Sciences des matériaux

Structure cristalline des matériaux

R. Hamzaoui – L. Ziyani
 Généralités
Etats de la matière :

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http://campus.cerimes.fr
 Etat solide ou Matériaux
Matériaux cristallins :

Arrangement régulier des atomes ou molécules selon un motif

défini et caractérisé par sa structure cristalline

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 Etat solide ou Matériaux
Matériaux amorphes :

Composés dans lesquels les

atomes ou molécules ne
respectent aucun ordre à
moyenne et grande
distance, ce qui les
distinguent des composés
cristallisés.

Ex. : verres, élastomères,

liquides

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 Etat solide ou Matériaux
Quelques particularités :

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 Structure cristalline (matériau cristallin)

Un arrangement spatial périodique régulier (réseau) d’atomes ou de

groupes d’atomes selon un motif défini qui forme la maille élémentaire
(primitive). Une structure cristalline (matériau cristallin) est
caractérisée par son ordre à grande distance.

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 Structure cristalline (matériau cristallin)

Maille élémentaire = tout polyèdre ayant pour sommets des nœuds du

réseau. L’empilement de polyèdres est identique et le remplissage de
l’espace sans vide ni recouvrement de matière

Système cristallin = réseau + motif

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Structure cristalline (matériau cristallin)

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 Systèmes cristallins
Paramètres Polyèdre Système cristallin
,  et  Parallélépipède
a≠b≠c Triclinique
quelconques quelconque
==π/2 Prisme droit à base
a≠b≠c Monoclinique
 quelconque parallélogramme
Parallélépipède
a≠b≠c ===π/2 Orthorhombique
rectangle
==
a = b=c Rhomboèdre Rhomboédrique
quelconques
Prisme droit à base
a = b≠c ===π/2 Quadratique
carrée
==π/2 Prisme droit à base
a = b≠c Hexagonal
 = 2π/3 losange à 2π/3
a = b=c ===π/2 Cube Cubique

7 systèmes cristallins chacun avec une forme de maille spécifique

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 Réseaux de Bravais

7 systèmes cristallins Nœuds supplémentaires

= 14 réseaux de Bravais
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Réseaux de Bravais

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 Réseaux de Bravais

Structure cubique centrée (CC) :

(a) Maille élémentaire

(b) Représentation des atomes
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 Réseaux de Bravais

Structure cubique faces centrées (CFC) :

(a) Maille élémentaire

(b) Représentation des atomes
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 Réseaux de Bravais

Structure hexagonale compacte (HC) :

(a) Maille élémentaire : prisme à base losangique

(b) Maille de la structure hexagonale compacte (HC)
(c) Représentation des atomes
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 Empilement et compacité

Cubique simple : Cubique centré : Cubique faces centrées :

52 % 68 % 74 %

Hypothèse : Atome = Sphère dure

Compacité = Volume occupé par les sphères
d’une maille / Volume total de la maille

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 Plans cristallins
Tout plan passant par trois direction
points non colinéaires est un plan réticulaire.
Il contient une infinité de nœuds qui forment un réseau 2D. Il fait partie
d’un ensemble de plans parallèles, équidistants qui passent par tous les
nœuds du réseau, aucun plan n’étant vide.

On peut alors repérer tout plan du cristal par ses indices de Miller.
Exemple :

direction
Le plan (PQR) est défini par l’équation :

Les indices de Miller (h k l) caractérisent la position du plan dans

l’espace et se définissent par rapport au premier plan voisin de l’origine.
direction

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 Plans cristallins

Exemples d’indices de directions et plans cristallographiques d’un

système cubique
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 Microstructure des matériaux

Cf. partie sur les défauts dans les

cristaux
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 Microstructure des matériaux
Grains ou cristallites :

Un grain ou cristallite (crystallite en anglais) est un domaine

de matière (atomes ou molécules) ayant la même structure
cristalline selon une direction cristallographique

www.zpag.net 19
 Microstructure des matériaux
1 grain = 1 cristal + 1 orientation

H. Gleiter, Acta Mater. 48 (2000), 20

 Défauts dans les cristaux

Une structure n’est parfaite que sur des volumes très faibles.
Toute structure comporte des défauts

On distingue 4 types de défauts :

 Les défauts ponctuels (0D)

 Les défauts linéaires (1D)

 Les défauts plans (2D)

 Les défauts volumiques (3D)

« Les cristaux sont comme les humains...Ce sont leurs

défauts qui les rendent intéressants » (F. C. Frank) 21
 Défauts ponctuels (0D)
Solution solide : mélange de corps purs formant un solide
homogène.
La solution solide dans un matériau cristallin se fait par deux
mécanismes :
 Solution solide par substitution : les atomes étrangers prennent
la place des atomes natifs du cristal
 Solution solide par l'insertion : les atomes étrangers se glissent
entre les atomes natifs, dans des sites dits « interstitiels », on
parle de solution solide d’insertion.

