Sciences des matériaux

Matériaux rencontrés dans le domaine de

la construction
R. Hamzaoui – L. Ziyani
METAUX ET ALLIAGES
 Matériaux métalliques
Ce sont des matériaux dont les atomes sont unis par des
liaisons métalliques. Il s'agit de corps simples ou d'alliages le
plus souvent durs, opaques, brillants, bons conducteurs de la
chaleur et de l'électricité. On distingue dans l’industrie les
alliages ferreux, d'aluminium, de cuivre, de magnésium, de
zinc, de titane, de nickel, de cobalt,…

Les métaux dans le tableau périodique 3

 Structure des métaux
• Structure cristalline :

Métal Structure
Fer C.C.
Aluminium C.F.C.
Cuivre C.F.C.
Chrome C.C.
Cobalt H.C.
Magnésium H.C.
Nickel C.F.C.

Structure cristalline des principaux métaux

purs à température ambiante

• Structure amorphe : lorsqu’un métal fondu refroidit très rapidement

(trempe) 4
 Structure des métaux

Fer liquide
1536
Fer δ (C.C.)
1391
Température (oC)

Fer γ (C.F.C.)

914

Fer α (C.C.)

Plusieurs structures pour un même métal

Polymorphisme 5
 Alliages

Métaux rarement utilisés à l’état pur => alliages.

Intérêt : augmentation des propriétés mécaniques.

Deux types d’alliage :

• Alliages ferreux (aciers, fontes) : ≈ 90 % de la production

mondiale des matériaux métalliques

• Alliages non ferreux (à base de Cu, Al, Ni…)

6
 Aciers

Acier : alliage fer-carbone.

Pourcentage de carbone : 0,02 – 2,1 %.

! 2,1 % < % carbone < 6,7 % : fonte

Acier non allié : contient uniquement du Fe et du C.

Addition possible d’autres éléments dans l’acier (Cr, Ni, Mo…)

à une teneur :
• Faible (< 5 %) => acier faiblement allié
• Elevée (> 5 %) => acier fortement allié
Intérêt : modifier les propriétés de l’acier de base. 7
 Nomenclature des aciers (NF EN 10027-1, 2017)

• Suivant les caractéristiques mécaniques – cas des aciers

d’usage général

Lettre + Nombre (+ symbole additionnel)

S (acier de construction) Valeur minimale de la limite

B (acier à béton) d’élasticité (MPa)

Exemples : S 235, B 500 A

N.B. : G placé avant si acier moulé

8
 Nomenclature des aciers (NF EN 10027-1, 2017)

• Suivant la composition chimique – cas des aciers non alliés

(%massique Mn < 1 %)

C + Nombre (+ symbole additionnel)

100 x % carbone (%)

Exemple : C 40

N.B. : G placé avant le nom si acier moulé

9
 Nomenclature des aciers (NF EN 10027-1, 2017)

• Suivant la composition chimique – cas des aciers non alliés

(taux de Mn > 1 %), non alliés de décolletage et faiblement
alliés (%X < 5 %)

Nombre + Symbole de l’élément + nombres  % chaque

d’alliage élément, multiplié par un
facteur

100 x % carbone

Exemple : 55 Cr 3

N.B. : G placé avant le nom si acier moulé

10
 Nomenclature des aciers (NF EN 10027-1, 2017)

• Suivant la composition chimique – cas des aciers fortement

alliés (%X > 5 %) et aciers inoxydables

Lettre + Nombre + Symbole de l’élément nombres 

+ d’alliage % chaque élément

X 100 x % carbone

Exemple : X 30 Cr 13

N.B. : G placé avant le nom si acier moulé

11
 Diagramme Fe-C

Les différentes phases :

Fe a Fe3C
Fontes
Fe g C
Aciers
Fe d

2 diagrammes :
à l’équilibre
hors équilibre
• Aciers
• Fontes blanches
• Fontes grises

12
Diagramme Fe-C

Transformations :

