Rapport Pfe - Dzessou y Armand - 5a Gi Rim

Mémoire de fin d’études
en
Ingénierie industrielle
&
Master en Risques Industriels et
Maintenance
Gestion et Organisation des

Travaux Pratiques et du
Laboratoire de l’Ecole
HESTIM
Année universitaire : 2020-2021
Réalisé par : Armand Yao DZESSOU
Encadré par :
M. Abdelilah BENNIS, Directeur
de l’école HESTIM
M. Mohamed El MOUFID, Docteur
enseignant à l’’école HESTIM
DÉDICACES
A
Mes chers parents :
Komla DZESSOU et Eya SOGAN,
Merci pour votre amour et soutien indéfectible, trouvez en ce
diplôme le début d’une nouvelle saison où je vous honore
comme il se doit !
A
Mes bien-aimées sœurs :
Modestine, Justine, Bénédicte et notre cher benjamin Florentin,
Merci pour votre amour et considération énorme, trouvez en
ce diplôme le début d’une nouvelle saison où je vous inspire
comme il se doit !
A
Mes parents et bien-aimés frères et sœurs en Christ à
Casablanca,
Merci de représenter cette famille formidable sur qui je peux
compter en tout temps !
A
La précieuse demoiselle qui a la place de reine dans mon cœur,
Ta présence dans ma vie est une grâce et apporte un
rafraîchissement divin !
A
Mon compagnon fidèle, mon conducteur, Saint-Esprit je t’aime.
PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Maintenance I
Année universitaire 2020-2021
REMERCIEMENTS
Actions de grâce
Au Seigneur de la vie, Jésus-Christ le Seigneur de ma vie,
Au Dieu de l’infini et à l’Agneau immolé qui a donné sa vie pour que j’aie
sa vie éternelle.
Reconnaissant pour le don de la foi, de l’Esprit de Sagesse et
d’Intelligence, de Force et de Conseil, de Connaissance et de Crainte du
Seigneur. Tu as été avec moi et tu resteras à jamais avec moi, merci.
Gratitude
A M. Abdelilah BENNIS, le Président Directeur Général de l’école
supérieure HESTIM qui aussi a été mon encadrant industriel pour sa
confiance démontrée en me confiant ce projet qui lui tient tant à cœur et
pour son soutien constant. Merci de croire en mes capacités.
A tout le corps administratif de l’école HESTIM, ayant rapidement
apprécié mon intégration. Merci de m’avoir rendu la tâche facile.
Spécialement à M. Mohamed El MOUFID, mon professeur et encadrant
académique sur ce projet qui n’a ménagé aucun effort pour que mon
travail soit excellent. Merci pour la disponibilité.
Mes remerciements à l’endroit de M. Fahmi MEHDI, technicien du
laboratoire de l’école HESTIM. Merci pour l’accueil et la collaboration.
Enfin, je remercie tous mes proches, collègues de stage, amis et
connaissances qui de loin ou de près ont contribué ou qui sont
enthousiasmés à l’idée de la réussite de ce projet, à l’aboutissement de
mon parcours académique.
Que le Seigneur vous bénisse tous selon la mesure infinie de sa bonté !

Maintenance II
Résumé
Le présent rapport décrit le travail effectué au sein du laboratoire d’enseignement

privé de l’école supérieure HESTIM comme projet de fin d’études. D’une part il
s’inscrit dans l’optique de l’obtention du diplôme d’ingénieur (Bac+5) en Génie
industriel de l’école HESTIM et du Master Risques Industriels et Maintenance de
l’Etat français. D’autre part il s’agit d’une pierre principale pour bâtir
« l’excellence au laboratoire » envisagé par le Président Directeur Général de
l’établissement d’accueil.
Ce projet consiste en l’amélioration des moyens et méthodes mises en œuvre pour
assurer une bonne gestion et organisation des travaux pratiques qui ont lieu au
sein du labo, induisant ainsi par la même occasion un profond travail sur le labo
lui-même.
Le rapport ci-présent décrit toutes les étapes suivies pour l’atteinte de nos
objectifs.
L’établissement de l’état des lieux des ressources disponible au sein du labo pour
la dispensation des travaux pratiques, la mesure des écarts entre les ressources
disponibles et les ressources nécessaires et enfin la mise en place de solutions afin
d'apporter un professionnalisme à la gestion de cette composante pédagogique
(qui est stratégique pour la direction générale je précise) sont les principales
parties qui meublent ce rapport. La démarche rigoureuse DMAIC a régi le
déroulement du travail présenté ci-après.

Maintenance III
Abstract
This report describes the work done in the teaching laboratory of the HESTIM
university as a final year project. On one hand it is in the goal of obtaining the
engineering diploma (Bac+5) in Industrial Engineering of HESTIM school and
the Master degree in Industrial Risks and Maintenance of the French state. On an
other hand it is a main stone to build "the excellence in the laboratory" envisaged
by the President and CEO of the host institution.
This project consists in the improvement of the means and methods implemented
to ensure a good management and organization of the practical laboratory work,
leading at the same time to a deep work on the lab itself.
The following report describes all the steps followed to reach our objectives.
The establishment of the inventory of the resources available in the lab for the
practical work, the measurement of the gaps beetwen the available and the
necessary resources and last the implementation of solutions in order to bring a
professionalism to the management of this pedagogical component (which is
strategic for the top management i specify) are the main parts that furnish this
report. The rigorous DMAIC approach governed the work presented below.

Maintenance IV
Table des matières
DÉDICACES .......................................................................................................................................... I
REMERCIEMENTS ............................................................................................................................ II
Résumé ................................................................................................................................................. III
Abstract ................................................................................................................................................ IV
INTRODUCTION GENERALE .......................................................................................................... 1
GENERAL INTRODUCTION ............................................................................................................ 2
Chapitre 1 : Présentation de l’organisme d’accueil .............. 3
INTRODUCTION ............................................................................................................................. 4
I. Le Groupe HESTIM ...................................................................................................................... 5
1. Buts et missions du groupe ................................................................................................... 5
2. Entités constitutives du groupe ............................................................................................ 5
3. Organigramme du groupe .................................................................................................... 6
II. Le Laboratoire du Groupe HESTIM ......................................................................................... 7
1. But du laboratoire ................................................................................................................. 7
2. Constitution du laboratoire .................................................................................................. 7
CONCLUSION ................................................................................................................................ 26
Chapitre 2 : Présentation du sujet ........................................... 27
INTRODUCTION ........................................................................................................................... 28
I. Définition et contexte de la problématique............................................................................ 28
1. Cahier de charges du projet ............................................................................................... 28
2. Identification du projet ....................................................................................................... 28
II. Choix de méthode de résolution ......................................................................................... 29
Chapitre 3 : Exploration des besoins du projet ..................... 30
I. Etat des lieux ............................................................................................................................ 31
1. Etat des lieux des bancs du labo ......................................................................................... 31
2. Etat des lieux documentaires .............................................................................................. 43
3. Etat des lieux des réalisations des TPs ............................................................................... 44
4. Etat des lieux du fonctionnement du labo ......................................................................... 47
II. Structuration des axes du projet ............................................................................................... 48
1. Brainstorming ...................................................................................................................... 48
2. ISHIKAWA.......................................................................................................................... 57
CONCLUSION ................................................................................................................................ 58
Chapitre 4 : Propositions de solutions d’amélioration ...... 59
INTRODUCTION ........................................................................................................................... 60

Maintenance V
I. Gestion des équipements du labo ........................................................................................... 60
1. Nomenclature générale des équipements du labo ............................................................. 60
2. Proposition de plan d’entretien des équipements ............................................................. 65
3. Proposition d’un « nouveau standard » de banc .............................................................. 65
4. Proposition de nouveaux équipements et rénovations ..................................................... 66
5. Introduction de l’atelier de fabrication mécanique .......................................................... 70
II. Gestion de la Documentation.............................................................................................. 73
1. Modes opératoires/ Fiches de réglages............................................................................... 73
2. Fascicules de TPs ................................................................................................................. 77
III. Organisation des TPs .......................................................................................................... 83
1. Fiche d’identité du processus ............................................................................................. 83
2. Matrice des TPs de 2021-2022 ............................................................................................ 87
IV. Amélioration de la Sécurité au labo ....................................................................................... 88
1. Proposition des EPI/EPC .................................................................................................... 88
2. Amélioration visuelle pour la sécurité ............................................................................... 89
V. Amélioration de la gestion du labo..................................................................................... 91
1. Consignes de sécurité et de respect de l’infrastructure .................................................... 91
2. Charte des TP ...................................................................................................................... 91
3. Evaluation des séances de TP ............................................................................................. 91
4. Gestion numérique des données ......................................................................................... 91
5. Personnel laboratoire ......................................................................................................... 92
CONCLUSION ...................................................................................... 93
CONCLUSION GENERALE............................................................................................................. 94
GENERAL CONCLUSION ............................................................................................................... 95
Références ............................................................................................. 96
ANNEXES ............................................................................................ 98

Maintenance VI
Liste des figures
Figure 1 : Locaux HESTIM ................................................................................................................. 4
Figure 2: Historique de l'établissement ........................................................................................... 5
Figure 3: Organigramme du groupe HESTIM................................................................................ 6
Figure 4 : Banc de Flexion LM_FL01................................................................................................. 7
Figure 5 : Banc de Torsion LM_T001 ................................................................................................ 8
Figure 6 : Banc de traction LM_TR01 ............................................................................................... 9
Figure 7: Banc de Transfert de chaleur LM_TC02 ....................................................................... 10
Figure 8 :Banc plan incliné LM_PI02 ............................................................................................. 11
Figure 9 : Banc composants mécaniques LM_CM01 ................................................................... 11
Figure 10 : Banc composants mécaniques LM_CM02 ................................................................. 12
Figure 11 : Banc de métrologie LM_MT02 .................................................................................... 13
Figure 12 : Banc de métrologie LM_MT01 .................................................................................... 13
Figure 13 : Pendules simples ........................................................................................................... 14
Figure 14 : Banc de frottement LM_FR01 ...................................................................................... 15
Figure 15 : Banc pneumatique ......................................................................................................... 16
Figure 16 : Bancs électrotechniques ................................................................................................ 17
Figure 17 : Bancs électronique ......................................................................................................... 17
Figure 18 : Banc Ascenseur didactique .......................................................................................... 18
Figure 19 : Laboratoire chimie ......................................................................................................... 19
Figure 20 : Four électrique ................................................................................................................ 20
Figure 21 : Micro-Deval .................................................................................................................... 20
Figure 22 : Appareil Los Angeles .................................................................................................... 21
Figure 23 : Bétonnière électrique .................................................................................................... 21
Figure 24 : Presses de flexion et de compression ......................................................................... 22
Figure 25 : Diagramme ISHIKAWA ............................................................................................... 57
Figure 26 : Cartographie du laboratoire ......................................................................................... 61
Figure 27 : Pendule de torsion de Pohl .......................................................................................... 67
Figure 28 : Dispositif expérimental Pohl ....................................................................................... 68
Figure 29 : Dispositif expérimental ................................................................................................ 69
Figure 30 : Matériel utilisé dans la manipulation ........................................................................ 69
Figure 31 : Calorimètre ...................................................................................................................... 70
Figure 32 : Tour................................................................................................................................... 71
Figure 33 : Fraiseuse .......................................................................................................................... 71
Figure 34 : Perceuse............................................................................................................................ 72
Figure 35 : Rectifieuse ....................................................................................................................... 72
Figure 36 : Scie .................................................................................................................................... 73
Figure 37 : Risque de chute de plain-pied ..................................................................................... 90
Figure 38 : Risques d’écrasement de pieds.................................................................................... 90
Figure 39 : Risques de brûlures ...................................................................................................... 90
Figure 40 : Risques de déchirures ................................................................................................... 90
Figure 41 : Risque de chute faciale ................................................................................................. 90
Figure 42 : Risque de coupure ......................................................................................................... 90
Figure 43 : Port de lunettes obligatoire .......................................................................................... 90

Maintenance VI
Année universitaire 2020-2021 I
Liste des tableaux
Tableau 1 : Présentation de la mini-usine ..................................................................................... 23
Tableau 2 : Matrice QQOQCP ......................................................................................................... 28
Tableau 3 : Etat des lieux_Flexion ................................................................................................... 32
Tableau 4 : Etat des lieux_Torsion .................................................................................................. 33
Tableau 5 : Etat des lieux_Traction ................................................................................................. 33
Tableau 6 : Etat des lieux_Pendule simple .................................................................................... 34
Tableau 7 : Etat des lieux_Plan incliné........................................................................................... 34
Tableau 8 : Etat des lieux_Frottement............................................................................................. 35
Tableau 9 : Etat des lieux_Variateur automate ............................................................................. 35
Tableau 10 : Etat des lieux_Métrologie .......................................................................................... 36
Tableau 11 : Etat des lieux_Transfet de chaleur ........................................................................... 36
Tableau 12 : Etat des lieux_Pneumatique ...................................................................................... 37
Tableau 13 : Etat des lieux_Composants mécaniques ................................................................. 38
Tableau 14 : Autres composants mécaniques ............................................................................... 39
Tableau 15 : Etat des lieux_Electrotechnique ................................................................................ 40
Tableau 16: Etat des lieux_Electrotechnique ................................................................................. 40
Tableau 17: Etat des lieux_Ascenseur............................................................................................. 41
Tableau 18: Etat des lieux_Electronique ........................................................................................ 41
Tableau 19: Etat des lieux_Chimie .................................................................................................. 42
Tableau 20: Etat des lieux_Génie Civil .......................................................................................... 42
Tableau 21: Etat des lieux documentaires ...................................................................................... 44
Tableau 22: Etat des lieux des réalisations des TPs 2019-2020 ................................................... 45
Tableau 23: Etat des lieux des réalisations des TPs 2020-2021 ................................................... 46
Tableau 24: Processus actuel de déroulement des TP ................................................................. 47
Tableau 25: Evaluation MHP ........................................................................................................... 52
Tableau 26: Evaluation SFC.............................................................................................................. 53
Tableau 27: Evaluation Génie Civil ................................................................................................ 54
Tableau 28: Evaluation Technicien Labo ....................................................................................... 55
Tableau 29: Rapport de TP ............................................................................................................... 56
Tableau 30: Plan d’entretien des équipements ............................................................................ 65
Tableau 31: Rénovation du banc de traction ................................................................................. 66
Tableau 32: Amélioration des modes opératoires ........................................................................ 74
Tableau 33: Amélioration des Fascicules de TP ........................................................................... 77
Tableau 34: Processus Préparation des TP..................................................................................... 84
Tableau 35: Processus Réalisation des TP ..................................................................................... 85
Tableau 36: Processus Evaluation des TP et Innovation............................................................. 86
Tableau 37: Liste des dangers .......................................................................................................... 88

Maintenance VI
Année universitaire 2020-2021 II
Liste des Abréviations
CDC Cahier de charges

ELB Elaboré (e/es)
EPI Equipement de protection individuelle
EPC Equipement de protection collective
Labo Laboratoire
MAJ Mis (e/es) à jour
M.O Modes Opératoires
Nb 1 || 2 Nombre d’éléments dans la 1ère case suivante || Nombre
d’éléments dans la 2ème case suivante
PI Plan incliné
RDM Résistance des matériaux
REX Retour d’Expérience
TP/ TPs Travaux pratiques

Maintenance IX
INTRODUCTION GENERALE
fnhgdjg
Les sociétés à l’époque actuelle exigent des diplômés « bien formés », ce qui souvent stipule une bonne
capacité à faire et à être. Dans l’optique de satisfaire cette exigence du marché de l’emploi les écoles
d’ingénieurs doivent pratiquer une démarche d’excellence dans la formation qu’ils offrent en associant en
faveur de leurs élèves ingénieurs les compétences managériales et techniques. Ces compétences sont
généralement transmises soit par des connaissances théoriques ou par des activités pratiques.
Les activités pratiques consistent en des jeux pédagogiques, des séances d’apprentissage et d’utilisation
d’outils informatiques (logiciels, progiciels, simulateurs…), des manipulations de machine, et réalisations
d’essais en laboratoire. Concernant les travaux pratiques en laboratoire, plusieurs ressources sont
indispensables à savoir les ressources matérielles (machines, bancs, accessoires), les ressources humaines
(intervenants compétents), les ressources organisationnelles (cadre/environnement, personnel du
laboratoire).
C’est dans ce cadre que l’établissement d’enseignement supérieur HESTIM s’est doté d’un laboratoire de
travaux pratiques pour la formation de ses élèves ingénieurs. Avoir un laboratoire est une chose, avoir un
laboratoire adapté en est une autre puis arriver à l’exploiter comme il se doit aussi est un autre défi. Voilà
pourquoi dans les lignes à venir nous décryptons d’une manière globale la gestion et l’organisation des
travaux pratiques qui ont lieu au sein du laboratoire.
Ce rapport est scindé en quatre (04) chapitres abordant d’une manière évolutive le sujet traité.
Premièrement nous présenterons la structure d’accueil en nommant chacune de ses entités constitutives,
secondement nous étudierons le sujet qui nous est confié avec précision afin de se fixer une méthode de
résolution adéquate. Le troisième chapitre abordera les détails du besoin auquel nous faisons face afin de
ressortir des axes structurées qui vont orienter les réflexions, les suggestions et améliorations à adopter.
Enfin dans le dernier chapitre se trouvera toutes les solutions proposées pour l’amélioration de la gestion
et de l’organisation des TPs et par conséquent du Labo aussi.

