ISG de Tunis 2020/2021

Département Informatique
Section : Licence en informatique de Gestion
Module : Gestion des Opérations et de la logistique

SERIE D’EXERCICE No 1
(Gestion des stocks)

Questions de cours :

1- Quels sont les deux métiers de base de la logistique ?

*La gestion de stock
*Transport

2- Comment peut-on mesurer l’efficience de la Logistique ?

La qualité, le coût, délais

3- Définir les éléments de la chaine logistique « Supply chain management » et expliquer ce qu’il
faut considérer dans chaque noyau de la chaine ?

Les éléments de la chaine logistique sont le fournisseur puis la production jusqu’au client final.

• le fournisseur : qui ? Comment acheter? Combien? Quand? En fonction de quel

critères ?.
• la production : comment l’organiser? En fonction de l’objectif marketing, des
prévisions de vente?
• le client : quels modes de transport, quels unités de charge? Quelles organisation de
tournées? Où Stocker? Selon quelle méthode FIFO ou LIFO?

4- Quelles sont les stratégies de gestion de stock ?

*La stratégie de stock zéro
*La stratégie de stock optimum

5- En quoi consiste la gestion des stocks ?

La gestion des stocks comprend:
a. Analyse ABC : classer les articles selon leur importance
b. Politiques de réapprovisionnement : quand et comment réapprovisionner
c. Quantité économique : quantité minimisant l’ensemble des coûts
d. Planification des besoins en composants ou MRP

Exercice 1
Etant donné les informations suivantes concernant la gestion des stocks d’une entreprise :

N° Produit Prix unitaire (DT) Consommation sur 3 Existant en stock

mois
1 33 305 72
 2 50.50 595 42
3 6 1000 300
4 6.10 490 151
5 35 200 50
6 1100 500 105
7 115 700 12
8 126.50 395 24
9 300 100 500
10 13.50 600 70
11 5 1200 3000
12 8 605 7
13 1.25 400 200
14 8.60 290 0
15 15 402 27
16 5 800 130
17 80 250 22
18 580 310 700
19 6.50 300 50
20 117.50 510 100

Avant de déterminer sa politique de réapprovisionnement, le responsable des stocks souhaite

effectuer une analyse ABC sur les produits de l’entreprise.
1. Compte tenu des données qui vous sont fournies, sur quels critères peut-on effectuer les
différentes analyses ? Préciser, à chaque fois, l’objectif visé.

La méthode ABC permet de déterminer les marchandises, prestations et clients qui

rapportent des bénéfices ou sont économes en ressources et, à l'inverse, les
marchandises, prestations et clients coûteux et peu rentables.

Les résultats de l’analyse ABC peuvent fournir des indications sur la priorisation des
tâches puisqu’ils fournissent des informations sur les clients ou les projets qui sont
importants pour l’entreprise de manière générale.

Dans la gestion des stocks, l’analyse ABC permet de classer les articles stockés dans différentes
classes en fonction de leur importance pour l’Entreprise.
Critère 1 : Consommation sur 3 mois objectif visé : classer les articles selon leur importance de
consommation. Connaitre les articles les plus consommés sur 3 mois.
Critère 2 : consommation des produits  Prix Unitaire, valeur immobilisée en stock, etc.
Critère 3 : existant en stock objectif visé : classer les articles selon leur importance de stockage.
Connaitre les articles les plus stockés. Sauf qu’avec ce critère les articles les plus stockés seront
classés dans la classe la plus importante ce qui pourra fausser nos résultats.
Critère 4 : prix unitaire pour connaitre les articles qui ont le prix unitaire minimum

2. Choisir le critère à utiliser pour effectuer l’analyse permettant de déterminer la politique de

réapprovisionnement la plus appropriée ?
On choisit de réapprovisionner l’article le plus consommé.

