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TMDA

Livret N° 29
Souder sur tôle fine (mono passe) en bout à bout en toutes
positions en semi auto

LIVRET DE SEANCE

Accueil

Apprentissage

Période en
entreprise

Evaluation

Soudeur (se)

Association nationale pour la Formation Professionnelle des Adultes


13 place du Général de Gaulle
93108 Montreuil Cedex
© AFPA 2014
CHEMINEMENT

- A partir d’instructions écrites, en respectant les consignes de sécurité,


réalisez les phases d’apprentissage :

1 SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN CORNICHE.

2 SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN VERTICAL.

- En cours de séance demander si nécessaire de l’aide à votre formateur

- Consultez la fiche technique PRO 30.1

- A la fin de chaque séance faites le point avec votre formateur et renseignez


votre livret de suivi

Durée indicative de la séance : 21 Heures

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N°29 SOUDER SUR TOLE FINE (MONOPASSE) EN BOUT A BOUT
EN TOUTES POSITIONS EN SEMI - AUTOMATIQUE

PHASES D’APPRENTISSAGE 1

SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN CORNICHE.

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film MAG_P_BW_PC


_sl

Etudier les
ressources
Etudiez les ressources

Travailler Etudiez la fiche technique


TGPS 18
geste et
posture en Entraînez-vous au geste du soudage 135 BW PC
soudage avec la plateforme de soudage Racine
virtuel.

En suivant les indications de la fiche S29 P1


de travail et du DMOS DMOS 29.1
Souder des
assemblages
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur faites le bilan de Livret de


Evaluer votre
la phase et ensemble renseignez votre suivi
travail
livret de suivi

2
TGPS 18
FICHE TECHNIQUE 1/2

Travailler gestes et postures en soudage

MAG en corniche, passe racine (135 BW PC S0)

La vitesse faible entraîne une demande de concentration et de stabilité importante pour la


tenue de l’outil sur toute la longueur du cordon.

Vous découvrez une nouvelle position de soudage


où l’assemblage se situe presque au niveau de
votre visage afin de contrôler la trajectoire.

Qu’il s’agisse de tôle fine ou de tôle épaisse, la


précision du geste et le respect de ses paramètres
conditionnent la pénétration de la soudure à
l’envers de l’assemblage.

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TGPS 18
FICHE TECHNIQUE 2/2

90°

Le choix de hauteur du support est très


important, au centimètre près.
Modifiez s’il le faut le calibrage de la hauteur
de l’écran de Cs-Wave

Pour en savoir plus : Consulter le dossier technique TGPS

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FICHE DE TRAVAIL S29 P1

Souder des assemblages bout à bout en corniche BW - PC

Débit : tôle acier S235 JR G2 : 10 pièces de 330 X 50 X 4

PREPARATION
PREPARATION.

Voir DMOS 29.1


Renseignements complémentaires : Pointage coté reprise, un léger jeu permet une
meilleure vision du joint pendant le soudage.
Le soudage peut s’effectuer dans les deux sens (poussé ou tiré)

SOUDAGE

Pour les paramètres de soudage voir le DMOS 29.1


1ere passe :
Maintenir la torche le plus perpendiculaire possible Résultat final : endroit

Jeu

Résultat final : envers


2eme passe :
Après gougeage à la meule, soudage du coté
envers

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DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE
29.1
SOUDAGE

Lieu : EXAMINATEUR ou ORGANISME D’EXAMEN


DMOS-P réf. n° : Unité 3 n° 29.1
PV-QMOS n° :
Méthode de préparation et nettoyage : meulage
Constructeur ou Fabricant : AFPA
Nom du soudeur : Spécification matériau de base : G 1.1
Procédé de soudage : Épaisseur du matériau de base (mm) : 4
Type de joint : BW Diamètre du matériau de base (mm) : /
Détails de préparation de joint (schéma)* : Position de soudage de l’assemblage : PC

Schéma de préparation Disposition des passes


jeu

Jeu entre les tôles 1 2


environ 1mm

Paramètres de soudage :
Passe Procéd Dimensio Courant Tension Type Alimentation Énergie de
n° é n A V courant en fil m / min. soudage
métal Polarité
d’apport
1 135 Ø1 / 24±2 CC (+) 6±2 /
2 135 / / / / / /

Produits consommables : désignation : EN 440 Contrôle des soudures :


Marque et type : : Examen visuel, radio ou texture
Reprise spéciale ou séchage :
Gaz de protection/flux : endroit : EN 439 – I1 Argon/Co2
envers : Les défauts devront être conformes aux
Débit de gaz (l/mn.) : endroit : 16 à 18 l / mn critères d’acceptation définis dans le cahier
des charges.
Détails de gougeage ou de support envers :
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence d'un surveillant d'examen
Campus de : Evaluateur

Nom et signature :
Date : -
-

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N°29 SOUDER SUR TOLE FINE (MONOPASSE) EN BOUT A BOUT
EN TOUTES POSITIONS EN SEMI - AUTOMATIQUE

PHASES D’APPRENTISSAGE 2

SOUDER DES ASSEMBLAGES BOUT A BOUT EN VERTICAL.

OPERATIONS DEROULEMENT RESSOURCES

Visionnez le film MAG_P_BW_PG


_sl

Etudier les
ressources
Etudiez les ressources

Travailler Etudiez la fiche technique TGPS 19


geste et
posture en Entraînez-vous au geste du soudage
soudage avec la plateforme de soudage 135 FW PG
virtuel.