Maintenance 1
GENERAL INTRODUCTION
fnhgdjg
Today's companies demand "well-trained" graduates, which often means a good ability to do
and to be. In order to satisfy this demand of the job market, engineering schools must practice
an approach of excellence in the training they offer by combining managerial and technical
skills in favor of their engineering students. These skills are generally transmitted either through
theoretical knowledge or through practical activities.
The practical activities consist of educational games, learning sessions and use of computer
tools (software, software packages, simulators...), machine manipulations, and laboratory tests.
Concerning the practical work in laboratory, several resources are essential, namely material
resources (machines, benches, accessories), human resources (competent teachers),
organizational resources (framework/environment, laboratory staff).
It is within this context that the higher education institution HESTIM has equipped itself with
a laboratory for practical work for the training of its engineering students. Having a laboratory
is one thing, to change it into a good laboratory is another and to exploit it as it should be is
another challenge. That is why in the following lines we will decipher in a global way the
management and the organization of the practical works which take place within the laboratory.
This report is divided in four (04) chapters approaching in an evolutionary way the treated
subject.
Firstly we will present the huest company by describing each of its constituent entities, secondly
we will study the subject which is entrusted to us with precision in order to fix an adequate
method of resolution. The third chapter will deal with the details of the need we are facing in
order to highlight the structured axes that will guide the reflections, suggestions and
improvements to be adopted. Finally, in the last chapter are all the solutions proposed for the
improvement of the management and organization of the practical work and, consequently, of
the Lab itself.

Maintenance 2
Chapitre 1 : Présentation de
l’organisme d’accueil
Références utilisées :
[6]

Maintenance 3
INTRODUCTION
Dans ce chapitre nous allons présenter la structure d’accueil, ses différentes parties et nous
mettrons un point d’honneur sur le département où s’est déroulé notre stage.
Il s’agit de l’établissement d’enseignement supérieur HESTIM, Ecole Supérieure des Hautes
Études des Sciences et Techniques de l’Ingénierie et du Management.
Figure 1 : Locaux HESTIM

Maintenance 4
I. Le Groupe HESTIM
1. Buts et missions du groupe

HESTIM, l’Ecole Supérieure des Hautes Études des Sciences et Techniques de l’Ingénierie et
du Management, est un établissement privé de l’enseignement supérieur, autorisé par le
Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique sous le numéro
245/2006.
Située au cœur de la capitale économique du Maroc, HESTIM est spécialisée dans le domaine
de l’Ingénierie et du Management.
Ainsi, HESTIM s’appuie sur le développement et la création des connaissances et des savoirs,
afin de former des étudiants agiles, créatifs, et audacieux.
La mission principale des études supérieures à HESTIM, est de former des ingénieurs-
managers-entrepreneurs avec des compétences pluridisciplinaires, pour l’accompagnement de
la performance des entreprises.
Les principales dates sont :
o Création de l’école HESTIM en 2006

o Intégration de la filière Génie Civil en 2008
o Accréditions de toutes les filières HESTIM au campus Ain Sebaa - Casablanca en 2011
o Création du pôle management à HESTIM en 2015
o Ouverture du campus Ghandi – Casablanca en 2018
o Développement et redémarrage de la Smart Factory Connected (SFC) en 2019
o Instauration de la filière Informatique et intelligence artificielle 2020
o Ouverture du mastère spécialisé Cyber sécurité 2020
o Ouverture du diplôme d’ingénieur d’état français ESTIA à HESTIM
Figure 2: Historique de l'établissement
2. Entités constitutives du groupe

Maintenance 5
L’établissement se compose d’un local officiel où se déroulent les activités pédagogiques et
d’une annexe qui est le laboratoire des Travaux pratiques.
3. Organigramme du groupe
L’administration de l’école HESTIM se compose de plusieurs services et cellules qui sont sous
la division de 04 directions principales : DAF, DP, DRS, DCRE. Hormis ces 04 directions on
a la Cellule Qualité et Autoévaluation qui est directement rattaché au Conseil d’établissement
chapeauté par le Président Directeur Général M. Abdelilah BENNIS.
Figure 3: Organigramme du groupe HESTIM

Maintenance 6
II. Le Laboratoire du Groupe HESTIM
1. But du laboratoire
Le groupe HESTIM étant un établissement universitaire offrant des formations d’ingénieurs est
doté de ce laboratoire afin d’équiper ses étudiants d’un bon bagage technique. Ils y font des
travaux pratiques liés aux cours dispensés. L’objectif de la direction est de faire de ce dernier
un cadre très formateur et épanouissant pour les étudiants de tous les niveaux.
2. Constitution du laboratoire
Dans l’enceinte « Laboratoire HESTIM » on retrouve plusieurs laboratoires selon la nature des
équipements qui y sont regroupés et aussi la mini-usine encore appelée Smart Factory
Connected.
Laboratoire mécanique-hydraulique-pneumatique
L’ensemble des bancs dont nous disposons dans ce laboratoire se présente en image comme
suit :
a. Flexion
Figure 4 : Banc de Flexion LM_FL01
L'essai de flexion d'une poutre est un essai mécanique utilisé pour tester la résistance en flexion,
phénomène étudié au cours de Résistance des Matériaux.

Maintenance 7
b. Torsion
Figure 5 : Banc de Torsion LM_T001
L’essai de torsion permet aux étudiants de caractériser le comportement d’un matériau soumis à
une charge de torsion et de pratiquement effectuer tous les calculs (éventuellement graphes) liés à
l’étude de ce phénomène vus au cours de Résistance des Matériaux.

Maintenance 8
c. Traction
Figure 6 : Banc de traction LM_TR01
L’essai de traction permet aux étudiants de caractériser le comportement d’un matériau soumis à
une charge de traction et de pratiquement effectuer tous les calculs (éventuellement graphes) liés
à l’étude de ce phénomène vus au cours de Résistance des Matériaux.

Maintenance 9
d. Transfert de chaleur
Figure 7: Banc de Transfert de chaleur LM_TC02
Les travaux pratiques sur le transfert de chaleur permettent l’étude de l’influence de différents
types de matériaux sur l’efficacité d’un système et sur le coefficient de convection. C’est l’essai
pratique qui accompagne la matière « Transfert de chaleur ».

Maintenance 10
e. Plan incliné
Figure 8 :Banc plan incliné LM_PI02
Ce banc permet d’effectuer des TPs pour illustrer les concepts de vitesse moyenne et
instantanée, de transformation d’énergie, vu en cours. Ces notions sont abordées via l’étude du
mouvement d’un solide glissant sur un rail incliné.
f. Composants mécaniques
Figure 9 : Banc composants mécaniques LM_CM01

Maintenance 11
Figure 10 : Banc composants mécaniques LM_CM02
Les étudiants dans leurs premières années grâce à ces bancs vont à la découverte des divers
composants mécaniques.

Maintenance 12
g. Banc de métrologie
Figure 11 : Banc de métrologie LM_MT02
Figure 12 : Banc de métrologie LM_MT01

Maintenance 13
Afin d’initier les étudiants dans les mesures ces travaux pratiques ont pour but de :
 Comprendre et identifier les sources d'erreurs et d’incertitude dans le phénomène du

mesurage
 Apprendre à sélectionner, utiliser et gérer les appareils de mesure propres à une vérification
donnée.
 Renforcer les connaissances acquises en dessin industriel.
h. Pendules simples
Figure 13 : Pendules simples
Cet équipement permet aux étudiants de :
 Mesurer la période T d’un pendule simple.

 Vérifier l’affirmation de Galilée : « Le carré de la période est proportionnel à la longueur du
pendule.

Maintenance 14
i. Banc de frottement
Figure 14 : Banc de frottement LM_FR01
Ce banc a pour but de permettre à l'étudiant, par des expériences simples, d'estimer des
coefficients relatifs au frottement : le coefficient de frottement statique μs et le coefficient de
frottement dynamique μd.
Déduire les conséquences du frottement dans la transmission de puissance par courroie.

Maintenance 15
j. Banc pneumatique
Figure 15 : Banc pneumatique
Les étudiants peuvent grâce à des TPs sur ce banc voir un peu comment se comportent les
distributeurs, les vérins et les capteurs. Une initiation parfaite aux circuits pneumatiques.
Laboratoire Electrotechnique-Electronique-Automatisme
a. Banc Electrotechnique
Quatre (4) bancs électrotechniques réparties deux par table contiennent du matériel permettant
aux étudiants de réaliser par eux-mêmes (avec encadrement du prof) le démarrage d’un moteur
triphasé.

Maintenance 16
Figure 16 : Bancs électrotechniques
b. Banc électronique
Quatre (4) bancs électroniques sont à la disposition des étudiants afin d’y effectuer leurs essais
en électricité, réaliser des circuits et faire des mesures.
Figure 17 : Bancs électronique

Maintenance 17
c. Automatisme
Il est composé de 02 bancs d’Ascenseur didactique pour s’exercer avec les API, puis de 04
bancs de Mécatronique.
Figure 18 : Banc Ascenseur didactique

Maintenance 18
Laboratoire chimie
On y retrouve divers composants pour des expériences de chimie.
Figure 19 : Laboratoire chimie
Laboratoire génie civil

Cette partie concerne uniquement les étudiants en ingénierie génie civil qui grâce aux
différentes machines disponible peuvent pratiquer leur métier comme cela se fait réellement
dans le monde professionnel.

Maintenance 19
Le four électrique leur sert à
chauffer les différents composants
qui le nécessitent.
Figure 20 : Four électrique
L’essai Micro-Deval permet de

déterminer la résistance à l’usure d’un
échantillon de granulat.
Figure 21 : Micro-Deval

Maintenance 20
L'essai Los Angeles permet de mesurer les
résistances combinées aux chocs et à la
détérioration progressive par frottement
réciproques des éléments d'un granulat. Ce
mode opératoire s'applique aux granulats
utilisés pour la constitution des chaussées et
bétons hydrauliques.
Figure 22 : Appareil Los Angeles
Cet appareil sert à fabriquer le béton, élément

capital dans toute construction.
Figure 23 : Bétonnière électrique

Maintenance 21
L’essai de compression consiste à soumettre une
éprouvette de forme cylindrique, placée entre les
plateaux d’une presse, à deux forces axiales
opposées.
La presse de flexion permet de réaliser des essais
de flexion pour mesurer la résistance à la rupture
des matériaux.
Presses de flexion et de compression

Figure 24 : Presses de flexion et de compression
Smart Factory Connected

Encore appelé SFC en désignant les initiaux, elle est une composante importante du laboratoire.
La mini-usine est un environnement propice pour les étudiants en génie industriel, logistique et
qualité pour mettre en application les notions qu’ils apprennent en cours. Une chaine de
production complète y installée produisant des flacons de marque HESTIM, remplis et
bouchonnés. Deux tailles de flacons sont obtenues et le procédé d’obtention est l’Extrusion
Soufflage. Cette chaine est donc composée des machines suivantes :

Maintenance 22
Tableau 1 : Présentation de la mini-usine
Poste Image Descriptif Entrée Sortie
C’est une machine automatique qui permet de
fabriquer des grands et petits flacons selon le Granulés plastique Flacon extrudé
moule monté (on a 4 moules : 2 moules petites PEHD
empreintes et 2 moules grandes empreintes).
Extrusion-Soufflage
Cela commence par l’extrusion d’un tube plein

appelé paraison. Ce tube de plastique encore
chaud sortant de la filière est coupé et un moule
froid en 2 parties se referme autour de lui.
Ensuite de l’air est soufflé dans la matière par
une canne de soufflage et le polymère vient se
plaquer sur les parois intérieures du moule qui
est rapidement refroidit ; ainsi, le moule s’ouvre
et un éjecteur vient prendre et lâcher la pièce
directement sur le convoyeur.
Décarottage
C’est une machine semi-automatique qui Flacon extrudé Flacon décarotté

permet de découper la carotte supérieure du
flacon. Par contre, la carotte inférieure est
enlevée manuellement à l’aide d’une pince
universelle. En effet, il y a deux lames l’une
face de l’autre (sur le plan verticale) qui
avancent et pénètrent le flacon tout en
tournant, ce qui permet la découpe de la carotte
supérieure.

Maintenance 23
C’est une machine automatique qui Flacon décarotté Flacon rempli et

permet le remplissage des flacons en bouchonné
granulés plastique. On commence par
l’alimentation manuelle du convoyeur
Remplissage &
Bouchonnage
en flacons. Les flacons qui arrivent à

la station du dosage sont remplis et
évacués vers la sortie. Par la suite, les
flacons sont bouchonnés
manuellement.
C’est un poste manuel. On prend une Flacon rempli et Flacon étiqueté

étiquette autocollante depuis le paquet bouchonné
et on la colle sur le flacon.
Étiquetage

Maintenance 24
C’est un poste manuel où les flacons Flacon étiqueté

conditionnement
sont emballés selon deux modes :

Emballage &
emballage primaire (boite) et

secondaire (caisse). Par la suite, les
caisses sont filmées sur une palette
euro.
Sur ce poste la production est Production de Produit conforme,

Contrôle qualité
contrôlée selon 2 modes: un contrôle chaque poste de produit à rejeter,

par prélèvement sur chaque poste travail produit à retoucher.
(selon un plan d’échantillonnage) et
un contrôle final portant sur l’aspect et
la qualité de la palettisation.
Sur ce poste on broie tous les chutes, chutes, déchets,

déchets, production conforme et non production
conforme pour récupérer de la matière conforme et non
Broyage
première à réinjecter dans la machine conforme

de soufflage.

Maintenance 25
CONCLUSION
Dans ce premier chapitre nous avons fait lumière sur la société qui nous a accueillis en son sein
et qui nous a proposé ce sujet percutant. Ce fût une présentation macroscopique montrant toutes
les entités constitutives du groupe et nous avons détaillé les différentes parties intéressantes
dont est constitué le laboratoire d’enseignement. Tout le travail se déroule donc au sein de cette
« cellule » du groupe, tout en étant en synchronisation et en échange collaboratif avec le
personnel administratif présent sur le campus.

Maintenance 26
Chapitre 2 : Présentation du sujet
[18], [19]

Maintenance 27
INTRODUCTION
Dans cette partie nous allons commencer à explorer notre thème qui fait office de projet de fin
d’études sur laquelle nous nous penchons pendant les quatre (04) mois de notre stage.
Cette phase est très capitale car elle est le socle même de tout le travail réalisé. Comme le dit la
citation de Charles Kettering : « un problème bien posé est à moitié résolu ». Et d’ailleurs si
nous ne résolvons pas les défis relevés au moins les axes ou pistes de solutionnement seront à
portée de main de quiconque travaillerait dans cet environnement après nous. Nous avons alors
adopté une méthode de résolution rigoureuse très reconnue : la méthode DMAIC.
I. Définition et contexte de la problématique

1. Cahier de charges du projet
Un cahier de charges a été établi et nous a été soumis contenant le descriptif du besoin énoncé
suivant :
• Etat des lieux global des bancs d’essais
• Etat des lieux de la documentation existante
• Gestion des équipements et des pièces de rechange du Labo
• Exploiter les plans d’actions existants
• Elaborer la documentation manquante
• Mettre en place une organisation globale du laboratoire
• Préparer un programme de TPs pour la rentrée 21/22
Ces besoins se justifient par le fait que la plupart du matériel présent au sein du laboratoire
d’HESTIM date de plusieurs années. Les locaux ont changé et il serait donc plus important que
le contenu soit actualisé/ remis en état et amélioré.
2. Identification du projet
Nous avons travaillé avec la matrice « QQOQCP », outil adéquat pour trouver des
réponses et orienter le travail à réaliser qui nous incombe.
Tableau 2 : Matrice QQOQCP
DEFINITION DU PROJET
Matrice QQOQCP
Qui sont concernés par le sujet du PFE? Stagiaire DZESSOU, Groupe HESTIM
Quel est le sujet du PFE? Gestion et Organisation des TPs et du labo
Le groupe HESTIM : Etablissement universitaire
Dans quel cadre doit se travailler le PFE? et Laboratoire d'enseignement
Quand doit se terminer le PFE? (c'est à-dire
15/07/2021
que les besoins devraient être tous satisfaits)
Comment vais-je procéder pour proposer des
Méthode DMAIC
solutions et améliorations?
Afin d'améliorer le fonctionnement du laboratoire
Pourquoi ce sujet? ainsi que le déroulement des TPs qui s'y font

Maintenance 28
II. Choix de méthode de résolution
La méthode exploitée pour répondre au cahier de charges qui nous a été confié est la DMAIC.
Il s’agit d’une méthode scientifique de résolution de problèmes découpée en 5 étapes dont «
DMAIC » est en fait l’acronyme : Define / Measure / Analyze / Improve / Control. On pourrait
d’ailleurs le transposer en français presque mot pour mot : Définir / Mesurer / Analyser /
Innover (au sens de ‘Améliorer’) et Contrôler. Nous allons donc dans un premier temps
collecter clairement les besoins exprimés par le client, ensuite les étudier tout en faisant un état
des lieux afin de pouvoir proposer des actions de mise en place et d’améliorations. Certaines
actions seront priorisées par rapport à d’autres grâce à notre analyse de l’état des lieux et la
connaissance des moyens disponibles nécessaire à l’accomplissement des tâches induites par
lesdites solutions. Pour pérenniser les solutions mises en place, des recommandations seront
faites pour leur standardisation et expansion sur d’autres postes éventuellement.

Maintenance 29
Chapitre 3 : Exploration des besoins du
projet
[1], [2], [5]

Maintenance 30
I. Etat des lieux
Après les besoins énoncés par le client de notre projet nous avons choisi de mesurer par nous-
même l’ampleur des points à traiter ce qui facilitera la priorisation des actions proposées. C’est
pourquoi nous avons procédé à la collecte des données du terrain.
1. Etat des lieux des bancs du labo

Un banc d’essai est un poste de travail sur lequel se déroulent des manipulations dans un but
précis permettant d’observer et de caractériser certains phénomènes.
Dans le laboratoire d’HESTIM plusieurs zones (désignées laboratoires) sont présentes, chacune
étant la somme de plusieurs bancs d’une branche scientifique.
Pour chacun de ses bancs nous avons relevé l’état des lieux des équipements présenté ci-dessous
dans un tableau résumant le matériel existant sur ce banc ainsi que le matériel manquant (en
nous appuyant sur les documents qui listent l’ensemble du matériel du banc ou encore d’un
point de vue technique) puis en terminant par des commentaires.
Nous allons procéder labo par labo et banc après banc.

