La représentation

symbolique des soudures

Mongi Khlif
 Généralités

Les soudures peuvent être représentées suivant les règles

d’établissement des dessins techniques ( représentation simplifiée ).
Cependant pour simplifier l’établissement des ces derniers en
particulier
lorsqu’ils représentent de nombreuses soudures. Il convient
d’adopter une représentation

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 Représentation normalisée

3 1/15/2014
 Représentation normalisée

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 Représentation symbolique d’une
soudure

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 Les symboles élémentaires

* : S ’ils ne doivent pas être complètement fondus, utiliser le symbole de la soudure sur bords droits.
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 Les symboles supplémentaires
éventuels
Les symboles élémentaires peuvent être complétés, si cela est
nécessaire, par un symbole qui précise la forme de la surface
extérieure de la soudure.

Exemple d’application :

Soudure en angle avec une

surface extérieure concave
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 La ligne de repère, ligne de référence

 La ligne de repère est terminée par une flèche qui

touche directement le joint de soudure .
 La ligne de repère et la ligne de référence doivent
former un angle.
 Il est conseillé de tracer la ligne de référence
parallèlement au bord inférieur du dessin.

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 La ligne d’identification
Cette ligne est traduite par des pointillés. Il permettent de situer la soudure par rapport à
la cotation.
En effet, le dessin ne permet pas toujours de coter les soudures où on le voudrait.
( Contrainte de place notamment ).

Le symbole élémentaire est placé au dessus

de la ligne continue de référence si la soudure
est faite du côté de la ligne de repère du joint.

Le symbole élémentaire est placé au dessous

de la ligne interrompue d’identification si la
soudure est faite de l’autre côté de la ligne
de repère du joint.

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 Indication complémentaire

Il en existe deux types, les soudures périphériques et les soudures effectuées

sur chantier :
a. Soudure périphérique :
Afin de préciser qu’une soudure doit être effectuée sur tout le pourtour d’une
pièce, on trace un cercle centrée par rapport à l’intersection des lignes de
repère et de référence.

Exemple de cotation :

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 Indication complémentaire

b. Soudure sur chantier :

On les distinguent des soudures effectuées à l ’atelier par un signe en forme

de drapeau.

Exemple de cotation :

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 Procédé de soudage

Lorsqu’il est nécessaire de préciser le procédé de soudage, le

nombre qui identifie le procédé est inscrit entre les deux
branches d ’une fourche terminant la ligne de référence.

Exemple de cotation :

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 Nomenclature des procédés de
soudage
SOUDAGE À L’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE SANS GAZ
Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

111 Soudage à l’arc avec électrode enrobée ARC EE SMAW / MMA

112 Soudage à l’arc par gravité

113 Soudage à l’arc au fil nu

114 Soudage à l’arc au fil fourré Fil fourré sans gaz Innershield

115 Soudage à l’arc au fil enrobé

118 Soudage avec électrode couchée

121 Soudage à l’arc sous flux en poudre avec ASF SAW

fil-électrode

122 Soudage à l’arc sous flux en poudre avec ASF SAW

électrode en bande

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 Nomenclature des procédés de
soudage
SOUDAGE À L’ARC AVEC FIL-ÉLECTRODE FUSIBLE ET PROTECTION GAZEUSE
Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

131 Soudage à l’arc sous protection de gaz MIG GMAW

inerte avec fil fusible

135 Soudage à l’arc sous protection de gaz MAG GMAW

actif avec fil fusible

136 Soudage à l’arc sous protection de gaz Fil fourré avec gaz FCAW
actif avec fil fourré

SOUDAGE SOUS PROTECTION GAZEUSE AVEC ÉLECTRODE INFUSIBLE

Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

141 Soudage à l’arc en atmosphère inerte TIG GTAW

avec électrode en tungstène

149 Soudage à l’hydrogène atomique

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 Nomenclature des procédés de
soudage
SOUDAGE PAR RÉSISTANCE

