• Définition du travail au câble ou Wire

line
• Avantages et inconvénients du Wire line
• Equipements de surface de Wire line
• Le train de Wire line
• Les opérations Wire line
 Le travail au câble est l’ensemble des opérations qui
consiste à intervenir dans le puits sous pression. Ces
opérations emploient différents types d’outils qui doivent
être descendus et remontés en toute sécurité.
Ces outils sont manœuvrés depuis la surface par
l’intermédiaire d’un câble (lisse ou toronné) relié à un
treuil.
Généralement, on utilise le câble d’acier appelé Slick line
mais certains outils descendus dans le puits font appel à un câble
électrique conducteur nommé WIRE-line
On peut classer les opérations d’intervention par travail
au câble en:

• Contrôle et nettoyage du tubing.

• Opération de mesure (enregistrement de
pression et température de fond,
échantillonnage, diagraphie de fond)
• Pose et repêchage d’outils (pose et repêchage
de la strom choke – vannes gas-lift)
Possibilité d’intervenir dans le puits sans avoir à le tuer et arrêter la
production.

Rapidité d’exécution grâce à un matériel léger, très mobile.

Economie d’argent grâce à:

- Production non ou très peu stopée.

- Couche productrice non endommagée par la neutralisation (puits

non tué)

- Moyens matériels et humain simples et mise en œuvre rapide.

• Le travail est impossible en présence de
dépôts très durs.

• Le travail au câble n’est pas applicable

pour les puits horizontaux.
 Les équipements « wire line » de
surface sont définis comme étant les
équipements nécessaires pour effectuer
des opérations « wire line » lorsque le
puits est sous pression, en tenant compte
des équipements de sécurité et des
équipements de levage.
Elle est placée derrière le treuil afin que l’opérateur puisse avoir
un bon champs de vision pour surveiller la manutention du
câble. Par cette cabine, l’opérateur peut avoir:

• L’affichage de la profondeur du train

• L’affichage de la tension exercée sur le câble

• Le contrôle du frein

• La variation de la vitesse du train

• Le guidage du train via le volant.

 C’est un dispositif utilisé pour enrouler, stocker et
dérouler le câble, il se compose de:
- Un tambour
- Un dispositif de changement de sens de rotation.
- Un dispositif de la variation de la vitesse.
- Un frein d’arrêt
- Un indicateur de la profondeur
Le tambour est en acier de dimensions suffisantes pour
stocker une longueur importante de câble (allant de
1000 à 10000 m).

Le treuil est actionné par un groupe de puissance,

autrement dit par des moteurs généralement Diesel.

L’utilisation éventuelle de treuil à deux tambour, dans

l’unité de slick line est possible, l’un est équipé de
câble lisse et l’autre de câble toronné.
Les câbles sont caractérisés par:

Leur diamètre.

Leur poids (kg/m ou lbs/ft).

Leur limite élastique.

Leur charge de rupture.

Leur qualité (aptitude à travailler dans divers

milieux, voire corrosifs).
 Câble

Câble lisse (monocâble)

Câble toronné
ou slick line

Câble Câble
slick line wire line
toronné toronné
 C’est un fil d’acier lisse constitué d’une seule
pièce sans soudure, il est appelé aussi cable
monobrin « slick line ». Il est caractérisé par
une résistance très haute afin de pouvoir
manœuvrer les outils d’intervention.
a. Caractéristiques:
Ces câbles existent sous différents diamètres:

Φ ‘’ 0,066 0,072 0,082 0,092 0,105 0,108 0,125

Φ mm 1,67 1,83 2,08 2,23 2,67 2,74 3,16

Ils sont livrés en touret de 10000’, 12000’, 15000’, 18000’,20000’ et

25000’
Les principales causes de rupture de câble sont:
• Les fatigues dues aux passages répétitifs à travers les différentes
poulies (treuil, stuffing box…)
• Les déplacements excessifs de la limite élastique
Pour éviter les ruptures de câble, il faut:

Tenir compte des diamètres des poulies

recommandées par les fabricants.