Maintenance 31
Labo Mécanique-Hydraulique-Pneumatique
a. Bancs de flexion
Tableau 3 : Etat des lieux_Flexion
Quantité Code actuel

Matériel existant Ancien code
Banc 1 Banc 2 Banc 1 Banc 2
Appui encastré 2 2 L001 FL011 FL021
Appui simple 2 2 L002 FL012 FL022
Poutres 5 5 L0 FL013 FL023
Poulie 2 2 L0 FL014 FL024

Comparateur 1 1 L0 FL015 FL025
Clés six pans 1 1 L00 FL016 FL026

Crochets 7 8 L00 FL017 FL027
Masses 1N 15 15 L00 FL019 FL029
Masses 5N 5 5 L00 FL010 FL020
Porte poids 2 2 L00 FL018 FL028
Règle métallique ** *** *** L00 *** ***
Matériel manquant Quantité
Vis pour poutres 1 2
Support masse 3 3
Clés 6 pans 5 mm 1 1
Comparateur - 1
Crochet support 2 2
masse
Ecrous pour support - 2
éprouvette
Commentaires
Pas besoin des poulies
Manque d'entretien
Eprouvettes non rangées adéquatement
** Dans le laboratoire MPH, il y a trois règles métalliques utilisées selon le besoin du TP en

cours.

Maintenance 32
b. Bancs de Torsion
Tableau 4 : Etat des lieux_Torsion

Grande poulie 1 1 L011 TO010 TO020
Petite poulie 1 1 L012 TO011 TO021
Mandrin 2 2 L013 TO012 TO022
Rapporteur gradué 3 3 L014 TO013 TO023
Masses 1N 12 12 L015 TO014 TO024
Masses 5N 3 3 L016 TO015 TO025
Clés six pans *** 2 L017 *** TO026
Porte poids 1 1 L023 TO017 TO027
Clé mandrin *** 1 L019 *** TO028
Poutre en acier 1 2 L021 TO019 TO029
Poutre en cuivre 2 3 L022 TO019 TO029
Masses 10N 3 3 *** TO01 TO02
Clé mandrin 1 -
Commentaires
Pas besoin des poulies
Manque d'entretien
Eprouvettes non rangées adéquatement
c. Banc de traction
Tableau 5 : Etat des lieux_Traction
Matériel existant Quantité Ancien code Code actuel

Pompe hydraulique 1 L100 TR011
Eprouvettes Consommables L103 TR012
Règle métallique 1 L104 ***
Clé 17 1 -
Commentaires
Le système de serrage des éprouvettes est défaillant
Manque d'entretien ; Eprouvettes non rangées adéquatement

Maintenance 33
d. Banc de pendule simple
Tableau 6 : Etat des lieux_Pendule simple

Pendule 1 Pendule 2 Pendule 1 Pendule 2
Support 1 L026 PS010 PS020
Chronomètre ** 0 L027 *** ***
Billes 2 L028 PS012 PS022
Rapporteur gradué 1 L029 PS013 PS023
Règle métallique *** L030 *** ***
Matériel manquant Emplacement dédié

** Le chronométrage de la
Commentaires période se réalise en utilisant les
téléphones des étudiants.
e. Banc du plan incliné
Tableau 7 : Etat des lieux_Plan incliné

Chariot 1 1 L090 PI011 PI021
Support 1 1 PI012 PI022

L094
Capteur 5 5 *** ***

L91
Armoire électrique 1 1 PI013 PI023

L095
Afficheur 1 1 PI014 PI024

L096
Automate
1 1 L097 PI015 PI025
programmable
Masse 1 N 5 5 PI016 PI026

L092
Masse 5 N 1 1 PI017 PI027

L093
Ordinateur 1 -
Commentaires
Manque d'entretien

Maintenance 34
f. Banc de frottement
Tableau 8 : Etat des lieux_Frottement

Support 1 L037 FR01
Petite plaque 4 *** FR02
Grande plaque 3 *** FR03
Grand ressort 2 L031 FR04
Petit ressort 3 *** FR05
Poulie 2 L032 FR06
Masse 1N 10 L033 FR07
Porte poids 1 L035 FR08
Fil de
Matériel manquant
raccordement
Le poste nécessite
Commentaires un entretien et
remise en marche
g. Banc du variateur automate
Tableau 9 : Etat des lieux_Variateur automate
Câbles d’alimentation 13 *** ***
Armoire électrique 1 *** BVA011
Afficheur 1 *** BVA012
Moteur 1 *** BVA013
Système poulie-courroie 1 *** ***
Système chaine-pignon 1 *** ***
Système roue-vis sans fin 1 *** ***
Matériel manquant Aucun
Commentaires Besoin d’entretien

Maintenance 35
h. Banc de métrologie
L’ensemble des deux bancs de métrologie disposent du matériel suivant :
Tableau 10 : Etat des lieux_Métrologie
Matériel existant Quantité
Pied à coulisse digital 1
Pied à coulisse analogique 3
Boite Micromètres 1
Boite Cales 1
Comparateur 2
Pièces de différentes formes ***
Matériel manquant ***
Commentaires Le banc nécessite une

mise à jour de matériel
i. Banc de transfert de chaleur

Tableau 11 : Etat des lieux_Transfet de chaleur

Résistance 1 1 L00 TC010 TC020
Tube en aluminium 1 1 TC011 TC021
L00
Tube en acier 1 1 TC012 TC022

L00
Tube en inox 1 1 TC013 TC023

L00
Tube en cuivre 1 1 TC014 TC024

L00
Afficheur 7 7 TC015 TC025

L00
Capteur 6 6 TC016 TC026

L00
Support 1 1 TC017 TC027

L00
Ecrou 1 0
Fiche de prise 0 1
Manque d’entretien
Commentaires
régulier

Maintenance 36
j.Banc de circuit pneumatique
Tableau 12 : Etat des lieux_Pneumatique
Vérin simple 1 LE030 PN00
Vérin double 4 PN01

LE031
Distributeur 5/2 3 PN02

LE032
Distributeur 3/2 1 PN03

LE033
Capteur pneumatique 5 PN04

LE034
Manomètre 2 PN05
LE035
Filtre 1 PN06
LE036
Tuyaux 19 PN07
LE037
Té pneumatique 4 PN08
LE038
BP pneumatique 5 PN09
LE039
Compresseur 1 LE040 PN010
Distributeur 1 LE041 PN011
Matériel manquant Aucun
Absence de
Commentaires
nettoyage

Maintenance 37
k.Banc de composants mécaniques
Tableau 13 : Etat des lieux_Composants mécaniques
Quantité
Matériel existant
Banc 1 Banc 2
Vis 4 6
Ecrou 7 5
Rondelles 7 6
Roulements 5 8
Goupilles 4 1
Courroies 1 1
Chaine 1 0
Boite à vitesse montée 1 1
Boite à vitesse démontée 1 1

Commentaires D’autres composants mécaniques
sont présents dans le labo
mécanique non directement
rattaché au banc « composants
mécaniques »
Le tableau suivant présente l’ensemble des équipements qui ne sont pas affectés à un banc
correctement. Nous pouvons tous les assimiler à des « composants mécaniques ».

Maintenance 38
Tableau 14 : Autres composants mécaniques
Moteur électrique
Moteur électrique (ventilateur) Moteur à gaz
Train d’engrenage Palan

Moteur diesel
Comparateur Support de fixation Vanne à réglage manuel
Différentiel et joint de cardon Pignon-Arbre Amortisseur
Disque de frein Volant moteur

Stator d’un moteur

Maintenance 39
Labo Electrotechnique-Electronique-Automatisme
a. Bancs Electrotechnique
Tableau 15 : Etat des lieux_Electrotechnique
Matériel Quantité /Banc Ancien code Code actuel / Numéro du banc

Boite Banc 1 : BET011 Banc 2 : BET021
1 ***
d’alimentation Banc 3 : BET031 Banc 4 : BET041
Boite de Banc 1 : BET012 Banc 2 : BET022

1 ***
commande Banc 3 : BET032 Banc 4 : BET042
Banc 1 : BET013 Banc 2 : BET023
Transformateur 1 LE011
Contacteur 2 LE012
Relais thermique 1 ***
Plaque à borne 1 ***
Disjoncteur Banc 1 : BET017 Banc 2 : BET027
1 LE04
triphasé Banc 3 : BET037 Banc 4 : BET047
Câbles Banc 1 : BET018 Banc 2 : BET028
40 LE010
d’alimentation Banc 3 : BET038 Banc 4 : BET048
Moteur Banc 1 : BET019 Banc 2 : BET029
électrique 1 LE016 Banc 3 : BET039 Banc 4 : BET049
Commentaires Ce banc nécessite un entretien et un rangement efficace de ces matériels
b. Banc composants
Tableau 16: Etat des lieux_Electrotechnique
Matériel Quantité Ancien code Code actuel

Contacteur 10 *** BC010
Disjoncteur ABB MS 116 2 **** BC011
Disjoncteur monophasé 16A 3 *** BC012
Disjoncteur monophasé 32A 1 *** BC013
Contact temporisé 1 *** BC014
Contact auxiliaire 1 *** BC015
Boite de commande 1 *** BC016
Disjoncteur triphasé GV2ME07 1 *** BC017
Disjoncteur triphasé GV2ME10 1 *** BC018

Maintenance 40
c. Bancs Ascenseur
Tableau 17: Etat des lieux_Ascenseur

Matériel Ancien code
Boite de commande 1 1 LE001 BA010 BA020
Automate
1 1 BA011 BA021
programmable LE002
Ecran 1 1 BA012 BA022

LE003
Unité centrale 1 1 BA013 BA023

LE004
Clavier 1 1 BA014 BA024

LE005
Souris 1 1 BA015 BA025

LE006
Boite de commande 1 1 BA016 BA026

LE007
Ascenseur 1 1 BA017 BA027

LE008
Multiprise 1 1 BA018 BA028

LE009
Commentaires Ce banc est en rénovation.
d. Bancs Electronique
Tableau 18: Etat des lieux_Electronique
Matériel Quantité/Banc Ancien code Code actuel/ Numéro du banc
LE054 Banc 1 :BE014 Banc 2 : BE024

Oscilloscope 1 LE060
Banc 3 : BE034 Banc 4 : BE044
LE070
*** Banc 1 : BE015 Banc 2 : BE025
Multimètre 1
*** Banc 3 : BE035 Banc 4 : BE045
LE050 Banc 1 : BE012 Banc 2 : BE022
GBF 1 LE062
LE071
LE051 Banc 1 : BE011 Banc2 : BE021
Alimentation
1 LE063
continue Banc 3 : BE031 Banc 3 : BE041
LE072
LE053 Banc 1 : BE013 Banc 2 : BE023
Plaque d’essai 1 LE064
LE074
Alimentation 15V 1 LE061 LE076

Maintenance 41
Labo Chimie
Tableau 19: Etat des lieux_Chimie
Matériel Quantité Commentaires

Kit bleu de méthylène 01 Opérationnel
Microscope 01 Non Opérationnel
Balance digitale 01 Opérationnel
Densitomètre 01 Opérationnel sur chantier
Pycnomètres/Eprouvettes graduées *** Opérationnel
Matériel topographique 01 Opérationnel hors labo
Kit équivalent de sable 01
Casagrande/Limite de liquidité 01 Opérationnel
Labo GC
Tableau 20: Etat des lieux_Génie Civil

Matériel Quantité Commentaires
Los Angeles 01 Opérationnel
Four électrique 400 °C 01 Opérationnel
Bétonnière électrique 01 Opérationnel
Presse de flexion 200 T 01 Opérationnel
Presse de flexion 8 T 01 Opérationnel
Presse de flexion des poutres 01 Non opérationnel
métalliques
Machine de résilience 01 Opérationnel

Machine de test Servohydraulique 01 Non opérationnel
Tamiseuse 01 Opérationnel
Tamis *** Opérationnel mais pas tous très
adaptés selon la norme
Cisaillement 01 Opérationnel
Presse hydraulique 03 01 en réparation, 02 non
opérationnels
D’autres petits matériels sont inventoriés et consignés dans un fichier.

Maintenance 42
2. Etat des lieux documentaires
L’ensemble des équipements du laboratoire pour pouvoir être utilisé correctement par les
étudiants est accompagné de documents. Au total on relève trois (3) types de documents :
-les modes opératoires
-les fascicules de TP
-le descriptif du banc
Par banc d’essai l’existence documentaire a été vérifiée, ce qui donne place aux résultats
consignés dans le tableau suivant.

Maintenance 43
Tableau 21: Etat des lieux documentaires
Type de Labo Bancs disposant du document Bancs nécessitant le Commentaires

document (Nb 1 || 2) document
Modes MHP Flexion, Torsion, Traction, Aucun Nécessité de mise à jour
opératoires (6 || 0) Frottement, Plan incliné, de la forme
Transfert de chaleur
EEA Electronique, Mécatronique Electrotechnique, Nécessité de mise à jour
(2 || 2) Ascenseur didactique du fond et de la forme
GC Los Angeles, Four électrique, Machine de résilience, Nécessité de mise à jour
(9 || 3) Bétonnière électrique Machine de test du fond et de la forme.
Presse de flexion 200 T, Presse Servohydraulique, Nécessité de rédaction
de flexion 8 T, Presse de flexion Cisaillement pour les machines
des poutres métalliques, nécessitant
Tamiseuse, Presse hydraulique,
Micro-Deval
Chimie Kit bleu de méthylène, Kit Microscope Nécessité de mise à jour
(2 || 1) équivalent de sable du fond et de la forme.
Fascicules MHP Flexion, Torsion, Traction, Aucun Nécessité de mise à jour
de TP (10 ||0) Frottement, Plan incliné, de la forme et du fond
Transfert de chaleur, Métrologie, pour plusieurs
Variateur automate, Composants
mécaniques, Pendule simple
EEA Electronique, Electrotechnique, Ascenseur didactique Nécessité de mise à jour
(3 || 1) Mécatronique du fond et de la forme
GC Essai de flexion, Fabrication de Cisaillement, Essai de Nécessité de rédaction
(2 || 2) béton résilience
Chimie Essai au bleu de méthylène Aucun Pas de nécessité
(1 || 0) particulière
Descriptif MHP Flexion, Torsion, Traction, Aucun Le descriptif du banc
du banc (7 || 0) Frottement, Plan incliné, « Composants
Transfert de chaleur, Composants mécaniques » est
mécaniques incomplet.
EEA Aucun Electronique, Difficile à mettre sur le
(0 || 3) Electrotechnique, banc de mécatronique
Mécatronique
GC Aucun Aucun Pas nécessaire
(0 || 0)
Chimie Aucun Aucun Pas nécessaire
(0 || 0)
3. Etat des lieux des réalisations des TPs

Dans le programme de formation universitaire les Travaux pratiques constituent une partie
importante. En effet toutes les écoles d’ingénieurs savent combien est important de mettre sur
le marché des ingénieurs qui sont techniquement qualifiés.

Maintenance 44
Nous avons donc recueilli l’ensemble du programme des différents niveaux d’où nous avons
dégagé l’ensemble des TPs qui ont été planifié et ont été réalisé ou non ainsi que les causes des
non réalisations de ces TPs.
Tableau 22: Etat des lieux des réalisations des TPs 2019-2020
Etat des lieux des réalisations des TPs 2019-2020
Laboratoire Manipulation Matière(Module) VH Niveau Intervenant Réalis Commentai

; Sem TP ation res
Mécanique Pendule simple Mécanique du 6 1A CP; MOURADI OUI
+ Plan incliné Point S1
Mécanique Métrologie + Dessin industriel et 6 1A CP; HOUDNA OUI
GPS conception S1
mécanique
Electronique Circuit intégré Automatisme I 6 1A CP; M.HAMLICH OUI
S2
Mécanique Transfert de Transfert de 3 2A CP; Mme OUI Fascicule
chaleur chaleur S3 MOURADI non à jour
Electrique Mécatronique Automatisme II 6 2A CP; M.HAMLICH OUI
S3
Mécanique Traction, Résistance des 9 2A CP; Mme NON Covid-19,
Torsion, Flexion Matériaux RdM S4 MOURADI rattrapé en
2021
Electrique Pneumatique Machines 6 2A CP; SABRY OUI
industrielles S4
Mécanique Boite à vitesses, Technologie de la 6 2A CP; Mme NON Covid-19
mécanique construction S4 MOURADI
variateur mécanique II
Chimie Bleu de Mécanique des sols 9 3A GC; FARAH OUI
méthylène S5
Génie Civil Fabrication et Matériaux 6 3A GC; Mme FARAH NON
Covid-19,
Compression du S6 rattrapé en
béton 2021
Génie Civil Routes 9 4A GC; Mme FARAH NON Covid-19,
S8 rattrapé en
2021
Génie Civil Presse de Construction 3 4A GC; Sourcing NON Equipement
flexion métallique 2 S8 non
métallique opérationnel
Tableau 21 : Etat des lieux des réalisations des TPs 2019-2020
TOTAL VH planifié = 75 H TOTAL VH réalisé = 42 H TOTAL VH manqué = 33 H

Maintenance 45
Tableau 23: Etat des lieux des réalisations
des TPs 2020-2021
Etat des lieux des réalisations des TPs 2020-2021
Niveau; Intervenant Réalisati
Laboratoire Manipulation Matière(Module) VH Sem TP on Commentaires
Pendule simple+ Mécanique du Mme
Mécanique PI point 5 CP1; S1 MOURADI OUI
Electronique Electronique 10 CP1; S1 LARAKI OUI
Electronique
Electronique
Electronique analogique 7,5 CP1; S2 LARAKI OUI
Circuit intégré Automatisme 1 2,5 CP1; S2 LARAKI OUI
Procédés de
Génie civil Résilience fabrication 2 5 CP1; S2 HOUDNA NON Poste à rénover
Mécanique Métrologie Métrologie 10 CP1; S2 Mr Houdna OUI
Transfert de Transfert de
Mécanique chaleur chaleur 2,5 CP2; S3 Mme Mouradi OUI
Automatisme Automatisme 2 7,5 CP2; S3 Mr Hamlich OUI
Technologie de
Composants construction
Mécanique mécaniques mécanique 1 2,5 CP2; S3 Mme Mouradi OUI
Traction,
Mécanique Torsion, Flexion RDM 7,5 CP2;S4 Mme Mouradi OUI
Mécatronique et
Mécatronique Systèmes 12h réalisé sur
Mécatronique Embarqués 16 CP2;S4 Mr Laraki OUI 16h
Machines
Mécanique Pneumatique industrielles 10 CP2;S4 Mr Haroune NON Non planifié
Technologie de
Boite à vitesse + construction
Mécanique VA mécanique 2 5 CP2;S4 Mme Mouradi OUI
Informatique 3A
Mécatronique Mécatronique industrielle 5 GIGL;S5 LARAKI OUI
Génie civil RDM 3 A GC; S5 BENCHARA OUI
Torsion,
5
Traction, Flexion Mécanique des
Génie civil structures 1 3 A GC; S5 BENCHARA OUI
Bleu de
méthylène;
Chimie
Equivalent de Mécanique des
sable sols 6 3 A GC; S5 Mme FARAH OUI
Fabrication et
Compression du Matériaux de
Génie civil béton construction 12 3 A GC; S6 Mme FARAH OUI
Génie civil Routes 12 3A GC; S6 FARAH OUI
Commandes Eclairage
Mécatronique arduino Domotique 6 3 A GC; S6 LARAKI OUI
Construction
Génie civil métallique 1 6 3 A GC; S6 NON
Construction Equipement non
Génie civil métallique 2 6 4 A GC; S8 NON opérationnel
TOTAL VH planifié = 149 H TOTAL VH réalisé = 122 H TOTAL VH manqué= 27 H

