Gestion de Stock 13 PDF Free

Sommaire
La fonction approvisionnement
Définition, Nature, Rôle et problématique des stocks
Evolution du stock d'une article ou graphique en dents de scie
Les coûts induits par les stocks
Classement ABC et gestion sélective des stocks
La formule de la quantité économique à commander (Modèle de Wilson)
Méthode de réapprovisionnement des stocks
SARP et plan d'approvisionnement
L'approvisionnement continu
Groupage de commande de produit
Les remises, rabias
Gestion optimale sous contrainte
Niveau à donner au stock de protection
BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
La fonction approvisionnement
I. Introduction:
Dans les plupart des entreprises ont acquiert à l'extérieur un certain N bre de matière première,
fourniture, marchandises…. La compétitivité et la rentabilité de l'entreprise vente dépend souvent des
choix ou l'arbitrage réalisée à cette occasion.
II. Mission de la fonction approvisionnement:
La fonction d'approvisionnement émission de procurer à l'entreprise dans les meilleures conditions
de qualité, le coût, délai et de sécurité les matières premières, les composants, les fournitures,
marchandises, équipement, outillage, service nécessaire à la réalisation des opérations industrielles
ou commerciales.
III. Tâches:
 Commettre le marché et les sources d'approvisionnement ou toute les catégories d'achat et
surveiller leurs évolutions.
 Collaborer à la définition des caractéristiques et des spécifications des produits a acheté
(qualité).
 Rechercher sélectionner les fournisseurs et négocier avec eux
 Programmer et passer les commandes d'achat.
 Suivre l'exécution des commandes par les fournisseurs.
 Contrôler les factures et vieller le règlement de fournisseur.
 Contrôler la réception de commande (qualité, quantité)
 Gérer les stocks.
 Informer les différents services de l'entreprise
IV. Objectifs:
 Assurer la régularité et la sécurité de l'approvisionnement.
 Améliorer le rapport qualité – prix.
 Optimiser le niveau de stock.
V. Contraintes:
La fonction d'approvisionnement doit conseiller en fonction de la stratégie de l'entreprise. Les
exigences souvent contradiction des autres fonctions commerciale, production, financier…
VI. Place dans l'entreprise:
1- Dépendance d'une direction technique: production:
Si tu es dans le niveau trois dans la hiérarchie, le poids de la fonction n'est pas importante, cette
organisation en trouve surtout dans les entreprises industrielles:
2 Cours gestion de stock

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2- Rattachement à la direction générale:

Considérant que la fonction approvisionnement dépense une grande partie de CA, certains
entreprises en rattache directement avec la direction générale, son responsable participe à
l'élaboration de la politique de l'entreprise et peut faire prendre en contre des possibilité d'un marché
fournisseur. En besoins de l'entreprise sa vocation économique est reconnue.
3- Création d'une direction de logistique:

Pour des raisons de l'efficacité et pour éviter les conflits entre les fonctions, certains entreprises
en met en place une direction de logistique qui a autorité sur les approvisionnement, production,
transport….

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Définition, Nature, Rôle et problématique des stocks

I. Définition:
Le mot stock vient de mot souche.
 A. Rambaux: ensemble des marchandises ou articles accumuler dans l'attente d'une
utilisation intérieur plus au moins proche et qui permet d'alimenter les utilisateurs aux fus au mesure
de leurs besoins sans leurs imposés les à coups et les délais de la production ou d'une livraison par
les fournisseurs.
 P. Ramboz: le stock est essentiellement aune quantité variable d'un produit augmenter par
les entrés et diminuer par les sorties. Les entrés peuvent être des achats ou des fabrications, les
sorties peuvent être des ventes ou livraison de l'utilisateur. Cette quantité peut être positive ou
négative, si on considère – pas le stock physique, mais il disponible une certain essayances stock
potentiel.
 Logisticien: le stock est une accumulation de différence de flux.
II. Nature des articles détenus:
 Marchandise: produit acheté pour être la vente en état sans transformation.
 Produits finis: sont des articles fabriqués par l'entreprise stocké en attendant être vendu
(production sur stock) ou livrés (production sur commande).
 Pièces de recharges: c'est pour assuré les services après vente ou la maintenance des
propres équipement de l'entreprise.
 Composantes: sont des pièces ou sous ensemble dans la composition d'un appareil.
 Produits semis finis: articles élaborés à plusieurs stade de la fabrication, stocké pour assuré
la fluidité entre atelier ou pour des raisons de groupage.
 Encours de fabrication: ces sont à la fois les matières et pièces sorties des magasins et
mise à la disposition des ateliers, les pièces qui l'on étant de fabriquer, les pièces nouvellement
produis, mais – encore entré au magasin.
 Matières premières
 Emballage
 Les déchets: se sont des chutes des matières, quand les déchets sont vendus leurs valeur
diminuer des coûts de matières.
 Fluide: carburant, comburant, eau…
 Stock divers: marchandises, matières…
III. Rôle des stocks:

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Les stocks jouent fondamentalement un rôle entre les fournisseurs et les clients de l'entreprise,
les fournisseurs et les services de l'entreprise concernant la marchandise.
Le stock évite les attentes et les dérangements des clients.
Evolution du stock d'une article ou graphique en dents de scie
Point de commande PC:

Au cours des périodes le niveau de stock diminue jusqu'à atteindre un point X ou une commande
effet ce point est appel point de commande ou niveau de réapprovisionnement. Au ce moment là on
commande une certaine commande la quantité commandé QC.
La commande n'arrive pas des qu'il était émise, le temps qui se coule entre la décision de
commander et l'arrivé de la commande est appelé délai d'obtention, délai d'approvisionnement ou
délai d'acquisition, le symbole est d
PC = consommation pendant le délai.
Le délai d'obtention comporte: le temps qui se coule entre la décision commandé et l'envoie de la
commande à son arrivé.
Pendant le délai d'obtention le stock continue de diminuer la situation idéal serait que son niveau
arrivera à 0 au moment où se trouve reconstituer, il atteint alors son maximum QC et minimum 0
Le stock qui valet entre se maximum QC et se minimum 0 est appelé stock tournant, stock actif.
QC 100
stock tonant moyen = , exp: Stm = = 50
2 2
Stock de protection:
Pour faire face aux aléas lies à la consommation et aux délais de livraison constitue un stock de
protection.

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On considère qu'il est mobilisé pour toute l'année.

Stock total: c'est composé de deux parties:
 Une partie qui tourne (actif) destine d'assurer les sorties prévus.
 Et une partie qu'est fixe stock de protection.
QC 100
Stock total moyen = + Stock de protection , exp: STM = + 20 = 70
2 2
PC = consommation moyen pendant le délai d'obtention + SP

Ratios:
1- Ratio de rotation:
Ratio indique combien de fois le stock se renouvelle pendant le temps.
Consommati on annuel
R=
stocks moyen
2- Couverture moyenne:
Il indique combien de jours ou de mois de consommation sont assurés par le stock moyen.
stocks moyen 1
CM = =
Consommati on annuel R
1
CM = × 12 
→ pour obtenir des mois
R
1
CM = × 365 
→ pour obtenir des jours
R
Exo:
Représente graphiquement l'évolution d'un stock d'approvisionnement 3 fois dans l'année par
quantité fixe de 400 unités avec stock de protection de 15 jours, délai d'obtention une semaine
(50 unités).
Calculer: PC, stock tournant moyen, stock total moyen, les rations de rotation, couverture moyen.
Solution:

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QC 400
stock tounant moen = = = 200
2 2
QC
Stock total moyen = + Stock de protection = 200 + 50 = 250
2
stocks moyen 250

CM = == = 0 ,21 , CM x12 = 2,5 mois, le stock assure au moyen 2,5
Consommati on annuel 400 × 3
mois de consommation.
1 1
R= = = 5 fois
CM 0 ,21
Les coûts induits par les stocks

Les stocks dans lieu à trois catégories de coûts:
 Le coût de passation des commandes.
 Le coût de possession du stock.
 Le coût de pénurie ou de rupture.
I. Le coût de passation CPA:
Il est lié à l'existence et à l'activité de service achat, appeler aussi coût d'acquisition, de lancement
ou coût d'ordre.
1- Eléments constitutifs de CPA:
 Salaire + charge des sections achat réception comptabilité fournisseur.
 Frais de déplacement des acheteurs.
 Frais de timbre, téléphone, faxe…
 Montant des fournisseurs et imprimées.
 Amortissement ou loyer des locaux utilisés.
 Amortissement de mobilier et des machines utilisées.
 Coût d'énergie nécessaire au chauffage ou l'éclairage et fonctionnement des machines.
 Coût de l'utilisation éventuelle des services informatiques de l'entreprise…
2- Unité d'œuvre:
Unité d'œuvre peut être la commande, l'ordre de livraison, la ligne de commande….
3- Coût de l'unité d'œuvre:
C'est le coût de passation d'une commande, il obtenu de division le total des frais du période sur
le Nbre de l'unité d'œuvre de la période:

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CPA
B= ⇒ CPA = N × B
N
Exp:
D= 1.200 unités / an
QC = 100 unités / an
D 1.200
N = = = 12 commande
QC 100
QC = 600 unité
D 1.200 D
N = = = 2 commande , QC =
QC 600 N
II. Le coût de possession CPO:

Il est lié à l'existence de stock dans entreprise, on appelle aussi coût détention ou stockage.
1- Eléments constitutifs de CPO:
 Loyer de l'argent immobilisé dans les stocks (manque à gagner) ou coût financier (argent qui
dorme) pour exprimer ou utiliser soit la taux d'intérêt bancaire, soit le taux de rendement objectif des
investissement de l'entreprise.
 Salaire + charge des sections de gestion de stock et magasin.
 Amortissement ou loyer des autres coûts.
 Amortissement des matérielles de stockage et de manutention.
 Pertes.
 Assurances.
 Obsolescence (dépréciation technique)
2- Unité d'œuvre:
Unité d'œuvre utilisé dinars de stock moyen, le symbole I.
3- Coût de l'unité d'œuvre
Le coût de l'unité d'œuvre est obtenu de division le coût de possession de période sur le stock
moyen en valeur SMV.
CPO
I = %
SMV
Exp:
CPO annuel = 200.000
SMV = 1.000.000
CPO 200.000
I = = = 20%
SMV 1.000.000

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I : représente le taux de pénalisation d'un dinars investi en stock pendant un an:

CPO = I ⋅ SMV
QC , U: prix unitaire de l'article.
CPO = ⋅U ⋅ I
2
Exercice:
Choix des quantités a commandée par comparaison CPA, CPO:
D = 1.200 unité / an
U = 15
B = 10
I = 2 % par mois, 24 % / an
L'article est livré des cartons de 25 unités.
QC N SM SMV CPA CPO total
25 48 12,5 187,5 480 45 525
50 24 25 375 240 90 330
75 16 37,5 562,5 160 135 295
100 12 50 750 120 180 300
125 9,6 62,5 937,5 96 225 321
150 8 75 1.125 80 270 350
200 6 100 1.500 60 360 420
1.200 1 600 3.000 10 2.160 2.170
La quantité qu'il faut choisir est de 75 unités.

