Table des matires

INTRODUCTION ..................................................................................................................
............................................................ 2
I)
CROQUIS DU RESERVOIR
...........................................................................................................................................
....... 2
II) DETREMINATION DES SOLLICITATIONS DANS LA JUPE (paroi verticale)
................................................. 2
III)
TRACE DU DIAGRAMME DES SOLLICITATIONS N ET M LE LONG DE LA PAROI
................................. 4
IV)
VERIFICATION DE LA CONTRAINTE DE TRACTION DANS LE BETON
..................................................... 4
1) Dans les anneaux soumis a la traction simple
..................................................................................................... 4
2) Flexion simple( en section non fissure)
............................................................................................................... 4
3) En flexion compose
........................................................................................................................................
............... 5
V) CALCUL DES SECTION
DACIER..............................................................................................................................
........ 5
1) Les cerces (traction simple)
........................................................................................................................................
5
2) LES ACIERS VERTICAUX (flexion
compose)....................................................................................................... 7
VI)
CROQUIS DARMATURES RECAPITULANT LES CALCULS
PRECEDENTS................................................. 8
VII)
CHANGEMENT OBSERVABLES SI : Encastre dans le radier et articule en tte
.......................... 9
VIII) METHODE DE DIMENSIONNEMENT DU RADIER
........................................................................................... 10
1) PLAN DE PRINCIPE DES
ARMATURES.................................................................................................................
10
2) MISE EN OEUVRE ET REALISTION DE CET OUVRAGE
................................................................................. 10

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1

IX)
INFLUENCE DUN GRADIENT DE TEMPERATURE
......................................................................................... 11
CONCLUSION......................................................................................................................
........................................................... 11

Projet de bton arm/groupe18/20122013/

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2

INTRODUCTI
ON
Dans le cadre de la formation dingnieur gnie civil, le bton arm savre tre
indispensable. Notre prsente analyse concerne le dimensionnement dun rservoir
deau (jupe). Les donnes suivantes seront utilises pour le dimensionnement
proprement dit.
Donne
s:
fc28=
30
Mpa
Poids volumique du bton : 30
3
kN/m
Hauteur deau : h
= 7m
Rayon R =
10m
Epaisseur de la jupe : e =
0.20m
Poids volumique de leau : =
3
10 kN/m
Hypothse
s:
Fissuration extrieure prjudiciable (tude BA lELS)
La jupe est suppose articule dans le radier et articule en tte (prsence
dune coupole)
Le rservoir est considr comme tanche par lui-mme, coefficient = 240

I)

II)

CROQUIS DU RESERVOIR

DETREMINATION DES SOLLICITATIONS DANS LA

JUPE (paroi verticale)

Calcul de
= 24,5
Calcul de moments flchissant maximal positif (M+max) et ngatif (M-max) puis de leffort de traction
maximale fmax

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 Calcul de M+max
24,5 [20 ; 30]
que nous allons faire une interpolation et le rsultat figure dans le tableau cidessous (coefficient de la ligne rouge utilise) :
M/h^3
20
30
24,5
z/h
0
0
0
0
0,1
0
0
0
0,2
0,00014
0,00002 0,00009
0,3
-0,0002 -0,00006
0,4
-0,00014
0,00016
0,00014
0,5
0,0001 0,00012
0,0000
5
0,00012
3
0,6
0,0009
0,00014 0,0006
7
0,7
0,0024 0,00092 0
0,0017
2
5
0,8
0,0041
0,00226 0,0032
1
0,9
0,00445
0,00309 80,0038
4 0
1
0
0
3
3
M+max= 0,00384* * h = 0, 00384 *10* 7 = 13.2 m.kN/m

MAX moment de flexion

positif
(m.kN/m)
13,2
6,3
m
Calcul de M-max

Comme dans le calcul prcdent la valeur du moment max ngatif sobtient de la mme manire et sa valeur
figure dans le tableau suivant (NB: coefficient de la ligne verte de tableau ci-dessus utilise)
3

M+max= -0,00014* * h = -0, 00014 *10* 7 = 0,5 m.kN/m

MAX moment de flexion
ngatif
(m.kN/m)
0,5
Z
2,8
m
Calcul de fmax

z/h
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1

20
0
0,0987
5
0,2006
4
0,3091
7
0,4269
7
0,5515
6
0,6669
4
0,7330
9
0,6817
9
0,4382
8 0

f/hR
30
24,5
0
0
0,09848 0,0986
3
0,19715 0,1990
0,29781 7
0,3040
6
0,40497 0,4170
7
0,52434 0,5393
0,6541 1
0,6611
6
0,7641 0,7470
7
8
0,76955 0,7212
8
0,53464 0,4816
4 0
0