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 Défauts ponctuels (0D)
Lacunes :

Les lacunes sont des atomes manquants à un nœud du réseau

Le nombre de lacunes nl dépend de la température :

Energie de formation
d’une lacune

Nombre de nœuds Constante de Température

du réseau Boltzmann 23
 Défauts ponctuels (0D)
Lacunes :

Dans les solides à liaisons ioniques, les défauts ponctuels ne

doivent pas perturber la neutralité des charges électriques

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Défauts ponctuels (0D)

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 Défauts linéaires (1D)

Les dislocations sont des discontinuités dans le réseau cristallin

3 types de dislocation :

 La dislocation coin

 La dislocation vis

 La dislocation mixte (coin et vis)

Dislocation
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 Défauts linéaires (1D)
Dislocation et vecteur de Burgers
Chaque dislocation est caractérisée par son vecteur de
Burgers, dont la définition est liée à celle du circuit de
Burgers entourant la ligne de dislocation.

(a) Circuit de Burgers autour d’une dislocation coin.

(b) Le vecteur de Burgers correspond au défaut de
fermeture observé en retraçant ce circuit dans le cristal 27
idéal.
 Défauts linéaires (1D)
Dislocation et vecteur de Burgers

28
 Défauts linéaires (1D)
Dislocation coin :

La dislocation coin est le résultat de l’insertion d’un demi-plan

dans le réseau :

Dislocation coin → vecteur de Burgers perpendiculaire à la

ligne de dislocation 29
 Défauts linéaires (1D)
Dislocation coin :

30
 Défauts linéaires (1D)
Dislocation vis :

La dislocation vis est le résultat d’un cisaillement du réseau :

Dislocation vis → vecteur de Burgers parallèle à la ligne de

dislocation 31
 Défauts linéaires (1D)
Dislocation vis :

32
 Défauts linéaires (1D)
Dislocation mixte (vis + coin) :

Les lignes de dislocations ne sont pas toujours rectilignes.

Le vecteur de Burgers d’une dislocation est constant en

chaque point de la ligne.
→ Dislocation mixte avec des portions coin et vis.

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 Défauts linéaires (1D)
Dislocation mixte (vis + coin) :

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 Défauts linéaires (1D)
Les dislocations engendrent des distortions du réseau, donc
des contraintes :

Densité de dislocations : longueur totale des dislocations par

unité de volume (cm/cm3=cm-2)
 Métal recuit (peu de dislocations) : 106 cm/cm3 =
10 km/cm3 !!!
 Métal écroui (beaucoup de dislocations) : 1012 cm/cm3 35
 Défauts surfaciques (plans) (2D)

Les défauts plans (bidimensionnels) sont de trois types :

 Les joints de grains

 Les macles

 Les défauts d’empilement

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 Défauts surfaciques (plans) (2D)
Joints de grains :

La plupart des matériaux sont polycristallins (plusieurs

cristaux)
Joint de grain = surface d’accolement entre deux cristaux de
même structure cristalline et de même composition, mais
d’orientation différente (Wikipédia)

Epaisseur = quelques distances inter-atomiques 37

 Défauts surfaciques (plans) (2D)
Joints de grains :

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 Défauts surfaciques (plans) (2D)
Macles :

Une macle est une association orientée de deux ou plusieurs

cristaux identiques, dits individus, reliés par une opération de
groupe ponctuel de symétrie.

Le plan A est le plan de

maclage et la partie
maclée est le miroir de la
partie non-maclée

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 Défauts surfaciques (plans) (2D)
Macles :

Wikipédia

Macle par pénétration de

Macle de quartz
trois cristaux de pyrite
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 Défauts surfaciques (plans) (2D)

Défaut d’empilement :

Sans défaut : ABCABCABC...

Avec défaut : ABCACBACB...

Défaut d’empilement
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 Les défauts volumiques (3D)

Les défauts tridimensionnels sont de trois types :

 Les pores

 Les inclusions

 Les précipités

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 Les défauts volumiques (3D)
Inclusions : saletés ou impuretés, résultant de l’élaboration
du matériau (ex : sulfures, oxydes...)

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 Les défauts volumiques (3D)
Pores :

Un pore est une cavité. Elle est vide ou remplie de gaz.

Les lacunes peuvent contribuer à la création des pores

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 Les défauts volumiques (3D)
Précipités : particules de seconde phase formées entre le
métal de base et un élément d’alliage (ex : cémentite Fe3C)

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