TMDA

Livret N°34
Souder sur tôles fines (mono passe) en bout à bout toutes positions
en TIG

LIVRET DE SEANCE

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Apprentissage

Période en
entreprise

Evaluation

Soudeur (se)

Association nationale pour la Formation Professionnelle des

Adultes
13 place du Général de Gaulle
93108 Montreuil Cedex
© AFPA 2014
CHEMINEMENT

- A partir d’instructions écrites, en respectant les consignes de sécurité,

réalisez les phases d’apprentissage :

1 SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN CORNICHE.

2 SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN VERTICALE.

3 SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT AU PLAFOND.

- En cours de séance demander si nécessaire de l’aide à votre formateur

- Consultez les fiches techniques APP 14.1 et APP 14.2

- A la fin de chaque séance faites le point avec votre formateur et renseignez

votre livret de suivi

Durée indicative de la séance : 16 Heures

1
N° 34 SOUDER SUR TOLE FINE (MONOPASSE) EN BOUT A
BOUT TOUTES POSITIONS EN TIG

PHASES D’APPRENTISSAGE 1

SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN CORNICHE.

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film

Etudier les
ressources
Etudiez les ressources

Travailler Etudiez la fiche technique

geste et
posture en Entraînez-vous au geste du soudage
soudage avec la plateforme de soudage
virtuel.

En suivant les indications de la fiche S34 P1

de travail et du DMOS DMOS 34.1
Souder des
assemblages
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur faites le bilan de Livret de

Evaluer votre
la phase et ensemble renseignez votre suivi
travail
livret de suivi

2
 FICHE DE TRAVAIL S34 P1

Souder des assemblages bout à bout en corniche BW PC

Débit : 6 tôles acier S235 JR G2 330 x 50 x 2

PREPARATION.

Voir DMOS 34.1

Renseignements complémentaires : Bords droits, et sans écartement.
Pointer sans métal d’apport si possible
Mater les points au marteau, si une dénivellation des bords apparaît en cours de pointage

SOUDAGE

Pour les paramètres de soudage voir le DMOS 34.1

Mono-Passe:
Alimenter le bain fusion goutte à goutte. Résultat final
Maintenir le métal d’apport dans la zone de
protection gazeuse, afin d’en éviter l’oxydation.

Une longueur d’arc régulière permet d’obtenir une

largeur de cordon constante.

3
 DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE
34.1
SOUDAGE
SOUDAGE

Lieu : EXAMINATEUR ou ORGANISME D’EXAMEN

DMOS-P réf. n° : Unité 3 n° 34.1
PV-QMOS n° : Méthode de préparation et nettoyage :
Constructeur ou Fabricant : AFPA chanfreinage et meulage
Nom du soudeur : Spécification matériau de base : G 1.1
Procédé de soudage : Épaisseur du matériau de base (mm) : 2
Type de joint : BW ss Diamètre du matériau de base (mm) : /
Détails de préparation de joint (schéma)* : Position de soudage de l’assemblage : PC

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procéd Dimensio Courant Tension Type Alimentation Énergie de
n° é n A V courant en fil m / min. soudage
métal Polarité
d’apport
1 141 Ø2 55±10 / CC (-) / /

Produits consommables : désignation : EN 1668-W2Si Contrôle des soudures :

Marque et type : : Examen visuel
Reprise spéciale ou séchage :
Gaz de protection/flux : endroit : EN 439 – I1 Argon
envers : Les défauts devront être conformes aux
Débit de gaz (l/mn.) : endroit : 6 à 8 l / mn critères d’acceptation définis dans le cahier
des charges.
Détails de gougeage ou de support envers :
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence d'un surveillant d'examen
Campus de : Evaluateur

Nom et signature :
Date : -
-

4
N° 34 SOUDER SUR TOLE FINE (MONOPASSE) EN BOUT A
BOUT TOUTES POSITIONS EN TIG

PHASES D’APPRENTISSAGE 2

SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN VERTICALE.

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film

Etudier les
ressources
Etudiez les ressources

Travailler Etudiez la fiche technique

geste et
posture en Entraînez-vous au geste du soudage
soudage avec la plateforme de soudage
virtuel.

En suivant les indications de la fiche S34 P2

de travail et du DMOS DMOS 34.2
Souder des
assemblages
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur faites le bilan de Livret de

Evaluer votre
la phase et ensemble renseignez votre suivi
travail
livret de suivi

5
 FICHE DE TRAVAIL S34 P2

Souder des assemblages bout à bout en verticale montant BW PF

Débit : 10 tôles acier S235 JR G2 300 x 50 x 2

PREPARATION.

Voir DMOS 34.2

Renseignements complémentaires : Bords droits, et sans écartement.
Pointer sans métal d’apport si possible
Mater les points au marteau, si une dénivellation des bords apparaît en cours de pointage

SOUDAGE

Pour les paramètres de soudage voir le DMOS 34.2

Mono-Passe:
Alimenter le bain fusion goutte à goutte. Résultat final
Maintenir le métal d’apport dans la zone de
protection gazeuse, afin d’en éviter l’oxydation.

Une longueur d’arc régulière permet d’obtenir une

largeur de cordon constante.

