Compte-rendu de TP de fabrication mécanique BTS_RPDOCTIQUE

Table des matières

 PARTIE THEORIQUE :......................................................................................................................1

1. TRAITEMENT THERMIQUE : ………………………………………………………………………………………2

a) Introduction :………………………………………………………………………………………….……2

b) Le diagramme de transformation TTT :…………………………………………………………3

c) Le diagramme de trempe refroidissement TRC :……………………………………………..4

2. SOUDAGE : ………………………………………………………………………………………………………………5

a) Définition : …………………………………………………………………………………………………..5

b) Principe du soudage OA:……………………………………………………………………………….6

c) Description du poste de soudage OA :…………………………………………………………..6

d) Le chalumeau :………………………………………………………………………………………………7

e) Prévention des risques professionnels en soudage au chalumeau :………………8

 PARTIE PRATIQUE :.....................................................................................................................9

1. Objectif : ………………………………………..……………………………………………………………………10

2. Les étapes : ……………………………………………………………………………….……….………....……11

3. Conclusion :………………………………………………………………………………………………………….12
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 PARTIE
THEORIQUE :

1. TRAITEMENT THERMIQUE  :

a) Introduction :

La plupart des traitements thermiques appliqués aux aciers nécessitent un

refroidissement continu jusqu’à température ambiante. Un diagramme de transformation

isotherme (TTT)n’est valable que lorsque la température est constante, c’est pourquoi des

modifications doivent y être apportées dans les cas où des transformations se produisent à

température variable.
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b) Le diagramme de transformation TTT :

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Remarques importantes
 Le diagramme TTT est valable non seulement pour un alliage déterminé, mais

aussi pour une température d’homogénéisation donnée, et pour un temps de

maintien fixé.

La grosseur du grain austénitique G  quand θa et ta 

 Chaque température de transformation étudié doit être atteinte le plus

rapidement possible ; ceci implique l’emploi de bains de sel ou de métaux

fondus et limite aussi la dimension des pièces

 Les diagrammes TTT ne doivent être lus que selon des isothermes, ils ne sont

pas utilisables pour déterminer les transformations au cours d’un

refroidissement.

 Pour beaucoup d’alliages, il existe plusieurs types de transformation les unes

se produisent à haute température, les autres ayant lieu à basse température.

c) Le diagramme de trempe refroidissement TRC :

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A = Austénite
F = Ferrite
C = Cémentite
M = Martensite

2. SOUDAGE  :
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a) Définition :
Le soudage est un procédé par lequel on assemble des pièces

métalliques ou des matières plastiques par chauffage et fusion des

parties en contact de manière à réaliser un joint ayant les mêmes

propriétés que le matériau constitutif des pièces assemblées.

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b) Principe du soudage OA

 On mélange deux gaz, l’oxygène et l’acétylène.

 On enflamme le mélange.
 On obtient alors, après réglage une flamme nous permettant de souder.

c) Description du poste de soudage OA :

 1-
Manomètre
 2-Bouteille d’oxygène
 3-Bouteille d’acétylène
 4-Chariot de transport
 5-Buses
 6-Chalumeau
 7-Raccord anti-retour
 8-Tuyau Acétylène de couleur rouge
 9-Tuyau Oxygène de couleur bleue
Le chalumeau

d) Le chalumeau :
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Le chalumeau est un outil employé pour la découpe ou la soudure thermique de

pièces de métal. La source de chaleur est obtenue par la combustion d'un
mélange de gaz.

 1-Bouton permettant le réglage de l’acétylène (0,5 Bars)

 2-Bouton permettant le réglage de l’oxygène (1,5 Bars)
 3-La lance
 4-La buse
 5-Raccord acétylène (tuyau rouge)
 6-Raccord oxygène (tuyau bleu)
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e) Prévention des risques professionnels en soudage au chalumeau :

 Les différents éléments de sécurité obligatoire pour pouvoir accéder à

l’atelier sont :

Le bleu de travail en coton

Les chaussures de sécurité

 Pour le soudage OA il faut en plus :

Une pince
Des gants
Des lunettes de soudage OA
Laisser refroidir une soudure
Ne pas toucher l’électrode a la main nue
Ne pas refroidir une soudure a l’eau
Enlever la calamine pour contrôler le cordonne
Eviter le regard directement l’arc de soudure
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PARTIE
PRATIQUE :
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1) Objectif  :
Concernant le TP de soudage ; le but c’était de fabriquer un réservoir
pour éviter que le copeau tombe au sol et pour que les étincelles ne
brulent pas le câble de la meule avec le temps.
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2) Les étapes :
On a débité le travailler par le façonnage d’une tôle par une
meuleuse, pour obtient deux disques de 18 cm.
Après on a façonner une autre tôle pour avoir un rectangle de
100x900, 74cm puis on a plié ce dernier pour qu’il soit adaptable aux
deux disques puis on a soudé l’ensemble par arc électrique.
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Finalement on a utilisé deux fer plat plié a 90° et les percées sous
forme de lumière ces dernier sont l’intermédiaire entre le couvercle
et le bâti.
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3) Conclusion :

Pour conclure, nous avons effectué nos séances de traitement

thermique et soudage au sein d'atelier. Lors de ces 8h, nous Avons pu
mettre en pratique nos connaissances soient théoriques soit pratique
sous l'encadrement de Prof KARA.

Cette 8h a été très enrichissant pour nous, car il nous a permis de

découvrir le domaine de soudage et traitement thermique, leurs
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type…. Il nous a permis de participer Concrètement à leurs enjeux au

travers des travaux pratiques.