Maintenance 46
4. Etat des lieux du fonctionnement du labo
Le laboratoire du groupe HESTIM est ouvert presque chaque jour de 09h 00 à 17h 00,
spécifiquement selon la présence du technicien en charge du laboratoire qui est là pour préparer
les TPs et aider lors des réalisations et des séances d’encadrement sur des projets techniques.
On a donc relevé plusieurs cas où des étudiants se sont retrouvés bloqués devant l’enceinte du
laboratoire à cause de l’absence (ou retard) du technicien.
En plus des occupations du technicien, il assure d’autres tâches au sein de l’établissement
même.
Le technicien est donc le principal acteur du laboratoire à qui s’ajoutent certains professeurs
permanents ou vacataires qui travaillent sur des tâches lorsque besoin y est.
Il n’existe pas de plan retraçant la disposition des équipements au sein du laboratoire
(cartographie), la répartition en « laboratoires » (découpage), ni le matériel par laboratoire
(nomenclature).
Certains équipements émettent de grands bruits en fonctionnement comme le Micro-Deval
(Laboratoire Génie Civil) et le Compresseur (Utilité). Aucune zone n’est isolée des autres donc
toute émission de bruit se propage facilement sur toute la structure.
D’un point de vue sécurité, certains éléments représentent un danger pour les utilisateurs. Seuls
les bancs de torsion portent une affiche portant la mention « Danger ».
Concernant le déroulement actuel des TPs on peut résumer le processus comme suit :
Tableau 24: Processus actuel de déroulement des TP
N Action Responsable d’action Timing
1 Planification du TP Service planification 01-04 semaines avant le TP
2 Préparation du matériel du TP Technicien Veille ou des Heures avant le

Laboratoire TP
3 Explication du TP Professeur Jour du TP
4 Réalisation du TP Etudiants Jour du TP
5 Supervision du TP Professeur Jour du TP
6 Rédaction des rapports de TPs Etudiants Jour du TP
7 Clôture du TP Professeur Jour du TP

Maintenance 47
II. Structuration des axes du projet
Après la collecte des données nécessaire selon le périmètre du projet nous avons alors analysé
les causes racines qui entraveraient une bonne organisation et gestion des TPs au sein du
Laboratoire. Ces causes ont été donc regroupées en catégories et priorisées afin de nous donner
une ligne directive claire des actions à mener. L’objectif est de pouvoir apporter le maximum
d’améliorations possible donc s’attaquer aux causes les plus influentes.
Des réflexions de groupe ont été menées pour détecter et classifier les causes/défaillances.
Nous avons donc fait appel aux outils Brainstorming et Ishikawa.
1. Brainstorming
Brainstorming pour faire la récolte des avis des parties prenantes pertinentes
Le brainstorming est une méthode individuelle ou de groupe pour générer des idées, pour
augmenter l’efficacité de la créativité, ou pour trouver des solutions pour des problèmes.
Nous avons collecté des avis de plusieurs personnes, appartenant à différentes catégories
chacune étant impliquée dans la réalisation des TP.
i. Evaluation des étudiants

Concernant les étudiants un formulaire (google forms) de satisfaction des séances au sein du
laboratoire a été recueilli contenant des réponses de 53 étudiants.

Maintenance 48
Maintenance 49
?

Maintenance 50
Maintenance 51
ii. Evaluation des intervenants
Des échanges avec des professeurs intervenants en TP ont aussi eu lieu permettant de recueillir
leurs avis concernant les causes probables réduisant la qualité des séances de TP.
L’évaluation a porté sur des points bien précis renseignés dans un canevas transmis aux
professeurs. Nous avons ciblé les intervenants principaux de chaque laboratoire afin d’avoir des
réponses très fiables.
Tableau 25: Evaluation MHP
LABORATOIRES TECHNIQUES Mécanique

Evaluation des séances de TP
Professeur Mme MOURADI Houda
Peu Assez
Appréciation
Insatisfaisant satisfaisant satisfaisant Satisfaisant Très satisfaisant
(En nombre /5) 1 2 3 4 5
Préparation du matériel
(avant le TP) x
Transfert de chaleur x
Qualité du matériel
Plan incliné x
Composants mécaniques &
Boites à vitesse x
Variateur automate x
Traction x
Torsion x
Flexion x
Préparation des étudiants
(Assimilation théorique)
x
Ambiance du laboratoire x
Assistance du technicien x
Volume Horaire x
Equipement de protection
Pour le banc de la traction: il faut améliorer la partie de la fixation de
l'éprouvette pour éviter son glissement et aussi prévoir un moyen pour le
calcul exact de l'allongement. Il serait préférable de prévoir plusieurs sections
Remarques et Suggestions et types de matériaux pour travailler les propriétés mécaniques des
matériaux.
Pour le banc du plan incliné: il faut s'assurer du bon fonctionnement et vérifier
la fiabilité des capteurs et de l'automate pour avoir des résultats meilleurs.

Maintenance 52
Tableau 26: Evaluation SFC
SFC
LABORATOIRES TECHNIQUES

Professeur M. HOUDNA Amine
Matière -
Manipulations -
Peu Assez Très
Appréciation
Insatisfaisant satisfaisant satisfaisant Satisfaisant satisfaisant
(En nombre /5) 1 2 3 4 5
x
(avant le TP)
Extrusion-soufflage x
Décarottage x
Remplissage x
Recyclage(Broyage) x
Préparation des étudiants

x
(Assimilation théorique)
Ambiance du laboratoire x
Assistance du technicien x
Volume Horaire x
Equipement de protection x
Je pense qu'il faudrait prévoir un habillage le plus rapidement

Remarques et possible pour atténuer le bruit du compresseur. Le bruit dérange
Suggestions globalement l'atelier et plus spécifiquement tout groupe qui travaille
au niveau du poste de remplissage et étiquetage.

Maintenance 53
Tableau 27: Evaluation Génie Civil
Génie Civil
Professeur Mme FARAH
Préparation du matériel Insuffisante Acceptable Suffisante
Los Angeles Mauvaise Passable Bonne
Micro-Deval Mauvaise Passable Bonne
Qualité du matériel Bétonnière
électrique Mauvaise Passable Bonne
Autres Mauvaise Passable Bonne
Préparation des Assez
étudiants Aucune Faible bonne
Ambiance du laboratoire Bruyante Acceptable Propice
Juste
Assistance du technicien Insuffisante nécessaire Suffisante
Volume Horaire Insuffisant Parfait Excédent
Equipement de
protection Inexistant Inapproprié Vétuste Insuffisant Approprié Suffisant
Il nous faut des papiers de nettoyage grand format et compléter certains
tamis manquants, Les boules et les billes d'acier sont non normalisés. De
préférence utiliser une bétonnière à axe vertical pour de meilleurs
Remarques et
résultats. Pour la compression, il conviendrait mieux de connaitre la vitesse
Suggestions
de chargement. Besoin d'un appareil de lissage des éprouvettes en béton et
pour essai de fondage. Besoin de moules pour essai de flexion. Pour la
sécurité il faut les lunettes, gants.
iii. Le personnel du Laboratoire

Un autre participant à cette collecte d’idées est le technicien du laboratoire qui pendant des
années à participer à la préparation et au déroulement des séances au labo. Nous avons donc
recueilli son évaluation qui nous donne le résultat suivant :

Maintenance 54
Tableau 28: Evaluation Technicien Labo

Nom et Prénoms M. FAHMI MEHDI
Rôle Technicien du Laboratoire
Manipulations Toutes
Peu Assez Très
Appréciation
Insatisfaisant satisfaisant satisfaisant Satisfaisant satisfaisant
(En nombre /5) 1 2 3 4 5
Délai d'avertissement des plannings
X
TP
Liste des matériels pour la
préparation des TP X
Electrotechnique X
Electronique X
Qualité du
matériel
Mécatronique X
Mécanique/Hydraulique/Pneumatique X
Chimie/Génie Civil X
Automatisme X
Comportement des étudiants
(globalement au labo) X
Ambiance du laboratoire X
Collaboration des intervenants X
Adéquation de la charge de travail X
Ressources techniques X
Equipement de protection X
Remarques et Suggestions Réduction du bruit du compresseur et Micro-Deval; Rajout de

personnel; Equipements de protection: chaussures, gants.
iv. Observation personnelle

Par-delà toutes les évaluations de ces personnes s’ajoutent notre propre observation qui s’est
étendu sur la tenue de plus d’une vingtaine (20) de séances de TP.
Pour évaluer la qualité des séances de travaux pratiques, des rapports de séances de TP ont été
réalisé selon le modèle présenté ci-dessous. D’autres évaluations sont présentées dans les
annexes 11 et 12.

Maintenance 55
Tableau 29: Rapport de TP
TP RDM 3AGIGL_Groupe 1
Matière Chronométrage et ergonomie des postes de travail
Banc SFC
Période Professeur Etudiants Technicien Documentation Environnement Organisation Sécurité Matériel/5
Validatio Date Fiabilité du
Nom HOUDNA Nombre planifié 7 Préparation du matériel OUI n Etat de propreté Ok planification 08-juin matériel 5
Avant le
Qualification OUI Préparation Aucune Qualité Bonne Tableau Apprêté VH planification 03h00
TP
Expérience/Préparation OUI
Avant 14h Condition de Presque Qualité du

Heure d'arrivée 00 Nombre effectif 6 Présence OUI Quantité Suffisante travail Bonne Date réalisation 08-juin Risque nul matériel 5
13h30-14h Non Quantité du
Contrôle présence OUI Heure d'arrivée 05 Tableau Utilisé VH réalisation 02H 17 matériel 5
Pendant Rappels théoriques OUI Fiabilité des résultats OK Nuisance sonore OUI Début TP 14h 20
Niveau d'achèvement Excès de
Explication de la manip OUI des manip OK présence Non Fin TP
Méthodologie du prof Rigueur
Assistance SUFFISANTE
Veille sur le rangement Accepta Etat du
du matériel Rangement du matériel Non Vérification état des lieux OUI Etat de propreté ble matériel 5
Après Veille sur le rangement du
matériel par les étudiants NON Tableau
Plus de rigueur sur la contrôle de Plus d'insistance sur l'assiduité et la Doit Veiller sur le rangement du Documents à
Conclusion l'assiduité ponctualité matériel par les étudiants recueillir et valider
s Plus d'accent sur le comportement des Plus d'insistance sur la préparation du
étudiants en TP TP
PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et Maintenance

Année universitaire 2020-2021 56
Grâce à tous ces avis des différentes parties, nous avons pu identifier et classifier les probables
causes de médiocrité des séances de TP au sein du laboratoire.
2. ISHIKAWA
Encore appelé diagramme Causes-Effets ou encore diagramme de Poisson, il s’agit d’une
méthode conventionnelle utiliser pour catégoriser les causes énoncées d’une situation dans
laquelle on veut apporter des améliorations.
ETUDIANTS MATERIEL METHODE
Vieillissement de Absence de rigueur

certains équipements dans la communication
Non-respect de
l’environnement de Non confirmation
Préparation
travail de la fiabilité
insuffisante des
Pas de REX TPs
Absence et retard
des étudiants Pas de planning
Absence dédié aux TPs
d’entretien régulier
Manque de
préparation des TP Manque d’indicateurs
de suivi des TP Amélioration
de la qualité
des séances
Non discipline de TP
Bruit intense du
des étudiants
compresseur et de
Mauvais état Los Angeles
des toilettes Insuffisance Insuffisance de
des poubelles personnel au labo
Mauvais éclairage
sur plusieurs bancs Absence de
management du labo
PERSONNEL
MILIEU
ENCADRANT
Figure 25 : Diagramme ISHIKAWA

Maintenance 57
Pédagogiquement parlant nous aurons pu faire appel à un diagramme de Pareto afin d’attaquer
les causes qui se révéleraient les plus impactantes. Mais dans notre projet, ces quelques raisons
nous ont poussées à faire autrement :
-l’inexistence/insuffisance de données quantitatives
-la priorisation des axes en lien avec notre formation
-la réponse au CDC soumis par la société d’accueil
En fonction des contraintes des points soulevés ci-dessus, nous avons subdivisé les propositions
de solutions sur cinq (05) axes couvrant ainsi la quasi-totalité des causes énumérées dans notre
diagramme Ishikawa.
Ainsi dit, nous avons opéré par priorité en commençant par les équipements, ensuite la
documentation puis l’organisation, la sécurité au labo et enfin la gestion globale du labo.
CONCLUSION
Par le déroulement de ce chapitre nous avons pu mesurer l’ampleur du projet qui nous a été
confié, en soulignant les différents facteurs sur lesquels il nous faut agir pour obtenir des
résultats fiables. Nous allons donc proposer des solutions conséquentes.

Maintenance 58
Chapitre 4 : Propositions de solutions
d’amélioration
[3], [4], [5], [7], [8], [9], [10], [11], [12], [13], [14], [15], [16], [17]

Maintenance 59
INTRODUCTION
Dans ce chapitre nous énumérons les différentes solutions que nous avons apportées ainsi que
les recommandations que le personnel du labo pourrait mettre en œuvre pour avoir des résultats
satisfaisants.
I. Gestion des équipements du labo

Les équipements sont la base essentielle qui permet le déroulement des TP. S’assurer de leur
disponibilité est donc primordial.
Dans la proposition de solutions, pour certaines actions nous avons priorisé les équipements du
laboratoire mécanique-hydraulique-pneumatique. Le laboratoire MPH est composé de plusieurs
bancs d’essai qui sont de l’ordre de dix-huit (18).
1. Nomenclature générale des équipements du labo

Par Laboratoire nous disposons de plusieurs équipements et nous avions des nomenclatures par
banc. Nous avons donc fait des mises à jour et proposé une nomenclature de bancs par
laboratoire.
La nomenclature des labos a été associée à une cartographie 2D du labo que nous avons aussi
proposé.

Maintenance 60
Figure 26 : Cartographie du laboratoire

Maintenance 61
Maintenance 62
Maintenance 63
Maintenance 64
2. Proposition de plan d’entretien des équipements
Pour élaborer le plan d’entretien général qui a été proposé est le suivant nous nous sommes
basés sur la répartition des labos et avons évalué la nécessité d’intervention par labo. Pour
faciliter l’organisation de ces interventions nous avons fixé une période du mois où elles doivent
être réalisées soit en début (c’est à-dire avant le 10 de chaque mois) ou vers la fin du mois (c’est
à-dire après le 20 de chaque mois). Ces interventions consistent essentiellement en :
-lubrification ou graissage : opération qui consiste principalement à réduire le frottement entre
deux surfaces de contact et aussi à empêcher l’oxydation de certains métaux grâce à l’usage
d’un lubrifiant adapté. Une lubrification adaptée et maîtrisée assure indéniablement une
meilleure compétitivité, une meilleure sécurité des installations et du personnel de maintenance
; contribue également au respect de l’environnement.
-nettoyage : ensemble des opérations permettant d'assurer un niveau de propreté, d'aspect, de
confort et d'hygiène et faisant appel, dans des proportions variables, aux facteurs combinés
suivants: action chimique, action mécanique, température, temps d'action (NF X 50 790)
-réparations : opérations consistant à remettre une partie ou tout d’un équipement dans son bon
état de fonctionnement
-rangement : action de ranger des choses soit à la place qui leur est dédiée, soit en leur fixant
une place convenable.
Tableau 30: Plan d’entretien des équipements
PLAN D'ENTRETIEN DES EQUIPEMENTS
Fréquence
Labo /mois Situation/mois Actions
MHP 01 fois Début Graissage, nettoyage,réparations, rangement
EEA 01 fois Début Nettoyage,réparations, rangement
GC 01 fois Fin Graissage, nettoyage,réparations, rangement
CH 01 fois Fin Nettoyage,réparations, rangement
Outillages 02 fois Début et Fin Graissage, nettoyage,réparations, rangement
3. Proposition d’un « nouveau standard » de banc

La composition actuelle des bancs dont nous disposons est :
-équipement matériel
-documentation : descriptif du banc, mode opératoire
Nous proposons la composition suivante :

Maintenance 65
-équipement matériel
-documentation : descriptif du banc, fiche de réglages ou de paramétrage (en remplacement

aux modes opératoires sur certains bancs), mode opératoire, fascicule de TP (exemplaires mis
dans une chemise plastique déposée dans le casier du banc concerné), avertissement sur les
risques majeurs encourus.
4. Proposition de nouveaux équipements et rénovations

Nous avons pu observer que certains équipements du labo MHP ont besoin d’amélioration afin
de fournir des résultats de fiabilité suffisante.
Le banc de traction/cisaillement exploité dans les essais de RDM montre une grande
défaillance qui produit toujours une incertitude sur les résultats obtenus.
Voici donc la proposition de rénovation de ce banc :
Tableau 31: Rénovation du banc de traction
Mécanismes Fonctions Illustration Nouvelles propositions

Serrage/Desserrage Permet de fermer/ouvrir Elargissement de
les mors qui tiennent les l’espace de manœuvre
éprouvettes de l’essai de 12 cm à 38 cm.
Fixation de l’éprouvette Permet de tenir Utilisation des mors

durement les extrémités avec une seule dent qui
de l’éprouvette subissant serrera l’éprouvette qui
l’essai de cisaillement aussi doit contenir une
rainure correspondant à
la dent présente sur les
mors
Lecture de Initialement prévu être Utilisation d’une petite
l’allongement un microscope règle graduée (avec un
permettant la lecture de éclairage très correct)
l’allongement, il n’en
existe plus
Exercice de la pression Permet d’exercer et de Subdivision de la

varier des pressions sur graduation : passer des
l’éprouvette en essai intervalles de
graduation de 10 bars à
des intervalles de 1 bar
si possible

Maintenance 66
Pour enrichir les travaux pratiques des étudiants certains matériels didactiques sont
proposés.
Matière : Mécanique des solides
 Intitulé du 1er TP : Etude des oscillations libres,
amorties et forcées
Durée du TP : 2h
Objectifs
• Etudier les différents types d’oscillations (libre, amortie et forcée) que peut avoir un système
oscillant.
• Visualiser expérimentalement le phénomène de résonnance.
Présentation du TP
On utilise dans ce TP un dispositif expérimental appelé le pendule de torsion de pohl (figure
25) qui se compose de trois système dont chacun permet d’étudier un type de mouvement
oscillatoire :
- Système oscillant : c’est une roue en cuivre ramenée à sa position d’équilibre par le
couple de rappel du ressort spiral (Etude des oscillations libres).
- Système d’amortissement électromagnétique : par courants de Foucault induits dans
la roue à l’aide d’un électroaimant qui permet d’amortir les oscillations de la roue (Etude
des oscillations amorties).
- Système excitateur : Système composé d’un moteur à vitesse réglable, relié au ressort
spiral, qui force les oscillations de la roue à une fréquence ajustable par l’utilisateur
(Etude des oscillations forcées).
Figure 27 : Pendule de torsion de Pohl
Matériel utilisé
• Pendule de torsion de Pohl
• Alimentation continue (disponible dans le laboratoire).