III. Coût de gestion Cg:
Cg = CPA + CPO
1- Variable N:

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D
Cg = N ⋅ B + ⋅U ⋅ I
2N
2- Variable QC:
D QC
Cg = ⋅B + ⋅U ⋅ I
QC 2
3- En présence d'un stock de protection:
D  QC 
Cg = ⋅B+ + Sp  ⋅ U ⋅ I
QC  2 
IV. Dépense total d'approvisionnement DTA:
C'est la somme de coût d'achat annuel, coût de gestion de l'année et coût de rupture (CR).
DTA = D ⋅ U + CPA + CPO + CR
Exp:
D= 1.200 unités / an N = 12 commandes / an
U = 100 QC = 100 unité.
B = 40 SP = 1 semaine de consommation, 25 unités
I = 20 % / an
Calculer: CPA, CPO, Cg, DTA
CPA = N ⋅ B = 12 × 40 = 480
 QC   100 
CPO =  + SP  ⋅ U ⋅ I =  + 25  ⋅ 100 ⋅ 0 ,2 = 1.500
 2   2 
Cg = CPA + CPO = 480 + 1.500 = 1.980
DTA = D ⋅ U + CPA + CPO = 1.200 ⋅ 100 + 1.9800 = 121.980
Classement ABC et gestion sélective des stocks:
Vouloir appliquer un ensemble des articles des méthodes de gestion sophistiqué sur impossible
d'autant au plus que ses articles ne représentent pas la même importance économique pour
l'entreprise (CA ou valeur de consommation annuel)
En effet, les statistiques montrent que généralement:
 ≈ 10 % des articles représentent de 60 % à 70 % de CA, on désigne cette catégorie d'article
par la lettre A.
 ≈ 25 % des articles représentent de 25 % de CA seront classe B.
 ≈ 65 % des articles ne représentent que 5 % à 10 % de CA, seront la classe C.
La méthode ABC consiste à classer les articles en trois catégories homogènes d'après
l'importance économique et à appliquer à chaque classe un système de gestion spécifique (gestion
sélective). A titre d'exemple:
La classe A sera gérée par un système à point de commande SAPC, la classe B par un système
à recompletement périodique SARP avec des intervalles de révision de 1 à 3 mois. La classe C ne
méride pas d'une méthode particulière ou alors un SARP avec des intervalles de révision de 3 à 6
mois.
Tableau de classement ABC:
Il compose de: N° d'ordre, articles (codes), valeur de consommation annuelle (classé par ordre
croissance), cumule de valeur de consommation, cumul de CV en %, N bre des articles en %.
Exp: classer les articles suivants selon la méthode ABC:
A: 15.000 F: 60.000 K: 200.000 P: 10.000 Σ VC = 1.000.000
B: 9.000 G: 300.000 L: 5.000 Q: 45.000
C: 30.000 H: 8.000 M: 3.000 R: 13.000
D: 6.000 I: 20.000 N: 4.000 S: 7.000
E: 150.000 J: 44.000 O: 35.000 T: 10.000

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Cumul de Cumul de Nbre des

N° Code VC
VC VC en % articles en %
1 G 300.000 300.000 30 5
A
2 K 200.000 500.000 50 10
15 % ⇒ 65 %
3 E 150.000 650.000 65 15
4 F 60.000 710.000 71 20
5 Q 45.000 755.000 75,5 25
6 J 44.000 799.000 79,9 30 B
7 T 36.000 835.000 83,5 35 30 % ⇒ 25 %
8 O 35.000 870.000 87 40
9 C 30.000 900.000 90 45
10 I 20.000 920.000 92 50
11 A 15.000 935.000 93,5 55
12 R 13.000 948.000 94,8 60
13 P 10.000 958.000 95,8 65
14 B 9.000 967.000 96,7 70
C
15 H 8.000 975.000 97,5 75
55 % ⇒ 10 %
16 S 7.000 982.000 98,2 80
17 D 6.000 988.000 98,8 85
18 L 5.000 993.000 99,3 90
19 N 4.000 997.000 99,7 95
20 M 3.000 1.000.000 100 100
100
90
80
70
60 C
50
40 B
30
A
20
10
0
5 15 25 35 45 55 65 75 85 95

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La formule de la quantité économique à commander (Modèle de Wilson)

La quantité économique est la quantité à commander qui minimise le coût de gestion de stock
(CPA + CPO)
Le modèle de Wilson:
I. Les hypothèses de modèle:
Modèle Wilson repose sur un certain Nbre des hypothèses très simples, ces hypothèses sont:
 On gère un seul article.
 La demande est connu et régulière (à chaque période on consomme la même Q).
 Coût unitaire fixe (pas de remise).
 Absence de pénurie (il n'y a pas de rupture de stock).
 Délai de livraison respecté.
 Docilité des fournisseurs.
 La quantité commandée elle est livrée une seule fois.
 Coût de possession proportionnel à la valeur de stock moyen.
 Coût de passation proportionnel au Nbre de commande N.
II. Symbolisation:
 D: demande ou consommation de l'article par unité de temps.
 U: prix unitaire de l'article.
 B: coût de passation d'une demande.
 I: taux de possession par unité de temps.

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 D et I expriment par une même unité de temps.

III. Optimisation:
Il s'agit de minimiser le coût de gestion de stock tournant (compte tenu des hypothèses de base,
c'est tout les DTA qu'il a minimisé).
D QC
Cg = ⋅B + ⋅U ⋅ I
QC 2
Cg est une fonction de la QC:
−D ⋅ B U ⋅I
Cg ′ = 2
+
QC 2
−D ⋅B U ⋅I
+ =0
QC 2 2
2 ⋅D ⋅B
QC =
U ⋅I
2 ⋅D ⋅B
Q* =
U ⋅I
D
Cg = N ⋅ B + ⋅U ⋅ I
2N
D
Cg ′ = B − ⋅U ⋅ I
2N
D
B− ⋅U ⋅ I = 0
2N
D ⋅U ⋅ I
N =
2⋅B
D ⋅U ⋅ I
N *=
2⋅B
IV. Période optimal T:

12 12
T= ⇒ N=
N T

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∗ 288 ⋅ B
Ten mois =
D ⋅U ⋅ I
V. Formule de coût de gestion optimal:
D ⋅U ⋅ I U ⋅ I 2 ⋅D ⋅B
Cg * = B ⋅ + ⋅
2⋅B 2 U ⋅I
D ⋅U ⋅ B ⋅ I D ⋅U ⋅ B ⋅ I
Cg * = +
2 2
Cg * = 2 ⋅ D ⋅ U ⋅ B ⋅ I
Cg * = 2 ⋅ D ⋅ U ⋅ B ⋅ I + Sp ⋅ U ⋅ I
Exp: pour un article:

D = 200 unité / mois
U = 100
B = 50
I = 24 % / an
2 ⋅D ⋅B
Q*= = 100
U ⋅I
D ⋅U ⋅ I
N *= = 24 commande / an
2 ⋅B
12 1
T *= = = 15 jours
N 2
Cg * = 2 ⋅ D ⋅ U ⋅ B ⋅ I = 2.400
Q*
Cg * = N * ⋅ B + ⋅ U ⋅ I = 2.400
2
CPA * = CPO * = 1.200
N.B: stockage de l'article coûte 24 DA par article et par an : U ⋅ I = 24
VI. Q* en valeur (en unité monétaire):
2DB 2 DBU 2⋅B 2⋅B

Q * ⋅U = ⋅U = = D ⋅U ⋅ = W ⋅ D ⋅U / W =
UI I I I
D ⋅U
N *=
W
VII. Conséquence d'une erreur d'estimation de B ou de I sur le Cg:

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1- Erreur sur B:
Quand B est multiplié par erreur k:
Q *⋅ k
1
N *⋅
k
1  1 
Cg * ⋅ ⋅  k + 
2  k 
2- Erreur sur I:
Quand I est multiplié par erreur k:
1
Q *⋅
k
N *⋅ k
1  1 
Cg * ⋅ ⋅  k + 
2  k 

Q * ⋅Z 
 1  1
 Cg * ⋅ ⋅  Z + 
2  Z
1
N *⋅ 
Z
Méthode de réapprovisionnement des stocks

Il existe deux méthodes:
I. Système à point de commande SAPC:
Il répond à la question Combien ? Est-ce que on commande tous le temps et en même quantité,
et il s'appelle aussi la méthode de commande par quantité fixe.
Principe:
On commande toujours la même quantité Q* économique, quand le niveau de stock arrive au PC.
PC = consommation moyen pendant le délai d'obtention + Sp.
Le stock apprend en considération et le stock potentiel:
S. potentiel = stock au magasin + commande recevoir – stock reste à livrer aux client.
Exp:
D = 1.200 unités / an
U = 15

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B = 10
I = 24 % / an
Sp = 35 unités.
d: délai d'obtention = 4 semaines.
Le fournisseur ne livre que 25 x 25.
Calculer: Q*, N*, T, PC.
2 ⋅D ⋅B
Q* = = 81,64 ≈ 75 unités
U ⋅I
D 1.200
N *= = = 16 commandes / an
Q* 75
12 12
T*= = = 3 semaines
N * 16
PC = 100 + 35 = 135 unités
II. Système à recompletement périodique (méthode de commande à l'intervalle fixes
– date fixe):
SARP répond à la question Quand commander?
Principe:
A date fixe (périodicité optimale T*), on examine le disponible et on commande une quantité qui
recomplete de façon à ce qu'il atteint le niveau de stock maximal (niveau de recompletement).
Le stock maximal est celui qu'il est suffisant pour que faire face au sortie durant la période, le délai
d'approvisionnement (d'obtention) et qui preuve le stock de protection.
Stock maximal = consommation moyen pendant le délai + la consommation moyen pendant la
période + stock de protection.
Stock maximal = D ⋅ ( d + T + Sp )
D : La demande moyenne par unité de temps.

d: le délai d'obtention.
T: la périodicité des commandes.
Sp: stock de protection
Exp:
D = 100 / mois
d = 3 semaines = 75 unités
T= 2 mois = 200 unités
Sp = 15 jours = 50 unités.
 3 1
Stock maximal = D ⋅ ( d + T + Sp ) = 100 ⋅  2 + +  = 325
 4 2
Application:
Q* = 75 unités
N* = 16 commandes / an
T* = 3 semaines.

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d = 1 moi
Sp = 15 jours
SI = 205 unités
Livraison par 25 x 25
Commencer la vérification à partir de 3ème semaines.
Stock maximal = D ⋅ ( d + T + Sp ) = 25 ⋅ ( 4 + 3 + 2 ) = 225
Application sur le SAPC:

Exemple de commandes par quantités fixes:
Niveau de réapprovisionnement = 135
Quantités commandés = 75
Délai d'approvisionnement = 4 semaines.
Stocks
Emission d'une
Semaines N° Réceptions Ventes En En
Total commande
magasin commandes
Janvier 1 - 30 150 - 150 –
2 - 28 122 - 122 75
3 - 10 112 75 187 –
4 - 28 84 75 159 –
Février 5 - 36 48 75 123 75
6 75 (1) 24 99 75 174 –
7 - 40 59 75 134 –
8 - 45 14 150 164 –
Mars 9 75 (2) 10 79 75 154 –
10 - 21 58 75 133 75
11 75 (3) 28 105 75 180 –
12 - 11 94 75 169 –
13 - 24 70 75 145 –
Avril 14 75 (4) 28 117 - 117 75

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15 - 21 96 75 171 –
16 - 25 71 75 146 –
17 - 27 44 75 119 75
Mai 18 75 (5) 25 94 75 169 75
19 - 29 65 75 140 –
20 - 19 46 75 121 75
21 75 (6) 34 87 75 162 –
Juin 22 - 10 77 75 152 –
23 - 15 62 75 137 –
24 75 (7) 25 112 - 112 75
25 - 21 91 75 168 –
26 - 30 61 75 136 –
Juillet 27 - 35 26 75 101 75
28 75 (8) 40 61 75 136 –
29 - 45 16 75 91 75
30 - 11 5 150 155 –
Août 31 75 (9) 10 70 75 145 –
32 - 25 45 75 120 75
33 75 (10) 21 99 75 174 –
34 - 28 71 75 146 –
Septembre 35 - 21 50 75 125 75
36 75 (11) 15 110 75 185 –
37 - 11 99 75 174 –
38 - 22 77 75 152 –
39 75 (12) 23 129 - 129 75
Octobre 40 - 10 119 75 194 –
41 - 15 104 75 179 –
42 - 33 71 75 148 –
43 75 (13) 26 120 - 120 75
Novembre 44 - 35 85 75 160 –
45 - 42 43 75 128 75
46 - 47 -4 150 146 –
47 75 (14) 17 54 75 129 75
Décembre 48 - 23 31 150 181 –
49 75 (15) 25 81 75 156 –
50 - 15 66 75 141 –
51 75 (16) 10 131 - 131 75
52 - 23 108 75 183 –
Total 1.272
Stock moyen = 77
Application:
Exemple de commandes à intervalles réguliers
Stock nécessaire = 225 soupapes. Période 3 semaines .d = 4 semaines, stock moyen = 115
Stocks
Emission d'une
Semaines N° Réceptions Ventes En En
Total commande
magasin commandes
Janvier 1 - 30 175 - 175 -
2 - 28
3 - 10 38 137 - 137 100
4 - 28
Février 5 - 36
6 - 24 88 49 100 149 100
7 100 40
8 - 45
Mars 9 - 10 95 54 100 154 75

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INC
10 100 21
11 - 28
12 - 11 60 94 75 169 75
13 75 24
Avril 14 - 28
15 - 21 73 96 75 171 75
16 75 25
17 - 27
Mai 18 - 25 77 94 75 169 75
19 75 29
20 - 19
21 - 34 82 87 75 162 75
Juin 22 75 10
23 - 15
24 - 25 50 112 75 187 50
25 75 21
26 - 30
Juillet 27 - 35 86 101 50 151 75
28 50 40
29 - 45
30 - 11 96 55 75 130 100
Août 31 75 10
32 - 25
33 - 21 56 74 100 174 75
34 100 28
Septembre 35 - 21
36 - 15 64 110 75 185 50
37 75 11
38 - 22
39 - 23 56 129 50 179 50
Octobre 40 50 10
41 - 15
42 - 33 58 121 50 171 75
43 50 26
Novembre 44 - 35
45 - 42 103 68 75 143 100
46 75 47
47 - 17
Décembre 48 - 23 87 56 100 156 75
49 100 25
50 - 15
51 - 10 50 106 75 181 50
52 75 23 158 50 208
Total 1.272
III. Avantages et inconvénients de deux méthodes:

1- SAPC:
1.1-Avantages:
 Permet de réduire les stocks (stock tournant, stock de protection).
 Permet de réagir rapidement aux accélérations des sorties.
 La quantité commandée est connue à l'avance.
 Simplicité d'employer.
1.2-Inconvénients:
 Ne décèle pas automatiquement de ralentissement au l'arrêt des sorties.

