
Eau 33363 26790 2610,5 8896 1169
Ammoniac 33427 48980 2036 22560 882
3.3 : Conductivité thermique liquide
[ ]
Avec :
Eau -0,432 0,0057255 -8,08 10-6 1,86 10-9 0
Ammoniac 1,169 -0,002314 0 0 0
3.4 : Conductivité thermique vapeur
[ ]
Avec :
Constituant A B C D
Eau 6,2 10-6 1,3973 0 0
Ammoniac 9,66 10-6 1,3799 0 0
3.5 : Enthalpie de vaporisation
[ ]
212
Où Tr est la température réduite :
Où Tc est la température critique du constituant pur.
Avec :
Constituant A B C D E Tc (K)
Eau 51546000 0,28402 -0,15843 0,2375 0 647,1
Ammoniac 31523000 0,3914 -0,2289 0,2309 0 405,65
3.6 : Masse volumique et volume molaire du mélange liquide
La masse volumique et le volume molaire sont liés par la masse molaire du mélange.
Avec
Lors ue l’approche ho og ne a été choisie, le olu e olaire pourrait tr s ien se calculer par
l’é uation d’état. Cependant, les é uations d’état, en particulier les é uations d’état cubiques, sont
connues pour avoir des difficultés à représenter correctement à la fois le comportement
volumétrique et les tensions de vapeur.
Donc, dans tous les cas, une corrélation pour la masse volumique est utilisée.
Dans le cas particulier du mélange NH3/H2O, nous avons utilisé la formulation proposée par Conde,
, asée sur l’utilisation d’une grandeur d’e c s.
Dans le cas où l’on utilise une approche ho og ne, co e cela a été signalé, le volume molaire
li uide n’est pas correcte ent représenté par une é uation d’état cu i ue. Celle-ci permet de
respecter les coordonnées critiques Tc et Pc mais surestime généralement le facteur de
co pressi ilité criti ue. Nous proposons d’utiliser une éthode de translation du volume dans
l’é uation d’état, par ajout d’un nou eau para tre. Cela ne odifie pas les é uili res entre phases
et per et d’o tenir une eilleure esti ation du olu e olaire li uide Pénélou et al., ,
Ahlers et Gmehling, 2001).
Dans le cas où l’on utilise une approche hétérog ne, nous proposons la éthode CO“TALD
(COrresponding STAtes Liquid Density) (Hankinson et Thomson, 1979) pour le calcul de la masse
olu i ue. Cette éthode a été à l’origine dé eloppée pour le calcul des asses volumiques des gaz
liquéfiés, mais son emploi est cependant assez général.
213
3.7 : Viscosité dynamique liquide
En ce cas autant pour l’eau co e pour l’a oniac on utilise la corrélation :
[ ]
Avec :
Eau -52,843 3703,6 5,866 -5,88 10-29 10
Ammoniac -6,743 598,3 -0,7341 -3,69 10-27 10
3.8 : Viscosité dynamique vapeur
En ce cas autant pour l’eau co e pour l’a oniac on utilise la corrélation :
[ ]
Avec :
Constituant A B C D
Eau 1,71 10-8 1,1146 0 0
Ammoniac 4,19 10-8 0,9806 30,8 0
214
Annexe 4 : Coefficients
d’échange de chaleur au sein des
échangeurs
Les coefficients d’échange de chaleur au sein des échangeurs pour les si ulations relati es à la
machine de Helioclim sont estimés à partir de corrélations issues de la littérature. Dans le
tableau suivant sont présentés les différents types d’échangeurs présents dans notre od le ainsi
ue les corrélations utilisées pour esti er les coefficients d’échange de chaleur.
Type Échangeur Intérieur Corrélation Extérieur Corrélation Remarques

