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Environment & Sustainable Development

Procédés d’obtention de produits

par déformation plastique

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Généralités

Essai de traction

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Généralités

Évolution avec la température, de

l’allongement à rupture en traction.

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Généralités

Évolution avec la limite élastique en fonction

de la température.

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Qu’est-ce que la Forge ?

 Définition : Production de pièces de formes et de matériaux
divers, à partir d’un lopin par déformation plastique par chocs
ou pression, à froid ou à chaud (alliage d’Aluminium 480 °,
Acier 1250°).

Intérêt : La déformation plastique génère un fibrage qui

améliore les performances mécaniques. Ce qui permet de
réduire les dimensions, le poids, l’inertie, les vibrations, pour
les même efforts.

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De L’Acier ….

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…à la Pièce Forgée

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On distingue :

 Le formage à chaud
 Le formage à froid

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Le froid … c’est chaud !

Température limite entre formage à froid et formage à chaud :

Aluminium : 193 °C
Cuivre : 405 °C
Fer : 631 °C
Nickel : 590 °C
Titane : 697 °C

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Le formage à chaud

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La Forge Libre :

Permet d’obtenir à chaud,

sans outillages spécifiques,
avec des délais courts des
pièces unitaires ou des très
petites séries.

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 Estampage / Matriçage :

Formage à chaud par

pression ou par chocs de
pièces en série, entre deux
matrices (outillage spécifique)
portant en creux la forme de la
pièce.
La précision dimensionnelle
est plus grande qu’en forge
libre.

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Gamme d’estampage de bielles

Pièce en cours d’extraction

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 Filage :

Sous l’action d’un poinçon, on

force le métal enfermé dans un
conteneur à passer au travers d’une
filière qui constitue une extrémité de
ce dernier.

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Le formage à froid

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 La Frappe à Froid :
Déformation très rapide de
pièces longues, visserie,
boulonnerie.

Partant d’un morceau de barre ou de fil, on le

déforme en l’air ou en matrice fermée pour lui
conférer la géométrie visée.

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 L’Electrorefoulage :
Chauffage et déformation locale

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 L’Extrusion : On oblige le métal à froid à remplir une

matrice grâce à une forte pression exercée par un poinçon

Grande série et
pièces très précises
sans usinage

FILAGE
AVANT ETIRAGE

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 Etirage et tréfilage :

Par traction, on force une barre ou un

fil, à passer au travers d’une filière qui
réduit sa section.
Fils électriques, clôtures, câbles, pointes.

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 Emboutissage :
Des produits plats sont conformés par l’action d’un
poinçon de forme qui contraint la tôle à épouser la
géométrie d’une matrice.

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Emboutissage

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Tableau Comparatif Des Différents Procédés De Formage
Procédés
t° Matériaux Poids
Pièces
Série Outillages Machine Tol Après
procédé
400 1 Kg Estampage
à à Matriçage
Forge Libre 1200 Tous 1 à 50 Standards Chocs et 5
200 T Pression mm Usinage

1à Ébavurage
Estampage 850 Ferreux 5 gr 50 Chocs 2
à mm
Calibrage à
1200 à à Matrices
3T plusieurs spécifiques froid
400 0,3
à milliers à
Non Pression Usinage
950 /mois 0,4
Matriçage Ferreux mm
0,05
à
50 gr 5000 0,1 Pas ou
p/mois mm
À Ferreux au peu
Extrusion froid et non Spécifiques Pression Ø et
ferreux 0,5 d’usinage
15 Kg 1000 mm
p/mois en
long

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