Maintenance 67
• Un chronomètre (qu’on peut remplacer par le téléphone portable).
• Fils de connexion (disponible dans le laboratoire).
Figure 28 : Dispositif expérimental Pohl
 Intitulé du 2ème TP : Détermination expérimentale du

moment d’inertie
Objectifs :
• Déterminer expérimentalement le moment d’inertie de plusieurs solides

de différentes formes par rapport à l’axe de rotation
• Confronter les résultats expérimentaux avec ceux prédits par la théorie.
• Vérifier expérimentalement le théorème de HUYGENS.
Principe de la manipulation :
On utilise dans ce TP un dispositif expérimental appelé pendule de torsion (figure 8) qui permet d’étudier
le mouvement oscillatoire du solide autour de l’axe de rotation. Ce dispositif est constitué
principalement par un axe solidaire d’un ressort spiral, ce dernier a pour rôle d’exercer un couple de
rappel sur le solide pour le ramener à sa position d’équilibre tout en faisant des oscillations autour de
l’axe de rotation.
Suite au mouvement oscillatoire des différents solides, l’étudiant est amené à calculer
expérimentalement leurs moments d’inertie et les comparer avec les résultats théoriques.

Maintenance 68
Figure 29 : Dispositif expérimental
Matériel utilisé :
• Dispositif expérimental : pendule de torsion
• Tige métallique
• Sphère
• Cylindre plein
• Cylindre creux
• Disque circulaire
• Disque métallique avec trous diamétraux (vérification du théorème de HUYGENS).
Figure 30 : Matériel utilisé dans la manipulation
Durée du TP : 2h
Remarque : Le matériel proposé dans ces deux manipulations est très simple et facile à réaliser
chez A2ME et qui permettent de concrétiser plusieurs phénomènes physiques.

Maintenance 69
Matière : transfert de chaleur
 Intitulé du 3ème TP : Calorimétrie
Objectifs
 Mesurer la chaleur de et la capacité calorifique du calorimètre associée à différentes

réactions de transfert de chaleur, de changement d’état, de dissolution.
 Déterminer la chaleur massique de plusieurs matériaux.
Principe de la manipulation :
En mettant plusieurs corps de températures différentes en contact dans un calorimètre qui est
un milieu adiabatique, la température de ces corps changent petit à petit jusqu’à la réalisation
de l’équilibre thermique.
A ce point d’équilibre, l’étudiant doit appliquer l’équation calorifique pour la détermination de
plusieurs paramètres, ceci en se basant sur plusieurs types d’expériences.
Matériel utilisé
• Calorimètre
• Thermocouple
• Plaque chauffante
• Balance
• Des petites masses de plusieurs matériaux
Figure 31 : Calorimètre
5. Introduction de l’atelier de fabrication mécanique

Dans le but de renforcer les expériences pratiques de fabrication de pièces mécaniques, le labo
HESTIM s’est récemment doté d’équipements de base :
• Une machine de tournage appelée tour : destinée à la réalisation des surfaces de révolution
par enlèvement de matière (façonnage) créant ainsi un volume tel qu’un cylindre, un cône,
une toupie, une quille, etc.

Maintenance 70
Figure 32 : Tour
• Une machine de fraisage appelée fraiseuse : adaptée à l'usinage de pièces prismatiques et

permet également, si la machine est équipée de commande numérique, de réaliser tous types
de formes même complexes.
Figure 33 : Fraiseuse
Maintenance 71
• Une machine de perçage appelée perceuse: destinée à la réalisation d’un trou dans une
pièce. Que ce soit un trou débouchant ou qui ne débouche pas.
Figure 34 : Perceuse
• Une machine à rectifier encore appelée rectifieuse : destinée à la finalisation des surfaces
des pièces usinées, à les polir.
Figure 35 : Rectifieuse

Maintenance 72
• Une scie à barres métalliques : destinée à trancher les barres avant de les passer à l’usinage.
Figure 36 : Scie
Pour améliorer cet atelier, il serait bien de rajouter :
 une machine de roulage destinée à donner des formes circulaires aux tôles
 une machine de pliage destinée à plier des pièces avec des angles droits
II. Gestion de la Documentation

1. Modes opératoires/ Fiches de réglages
Chaque équipement du laboratoire est accompagné d’un mode opératoire ou de fiches de
réglages permettant de faciliter la manipulation des utilisateurs. La plupart de ces documents
ayant été élaborés depuis un bon nombre d’années ont eu besoin de révision (dans la forme
et/ou dans le fond). D’autres équipements ont eu besoin d’élaboration d’un mode opératoire ou
d’une fiche de réglages. La notion de fiche de réglages a été introduite par nous afin de mieux
qualifier certains documents.
La différence principale à noter entre une fiche de réglages et un mode opératoire est la finalité
de ces deux documents. Le premier (1er) montre comment paramétrer les composantes pour
obtenir différentes fonctionnalités de l’équipement tandis que le second vise un but précis, un
mode de fonctionnement donné.
Le tableau suivant nous montre le travail qui a été fait concernant les modes opératoires.

Maintenance 73
Tableau 32: Amélioration des modes opératoires
Type de Labo Document mis à jour Document Commentaires

document (Nb 1 || Nb 2) nouvellement élaboré
Modes MHP Flexion, Torsion, Traction, Aucun Pour les 3 bancs de
opératoires (7 || 0) Frottement, Plan incliné, RDM on a désormais
Pendule simple, Transfert des fiches de réglage
de chaleur
EEA Electrotechnique Electronique (6), Le banc d’ascenseur est
(1 || 8) Mécatronique (2) en rénovation donc le
document ne pourra être
élaboré qu’après.
Pour le banc
d’électrotechnique un
spécialiste est nécessaire
GC Aucun Los Angeles, Four Certaines machines ont
(0 || 5) électrique, Bétonnière d’abord besoin de
électrique, Presse de réparation avant qu’on
flexion et Presse de envisage la rédaction de
compression, Micro- leurs M.0
Deval
Chimie Aucun Aucun Pas de nécessité
(0 || 0)
TOTAUX TRAITES = 21 MIS A JOUR = 8 ELABORES = 13
Nous avons aussi « standardisé » les modes opératoires et fiches de réglages, nous présentons
leurs modèles.

Maintenance 74
Mode Opératoire
Elaboré le : 22/04/2021 Laboratoire Génie Civil
Validé le :
Micro-Deval
Phase Actions Illustration
Vérifier que le bouton d’arrêt d’urgence est

1. Initialiser la verrouillé
machine
Ouvrir la porte
2. Récupérer
les cylindres
creux Récupérer le/ les cylindres creux nécessaires
pour la manipulation
Enlever la partie cylindrique en desserrant les 9

vis
3. Insérer les Inclure les boules décrites (en nombre et en
volume)
boules et la Inclure la matière sujette d’expérience
matière Remettre la partie extérieure circulaire et
resserrer les vis
Remettre le/ cylindre creux dans l’appareil

Lancer le fonctionnement de la machine et
4. Lancer le
attendre jusqu’à l’atteinte de la vitesse
cycle souhaitée
5. Arrêt du Arrêt de l’appareil et verrouillage du bouton

d’urgence
cycle et fin de Récupération des cylindres creux et
manipulation récupération de la matière sujette d’expérience

Maintenance 75
Code : LM-FL-01
Révision :
Fiche de réglages Date de création : 30-06-2021
Page : 1/1
Banc de Flexion
Opération Description Illustration Commentaires

S’assurer que tout le matériel est en place et
que le banc est à l’état initial:
• Appuis encastrés • Appuis simples
Vérification de la • Barres • Poulie
nomenclature du • Comparateur • Clés six pans
• Crochets • Masses (1N, 5N)
banc
• Porte-poids
Monter/Démonter Pour utiliser les encastrements, il suffit de se

servir de la clé six pans, des vis et les serrer
les appuis dans les écrous qui sont dans l'espace vide sur
encastrés le support.
On peut placer la poutre selon la configuration

désirée: il faut se servir des clés six pans, vis et
Monter/Démonter serrer à la position voulue en y placant les
les poutres écrous déjà présents dans le support.
Pour monter les éprouvettes, on soulève les

Monter/Démonter plaques en haut des appuis encastrés et place
les éprouvettes les éprouvettes puis on serre les plaques.
*Placer le comparateur sur le support comparateur

et régler la position pour que ça soit en contact
avec l'éprouvette en desserant et serrant le régleur
(en noir)
Réglages du *S'assurer que le bout du comparateur soit
comparateur compressé au max en étant en contact avec
l'éprouvette montée.
*Régler le comparateur à zéro.
Monter les portes-masses simplement sur

Monter/Enlever
l'éprouvette et y mettre les masses
les masses progressivement en introduisant par le haut.

Maintenance 76
2. Fascicules de TPs
Les fascicules de TP sont les supports de formation sur lesquels se basent les professeurs pour
gérer les séances. Plusieurs avaient été élaborés par un ancien responsable du laboratoire (2011-
2012), certains ont subi des mises à jour de la part des professeurs.
Notre travail a donc consisté à relire les fascicules déjà disponibles et à les mettre à jour (la
forme) ou à les faire mettre à jour (le fond) par les professeurs compétents.
Le résumé du travail effectué se présente ci-dessous :
Tableau 33: Amélioration des Fascicules de TP
Type de Labo Document mis à jour Document Commentaires

document (Nb MAJ || nouvellement élaboré
Nb ELB)
Fascicules MHP (10 ||0) Flexion, Torsion, Traction, Aucun Des mises à jour sur le
de TP Frottement, Plan incliné, fond ont été réalisées par
Transfert de chaleur, un professeur
Métrologie, Variateur intervenant en TP.
automate, Composants
mécaniques, Pendule
simple
EEA Electronique (8), Aucun Pour le banc de
(14 || 0) Electrotechnique (3), mécatronique, les
Ascenseur didactique (3) fascicules sont à jour.
Les fascicules de
l’ascenseur didactique
doivent être refaits une
fois le banc rénové.
GC RDM (3), Essais (11) Aucun Des documents sont
(14 || 0) tenus à jour chez
certains intervenants
Chimie Aucun Aucun Pas de nécessité
(0 || 0) particulière
TOTAUX TRAITES = 38 MIS A JOUR = 38 ELABORES = 0
Nous avons aussi « standardisé » les fascicules de TP en leur donnant la structuration ci-
dessous :
 la page de garde qui contient l’intitulé du TP, le labo concerné, les prérequis, le
matériel à utiliser, les documents nécessaires, la durée du TP et le niveau de
l’étudiant concerné
 les généralités sur le déroulement d’un TP
 les objectifs du TP
 le détail du matériel nécessaire
 la partie théorique
 la partie expérimentale

Maintenance 77
Voici donc un modèle de fascicule de TP :
FASCICULE TRAVAUX PRATIQUES
Laboratoire Mécanique
PENDULE SIMPLE
EMETTEUR SUJET : Mme. Meryam LARHOUATI

PREREQUIS :
 Cours mécanique du point
 Formules utiles pour la manipulation
MATERIEL :
 Banc d’essai du pendule
 Chronomètre, réglé,…
DOCUMENTS :
 Fascicule Tp.
 Livres sur la mécanique du point matériel.
DURÉE: 3 heures
NIVEAU : 1ère Année préparatoire
TP Pendule Simple 2021-2022 78

Maintenance 78
I. Généralités sur le déroulement d’un TP
1. Les quatre phases d’un travail pratique
 Activer un processus ou déclencher un phénomène. Cette phase suppose une préparation

attentive quelques fois longue afin de définir un protocole de TP (information initiale
sur le sujet, montage d’éléments, vérification d’un montage,…) et se préparer à saisir
les éléments essentiels,
 Observer en détail l’évolution de l’action de la première étape et éventuellement noter
les écarts ou les éléments différents de ceux initialement prévus,
 Mesurer les grandeurs associées (une partie de cette troisième phase peut se dérouler en
même temps que la seconde phase) et calculer et analyser les résultats (dispersion,
reproductibilité, précision,…),
 Rapporter (ou consigner dans un rapport) tous les éléments qualitatifs et quantitatifs
issus des trois phases précédentes, discuter les résultats et conclure.
Dans le cadre des Travaux Pratiques HESTIM, en plus de la démarche en quatre phases,
des documents indicatifs de déroulement des TP sont fournis avec des questions
supplémentaires auxquelles il faut répondre et les résultats doivent être donnés dans le rapport
de TP.
Les TP sont réalisés par groupes de 2 à 4 étudiants (selon les TP, et définis par le professeur
responsable). Naturellement, la quantité de travail d’un TP correspond au nombre d’étudiants
du groupe ; il faut donc se répartir le travail et ensuite partager les résultats pour être capable
de refaire éventuellement le TP ou bien répondre à des questions ultérieurement. Un rapport
doit être rédigé et fourni par chaque groupe. Rappelons qu’un rapport doit être identifié
clairement, rédigé de manière claire et structurée.
2. Structure générale d’un rapport de TP : (voir document réponse)
Dans la rédaction d’un compte rendu de TP, il faut tenir compte des points suivants :
 Présentation générale du TP.
 Résultats obtenus par rapport aux données des catalogues.
 Interprétation de la dispersion et conséquences industrielles.
 Synthèse générale.

Maintenance 79
II. Objectifs du TP
 Mesurer la période T d’un pendule simple.
 Vérifier l’affirmation de Galilée : « Le carré de la période est proportionnel à la longueur du
pendule.
III. Partie théorique

Période et fréquence :
Période correspondant à un nombre n d’oscillations :
∆𝒕
Soit ∆𝑡 durée correspondant à n oscillations, on a alors : 𝑻 =
𝒏
𝟏
La fréquence se calcule par : 𝒇=
𝑻
IV. Partie expérimentale

4.1 Mesure de la période T du pendule simple.
Mode opératoire
1. Écarter l’objet et le fil tendu de façon à ce que l’angle α entre le fil et la verticale soit
d’environ 10 °.
2. Lâcher l’objet et laisser osciller.
3. Mesurer avec un chronomètre la durée Δt de 10 oscillations (une oscillation correspond à
un aller-retour).
4. 1 En déduire la valeur de la période T du pendule puis sa fréquence f.
4.2 Influence de l’angle de départ
Mode opératoire
1. Recommencer l’expérience précédente :

Avec un angle α voisin de 15 °.
Avec un angle α voisin de 5°.
2. Conclure : Comparer les valeurs des périodes mesurées et conclure.
3. Questions :
Que signifie l’expression : isochronisme des petites oscillations ?
Que se passe-t-il si l’angle α devient trop grand ?
4.3 Influence de la longueur l du pendule simple sur sa période T

Maintenance 80
Mode opératoire : (α =10°)
1. Raccourcir le fil du pendule de 10 cm environ.

2. Mesurer la longueur ℓ1 du nouveau pendule puis déterminer sa période T1 en utilisant la
méthode précédente.
3. Pour différentes valeurs de la longueur ℓ recommencer l’expérience et compléter le
tableau suivant :
Longueur du
pendule
ℓ (m)
Durée de 10 Δt (s)
oscillations
Période T (s)
V. Exploitation des résultats

a) Reproduire et compléter le tableau ci-dessous :
Longueur du
ℓ (m)
pendule
Période au carrée T2 (s2)
b) Tracer la courbe donnant les variations de T2 en fonction de ℓ et conclure.(Voir annexe)
Remarque : Utiliser une échelle judicieuse et travailler sur une feuille à petits carreaux ou une
feuille de papier millimétré.
c) Calculer la valeur du coefficient directeur a de la droite moyenne tracée. Donner son

unité. En déduire la relation liant T2 et ℓ.
4𝜋²
d) Comparer la valeur de a à . (Prendre g = 9,81 m / s ²).
𝑔
e) Conclure.

