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Livret N° 45
Lire et interpréter la norme de qualification de soudeur : ISO 9606-1

LIVRET DE SEANCE

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Apprentissage

Période en
entreprise

Evaluation

Soudeur (se)

Association nationale pour la Formation Professionnelle des

Adultes
13 place du Général de Gaulle
93108 Montreuil Cedex
© AFPA 2014
CHEMINEMENT

- A partir d’instructions écrites, en respectant les consignes de sécurité,

réalisez les phases d’apprentissage.

1 LIRE ET INTERPRETER LES CONDITIONS DE REALISATION

2 LIRE ET INTERPRETER LES DOMAINES DE VALIDITE

- En cours de séance demandez si nécessaire de l’aide à votre formateur.

- Consultez les fiches techniques

- A la fin de chaque séance faites le point avec votre formateur et renseignez

votre livret de suivi.

Durée indicative de la séance : 4 Heures

N° 45 LIRE ET INTERPRETER LA NORME DE QUALIFICATION
NF EN ISO 9606-1

PHASE D’APPRENTISSAGE 1

LIRE ET INTERPRETER LES CONDITIONS DE REALISATION

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film :

Etudier les
ressources Prenez connaissances des fiches
techniques QUA 3-1
«connaître la Norme EN ISO 9606-1 ».

Travailler Consultez la fiche technique

geste et
posture Entraînez-vous au geste du soudage
en soudage avec la plateforme de soudage
virtuel.

En suivant les indications de la fiche

Réaliser les S45P1
de travail,
exercices
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur, faites le bilan

Evaluer votre de la phase et ensemble renseignez le
travail livret de suivi.
 FICHE TECHNIQUE QUA 3-1

CONNAÎTRE LA NORME « EN ISO 9606-1»

Pourquoi des normes en soudage ?

Pour ça…

Mais aussi ça…et plein d’autres domaines encore…

La plupart des constructions, machines et appareils contiennent des assemblages soudés dont
la qualité est essentielle pour leur tenue en service, leur fiabilité et la sécurité des utilisateurs et du
public. Dans les cas les plus sensibles, les ouvrages sont soumis à réglementation et dans ce cas, les
travaux de soudage doivent être effectués par des soudeurs qualifiés selon un cahier des
charges(NORME).

En Europe l’EN ISO 9606-1 (voir .1. conditions de réalisation) est la norme la plus courante, elle
définie les conditions de réalisation, les variables* ainsi que le domaine de validité des
qualifications des soudeurs.
*Tous les éléments qui permettent de définir une Qualification de Soudeur (procédé de soudage,
matériaux, position de soudage…..)
 FICHE TECHNIQUE QUA 3-1

CONNAÎTRE LA NORME « EN ISO 9606-1»

1 - Conditions de réalisation :
Une qualification de soudeur selon la norme EN ISO 9606-1 s’obtient par le passage d’une épreuve
pratique et éventuellement théorique en présence d’un contrôleur.

Cette personne, représentante d’un organisme de contrôle agréé par l’état, s’assure que le
candidat possède bien le savoir faire nécessaire au bon déroulement de l’épreuve et statue sur la
recevabilité de l’essais après avoir effectué les différents contrôles prévus.

Une qualification se différencie par ses variables, qui correspondent aux travaux que le soudeur va
avoir à réaliser :
- le procédé de soudage
- le matériau de base
- le métal d’apport
- le gaz de protection (éventuellement)
- le type d’assemblage
- la position de soudage
- …
Toutes ces informations sont précisées dans un document désigné Descriptif de Mode Opératoire
de Soudage

Le candidat doit également respecter des consignes annexes telles que :

- port des EPI et travailler en sécurité
- préparation du joint
- étuvage des produits d’apport
- choix du gaz de protection
- …

Pendant le déroulement de l’épreuve de qualification, l’examinateur réalise plusieurs points

contrôles (passe de pénétration, entre passes, conditions de réalisations …) et décide
éventuellement d’arrêter l’épreuve si le candidat ne répond pas à tous les critères.