Serpentin Condenseur Solution riche Laminaire : G. Nellis Solution en Donohue Horizontal
partiel en tête corrigée tête du
du générateur générateur
(rectifieur) Transition et
turbulent : Gnielinski
Tubes et Évaporateur Réfrigérant Kandlikar Source Eau Donohue Vertical (en S)
Calandre EQ L/V (évaporation) Faisceau aligné
Absorbeur Source Eau Laminaire : G. Nellis Solution : Donohue Vertical ; avec

pauvre vers chicanes ;
Transition et riche Faisceau
turbulent : Gnielinski quinconcé
Absorbeur-GAX Solution riche Laminaire : G. Nellis Solution : Donohue Vertical ;
pauvre vers Faisceau
Transition et riche quinconcé
turbulent : Gnielinski
Bouilleur Source Laminaire : G. Nellis Solution Donohue Vertical ; avec
solaire chicanes ;
Transition et Faisceau
turbulent : Gnielinski quinconcé
Condenseur Source Eau Laminaire : G. Nellis Réfrigérant Laminaire : Vertical ;
Hewitt Faisceau
Transition et quinconcé
turbulent : Gnielinski Transition et
turbulent :
Kirkbride
Coaxial Sub-cooler Vapeur Laminaire : G. Nellis Liquide sous- Laminaire :
surchauffée refroidi Chen,
(sortie évap.) Transition et (sortie cond.) Hawkins and
turbulent : Gnielinski Solbergs
Ou
ou Transition et
Évaporation turbulent :
Kandlikar Dittus-Boelter
(évaporation)
On utilise, comme suggéré par Lee et Lam, 2014, des interpolations linéaires pour des valeurs de Re
comprises entre la valeur maximale prise en compte par la corrélation utilisée en régime laminaire et
la valeur minimale prise en compte par la corrélation en régime turbulent.
215
4.1 : Nombres adimensionnels pour le transfert de chaleur
Dans l’e ploi des corrélations de transfert ther i ue présentes ci-dessous on est amené à utiliser
les nombres adimensionnels suivants :
 Reynolds
Où ρ [kg/m3] est la masse volumique du fluide, d [m] est le diamètre du tuyau, v [m2/s] est la
itesse du fluide et [Pa s] est la viscosité dynamique du fluide.
Dans un cas où la itesse du fluide n’est pas connue ais par contre le dé it assi ue est
connu, le produit peut tre re placé par le produit entre le dé it assi ue et l’aire de
passage du fluide.
 Grashof
Où L est la longueur de la surface, g /s est la gra ite terrestre, β /K est le

coefficient d’e pansion du fluide et ΔT l’écart de te pérature entre le fluide et la surface
d’échange.
 Nusselt
Où h [W/m2 K] est le coefficient d’échange de chaleur et [W/m K] est la conductivité

ther i ue du fluide. Le dia tre hu ide é ui alant est dans le cas d’un tuyau est égal à son
propre diamètre.
 Prandtl
Où Cp est la capacité thermique du fluide.

 Rayleigh
 Graetz
 Froude
Où G [kg/m2 s est le dé it assi ue unitaire pour l’écoule ent, et g est l’accélération de la

pesanteur.
216
4.2 : Cou a t o ophasi ue à l’i t ieu d’u tu e
Pour un courant monophasique (en état de liquide sous-refroidi ou de vapeur surchauffée) circulant
à l’intérieur des tuyaux, on applique la même corrélation dans tous les échangeurs (le rectifieur,
l’a sor eur, le pré-absorbeur en configuration GAX, le bouilleur, le condenseur et le sub-cooler) pour
obtenir le coefficient de transfert de chaleur.
 En régime laminaire (Re < 2300). Nellis et Klein, 2009.
En régime laminaire (Re < 2300) on utilise la corrélation proposé par Nellis et Klein, 2009.
Dans cette corrélation le nombre de Nusselt est obtenu comme une moyenne entre Nut et
Nuq. Nut est le nombre de Nusselt o tenu si l’échange de chaleur est produit a ec une
température de paroi constant. Nuq est le no re de Nusselt o tenu si l’échange de chaleur
est produit a ec une chaleur échangée constante tout le long du tuyau. Lors ue l’échange de
chaleur ne se produit ni à une température de paroi constante ni avec une chaleur échangée
constante, Nellis propose d’utiliser une oyenne c’est le cas de nos échangeurs .
Toutes les propriétés du fluide sont obtenues à la température du fluide.
 En régime turbulent et de transition (Re > 3000) . Gnielinski
En régime turbulent et de transition (Re > 3000), on utilise la corrélation de Gnielinski (Incropera et
De Witt, 2002).
Où f est le coefficient de friction de la surface des tuyaux. f est obtenu à partir de la corrélation
suivante (Incropera et De Witt, 2002).
Dans le cas du serpentin, on utilise un paramètre de correction du transfert de chaleur, pour corriger
ses effets.
217
( )
Où di est le diamètre intérieur du tube et dh est le dia tre de l’hélice du serpentin.
4.3 : Transfert dans la calandre. Donohue (1949)
Les coefficients de transfert de chaleur entre les écoule ents à l’intérieur de la calandre a ec la
surface extérieure des tuyau dans l’é aporateur, l’a sor eur, le pré-absorbeur et le bouilleur) sont
obtenus à partir des relations par Donohue, 1949.
Les relations de Donohue pour des échangeurs sans chicanes, donc pour des écoulements parallèles
aux tubes, sont :
 Liquides peu visqueux : ,

