M.

MBONG / PROPOSITION DE CORRECTION DETAILLEE

Année scolaire 2022/2023
DE LA COMPOSITION DE FIN DU 1er TRIMESTRE

MINESEC EVALUATION H. FIN 1er Trimestre DUREE : 02 HEURES

Lycée Technique Douala BASSA NOVEMVRE 2022 Coefficient 02
TECHNOLOGIE DES PROCEDES DE FABRICATION
P CH/TI ET D’ASSEMBLAGE
Prof: Fokou - Bwabe

1. QUESTIONS DU COURS

a) Donner la classification des procédés d’usinage par coupe.

On peut les classer en 2 grandes catégories d’usinage à savoir : l’usinage
mécanique et l’usinage thermique (1pt)

b) Enoncer le principe de fonctionnement de l’oxycoupage, ainsi que sa condition

de mise en œuvre. (2pts)
Principe : l’oxycoupage est un procédé d’obtention de pièces par découpage
par action thermique avec combustion par action de l’oxygène. (1pt)

Conditions de mise en œuvre : préchauffer le matériau à couper à l’aide d’une

flamme de chauffe, de le porter à la température d’amorçage pour ensuite le
bruler par un jet d’oxygène ; il se créé un joint de coupe au fur et à mesure que
le chalumeau est déplacé par rapport à la pièce. (1pt)

c) En dehors du gaz acétylène, nommer deux autres combustibles utilisés dans le

procédé de l’oxycoupage.
Nous pouvons citer : le gaz naturel, le Propane et le Propylène (Mapp) (2pts)

d) Expliciter (préciser) deux procédés d’usinage par coupe tout en indiquant pour
chaque cas, l’outil de coupe. (0,5ptx2= 1pt)
Oxycoupage (= jet de d’oxygène), coupage au plasma (= jet de plasma porté à
très haute température environ 8000°C à 25000°C), Poinçonnage ( = poinçon et
matrice), Cisaillage(=2 lames tranchantes),

e) En vous inspirant de votre cours, identifier les matériels de déformation

plastique.

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 LES PRESSES PLIEUSES ET LES CINTREUSES (1ptx2= 2pts)

f) Faites le schéma de principe du cintrage sur une cintreuse type pyramidal à

trois rouleaux. (1pt)

……………………………
((……………………………………………………………….. ((( (
g) Enoncer le principe du procédé de cintrage ainsi que sa condition de mise en
œuvre.
Le principe du cintrage est d’obtenir des formes courbes par effort de flexion
provoqué soit par pression à la main ou à la machine, soit par choc au marteau
ou au maillet (1,5pt)

2. Exploitation des données

a) On donne :
- Les vitesses de coupe de certains métaux
Métaux LAITON ACIER ACIER INOX CUIVRE ALUMINIUM
Vitesse de coupe
50 20 10 30 100
en m/min

 Remplissez le tableau suivant : (0,20x15= 3pts)

Ø du foret Matière Vitesse de CALCUL : Résultat

en mm coupe (en (application numérique) En Tr/min
mm/min)
Ø8 Acier 20 000 20X1000/3,14X8 796,17
Ø12 Inox 10 000 10X1000/3,14X12 265,39
Ø15 Cuivre 30 000 30X1000/3,14X15 636,94
Ø10 Acier inox 10 000 10X1000/3,14X10 318,47
Ø5 aluminium 100 000 100X1000/3,14X5 6369,42

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 - Plan de définition
Matière Cu épaisseur : 20mm
Diamètre 18

Trou Ø 10

Diamètre 180

Diamètre 250

- Abaque de percage

Position N°1 = 200 à 600 tr/min

Position N°2 = 600 à 1000 tr/min
Position N°3 = 1000 à 1400 tr/min
Position N°4 = 1400 à 2000 tr/min
Position N°5 = supérieur à 2000 tr/min

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 b) Choisissez la vitesse de coupe correspondante
Vc= 30 m/min (selon le plan de définition) (1,5pt)

c) Déterminez le nombre de tours par minute pour percer les trous de diamètre
10 et 18. (donnez la formule, présentez le calcul et donnez le résultat final)
1er Cas : Ø10 N= VcX1000/πxø. N= 30X1000/3,14X10. N= 955,41 tr/min (1pt)

2è Cas : Ø18 N= VcX1000/πxø. N= 30X1000/3,14X18. N= 530,78 tr/min (1pt)

d) Indiquez à l’aide de l’abaque de réglage, les positions de réglage pour les Ø8

et 20.
Ø8 = VcX1000/ πxø = 30X1000/3,14X8 NØ8 = 1194,26 tr/min (1pt)
Ø20 = VcX1000/ πxø = 30X1000/3,14X20 NØ20 = 477,70 tr/min (1pt)

VOIR L’ABAQUE

e) Donner le schéma de principe du cisaillage. (1pt)

………………………………………………………………………………………………………………………
Lame supérieure

……………… Lame inférieure

………………………………………………………………………………………((((555……………………
……………………………………………………………………………………………………………………

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