Une fois terminée, le soudeur présente au contrôleur sa pièce :

- exempte de laitier et/ou projections
- sans meulage sur les faces envers et endroit de la soudure
- avec au moins une reprise sur chaque passe visible (passe racine, finition, reprise envers)
Le contrôleur fait d’abord un contrôle visuel de la soudure. Si ce premier examen est satisfaisant il
va alors réaliser ou faire réaliser les contrôles non destructifs ou destructifs (macrographie, texture,
radiographie ou ultrason, pliages…) destinés à vérifier l’absence de défauts internes(compacité).

Les critères de recevabilité des défauts sont définis dans la Norme ISO 5817
 FICHE TECHNIQUE QUA 3-1

A l’issue de ces différents contrôles, l’examinateur valide ou pas l’assemblage.

En cas de succès, il établi un certificat attestant que le soudeur a passé avec succès l’épreuve de
qualification.
Sur ce document seront mentionnées :
- les variables essentielles concernant l’assemblage de qualification (voir chap. 2).
- les domaines de validité (voir chap. 3)
- Si le candidat a satisfait à l’épreuve de connaissances technologiques.

NOTA : L’épreuve de connaissance technologique est pour l’instant facultative en France.

La qualification n’est pas obligatoirement la propriété de celui la réalise.
 FICHE DE TRAVAIL S45 P01

Lire et interpréter les conditions de réalisation

Débit :

REALISATION

Prenez connaissance des fiches techniques

Fiche QUA 3 – 1

« conditions de réalisation »

Pour en savoir plus, demandez à votre

Formateur de vous présenter :

- la Norme NF EN ISO 9606-1

Renseignements complémentaires :
 N° 45 LIRE ET INTERPRETER LA NORME DE QUALIFICATION
NF EN ISO 9606-1

PHASE D’APPRENTISSAGE 2

LIRE ET INTERPRETER LES DOMAINES DE VALIDITE

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film :

Etudier les Prenez connaissances des fiches

ressources techniques.

« variables de la norme » - QUA 3-2

« les domaines de validité » - QUA 3-3

Travailler Consultez la fiche technique

geste et
posture Entraînez-vous au geste du soudage
en soudage avec la plateforme de soudage
virtuel.

En suivant les indications de la fiche

Réaliser les de travail, S45P2
exercices
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur, faites le bilan

Evaluer votre de la phase et ensemble renseignez le
travail livret de suivi.
 FICHE TECHNIQUE QUA 3-2

CONNAÎTRE LA NORME « EN ISO 9606-1»

2 - Variables de la Norme :

Les variables sont les différents éléments qui définissent un assemblage de qualification.
Rédigés sous forme d’abréviations, ces variables constituent la désignation normalisée d’une
qualification de soudeur selon la Norme EN ISO 9606-1.

Exemple :

EN ISO 9606-1 141 T BW FM1 S t(s)3 D168.3 PH ss nb

Selon la Norme, le soudeur sera qualifié pour souder avec le procédé TIG,
des tubes diamètre 168,3 et d’épaisseur 3 avec métaux
d’apport courant en bout à bout, position fixe axe de tube
horizontal, sans reprise envers.

Mais revenons plus en détail sur la Norme au travers du tableau suivant.

Vous y retrouverez le même code couleur.
D’autre part, vous pourrez faire la différence entre les éléments nécessaires à votre
connaissance repérés ESSENTIEL et les éléments ayant une importance moindre repérés
SECONDAIRE.
 N° de la norme
N° du procédé de soudage (tableau 1) ESSENTIEL
Forme du matériau (tableau 2 et 3) ESSENTIEL
Profil de l’assemblage (tableau 3) ESSENTIEL
Groupement matériaux d’apport (tableau 5.2) ou
Matériau de base (tableau 5) SECONDAIRE
Type de Métal d’apport (tableau 5.1) SECONDAIRE

EN ISO
141 T BW FM1 S ss nb
9606-1 t(s)3 D168,3 PH

Epaisseur du matériau de base SECONDAIRE

(s) épaisseur de métal déposé
Diamètre extérieur (s’il s’agit d’un tube) SECONDAIRE