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 Ne permet pas de regrouper les commandes de plusieurs articles, le PC n'est pas la même.
 Ne permet d'étaler dans le temps de travail administratif des gestionnaires et des acheteurs,
ne suspectent pas à l'établissement d'un plan d'approvisionnement.
 La surveillance permanente de disponible entraîne un lord de travail administratif.
2- SARP:
2-1- Avantage:
 Il décèle de ralentissement au l'arrêt des sorties.
 Permet de regrouper des commandes de plusieurs articles.
 Suspecte à l'établissement d'un plan d'approvisionnement.
 Simplicité d'utilisation.
2-2- Inconvénients:
 Immobilisé plus de stock que le SAPC.
 Ne réagit pas correctement aux accélérations des sorties.
 Le fait que de ne pas vérifier le stock entre deux périodes peut entraîne des ruptures de stock.
On résume:
Le SAPC est plus adapté quand un ou plusieurs éléments suivants sont réunis:
 Demande à forte variabilité (irrégulière).
 Article de valeur ou important pour l'entreprise pour les quelles limités de risque de rupture
(articles de la classe A).
 Système de production souple.
 Présence de stock chez les fournisseurs.
Le SARP est préférable dans les cas suivants:
 Demande et délai à faible variabilité (régulière).
 Article de faible valeur sa commandant d'un stock de sécurité important.
 Système de production rigide.
IV. Méthodes mix:
 Système à point commande périodique SAPCP (date + PC).
 SARP avec un seuil.
SARP et plan d'approvisionnement

I. Objectif:
Etablir un calendrier qui indique mois par mois les articles dont il faut vérifier le stock de façon à
régulariser le plus possible le travail des acheteurs et des gestionnaires.
II. Hypothèses:
 B et I sont connus à tous les articles.
 Les périodicités admises sont limités aux diviseurs de 12 et exprimés en mois 1, 2, 3, 4, 6, 12

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III. Approximation de N et T:
Il s'agit de déterminer la périodicité d'un article à partir de sa valeur de consommation:
A l'optimum:
CPA = CPO
D
N ⋅B= ⋅U ⋅ I
2⋅N
2 ⋅B⋅N 2
D ⋅U =
I
Pour quelle valeur de consommation vacant choisir chacun de N bre d'examen admis 1, 2, 3, 4, 6,
12 ?
N DU B = 200, I = 25 % D ⋅U
1 2B/I 1.600
4B/I
2 8B/I 6.400
12 B / I
3 18 B / I 14.400
24 B / I
4 32 B / I 25.600
48 B / I
6 72 B / I 57.600
144 B / I
12 288 B / I 230.400
Pour quelle valeur de consommation vacant passer d'un N bre d'examen à celui immédiatement
supérieur?
2
On calcule la moyenne géométrique: A ⋅B
IV. Tableau de consommation / périodicité:
D ⋅U N T mois
DU ≤ 4 B / I 1 12
4 B / I < DU ≤ 12 B / I 2 6
12 B /I < DU ≤ 24 B / I 3 4
24 B / I< DU ≤ 48 B / I 4 3
48 B / I< DU ≤ 144 B /I 6 2
DU > 144 B / I 12 1
L'ensemble des articles gérer par un SARP sont regroupés dans 6 classes en fonction de leurs
périodicités:
 Classe T = 1 mois.
 Classe T = 2 mois
Pour régulariser au mieux le travail de révision, on vérifie en chaque mois la totalité des articles de
la classe 1 correspondant à T = 1 mois.

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 ½ des articles de la classe 2, T = 2 mois.

 1/3 des articles de la classe 3, T = 3 mois.
 ¼ des articles de la classe 4, T = 4 mois.
Les classes 1, 2, 3, 4, 6, 12 et les sous classes de 0 à 27, nous pouvons classer de matière
suivante:
T
1 2 3 4 6 12
Mois
J 0100 0201 0303 0406 0610 1216

F 0100 0202 0304 0407 0611 1217
M 0100 0201 0305 0408 0612 1218
A 0100 0202 0303 0409 0613 1219
M 0100 0201 0304 0406 0614 1220
J 0100 0202 0305 0407 0615 1221
J 0100 0201 0303 0408 0610 1222
A 0100 0202 0304 0409 0611 1223
S 0100 0201 0305 0406 0612 1224
O 0100 0202 0303 0407 0613 1225
N 0100 0201 0304 0408 0614 1226
D 0100 0202 0305 0409 0615 1227
V. Détermination de la classe de révision:

La classe de révision est obtenue par la formule suivante:
S potentiel ( MAG + QAR ) - S d' alerte
Classe de révision =
Consommati on moyen mensuel
Qui indique dont combien de mois le stock atteindra son niveau d'alerte.
Le stock d'alerte (SA) se calcule comme un PC:
SA = D ( d + Sp )
QC = S max − S potentiel
L'approvisionnement continu
Le modèle de Wilson de base suppose que la QC est livrée en une seule fois. Il peut arriver que la
commande ou l'ordre de fabrication, la livraison étale dans le temps au rythme de la production au les
possibilités des moyens de transport.
Désignant par P le taux de production, production par unité de temps, et D le taux de la demande,
la consommation, vente par unité de temps.

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Q
Les quantités unités produites vont entre en stock au rythme de la production pendant unités
P
de temps, pendant cette duré les sorties de se font au rythme de la demande et vont atteindre
Q
pendant ⋅ D unités de temps.
P
A la fin de cycle de production:
D  D
Stock = Quantités fabriqués - ⋅Q =
 1−  ⋅Q
P  p

Q  D
Stock moyen = ⋅
1 − p 

2  
D Q  D
Cg = ⋅B + ⋅ 1 −  ⋅U ⋅ I
Q 2  p
2 ⋅D ⋅B
Q* =
 D
U ⋅ I 
1 − p 
 
Exp:
P = 400 unités / mois
U = 72
B = 300
I = 25 % / an
D D
= 0 ,5 1− = 0 ,5
P P
2⋅D⋅B
Q* = = 400 unités
 D
U ⋅ I 1 − 
 P
D
N *= = 6 séries
Q*
D Q*  D
Cg * = ⋅B+ ⋅ U ⋅ I  1 −  = 3.600
Q* 2  P
Q
La duré de cycle de production =
P
La duré de production = 1 mois.
Q
La duré de cycle de distribution =
D
La duré de distribution = 2 mois
 D
Le stock = Q ⋅ 
1 −
 = 200 unités
 p


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INC
Groupage de commande de produit

I. Définition:

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INC
On commande plusieurs articles à la fois chez un même fournisseur et au même date.

II. Objectifs:
1- Avantages:
Réduire les coûts administratifs de passation de commande et les coûts de transport.
2- Inconvénients:
 Le coût de possession augmente.
 Le système qui implique est le SARP.
 Il s'agit alors de calculer le Nbre optimale de commande regroupé à passer par an au
fournisseur
Soit:
D i : la demande annuelle de l'article i.
U i prix unitaire de l'article i.

B: coût de passation d'une commande groupée.
I: taux de possession commun au n articles considérés.
Le coût de gestion devient:
n
I
Cg = N ⋅ B + ⋅
2 ⋅ N i =1
Di ⋅ U i∑
N *=
∑D i ⋅U i ⋅ I
2 ⋅B
Di
Qc i =
N *
Valeur d' une commande =

∑D i ⋅U i
N *
Exp: soit trois articles, X, Y, Z, dont on veut regrouper de commande, les demandes annuelles
sont respectivement 300, 1.200, 600 unité, les prix unitaires sont respectivement 50, 20, 100, le coût
de passation d'une ligne de commande est de 120, le taux de possession I = 25 %
N *=
∑D ⋅U i i ⋅I
≈6 B′=3×120 =360
2 ⋅B′
Valeur d' une commande =

∑D ⋅U i i
=16.500
N *
D
Qc (X ) = X =50 unités
N *
D
Qc (Y ) = Y =200 unités
N *
D
Qc (Z ) = Z =100 unités
N *
Cg * =N ⋅B +
∑D ⋅U i i ⋅I
=4.222 , 5
2 ⋅N

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INC
Les remises, rabias

Pour augmenter leurs ventes et diminuer leurs coûts de lancement, les fournisseurs constatent
souvent des remises lorsque la QC atteint un certain seuil ou que la facture atteint un certain montant.
On va examiner les cas de remise uniforme, incrémental, sur facture
Exercice:
Pour la fourniture d'un article dont la D = 3.600 unité, B = 250, I = 25 % / an, une entreprise a
reçue les offres e prix suivants:
 Fournisseur 1: U = 103, U = 100 si la quantité est supérieure de 1.200 unités. Il s'agit de
remise uniforme, le prix de 100 s'applique à toutes les 1.200 unités.
 Fournisseur 2: U = U1 = 102,5 les 300 unités premiers, et U = U 2 = les unités suivantes. Il
s'agit de remise incrémental, il s'applique qu'aux unités dépassant le seuil.
 Fournisseur 3: U = 110, remise de 10 % si le montant de la facture atteinte 198.000. il s'agit
de remise sur facture.
Etude de l'offre:
La démarche est la suivante: calculer la Q* avec le prix de base, calculer le DTA.
 Fournisseur 1:
2⋅D⋅B
Q* = Q *( U = 103 ) ≈ 296 unités
U ⋅I
Q *( U = 100 ) = 300 unités
On dit que cette quantité n'est pas admissible.

D Q
DTA ( Q =296 ) = D ⋅ U + ⋅ B + U ⋅ I = 376.889
Q 2
DTA ( Q =1200 ) = 372.750
Donc: si je choisis le fournisseur 1, la quantité doit être : 1.200 unités.

 Fournisseur 2:
Q *( U =102 , 5 ) ≈ 296 unités
On cherche de bénéficier du prix U2 = 100.

On doit calculer une Q* qui minimise la DTA
Soit S la tranche d'unité payé U1 = 102,5
Q* qui minimise la DTA:
2 ⋅ D ⋅ ( B + S ⋅ (U 1 − U 2 ) )
Q* =
U2 ⋅ I
DTA doit être formulée comme suit:
D D ⋅ B [S ⋅U 1 + U 2 ⋅ ( Q − S ) ] ⋅ I
DTA = ⋅ [S ⋅U 1 + U 2 ⋅ (Q − S ) ] + +
Q Q 2
Valeur de la commande = [ S ⋅ U 1 + U 2 ⋅ ( Q − S ) ]
Q* = 600 unités, c'est une quantité admissible.