Tableau dinterpolation pour la dtermination du coefficient :

ligne rouge

fmax = 0.74708**h*R

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MAX effort
de
traction(KN
523,0
4,9m

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III) TRACE DU DIAGRAMME DES SOLLICITATIONS N ET M

LE LONG DE LA PAROI
z
N

0
0

0,7
69
M
0

1,4
2,1
2,8
3,5
4,2
4,9
5,6
6,3
7
139 212,8 291,9 377,5 462,8 522,95 504,9 337,1
0
0
0
-0,29 -0,47 -0,49 0,098 2,046 5,9854 11,242 13,16

Sollicitation M
M
0

-5

Sollicitation
N
5

10

15

0
0

2
Z

N
50 100 150 200 250 300 350 400 450
500 550 600

IV)
VERIFICATION DE LA CONTRAINTE DE TRACTION DANS
LE BETON
1) Dans les anneaux soumis a la traction simple
Les calculs se feront en considrant un anneau de 1 m

=
bt =

= 2615 kPa = 2,6 Mpa

bt =1,1 ** ft28 avec ft28 = 0,6+ 0,06*fc28

bt< bt

bt = 1,1* 1 *2,4 = 2,64 Mpa

OK !

2) Flexion simple( en section non fissure)

On raisonne en section homogne, donc on peut appliquer la RDM.
=

-4

; I=

= 6,67.10 m

| bt| =

=1,98 Mpa

bt = 1,1 ** ft28 avec = 5/3

bt< bt

bt = 1,1*5/3 *2,4 = 4,4 Mpa

OK !

NB : Cela signifie que nous pouvions faire le calcul de nos aciers verticaux en flexion simple mais le calcul
en flexion compose nous a t impos.

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3) En flexion compose
Calcul de leffort normal de compression N
Au point de moment maximal cest--dire z = 6,3m la compression verticale est gal au poids propre du
voile en ce point soit :
N1 = 0,2 * 30* 6, 3 = 37,8 kN.
Soit N2 = poids propre de la coupole sur le voile
N2 = 0,2 *25*(2 R+2 e)
N2 = 0,2 *30*(2*10+2*0.2) /2= 61.2kN
Leffort de compression verticale totale vaut alors :
N = N1+N2 = 37.8+61.2 = 99 kN
=

= 495 kPa = 0.495MN

Calcul de lexcentricit eo
=
=1+

< h0 =0.20 donc on peut faire le calcul en flexion compose.

= 1+

= 1.43

bt = 1,1 ** ft28 = 1.1*1.43*2.4 =3.77 Mpa

bt =

V)

= 1.98-0.495 = 1.485 Mpa ;

On a donc bt< bt

OK !

CALCUL DES SE CTION DACIER

1) Les cerces (traction simple)

s (F74) =

= 240

= 125.7Mpa

NB: Nous avons favoris de petits diamtres pour limiter les espacements. Nous sommes partis de
lhypothse que nous avons des HA14 et en tenant compte du fait que nos espacements ne doivent pas
dpasser 20cm.
s (BAEL) = 250Mpa (en fissuration prjudiciable)
Pour la traction des aciers horizontaux, on aura au maximum besoin dune section dacier capable de
reprendre 523kN/m en 2 nappes soit 261.5kN/m par nappe. On se place donc lendroit max puis on fait les
calculs.
Nappe extrieure : Ase =
Nappe intrieure : Asi =

=
=

10.46cm /m

Espacement nappe extrieure : Se =

Espacement nappe intrieure : Si =

20.80cm /m
=

14.72cm ; on prendra Se = 14cm

7.4cm ; on prendra Si = 7cm

Le pourcentage minimal est de 0.125% (fascicule 74)

-4

Asmin = 0.125% *bo*h = 0.125%*1.00*0.2 = 2.5*10 m =2.5 cm /m

2

Asmin(F74) = 2.5 cm /m par nappe

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Asmin(BAEL) est donne par la condition de non fragilit soit :