3. Effectuer cette analyse. Qu’en concluez-vous ?

Classification des articles par valeur décroissante du critère

N° Produit Consommation sur 3

mois
11 1200
 3 1000
16 800
7 700
12 605
10 600
2 595
20 510
6 500
4 490
15 402
13 400
8 395
18 310
1 305
19 300
14 290
17 250
5 200
9 100

Calcul des valeurs de classification : pourcentages cumulés du critère d’analyse

N° Produit Consommation sur 3 Consommation Degré d’importance

mois cumulée
11 1200 1200 12%
3 1000 2200 22%
16 800 3000 30%
7 700 3700 37%
12 605 4305 43%
10 600 4905 49%
2 595 5500 55%
20 510 6010 60%
6 500 6510 65%
4 490 7000 70%
15 402 7402 74%
13 400 7802 78%
8 395 8197 82%
18 310 8507 85%
1 305 8812 88%
19 300 9112 91%
14 290 9402 94%
17 250 9652 96%
5 200 9852 98%
9 100 9952 100%
 A

4. Détermination définitive des classes.

✓ Classe A : éléments de forte importance

✓ Classe B : éléments d’importance normale
✓ Classe C : éléments de faible importance

Dans notre exemple RD = BC/AB = 0.7 à zone4

Donc 20% des articles  classe A, soit les produits 11 ;3 ;16 ;7

30% des articles  classe B, soit les produits 12 :10 ;2 ;20 ;6 ; 4
50% des articles  classe C, soit les produits 15 ;13,8,18 ;1 ;19 ;14 ;17 ;5 ;9

5. Quelle modification doit-on apporter à cette classification si on s’aperçoit que le produit 19 est
une pièce de rechange vitale pour l’entreprise.

Mettre l’article 19 avec les articles de la classe A

 Exercice 2
L’entreprise Lee Cooper s’approvisionne en papier de traçage pour son système de CAO (pour la coupe
de tissu) chez un fournisseur étranger, qui exige un délai de 15 jours auquel il faut rajouter 5 jours pour
le transport et de dédouanement. La consommation moyenne est de 6 rouleaux par jour, cet article
est indispensable au fonctionnement de la production ; et on veut assurer son approvisionnement avec
la méthode du point de commande.
1) On vous demande de calculer le stock de couverture et la quantité économique qui optimise le
niveau du stock en basant sur les données suivantes :
▪ Prix unitaire : 85 DT le rouleau.
▪ Le taux de possession du stock est estimé à 20%.
▪ La consommation annuelle est de 1400 rouleaux.
▪ Le coût de lancement de chaque commande est de 120 DT.
▪ Le fournisseur exige des commandes ayant une quantité multiple de 24 rouleaux.
Rappel :
Quatre politiques existent suivant les combinaisons possibles :
1. Réapprovisionnement à date fixe et quantité fixe => pour les produits dont la
consommation est régulière, de faible valeur et de classe C.
2. Réapprovisionnement à date fixe et quantité variable => Méthode de
recomplètement
3. Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe => Méthode de point de
commande pour les articles de classe A et adaptée à une consommation assez
irrégulière
4. Réapprovisionnement à date variable et quantité variable => pour les articles de
la classe A dont les prix de revient varient fortement ou dont la disponibilité n’est
pas permanente

Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe => Méthode de point de commande

La commande de réapprovisionnement n’est lancée que lorsque le stock atteint un certain seuil
noté point de commande.

Stock de couverture = point de commande

La commande de réapprovisionnement n’est lancée que lorsque le stock atteint un certain seuil
noté point de commande.
Ce seuil doit permettre de satisfaire la demande durant l’intervalle de temps séparant le lancement
de la commande et sa livraison.

Q
 DL
Point de commande = T
où :
• Q : quantité livrée = 24
• T : temps de consommation de cette quantité = 4 (24/6 rouleaux par jour)
• DL : délai de livraison =5 + 15
Point de commande = (24/4) *20 = 120

Quantité économique : c’est la quantité de pièces à commander ou fabriquer pour que le total des
coûts d’acquisition et de possession, sur une période, soit minimal.
 – N : le nombre de pièces consommées en une année 1400
– Pu : Prix unitaire de la pièce 85 DT le rouleau
– Ss : stock de sécurité envisagé pour cette pièce 120
– t : taux de possession de l’Entreprise exprimé en % pour la période. C’est le coût
ramené à une unité de la valeur du matériel stocké. 20%.
– Cl: le coût d’approvisionnement ou de lancement en fabrication. Chaque fois
qu’une commande d’achat ou qu’un ordre de fabrication est lancé, cela coûte de
l’argent à l’Entreprise. 120 DT

Q= √(2 ∗ 1400 ∗ 120)/(0.2 ∗ 85)=140.587estimé à 141 pièces

2) En supposant que la consommation est fixe et que le délai de livraison (D) moyen est égal à 20
jours avec une variation d’écart type de 5 jours. Calculer le stock de sécurité pour un risque de rupture
de 3% (t=1.83)

Stock de sécurité : C’est le niveau de stock permettant d’éviter la rupture de stock.