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INC
D Q
DTA ( Q =296 ) = D ⋅U +
⋅ B + U ⋅ I = 375.075
Q 2
Valeur de la commande ( VC) = S ⋅U 1 + ( Q − S ) ⋅ U 2 = 300 ⋅ 102 ,5 + 100 ⋅ ( 600 − 300 ) = 60.750
D D I
DTA = ⋅VC + ⋅ B + VC ⋅ = 372.075
Q Q 2
Le fournisseur 2 élimine le fournisseur 1
 Fournisseur 3:
Q *( U =110 ) = 286
Valeur = 286 x 110 = 31.460, le montant de la facture n'atteint pas 198.000

198.000
Q= = 1.800
110
DTA ( Q =286 ) = 402.293
3.600 198.000 × 0 ,9 × 0 ,25
DTA ( Q =1800 ) = 3.600 × 110 × 0 ,9 + × 250 + = 364.720
1.800 2
On doit choisir le fournisseur 2.
Q*, DTA, VC si on 3 prix:
2 ⋅ D ⋅ ( B + S 1 ⋅ (U 1 − U 3 ) + S 2 ⋅ (U 2 − U 3 ) )
Q *( U i ) =
U3 ⋅I
VC = S 1 ⋅ U 1 + S 2 ⋅ U 2 + U 3 ⋅ ( Q − S 3 )
D D ⋅ B VC
DTA = ⋅ VC + + ⋅I
Q Q 2

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INC
Gestion optimale sous contrainte

L'entreprise rencontre souvent des contraintes dans ses approvisionnements, contraintes qu'elle
est obligée de respecter les situations les plus fréquentes sont les suivantes:
1- Une contrainte d'immobilisation maximale de stock:
Est imposé par la direction financière, contrainte financière, est exprimée comme suit:
Q i ⋅U i
∑ 2
= HF
2- Une contrainte d'effectif:

Limite l'activité de service d'approvisionnement ce qui se traduit par un N bre annuel maximal de
commande impossible à dépasser, contrainte administrative.
∑N i =H A
3- Une contrainte de volume, de surface de stockage:

Limite les quantités que l'on peut détenir:
Q i ⋅V i
∑ 2
= HV / V i : volume unitaire
Ces situations autant de problème dont il faut rechercher la solution optimale, ne s'est que pour
chiffre le coût de la contrainte est le comparai à l'investissement nécessaire pour élever la contrainte.
Exp: une entreprise approvisionne 3 conditionnements dont les caractéristiques sont les
suivantes:
Consommation annuel palettes

Articles Prix unitaire
de 1 m3
A: 100 cl 500 1.000

B: 75 cl 3.000 500
C: 37,5 cl 1.000 200
I = 25 %, B = 150
La direction financière limite l'investissement maximal en stock 30.000
La capacité de l'entrepôt (magasin de stockage) est de 60 m 3, on va examiner la contrainte
financière.
Solution:
Politique optimale sans contrainte:

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INC
2 ⋅D ⋅B D Q *A
Q *A = = 24 palettes Cg A = ⋅B + ⋅U ⋅ I = 6.125
U ⋅I Q *A 2
Q *B = 85 palettes Cg B = 10.607
Q *C = 77 palettes Cg C = 3.873
Cg total = 20.603
Q i ⋅U i
Investissement en stock = ∑ 2
= 40.950 > 30.000 il y'a une contrainte.
Le problème à résoudre:
 Di ∑ Q ⋅U
 Min Cg( Q i ) = B ⋅ ∑
i i
+ I⋅
 Qi 2

 Qi ⋅U i

 ∑ 2
= 30.000
Pour le résoudre on utilise la méthode de Lagrange:
L( Q i , λ ) = B ⋅ ∑
Di
+ I⋅
∑ Q ⋅ U + λ  ∑ Q ⋅ U − H 
i i i i
Qi 2  2
F
 
 ∂L Di U i ⋅ I Ui
 ∂Q
 i
= − B ⋅ ∑
Q i
2
−
2
− λ ⋅
2
=0

 ∂L
 ∂λ =
∑ Qi ⋅ U i
− HF = 0
 2
2 ⋅ Di ⋅ B
Q *i =
Ui ⋅(I + λ)
Ui 2 ⋅ Di ⋅ B
∑ 2
⋅
U i ⋅( I + λ)
−H =0
2 ⋅ D i ⋅ B ⋅U i
∑ 2⋅(I + λ)
−H =0
B
2 ⋅( I + λ)
⋅ ∑ D i ⋅U i − H = 0
B
2 ⋅( I + λ)
⋅ (∑ D i ⋅U i ) 2
−H2 =0
2 ⋅ H 2 ⋅( I + λ) = B⋅ (∑ D i ⋅U i ) 2
λ=
2⋅H
B
2
⋅ (∑ D i ⋅U i ) 2
−I
λ = 0,47 – 0,25 = 0,22

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
2 × 500 × 150 D Q
Q *A = = 18 pallets, Cg = ⋅ B + ⋅U ⋅ I = 6.417
1.000 ⋅ ( 0 ,22 + 0 ,25 ) Q 2
Q *B = 62 Cg = 11.113
Q *C = 56 Cg = 4.079
Cg = 21.650
Coût de la contrainte = 21.650 – 20.603 = 1.047
Contrainte de volume:
2 ⋅ Di ⋅ B
Q *i =
U i ⋅ ( I + λ ⋅V i )
λ=
2⋅H
I
2
⋅ (∑ Di ⋅U i ) 2
−B
Vi 2 ⋅ Di ⋅ B
∑ ⋅
2 U i ⋅ ( I + λ ⋅V i )
− HV = 0
Contrainte administrative:
Di ⋅U i ⋅ I
N *i =
2( B + λ )
Niveau à donner au stock de protection

I. Rôle de stock de protection:
Le stock de protection est constitué pour faire face aux aléas liés à la demande aléatoire et au
délai de livraison pas toujours respecter conséquence de rupture:
 Perte de CA.
 Perte de client.
 Détermination de l'image de marque.
II. Période de risque ou intervalle de protection:
C'est la période durant laquelle le stock de protection doit jouer son rôle de couverture contre les
aléas.
Dans un SAPC l'intervalle de protection est de délai d'obtention d: PC = D ⋅ ( d ) +Sp
Dans un SARP l'intervalle de protection est de (d + T): PC = D ⋅ ( d +T ) +Sp
III. Calcule du Sp par la méthode de niveau de service:
Hypothèses:
 La demande suit une normale.
 Le délai de livraison est respecté.
Entreprise se fixe un objectif de niveau de service à la clientèle qui est exprime une probabilité de
– rupture.
Le niveau de service s'obtient comme suit:
Nbre de commande satisfait immédiatem ent
Niveau de service =
Nbre de commande reçu
Ou alors:

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INC
Nbre de réapprovisionnement sans rupture

Niveau de service =
Nbre de réapprovisionnement considérer
A un niveau de service est associé une facture de protection (F) obtenu par lecture de la table
normale:
Sp = F ⋅σ ⋅ d SAPC
Sp = F ⋅σ ⋅ d +T SARP
Exp: les demandes annuelles de deux articles A, B suivent une loi normale, σ mensuel est de 5
A: SAPC pour chacun de 2 articles le T = 3 mois
B: SARP
La direction impose un plafond de Nbre de rupture de à une rupture au maximum tous les 8 ans,
calculer le SP.
4×8 −1
Niveau de service = = 0 ,97 = 97% ⇒ F ≈ 2
4×8
Sp = F ⋅σ ⋅ d = 2 ×5 ⋅ 1 = 10
Sp = F ⋅ σ ⋅ d +T = 2 ×5 ⋅ 1 +3 = 20
Le Sp est très important en SARP quand en SAPC.
Exp:
σ = 10 semaines, d = 1 moi
T = 3 mois, F=2
Sp = F ⋅ σ ⋅ d +T = 80
TD:
Exo 1:
Représenter graphiquement l'évolution d'un stock qui a connu les mouvements suivants:
Entrées Sorties
Dates Quantités Dates Quantités
1 janvier 100 Du 01 /01 au 15 / 02 140
15 février 330 Du 15 /02 au 01 / 05 320
1 mai 550 Du 01 /05 au 01 / 11 580
1 novembre 170
Stock au 01 / 01: 70 unités.
Stock au 31 décembre: 0
Calculer: stock moyen, taux de rotation de stock, la couverture moyenne.
Solution:

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Le stock moyen: on calcule le stock moyen pour chaque période:

170 + 30 
SMp 1 = = 100 
2

360 + 40
SMp 2 = = 200
2  100 × 1,5 + 200 × 2 ,5 + 300 × 6 + 90 × 2
 SMp Total = ≈ 220
590 + 10  12
SMp 3 = = 300
2 
180 
SMp 4 = = 90 
2 
Ration de rotation:
Consommati on annuel 140 + 320 + 580 + 180
R= = = 5 ,54 , le stock renouvelle au moyen un peu plus
stocks moyen 220
de 5 fois par an.
Couverture:
1
Cm = × 12 = 2 ,16 mois , le stock assure au moyen un peu plus de 2 mois de consommation.
R
Exo 2:
Représenter graphiquement l'évolution d'un stock réapprovisionné 4 fois dans l'année par
quantités de 300 unités et suivant une périodicité fixe. Le Sp est de 50 unités, la première livraison
doit intervenir le 01 /01, délai d'obtention est d'une semaine. Calculer le stock total moyen, la
couverture moyenne et le taux de rotation, PC.
Solution:

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
300
Stock total moyen = + 50 = 200
2
300
Stock tournant moyen = = 150
2
200
Couverture moyenne: CM = = 0 ,166 , CM x 12 = 2 mois, le stock assure 2 mois de
4 × 300
consommation.
1
Taux de rotation: R = = 6 fois , le stock se renouvelle 6 fois.
CM
PC: prenez un mois de 4 semaines:
1 ans 
→1.200 unités
1 mois 
→100 unités
1 semaine 
→25 unités
PC = 25 + 50 = 75 unités
Exo 3:
Entrées Sorties
01/ 01 300 Du 01 /01 au 01 / 03 320
01 / 03 140 Du 01 / 03 au 15 / 04 160
15 / 04 440 Du 15 / 04 au 15 / 07 420
15 / 07 530 Du 15 / 07 au 01 / 11 540
01 / 11 110
Stock initial = Stock final = 60 unités.
Calculer: stock moyen, taux de rotation de stock, la couverture moyenne.
Le stock moyen: on calcule le stock moyen pour chaque période:

360 + 40 
SMp 1 = = 200
2

200
SMp 2 = = 100 
2 
 200 × 2 ,5 + 100 × 1,5 + 250 × 3 + 300 × 3,5 + 100 × 2
SMp 3 = 250  SMp Total = ≈ 212 ,5
 12
SMp 4 = 300

SMp 5 = 100 



Ration de rotation:

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Consommati on annuel 320 + 160 + 420 + 540 + 80

R= = = 7 ,15 , le stock renouvelle au moyen un peu
stocks moyen 212 ,5
plus de 7 fois par an.
Couverture:
1
Cm = × 12 = 1,67 mois ≈ 2 mois , le stock assure au moyen un peu plus de 2 mois de
R
consommation.
Exo 4:
Représenter graphiquement l'évolution d'un stock réapprovisionné 6 fois dans l'année par
quantités de 200 unités et suivant une périodicité fixe. Le Sp est de 15 jours. Calculer le stock total
moyen, la couverture moyenne et le taux de rotation.
Solution:
QC 200
Stock total moyen = + Sp = + 50 = 150
2 2
150
Couverture moyenne: CM = = 1,5 , le stock assure 1,5 mois de consommation.
6 × 200
1
Taux de rotation: R = = 8 fois , le stock se renouvelle 8 fois.
CM
TD:
Afin de déterminer, dans une entreprise, les coûts d'approvisionnement, on a réalisé l'inventaire
des différentes charges imputables à cette fonction.
Le personnel du service approvisionnement est le suivant:
 1 chef de service consacrant environ la moitié de son temps aux achats et l'autre à la gestion
des stocks (coût 18.000 um)
 2 acheteurs (13.500 um chacun).
 2 aides acheteurs (9.000 um chacun).
 1 gestionnaire des stocks (13.500 um)
 1 chef magasinier (9.000 um)

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
 5 magasiniers (6.000 chacun)