 Liquides visqueux : .
Où Deq est le diamètre équivalant exprimé en mètres. Avec :
( )
Où m [kg/s] est le débit massique, nt le nombre des tuyaux du faisceau et Dc le diamètre de la

calandre.
Quand à l’intérieur de la calandre il y a des chicanes à seg ents la relation de Donohue utilisée est :
Avec
Où Gm est le débit massique unitaire moyen défini comme suit :
Où Gl est le dé it assi ue unitaire pour l’écoule ent longitudinal parall le au tuyau :
Avec
218
Où est le rapport entre la surface libre du passage de la chicane et la surface totale de la chicane.
Gt est le dé it assi ue unitaire pour l’écoule ent trans ersal perpendiculaire au tuyau :
√
Avec
√
Où B est l’espace ent entre chicanes.
4.4 : Évapo atio à l’i t ieu des tu es. Ka dlika 99
Les évaporateurs ont une configuration de type tubes et calandre. Le fluide réfrigérant passe par
l’intérieur des tuyau et la source passe par la calandre. Dans le tu e intérieur du su -cooler
courant sortant de l’é aporateur peut égale ent se produire l’é aporation d’une phase en
équilibre liquide vapeur.
Le coefficient de transfert de chaleur dû à l’é aporation du réfrigérant à l’intérieur d’un tuyau est
obtenu à partir de la corrélation proposée par Kandlikar, 1990.
Le coefficient de transfert de chaleur convective du réfrigérant en état diphasique, hdp, est obtenu à
partir de l’é uation suivante. Pour obtenir le coefficient de transfert de chaleur convective pour une
seule phase, hl, on utilise la corrélation propose par Nellis et Klein, 2009, en régime laminaire et la
corrélation de Gnielinski en régime turbulent (présentées ci-dessus).
( )
Où Frlo est le nombre de Froude quand tout le courant se trouve en état liquide, Ffl est un paramètre
dépendant du fluide pour l’eau, , pour l’a oniac ; on a utilisé celui de l’a oniac dans la
branche réfrigérant) et C1-C6 sont des paramètres constants qui dépendent de la valeur de Co
(Kandlikar, 1990).
Co et Bo sont donnés par les équations suivantes :
( ) ( )
219
Avec Q la chaleur échangée et G le débit massique unitaire (kg.m-2.s-1)
4.5 : Condensation dans la calandre
Le fluide réfrigérant au condenseur circule dans la calandre. Afin d’esti er la aleur du coefficient de
transfert de chaleur par convection entre le fluide réfrigérant et la surface extérieure des tuyaux on
utilise la corrélation de Hewit (Alexandrova, 2015) en régime laminaire (Re<2100) et la corrélation de
Kirkbride (Mc Adams, 1961) en régime turbulent (Re>3000).
Hewit
Kirkbride
Toutes les propriétés du fluide sont obtenues à la température de la couche limite calculée
comme suit :
4.6 : Li uide da s l’espa e a ulai e d’u ha geu oaxial
Le sub-cooler est un échangeur de chaleur de type coaxial. Le apeur sortant de l’é aporateur passe
pour le tuyau intérieur. La façon d’esti er le coefficient de transfert de chaleur con ectif de cette
vapeur a été présentée avant. Le liquide sortant du ballon de stockage de réfrigérant passe par le
tuyau extérieur. Pour esti er le coefficient de transfert de chaleur con ectif dans l’espace annulaire,
on utilise la corrélation proposée par Chen, Hawkins et Solberg (Sochard, 2002) en régime laminaire
(Re<2000) et la corrélation de Dittus-Bolter proposée par Incropera et De Witt, 2002, en régime
tur ulent Re> . Dans l’application de deu corrélations on utilise un dia tre de tuyau
équivalant.
Chen, Hawkins et Solberg :
( ) ( )
Où di [m] est le diamètre intérieur du tuyau extérieur, de [m] est le diamètre extérieur du tuyau
intérieur et L est la longueur de l’échangeur. Toutes les propriétés du fluide sont o tenues à la
température moyenne de la couche limite : .
Dittus-Bolter :
220
4.7 : Corrélatio pou l’ ha ge e t e u e pa oi et u fluide e o ve tio
naturel
Finalement, pour estimer les coefficients de transfert de chaleur par convection une paroi et un
fluide on utilise des corrélations proposées par Incropera et De Witt, 2002. Les corrélations exposées
ci-dessous sont développées pour estimer le coefficient de transfert de chaleur entre un fluide en
convection naturelle et une surface à température fixée.
 Surface verticale :
[ ⁄ ]
( )
 Surface horizontale :
 Surface supérieure dans une plaque chaude ou surface inférieure dans une plaque froide
 Surface inférieure dans une plaque chaude ou surface supérieure dans une plaque froide
221
222
Annexe 5 : Échangeur généralisé
Le od le d’échangeur généralisé dé eloppé se déco pose en plusieurs zones dépendantes de