Num. de
Désignation Française Sigle français Sigle anglais
procédé

21 Soudage par points POINT RSW

22 Soudage à la molette MOLETTE RSEW

221 Soudage à la molette par recouvrement

225 Soudage à la molette avec feuillard

23 Soudage par bossage BOSSAGE

24 Soudage par étincelage ETINCELAGE FW

25 Soudage en bout par résistance pure

291 Soudage par résistance haute fréquence

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 Nomenclature des procédés de
soudage
SOUDAGE AUX GAZ

Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

311 Soudage oxyacétylènique OXYA OAW

Soudage à l’état solide

Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

41 Soudage par ultrasons

42 Soudage par friction
43 Soudage à la forge
44 Soudage par haute énergie
mécanique
441 Soudage par explosion EXPLOSION EXW
45 Soudage par diffusion DIFFUSION DBW
47 Soudage aux gaz par pression
48 Soudage à froid

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 Nomenclature des procédés de
soudage
BRASAGE

Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

912 Brasage fort aux gaz

913 Brasage fort au four

942 Brasage tendre aux gaz

943 Brasage tendre au four

971 Soudo-brasage aux gaz

972 Soudo-brasage à l’arc

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 Nomenclature des procédés de
soudage
AUTRES PROCÉDÉS

Num. de procédé Désignation Française Sigle français Sigle anglais

15 Soudage PLASMA PLASMA PAW

71 Soudage par aluminothermie ALUMINOTHERMIE TW
72 Soudage sous laitier LAITIER ESW
73 Soudage électrogaz ELECTROGAZ EGW
74 Soudage par induction
75 Soudage par radiation lumineuse
751 Soudage au laser LASER LBW
752 Soudage par image d’arc
753 Soudage par infrarouge
76 Soudage par faisceau d’électrons FAISCEAU ELECTRONS EBW
77 Soudage avec percussion
78 Soudage des goujons
781 Soudage à l’arc des goujons GOUJON SW
782 Soudage à l’arc des goujons par
résistance

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 Cotation éventuelle

Deux types de cotation conventionnelle peuvent apparaître sur la

symbolisation :

-A gauche du symbole élémentaires, la cote principale relative à la

section transversale de la soudure.

- A droite du symbole élémentaire, si la soudure n’est pas continue,

la cote relative à la longueur des cordons.

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 Cotation éventuelle
a. Cote principal relative à la section transversale de la soudure.

Elle peut être imposée suivant deux possibilités :

La cote a représentant la hauteur du triangle noir
schématisant la soudure.
La cote z représentant le côté du triangle noir
schématisant la soudure.

Exemple de cotation :

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 Cotation éventuelle
b. Cote principale relative à la longueur des cordons :

Elle permet de déterminer comme sur le

schéma N°1
le nombre de soudure à réaliser, leur longueurs
ainsi que l’espace entre chaque.

exemple de cotation :

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 Cotation éventuelle (Exemple)

22 1/15/2014
 Cotation éventuelle (Exemple)

Cotation normalisée des dimensions .

Pour les soudures d’angle utiliser les lettres a et z

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Les positions de soudages

Mongi Khlif
 Les positions de soudages

Sur les plans et les procédures de soudage, les positions sont

généralement codifiées.

Les figures suivantes présente nt les codes associés à chaque

position.

Ces codes dépendent non seulement des positions de soudage,

mais aussi des assemblages.

25 1/15/2014
 Les positions de soudages

26 1/15/2014
 Les positions de soudages

27 1/15/2014
 Les positions de soudages

28 1/15/2014
 Les positions de soudages

29 1/15/2014
Préparation des pièces

Mongi Khlif
 Préparation des pièces

La préparation des pièces en vue de

l’assemblage et du soudage nécessite
différentes opérations de coupage, d’usinage
et de façonnage du métal

31 1/15/2014
 PREPARATION DES BORDS

problème simple et compliqué

Questions:
une ou plusieurs passes ?
avec ou sans chanfrein ?
quelle forme de chanfrein ?
etc.…..