En traction, ne jamais dépasser la limite élastique.

Assurer un enroulement correcte lors des opérations.

Transférer le câble sur le tambour selon la

recommandation API

Se servir d’inhibiteur de corrosion

b. Types d’opérations effectuées:
Contrôle et entretien du tubing.
Détermination de la profondeur.
Calibrage.
Nettoyage (scale cutting).
Mesure de pression, température et débit de fond
Ouverture et fermeture des vannes de fond.
Pose et retrait de bouchons ( plug).
Cuiellerage des sédiments.
…Etc
A titre indicatif le câble devrait être changé:

 Après un certain nombre d’heures de travail normal:

• 0,082 – 0,092 entre 250 et 350 heures

• 0,105 – 0,108 entre 300 et 350 heures

 Après un travail sous des contraintes excessives

 Si lâché sur le sol reste à plat et ne forme pas de

spires ayant le diamètre du tambour du treuil.
a. Câble slick line toronné (brainded line)
C’est un fil d’acier multiple. Il est constitué de deux câblage en
fil d’acier (un câblage à droite et un câblage à gauche autour
d’une âme). Le câble toronné est caractérisé par une
résistance à la rupture beaucoup plus importante que celle du
câble lisse et le diamètre le plus utilisé est 3/16’’.

Les câbles toronnés sont généralement utiliser pour effectuer des

opérations de fortes tractions comme le pistonnage (swabing)
et les instrumentations lourdes.
b. Câble wire line toronné (stranded line –
Electric line)
C’est un câble toronné (multiple) électrique. Le choix du câble
électrique devra tenir compte en plus des critères généraux de
la température, du puits et des caractéristiques électriques.

Il est utilisé pour réaliser les opérations électriques suivantes:

Descente et ancrage électrique du packer

Diagraphie de production (logging)

vérification de la qualité de la cimentation

Perforation

…Etc
Pour les opération de slick line, le stuffing box est
considéré comme la barrière primaire, placé à
l’extrémité supérieur du SAS, il permet l’entrée
du câble tout en assurant l’étancheité. Un presse
étoupe standard vient supporter jusqu’à 5000 psi
voire même plus de 10000 psi.
Le presse étoupe se compose
de 3 ensembles:
• Un raccord rapide inférieur
(Quick union)
• Un corps muni de:
- Garnitures d’étancheité
(packing)
- Obturateur mobile (Bop
pluger) ou plongeur
• une poulie et son support.
Il permet l’introduction et le retrait des outils dans le puits
sous pression. Le SAS est composé de plusieurs sections de
tubes d’environ 8ft de long chacune. La section inférieure
du SAS doit etre équipée au moins d’un manomètre et d’une
purge ½ ‘’ qui permet de décomprimer le SAS après
fermeture de la vanne de curage ou de l’obturateur (BOP)
Le choix du SAS dépend des facteurs suivants:

o la pression maximale en tête de puits.

o le type de fluide dans le puits (aspect toxique ou

corrosif).

o Le diamètre des outils à descendre dans le puits.

o La longueur du train d’outil (l’objectif de

l’opération).
Un BOP est un équipement de sécurité de surface
qui permet de fermer le puits en cas d’urgence sur
le câble « wire line » dans l’éventualité d’une
fuite ou d’un problème avec un équipement de
surface. Il peut être manœuvrer manuellement
avec un volant ou hydrauliquement
Le train wire line est défini comme étant l’ensemble des
équipements connectés avec le câble lisse de l’unité
« wire line » qui seront descendus à l’intérieur de la
colonne de production pour descendre, opérer ou
remonter des équipements de fond avec des outils
appropriés qui fourniront le poids ainsi qu’une force
d’impact nécessaire pour exécuter le travail souhaité
qui peut se faire alors que le puits est sous pression
d’huile ou de gaz.
 Un raccord
d’accrochage