Péritectique
L + Fe d ↔ Fe g

Eutectique
L ↔ Fe g + Fe3C
(lédéburite)

Eutectoïde
Fe g ↔ Fe a + Fe3C
(perlite)

13
 Microstructure des aciers

Ferrite pure

%massique C

Hypoeutectoïde Eutectoïde Hypereutectoïde

ferrite-perlite perlite cémentite-perlite 14
 Traitement thermique des aciers

Selon les buts visés, trois types de traitement :

 Recuits

 Traitement thermiques dans la masse

 Traitements de surface

15
POLYMERES
 Matériaux polymères
Polymère = Macromolécule (hydrocarbonée)
Molécule de très grande dimension obtenue par répétition jusqu’à
plusieurs 100aines de milliers de fois du motif monomère. Ex. : -[CH2-
CH2]n- : polyéthylène
Un seul motif : homopolymère, deux motifs différents : copolymère

Il existe différents types de polymères :

 les polymères naturels (par exemple la laine, la soie, le bois, le
coton),
 les polymères semi-synthétiques (des polymères naturels
chimiquement modifiés, comme par exemple les matières
plastiques à base de caséine, les plastiques à base de cellulose)
 les polymères synthétiques.

Matière plastique = polymère + adjuvants

17
Structure des polymères

18
 Propriétés

 Comportement vis-à-vis de la température

 Etat amorphe : structure désordonnée à

grande échelle, où les chaînes
s’enchevêtrent (forme de pelote
statistique)

Propriétés thermiques : existence d’une

température de transition vitreuse Tg
T < Tg : état vitreux : polymère dur et cassant
T > Tg : état caoutchoutique

Polymères branchés = polymères amorphes

19
 Propriétés

 Comportement vis-à-vis de la température

 Etat cristallin : structure ordonnée à grande distance

Propriétés thermiques : existence d’une température de fusion Tf

Pas de Tg

Polymères linéaires = polymères cristallins

20
 Propriétés

 Comportement vis-à-vis de la température

 Etat semi-cristallin : présence de phases amorphes et cristallines

dans le polymère

Propriétés thermiques : existence de Tg et Tf

21
 Mise en œuvre des polymères

Principaux modes de transformation des polymères :

 L’extrusion

 L’extrusion-soufflage

 Le thermoformage

 L’injection

 Le moulage

22
Applications des polymères

23
CERAMIQUES ET VERRES
 Céramiques

Céramiques traditionnelles : à base d’argiles, pour la poterie.

En réalité, céramiques englobent matériaux naturels (roches

et pierres) d’origine ignée ou sédimentaire et particules
produites par désagrégation des roches et pierres (sables,
graviers)

Céramiques : solides inorganiques et non métalliques.

Caractérisés par leur liaisons ioniques ou covalentes.
Englobent les oxydes purs (naturels et synthétiques), les
verres, les carbures, nitrures, borures, silicates, aluminates,
ciments,….
25
 Liaisons chimiques

Liaison ionique ou covalente (donc forte). Formation de

composés hétéropolaires (anions et cations).

Nature des cations :

 éléments métalliques cédant leurs électrons périphériques aux
anions (majoritairement de l’oxygène) -> oxydes métalliques
 C, N, B -> carbures, nitrures, borures

Liaison rarement d’un seul type (ionique ou covalente) =>

caractère prédominant selon l’électronégativité des éléments
en présence.
Ionique : association d’un métal + non métal. Ex. : NaCl, MgO, Al2O3
Covalente : association de deux non métaux (ex. : SiO2) ou élément pur
(ex. : diamant)

26
 Structure cristalline des céramiques

Liaison ionique prédominante :

 Structure CFC. Ex. : MgO, ZrO2. Ions dans sites tétraédriques
et octaédriques
 Structure HC. Ex. : Al2O3

Liaison covalente prédominante : structure cubique, chaque

atome est au centre d’un tétraèdre. Structure non compacte ≠
liaison ionique

27
ZnS CaF2
 Structure cristalline des céramiques

Cas des silicates :