Observation : Cette assemblage peut également être réalisé en vertical descendant PG

(Dans ce cas ajustez les paramètres de soudage avec votre formateur)

6
 DESCRIPTIF
DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE
34.2
SOUDAGE

Lieu : EXAMINATEUR ou ORGANISME D’EXAMEN

DMOS-P réf. n° : Unité 3 n° 34.2
PV-QMOS n° : Méthode de préparation et nettoyage :
Constructeur ou Fabricant : AFPA chanfreinage et meulage
Nom du soudeur : Spécification matériau de base : G 1.1
Procédé de soudage : Épaisseur du matériau de base (mm) : 2
Type de joint : BW ss Diamètre du matériau de base (mm) : /
Détails de préparation de joint (schéma)* : Position de soudage de l’assemblage : PF

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procéd Dimensio Courant Tension Type Alimentation Énergie de
n° é n A V courant en fil m / min. soudage
métal Polarité
d’apport
1 141 Ø2 55±10 / CC (-) / /

Produits consommables : désignation : EN 1668-W2Si Contrôle des soudures :

Marque et type : : Examen visuel
Reprise spéciale ou séchage :
Gaz de protection/flux : endroit : EN 439 – I1 Argon
envers : Les défauts devront être conformes aux
Débit de gaz (l/mn.) : endroit : 6 à 8 l / mn critères d’acceptation définis dans le cahier
des charges.
Détails de gougeage ou de support envers :
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence d'un surveillant d'examen
Campus de : Evaluateur

Nom et signature :
Date : -
-

7
N° 34 SOUDER SUR TOLE FINE (MONOPASSE) EN BOUT A
BOUT TOUTES POSITIONS EN TIG

PHASES D’APPRENTISSAGE 3

SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT AU PLAFOND.

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film

Etudier les
ressources
Etudiez les ressources

Travailler Etudiez la fiche technique

geste et
posture en Entraînez-vous au geste du soudage
soudage avec la plateforme de soudage
virtuel.

En suivant les indications de la fiche S34 P3

de travail et du DMOS DMOS 34.3
Souder des
assemblages
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur faites le bilan de Livret de

Evaluer votre
la phase et ensemble renseignez votre suivi
travail
livret de suivi

8
 FICHE DE TRAVAIL S34 P3

Souder des assemblages bout à bout au plafond BW PE

Débit : 6 tôles acier S235 JR G2 330 x 50 x 2

PREPARATION.

Voir DMOS 34.3

Renseignements complémentaires : Bords droits, et sans écartement.
Pointer sans métal d’apport si possible
Mater les points au marteau, si une dénivellation des bords apparaît en cours de pointage

SOUDAGE

Pour les paramètres de soudage voir le DMOS 34.3

Mono-Passe:
Alimenter le bain fusion goutte à goutte. Résultat final
Maintenir le métal d’apport dans la zone de
protection gazeuse, afin d’en éviter l’oxydation.

Une longueur d’arc régulière permet d’obtenir une

largeur de cordon constante.

9
 DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE
34.3
34.3
SOUDAGE

Lieu : EXAMINATEUR ou ORGANISME D’EXAMEN

DMOS-P réf. n° : Unité 3 n° 34. 3
PV-QMOS n° : Méthode de préparation et nettoyage :
Constructeur ou Fabricant : AFPA chanfreinage et meulage
Nom du soudeur : Spécification matériau de base : G 1.1
Procédé de soudage : Épaisseur du matériau de base (mm) : 2
Type de joint : BW ss Diamètre du matériau de base (mm) : /
Détails de préparation de joint (schéma)* : Position de soudage de l’assemblage : PE

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procéd Dimensio Courant Tension Type Alimentation Énergie de
n° é n A V courant en fil m / min. soudage
métal Polarité
d’apport
1 141 Ø2 55±10 / CC (-) / /

Produits consommables : désignation : EN 1668-W2Si Contrôle des soudures :

Marque et type : : Examen visuel
Reprise spéciale ou séchage :
Gaz de protection/flux : endroit : EN 439 – I1 Argon
envers : Les défauts devront être conformes aux
Débit de gaz (l/mn.) : endroit : 6 à 8 l / mn critères d’acceptation définis dans le cahier
des charges.
Détails de gougeage ou de support envers :
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence d'un surveillant d'examen
Campus de : Evaluateur

Nom et signature :
Date : -
-

10
 FICHE TECHNIQUE APP 14.1
14.1

LES TORCHES DE SOUDAGE TIG MANUEL

Il existe de nombreux modèles de torche TIG, mais nous pouvons distinguer deux grande
familles :

• Les torches à refroidissement par eau

Les plus employées, généralement très maniable, elles acceptent de forte intensité. Un
liquide circule en continu à l’intérieur pour en assurer le refroidissement.

• Les torches à refroidissement naturel

Plus volumineuses, elles ne peuvent être employées que pour des faibles intensités où
des durées de soudage relativement courtes

Les différents éléments

Electrode de tungstène

Joint
Bouchons (courts/longs)

Support de buse Bague d’étanchéité

Pince porte électrode

Support de buse
pour diffuseur

Corps de torche
Filtre diffuseur

Buses

11
 FICHE TECHNIQUE APP 14.2

Choix d’accessoires de torche TIG

Le choix des accessoires de torches TIG est important, ils contribuent souvent à la réussite
d’une soudure.

La buse :

Son diamètre est choisit en fonction de

Du type d’assemblage

L’accessibilité du joint

La nature des métaux à assembler

L’intensité de soudage

Le porte buse ou diffuseur:

Le porte buse en utilisation classique
Le diffuseur à grille pour les situations particulières (amélioration de la protection)

Le porte électrode :

Le porte électrode doit être de même diamètre que l’électrode de tungstène utilisé.

Le bouchon :
Il existe des bouchons de plus petites tailles que le standard pour l’utilisation dans les cas
d’accessibilités difficiles.

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