Des barres
de charge

Les coulisses

Une rotule
C’est un raccord fileté à son extrémité inférieur,
retient le câble à l’aide d’un nœud spécial
confectionné (enroulement du câble sur lui-
même). Cet équipement est le moyen qui
permet d’attacher le câble au train wire line
Ce sont des barres lourdes qui permettent au train de
descendre dans le puits malgré la pression en tête et les
frottements.
Utilisées dans toutes opérations de wire line où le battage est
nécessaire, elles servent de masse de percussion. Leurs
poids (par l’intermédiaire de la coulisse) agit sur les outils
à la manière d’un marteau.
Positionnée en dessous de l’attache de cable et
des barres de charges du train wire line, elle
permet le battage vers les deux sens, vers le
haut et vers le bas. On distingue:
 Les coulisses hydrauliques
 Les coulisses Mécaniques
La coulisse mécanique est
un élément placée sous
les barres de charge,
transmet les chocs vers
le haut ou le bas aux
outils de fond.
La coulisse hydraulique est
principalement employée pour des
travaux nécessitant un fort battage
vers le haut uniquement. Elle est
toujours utilisée en conjonction
avec une coulisse mécanique
(généralement placée au dessus)
pour permettre aussi un battage
vers le bas.
Placée généralement sous la coulisse mécanique,
la rotule grâce à son articulation permet des
déplacements latéraux en tous les sens.
Ils sont très nombreux, on peut citer:

Les outils de contrôle et d’entretien

Les outils d’instrumentation

Les outils de pose et de repechage

Les outils particuliers

 Calibre Les
du tubing calibreurs

Les poires

Outil de Les
curage gratteurs
Il est conçu pour vérifier le diamètre
intérieur d’un équipement. Cet
opération peut être effectuée sur une
garniture de forage ou sur une
colonne de production. En wire line, il
est conseillé de descendre un
calibreur avant toute opération.

Il permet aussi de localiser les raccords

ou des équipements de fond et
d’enlever les dépôts sur les parois du
tubing.
Conçues pour redresser les parois d’un tubing
qui a subit localement des déformations
légères. Cet outil plein trou est percé
intérieurement pour permettre le passage du
fluide. A utiliser avec précaution pour éviter
tout risque de coincement.
Conçues pour nettoyer les parois intérieurs du
tubing. Il faut éliminer les débris en faisant
débiter le puits pour limiter le risque de
coincement.
Il est utilisé pour:
 Enlever le sable, la boue, le
sel ou tout autre débris dans
le tubing.
 nettoyer la partie supérieur
d’un équipement à remonter.
 prélever des échantillons.
Ce sont des outils qui permettent d’enregistrer
les variations de diamètre intérieur et détecter
ainsi les dépôts.
Over shots

Bloc
d’empreinte

Les aimants
Permettant de repêcher certains matériels cassés
dans le tubing. Ce sont des chemises munies d’un
système d’accrochage pour coiffer la tête du
poisson par l’extérieur.
Ils permettent de récupérer des morceaux d’acier
qui auraient pu être perdus dans le puits.
Il est utilisé pour établir
une empreinte de
façon à définir la
forme, la position et la
taille d’un équipement
à remonter en surface
Permettant la descente et la pose des outils de fond
dans le puits. Ils retiennent ces outils par des
goupilles de cisaillement ou des chiens d’ancrage.
Une fois l’outil de fond est posé ou ancré, on
libère le porte outil par battage (vers le haut ou
vers le bas) pour cisailler la ou les goupilles.
Permettant de récupérer les équipements de fond
après avoir actionné la coulisse de battage vers le
bas ou vers le haut. Leur sélection se fera en
fonction de leur hauteur, la forme, la taille de
l’équipement à remonter et du type de travail à
effectuer.
 Les outils de
test en pression
Les portes
outils

Les outils de
fond
Les bouchons

Les outils de
Les vannes de manœuvre
sécurité de
subsurface
 Evaluer la
cimentation
Travail au câble pendant le forage
Enregistrement des limites des
intervalles à perforer

Ancrage éléctrique du
packer
Travail au câble pendant la complétion

Perforation du
tubing

Enregistrement de la
pression et de la T°
Travail au câble pendant la production

Mesure du diamètre
du puits
VIDEO