 Composés de Si et O, les plus abondants de l’écorce
terrestre
 Motif de base : Si lié à 4 atomes de O => tétraèdre

 Argiles : structures en feuillets

Structure cristalline du kaolin

28
 Structure cristalline des céramiques

Cas des verres : tétraèdres, disposés selon un arrangement

amorphe

29
Application des céramiques

30
 Les carreaux céramiques
Matières premières utilisées pour la
fabrication d'un carreau céramique :

Argile ou terre : mélange plastique et

apte à prendre la forme désirée

Quartz : se solidifie et constitue en

Sous-sol complet avec céramique style quelque sorte la charpente du
bois 8X24 carreau

Feldspath : se vitrifie sous l'influence

de la chaleur et donne la résistance et
le liant

Kaolin : adjuvant donnant plus de

qualité au support et à la réception
des émaux fins.
Kalahari Grés cérame © Imola 31
https://www.travaux.com/sols-carrelage/articles
Céramique pour le sanitaire Céramique pour la cuisine
Lavabo en céramique Couteaux en céramique

32
Céramique pour l’électronique, radiateurs, condenseur
 Les verres

Deux principaux types de verres,

formulation et applications

33
COMPOSITES
 Composites

Un matériau composite est constitué d'un renfort et d'une matrice

Le renfort est le plus souvent sous forme de particules, fibres ou

filaments. Leur rôle est d’assurer l'essentiel des propriétés mécaniques.

La matrice joue le rôle de liant afin de protéger le renfort, permet de le

maintenir dans sa position initiale et assure la transmission des efforts.

Les matériaux composites peuvent être classés en fonction de la nature

de leur matrice : matériau composite à matrice organique (CMO),
matériau composite à matrice céramique (CMC) ou matériau composite à
matrice métallique (CMM).

L’interface des composites est la zone de liaison entre le renfort et la

matrice.

Un matériau composite est en général hétérogène et anisotrope.

35
 Géométrie des renforts

(a) (b) (c)

Les structures géométriques des composites :

(a) fibres longues, (b) fibres courtes, (c) particules. 36
 Architecture des matériaux composites
Monocouches
Les monocouches représentent l’élément de base de la structure
composite. Les différents types de monocouches sont caractérisés par la
forme du renfort : à fibres continues, à fibres courtes, fibres tissus et mat.

Monocouches de Tissu de verre Mat de verre

composites
Dispositions possibles
des fibres dans un pli :
(a) tissu plan (ici non
équilibré), (b) mat, (c)
unidirectionnel 37
 Architecture des matériaux composites
Stratifiés
Les stratifiés sont constitués de couches successives
(appelées parfois plis) de renforts (fils, stratifiles, mat,
tissus, etc.) imprégnés de résines.

Exemples de multi-matériaux stratifiés :

(a) contreplaqué, (b) GLARE (aluminium et composite
Constitution d’un stratifié verre/époxy
38
 Architecture des matériaux composites
Sandwichs
Matériaux composés de deux semelles (ou peaux) de grande rigidité et de
faible épaisseur enveloppant une âme (ou cœur) de forte épaisseur et faible
résistance. L'ensemble forme une structure d'une grande légèreté. Le
matériau sandwich possède une grande rigidité en flexion et c'est un
excellent isolant thermique.

Matériaux sandwichs à âmes pleines Panneaux sandwich composites avec

âme en Balsa 39
 Architecture des matériaux composites
Sandwichs

Structures composites tissées

multi-directionnelles (désignation
d’une âme nid d’abeilles) Structures sandwich légères pour aérospatial

40
Une structure en sandwich (image NASA) et ses constituants
 Application des composites
Dans la construction

Béton Fibré à Ultra-hautes Performances (BFUP) est un béton très compact

contenant une forte quantité de petites fibres. Fortement dosé en liant et de
faible teneur en eau, il comprend des granulats de faibles dimensions.