32
 SOUDAGE A BORDS DROITS

• pour épaisseurs faibles

!!! pouvoir pénétrant de la source de chaleur

80

4 6

EE TIG FE

33
 SOUDAGE A BORDS DROITS

• si fusion assurée en 2 passes (endroit-envers)

sur toute l’épaisseur
• si soudage effectué sur support g=8

g=8

soudage E ép. 1 à 8 mm narrow gap

34
 SOUDAGE A BORDS CHANFREINES

• si pleine pénétration non assurée sur toute

l’épaisseur manque de pénétration

• si soudage effectué sur support

• pour améliorer caractéristiques en ZF

35
 CHOISIR UNE PREPARATION

• à bords droits

• à bords chanfreinés

chanfrein plan chanfrein de forme

36
 ELEMENTS A CONSIDERER

 procédés de soudage
 nombre de passes
 épaisseurs à souder
 nature du matériau
 types d’assemblages
 positions de soudage
 accessibilité (endroit envers)
 possibilité de prévenir les déformations
 coût
37
 ELEMENTS A CONSIDERER

1 2

g g s g s

notions opératoires : g et s s compris entre 1 et 7 mm

procédé de soudage :  et r
g compris entre 0 et 4 mm
r compris entre 4 et 10 mm
1 compris entre 50° et 60°
2 compris entre 20° et 30°
38
 PROCEDES DE SOUDAGE
• influence sur g et s
 puissance source de chaleur TIG
 volume de métal apporté 60°
 vitesse de dépôt
• influence sur  pour chanfreins plans
• influence sur r pour chanfreins de forme
2
SFP 2
narrow gap
50° 20°
0°

2
2

39
 NOMBRE DE PASSES

• influence sur  pour nb de passes

• influence opératoire ( collage sur bords)

0°
chanfrein en U collage

20°à 30°
tulipe mouillage

40
 EPAISSEUR A SOUDER

• influence sur type de chanfrein

 

  


V v
Vv

41
 EPAISSEUR A SOUDER

• exemple de soudage à l’arc sur acier

e = 5 à 12 mm
e = 1,5 à 5 mm

e  25 mm
e  12 mm

si accès des 2 cotés

42
 TYPE D’ASSEMBLAGE

rarement préparation

arrachement lamellaire
modes de liaison

tranche sur tranche tranche sur peau peau sur peau tranche sur tranche

43
 EVOLUTION DU MODE DE LIAISON

• assemblage en angle extérieur

tranche sur tranche chanfrein en ½ V chanfrein en V

beaucoup de MA tranche sur peau tranche sur tranche

44
 ECOULEMENT THERMIQUE

 2 voies de dispersion  3 voies de dispersion

45
 ECOULEMENT THERMIQUE

voies de dispersion identiques (f) type d’assemblage

modifications au niveau écoulement

B2
B1

B2 = 2 B1

• influence cycle thermique

• répartition thermique
• problèmes métallurgiques
• problème opératoire
collage

46
 POSITION DE SOUDAGE
ACCESSIBILITE

position de soudage Accessibilité

• influence sur 
• quand  diminue:
problèmes opératoires
• influence sur type
de chanfrein
• possibilité de panacher
les préparations

47
 DEFORMATIONS

déformations augmentent: travail avec préparations

avec  en chanfrein double:
avec volume de métal fondu X ; K ; U ..

limitation des déformations

7  manutentions excessives
5
3  déformations en cours de
1 manutention
2  interruption soudage et
4
6 précautions éventuelles
8

48
 DEFORMATIONS

e  15 mm
2
1/2
1 1/2

15  e  30 mm

2
3/5 30  e  80 mm

1 2/5
2
1/2

1 1/4
3 1/4

49
 COÛT

Chanfrein plan Chanfrein de forme

thermique mécanique

mécanique

diminution du volume à rapporter

économie matière

exécution plus rapide

50
 TYPES DE PREPARATIONS
CHANFREINEES

en V dissymétrique
en V avec support

en ½ V

en V sans support

en ½ V avec support
en ½ V sans support

51