l’état des deu courants. Le no re a i al de zones est égal à , ce ui correspond au cas où le
courant chaud entre dans l’état de apeur surchauffée, se condense et sort à l’état de li uide sous-
refroidi et où le courant froid entre à l’état de li uide sous-refroidi, s’é apore et sort à l’état de
apeur surchauffée. Dans cha ue zone, un coefficient glo al d’échange de chaleur adapté à l’état des
courants est utilisé.
Lors de sa résolution, et à chaque itération de calcul, la pression et la température des courants

entrants et sortants sont connues. Donc, l’état physi ue des courants entrants et sortants, et par
conséquent le nombre de zones (S), peuvent être déduits.
La procédure de calcul de l’échangeur généralisé est la sui ante. On peut commencer la procédure
par n’i porte uel côté de l’échangeur. Le côté de l’échangeur choisi par e e ple le côté chaud
dans la figure ci-dessous) définit la première limite de la première zone. La quantité de chaleur
transférée dans la première zone (Q1), est la plus petite des chaleurs calculées pour chaque courant
entre la première limite et le point où apparaît un changement de phase. Cette chaleur minimale
définie la deu i e li ite de la pre i re zone dans l’e e ple de la figure ci-dessous cette limite
correspond au changement de phase du côté froid). La température du courant auquel arrive le
premier changement de phase (Tchange phase,1) est alors connue sur cette limite (car elle est un point en
état liquide bouillant ou vapeur saturante , et donc la te pérature de l’autre courant Tintermédiaire,1)
peut tre calculée à partir d’un ilan d’énergie. Alors, l’aire d’échange de cette pre i re zone est
calculée à partir de l’é uation DTML la uelle peut tre appli uée sur cette zone a ec un coefficient
d’échange de chaleur adapté à l’état physi ue des courants. La deu i e li ite de la pre i re zone
de ient la pre i re li ite de la deu i e zone et la procédure progresse de cette ani re jus u’à
l’a ant derni re zone.
Enfin pour la dernière zone, l’aire d’échange est déduite à partir de la différence entre l’aire totale de
l’échangeur et la so e des aires o tenues dans les zones précédentes. Dans cette derni re zone,
les quatre températures entrantes/sortantes sont connues. En effet, la première limite de cette zone
est connue par la résolution de la zone précédente et la deuxième limite de cette zone est le côté
opposé à celle du dé arrage de la procédure, où les te pératures sont connues. Alors, l’é uation
DTML est appliquée sur cette dernière zone pour y calculer la chaleur échangée.
Finale ent la chaleur totale échangée au sein de l’échangeur de chaleur est o tenue en so ant les
chaleurs échangées de chaque zone.
223
Ce modèle peut être aussi utilisé pour modéliser un échangeur qui échange la chaleur avec une
source e terne. Dans ce cas, l’état physi ue de la source est toujours considéré co e li uide.
224
Annexe 6 : Calcul des aires
d’échange et des masses d’acier
dans les ballons
Tp,V eball
Tamb dball
eball
LL Lball
Tp,L
eball
225
226
Annexe 7 : Dimensions des
appareils
 Échangeurs de type tubes et calandre :
ABSORBEUR ABSORBEUR-GAX CONDENSEUR BOUILLEUR