Position de soudage (tableau 6) ESSENTIEL

Variables concernant le type d’assemblage (tableau 7) SECONDAIR
 TABLEAU N° 1 ESSENTIEL

N° des procédés de soudage les plus utilisés

111 – Soudage à l’arc à l’électrode enrobée SAEE

131 – Soudage semi-automatique MIG
135 – Soudage semi-automatique MAG avec fil plein
136 – soudage semi-automatique MAG avec fil fourré
138 – Soudage semi-automatique MAG avec fil poudre métallique
141 – Soudage TIG
311 – Soudage oxyacétylénique

TABLEAU N° 2 ESSENTIEL

Forme du matériau

On précise ici la forme du matériau de base à savoir s’il s’agit de

tôle (plaque) ou de tube

P – tôle (plaque) (P pour plate du terme anglais)

T – tube (T pour tubing du terme anglais)

 TABLEAU N° 3 ESSENTIEL

Forme du matériau et Profil de l’assemblage

ASSEMBLAGES D’ANGLES

FW

FW P FW T
DE TÔLES

DE TUBES
P T

BW P BW T

BW

ASSEMBLAGES BOUT A BOUT

 TABLEAU N° 4 SECONDAIRE

Matériau de base

Le tableau ci-dessous reprend trois des principaux groupes de matériaux couramment mis en
œuvre.
(il en existe 11 pour les aciers)

Sous-
Groupe Type d’acier
groupe

1.1

1.2

1.4

Aciers à grains à traitements thermomécanique et aciers moulés avec une limite d’élasticité
minimale spécifiée ReH > 360 N/mm²

Aciers à grains à traitements thermomécanique et aciers moulés avec une limite d’élasticité
2 2.1 minimale spécifiée 360 N/mm² < ReH ≤ 460 N/mm²

Aciers à grains à traitements thermomécanique et aciers moulés avec une limite d’élasticité
2.2 minimale spécifiée ReH > 460 N/mm²

8.1
8
8.2

8.3

(Pour en savoir plus, vous pouvez consulter la norme ISO 15608).

 TABLEAU N° 5 SECONDAIRE

Métal d’apport

Tableau 5.1 type de matériaux d’apport.

Concernant les métaux d’apport et a titre indicatif, vous trouverez dans le tableau ci-joint les
abréviations les plus couramment utilisées.

Abréviation Métal d’apport

Nm Sans métal d’apport

R Enrobage rutile en procédé SAEE ou fil fourré rutile en semi-automatique

B Enrobage basique en procédé SAEE

S Fil plein en semi-automatique, baguette en TIG

M Fil fourré poudre métallique

Tableau 5.2 -Groupement des matériaux d’apport : Il existe 6 groupes de matériaux

d’apport (Acier, Nickel et alliages de Nickel)
 TABLEAU N° 6 ESSENTIEL Position de soudage
Position du tôles en bout à Assemblages de Tubes sur
abréviation tôles en angle
joint bout tubes plaques

PA
Pièce en rotation

PB
Pièces en rotation

PC Pièce fixe

PD
Pièce fixe

PE

PF
PH
Pièce fixe Pièce fixe

PG
Pièce fixe

PJ Pièce fixe

HLO45 45°

JLO45 45°
 TABLEAU N° 7 SECONDAIRE
Variables concernant le type d’assemblage

Variables
abréviation Signification

ss Soudage d’un seul coté

bs Soudage des deux cotés

nb Soudage sans support envers solide

mb Soudage avec support envers solide (latte support)

 FICHE TECHNIQUE QUA 3-3

3 - Domaines de validité :

Le nombre important de variables prisent en compte par la Norme EN ISO 9606-1 fait qu’il
existe une infinité de combinaisons donnant autant de possibilité de qualifications.
Pour éviter leurs multiplication et parce qu’il est admis qu’un soudeur qualifié dans certaines
conditions est à même de réaliser des travaux dont les variables sont proches, il a été défini la
notion de domaine de validité.