Maintenance 81
VI. Annexes : Tracé des graphes

Maintenance 82
III. Organisation des TPs
1. Fiche d’identité du processus
L’organisation des séances de travaux pratiques est une partie managériale très importante pour
s’assurer un bon déroulement des séances planifiées.
Alors pour une bonne structuration nous avons clairement défini le processus d’organisation et
de gestion des TP.
Cela a été divisé en 03 sous processus :
-avant le jour du TP : préparation des séances de TP
-le jour J du TP : réalisation des séances de TP
-après la séance du TP : évaluation et innovation pour les séances de TP.
Chaque processus est défini par :
▪ son intitulé
▪ ses finalités
▪ ses éléments d’entrée
▪ ses éléments de sortie
▪ ses activités
▪ ses indicateurs de performance et
▪ ses risques critiques

Maintenance 83
Tableau 34: Processus Préparation des TP
Carte d'identité du processus : Préparation des séances de TP

Typologie du processus : Support Pilote du processus : Responsable Gestion TP Processus clé : Oui
Finalités
Préparer les séances de TP conformément à la planification de ceux-ci en faisant en sorte que chaque partie prenante joue son
rôle en ayant clairement en tête ses tâches et délais ainsi que toutes les ressources nécessaire.
Processus Amont Processus Aval
Processus de préparation Processus de réalisation et d'évaluation
Activités
Ressources
Éléments d'entrée Éléments de sortie
Acteurs Descriptions Timing (Techniques et
organisationnelles)
Simulation des TP: date, Assembler les TP
Responsable Au plus tard le Vendredi avant Fichier Excel modèle Planning des TP du
heure, prof, matière, banc hebdomadaire de toutes les
Gestion TP le début du nouvel EDT "Planning des TP" date 1 au date 2
ou poste de travail classes en 1
Listing complet
Matériel nécessaire à Service Gestion Préparer le matériel qui va Au plus tard la Veille du TP Postes de travail
renseigné dans le
préparer TP servir à la séance de TP planifié prêts à l'emploi
fascicule de TP partie
Mail "Demande de
Responsable Receuillir les fascicules de TP à Au plus tard UNE (01) Semaine Fascicule de TP à
Coordonnées professeur Fascicules de TP à
Gestion TP jour chez les professeurs avant le jour du TP planifié jour
jour"
Première expérience du prof au Professeur et
Liste des groupes Responsable Assister le professeur dans la Présence du
moins 02 semaines matériel prêts pour
d'étudiants Gestion TP préparation sur place du TP technicien
Autre cas 02 jours le TP
Responsable Rappeller les séances des TP Mail "Rappel séance Mail "Rappel séance
Veille du TP
Gestion TP aux étudiants concernés de TP" de TP"
Indicateurs Objectifs annuels Risques critiques

Qualité Réclamation pour matériels non prêt 0 Réception tardif des emplois
Performance Fascicules de TP en retard 0 du temps
Réception tardif des fascicules

Performance Fascicules de TP à jour 100%
de TP
Taux d'occupation technicien

Performance Planning de TP envoyé à temps 100%
élévé
Date de Dernière
23/06/2021 Approbation :
création : modification :
Armand
par DZESSOU
par par

Maintenance 84
Tableau 35: Processus Réalisation des TP
Carte d'identité du processus : Réalisation des séances de TP
Typologie du processus : Réalisation Pilote du processus : Responsable Laboratoire Processus clé : Oui
Finalités
Réaliser des séances de TP conformément à la planification de ceux-ci en faisant en sorte que chaque partie prenante joue son rôle
en ayant clairement en tête ses tâches et délais ainsi que toutes les ressources nécessaire.
Processus de préparation Processus de réalisation et d'évaluation
Activités
Ressources
organisationnelles)
Planning des TP du date 1 Responsable Avant l'heure du début Dernière vérification de
Assister au début des séances
au date 2 Gestion TP du TP l'état des lieux
Mettre à disposition des étudiants
Postes de travail prêts à Responsable
les fascicules de TP et les feuilles de Au début du TP
l'emploi Gestion TP
rédaction
Mettre à disposition des professeurs
Responsable
Fascicule de TP à jour les listes de présence et les fiches Au début du TP
Gestion TP
d'évaluation
Professeur et matériel prêts Service Gestion Disponibilité à aider dans les Personnel Labo et
Au début du TP
pour le TP TP opérations Fiches de réglage
Service Gestion 10 mins avant l'heure de
Mail "Rappel séance de TP" Nomenclature banc Matériel remis en place
TP fin du TP

Qualité Achèvement des manipulations prévues 90%
Retard du professeur intervenant
Qualité Fiabilité des résultats 100%
Retard du personnel du Labo
Performance Démarrage des TP à l'heure 100%
Retard des étudiants
Mauvaise qualité du matériel
Performance Respect du volume horaire 100% Mauvaises manipulations des
étudiants
Date de Dernière
Armand
par DZESSOU
par par

Maintenance 85
Tableau 36: Processus Evaluation des TP et Innovation
Carte d'identité du processus : Evaluation et Innovation pour les séances de TP
Typologie du processus : Management Pilote du processus : Responsable Laboratoire Processus clé : Oui
Finalités
Améliorer les séances de TP grâce au retour d'expérience des différentes parties prenantes pertinentes
Processus d'évaluation et d'analyse des
Processus de préparation
évaluations
Activités
Ressources
organisationnelles)
Responsable Recueillir la fiche d'évaluation du Fichier Evaluation TP Fichier Evaluation TP
Fiche d'évaluation (prof) A la fin du TP
Gestion TP professeur imprimé renseigné
Fiche d'évaluation Responsable Envoyer les fiches d'évaluation des Identique au moment Fiche "Evaluation des Fichier Evaluation TP
(étudiant) Gestion TP TP aux étudiants d'évaluation de la matière TP (étudiant) renseigné
Responsable Analyser les évaluations (profs et Au plus tard 01 jour après le Application Evaluation
Gestion TP étudiants) recueil des réponses des TP
Responsable Elaborer un plan d'action pour Au plus tard 01 jour après

Plan d'action
Gestion TP amélioration continue l'analyse des évaluations
Service Gestion Dès que toutes les Implication du Evaluation de l'efficacité

Mise en œuvre du plan d'action
TP ressources sont disponibles personnel HESTIM des actions menées

Qualité Mise en œuvre des Plans d'actions 100%
Non implication du personnel
Respect des délais de mise en œuvre des HESTIM
Performance 100%
plans d'action
Répétition des causes traitées après mise Négligence du responsable
Qualité 0
en œuvre des plans d'action Gestion TP
Date de Dernière
Armand
par DZESSOU
par par

Maintenance 86
2. Matrice des TPs de 2021-2022
Dans le compte de l’année académique à venir, nous avons eu à préparer une matrice de TP
contenant tous les TP qui vont se dérouler au labo (SFC et Atelier Mécanique y compris) en
repérant la matière et le banc correspondant, les volumes horaires, les professeurs pouvant
intervenir ainsi que l’état de la documentation (fascicules de TP). Ce travail minutieux a été fait
par niveau de formation et par semestre. Nous avons donc élaboré un guide complet de toutes
les séances qui auront lieu afin d’assurer une bonne gestion et planification des ressources de
la part du Responsable Labo. (Confère Annexe 9)

Maintenance 87
IV. Amélioration de la Sécurité au labo
1. Proposition des EPI/EPC
Le bon déroulement des séances de travaux pratiques dépend aussi en partie de la sécurité
qu’offre l’environnement de travail aux étudiants et autres intervenants. Pour s’assurer de la
nécessité d’équipements de sécurité, il est premièrement important de lister les dangers et
ensuite de proposer la prévention et/ou protection nécessaire.
Tableau 37: Liste des dangers
Type de Labo Dangers Accidents Protection (EPI, EPC,

Danger autres mesures….)
MHP Masses en hauteur, pièces Chute de plain-pied, Chaussures adaptées,
métalliques, éprouvettes/barres, écrasement de pied/main, gants, immobilisation des
lames, bâti des bancs, fils électriques écorchure de peau, fils, limitation de la durée
au sol, banc de variateur automate nuisance auditive d’exposition
Mécanique-Thermique
EEA Matériel lourd en hauteur, bâti des Ecrasement de pied/main Chaussures adaptées
bancs, fils électriques au sol
GC Four, pièces en hauteur, éprouvettes Brûlure, écrasement, Gants thermiques,
de béton, bâti de machines, chute de plain-pied, chaussures adaptées,
bétonnière électrique, béton cassure de doigt/bras, lunettes de sécurité,
endommagement d’yeux signalisation visuelle
CH Eprouvettes, matériel en hauteur, Casse des éprouvettes, Gants, chaussures
Los Angeles et Micro-Deval en écrasement, adaptées, cabine
fonction Etourdissement, nuisance d’insonorisation (x2)
auditive
MHP Fiche de prise dénudée (transfert de Electrocution Signalisation visuelle
Electrique
chaleur)
EEA Alimentation variable/fixe, GBF Electrocution Signalisation visuelle
GC Equipements électriques Electrocution Signalisation visuelle
CH Equipements électriques Electrocution Signalisation visuelle
MHP *** *** ***
EEA *** *** ***
Chimique
GC Huile de la presse hydraulique Contamination Gants

bactériologique
CH Bleu de méthylène, autres produits Irritation cutanée, Gants, Guide de
irritation des yeux manipulation appropriée,
lunettes de sécurité
Nous comptons alors comme mesures de protection avec fréquence :

EPI :

Maintenance 88
 gants (4) + gants thermiques (1) : les gants seront principalement pour le personnel du
labo qui manipulera les matériels dangereux
 chaussures adaptées (4) : le port de chaussures adaptées est obligatoire dans les
consignes données aux étudiants dans le guide « Consignes de sécurité et respect de
l’infrastructure »
 lunettes de sécurité (2) : une quantité donnée doit être mise à disposition des étudiants
et du personnel
EPC :
 cabines d’insonorisation (2) : doit être conçu auprès d’un atelier
 immobilisation des fils (1) : de préférence on les fait passer en hauteur, et les figer au
sol le cas échéant.
Mesures managériales
 signalisation visuelle (5) : pictogrammes et autres affiches de prévention
 guide de manipulation appropriée (1) : fascicule bien rédigé
 limitation de la durée d’exposition (1) : réduire le temps de fonctionnement
La recommandation que nous faisons est de mettre en œuvre toutes les mesures qui ont été
listées vu que la mise en œuvre n’est pas très coûteuse et qu’en plus la nécessité est avérée.
2. Amélioration visuelle pour la sécurité

Faisant parti des recommandations d’améliorations de la sécurité, nous avons procédé au listing
d’un certain nombre de pictogrammes qui doivent être affichées :

Maintenance 89
Figure 37 : Risque de chute de plain-pied
Figure 38 : Risques d’écrasement de pieds
Figure 39 : Risques de brûlures Figure 40 : Risques de déchirures
Figure 42 : Risque de coupure Figure 41 : Risque de chute faciale
Figure 41 : Port de gants obligatoire Figure 42 : Port de chaussures Figure 43 : Port de lunettes
adaptées obligatoires obligatoire

Maintenance 90
V. Amélioration de la gestion du labo
1. Consignes de sécurité et de respect de l’infrastructure
La gestion du labo requiert l’établissement d’un certain nombre de règles qui doivent aussi
surtout être respectées par chacune des parties prenantes concernées. Nous avons alors repris
un document guide et mis à jour et imposer son utilisation formelle. Il s’agit de « Consignes de
sécurité et de respect de l’infrastructure » (confère annexe). Ce document est à afficher au sein
du labo et à envoyer à chaque étudiant concerné par les Travaux pratiques au labo.
2. Charte des TP
Pour régir le bon comportement des apprenants vis-à-vis des séances de travaux pratiques, nous
avons proposé le document dénommé « charte des TP » qui montre aux étudiants les choses à
faire avant le jour du TP, le jour du TP et après la séance de TP. Ce document (confère annexe)
est à afficher au sein du labo et à envoyer à chaque étudiant concerné par les Travaux pratiques
au labo.
3. Evaluation des séances de TP

La gestion dynamique fait appel à l’amélioration continue. Pour adopter cette démarche
d’amélioration continue nous avons jugé important d’établir une partie « évaluation » des
séances de TP. Il concernera d’une part les étudiants qui ont suivi séance et d’autre part le
professeur ayant animé la séance afin de donner une vue globale sur la séance. Alors deux
documents modèles ont été élaborés en vue de faciliter cette phase. Il s’agit de : « Evaluation
des TP par les profs » et de « Fiche Appréciation des Travaux Pratiques » à voir en annexe.
Sur la base de ces documents et conformément au processus d’évaluation et d’amélioration

continue des TP présenté plus haut la personne en charge pourra définir et exécuter un plan
d’action correspondant.
4. Gestion numérique des données

Dans le cadre d’une bonne gestion du laboratoire, il sera très intéressant de développer une
application permettant de renseigner les données et de gérer toutes les informations liées au
laboratoire, à savoir :
• Un inventaire complet de tous les équipements du laboratoire
• Les travaux pratiques réalisés chaque année qui restera comme archive
• Les fascicules de chaque manipulation
• Le volume horaire réalisé chaque année dans le laboratoire
• Les projets réalisés chaque année en utilisant le matériel du laboratoire
• Le descriptif détaillé de chaque sujet de projet
En attendant qu’une telle application ne soit déployée, un dossier complet de gestion du labo
devrait être utilisé et tenu à jour régulièrement.
Le personnel du laboratoire peut donc utiliser des feuilles de calcul « Excel » ou simples
tableaux « Word » pour renseigner les données nécessaires et générer les informations

Maintenance 91
importantes. Nous avons mis à jour et élaboré plusieurs documents utiles (confère annexe) à
savoir :
- le guide des travaux pratiques incluant les consignes de sécurité et de respect de

l’infrastructure, les règles de rédaction d’un rapport TP et les critères de notation d’un rapport
de TP.
- un canevas d’emploi du temps des TP

- fiche d'évaluation des TP par les profs
- fiche Appréciation des Travaux Pratiques
- liste des BESOINS du LABO
- programme de TPs pour l'année suivante
- canevas de correspondance des TP à des séances en ligne
- check-List matériels par manipulation
5. Personnel laboratoire
Le laboratoire (somme des labos techniques + SFC +Atelier de fabrication mécanique) ainsi
décrit et parcouru dans les différentes parties précédentes nous fait ressortir son besoin d’une
compétence managériale. Plusieurs fonctions pourraient être à la charge dudit manager, nous
proposons quelques-unes.
Missions Principales
 Etablir le budget de l’année en cours
 Faire un bilan annuel des réalisations de TP et projets
 Présenter un tableau de bord et un plan d’action mensuel à la direction générale et à la

direction pédagogique
 Veiller à l’ordre et à la propreté du laboratoire
 Mettre en application les exigences de la norme ISO 9001 et ISO45001
 Gérer le stock des pièces de rechange
 Réaliser les inventaires semestriels
Activités du Poste
 Superviser et gérer les activités du laboratoire de l’école HESTIM
 Valider le bon fonctionnement du matériel, réparer en cas de dysfonctionnement
 Elaborer le calendrier des TP et le planning des projets en collaboration avec les référents
pédagogiques

Maintenance 92
 Veiller au bon déroulement des TP et des projets
 Renseigner la fiche de suivi à la fin de chaque TP ou séance projet
 Veiller à la préparation du matériel et de la documentation pour les séances de TP et projet
 Rationaliser et optimiser la réalisation des TP (rotation des groupes)
Missions spécifiques
 Contacter l’enseignant en cas de retard et informer le service des études
 Veiller sur le respect des horaires d’entrée et de sortie des étudiants
 Veiller sur la bonne conduite des étudiants au sein du laboratoire
En plus d’un manager au labo, il serait essentiel de faire recours très souvent à des stagiaires,
techniciens de formation électromécanique, automatisme, fabrication mécanique. Ce besoin
s’avère important à cause du nombre de techniciens qui devient insuffisant à cause de
l’extension du laboratoire d’une part et de la non-entièreté de présence du technicien
actuellement en fonction.
CONCLUSION
Dans ce chapitre nous avons eu à proposer diverses pistes d’améliorations pour la gestion du
laboratoire d’enseignement. Plusieurs des propositions sont déjà des « prêts à l’emploi » et
d’autres des recommandations à suivre. Les solutions ont couvert toutes les axes identifiées
comme nécessitant des améliorations, notamment : la gestion des équipements du labo, la
documentation du labo, la sécurité au labo, l’organisation des TP et le management du
fonctionnement du labo.

Maintenance 93
CONCLUSION GENERALE
En somme ce projet a porté sur la gestion d’un environnement industriel à caractère éducatif. Il
s’agit certes d’un laboratoire fnhgdjg
d’enseignement mais il nous a poussés à faire preuve d’un esprit
managérial élevé tout en nous appuyant sur les compétences techniques acquises au cours de
notre formation. En effet, nous sommes partis d’un site sans pilote managérial à qui se référer
directement afin d’avoir les informations nécessaire à un site qui aujourd’hui dispose d’un
document-guide de pilotage. Ledit document a identifié, regroupé et classifié correctement
l’ensemble des parties nécessaires à la gestion du labo.
Nous avons donc premièrement établi un état des lieux complet des équipements, de la
documentation, de l’organisation managériale et de la sécurité. Ensuite ce fût l’analyse des
informations recueillies en les qualifiant soit par des attributs quantifiable soit par des attributs
qualitatifs de sorte à en tirer des conclusions qui pourraient rendre nos solutions efficaces. Après
les analyses nous avons pu structurer les actions à mener sur 04 axes (voire même 05), chose
qui nous a rendus aisé le travail mais surtout qui l’a rendu complet. Après avoir cerné les
contours du projet, nous avons proposé toutes les solutions envisageables et approuvées des
encadrants pour une amélioration du labo. Néanmoins nous n’avons pas pu évaluer entièrement
l’efficacité de la mise en œuvre des solutions sur le laboratoire à cause du fait que la phase
d’évaluation soit sur une période que ne couvre pas notre projet. L’année académique 2021-
2022 est celle qui éprouvera nos solutions proposées et nos améliorations faites.
La génération d’informations et la déduction de statistiques est un atout essentiel pour
l’établissement d’accueil. Des canevas utiles ont été mis à jour et plusieurs autres ont été
élaborés facilitant ainsi la gestion pour les années à venir.
Les différentes phases que nous avons planifiées et parcourues pour la réalisation de notre projet
révèlent la valeur importante que nous lui avons accordée. Ce travail nécessitait une minutie et
c’est ce que nous lui avons donné.
Pour s’assurer de l’efficacité des solutions, il faut déjà veiller à l’effectivité de leur mise en
place et l’application de la méthode de gestion proposée. Au fil des années l’amélioration
continue est ce qui fera atteindre le niveau d’excellence dans ce labo. En plus des avis des
professeurs intervenants, il serait donc intéressant de faire souvent recours à des stagiaires de
l’école elle-même pour bénéficier de leur contribution d’une part et d’autre part pour les
impliquer dans le processus de satisfaction de étudiants (eux-mêmes y compris), utilisateurs
cibles du labo.

