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Higher National School of Renewable Energy,

Environment & Sustainable Development

Matériaux

A .BENYOUCEF 1 Ingénierie humaine 1


Higher National School of Renewable Energy,
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Les différentes familles de matériaux

Alliages ferreux

Aciers Fontes

Composites
Alliages
non-ferreux

Alliages Alliages
d’Aluminium de titane
Les alliages ferreux représentent encore une très grande proportion
Alliages
dans l’utilisation des alliages métalliques (50% des métaux dans une de Cuivre
automobile).

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Introduction et définitions

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Environment
Le liquidus (en rouge) et le solidus (en bleu)& Sustainable
n’ont Development
que deux points de rencontre à 0% et à 100% de platine. Le point P
est appelé point péritectique du diagramme.

Diagramme Fer-Carbone
Figure 13 : Diagramme de phases des alliages Fer-Carbone (en concentration massique)

Trois typesEnd’alliages : le fer pur  faibles propriétés mécaniques  usage industriel


1 : transformation péritectique En 2 : transformation eutectique En 3 : transformation eutectoïde (solide-solide)

les aciers et
les fontes.

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Le liquidus (en rouge) et le solidus (en bleu) n’ont que deux points de rencontre à 0% et à 100% de platine. Le point P
Diagramme
Diagramme Fer-Carbone
Fer-Carbone :: aciers
est appelé point péritectique du diagramme.
aciers
Figure 13 : Diagramme de phases des alliages Fer-Carbone (en concentration massique)

Diagramme Fer-Carbone : aciers

Définition
Définition ::

Définition :
Les
Les aciers
aciers sont
sont des
des alliages
alliages
dont la teneur en carbone
dont la teneur en carbone
Les aciers sont reste inférieure
inférieure àà 2%
des alliages
reste 2% (en
(en
dont la teneur en carbone
masse).
masse).
reste inférieure à 2% (en
masse).
En
En pratique,
pratique, on
on ne
ne trouve
trouve
En pratique, onqu’exceptionnellement
qu’exceptionnellement des
ne trouve
des
qu’exceptionnellement
aciers des
aciers àà plus
aciers à plus de 1,2% C plus de
de 1,2%
1,2% CC

En 1 : transformation péritectique En 2 : transformation eutectique En 3 : transformation eutectoïde (solide-solide)

Aciers
Aciers
% en masseAciers
de C < 2%
%
% en
en masse
masse de
de C
C<< 2%
2%
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Le liquidus (en rouge) et le solidus (en bleu) n’ont que deux points de rencontre à 0% et à 100% de platine. Le point P
est appelé point péritectique du diagramme.
Diagramme Fer-Carbone
Diagramme Fer-Carbone:: fontes
Figure 13 : Diagramme de phases des alliages Fer-Carbone (en concentration massique) fontes

Diagramme Fer-Carbone : fontes Définitions


Définitions : :

Les fontes sont des alliages


Définitions :
Les lafontes
dont teneursont des alliages
en carbone est
dont la teneur
supérieure à 2% enenmasse
carbone est
Les fontes sont dessupérieure
alliages à 2% en masse
dont la teneur en carbone est
supérieure à 2% en masse

Fontes blanches :
Le carbone se retrouve
toujours
Fontes sous forme de
blanches :
Fontes blanches : cémentite
Le carbone se retrouve
Le carbone se retrouve
toujours sous forme toujours
Fontes sous
de grises : forme de
cémentite cémentite
Le carbone se retrouve sous
Fontes forme de graphite libre
(2% < %m CFontes < 6,67%) grises : (carbone pur) et de
Fontes grises :
Le carbone se cémentite
retrouve sous
En 1 : transformation péritectique En 2 : transformation eutectique En 3 : transformation eutectoïde (solide-solide)
Le carbone se retrouve sous
Fontes forme de graphite libre
Fontes (carbone pur) et de forme de graphite libre
(2% < %m C < 6,67%)
(2% < %m C < cémentite 6,67%) (carbone pur) et de
A .BENYOUCEF 6 cémentiteIngénierie humaine 1
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1 - Les aciers

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Les Différentes familles d’acier

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Les aciers : les différentes familles

Les différentes familles :

 Les aciers d’usage général


 Aciers ordinaires
 Aciers au carbone non alliés

 Les aciers faiblement alliés

 Les aciers alliés


 Aciers à outils alliés
 Aciers inoxydables
 Aciers au manganèse

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Les aciers d’usage général : aciers ordinaires

Composition :

 Teneur maximale de 0,25 % en masse de C


 Présence de différents éléments d’additions (faible quantité)

Propriétés : Désignation :