2

Asmin

= 0.2*1.00*(2.4/500) = 9.6cm /m pour les 2 nappes

2

Soit Asmin(BAEL) = 4.8 cm /m par nappe ;

NB : Avec du HA14 cela nous donne un espacement de 31cm ce qui nest pas bon car il est suprieure au
20cm pralablement fix. Nous choisirons donc une section dacier mini qui respecte les 20cm despacement
ne pas dpasser soit :
2

Asmin =

= 7.7cm que nous assurerons avec du HA14 donnant un espacement de 20cm

2 nappes au pourcentage minimal peuvent reprendre un effort de traction gale :

-4

Ft = 7.7*10 *(250+125.7) = 289.3kN

Sollicitation N

50

100

150

Effort normal rsistant

N
200
250
300
500
550
600

350

400

450

NB :

On remarque que leffort normal rsistant est suprieur leffort normal agissant (sollicitation N) ce
qui est bon.
Les accolades en vert reprsentent les zones de pourcentage mini avec un espacement mini de 20cm.
Ils correspondent aux zones de la jupe hauteur de 0 2,8 m et de 6,4m 7m

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2) LES ACIERS VERTICAUX (flexion compose)

On prendra des HA8
Face intrieure
s (F74) =

= 240

= 166,28Mpa

On exprime le moment par rapport aux aciers tendus donc on augmente artificiellement le moment.
M1A = M1 + N (d - )
d=henrobageYRB = d*

= 200-30-(8/2) = 166mm ; Nous avons considr un enrobage de 3cm

= 0,166*

= 0,10m

M1A = M1 + N (d - ) = 0,5+ 78(0.166-0.10) ; on a pris le moment ngatif max M1 qui vaut 0,5 m.kN/m o
leffort de compression vertical N est obtenu z=2,8m soit N=78 kN
M1A = 5,65 m.kN/m, la valeur de Mrb vaut 24, 30 m.kN/m (Mrb> M1A ) Ok !
2
= 2,57cm
As1 =
=
(
)

As = As1 -

-4

= 2,57*10 -7

As = -3,63.10 m
On a une section daciers ngative, on devrait prendra Asmin comme section daciers pour les armatures
verticales intrieures (Asmin=2,5cm) ; seulement il faut aussi que la condition suivante soit vrifie :
Sections darmatures verticales = au moins de la section darmatures horizontales selon les dispositions
constructives, soit * 20,8 cm = 5,2cm ; on prendra donc :
As= Asmin=5,2cm
Ce qui correspond un espacement de 0,5/5,2 = 9cm
Face extrieure
s (BAEL) = 250Mpa
On exprime le moment par rapport aux aciers tendus donc on augmente artificiellement le moment.
M1A = M1 + N (d - )
d=henrobageYRB = d*

= 200-30-(8/2) = 166mm ; Nous avons considr un enrobage de 3cm

= 0,166*

= 0,086m

M1A = M1 + N (d - ) = 13,2+ 99(0,166-0,10)

M1A = 19,73m.kN/m, la valeur de Mrb vaut 21,30 m.kN/m (Mrb> M1A ) Ok
2
= 5,74cm
As1 =
=
(
)

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As = As1 -

-4

= 5,74*10 -

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As = 1,78 cm
On a une section daciers infrieure Asmini(As = 1,78 cm< Asmini=2, 5cm), on prendra donc Asmini comme
section daciers pour les armatures verticales intrieures ;
A=A
=2, 5cm 1/4 *10,46 =2,6cm
s

smini

Ce qui correspond un espacement de 0,5/2,50 = 20cm

VI)
CROQUIS DARMATURE S RE CAPITULANT LE S
CALCULS
PRECEDENTS
Voir schma complet ou plus visible en annexe

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VII) CHANGEMENT OBSERVABLES SI : Encastre dans le

radier et articule en tte
MAX effort de traction(KN)
443,4
z
4,9m

MAX moment de flexion positif

8,2
z
5,6m

MAX moment de flexion ngatif

35,4
z
7m

Sollicitation N

50

Sollicitation M

N
100 150 200 250 300 350 400 450
500

-40

M
-20

-30
10

-10

20
0

Commentaire
On constate que leffort de traction max a diminu et le moment flchissant maximal obtenu lencastrement
a augment dans la jupe.
Consquence : la section des aciers horizontaux (cerces) va diminuer et celle des aciers de flexion va
augmenter. En conservant les dimensions des aciers prcdemment choisi on augmentera donc les
espacements entre les aciers verticaux et rduire les espacements entre les aciers horizontaux.