Maintenance 94
GENERAL CONCLUSION
In short, this project was about the management of an industrial environment with an
educational character. It is fnhgdjg
just a teaching laboratory but it pushed us to show a high managerial
spirit while relying on the technical skills acquired during our training. Indeed, we moved from
a site without a managerial pilot to whom we could refer directly in order to have the important
information to a site which today has a steering document. This document identified, grouped
and classified correctly all the necessary parts for the management of the lab.
We first established a complete inventory of the equipment, of the documentation, the
managerial organization and the security. Then we analyzed the collected information by
qualifying them either by quantifiable attributes or by qualitative attributes in order to draw
conclusions that could make our solutions effective. After the analyses we were able to structure
the actions to be carried out on four (04) axes (or even five (05)), which made our work easy
and above all complete. After having identified the outlines of the project, we proposed all the
possible solutions and those approved by the supervisors for an improvement of the lab.
Nevertheless, we were not able to fully evaluate the effectiveness of the implementation of the
solutions on the lab because the evaluation phase must be on a period that our project does not
cover. The academic year 2021-2022 is the one that will truly test our proposed solutions and
improvements made.
The compilation of information and the deduction of statistics is an essential asset for the host
institution in this project. Useful templates have been updated and several others have been
developed to facilitate management for the years to come.
The different phases that we planned and went through for the realization of our project reveal
the important value that we gave to it. This work required thoroughness and that is what we
gave it.
To ensure the efficacy of the solutions, it is primordial to ensure the effectiveness of their
implementation and the application of the proposed management method. Over the years,
continuous improvement is what will make this lab reach the level of excellence. In addition to
the opinions of the professors, it would therefore be interesting to have frequent recourse to
trainees from the school itself in order to benefit from their contribution on one hand and on the
other hand to involve them in the process of satisfying the students (including themselves), the
target users of the lab.

Maintenance 95
Références
Bibliographie
[1] : Brainstorming and Beyond: A User-Centered Design Method, Chauncey
Wilson, Page 2, 2013.
[2] : STUDY TO DETERMINE A NEW MODEL OF THE ISHIKAWA
DIAGRAM FOR QUALITY IMPROVEMENT, Prof. Ph.D. Liliana LUCA,
Assoc. Prof. Minodora PASARE, Lecturer Ph.D. Alin STANCIOIU, Page 249-
253, 2017.
[3] : Lexique NF X 50 790, 1995.
[4] : Hygiène industrielle, Cours de M. AYAD Ghassane, 2021.
[5] : Contribution au développement du laboratoire technique, MOURADI
Houda, 2020.
Webographie
[6] : Site officiel HESTIM, www.hestim.ma, consulté en avril 2021
[7] : Fiche identité processus, https://openclassrooms.com/fr/courses/6227516-
assurez-la-qualite-dun-projet-si-avec-iso-9001/6850381-determinez-le-
processus-si-de-votre-entreprise ,consulté le 23/06/2021
[8] : Importance de la lubrification, https://www.usinenouvelle.com/expo/guides-
d-achat/lubrification-industrielle-un-enjeu-majeur-de-la-maintenance-
industrielle-140 ,consulté le 06/09/2021
[9] : Insonorisation de Los Angeles, https://www.stde.fr/stde-granulats/machine-
dessai-dabrasion/machine-los-angeles-2/machine-los-angeles-complete-avec-
protections-phonique-et-ce/ consulté en septembre 2021
[10] : Insonorisation de Micro-Deval, https://www.stde.fr/stde-
granulats/machine-dessai-dabrasion/machine-micro-deval/machine-micro-deval-
avec-protection-phonique/ , consulté le 09/09/2021
[11] : Pictogramme, https://stock.adobe.com/fr/images/tampon-attention-
fragile/45052606 , consulté le 09/09/2021

Maintenance 96
[12] : Pictogramme, https://www.virages.com/Panneau-Pictogramme-
Securite/Panneau-Danger-Attention-Mains-H , consulté le 09/09/2021
[13] : Pictogramme, https://www.adhesecure.com/autocollant-panneau-port-de-
lunettes-de-securite-obligatoire.htlm , consulté le 09/09/2021
[14] : Simulation de flexion, http://jean.lamaison.free.fr/flexion.html, consulté le
14/09/2021
[15] : Simulation de plan incliné, https://compassproject.net/html5sims/inclined-
plane/example-sim_en.html, consulté en septembre 2021
[16] : Logiciel de simulation Autosim, autoSIM-200 - Simulateur
d'Automatisation (smctraining.com), consulté en septembre 2021
[17] : Logiciel de simulation Pyvot,
https://eduscol.education.fr/sti/ressources_pedagogiques/pyvot, consulté en
septembre 2021
[18] : QQOQCP, https://www.manager-go.com/gestion-de-projet/dossiers-
methodes/qqoqcp , consulté en 2021
[19] : DMAIC, https://www.piloter.org/six-sigma/methode-six-sigma.htm ,
consulté en 2021.

Maintenance 97
ANNEXES

Maintenance 98
Annexe 1
Consignes de sécurité et de respect de l’infrastructure
 Aucune mise en marche du matériel, machines et équipement n’est autorisé sans

la supervision du personnel Labo/Mini-usine.
 Aucune utilisation du matériel /de la matière en dehors des étapes du processus
de fabrication n’est autorisée.
 Ne pas introduire les mains dans un équipement en marche.
 Ne pas modifier la configuration ou l’outillage sur un poste.
 Remettre les outils et les composantes à leurs places initiales à la fin du TP.
 Toujours suivre les consignes du responsable de la séance.
 Il est strictement interdit de FUMER, BOIRE, MANGER dans les laboratoires
de Tps.
 Il est obligatoire de garder propre l’endroit qui a été utilisé : ne laisser
aucune ordure (feuilles, fascicules de TP, sachets, bouteilles d’eau etc..) en
dehors des poubelles
 Les gilets (fournis à l’entrée) sont obligatoires.
 Se déplacer sans courir
Des caméras de surveillance sont installées et le personnel du laboratoire a le

droit d’interpeller tout étudiant en décalage avec les consignes et règles énoncés
ci-dessus.
 Protection personnelle
Il est obligatoire de respecter les mesures de protection édictées pour chaque TP.
Pour l’ensemble du labo, il est obligatoire de :
 porter des chaussures qui recouvrent l’entièreté des pieds et qui peuvent
protéger d’une chute de matière
 porter les gilets « HESTIM » fournis à l’entrée
 porter les masques de protection, mesure barrière contre la covid-19
 laver ses mains au gel hydro alcoolique à l’entrée du labo, mesure barrière
contre la covid-19
Annexe 2
Charte de déroulement des TPs au sein

du Laboratoire HESTIM
Consulter son
planning
Avant
le TP
Préparer le TP :
Réviser son cours & Faire
des recherches sur le TP
Se présenter à l’heure au Labo :

Prendre sur soi son carnet de
notes et support/notes de cours
Respecter le guide des TPs :

Jour
Suivre les instructions de l’animateur du
du TP
TP
Travailler en groupe :
Chacun doit participer dans la manipulation et
la rédaction du rapport
Ranger le matériel après utilisation :

A la Remettez le matériel dans l’état initial et laisser l’environnement de
fin du travail au propre
TP
Votre note finale en dépend !
Rédigé :
Le 06/05/2021
Annexe 3
Evaluation des TP par les professeurs
LABORATOIRES TECHNIQUES MHP

Professeur
Matière -
Manipulations -
Appréciation Insatisfaisant Peu satisfaisant Assez satisfaisant Satisfaisant Très satisfaisant
(En nombre /5) 1 2 3 4 5
(avant le TP)
Préparation des
étudiants(Assimilation
théorique)
Ambiance du laboratoire
Assistance du technicien
Volume Horaire
Equipement de protection
Remarques et Suggestions
Indication: Marquez par une croix la case qui correspond à votre appréciation
Votre bonne évaluation nous permet d'améliorer le cadre de travail !
Annexe 4
Formulaire
Année universitaire
Appréciation de l’enseignement 2021-2022
-Etudiant-
Ce formulaire a deux principaux objectifs : Evaluer l’enseignement par l’étudiant d’une part, et favoriser le dialogue entre les
équipes de formation et les étudiants afin d'éclairer les objectifs et les contenus de formation, d'améliorer les dispositifs
pédagogiques et de faciliter l'appropriation des savoirs d’autre part.
INFORMATIONS GENERALES
Professeur :
Identification de l’enseignement Matière & Manipulations :
Classe :
CRITERES D’EVALUATION **Niveau de Performance**
1 2 3 4 5
Insatisfaisant Peu satisfaisant Assez satisfaisant Satisfaisant Très satisfaisant
Satisfaction des résultats obtenus
Qualité du contenu du fascicule de TP
Débit des explications

Echange/Communication/Disponibilité &
Assistance
Qualité du matériel utilisé
Propreté du cadre (poste) de travail
Sécurité du cadre (poste) de travail
Niveau d’assimilation des connaissances en fin
de TP
Valeur ajoutée apportée par cette séance de TP
INFORMATIONS GENERALES
Professeur :
Identification de l’enseignement Matière & Manipulations :
Classe :
CRITERES D’EVALUATION **Niveau de Performance**
1 2 3 4 5
Insatisfaisant Peu satisfaisant Assez satisfaisant Satisfaisant Très satisfaisant
Satisfaction des résultats obtenus
Qualité du contenu du fascicule de TP
Débit des explications

Echange/Communication/Disponibilité &
Assistance
Qualité du matériel utilisé
Propreté du cadre (poste) de travail
Sécurité du cadre (poste) de travail
Niveau d’assimilation des connaissances en fin
de TP
Valeur ajoutée apportée par cette séance de TP
Annexe 5
Besoins du Labo
Zone Article Quantité Devis Délais Autres spécificités
Imprimante + accessoires 1
Eclairage 10
Agrafeuse 1
GLOBAL
Rallonges 3 Une (1) longue rallonge
Poubelles 5
Serpillère 3
Chargeur de balance 1
Tapis GC 1
Génie Civil Cabine d'insonorisation Los
Angeles 1
Mécanique-
Hydraulique -
Pneumatique
Electricité-
Automatisme
Chimie
Cabine d'insonorisation
compresseur 1
SFC
Atelier de
fabrication
mécanique
Annexe 6
Canevas de correspondance des TP à des simulations numériques

Intitulé du TP Banc de TP Pratique en ligne
Pneumatique Pneumatique Auto-Sim/ FluidSim
Conception mécanique Composants mécaniques Pyvot
Flexion Jean LAMAISON
RDM Traction
Torsion
Transfert de chaleur Transfert de chaleur
Annexe 7
Checklist Matériels
Niveau &
Intitulé du TP Professeur Contrôleur Approbateur
Groupe
Quantité
Quantité Quantité
Désignation ajoutée Commentaires
avant TP après TP
pendant TP
Annexe 8
Travaux Pratiques Année Universitaire: 2020/2021
Laboratoires techniques/Mini-usine
Emploi du temps
Semaine Jours N/M/I/L Matin Après-midi
09h00-12h00 14h00-17h00
lundi 24 Niveau
mai 2021
Manipulation
Intervenant
Labo
mardi 25 Niveau 1A CP - Gi
mai 2021 Groupe TP 3 Electronique
Du 24 analogique
Au 28 Manipulation
Mai M.LARAKI
2021 Intervenant Labo Electronique
Labo
mercredi Niveau 3A GC – G1
26 mai TP Eclairage domotique
2021 Manipulation
M.LARAKI
Intervenant Labo Mécatronique
Labo
jeudi 27 Niveau
mai
2021 Manipulation
Intervenant
Labo
vendredi Niveau 3A GIGL – G1

28 mai TP Elaboration des
2021 Manipulation gammes de contrôle qualité
Intervenant M.HOUDNA
SFC
Labo
lundi 31 Niveau
mai 2021
Manipulation
Intervenant
Du 31
mai Au Labo
04
Juin mardi 01 Niveau 3A GIGL – G1
2021 juin TP Chronométrage
2021 Manipulation
M.HOUDNA
Intervenant SFC
Labo
Travaux Pratiques Année Universitaire: 2020/2021
Laboratoires techniques/Mini-usine
Emploi du temps
mercredi Niveau 3A GC – G2
02 juin TP Eclairage domotique
2021 Manipulation
M.LARAKI
Intervenant Labo Mécatronique
Labo
jeudi 03 Niveau
juin
2021 Manipulation
Intervenant
Labo
vendredi Niveau 3A GIGL – G2

04 juin TP Elaboration des
2021 Manipulation gammes de contrôle qualité
Intervenant M.HOUDNA
SFC
Labo
vendredi Niveau
04 juin 2A CP-G2
2021 2A CP – G1
Manipulation TP RDM TP RDM
Mme MOURADI
Intervenant Labo mécanique Mme MOURADI
FL01 & TO01 & TR01
Labo Labo mécanique
FL01 & TO01 & TR01
Annexe 9
PROGRAMME DES TPs 2021-2022
BANC Formation Inte rve nants Docume ntation
Nive au;
Laboratoire Code Nom Etat M atiè re VH Se me stre Inte rve nant 1 Inte rve nant 2 Expé rie nce Spé cialité Fascicule TP Etat Avance me nt
LM_FL01 & LM_FL02 Flexion Opérationnel RDM 1,5 2A CP; S4 Mme MOURADI M. HOUDNA 1 an OUI OUI A jour ***
LM_TO01 & LM_TO02 Torsion Opérationnel RDM 1,5 2A CP; S4 Mme MOURADI M. HOUDNA 1 an OUI OUI A jour ***
LM_TR01 Traction A revoir RDM 1 2ACP; S4 Mme MOURADI M. HOUDNA 3 ans OUI A jour ***
LM_TC01 & LM_TC02 Transfert de chaleur Opérationnel Transfert de chaleur 3 2A CP; S3 Mme MOURADI M. ABID 1 an OUI OUI A jour ***
LM_PI01 & LM_PI02 Plan incliné A revoir Mécanique générale 1 3 1A CP; S1 Mme MOURADI M. HOUDNA 1 an OUI OUI A jour ***
Mécanique
LM_CM01 & Composants

LM_CM02
LM_MT01 & mécaniques_Boite à vitesses Opérationnel Conception mécanique 2 6 1A CP; S2 Mme MOURADI Mr BENTAJA 1 an OUI OUI A jour ***
LM_MT02 Métrologie Opérationnel Instruments de mesure 3 1A CP; S2 M. HOUDNA Mme MOURADI +3 ans OUI OUI A jour ***
LM_VA01 Variateur automate Opérationnel Conception mécanique 3 2,5 2A CP; S3 Mme MOURADI Mr BENTAJA 1 an OUI OUI A jour ***
LM_PS01 & LM_PS02 Pendule simple (*2) Opérationnel Mécanique générale 1 3 1A CP; S1 Mme MOURADI M. HOUDNA 2 ans OUI OUI A jour ***
Pneumatique & hydraulique
LM_PN01 Pneumatique Opérationnel industrielle 6 3AGIGL; S5 M. HAROUN M. ABID +2 ans OUI OUI A jour ***
LM_FR01 Frottement Non opérationnel Mme MOURADI M. HOUDNA 0 an OUI OUI Non à jour 0%
Electrotechnique 6 2ACP; S4 M. HAROUN M. LARAKI +1 an OUI OUI A jour ***
LM_BET01,LMBET02, Electrotechnique appliquée à
LM_BET03,LM_BET04 Electrotechnique Opérationnel l'industrie 6 3A GIGL; S6 M. LARAKI M. HAROUN +2 ans OUI OUI A jour ***
En projet de remise en
Electricité - Automatisme
LM_BA01 & LM_BA02 Ascenseurs didactique état Automatisme 2 6 2A CP; S3 M. HAMLICH M. LARAKI + 2 ans OUI OUI A jour ***
Electrocinétique 12 1ACP; S1 M. LARAKI + 2 ans OUI OUI A jour ***
LM_BE01, LM_BE02, Electronique analogique 1ACP; S2 M. LARAKI M. HAMLICH +2 ans OUI OUI A jour ***
LM_BE03, LM_BE04 Electronique Opérationnel Automatisme 1 6 2A CP; S3 M. LARAKI M. HAMLICH +2 ans OUI OUI A jour ***
Informatique
industrielle/mécatronique 6 3A GIGL; S5 M. LARAKI M. HAMLICH +3 ans OUI OUI A jour ***
Mécatronique et informatique
A Proposer Mécatronique Opérationnel embarquée 6 2ACP; S4 M. LARAKI M. HAMLICH +3 ans OUI OUI A jour ***
Environnement chaîne de
commande 6 3A GIGL; S5 M. LARAKI M. HAMLICH +3 ans OUI NON A élaborer 0%
Eclairage domotique 6 3AGC; S6 M. LARAKI M. HAMLICH +1 an OUI OUI A jour ***
Los Angeles Opérationnel RDM 6 3AGC; S5 M. BENCHARA +1 an OUI OUI A jour ***
Four électrique 400 °C Opérationnel Mécanique des structures 1 3 3AGC; S5 M. BENCHARA +1 an OUI OUI A jour ***
Bétonnière électrique Opérationnel ***
Presse de flexion 200 T Opérationnel Construction métallique 1 3 3AGC; S6 ? OUI OUI Non à jour 0%
Presse de flexion 8 T Opérationnel Matériaux de construction 6 3AGC; S6 Mme FARAH +2 ans OUI OUI A jour ***
Logistique et Préparation de
Presse de flexion des poutres Chantiers de Construction
métalliques Non opérationnel PCMO 18 4AGC; S7 Mme FARAH +2 ans OUI OUI A jour ***
Génie civil
Machine de résilience Opérationnel Routes 9 4AGC; S8 Mme FARAH +2 ans OUI OUI A jour ***
A Proposer
Machine de test
Servohydraulique Non opérationnel
Tamiseuse Opérationnel Construction métallique 2 3 4AGC; S8 ? OUI Non à jour 0%
Cisaillement Opérationnel
Presse hydraulique En réparation