BFUP au MUCEM de Marseille (photos prises par Patrick GUIRAUD)

41
 Application des composites
Dans la construction
Le GFRC (Glass fiber reinforced concrete) est un matériau composite contenant des
fibres de verre dans un coulis hydraulique (mortier). L’incorporation des fibres dans
la matrice ciment sert à renforcer la résistance en traction des GFRC. Ce matériau
est beaucoup utilisé dans les éléments façade non porteuse.
https://tmrblog.com

Glass fiber reinforced concrete GFRC

42
 Application des composites
Dans l’automobile

Disque de frein carbone pour Formule 1

Disposition des fils dans un composite 3D

orthogonal à structure carbone-carbone
Les disques de frein carbone permettent
aux Ferrari de faire face à des
décélérations pouvant atteindre 5G depuis 43
des vitesses de l’ordre de 340 km/h
 Application des composites
Dans l’automobile

44
Pièces automobiles réalisées en matériaux composites thermodurcissables
 Quelques chiffres sur les composites
Les chiffres de 2010 nous indiquent qu’en France, 300 000 tonnes de
composites ont été produites pour un chiffre d’affaires de 2 milliards
d’euros. Cette industrie compte environ 22 000 employés répartis dans plus
de 500 entreprises dont 80 % sont des PME.

Répartition du marché en France par secteur d’activités (en volume)

45
BOIS
 Arbre - Matière première

Un arbre est un être vivant, qui se nourrit, respire, grandit, se reproduit et

meurt. Un arbre est composé de racines, d’un tronc, de branches et de
feuilles.

Les racines sont la partie cachée du végétal, servent à fixer l’arbre dans le
sol, à lui assurer son équilibre et à le nourrir.

Le tronc est la partie d'un arbre comprise entre les racines et la naissance
des branches maîtresses, constituée de tissus ligneux au centre (cœur) et
de tissus mous à l'extérieur (écorce). 47
 Arbre - Matière première
Tronc
Ecorce : revêtement extérieur du tronc

Phloème : tuyaux qui transportent la sève élaborée

Cambium : tissu responsable de la formation du bois (xylème

est le bois de l’année)

Cernes : cercle concentrique sur la section transversale du

tronc d'un arbre, formé chaque année par le cambium

Aubier : partie de l’arbre se situant entre le bois de cœur et

le cambium

Bois de cœur : partie interne du bois, correspondant aux

zones d'accroissement les plus anciennement formées, qui
ne comportent plus de cellules vivantes.
48
 Arbre - Matière première

Sapin Acajou If

Mélèze Pin Epicéa 49

Encarta, 2006
 Arbre - Matière première

Vue microscopique sur la structure d’une carotte d’un arbre - Feuillu et résineux
(https://elearning.univ-annaba.dz)
50
 Bois

Le débit en plot se décompose en 4 parties :

DOSSE
1) La dosse : planche de bois débitée au début et à la fin du sciage en
long d’une grume, dont la face bombée est encore recouverte d’écorce
si la grume n’a pas été préalablement écorcée. Elle est utilisée pour les
palettes ou les petits bois de chauffage.

2) La contre dosse comporte beaucoup d'aubiers sur les bords. Elle est
utilisée en menuiserie pour faire des panneaux de porte.

3) Le faux quartier est utilisé quasiment partout en menuiserie

(montant, traverse, plateau de table, étagère). C’est le bois le plus
proche du bois de cœur et donc plus stable.

4) Le quartier est plus stable que le faux quartier. On le réserve pour

les parties qui demandent une grande stabilité avec le temps.

