Bryan Recordon Alice cours

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Dossier Techno 
Émail HT°

Notre but : Nous devions tous crée des émaux de haute température sans
aucune toxicité. Le but de ces tests est d’obtenir un émail qui fonctionne, sans
défauts et lisse. Observer les différences et similitudes de la composition.
Analyser nos teste et ceux du reste de la classe en les comparants et en
essayant de faire des liens avec les recettes et comprendre l’influence des
composant de l’émail dans des contextes différents. Puis savoir faire évoluer
notre émail.

1. Introduction : Nous avons tous reçu une recette de base d’émail HT° 60 g
de feldspath, 20 g de Kaolin et 20 g de silice. Tous les essais fait sur grès
B128 et porcelaine de Limoge devaient être amélioré, puis analysé pour
détecter les défauts et ensuite changer les composants et la quantité contenu
dans l’émail pour de nouveaux essais.

Puis après avoir obtenue un émail satisfaisant nous avons dû en fabriquer une
grande quantité pour pouvoir tester les oxydes et colorant mis à disposition.

Mon Feldspath est la Cornish Stone c’est un feldspath sodique donc qui
contient du sodium mais aussi de l’alumine, du calcium et de la silice.
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2. La fabrication de l’émail 

La première étape consiste à trouver un émail de haute température qui est

fondant et brillant, (à l’aide des recettes donné pour chaque élève). Les tests
seront cuits à 1260°C en réduction et oxydation.

Test n°1

Pour ces quatre premiers tests en oxydation et réduction, j’ai utilisé 60 g de

Cornish Stone, 20 g de Kaolin puis 20 g de Silice

Oxydation Réduction

Analyse : en oxydation j’ai pu constater que les plaquettes ont formées des
craquelures et une texture mat sur le grès b128 et brillant sur porcelaine de
Limoge. Pour la réduction les deux plaquettes sont mat, sans piquot ni
craquelure. Ces premiers test n’étaient pas convaincant j’ai donc essayé
d’améliorer mon émail dans sa composition afin de lui rendre un aspect plus
brillant et plus lisse. Selon la formule de seger je sais que le rapport acide
base est de 1,92 cela m’indique que mon émail est mat acide. Le rapport
alumine silice est de 1/6,7 cela m’indique que mon émail devrait être brillant
mais on le voit que sur une seul plaquette.
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Test n°2

Oxydation Réduction

Pour ce deuxième test j’ai mis 10 % de borate de chaux dans ma recette de

base. Cette matière permet d’agir comme fondant pour que l’émail soit plus
fondant. Après la cuisson j’ai pu constater que l’émail ne donnait pas bien et
qu’il était mal posé sur les plaquettes. Pour l’analyse en oxydation mon émail
ne contient pas de piquot mais plusieurs craquelure, la texture et mi brillant
mi mat, en réduction la texture est mat avec des piquots et des craquelures
sur le grès b128, sur la Limoge la texture est mat sans piquot ni craquelure.
Pour rendre mon émail plus lisse et brillant j’ajoute un autre composant à ma
recette.
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Test n°3

Oxydation Réduction

Pour ce troisième test j’ai ajouté 10% de Gersley Borate grâce à se

composant j’ai pu avancer dans mes analyse. Pour les plaquettes en
oxydation on peut voir que l’émail est plus brillant que les précédents, mais
malheureusement je n’ai toujours pas une texture lisse. Pour la réduction ça
n’a pas l’effet souhaité l’émail à des piquot et à une texture crémeuse.
Comme ces tests n’étaient pas concluants j’ai changé ma pesée de gersley
borate.
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Test n°4
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