Presse hydraulique Non opérationnel
Presse hydraulique Non opérationnel
Kit bleu de méthylène Opérationnel Mécanique des sols 1 6 3AGC; S5 Mme FARAH +2 ans OUI OUI A jour ***
Microscope Opérationnel
Balance digitale Opérationnel
Opérationnel sur
Densitomètre chantier
Chimie
A Proposer Pycnomètres/Eprouvettes
graduées
Opérationnel
Matériel topographique Opérationnel hors labo
Kit équivalent de sable
Casagrande/Limite de
liquidité Opérationnel
Données Techniques & Gestion
des stocks et
HLSZ001 Recyclage Opérationnel approvisionnement 6 3A GIGL; S5 M. HOUDNA M. BENNIS I + 2 ans NON OUI A jour ***
Industrialisation : Environnement
industriel- BE/BM 6 3A GIGL; S5 M. HOUDNA M. BOUAISSI 0 an NON NON A élaborer 0%
HLSE000 Extrusion-soufflage Opérationnel Management qualité 9 3A GIGL; S5 M. HOUDNA M. AYAD + 1 an NON NON A élaborer 0%
HLSD000 Décarottage Opérationnel Gestion de la maintenance I 9 3A GIGL; S5 M. HOUDNA + 3 ans OUI OUI A jour ***
Chronométrage et ergonomie
HLSR000 Remplissage et Bouchonnage Opérationnel des postes de travail 6 3A GIGL; S5 M. HOUDNA + 2 ans OUI OUI A jour ***
Les modes de transport,
HLST000 Etiquettage Opérationnel moyens de manutention et SMB 6 3A GIGL; S6 M. HOUDNA 0 an NON NON A élaborer 0%
Planification de la production et 4A GPLA; S7

Gestion d'approvisionnement (accès
HLSQ000 Contrôle Qualité Opérationnel (Accès Parallèle) 6 parallèle) M. HOUDNA M. BOUAISSI + 1 an NON A élaborer 0%
SFC
Méthodes d'ordonnancement
des Ateliers et équilibrage des 4A GPLA; S8
HLSP000 Emballage Opérationnel lignes 6 + 4A RIM;S8 M.BENNIS I M. BOUAISSI 0 an OUI NON A élaborer 0%
Lean Manufacturing 4A GPLA; S8

HLSB000 Stockage MP & PF Opérationnel 6 + 4A RIM;S8 M. MOUFID M. BOUAISSI 0 an NON NON A élaborer 0%
Démarche Lean Six Sigma 4A GPLA; S8

HLSC000 Compresseur à air Opérationnel 9 + 4A RIM;S8 M. MOUFID M. BOUAISSI 0 an NON NON A élaborer 0%
Contrôle qualité par
Contrôle qualité intermédiaire Non opérationnel échantillonnage 3 M1 QHSE;S7 G. AYAD 0 an OUI NON A élaborer 0%
Ergonomie facteurs humains et
Portique RFID Non opérationnel prévention des risques 3 M1 QHSE;S8 M. HOUDNA M.AYAD 0 an NON NON A élaborer 0%
Etiquettage du RFID Non opérationnel Analyse des risques / AMDEC 3 M1 QHSE;S8 M. EL MAHJOUBI M. AYAD 0 an OUI NON A élaborer 0%
Management de la qualité / ISO
Affichage Indicateurs Non opérationnel 9001 3 M1 QHSE;S8 M. BENHAR 0 an OUI NON A élaborer 0%
Procédés de fabrication 1
Atelier mécanique
Tour Opérationnel 9 1ACP; S1 M. BENTAJA M. HOUDNA +5 ans OUI NON A élaborer 0%

Fraiseuse Opérationnel Procédés de fabrication 2 3 1ACP; S1 M. BENTAJA M. HOUDNA +5 ans OUI NON A élaborer 0%
Conception et réalisation des
A Proposer
Perceuse Opérationnel systèmes mécaniques 6 3A GIGL; S6 M. BENTAJA M. HOUDNA +5 ans OUI NON A élaborer 0%
Aménagement et implantation
Rectifieuse Opérationnel des machines 3 4A GPLA; S7 M. BENNIS I Mme MAHROUG+5 ans OUI NON A élaborer 0%
Scie Opérationnel
Annexe 10
Guide Travaux Pratiques
Laboratoires techniques / Smart Factory Connected/ Atelier d’usinage
Créé le : 26/09/2012
Date MAJ : 20-05-2021
Par :
M. Armand DZESSOU
Année Universitaire : 2021/2022

Les Travaux Pratiques ont pour objectif de favoriser un apprentissage
actif des concepts du cours. A partir d’une mise en situation concrète,
les étudiants ont à répondre à une série de questions qui demandent des
manipulations.
Afin d’atteindre pleinement les objectifs d’apprentissage, le présent
guide contient des consignes utiles pour le bon déroulement des Travaux
Pratiques tout en préservant les locaux pédagogiques (Laboratoires
techniques et Mini-usine) de l’Ecole HESTIM :
 Consignes de sécurité et de respect de l’infrastructure.
 Règles de rédaction d’un rapport TP.
 Evaluation d’un TP.
LABOS HESTIM, Zone industrielle, Lissasfa - Casablanca, Maroc

Tél. : 05223-41723/ E-mail : contact@hestim.com , www.hestim.ma
Patente: 34790391 – R.C: 150029 –I.F: 1103728 – C.N.S.S: 7237739
2/6
Consignes de sécurité et de respect de l’infrastructure
 Aucune mise en marche du matériel, machines et équipement n’est autorisé sans la

supervision du personnel Labo/Mini-usine.
 Aucune utilisation du matériel / de la matière en dehors des étapes du processus de
fabrication n’est autorisée.
 Ne pas introduire les mains dans un équipement en marche.
 Ne pas modifier la configuration ou l’outillage sur un poste.
 Remettre les outils et les composantes à leurs places initiales à la fin du TP.
 Toujours suivre les consignes du responsable de la séance.
 Il est strictement interdit de FUMER, BOIRE, MANGER dans les laboratoires de Tps.
 Il est obligatoire de garder propre l’endroit qui a été utilisé : ne laisser aucune
ordure (feuilles, fascicules de TP, sachets, bouteilles d’eau etc..) en dehors des
poubelles
 Les gilets sont obligatoires. (Fournies à l’entrée)
 Se déplacer sans courir
Des caméras de surveillance sont installées et le personnel du laboratoire a le droit

d’interpeller tout étudiant en décalage avec les consignes et règles énoncés ci-dessus.
Protection personnelle
 Lunettes de sécurité
Dans les laboratoires de Chimie et pour certains TPs Génie Civil, on doit toujours porter
des lunettes de sécurité (fournies). Les verres de contact devraient être évités certaines fois :
des vapeurs organiques ou corrosives peuvent les endommager de façon irréversible ou
s'infiltrer sous la lentille.
 Gilet
Les gilets sont fournis à l’entrée du laboratoire et doivent être portés par tous les étudiants.
 Chaussures
Il est obligatoire de porter des chaussures qui recouvrent entièrement le pied.
 Gants
Le port de gants est obligatoire pour certaines manipulations, telles celles de : produits corrosifs,
produits très toxiques par voie cutanée, équipements tranchants.
3/6
Règles de rédaction d’un rapport TP
1. Les quatre phases d’un travail pratique
 Pendant la réalisation d’un TP vous êtes amenés à :

o Identifier les données d’entrée nécessaires pour réaliser le travail qui vous est
demandé
o Faire un recueil terrain de ces données. L’animateur vous fournira les éléments
s’il en dispose et que votre requête est clairement formulée
o Répondre aux questions du fascicule
o Rédiger le rapport de TP dans le respect du plan ci-dessous.
 Composition des groupes : de 2 à 3 personnes/Groupe.
2. Structure générale du rapport TP
Cette partie a pour but d'aider les étudiants à mieux structurer leur rapport de laboratoire. La
structure proposée et le style de rédaction suggérés sont conformes à ceux exigés pour la plupart
des rapports techniques et des articles scientifiques à caractère expérimental.
Dans la rédaction du compte rendu d’un TP, nous vous invitons à tenir compte des points
suivants qu’on va détailler par la suite :
1. Page de garde ;
2. Introduction et buts du travail ;
3. Partie théorique ;
4. Partie expérimentale ;
5. Résultats et commentaires ;
6. Conclusion.
Introduction et buts
Dans l'introduction, il s'agit de mettre en contexte les objectifs du travail ou de l'expérience.

Les buts doivent être énoncés de façon concise en faisant des phrases complètes: "Cette
expérience a pour but de mesurer..., déterminer ..., évaluer l'ordre de grandeur ..., vérifier la
loi ..., estimer ..., mettre en évidence ...,etc.".
4/6
Partie théorique
Dans cette section, l’étudiant doit introduire les équations clés pertinentes à l’expérience et
nécessaires pour l’analyse des résultats. Identifier toutes les variables des équations par leur
nom et leur définition. En cas de besoin, les développements et la justification des
approximations peuvent être placés en annexe.
Remarque : N’introduisez pas ce qui a été cité dans la partie théorique du fascicule, il ne sera
pas pris en considération dans la correction des rapports.
Partie expérimentale
Dans cette partie du rapport, l’animateur doit retrouver les informations utiles liées à la
procédure et les conditions expérimentales, de même que sur les appareils et montages utilisés
pour réaliser l'expérience.
Nous vous demandons de suivre les étapes mentionnées dans les modes opératoires des
expériences et de relever les mesures sur l’appareillage.
Résultats et commentaires
Cette partie repose essentiellement sur l'élaboration des figures et tableaux de résultats. C'est
important d'y mettre le temps avant d'aborder la rédaction de votre rapport. Le processus
d'analyse des résultats consiste en grande partie à bien mettre en évidence les résultats clés de
votre expérience à travers des figures explicites et des tableaux de résultats clairs et concis.
 La structure de rédaction de cette section devrait être:
1. Description de vos figures, de l'allure des courbes de vos graphiques.
2. Explication des moyens utilisés pour extraire les résultats de ces figures et graphiques.
3. Analyse des résultats en regard des attentes théoriques, porter un jugement sur la valeur
de ces résultats.
 décrire et analyser chaque bloc distinct de mesures, graphiques et résultats de façon à éviter
les répétitions et/ou les explications imbriquées. Il est souvent recommandé de superposer
plusieurs courbes sur un même graphique afin de simplifier l’analyse des résultats. Dans
certains cas, il est aussi nécessaire de présenter et décrire une série des mesures et graphiques
afin de pouvoir analyser correctement l'ensemble des résultats;
5/6
Conclusion
Le résumé (dans le cas d'un article scientifique) et la conclusion sont des sections qui
devraient pouvoir se lire de façon indépendante du corps du rapport. L’étudiant doit bien y faire
ressortir les résultats clés obtenus. Observer les règles de base suivantes qui s'appliquent
généralement pour la conclusion d'un rapport:
 Rappeler les différents résultats obtenus en correspondance aux buts de l'expérience.
 s'il y a des buts non atteints, donner les raisons de cet échec. La concision est essentielle
dans cette section du rapport (éviter de refaire l'analyse dans cette section du
rapport).
 en regard des résultats obtenus, porter un jugement sur la valeur de ces résultats.
 Pour certaines expériences, on peut mentionner l'impact scientifique et technologique
des résultats obtenus.
Evaluation d’un rapport de TP
Votre travail sera évalué sur les points :

- Votre comportement durant le TP,
- Les résultats obtenus,
- Pertinence des réponses aux questions du fascicule,
- La clarté et la présentation du rapport fourni.
N.B:
- Toute forme de plagiat décelé dans un rapport d'expérience sera automatiquement
sanctionnée par une note de zéro pour le Tp concerné.
- Vous serez sanctionnés sur tout retard dans la remise des rapports de TP: un retard de remise
de rapport équivaut à 0.5 pt de retrait par jour.
- Toute absence non justifiée dans une séance TP sera automatiquement sanctionnée par une
note de zéro pour l’étudiant concerné, les autres membres du même groupe seront notés sur
leur travail.
6/6
Annexe 11
TP RDM 2ACP_G2
Matière RDM _1ère année (rattrapage)
Bancs Traction, Torsion, Flexion
Nombre Préparation Validati Etat de Date Fiabilité
Nom MOURADI 9 OUI OUI Ok 10-juin 4
planifié du matériel on propreté planification du
Avant le Qualification VH
OUI Préparation Demandée Qualité Bonne Tableau Apprêté 02h41
TP planification
Expérience/Pré
NON/OUI
paration
Avant 14h Nombre Quantit Suffis Condition Date Chute Qualité du
Heure d'arrivée 10 Présence OUI Bonne 10-juin 3,8
00 effectif é ante de travail réalisation Risque de matériel
Quantité
Contrôle Heure 13h 45-14h Non VH s
NON Tableau Coupure du 5
présence d'arrivée 20 Utilisé réalisation
matériel
Rappels Fiabilité des Nuisance
OUI OK Non Début TP 14h 20
Pendant théoriques résultats sonore
Achèvement Excès de
Explication de
OUI des OK présence Non Fin TP 17h01
la manip
manipulatio au labo
Méthodologie Achèvement
Rigueur Non:8/10
du prof TP
Assistance TOTALE
Veille sur le Vérification Laissé
Rangement Etat de Etat du
rangement du NON Non état des OUI sur 4 Désordre 5
du matériel propreté matériel
Après matériel lieux place
Veille sur le
Non
rangement NON Tableau
utilisé
du matériel
Plus d'insistance sur La durée du TP est assez Ports de Etat du

Plus de rigueur sur la contrôle limite car les calculs chaussure matériel de
l'assiduité et la
de l'assiduité prennent un temps s traction à
ponctualité considérable Consign adaptées améliorer
Conclusi Doit Veiller sur le es de
ons/Re Documents à sécurité Attention
rangement du Nous recommandons à passer sur le
comma recueillir et
ndation Plus d'accent sur le matériel par les que ces calculs soient aux banc de
Plus d'insistance sur la valider
s comportement des étudiants étudiants automatisées grâce à étudiant torsion
préparation du TP Excel ce qui rendra la s aux
en TP
tâche moins longue éléments
coupants
Annexe 12
TP 2ACP_Gr 2
Matière Mécatronique et Systèmes Embarqués
Banc Mécatronique 01,02,03,04
Nom LARAKI Nombre planifié 9 Préparation du matériel OUI Validation Aucune Etat de propreté Ok Date planification 07-juin Fiabilité du matériel 5
Avant le Qualification OUI Préparation Aucune Qualité Bonne Tableau Apprêté VH planification 02h30
TP Expérience/Préparatio Heure début
n OUI planifié 09h 30
Condition de Presque
Heure d'arrivée Avant 09h 00 Nombre effectif 7 Présence OUI Quantité Suffisante travail Ok Date réalisation 07-juin Risque nul Qualité du matériel 5
13h50- Quantité du
Contrôle présence NON Heure d'arrivée 14h 20 Tableau Utilisé VH réalisation 02h 50 matériel 5
Pendant Rappels théoriques OUI Fiabilité des résultats OK Début TP 14h 05
Explication de la Niveau d'achèvement
manip OUI des manip 4/5 Fin TP 16h 55
Méthodologie du prof Rigueur
Assistance TOTALE
Veille sur le rangement Rangement du Acceptabl

du matériel NON matériel ok Vérification état des lieux OUI Etat de propreté e Etat du matériel 5
Après
Veille sur le rangement
du matériel OUI Tableau Nettoyé
Plus de rigueur sur la contrôle de Plus d'insistance sur l'assiduité et Doit Veiller sur le rangement du Documents à recueillir
Conclusion l'assiduité la ponctualité matériel par les étudiants et valider
s Plus d'accent sur le comportement des Plus d'insistance sur la préparation
étudiants en TP du TP

Rapport Pfe - Dzessou y Armand - 5a Gi Rim

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Mémoire de fin d’études

Gestion et Organisation des

Année universitaire : 2020-2021

Réalisé par : Armand Yao DZESSOU

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Que le Seigneur vous bénisse tous selon la mesure infinie de sa bonté !

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Le présent rapport décrit le travail effectué au sein du laboratoire d’enseignement

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

CDC Cahier de charges

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 1 : Locaux HESTIM

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

1. Buts et missions du groupe

o Création de l’école HESTIM en 2006

Figure 2: Historique de l'établissement

2. Entités constitutives du groupe

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 3: Organigramme du groupe HESTIM

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 4 : Banc de Flexion LM_FL01

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 5 : Banc de Torsion LM_T001

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 6 : Banc de traction LM_TR01

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 7: Banc de Transfert de chaleur LM_TC02

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 8 :Banc plan incliné LM_PI02

Figure 9 : Banc composants mécaniques LM_CM01

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 11 : Banc de métrologie LM_MT02

Figure 12 : Banc de métrologie LM_MT01

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

 Comprendre et identifier les sources d'erreurs et d’incertitude dans le phénomène du

Figure 13 : Pendules simples

Cet équipement permet aux étudiants de :

 Mesurer la période T d’un pendule simple.

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 14 : Banc de frottement LM_FR01

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 15 : Banc pneumatique

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 17 : Bancs électronique

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 18 : Banc Ascenseur didactique

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 19 : Laboratoire chimie

Laboratoire génie civil

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 20 : Four électrique

L’essai Micro-Deval permet de

PFE_DZESSOU Yao Armand_Ingénierie industrielle_Risques Industriels et

Figure 22 : Appareil Los Angeles

Chronomètre 0 L027 * ***

Règle métallique * L030 * ***

Capteur 5 5 * *

Câbles d’alimentation 13 * *

Système poulie-courroie 1 * *

Système chaine-pignon 1 * *