 Bonne soudabilité EN S 235


 Insensibles aux traitements thermiques
 Amélioration des propriétés par écrouissage Écriture selon la Limite d’élasticité
 Limites d’élasticité intéressantes norme NF EN 10020 (MPa)

Lettre identifiant
Utilisation : l’emploi de l’acier

 Aciers de construction d’usage général Exemple :


 Aciers de décolletage à bas carbone EN S235 : acier de construction
 ... Re = 235 MPa
EN E335 : acier de construction mécanique
Re = 335 MPa

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Les aciers d’usage général : aciers au carbone non alliés


Aciers pour cémentation : (< 0,2 % C) Désignation :
traitements superficiels d’enrichissement en
carbone, d’où une couche trempable et
EN C 30
durcissante

Aciers pour traitements thermiques de trempe et Écriture selon la Teneur en carbone


de revenu pour des teneurs en carbone moyennes norme NF EN 10020 (30  0,3% en
de 0,25 à 0,6 % masse de C)

Aciers à teneurs élevées en carbone Lettre identifiant


ils sont réservés pour des usages exigeant des l’emploi de la
hautes résistances, grande dureté, tenue à l’usure désignation à partir
des compositions
chimiques
Aciers microalliés à haute limite d'élasticité
teneurs moyennes en carbone, Exemple :
faibles additions (moins de 0,1 %) et des
traitements très contrôlés EN C25E (ancien XC25) : acier non allié
ayant 0,25% de C avec une indication
Aciers à très haute résistance à très bas carbone supplémentaire définie dans le fascicule
valeurs élevées de Re et de Rm, une bonne FDR 10260 (info traitement thermique)
ductilité (A > 13 %) et une résilience élevée

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Les aciers faiblement alliés
Désignation :
 Dans cette famille, la règle est qu’aucun
élément n’atteigne 5 %
EN 36 CrNiMo 16
 L’apport des éléments d’alliage va permettre
d’augmenter la résistance mécanique et Écriture selon Valeurs de ces
d’augmenter la profondeur de trempe la norme NF teneurs
EN 10020 affectées d’un
 Selon le choix des éléments d’alliage, on chiffre
multiplicateur
favorise : Teneur en fonction de
- La limite d’élasticité (Si pour les ressorts) carbone (36  l’élément
- La résistance à l’usure (Mn et Si) 0,36% en masse
- La résistance aux chocs (Ni-Cr, Ni-Cr-Mo) de C) Symbole chimique
dans l’ordre croissant
 Relativement accessibles par leur prix des teneurs

 Matériaux de choix pour la construction Exemple :


mécanique
EN 36CrNiMo16 : acier allié à 0,36% en
masse de C, 4% de chrome et contenant du
nickel et du molybdène.

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Les aciers faiblement alliés

 Influence des éléments d’additions sur les propriétés

Eléments d’addition
Caractéristiques
Cr Co Mn Mo Ni Ti W V P Si
Trempabilité ++ - +++ +++ ++ ++ +++ +++ + ++
Durcissement
+ +++ ++ + + + ++ +
ferrite
Revenu ds ds ds
Dureté et
résistance ++ + ++ ++ + + + + + +
mécanique
Ductilité - + + + + + + - -
Résilience + + + + + + + +
Soudabilité - + + + -
Forgeabilité + + + +
Usinabilité - + - + -
Résistance à la
corrosion et à la ++ + + + + -
chaleur
+ favorable, - défavorable, ds : durcissement secondaire

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Les aciers alliés
Désignation :
 Les teneurs en éléments d’alliage peuvent
dépasser 5 %
EN X 2 Ni18Co8Mo5TiAl
 Les performances et les prix sont plus élevés
Écriture selon Symbole chimique
la norme NF suivi de de sa teneur
 On distingue les groupes suivants : affectée d’un chiffre
 Aciers à outils alliés EN 10020
multiplicateur
Aciers inoxydables fonction de l’élément
 Aciers au manganèse
Teneur en carbone (2 
0,02% en masse de C)

Eléments Multiplicateur Exemple :


Cr, Co, Mn, Ni, Si,W 4 EN 2 Ni18Co8Mo5TiAl :
acier allié à 0,02% en masse de C,
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10 4,5% en masse de Nickel,
2% en masse de Cobalt,
N, P, S 100
0,5% en masse de Molybdène
B 1000 et contenant du titane et de l’aluminium.

