Sommaire

1 – Que-ce-que c’est l’Usinage ?

2 – Que-ce-que c’est le Fraisage ?

3 – Que-ce-que c’est le Fraisage Multiaxiale ?

4 – Types des machines utilisés : 3 axes

4 axes 

5 axes : * Types des machines

* Avantages

5 – Conception et Fabrication Assisté par Ordinateur (CFAO) :

CAO : * Définition

* SolidWorks : Interfaces et Commandes souvent utilisés

FAO : * Définition

* CamWorks : Interfaces et Commandes souvent utilisés

6 – Travail réalisé :

* Conception des 3 pièces : plane, bossé et ailette.

* Entrée des paramètres et Génération de la trajectoire

1 – Que-ce-que c’est l’Usinage ?

L'usinage est une famille de procédés de fabrication de pièces par enlèvement de

copeaux. Le principe de l'usinage est d'enlever de la matière de façon à donner à la
pièce brute la forme et les dimensions voulues, à l'aide d'une machine-outil. Par cette
technique, on obtient des pièces d'une grande précision.
Lors de l'usinage d'une pièce, l'enlèvement de matière est réalisé par la conjonction de
deux mouvements relatifs entre la pièce et l'outil : le mouvement de coupe (vitesse de
coupe) et le mouvement d'avance (vitesse d'avance).
D'une manière générale, les formes des surfaces usinées peuvent être planes ou de
révolution. Les principaux usinages sont le fraisage (surfaces planes) et le tournage
(surfaces de révolution). Avec l'apparition de la commande numérique, il est désormais
possible d'usiner une multitude de surfaces courbes à travers le fraisage multiaxiale.
 
2 – Que-ce-que c’est le Fraisage ?

Le fraisage est un procédé de fabrication où l'enlèvement de matière sous forme de

copeaux résulte de la combinaison de deux mouvements : la rotation de l'outil de coupe,
d'une part, et l'avancée de la pièce à usiner d'autre part.
Le fraisage est habituellement réalisé par une machine-outil, la fraiseuse qui est
particulièrement adaptée à l'usinage de pièces prismatiques et permet également, si la
machine est équipée de commande numérique, de réaliser tous types de formes même
complexes. L'outil classiquement utilisé est la fraise.
3 – Que-ce-que c’est le Fraisage Multiaxiale ?

C’est un fraisage qui ce fait avec des fraiseuses numériques multiaxes de 03 axes à
05 axes en raison de leurs formes géométriques tries complexes généralement des
pièces de surfaces gauches, et pour l'obtention d'une bonne qualité de surfaces sont
souvent Usinées à Grande Vitesse (UGV).
PS : La surface gauche est surface engendrée par le mouvement d'une droite, dont
deux positions successives ne sont généralement pas dans un même plan.
4 – Types des machines utilisés :

3 axes :

Le fraisage 3 axes a évolué à partir de la pratique du limage rotatif et est un processus de fraisage
qui fonctionnait sur deux axes, les axes X et Y. Dans l'usinage trois axes, la pièce reste immobile
pendant que l'outil de coupe se déplace le long des 3 axes pour fraiser la pièce. L'usinage 3 axes
reste l'une des techniques les plus largement utilisées pour créer des pièces mécaniques et peut
être utilisé pour le fonctionnement automatique/interactif, le fraisage de fentes, le perçage de
trous et la découpe d'arêtes vives. Parce que l'usinage 3 axes ne fonctionne que sur les 3 axes, il
est relativement simple et permet d'enlever de la matière dans ces 3 axes représentés par l'arrière
vers l'avant, le côte à côte et le haut et le bas.

Bien qu'il s'agisse d'un processus d'usinage plus basique, l'usinage 3 axes peut être idéal pour
votre projet d'usinage en fonction de la taille de votre cycle de production, des exigences de la
pièce, des contraintes de précision et de finition, des matériaux utilisés et de vos capacités de
maintien.
4 axes :

Le fraisage 4 axes implique les mêmes processus impliqués dans l'usinage 3 axes, où un outil de
coupe est utilisé pour enlever le matériau d'une pièce afin de créer la forme et le profil
souhaités. Cependant, dans le cas d'un usinage 4 axes, le fraisage est effectué sur un axe
supplémentaire. Une machine CNC à 4 axes fonctionne sur les axes X, Y et Z comme une
machine à 3 axes, mais elle inclut également une rotation autour de l'axe X, appelé axe A. C'est
le 4ème axe qui s'ajoute à notre processus d'usinage. Dans la plupart des cas, la pièce sera
tournée pour permettre la coupe autour de l'axe B.

Le fraisage 4 axes est utile lorsque des trous et des découpes doivent être réalisés sur le côté
d'une pièce ou autour d'un cylindre. Ils peuvent fournir un travail rapide et efficace basé sur des
entrées numériques informatiques pour des résultats précis.
5 axes :

L'usinage 5 axes implique tous les axes de l'usinage 4 axes, avec un axe de rotation
supplémentaire. Les fraiseuses 5 axes sont les meilleures fraiseuses CNC disponibles aujourd'hui,
capables de créer des pièces précises et complexes pour les os artificiels, les produits
aérospatiaux, les pièces en titane, les pièces de machines pétrolières et gazières, les moules
automobiles, les produits médicaux, architecturaux et militaires. Le 5ème axe de la fraiseuse 5
axes est autour de l'axe B, qui tourne autour de l'axe Y dans le plan X-Y-Z. Cette rotation
multidimensionnelle et ce mouvement d'outil permettent une précision, une finition et une
vitesse inégalées sur l'axe B dans la production d'une pièce. L'usinage 5 axes peut créer des
pièces très complexes, c'est pourquoi il est si important pour les utilisations de haut niveau,
telles que les applications aérospatiales.

Cependant, l'usinage 5 axes devient également plus populaire car il offre la possibilité d'un
usinage en une seule étape (réduisant les délais), permet un meilleur accès à la géométrie de la
pièce et améliore la durée de vie de l'outil et l'efficacité du processus en inclinant la table pour
le position de coupe idéale.

Alors, quel type d'usinage choisir pour votre projet. Tout dépend de vos besoins, de votre
budget et de votre calendrier. Pour obtenir des conseils d'experts, discutez avec l'un de nos
ingénieurs de précision professionnels pour trouver la solution adaptée à vos besoins.
5 – Conception et Fabrication Assisté par Ordinateur (CFAO) :

CAO :

* Définition : CAO comprend l'ensemble des logiciels et des techniques de modélisation

géométrique permettant de concevoir, de tester virtuellement – à l'aide d'un ordinateur et
des techniques de simulation numérique – et de réaliser des produits manufacturés et
les outils pour les fabriquer. Dassault Systèmes est le premier pionnier dans ce
domaine, puisqu'il a fourni plusieurs programmes, dont :CATIA, DraftSight et SolidWorks
et dans notre cas on va mentionner quelques commandes plus utilisées dans
SolidWorks.