 2 secrétaires (6.750 um chacune)
Le taux objectif de rendement des capitaux investis est de 10 %.
Les amortissements du matériel et des bureaux du service achats sont de 21.000 um, ceux
magasin de 180.000 um / an.
Les frais de timbre sont en moyenne de 3 um par commande et le téléphone et le télex coûtent
84.000 um / an.
Un budget de déplacement, pour prospection, négociation chez les fournisseurs… de 70.000 um
a été attribué au service pour l'année.
L'éclairage et le chauffage se montent par an à: magasin de 38.000 um, bureaux achats de 6000 um
Le stock moyen de l'entreprise est de 7.000.000 um et l'on a constaté des pertes pour une valeur de
14.000 um dans l'année.
Les services de réception sont affectés aux approvisionnement à raison de: 3 réceptionnaires
quantitatifs (6.000 um chacun) et 3 réceptionnaires qualitatifs (9.000 um chacun)
On a recensé dans l'année 9.000 commande et les réceptions ont été de 1.000 par mois,
l'entreprise fermant un moi complet chaque année.
Le coût de revient des services informatique est de 2 um par commande, 1,80 um par livraison ou
réception, 2,20 um par facture fournisseur. Le coût de gestion des stocks est de 90.000 um / an.
Enfin, le prix d'une liasse de commandes et celui de la liasse " bob de réception et de contrôle " sont
unitairement de 2 um chacun.
Remarque: l'unité d'œuvre pour le calcul du coût de passation unitaire est l'ordre de livraison.
Solution:
Achats (CPA) GDS (CPO)
1 chef de service = 9.000 x 12 = 108.000 108.000
2 acheteurs: 13.500 x 2 x 12 = 324.000 1 gestionnaire des stocks: 13.500 x 12 =
2 aides acheteurs: 9.000 x 2x 12 = 216.000 162.000
2 secrétaires: 6.750 x 2 x 12 = 162.000 1 chef magasinier: 9.000 x 12 = 108.000
Amortissements =21.000 5 magasiniers: 6.000 x 5 x 12 = 360.000
frais de timbre = 3 x 9.000 = 27.000 Coût financier = 10 % x 7.000.000 = 700.000
frais de déplacement = 70.000 Amortissements =180.000
L'éclairage et le chauffage = 6000 L'éclairage et le chauffage = 38.000
3 réceptionnaires quantitatifs: 6.000 x 3 x 12 =216.000 Pertes = 14.000
3 réceptionnaires qualitatifs: 9.000 x 3 x 12 = 324.000 Coût de GDS = 90.000
Coût informatique = 2 x 9.000+ 1,8 x 11.000 + 2,2 x 11.000
= 62.000
Liasse: 9.000 x 2 + 11.000 x 2 = 40.000
ΣCPA = 1.660.000 ΣCPO = 1.760.000
B=
∑CPA =
1.660.000
= 150 ,9 um
N 11.000
B=
∑CPO = 1.760.000 = 25%
SMV 7.000.000
TD:
Exo:
Détermination empirique d'une quantité à commande qui minimise le coût de gestion:
U = 100
B = 100
I = 24 % / an
Les livraisons se font par 25 x 25

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Solution:
QC N Sm SMV CPA CPO Cg
25 48 12,5 1.250 4.800 300 5.100
50 24 25 2.500 2.400 600 3.000
75 16 37,5 3.750 1.600 900 2.500
100 12 50 5.000 1.200 1.200 2.400
150 8 75 7.500 800 1.800 2.600
200 6 100 10.000 600 2.400 3.000
300 4 150 15.000 400 3.600 4.000
1.200 1 600 60.000 100 14.400 14.500
La QC qui minimise le coût de gestion est 100 unités.
TD:
Exo:
La société Verindus est un petit fabricant d'articles en verre fabriqués à partir de diverses matières
premières dont on trouvera la liste dans le tableau ci-dessous:
Consommations
N° Matières
Quantités Tonnes Valeur F

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
1 Acide borique 40 57.500

2 Alumine 23 25.600
3 Borax anhydre 30,9 8.780
4 Chlorure de potassium 20,7 13.650
5 Chlorure de sodium 3,7 3.600
6 Nitrate de soude B 1 600
7 Sable B 870,5 27.530
8 Carbonate de soude B 3 200
9 Rasorite 56,2 56.440
10 Silice 63,5 12.700
11 Anhydre arsénieux 19,5 40.000
12 Antimoniate de soude 6,3 80.800
13 Bicarbonate de potasse 14,9 14.220
14 Bioxyde de manganèse 5,3 10.980
15 Carbonate de baryle 279 437.960
16 Carbonate de lithium 2 1.400
17 Carbonate de potasse 109,4 187.940
18 Carbonate de soude 75,6 40.360
19 Carbonate de soude S 14 560
20 Dolomie 68 7.030
21 Feldspath 3,5 1.790
22 Fluosilicate de soude 18,7 14.590
23 Antimoine de soude P 0,143 1.200
24 Hydroxide de cerium 3,5 29.320
25 Lépidolite 240,7 228.800
26 Lithoryte 15,3 47.660
27 Néphéline 46 12.300
28 Nitrate de soude C 58,449 44.780
29 Oxyde de cobait 0,238 11.710
30 Oxyde de nickel 1,3 26.940
31 Oxyde de titane 18,522 69.670
32 Pétalite 22 2.400
33 Sable C 320 10.020
34 Spath fluor 67,17 64.250
35 Lépidolite K 255 346.260
Total 2.777,022 1.939.540
Classement ABC.
Solution:
Cumul de Cumul de Nbre

N° Code VC
VC VC en % d'article %

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
1 15 437.960 437.960 22,58 2,86

2 35 346.260 784.220 40,43 5,71
A
3 25 228.800 1.013.020 52,23 8,57
4 17 187.940 1.200.960 61,92 11,43
5 12 80.800 1.281.760 66,09 14,29
6 31 69.670 1.351.430 69,68 17,14
7 34 64.250 1.415.680 72,99 20,00
8 1 57.500 1.473.180 75,96 22,86
9 9 56.440 1.529.620 78,87 25,71 B
10 26 47.660 1.577.280 81,32 28,57
11 28 44.780 1.622.060 83,63 31,43
12 18 40.360 1.662.420 85,71 34,29
13 11 40.000 1.702.420 87,77 37,14
14 24 29.320 1.731.740 89,29 40,00
15 7 27.530 1.759.270 90,71 42,86
16 30 26.940 1.786.210 92,09 45,71
17 2 25.600 1.811.810 93,41 48,57
18 22 14.590 1.826.400 94,17 51,43
19 13 14.220 1.840.620 94,90 54,29
20 4 13.650 1.854.270 95,60 57,14
21 10 12.700 1.866.970 96,26 60,00
22 27 12.300 1.879.270 96,89 62,86
23 29 11.710 1.890.980 97,50 65,71
24 14 10.980 1.901.960 98,06 68,57
C
25 33 10.020 1.911.980 98,58 71,43
26 3 8.780 1.920.760 99,03 74,29
27 20 7.030 1.927.790 99,39 77,14
28 5 3.600 1.931.390 99,58 80,00
29 32 2.400 1.933.790 99,70 82,86
30 21 1.790 1.935.580 99,80 85,71
31 16 1.400 1.936.980 99,87 88,57
32 33 1.200 1.938.180 99,93 91,43
33 6 600 1.938.780 99,96 94,29
34 19 560 1.939.340 99,99 97,14
35 8 200 1.939.540 100,00 100,00
Les articles proposés peuvent être classé en 3 catégories:
A: qui comprend 11,43 % articles, et représente 61,92 % de VC, 4 articles, 1.200.960 de VC
B: qui comprend 25,71 % articles, et représente 28,85 % de VC, 9 articles, 501.460 de VC.
C: qui comprend 62,86 % articles, et représente 12,23 % de VC, 22 articles, 237.120 de VC.
100
90
B
80 C
70 A
60
50
40
30
20
10
0
0 8,57 17,1 25,7 34,3 42,9 51,4 60 91,4 100
TD:
Exo:

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Une entreprise doit utiliser sa production annuelle 800 unités d'un produit, qu'il envisage de
commande tous 3 mois et pour lequel il décide de constituer un stock de protection de 20 unités.
Il prix unitaire d'un article est de 100, coût de passation d'une commande est de 125, taux de
possession s'élève à 20 % par an, le délai d'approvisionnement d'un article est de 2 mois.
1- Calculer le coût de gestion annuel de la politique envisage, cette politique est-elle optimale ?
2- En quoi constituera la politique optimale ?
3- Si l'entreprise doit lancer sa production au début janvier, quelles sont les dates de passation et de
réception d'une commande ?
4- Le service comptable affirme que le taux de possession est de 25 % / an, étudier la conséquence
de la sous évaluation du paramètre I ?
Solution:
1- Politique envisage:
Qc = 200 unités
N = 4 commande
 QC 
Cg = N ⋅ B +  + Sp  ⋅ U ⋅ I = 2.900 ⇒ Cette politique n'est pas une politique optimale, car
 2 
  QC  
CPA ( N ⋅ B) ≠ CPO   + SP  ⋅ U ⋅ I 
 2  
2- Politique optimale:
2 ⋅D ⋅B
Q* = = 100 unités
U ⋅I
D ⋅U ⋅ I
N *= = 8 commandes / an
2 ⋅B
12
T*= = 1,5 mois
N *
Cg * = 2 ⋅ D ⋅ U ⋅ B ⋅ I + Sp ⋅ U ⋅ I = 2.400
CPA * = CPO * = 1.00
3-
Date de passation Date de réception

01 / 11 01 / 01
15 / 12 15 / 02
01 / 01 01 / 04
15 / 03 15 / 05
01/ 05 01 / 07
15 / 07 15 / 09
01 / 09 01 / 11
15 / 11 01 / 01
4-

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
I = 25 % au lieu de 20 %
20
k= 0 ,8
25
On calcule *, N*, T*, Cg*
2 ⋅D ⋅B
Q* = ≈ 89 unités
U ⋅I
D ⋅U ⋅ I
N *= ≈ 9 commandes / an
2 ⋅B
12 4
T*= = mois
N* 3
Cg * = 2 ⋅ D ⋅U ⋅ B ⋅ I = 2.236
Cg* en erreur
1 1 
Cg *×  k +  ≈ 2.250
2 k
Exo:
D = 400 unités / mois
U = 100
I = 2 % / mois
B = 225
Sp = 1 mois = 400 unités
d = 6 semaines.
SI = 1.120 unités.
Calculer: Q*, N*, Cg*, DTA, PC
Solution:
2 ⋅D ⋅ B
Q* = = 300 unités
U ⋅I
D ⋅U ⋅ I
N *= = 16 commandes / mois
2 ⋅B
12
T*= = 3 semaines
N*
Cg * = 2 ⋅ D ⋅U ⋅ B ⋅ I + Sp ⋅U ⋅ I = 16.800
DTA = D ⋅U + Cg * = 496.800
PC = D + Sp = 400 + 600 = 1.000 unités
Stock potentiel
Semaines Réception Vente Stock en commande
QAR Total
magasin
1 120 1.000 - 1.000 300
2 90 910 300 1.210 -
3 105 805 300 1.105 -
4 125 680 300 980 300
5 100 580 300 + 300 1.180 -
6 70 510 300 + 300 1.110 -
7 300 (1) 140 670 300 970 300

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo: SARP
Q* = 300
N * = 16 commandes
T* = 3 semaines
d = 6 semaines
SI = 1.120 unités
Sp = 1 mois
D = 400 unités / mois
Stock maximal = D ⋅ ( d +T +Sp ) = 400 ⋅ ( 1,5 +0 ,75 +1) = 1.300
Stock potentiel
QAR Total
magasin
1 120 1.000 - 1.000 300 (1)
2 90 - - - -
3 105 - - - -
4 125 320 680 300 (1) 980 320 (1)
5 100 - - - -
6 70 - - - -
7 300 (1) 140 310 670 320 (1) 970 310 (1)
8 95 - - - -
9 110 - - - -
10 320 (1) 85 290 700 310 (1) 1.010 290 (1)
11 100 - - - -
12 130 - - - -
13 310 (1) 70 300 710 290 (1) 1.000 300 (2)