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Les aciers alliés : aciers à outils alliés

Les aciers à outils alliés :

 Pour le travail à froid

 Pour le travail à chaud

 Les aciers rapides (pour usinage, formage, filage à froid) :


- Dureté à l’ambiante supérieure à 60 HRc
- Maintien d’une dureté et d’une ténacité élevées à chaud  addition importante
d’éléments carburigènes (W, Mo, V) associés au chrome (qui améliore la trempabilité)
et au cobalt
- Élaboration et traitements thermomécaniques complexes
- Résistance au frottement, à l’usure, et à la fatigue est améliorée par des traitements
superficiels

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Influence des éléments d’addition

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Influence des éléments d’addition

Influence des éléments d’additions

 Malgré les différents traitements possibles sur les aciers, les propriétés physiques
demeurent insuffisantes pour certaines utilisations

 Limites des propriétés physiques


 Résistance mécanique : limité à 700 MPa
 Trempabilité : très faible pour les aciers au C (trempe à cœur impossible si > 15 mm
 Tenue à chaud : propriétés mécanique s’effondre si T > 400°C
 Résistance à l’usure : variable suivant la structure de la matrice
 Résistance à la corrosion : bonne uniquement pour des aciers inoxydables


à introduire des éléments d’addition en faible quantité
(Cr, Ni, Mn, Mo, V, W …)

d’obtenir de nouveaux alliages aux propriétés améliorés

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Influence des éléments d’addition

Action spécifique des éléments d’additions

 L’influence des principaux éléments d’addition sur les caractéristiques des aciers est
reporté dans le tableau

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II - Les fontes

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Introduction et définitions

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Le liquidus (en rouge) et le solidus (en bleu) n’ont que deux points de rencontre à 0% et à 100% de platine. Le point P
est appelé point péritectique du diagramme.
Diagramme Fer-Carbone
Diagramme Fer-Carbone:: fontes
Figure 13 : Diagramme de phases des alliages Fer-Carbone (en concentration massique) fontes

Diagramme Fer-Carbone : fontes Définitions


Définitions : :

Les fontes sont des alliages


Définitions :
Les lafontes
dont teneursont des alliages
en carbone est
dont la teneur en carbone
supérieure à 2% en masse est
Les fontes sont dessupérieure
alliages à 2% en masse
dont la teneur en carbone est
supérieure à 2% en masse

Fontes blanches :
Le carbone se retrouve
toujours
Fontes sous forme de
blanches :
Fontes blanches : cémentite
Le carbone se retrouve
Le carbone se retrouve
toujours sous forme toujours
Fontes sous
de grises : forme de
cémentite cémentite
Le carbone se retrouve sous
Fontes forme de graphite libre
(2% < %m CFontes < 6,67%) grises : (carbone pur) et de
Fontes grises :
Le carbone se cémentite
retrouve sous
En 1 : transformation péritectique En 2 : transformation eutectique En 3 : transformation eutectoïde (solide-solide)
Le carbone se retrouve sous
Fontes forme de graphite libre
Fontes (carbone pur) et de forme de graphite libre
(2% < %m C < 6,67%)
(2% < %m C < cémentite 6,67%) (carbone pur) et de
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Les différents types de fontes

Désignation normalisée des fontes

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Désignation normalisée des fontes


 Norme : NF EN 1560-1
Désignation symbolique des fontes

EN-GJ L 150S

Ces lettres indiquent Codé selon 3


qu’il s’agit d’une fonte Une ou deux lettres variantes

Ces lettres indiquent :


1ère  Structure du graphite
2nde  Structure particulière

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Désignation normalisée des fontes


 Norme : NF EN 1560-1
EN-GJ L 150S
Signification des 2 lettres après EN-GJ

Première lettre : Structure du graphite Seconde lettre : structure spécifiée


L : Lamellaire A : Austénitique
S : Sphéroïdale F :Ferritique
M : Graphite de recuit (malléable) P : Perlitique
Y : Structure spéciale L : Lédeburitique
N : Absence de graphite Q : État trempé
T : État trempé revenu
B : Malléable à coeur noir
W : Malléable à coeur blanc

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Désignation normalisée des fontes
 Norme : NF EN 1560-1
Codage de la dernière zone : 3 variantes

1ère variante :
EN-GJL 400C 150RT

Ces lettres indiquent


qu’il s’agit d’une fonte Le nombre suivi de RT ou
de type graphite Un nombre suivi LT représente la résilience
lamellaire d’une lettre mini mesurée à Room
Temperature (RT) ou à Low
Temperature (LT)
Le nombre seul représente
l’allongement minimal exigé
en %
La lettre
indique le S : échantillon coulé séparément
mode de U : échantillon attenant
N.B. : Dans le cas ou l’on voudrait
afficher un allongement ET une prélèvement de
résilience, il faut les séparer par un tiret l’éprouvette C : échantillon prélevé sur la pièce

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Désignation normalisée des fontes


 Norme : NF EN 1560-1
Codage de la dernière zone : 3 variantes

2nde variante :
EN-GJS HB180

Ces lettres indiquent


qu’il s’agit d’une fonte
de type graphite La lettre H
sphéroïdal B pour Brinell,

indique que la fonte est classée V pour Vickers,


suivant sa dureté R pour Rockwell,
suivie d’une lettre qui renseigne sur
le type d’essai et enfin, un nombre
qui indique la dureté
prescrite