En conséquence, la Norme prévoie qu’un soudeur qualifié par une éprouvette dont les
variables sont définies par le DMOS, sera autorisé à effectuer d’autres assemblages de
niveau de difficulté équivalente ou inférieure.( voir tableaux)

Exemple : un soudeur qui est qualifié sur un angle intérieur montant (PF) en semi-
automatique avec du fil plein (135) est aussi qualifié pour souder des assemblages en angle
intérieur en gouttière (PA) et à plat (PB) en semi-automatique avec du fil plein.

NOTE : Seuls les domaines de validité concernant les variables essentielles sont
expliqués dans ce document. (Si vous voulez en savoir plus sur les autres domaines de
validité, vous pouvez consulter la Norme NF EN ISO9606-1).

3.1 - Domaine de validité concernant les procédés de soudage :

Un soudeur qualifié pour un procédé de soudage n’est pas couvert par la norme pour un autre
procédé.
Sauf dans le cas du soudage semi-automatique pour lequel un soudeur qualifié en 135 fil
plein (S) est couvert pour souder en 138 fil fourré poudre métallique (M) et inversement.
3.2 - Domaine de validité concernant le type de produit :

L’épreuve de qualification peut être réalisée sur PLAQUES ou sur TUBE. Les critères suivants
sont applicables :

a) les soudures sur tubes de diamètre extérieur D > 25 mm couvrent les soudures sur
plaques.

b) les soudures sur plaques couvrent les soudures sur tubes :

- si le diamètre extérieur du tube ≥75 mm, pour les positions de soudage PA, PB ,PD
et PC.
- si le diamètre extérieur du tube ≥ 500 mm, pour toutes les positions de soudage.

3.3 - Domaine de validité concernant le type de soudure :

D’une manière générale, les soudures bout à bout (sous réserve qu’un assemblage
qualification supplémentaire sur soudure d’angle soit réalisé) couvrent les soudures
d’angles, mais les soudures d’angles ne couvrent pas les soudures bout à bout.

Si vous voulez en savoir plus, (vous pouvez consulter la Norme EN ISO 9606-1 ; chapitre 5.4
annexe b et c).
 3.4 - Domaine de validité concernant la position de soudage :
Position de
l’assemblage de
Domaine de validité
soudage de
l’assemblage de qualification
qualification

PD/ HLO JLO

PA PA PB PC PE PF PG PH PJ
PE 45 45

● - - - - - - - - - - - - - -
PA
x ● - x - - - - - - - - - - -
PA x X ● x - - - - - - - - - - -
PB X - - ● - - - - - - - - - - -
PC x X - x ● - - - - - - - - - -
PD/
PE X - - X - ● - - - - - - - - -
PE x X X x X x ● - - - - - - - -
X - - X - - - ● - - - - - - -
PF
x X - x - - - x ● - - - - - -
- - - - - - - - - ●- - - - -
PG
- - - - - - - - - x ● - - - -
PH x X X x - x X x X - - ● - - -
PJ x X X x - - X - - x X - ● - -
JLO4 HLO4

x X X x X x X x X - - X - ● -
5

x x x x x x x - - x x - x - ●
5

Les croix jaunes (x)indiquent les positions pour lesquelles le soudeur est qualifié
Les croix vertes (x) indiquent les positions pour lesquelles le soudeur est qualifié sous certaines
conditions
NOTE : Ceci n’est qu’un extrait, il existe d’autres domaines de validité prix en compte par la norme
EN ISO 9606-1. D’autres éléments comme les critères d’acceptation sont quand à eux précisés dans
l’ISO 5817
Si vous voulez en savoir plus, vous pouvez consulter la Norme EN ISO 9606-1.
 FICHE DE TRAVAIL S45 P02

Lire et interpréter les domaines de validité

Débit :

REALISATION

Prenez connaissance des fiches techniques

Fiche QUA 3-2 et QUA 3-3

– « variables de la norme »

– « domaines de validité »

-Prenez connaissances du procès verbal de

certificat de qualification de soudeur(annexe A)

- En vous aidant de la norme, essayez de définir

les variables de réalisation et les domaines de
validité pour la dernière pièce que vous avez
réalisée.

Renseignements complémentaires :

En cas de difficulté, faîtes vous aider par votre formateur.