TUBES :
Matériau Acier inox Acier noir Acier inox Acier inox
Fluide Source (froid) Solution riche (froid) Source (froid) Source (chaud)
Diam ext (mm) 9,5 9,5 9,5 9,5
Diam int (mm) 7,5 7,5 7,5 7,5
Nombre 85 70 85 108
Type Pas Triangle Triangle Triangle Triangle
Raport Pas sur 1,12 1,12 1,12 1,25
diamètre
Mtub (kg) 15,18 14,86 12,5 6
3
Vtub (m ) 0,0032 0,0031 0,0026
Aint (m2) 1,70 1,67 1,40 1,27
Aext (m2) 2,16 2,11 1,78 1,61
CALANDRE :
Matériau Acier inox Acier noir Acier inox Acier inox
Fluide Solution riche Solution en absorption Réfrigérant Solution pauvre
(chaud) (chaud) (chaud) (froid)
Longueur (m) 0,85 1,01 0,7 0,5
Diam int (mm) 106 100 106 139
Diam ext (mm) 112 106 112 145
Épaisseur (mm) 3 3 3 3
Msh (kg) 7,29 8,09 6,08 5,3
Vsh (m3) 0,0033 0,0039 0,0027
Chicanes 6 équidistantes NON NON 5 équidistantes
227
 L’é aporateur est de type tu es et calandre mais sa calandre est carrée :
EVAPORATEUR
TUBES :
Matériau Acier inox
Fluide Réfrigérant (froid)
Diam ext (mm) 6
Diam int (mm) 4
Nombre 49 (7x7)
Type Pas Carré
Rapport Pas sur 1,17
diamètre
Mtub (kg) 14
3
Vtub (m ) 0,0014
Aint (m2) 1,42
Aext (m2) 2,13
CALANDRE:
Matériau Acier inox
Fluide Source (chaud)
Longueur (m) 2,307
Section ext (mm2) 60x60
Épaisseur (mm) 1,5
Msh (kg) 6,5
Vsh (m3) 0,0051
Disposition En S
228
 Échangeurs de type serpentin :
RECTIFIEUR
TUBE : (SERPENTIN)
Matériau Acier noir
Fluide Solution riche (froid)
L (m) 5,05
Diam ext (mm) 9,5
Diam int (mm) 7,5
Nombre de spires 20
diam enroulement (mm) 80
pas 0,025
Mtub (kg) 1,06
Vtub (m3) 0,0002
Aint (m2) 0,24
Aext (m2) 0,30
CALANDRE:
Fluide Réfrigérant (chaud)
L (m) 0,58
Diam ext (mm) 160
Épaisseur (mm) 3
Msh (kg) 7,63
Vsh (m3) 0,0104
229
 Échangeurs de type coaxial :
SUB-COOLER
Longueur (m) 3
Épaisseur (mm) 2
TUBE INTERIEUR :
Fluide Réfrigérant sortant évap
(froid)
Diam (mm) 20
Mint (kg) 2,67
Vint (m3) 0,0009
2
Aint (m ) 0,15
2
Aext (m ) 0,19
TUBE EXTERIEUR :
Fluide Réfrigérant sortant cond
(chaud)
Diam (mm) 30
Mext (kg) 4,15
Vext (m3) 0,0012
 Ballons de stockage
BALLON RICHE BALLON PAUVRE BALLON REFRIGERANT

Matériau Acier Acier Acier
Diam ext (m) 0,3 0,3 0,3
Épaisseur (mm) 3 3 3
Hauteur (m) 1,15 0,65 0,5
Poids (kg) 25,27 14,28 10,99
230
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241

Développement D'un Outil de Simulation Dynamique Pour La Conception D'une Solution de Climatisation Solaire Réversible "Castillo"

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THÈSE

UNIVERSITE DE PAU ET DES PAYS DE L’ADOUR

DEVELOPPEMENT D’UN OUTIL DE SIMULATION

Chapitre 1.- Etat de l’a t des a hi es à a so ptio ................................................................................ 21

1.1 INTRODUCTION ........................................................................................................................................ 21

Chapitre 2.- Bibliographie des modèles des machines à absorption ......................................................... 47