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VIII) METHODE DE DIMENSIONNEMENT DU RADIER

1) PLAN DE PRINCIPE DES ARMATURES

2) MISE EN OEUVRE ET REALISTION DE CET

OUVRAGE Leffort tranchant V la base de la jupe permet de calculer la traction du tirant du
radier. Soit V leffort tranchant et T=VR avec R le rayon, T est leffort tranchant qui permet de trouver
la section du tirant du radier
As=
Par ailleurs les radiers, fonds de rservoirs, reposant sur des pieux sont traits comme les parois courantes.
Il sagit de radiers dsolidariss des parois, prsentant un comportement assimilable celui des dallages.
A dfaut de justifications particulires, la section darmature par unit de largeur peut tre prise gale :
A = 0,75 gL/fe
o :
g est le poids du radier par unit de surface
On calcul g en faisant la descente de charge du rservoir depuis le couvercle jusquaux voiles et en tenant
compte de la pousse hydrostatique de leau et de la pousse de terre sur laquelle repose le radier.
L est la longueur entre joints ;
est un coefficient de frottement pris gal 1,5 dans le cas gnral et 0,2 en prsence dun film de
polythylne sur lit de sable ;
fe est la limite lastique de lacier utilis.
La formule donne ci-dessus est valable pour les hypothses suivantes ;
lpaisseur minimale est de 10 cm ; nous prendrons un radier de 30cm
les recouvrements peuvent tre assurs en totalit dans la mme section, pour les armatures
dimensionnes par la condition de pourcentage minimal ;
pour les radiers monolithes et solidaires des parois verticales, le pourcentage minimal darmature est
fix 0,25 % pour les armatures haute adhrence et 0,4 % pour les armatures lisses; ce
pourcentage est rpartir en deux nappes pour les radiers dpaisseur suprieure 15 cm
pour les radiers dsolidariss des parois, les armatures sont dimensionnes pour quilibrer les
sollicitations dues au retrait.
Mise en uvre et ralisation
Tout commence par la mise en uvre dun bton de propret dos 150Kg/m3. Le ferraillage se faisant
part va tre dpos sur des calles btons disposes un peu partout sur le radier par manutention. Toutes ces
tapes ayant t faites on peut passer au coulage du bton.

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IX)

INFLUENCE DUN GRADIENT DE TEMPERATURE

Il y a lieu de considrer les sollicitations dues au gradient thermique qui apparaissent dans la paroi, lorsque
la temprature du liquide diffre de la temprature extrieure de la jupe. Ce gradient et les moments induits
peuvent tre calculs par les formules ci-dessus :

Le moment, par unit de hauteur et de largeur, cr par le gradient thermique est donn par :
-5

= 10 , coefficient de dilatation thermique du bton

E : module de dformation prendre en compte
I : moment dinertie, par unit de hauteur ou de largeur de la paroi
ho : paisseur de la paroi
Nous sommes en cas de flexion compose, donc concernant le choix des valeurs entrant dans le produit El :
E = Ev, module de dformation diffre du bton
1/3
Ev = 3700(f c28) (MPa)
3
3
I = maximum de i*d et de h0 /24
d est la hauteur utile de la section

pour A/bd < 0,01

i = 0,01 + 7 * A/bd
pour A/bd > 0,01
i = 0,04 + 4 *A/bd
Dans notre situation o Te>Tint, T>0 donc le moment de flexion sera augment de celui due au
gradient de temprature (expliquer ci-dessus) ce qui aura pour consquence augmentation de la
section daciers de flexion.

CONCLUSI
ON
Ce projet nous a permis de cerner les diffrentes difficults dans le dimensionnement des rservoirs auxquels
sont souvent confronts les ingnieurs notamment le respect des conditions techniques tout en ayant lesprit
dtre le plus conome possible. Nous avons galement et dornavant une ide sur les maintes aspects
prendre en considration dans le calcul de tels ouvrages (recherche des donnes climatiques, variation de
tempratures extrieures ou gradient des tempratures internes-externes, recherche du type de condition de
liaison judicieux jupe-radier et jupe-couvercle)Participer la mise en uvre de ces ouvrages serait pour
nous une belle opportunit qui participera constituer une base plus que solide notre ambition de
dveloppement durable dans nos diffrents pays.

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