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo 1:
Représenter graphiquement l'évolution d'un stock réapprovisionné 3 fois dans l'année par quantités
fixe de 200 unités. Le Sp est de 1 mois.
Calculer la couverture moyenne et le taux de rotation, en précisant leur signification.
Solution:
QC 200
Stock total moyen = + Sp = + 50 = 150
2 2
150 × 12
Couverture moyenne: CM = = 3 , le stock assure 3 mois de consommation.
3 × 200
1
Taux de rotation: R = = 4 fois , le stock se renouvelle 4 fois par an.
CM
Exo 2:
Entrées Sorties
1 janvier 160 Du 01 /01 au 1 / 02 180
1 février 340 Du 1 /02 au 01 / 07 300
1 juillet 450 Du 01 /07 au 01 / 11 500
1 novembre 260
Stock au 01 / 01: 30 unités.
Stock au 31 décembre: 40
Calculer la couverture moyenne et le taux de rotation, en précisant leur signification.
Solution:

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
190 + 10 
Smp 1 = = 100 
2

350 + 50
Smp 2 = = 200
2  100 × 1 + 200 × 5 + 250 × 4 + 150 × 2
 Smp Total = = 200
500 12
Smp 3 = = 250 
2 
260 + 40 
Smp 4 = = 150
2 
Ration de rotation:
Consommati on annuel 180 + 300 + 500 + 220
R= = =6, le stock renouvelle 6 fois par an.
stocks moyen 200
1
Couverture: Cm = × 12 = 2 mois , le stock assure 2 mois de consommation.
R

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo:
Une entreprise utilise pour sa production annuelle 6.000 unités d'un article coûtant 200
Sp = 1 moi = 500 unités
B = 250
I = 24 %
d = 3 semaine = 375 unités
Calculer: Q*, N*, Cg*, DTA, PC
Stimuler une application du SAPC, puis de SARP, stock initial = 860 unités.
Semaines Sorties Semaines Sorties

1 130 5 140
2 120 6 110
3 150 7 135
4 125 8 115
Solution:
2 ⋅D ⋅B
Q* = = 250 unités
U ⋅I
D ⋅U ⋅ I
N *= = 24 commandes / mois
2 ⋅B
12
T*= = 0 ,5 = 2 semaines
N *
Cg * = 2 ⋅ D ⋅ U ⋅ B ⋅ I + Sp ⋅ U ⋅ I = 36.000
DTA = D ⋅ U + Cg * = 1.236.000
PC = D + Sp = 500 + 375 = 875 unités
SAPC: PC = 875 unités.
Stock potentiel
QAR Total
magasin
1 130 730 - 730 250 (1)
2 120 610 250 860 250 (2)
3 150 460 250 + 250 960 -
4 250 (1) 125 585 250 835 250 (3)

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
5 250 (2) 140 695 250 945 -

6 110 585 250 835 250 (4)
7 250 (3) 135 700 250 950 -
8 115 585 250 835 250 (5)
SARP: T* = 2 semaine.
Stock maximal = D ⋅ ( d + T + Sp ) = 1.125
Stock potentiel
QAR Total
magasin
1 130 730 730 395
2 120
3 150 270 460 395 855 270
4 395 125
5 140 265 590 270 860 265
6 270 110
7 135 245 615 265 880 245
8 265 115
N* = 12, Cg* = 5.000
TD:
Exo 1:
Classer les articles ci-dessous selon la méthode ABC, indiquer le % d'articles contenu dans
chaque classe et le % de valeur correspondant.
Dire quel est l'intérêt d'un tel classement ?
Articles Valeur de consommation Articles Valeur de consommation

A 140.000 E 15.000
B 20.000 F 650.000
C 30.000 G 25.000
D 110.000 H 10.000
Solution:
1- tableau de classement:
Cumul de Cumul de Nbre

N° Code VC
VC VC en % d'article %
1 F 650.000 650.000 65 12,5 A
2 A 140.000 790.000 79 25
B
3 D 110.000 900.000 90 37,5
4 C 30.000 930.000 93 50
5 G 25.000 955.000 95,5 62,5
6 B 20.000 975.000 97,5 75 C
7 E 15.000 990.000 99 87,5
8 H 10.000 1.000.000 100 100
Les articles proposés peuvent être classé en 3 catégories:

A: qui comprend 12,5 % articles, et représente 65 % de VC
B: qui comprend 25 % articles, et représente 25 % de VC,
C: qui comprend 62,5 % articles, et représente 10 % de VC
Un tel classement permet de mettre en place une gestion sélective des stocks.
Exo 2:
Le coût de gestion optimal du stock d'un article est de 5.000 pour un N bre économique de
commandes: N = 12

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Déterminer le Cg pour N = 8 commandes, N = 16 commandes.

Solution:
Soit Cg* pour N* = 12.
On démontre que le Cg pour N\ ≠ N * (ici 8 et 16)
Sera égale à:
1  N ′ N *  1  8 12 
Cg( N′ 8) == Cg* ⋅×  +  = 5.0 0 ⋅×  +  = 5.416
2  N * N′  2  12 8 
1  N′ N * 1  16 12
Cg( N′ = 16) = Cg* ⋅×  +  = 5.0 0 ⋅×  +  = 5.208
2  N * N ′  2  12 16 
Exo 3:
Le Cg* = 10.000 pour une Q* = 250 unités. Pour des raisons de capacité de stockage, le
gestionnaire décide de commander des lots de 200 unités.
A combien s'élève le Cg ?
Solution:
Même raisonnement que pour N\ ≠ N*
1  N′ N * 1  20 250
Cg( N′ ) = Cg *× ⋅  +  = 0.1 0 × ⋅  +  = 0.1 250
2  N * N′  2  250 20 
TD:
Exo 1:
Il s'agit de réaliser la mise en place d'un plan d'approvisionnement dans une entreprise où:
B = 150, I = 20 %. Nous sommes au 01 / 10 / 2004

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Article A: consommation prévue pour 2005 = 750 unités / mois, U = 1, d = 2 mois, Sp = 15 jours.
Article B: consommation prévue pour 2005 = 24.000 unités, U = 0,12, d = 1 mois, Sp = 1 semaine
Article C: consommation pour 2005 = 120 unités / mois, U = 100, d = 4 mois, Sp = 3 jours.
1- établir le tableau des périodicités.
2- Déterminer les périodicités de chaque article.
3- Déterminer la classe de révision pour chaque article.
4- Estimer la quantité à engager lors e la prochaine vérification.
Stock au Coût prévu pour l'année 2004

Articles
magasin Octobre Novembre Décembre
A 3.225 700 700 700
B 5.000 1.500 1.500 1.500
C 472 100 120 120
Solution:
1- Tableau valeur de consommation / T:
B / I = 750
D ⋅U N T mois
DU ≤ 3.000 1 12
3.000 < DU ≤ 9.000 2 6
3.000 < DU ≤ 18.000 3 4
18.000 < DU ≤ 36.000 4 3
36.000 < DU ≤ 108.000 6 2
DU > 108.000 12 1
A: D ⋅ U = 750 x 12 x 1 = 9.000 T = 6 mois

B: D ⋅ U = 2.880 T = 12 mois
C: D ⋅ U = 144.000 T = 1 mois
2- Tableau des classes de révision:
T
1 2 3 4 6 12
Mois
J 0100 0201 0303 0406 0610 1216
F 0100 0202 0304 0407 0611 1217
M 0100 0201 0305 0408 0612 1218
A 0100 0202 0303 0409 0613 1219
M 0100 0201 0304 0406 0614 1220
J 0100 0202 0305 0407 0615 1221
J 0100 0201 0303 0408 0610 1222
A 0100 0202 0304 0409 0611 1223
S 0100 0201 0305 0406 0612 1224
O 0100 0202 0303 0407 0613 1225
N 0100 0201 0304 0408 0614 1226
D 0100 0202 0305 0409 0615 1227
3- Détermination classe de révision:

A: Stock d'alerte : SA = D ⋅ ( d + Sp ) = 750 ⋅ ( 2 + 0 ,5 ) = 1.875 , 3.255 – 1.875 = 1.350
1.350
Cr = = 1,93 ≈ 2 mois , dans 2 mois nous serons en décembre 0615
750
QAC = D ⋅ ( d + Sp + T ) − ( 3.225 − 700 − 700 ) = 4.550
C: classe de révision est 0100
QAC = D ⋅ ( d + Sp + T ) − 472 = 140
Exo 2:
Une entreprise s'approvisionne en 4 articles. Réaliser un plan d'approvisionnement pour ces 4
articles à partir des données suivantes: nous sommes au 01 / 06, B = 600, I = 0,2

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Consommation
Articles Prix unitaire d Sp Stock initial
moyenne
A 225 / semaines 10 1 semaine 300 2.000
B 400 / mois 12,5 4 semaines 240 1.200
C 150 / semaine 2 1 semaine 400 2.000
D 900 / trimestre 45 1 mois 90 600
Solution:
B / I = 3.000
D ⋅U N T mois
DU ≤ 12.000 1 12
12.000 < DU ≤ 36.000 2 6
36.000 < DU ≤ 72.000 3 4
72.000 < DU ≤ 144.000 4 3
144.000 < DU ≤ 432.000 6 2
DU > 432.000 12 1
Article A: VC = D ⋅ U = 108.000 T = 3 mois

Stock d'alerte: SA = D ⋅ ( d + Sp ) = 525
2.000 − 525
Cr = = 1,6 ≈ 1 mois , classe de révision : 0303
225 × 4
QAC = D ⋅ ( d + Sp + T ) − ( 2.000 − 900 ) = 2.125
Article B: VC = D ⋅ U = 60.000 T = 4 mois
1.200 − 640
Cr = = 1, 4 ≈ 1 mois , classe de révision : 0408
400
QAC = D ⋅ ( d + Sp +T ) − ( 1.200 − 400 ) = 1.440
Article C: VC = D ⋅ U = 14.400 T = 6 mois
2.000 − 550
Cr = ≈ 2 mois , classe de révision : 0611
150 × 4
QAC = D ⋅ ( d + Sp + T ) − ( 2.000 − 150 × 4 ) = 3.350
Article D: VC = D ⋅ U = 162.000 T = 2 mois
600 − 390
Cr = = 0 ,7 mois , nous sommes en juin, la classe de révision : 0202
300
QAC = D ⋅ ( d + Sp + T ) − ( 600 − 300 ) = 690
Exo 3:
Un atelier de fabrication de câbles électriques a une capacité de production mensuelle de 300 Km
alors que la demande pour ce type de câble est de 150 Km / mois. Sur 11 mois la demande est de
1.650 Km. L'année comporte 224 jours ouvrables. Le prix de revient unitaire est de 3.500. le coût de
lancement d'une commande est de 5.000. Le taux de possession est de 0,25.
Calculer : Q*, la durée du cycle de production en jours ouvrables, Cg.
Solution:
P = 300 Km / mois
D = 150 Km / mois
I = 25 %
U = 3.500 B = 5.000
D D
= 0 ,5 1 − = 0 ,5
P P

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
2⋅D ⋅B
Q* = = 194 ,2
 D
U ⋅ I ⋅ 1 − 
 P
D
N *= = 8 ,5 séries , soit 8 séries de 206 Km
Q*
Q × 224
La durée du cycle de production = = 14 jours
P × 11
Q × 224
La durée du cycle de distribution = = 28 jours
D × 11
D Q  D
Cg * = ⋅B + ⋅ 
 1 − p  ⋅ U ⋅ I = 85.062 ,5
Q 2  

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD
Exo: Codis
La société Codis distribue des accessoires ménagers. Parmi les références qu'elle achète 7 sont
approvisionnées auprès d'un même fabricant. Le tableau ci-dessous présente pour chaque référence
sa valeur unitaire et la prévision de consommation annuelle.
Le coût unitaire de passation de commande est de 150 um et le coût de détention en stock est de
25 % du prix d'achat. On constate que les coûts fixes da passation de commande représentent
environ 100 um, alors que le coût marginal par ligne de commande est d'environ 50 um (ce coût
correspond au contrôle de réception dépendant des lignes de commandes).
Valeur de
Références Consommation
Valeur unitaire consommation
élémentaires annuelle (unités)
annuelle (um)
S 100 100 10.000
T 50 150 7.500
U 75 25 1.875
V 350 10 3.500
X 25 20 500
Y 100 17 1.700
Z 62 10 620
Solution:
B = 150 ⇒ 100 sont fixe, 50 coût marginal par ligne.
I = 25 %
∑D i ⋅U i ⋅ I
≈ 3 commandes / B′ = 100 + 7 × 50
12
N *=
2 ⋅ B′ T *==450 = 4 mois
N*
∑D ⋅ U ∑D i ⋅U i ⋅ I
= 8.565Cg * = N ⋅ B + = 2.420 ,62
i i
VC = 2 ⋅N
N
Articles Valeur de consommation