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Désignation normalisée des fontes
 Norme : NF EN 1560-1
Codage de la dernière zone : 3 variantes

3ème variante :
EN-GJN X 300 Cr Ni Si 9-5-2

Ces lettres indiquent


qu’il s’agit d’une fonte
de type sans graphite La lettre X suivie d’une série de
(fonte blanche) symboles chimiques puis de
nombres

dont le système est rigoureusement


le même que celui d’un acier
fortement allié :
3 % de C
9% de Cr
5% de Ni
2% de Si

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Aluminium (1)
Propriétés de l’aluminium pur

Tf = 660 °C
CFC
d = 2,7 à 20
Rm = 70 à 80 MPa 
Re = 10 à 20 MPa 
 Mauvaises propriétés mécaniques
E = 70000 MPa 
A = 50 à 60 % 
Conductibilité électrique = 60 % Cu
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Aluminium (2)
Alliages légers

Alliages de fonderie : Alpax (Al + Si)

Alliages résistants à la corrosion : Al + Mg

Alliages à bonne résistance mécanique : dularium (Al + Cu + Mg)

Alliages pour conducteurs électriques : Al + Mg + Si

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Aluminium (4)
Principaux alliages

Alliages au cuivre (duralumin) : bonnes coulabilité et usinabilité,


mauvaise résistance à la corrosion.

Alliages au silicium (alpax) : bonnes coulabilité et


résistance à la corrosion, mauvaise usinabilité.

Alliages au magnésium (duralinox) : excellente résistance


à la corrosion.

Alliages au zinc : meilleure résistance mécanique.


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Aluminium (5)
Usages

Légèreté, Adaptabilité,
Longévité, Esthétique,
Conductibilité, Recyclage.
Ductilité,

Travail de l’aluminium
Usinage

Déformations plastiques (pliage, cintrage) :


à froid pour l’aluminium et les alliages ductiles,
à chaud pour les alliages dont la dureté est plus grande.

Assemblages : rivets, boulons, vis, soudage, collage.


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Aluminium (6)
Exemple d’utilisation

(a) L’Audi A8 qui a un chassis en


aluminium.
(b) Le chassis en aluminium,
montrant quelques
composants fabriqués par
extrusion, travail des métaux
en feuille et fonderie.
Source: ALCOA, Inc.

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Cuivre (1)
Propriétés du cuivre pur

Tf = 1083 °C
CFC
d = 8,9
Rm = 200 MPa
Re = 30 MPa
E = 112000 MPa
A > 50 %
Très bonne conductibilité électrique
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Cuivre (2)
Alliages de cuivre

Cuivre faiblement allié : on retiendra essentiellement


Cu + 1 % Cr pour les électrodes de soudage par point.

Laiton (Cu + Zn) : bonnes usinabilité, coulabilité,


résistance mécanique, ductilité et résistance à la corrosion.
Utilisé pour les engrenages et le brasage notamment.

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Cuivre (4)
Alliages de cuivre

Cupro-aluminium (Cu + Al) : identique au bronze


mais meilleure résistance à la corrosion. Utilisé pour les hélices marines.

Bronze (Cu + Sn) : coulabilité bonne mais mauvaise usinabilité.


Utilisé pour les monnaies, robinetteries, coussinets, …

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Cuivre (6)
Alliages de cuivre

Cupro-nickel (Cu + Ni) et maillechort (Cu + Ni + Zn) : bonnes


ductilité, résistance mécanique et résistance à la corrosion.
Utilisés pour les monnaies, articles ménagers, scientifiques, clefs, …

Anneau extérieur : cupro-nickel Anneau extérieur : maillechort

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50
Prix des alliages

de Titane
Alliages
30
28

de Cuivre
Alliages
Infos: densités des Téflon [ PTFE ]

hautes sollicitations
Aciers inoxydables,
métaux
Magnésium, 1,7 g/cm³
20

Alliages d ’Aluminium (légers)


Aluminium, 2,7 g/cm³
18 Zinc, 7,1 g/cm³
Fer, 7,9 g/cm³
Cuivre, 8,9 g/cm³ Araldite [ EP ]
Titane 4,5 g/cm³
10

Aciers fortement alliés


X fois l ’indice de prix référent

Aciers faiblement alliés

Plexiglas [ PMMA ]
Alliages de Zinc
5
Aciers type C

4
Les PVC [ U ou P ]
Acier S235
Fontes GJL

2
1,7
1 Polystyrène [ PS ]
0,8
0,6

Indice de prix référent

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