2.1 ESTIMATION DES PROPRIÉTÉS THERMODYNAMIQUES........................................................................................ 47

Chapitre 3.- D veloppe e t d’u od le de a hi e à a so ptio et sa st at gie de solutio ........... 79

3.1 INTRODUCTION ........................................................................................................................................ 79

Chapitre 4.- Résultats ............................................................................................................................. 135

4.1 INTRODUCTION ...................................................................................................................................... 135

Nomenclature .............................................................................................................................................. 189

Annexe 1 : Installations et industrialisations des machines à absorption ..................................................... 193

Annexe 2 : Flash diphasique ......................................................................................................................... 205

Annexe 3 : Propriétés thermodynamiques ................................................................................................... 211

Annexe 4 : Coeffi ie ts d’ ha ge de haleu au sei des ha geu s ......................................................... 215

Annexe 5 : Échangeur généralisé .................................................................................................................. 223

Annexe 7 : Dimensions des appareils ........................................................................................................... 227

figure 1-1 : Cycles de réfrigération, (a) à compression mécanique et (b) à absorption........................ 22

Toutefois, si certaines énergies co e l’hydroélectricité et la io asse sont des technologies

Mais les problématiques associées à la production énergétique, renouvelable ou pas, diffèrent

1.1. Source solaire et consommation énergétique

1.2. Climatisation solaire

Figure 3 : Schéma d'une installation de climatisation réversible proposée par Helioclim

Un dé onstrateur de recherche de kW est d’ores et déjà opérationnel. La réalisation d’une

“i on co pare les cycles à co pression et à a sorption de ani re isolée c’est-à-dire en ne tenant

Nous discuterons également du choix des fluides utilisés.

1.2 Description thermodynamique des MA

1.2.1 Explication thermodynamique du cycle simple

(a) à compression mécanique (b) à absorption

figure 1-1 : Cycles de réfrigération, (a) à compression mécanique et (b) à absorption

Le sub-cooler est un échangeur de chaleur entre le réfrigérant liquide sortant du condenseur et le

figure 1-4 : Diagra e d’Oldha du couple H2O/LiBr. Source : Duminil 2002

figure 1-5 : Diagramme d'Oldham du cycle simple à absorption

Le no re d’étages correspond au no re de cycles d’a sorption se produisant à l’intérieur du cycle

Le no re d’effets correspond au nombre de générateurs contenus dans la MA.

 COP : coefficient de performance (Coefficient Of Performance en anglais) du cycle MA. Le

Si la MA fonctionne comme une pompe à chaleur pour la production de chaleur, alors on

1.2.4 Configurations des cycles de MA

figure 1-6: Schéma du cycle double effet

figure 1-7 : Diagramme d'Oldham du cycle double effet

figure 1-10 : Schéma de cycle GAX branché

figure 1-11 : Schéma du cycle effet moitié

figure 1-12 : Diagramme d'Oldham du cycle effet moitié

1.3 Couples Fluides

1.3.3 Couples fluides dans les machines à absorption

1.3.3.1 Couples fluides utilisant l’ammoniac (NH3) comme réfrigérant

1.3.3.2 Couples fluides utilisant l’eau (H2O) comme réfrigérant

1.3.3.3 Couples fluides utilisant un hydrocarbure halogéné comme réfrigérant

1.3.3.4 Couples fluides utilisant des hydrocarbures comme réfrigérant

1.3.3.5 Couples fluides utilisant d’autres molécules comme réfrigérant

Certaines amines ont également été étudiées.

1.4 Prototypes et réalisations industrielles de MA

1.4.1 Prototypes : configurations fréquentes et restrictions avec le couple

Le même raisonnement concernant la disposition du circuit de solution serait applicable aux MA

1.4.2 Prototypes : configurations fréquentes et restrictions avec le couple

figure 1-16 : Schéma de la MA GAX de ROBUR

1.4.3 Réalisations industrielles

La odélisation et la si ulation des MA per ettent de caractériser le fonctionne ent d’une MA

2.1 Estimation des propriétés thermodynamiques

)iegler et Trepp, , proposent un od le asé sur le calcul de l’enthalpie li re de Gi s G .

2.2 Modélisation des machines à absorption par des corrélations

b est la pente des isostères dans le diagramme de Dürhing,