Devoir Surveillé
Ecole Nationale d’Ingénieurs de Carthage de Technologie de fabrication  Ing. Mécatronique
 
Nom : ……………………………………….….. 
                                                                                                                              
Année universitaire : 2015/2016  Prénom : …………………………………….... 
Classe : 2ème année Ing. Mécatronique 
N° CIN : …………………………………………. 
Enseignants : A. Kacem, R. Gaha et I. Chenini 
Salle N° : ……………………………………….. 
Durée : 1h30      (Aucun document n’est autorisé)

Exercice 1 (4 points) 
1) Donner la signification de la spécification de surface suivante : (1 = 0,25 x 4) 
Enlèvement de matière exigé
Limite supérieure de Ra 3,2 µm

Symbole de base

Ecart moyen arithmétique du profil 

 
2) Donner le principe de moulage à la cire perdue. (1) 
Pour fabriquer le moule on utilise un modèle en cire qui est ensuite recouvert de matériau réfractaire. La 
cire est ensuite fondue et évacuée par gravité du moule. On coule ensuite le métal dans l’empreinte. 
 
3) Donner le principe de procédé de rectification. (1) 
La rectification consiste à usiner par abrasion les surfaces d’une pièce au moyen d’une meule en rotation 
constituée de grains abrasifs. 
 
 
4) Décrire les deux opérations de tournage suivantes : (1) 
(a)  Chariotage :  Le  mouvement  d’avance  (mouvement  de  (a) (b)
l’outil)  est  une  translation  rectiligne  parallèle  à  l’axe  de 
révolution  de  la  pièce  et  cet  usinage  aura  pour  effet  de 
réduire le diamètre de la pièce. 
 

(b) Dressage : Le mouvement d’avance est une translation 
rectiligne  de  l’outil  perpendiculaire  à  l’axe,  ce  qui  diminue  la  longueur  de  la  pièce  et  génère  un  plan 
orthogonal à l’axe. 
 
 
 

DS Technologie de fabrication 1/4

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Exercice 2 (3 points) 
Expliquer la signification des trois cotations suivantes. 

(a) (b) (c)

 
 
(a) Chaque génératrice du cylindre doit rester entre deux droites parallèles distantes de 0,1 parallèles ou 
non aux autres parties de l’objet. (1) 

(b) L’axe de cylindre doit rester entre deux droites parallèles distantes de 0,1 parallèles ou non aux autres 
parties de l’objet. (1) 

(c) L’axe de cylindre doit être contenu dans une zone cylindrique de diamètre 0,1, coaxiale ou non à l’axe 
de la pièce. (1) 
 
 
 
Exercice 3 (4 points = 0,5 x 8) 
Répondre en cochant une des cases Vrai (V) ou Faux (F). 

V  F   
  X  La rectitude est une tolérance géométrique d’orientation. 

  X  Le moulage en carapace est un moulage à moule permanent. 

X    Le moulage à la cire perdue donne des pièces sans plan de joint. 

  X  Le moulage en coquille permet la réalisation des pièces de très grandes dimensions. 

X    Les outils en carbure sont plus durs que les outils en acier rapide. 

X    L’usure de l’outil de coupe dépend de la vitesse de coupe. 

X    Un avant trou est nécessaire pour percer avec un foret un trou de diamètre 20 mm. 

X    Dans le cas de fraisage en avalant, les  mouvements de coupe et d’avance sont de même sens. 
 

DS Technologie de fabrication 2/4

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Exercice 4 (9 points) 
On se propose de fabriquer la pièce suivante par moulage en sable avec l’utilisation d’un noyau. 

 
1) Présenter sur la figure le plan de joint. Justifier le choix. (1) 
On choisit un plan de symétrie de la pièce qui passe de préférence par la plus grande surface. 
 
2) Ajouter les dépouilles nécessaires sur la figure. (1) 
3)  Sachant  que  le  pourcentage  de  retrait  pour  l’alliage  d’aluminium  utilisé  est  de  2%,  déterminer  les 
valeurs des cotes correspondantes à B1 et B2 respectivement sur le modèle en bois et sur le noyau. (1) 
 
2 . B1  2 . 90
B1  modèle  B1     B1 modèle  90         B1 modèle = 91,8 mm 
100 100
 
2 . B2  2 . 19
B2 noyau B2      B2 noyau 19         B2 noyau = 18,62 mm 
100 100
 
4) Donner, à main levée, la forme du modèle en bois et du noyau en sable. (1) 
Modèle en bois  Noyau en sable
   
   

 
 
 

DS Technologie de fabrication 3/4

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5) Après moulage, on se propose de réaliser une opération d’alésage sur le trou de diamètre φ19 pour 
obtenir  une  cote  φ20H8.  L’opération  d’alésage  est  réalisée  sur  une  perceuse  avec  les  conditions  de 
coupe suivantes : Vc = 15 m/min et f = 0,5 mm/tr 

5.a)  Peut‐on  obtenir  la  cote  φ20H8  directement  par  moulage  sans  recours  à  l’usinage ?  Justifier  la 
réponse. (1) 
Non  car  le  moulage  est  un  procédé  d’obtention  de  brut.  Il  ne  permet  pas  l’obtention  d’une  qualité  de 
l’ordre de 8. 
5.b) Donner le nom et les caractéristiques de l’outil de coupe utilisé pour réaliser cette opération. (1) 
  Nom de l’outil : alésoir 
  Caractéristiques :  C’est un outil qui termine des alésages à des cotes et des états de surfaces rigoureux. 
La passe radiale suggérée pour un alésoir est 0,07 à 0,15 mm. Il ne pas exister un alésoir pour tous les 
diamètres, les tolérances et les qualités possibles. 
5.c) Calculer la fréquence de rotation de la broche N. (1) 
1000.Vc
N  
π.D
1000 . 15
A.N.  N            N = 238,73 tr/min 
π . 20
 
5.d) Calculer la vitesse d’avance Vf. (1) 
Vf  f N   
A.N.  Vf  0,5  . 238,73            Vf = 119.37 mm/min 
 
5.e) Calculer le temps de coupe Tc. (1) 
L
Tc   
Vf
15
A.N.   Tc       Tc = 0,126 min 
119,37
 

DS Technologie de fabrication 4/4