S 10.000
A
T 7.500
V 3.500
U 1.875 B
Y 1.700
Z 620
C
X 500
A: N* = 3 commande, T* = 4 mois, Cg = 1.329,16
B: N * = ∑D ⋅ U i i ⋅I
≈ 2 commandes / B′ = 3 × 50 = 150 , T* = 6 mois, Cg = 742,18
2 ⋅ B′
C: N * = ∑D ⋅ U i i ⋅I
≈ 1 commandes / B′ = 2 × 50 = 100 , T* = 12 mois, Cg = 240
2 ⋅ B′
Cgtotal = Cg A + Cg B + CgC = 2.311 ,34

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo le sanitaire alsacien:
D = 2.500 unités
B = 150
I = 25 % / an
U1 = 20 inférieur de 500 unités
U2 = 18,5 supérieur de 500 et inférieur de 990 unités
U3 = 16,5 supérieur de 1.000 unités
Solution:
2 ⋅D ⋅B
Q* = ≈ 387 quantité admissible
U ⋅I
D ⋅B Q
DTA ( Q = 387 , U = 20 ) = D ⋅ U + + U ⋅ I = 51.936
Q 2
DTA ( Q = 500 , U = 18 ,5) = 48.156
DTA ( Q = 1.000 , U = 16 ,5 ) = 43.688
Donc: on va choisir la quantité commande de 1.000 unité
2.500
PC = = 208 unités.
12
Remise incrémental, rabais incrémental:
U = U1 = 20 les 499 unités premiers.
U2 = 18,5 les 500 unités suivantes.
U3 = 16,5 les unités supérieurs de 1.000 unités
Q* (20) = 387, DTA = 51.936
On va bénéficier de prix 18,5
2 ⋅ D ⋅ ( B + S ⋅ (U 1 − U 2 ) )
Q* = = 986 / S = 499
U2 ⋅I
VC = S ⋅ U 1 + U 2 ( Q − S ) ≈ 18.990
D D ⋅ B VC
DTA = ⋅ VC + + ⋅ I = 50.903
Q Q 2
On va bénéficier de prix U3 = 16,5
2 ⋅ D ⋅ ( B + S1 ⋅ (U 1 − U 3 ) + S2 ⋅ (U 2 − U 3 ) )
Q* = = 1.874
U3 ⋅ I
S1: la tranche d'unité payé de prix U1, = 499
S2: la tranche d'unité payé de prix U2, = 500
S 1 ⋅ ( U 1 − U 3 ) + S 2 ⋅ ( U 2 − U 3 ) = 2.746 ,5
VC = S 1 ⋅ U 1 + U 2 ⋅ S 2 + U 3 ( Q − S ) ≈ 33.668
D D ⋅ B VC
DTA = ⋅ VC + + ⋅ I = 49.323
Q Q 2

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo:
Une entreprise approvisionne 4 articles, I = 25 %, B = 200:
Définir la politique optimale sans contrainte.

Le directeur financier limite les investissements en stock à 37.500. vérifier que la contrainte existe.
Définir la politique optimale compte tenu de la contrainte.
Calculer le coût de contrainte.
Solution:
1- politique optimale sans contrainte:
2 ⋅ D1 ⋅ B D Q
Q1 * = = 240 Cg =
Q
⋅ B + ⋅ U ⋅ I = 6.000
2
U⋅I⋅
Q*2 = 480 Cg = 7.200
Q*3 = 120 Cg = 4.800
Q*4 = 360 Cg = 4.500
CgT = 22.500
Stock moyen = ∑Q U i i
= 45.000 > 37.500 , donc il existe une contrainte.
2
2- politique optimale compte tenu:
Q *i =
2 ⋅ Di ⋅ B
Ui ⋅(I + λ)
λ=
B
2⋅H2
⋅ (∑ Di ⋅ U i ) 2
− I = 0 ,11
Q*1 = 200 Cg = 6.100

Q*2 = 400 Cg = 7.320
Q*3 = 100 Cg = 4.880
Q*4 = 300 Cg = 4.575
CgT = 22.875
1  1  0 ,36
Cg = Cg * ⋅ ⋅  k +  = 22.875 k= = 1,44
2  k 0 ,25
Coût de contrainte = 22.875 – 22.500 = 375

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo 1:
Une entreprise s'approvisionne en 4 articles A, B, C, D dont les consommations suivent une loi
normale. Nous sommes au 01 / 06 / 2002
Le risque de rupture tolère est de 2 % correspond à un facteur de protection F =2, B = 250, I = 20 %.
Réaliser un plan d'approvisionnement pour ces 4 articles à partir des données suivantes:
Consommation
Articles d σ T mois
moyenne
A 225 / semaines 1 semaine 50 3
B 400 / mois 4 semaines 60 4
C 150 / semaine 1 semaine 40 6
D 900 / trimestre 1 mois 100 2
Articles gérés par SARP, d'où niveau de service est 98 %
Solution:
Sp A = F ⋅ σ ⋅ d + T = 361
Sp B = 268
Sp C = 400
Sp D = 200
Exo 2:
Une étude statistique portant sur les demandes hebdomadaires d'un produit pendant 100
semaines ont donnée les résultats qui figurent dans le tableau ci-dessous:
D Nbre semaines D Nbre semaines
10 1 70 18
20 2 80 14
30 5 90 9
40 10 100 4
50 15 110 2
60 19 120 1
Le produit est géré par un SAPC qui conduit à passer environ 4 commande par an.
Calculer le PC pour assurer un niveau de service 85 %, 90 %, 95 %, 99 % sachons que le d pour
ce produit est d'une semaine.
Solution:
F85% = 1 F90% = 1,9 F95% = 1,65 F99% = 2 ,33
σ = 21

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
TD:
Exo 1:
Réaliser un plan d'approvisionnement pour les articles A, B et C dont les caractéristiques figurent
dans le tableau ci-dessous:
Consommation S au
Articles σ U d
moyenne 01/03/n
A 100 / mois 20 20 1 semaine 500
B 200 / semaine 40 60 3 mois 2.800
C 50 / semaine 10 40 1 mois 670
Les consommations des 3 articles suivent une loi normale, le facteur de protection est fixé à 1,5.
B = 500, I = 20 %
1- Etablir le tableau de périodicité, construire le tableau de révision.
2- Déterminer pour chaque articles: VC, T, Sp, classe de révision.
3- Pour l'article A uniquement: estimer la QC lors de la prochaine vérification.
Solution:
Tableau valeur de consommation / T:
B / I = 2.500
D ⋅U N T mois
DU ≤ 10.000 1 12
10.000 < DU ≤ 30.000 2 6
30.000 < DU ≤ 60.000 3 4
60.000 < DU ≤ 120.000 4 3
120.000 < DU ≤ 360.000 6 2
DU > 360.000 12 1
Tableau des classes de révision:
T
1 2 3 4 6 12
Mois
J 0100 0201 0303 0406 0610 1216
F 0100 0202 0304 0407 0611 1217
M 0100 0201 0305 0408 0612 1218
A 0100 0202 0303 0409 0613 1219
M 0100 0201 0304 0406 0614 1220
J 0100 0202 0305 0407 0615 1221
J 0100 0201 0303 0408 0610 1222
A 0100 0202 0304 0409 0611 1223

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
S 0100 0201 0305 0406 0612 1224

O 0100 0202 0303 0407 0613 1225
N 0100 0201 0304 0408 0614 1226
D 0100 0202 0305 0409 0615 1227
Article A: VC = D ⋅ U = 24.000 T = 6 mois, Sp A = F ⋅ σ ⋅ d + T = 75
500 − 100
Cr = = 4 mois , classe de révision : 0610
100
QAC = D ⋅ ( d + Sp +T ) −( 500 − 4 ×100 ) = 600
Sp = 240
Classe de révision : 0100
QAC = 640
Sp = 60, Stock d'alerte: SA = D ⋅ ( d + Sp ) = 260
670 − 260
Cr = = 2 mois , classe de révision : 0304, QAC = 590
200
Exo 2:
Pour la fourniture d'un article dont la demande annuelle est de 7.200 unités, un fournisseur a fait
l'offre de prix suivante:
805 pour les 150 premières unités.
800 pour les suivantes.
B = 250, I = 20 % / an.
Quelles quantités faudra-t-il commander ? Justifier votre réponse.
Solution:
2 ⋅ Di ⋅ B
Q * ( U 1 = 805) = = 150 Admissible.
Ui ⋅ I
DB Q
DTA = DU + + UI = 5.820.075
Q 2
2 ⋅ D ⋅ ( B + S ⋅ (U 1 − U 2 ) )
Q* = = 300 admissible
U2 ⋅ I
VC = S ⋅ U 1 + U 2 ⋅ ( Q − S ) = 240.750
D D ⋅ B VC
DTA = ⋅ VC + + ⋅ I = 5.808.075
Q Q 2
On va choisir la quantité 300
Exo 3:
Une entreprise s'approvisionne en 3 articles dont voici les consommations annuelles et les prix
unitaire:
Articles Consommation annuelle Prix unitaire
A 8.820 80
B 4.900 100
C 1.470 120
La direction financière limite l'investissement moyen en stock à 28.000 maximums. B = 200, I = 25 %.
1- définir la politique d'approvisionnement optimale sans contrainte, en chiffrer le Cg
2- vérifier l'existence de la contrainte.
3- définir la politique optimale compte tenu de la contrainte.
4- calculer le coût de la contrainte.
Solution:
Politique optimale sans contrainte:

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
2 ⋅ D1 ⋅ B D Q
QA * = = 420 Cg =
Q
⋅ B + ⋅ U ⋅ I = 8.400
2
U⋅I⋅
Q*B = 280 Cg = 7.000
Q*C = 140 Cg = 4.200
CgT = 19.600
Investissement Stock = ∑Q U i i
= 39.200 > 28.000 , donc il existe une contrainte.
2
Politique optimale compte tenu:
Q *i =
2 ⋅ Di ⋅ B
Ui ⋅(I + λ)
λ=
2⋅H
B
2
⋅ (∑ Di ⋅ U i ) 2
− I = 0 ,24
Q*A = 300 Cg = 8.880

Q*B = 200 Cg = 7.400
Q*C = 100 Cg = 4.440
CgT = 20.720
Coût de contrainte =20.720 – 19.600 = 1.120
TD:
Exo 1:
Soient les articles suivant, dont les consommations suivent une loi normale. Nous sommes le 01 /
02 / 2004.
Consommation S au
Articles σ U d
moyenne 01/02/04
A 200/ quinzaine 30 7 2 semaines 1.600
B 125 / semaine 20 630 1 semaine 1.325
C 300 / mois 40 4250 1 semaine 800
F = 2, B = 300, I = 20 %.
1- Etablir le tableau de périodicité, construire le tableau de révision.
2- Déterminer pour chaque articles: VC, T, Sp, classe de révision.
3- Pour l'article A uniquement: estimer la QC lors de la prochaine vérification.
Solution:
Tableau valeur de consommation / T:
B / I = 1.500
D ⋅U N T mois
DU ≤ 6.000 1 12
6.000 < DU ≤ 18.000 2 6
18.000 < DU ≤ 36.000 3 4
36.000 < DU ≤ 72.000 4 3
72.000 < DU ≤ 216.000 6 2
DU > 216.000 12 1
Tableau des classes de révision:
T
1 2 3 4 6 12
Mois
J 0100 0201 0303 0406 0610 1216
F 0100 0202 0304 0407 0611 1217
M 0100 0201 0305 0408 0612 1218

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
A 0100 0202 0303 0409 0613 1219