3 cas sont à prévoir :
1. Délai de livraison fixe
2. Consommation fixe
3. Consommation et délai variables

Stock de sécurité S = t 1
La consommation sur une période D suit une loi normale d’écart-type  x D
1 (consom) = consom / jours  1 ( jours)
Soit  1 ( jours) l’écart-type de la variation sur le délai de livraison = 5 jours
Consom/jours = 6 rouleaux
= 6 * 5 = 30
Donc stock de sécurité = 1.83 * 30= 54.9 soit 55 pièces

Exercice 3

Un revendeur de réfrigérateur estime que la demande annuelle est de 250 unités. Le coût de lancement
d’une commande est de 36 dinars. La valeur d’un réfrigérateur est de 400 dinars. Le coût de détention
est composé des coûts suivants : un coût annuel de stockage de 12 dinars par unité, un coût annuel
d’assurance des unités estimé à 2% de la valeur en stock, un coût dû à la détention des fonds monétaires
en unités dans le stock et qui est estimé à 15% de la valeur des unités en stock.
a) Si aucune rupture de stock n’est tolérée, quelle est la quantité économique à commander et quel
sera le coût total supporté ?
 – N : demande annuelle 250 unités
– Pu : La valeur d’un réfrigérateur est de 400 DT
– Coût annuel de stockage de 12 dinars par unité,
– Coût annuel d’assurance des unités estimé à 2% de la valeur en stock,
– Coût dû à la détention des fonds monétaires en unités dans le stock et qui est
estimé à 15% de la valeur des unités en stock
– t : Le taux de possession = 2+15+(12*100/400)=20%
– Cl: coût de lancement d’une commande est de 36 DT

Qe= √(2 ∗ 250 ∗ 36)/(0.2 ∗ 400)= 15

Coût total supporté :
Cout total = Cout de lancement + Cout de possession
Cp=12+(2*15*400/100) +(15*15*400/100)
Cl = 36*(250/15)
CT= Cl +Cp= (36*(250/15)) +12+(2*15*400/100) +(15*15*400/100) =1632Dt

b) Quelle sera la quantité économique à commander si on ne peut faire que des commandes par
dizaines d’unités ? De combien le coût total augmentera-t-il ?

Qe=𝟏𝟓 + 𝟓 = 𝟐𝟎
CT= (36*(250/20)) +12+(2*20*400/100) +(15*20*400/100)=1822dt
Le cout a augmenté de 190 soit 11.64%.

c) Supposons que la demande annuelle a augmenté de 44%, quel sera le pourcentage du

changement dans la quantité économique à commander et dans le coût total comparativement à la
réponse a) (on travaillera sur les formules de base)

La demande va augmenter de 250*44/100=110

Ainsi la nouvelle demande sera égale à 250+110=360
Qe=√(𝟐 ∗ 𝟑𝟔𝟎 ∗ 𝟑𝟔/𝟎. 𝟐 ∗ 𝟒𝟎𝟎)=18p
Ainsi Qe va augmenter de 20% (3/15*100)

CT= (36*(250/18)) +12+(2*18*400/100) +(15*18*400/100) = 1736 dt

Le coût total va augmenter de 6.4% (1736-1632) /1632

d) Si la quantité économique à commander de la question a) est utilisée malgré l’augmentation de

44% dans la demande, quel sera l’effet en % sur le coût total dans a).

CT = (36*(360 /15)) +12+(2*15*400/100) +(15*15*400/100)=1896 dt

Le cout total dans ce cas va augmenter de 16.17% (1896-1632) /1632