Normes :
Les normes B 53-001 à B 53-014 ont fixé des dimensions de débit pour
les principales essences commerciales. 51
 Bois

Découpage et séchage de troncs de chêne

http://www.snv.jussieu.fr/bmedia/bois/bois_mecanique.htm
52
 Bois
Types de bois

53
Encarta, 2006
Généralités sur le bois
Composition chimique

1) La cellulose (50 %) : macromolécule formée de

cycles enchaînés linéairement, c'est-à-dire
environ 500 à 5000 unités monomères de glucose
reliées les unes aux autres par des liaisons b-1,4-
glycosidiques
2) Les hémicelluloses (25 %) : polymères plus courts
(masse molaire inférieure) ou ramifiés formés à
partir de pentoses, ou d'hexoses autres que le
glucose.
3) La lignine (25 %) : c'est le troisième constituant
de la paroi cellulaire (constituant de la paroi
secondaire des cellules des végétaux) ; c'est un
polymère réticulé (tridimensionnel) dont la
structure complexe varie, comme pour les
hémicelluloses, en fonction de l'espèce, de l'âge
du végétal et des conditions climatiques.
54
Matrice (polymère) + fibres = composites
 Généralités sur le bois
Caractéristiques physiques du bois

Densité et masse volumique :

La densité du bois est exprimée à partir

de sa masse volumique. Ce dernier est
un matériau poreux : plus la surface des
pores est grande relativement à la
substance totale, plus le bois est léger et
moins dense.

La résistance mécanique d’un bois

augmente généralement avec
l’augmentation de sa masse volumique.

Il faut toujours tenir compte de la

densité lorsqu’on choisit une essence
55
 Application du bois dans la construction
Système constructif

Un système constructif est l’association

intelligente de produits en béton (bois, acier,
carton,….) préfabriqués et d’accessoires
complémentaires (différents types d’isolations
thermique et acoustique (ou photonique)) pour
créer une solution adaptée aux contraintes de
chaque chantier et de chaque bâtiment (ou
ouvrage). Les systèmes constructifs diffèrent en
fonction du type d’ouvrage

Ecosystème = économique et écologique 56

 Application du bois dans la construction
Bois Lamellé Croisé (Cross laminated timber – CLT)
CLT (Cross-Laminated Timber en anglais) signifie « Bois Lamellé Croisé ». Il
s’agit en fait de grands panneaux de bois élaborés sur mesures en usine et
dont le rôle est de remplacer une partie de la maçonnerie et de la
charpente. Il sont donc utilisés pour faire des murs et des dalles. Ces
panneaux sont faits de planches calibrées, puis « croisées-collées » ce qui
permet d’atteindre hauteurs et largeurs voulues. L’épaisseur est
généralement de 115 mm pour les murs et 178 mm pour les dalles. Offrant
une résistance à toute épreuve, ils supportent facilement le poids des
étages et de la toiture.

Panneau CLT 57
https://www.profilbois.com/clt/
 Application du bois dans la construction
Le système constructif B2 de KP1 : association d’un plancher à prédalles,
d’une structure bois et d’un parement béton

https://maisons-bois.com/actualites-pros/systeme-constructif-b2-de-kp1-association-
58
dun-plancher-a-predalles-dune-structure-bois-dun-parement-beton/11137
 Application du bois dans la construction

Châlet Maison

Bardage en bois composite Platelage en composite

 Sites internet pour construction bois

https://catalogue-bois-construction.fr/wp-
content/uploads/2017/05/1109-bois-lamell%c3%a9-crois%c3%a9-CLT.pdf
https://www.profilbois.com/clt/
https://www.programmepacte.fr/panneaux-massifs-bois-contrecolles-
neuf

- Planchers bois béton :

https://www.programmepacte.fr/sites/default/files/pdf/ccplanchersmix
boisbetonneufrenoavril17157web.pdf avec les illustrations des
différentes connections possibles entre poutre et dalle de compression
système SBB : https://www.bois-beton.fr/procede

- Panneaux de façade bois béton :

https://maisons-bois.com/actualites-pros/systeme-constructif-b2-de-
kp1-association-dun-plancher-a-predalles-dune-structure-bois-dun-
parement-beton/11137
système FMB : https://www.bois-beton.fr/procede

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