M 0100 0201 0304 0406 0614 1220
J 0100 0202 0305 0407 0615 1221
J 0100 0201 0303 0408 0610 1222
A 0100 0202 0304 0409 0611 1223
S 0100 0201 0305 0406 0612 1224
O 0100 0202 0303 0407 0613 1225
N 0100 0201 0304 0408 0614 1226
D 0100 0202 0305 0409 0615 1227
Article A: VC = D ⋅ U = 33.600 T = 4 mois, Sp A = F ⋅ σ ⋅ d + T = 180
1.600 − 380
Cr = = 3 ,05 mois , classe de révision : 0406
800 × 2
QAC = D ⋅ ( d + Sp +T ) −stock potentiel = 1.580
Sp = 200
Stock d'alerte = 325
1.325 − 325
Cr = = 2 mois , Classe de révision : 0613
125 × 4
QAC = 3.000
Sp = 120, Stock d'alerte = 195
800 − 195
Cr = = 2 mois , classe de révision : 0202, QAC = 595
300
Exo 2:
Soient les trois articles suivants dont on veut grouper les commandes.
Articles Demande annuelle Prix unitaire
A 4.200 50
B 2.400 125
C 1.200 100
Le coût de possession est de 25 % / an, les coûts fixes de passation représentent 200, et le coût
marginal par ligne de commande est de 50
1- calculer: valeur optimale d'une commande groupé, quelle sera la composition du lot
économique, en déduire la valeur total d'approvisionnement.
2- les articles étant gérés simultanément, le fournisseur propose l'offre de prix suivant:
Remise de 5 % si le montant de la facture atteint 105.000. la proposition de prix est-elle
intéressante ? Justifier votre réponse.
Solution:
B = 200 + 3 x 50 = 350
Valeur optimale d'une commande:
N*=
∑D ⋅ U i i ⋅I
= 15 commandes
2 ⋅B
VC =
∑D i ⋅U i
= 42.000
N
Composition du lot économique:
D
Q *A = = 280
N
Q*B = 160
Q*C = 80
DTA = ∑ Di ⋅ U i + N ⋅ B +
Di ⋅ U i∑⋅ I = 640.500
2⋅N

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Nbre des commande a effectué pour que la facture = 105.000
N =
∑ Di ⋅ U i
= 6 commandes
105.000
DTA ( N = 6 ) = ∑D ⋅Ui i ⋅ ( 1 − 5% ) + N ⋅ B +
∑D ⋅ U
⋅ I ⋅ ( 1 − 5%) = 613.069
i i
2⋅N
La proposition est intéressante, il faut faire 6 commande / an
Exo 3:
Une entreprise prévoit d'utiliser pour sa production annuelle 9.900 unités d'un article. B = 200,
I = 25 %. L'entreprise a reçu les offres de prix suivantes:
Fournisseur 1: U = 44 pour les 830 premières unités. U = 40 pour les suivantes.
Fournisseur 2: u = 44. U = 42 si la quantité commandée est supérieure ou égale à 900 unités.
Solution:
Remise incrémentale:
Fournisseur 1:
2 ⋅ Di ⋅ B
Q * ( U 1 = 44 ) = = 600 Admissible.
Ui ⋅ I
D ⋅B Q
DTA = D ⋅ U + + ⋅ U ⋅ I = 442.200
Q 2
2 ⋅ D ⋅ ( B + S ⋅ (U 1 − U 2 ) )
Q * ( U = 40 ) = = 2.640 admissible
U2 ⋅ I
VC = S ⋅ U 1 + U 2 ( Q − S ) = 108.920
D D ⋅ B VC
DTA = ⋅ VC + + ⋅ I = 422.815
Q Q 2
On va choisir la quantité 2.640
Fournisseur 2:
Q* (U = 44) = 600
DTA = 442.200
2 ⋅ Di ⋅ B
Q * ( U 1 = 44 ) = = 614 n'est pas admissible.
Ui ⋅ I
D ⋅B Q
DTA ( Q = 900 ) = D ⋅ U + + ⋅ U ⋅ I = 422.725
Q 2
On va choisir le fournisseur 2 avec une quantité de 900 unités.
Exo 4:
Les consommations hebdomadaires d'un article suivent une loi normale de moyenne D = 100
unités, avec σ = 20 unités, l'article est géré selon un SARP avec une T = 3 semaines, d = 1 semaine.
Déterminer le niveau de service assuré par le stock de protection, sachant que le stock maximal
est de 464 unités.
F 1 1,3 1,6 2 2,33
Niveau de service 85 % 90 % 95 % 98 % 99 %
Solution:
Sm = D ⋅ ( d + T ) + Sp = 464
100 ⋅ ( 1 + 3 ) + Sp = 464
Sp = 64
Sp = F ⋅ σ d + T = 64
64
F= = 1,6
σ d +T
Niveau de service = 95 %

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
Exo: remises:
Pour la fourniture d'un article dont la consommation annuelle est de 7.200 unités, une entreprise a
reçue les offres de prix suivant sachant que B = 250, I = 0,20
Fournisseur 1: 800 l'unité, 795 si la QC ≥ 600 unité.
Fournisseur 2: U = 805 pour les 150 premières unités.
U1 = 800 pour les 450 unités suivantes
U2 = 790 pour les 2.400 unités suivantes
U3 = 750 pour les unités excédantes 3.000 unités
Fournisseur 3: U = 805, remise si le montant de la facture atteinte 402.500, remise de 5 % si le
montant de la facture atteinte 805.000
TAF: quel fournisseur choisir
Solution:
Fournisseur 1:
2 ⋅D ⋅B
Q* = = 150 unités
U ⋅I
D Q
DTA ( Q =150 ) = D ⋅ U + ⋅ B + U ⋅ I = 5.784.000
Q 2
Seuil S1 = 600 unités, U = 795
Remise uniforme donc:
D S
DTA ( S =) = D ⋅ U 1 + ⋅ B + ⋅ U 1 ⋅ I = 5.774.700
S 2
Fournisseur 2:
2 ⋅D ⋅B
Q ( U =805 ) = ≈ 150 unités
U ⋅I
D Q
DTA ( Q =150 ) = D ⋅ U + ⋅ B + ⋅ U ⋅ I = 5.820.075
Q 2
Je recherche de profiter de la première remise: S1 = 150, U1 = 800
2 ⋅ D ⋅ ( B + S ⋅ ( U 01 − U 1 ) )
Q* = = 300 unités
U1 ⋅ I
VC = S 1 ⋅ U 0 + U 1 ⋅ ( Q − S ) = 240.750
D D ⋅ B VC
DTA ( Q =300 ) = ⋅ VC + + ⋅ I = 5.808.075
Q Q 2
S2 = 600 unités, U2 = 790
2 ⋅ D ⋅ ( B + S1 ⋅ (U 0 − U 1 ) + S2 ⋅ ( U 1 − U 2 ) )
Q* = ≈ 799
U2 ⋅ I
VC = S 0 ⋅ U 0 + U 1 ⋅ S 1 + U 2 ( Q − S 2 ) = 637.960
D D ⋅ B VC
DTA ( Q =799 ) = ⋅ VC + + ⋅ I = 5.814.872
Q Q 2
S3 = 3.000, U3 = 750
2 ⋅ D ⋅ ( B + S1 ⋅ (U 0 − U 1 ) + S2 ⋅ ( U 1 − U 2 ) + S3 ⋅ (U 2 − U 3 ) )
Q* = ≈ 3.492
U3 ⋅ I
VC = S 0 ⋅ U 0 + U 1 ⋅ S 1 + U 2 ⋅ S 2 + U . ⋅ ( Q − S 3 ) = 2.745.750
D D ⋅ B VC
DTA ( Q = 3.492 ) = ⋅ VC + + ⋅ I = 5.936.430 ,5
Q Q 2
Fournisseur 3:
2 ⋅D ⋅B
Q ( U =805 ) = ≈ 150 unités
U ⋅I

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
D Q
DTA ( Q =150 ) = D ⋅ U + ⋅ B + ⋅ U ⋅ I = 5.820.075
Q 2
Remise de 3 % quantité minimale à commander
402.500
Q= = 500 unités
805
7.200 500
DTA ( Q =500 ) = 7.200 ⋅ 805 ⋅ 0 ,97 + ⋅ 250 + ⋅ 805 ⋅ 0 ,2 ⋅ 0 ,97 = 5.664.762 ,5
500 2
Remise de 5 %: quantité minimale à commander:
805.000
Q= = 1.000 unités
805
7.200 1.000
DTA ( Q =1.000 ) = 7.200 ⋅ 805 ⋅ 0 ,95 + ⋅ 250 + ⋅ 805 ⋅ 0 ,2 ⋅ 0 ,95 = 5.584.475
1.000 2
Conclusion:
L'offre la plus intéressante correspond à la valeur de la DTA la plus faible. L'entreprise doit opter
pour l'offre de fournisseur 3 avec la QC sera alors de 1.000 unités
Abréviations:
B: coût de passation d'une demande

Cg: coût de gestion
CM: couverture moyenne
CPA: coût de passation
CPO: coût de possession
d: délai d'obtention, approvisionnement
D: demande ou consommation de l'article par unité de temps.
D : la demande moyen par unité de temps
DTA: Dépense total d'approvisionnement
HF: contrainte financière
HA: contrainte administrative
HV: contrainte volume

BELLAHCENE MUSTAPHA
INC
I: taux de possession, taux de pénalisation

k: erreur
N: nombre des commandes
P: production
PC: point de commande
QC: quantité commandée
R: ratio de rotation
SA: stocke d'alerte
SAPC: système à point de commande
SARP: Système à recompletement périodique
Stm: stock tournant moyen
STM: stock total moyen
SMV: stock moyen en valeur
Sp: stock de protection
T: périodicité
U: prix unitaire de l'article.
VC: valeur de consommation
Bibliographie:
B.A.G.L.I.N: management industrielle et logistique.
M. Marin: comprendre la gestion des approvisionnements.
Zermati: gestion pratique des stocks
I. Salin: gestion des stock les points clés.
L. Gavautt, A. Lauret: technique et pratique de gestion

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Sommaire

2 Cours gestion de stock

2- Rattachement à la direction générale:

3- Création d'une direction de logistique:

3 Cours gestion de stock

Définition, Nature, Rôle et problématique des stocks

4 Cours gestion de stock

Evolution du stock d'une article ou graphique en dents de scie

Point de commande PC:

5 Cours gestion de stock

On considère qu'il est mobilisé pour toute l'année.

PC = consommation moyen pendant le délai d'obtention + SP

6 Cours gestion de stock

stocks moyen 250

Les coûts induits par les stocks

7 Cours gestion de stock

II. Le coût de possession CPO:

8 Cours gestion de stock

I : représente le taux de pénalisation d'un dinars investi en stock pendant un an:

La quantité qu'il faut choisir est de 75 unités.

9 Cours gestion de stock

10 Cours gestion de stock

Cumul de Cumul de Nbre des

11 Cours gestion de stock

La formule de la quantité économique à commander (Modèle de Wilson)

12 Cours gestion de stock

 D et I expriment par une même unité de temps.

IV. Période optimal T:

13 Cours gestion de stock

Exp: pour un article:

2DB 2 DBU 2⋅B 2⋅B

14 Cours gestion de stock

Méthode de réapprovisionnement des stocks

15 Cours gestion de stock

D : La demande moyenne par unité de temps.

16 Cours gestion de stock

Application sur le SAPC:

17 Cours gestion de stock

18 Cours gestion de stock

III. Avantages et inconvénients de deux méthodes:

19 Cours gestion de stock

SARP et plan d'approvisionnement

20 Cours gestion de stock

21 Cours gestion de stock

 ½ des articles de la classe 2, T = 2 mois.

J 0100 0201 0303 0406 0610 1216

V. Détermination de la classe de révision:

22 Cours gestion de stock

23 Cours gestion de stock

Groupage de commande de produit

24 Cours gestion de stock

On commande plusieurs articles à la fois chez un même fournisseur et au même date.

U i prix unitaire de l'article i.

Valeur d' une commande =

Valeur d' une commande =

25 Cours gestion de stock

Les remises, rabias

On dit que cette quantité n'est pas admissible.

Donc: si je choisis le fournisseur 1, la quantité doit être : 1.200 unités.

On cherche de bénéficier du prix U2 = 100.

26 Cours gestion de stock

Valeur = 286 x 110 = 31.460, le montant de la facture n'atteint pas 198.000

27 Cours gestion de stock