En suivant les indications de la fiche S29 P2


de travail et du DMOS DMOS 29.2
Souder des
assemblages
Si nécessaire demandez de l’aide au
formateur.

Avec votre formateur faites le bilan de Livret de


Evaluer votre
la phase et ensemble renseignez votre suivi
travail
livret de suivi

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TGPS 19
FICHE TECHNIQUE 1/2

Travailler gestes et postures en soudage


MAG en bout à bout en descendant, passe racine (135 BW PG S0)
Tôles fines

La position angulaire est celle de la


gouttière en descendant.

La vitesse plus lente va demander


concentration et contrôle prolongés.

Avec les tôles fines, la distance n’est que


de 10mm.

Vous allez utiliser Cs-Wave sur un exercice


sur tôles épaisses avec le paramétrage du
geste pour tôles fines.

8
TGPS 19
FICHE TECHNIQUE 1/2

C’est la facilité de tenue de l’outil et du contrôle


visuel en de fin de cordon qui détermine la
hauteur du support.

Il faut prendre en compte la fatigue musculaire


liée à la vitesse plus lente.

70°

Pour en savoir plus : Consulter le dossier technique TGPS

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FICHE DE TRAVAIL
TRAVAIL S29 P2

Souder des assemblages bout à bout en vertical BW - PF

Débit : tôle acier S235 JR G2 : 10 pièces de 330 X 50 X 4

PREPARATION.

Voir DMOS 29.2


Renseignements complémentaires : Pointage coté reprise, un léger jeu permet une
meilleure vision du joint pendant le soudage.

SOUDAGE

Pour les paramètres de soudage voir le DMOS 29.2


1ere passe :
Maintenir la torche perpendiculaire Résultat final : endroit
à l’éprouvette pour améliorer la
protection gazeuse

Petit balayage pour


éviter que le cordon
soit trop bombé

90°

2eme passe :
Après gougeage à la meule mêmes
observations que pour la 1ère passe

Observation : Cette assemblage peut également être réalisé en vertical descendant PG


(Dans ce cas ajustez les paramètres de soudage avec votre formateur)

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DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE
29.2
SOUDAGE

Lieu : EXAMINATEUR ou ORGANISME D’EXAMEN


DMOS-P réf. n° : Unité 3 n° 29.2
PV-QMOS n° : Méthode de préparation et nettoyage :
Constructeur ou Fabricant : AFPA chanfreinage et meulage
Nom du soudeur : Spécification matériau de base : G 1.1
Procédé de soudage : Épaisseur du matériau de base (mm) : 4
Type de joint : BW ss Diamètre du matériau de base (mm) : /
Détails de préparation de joint (schéma)* : Position de soudage de l’assemblage : PF

Schéma de préparation Disposition des passes

Jeu entre les tôles


environ 1mm
jeu 1 2

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Courant Tension Type Alimentation Énergie de
n° métal A V courant en fil m / min. soudage
d’apport Polarité
1 135 Ø1 / 18±2 CC (+) 4±2 /
2 135 / / 18±2 / 4±2

Produits consommables : désignation : EN 440 Contrôle des soudures :


Marque et type : : Examen visuel, macrographique
Reprise spéciale ou séchage :
Gaz de protection/flux : endroit : EN 439 – I1 Argon/Co2
envers : Les défauts devront être conformes aux
Débit de gaz (l/mn.) : endroit : 16 à 18 l / mn critères d’acceptation définis dans le cahier
des charges.
Détails de gougeage ou de support envers :
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence d'un surveillant d'examen
Campus de : Evaluateur

Nom et signature :
Date : -
-

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Pro30.1
FICHE TECHNIQUE
1/2

Les modes de transfert en semi automatique

Le soudage MIG-MAG se caractérise par différents modes de transfert (façon


dont le fil fond dans l’arc électrique)

• transfert par court-circuit (CC)


• transfert globulaire (GG)
• transfert par pulvérisation axiale (PA)

Tension 26 à 27 v
Tension 22 à 23 v Vitesse de fil de 9 à
Vitesse de fil de 4 à 11m
6m

GG
CC PA

Tension 16 à 17 v Tension 30 à 32 v
Vitesse de fil de 1 à Vitesse de fil de 13 à
2m 16 m

Les indications de tension et de vitesse de fil sont données à titre indicatif


pour du fil massif de 1mm sous argon Co2
12
Pro30.1
FICHE TECHNIQUE
2/2

Les
Les modes de transfert en semi automatique
Domaines d’application

TRANSFERT PAR COURT-CIRCUIT (CC)


Faible tension + faible vitesse de fil, ce transfert est utilisé pour :
- les épaisseurs fines (1 à 3mm)
- les positions difficiles (PF) où le soudeur ne peut pas souder avec une
forte énergie.
- les passes de pénétration

TRANSFERT PAR PULVERISATION AXIALE (PA)


Forte tension + forte vitesse de fil, ce transfert est utilisé pour :
- les épaisseurs supérieures à 5mm dans les positions les plus faciles (PA)

TRANSFERT GLOBULAIRE (GG)


Moyenne tension + moyenne vitesse de fil, ce transfert est employé quand les
autres modes de transferts ne peuvent pas être utilisés pour différentes raisons
(rentabilité, épaisseur intermédiaire, position de soudage, …etc..)

Le mode de transfert GLOBULAIRE est générateur de collage (invisible),


il doit donc être utilisé avec beaucoup de précaution.

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