ECOLE NORMALE SUPERIEURE DEPARTEMENT

DE L’ENSEIGNEMENT TECHNIQUE GENIE MECANIQUE

DE RABAT

Contrôle continu 2010-2011

Technologie de Fabrication 2 Heures.

OPTION : Licence Professionnelle. NIVEAU : Semestre 5.

DESSIN DE DEFINITION
27±0,1 27±0,1 16±0,1 16±0,1

2x45°

30±0,02 20±0,02 20±0,02

16±0,1

I. Données

Les surfaces rouges sont usinées. 

Le matériau à usiner est de l'acier XC38.
La rugosité à obtenir est de Ra=3.2 µm.
Puissance de la broche (MOCN) 8 kW avec un rendement =0,8.
Largueur de la plaquette 12 mm et rayon de bec r=1,2mm
Les outils sont à gauche.
La pression spécifique de coupe Kc=170 daN/mm2
En commande numérique les vitesses d’avance (Vf), de coupe (Vc) et/ou de rotation (N) sont
programmées.
On utilise un porte-outil à plaquette carbure :
Modèle de durée de vie est choisi selon Taylor : T= Cv. Vn
On prendra n=-4  ; Cv= 2.9 x 109
Co=180 Dh/h est le coût horaire de la machine + ouvrier
Le prix d’achat du porte plaquette est de 150 DH de durée de vie 400 arêtes de coupe.
Prix d’achat d’une plaquette à 2 arêtes de coupe est de 20 DH.
Le temps de montage démontage et cycle complet de prise de passe est de ta=0,5 min
Le temps de remplacement de la plaquette est de Tvb= 1min. Le montage et démontage de la
plaquette se fait machine en marche.
 II. Travail demandé : Conditions de coupe en ébauche
1. Calculer le prix par minute de la machine Co.
2. Calculer le prix de revient de l’arête C1.
3. Etablir les équations de la vitesse et du temps de coupe en fonction, respectivement, de N, D et
de L, f et N (où : N est la fréquence de rotation en tr/mn, D est le diamètre en mm, L est la longueur
coupée et f est l’avance par tour en mm/tr)
4. Si on suppose que le coût total par arête est donnée par :
Ct = C0 (ta+ tc) + C1. tc/T
Où tc est le temps de coupe
Donner l’expression de la vitesse de coupe économique Ve
5. Calculer Ve.
6. Calculer la durée de vie économique correspondante à Ve.
7. Représenter graphiquement la courbe de Ct en fonction Vc (pour des vitesses de coupe
variantes entre 125 et 135 m/min. Déterminer graphiquement Ve. Comparer Ve obtenue
graphiquement avec Ve théoriquement (de la question précédente 5). On prendra f=0,3 mm/tr. Que
constatez-vous ?
8. Déterminer l’expression de la puissance de coupe Pc en fonction de Kc, a, f et Vc.
9. Calculer la profondeur de coupe maximale aM.
10. On prendra : f=0,3mm/tr et Vc est égale à Ve déterminée en 5.
11. Calculer la vitesse d’avance Vf. On prendra un diamètre moyen de 20 mm.
12. Déterminer le nombre de passes ni, si le diamètre brut est de 40mm et que la surépaisseur de
finition est de 1mm sur le diamètre.
13. Calculer le temps de coupe tc pour une pièce.
14. Calculer le nombre de pièces np réalisées avant le changement de l’arête de coupe.
15. Calculer l’avance en finition. On prendra Rt=4.Ra.
16. Calculer le temps de coupe en finition.
17. Dessiner la forme de l’outil pour réaliser tout le profil en finition par contournage en une seule
passe.
18. Dessiner le montage d’usinage pour réaliser la pièce (vous pourrez proposer des conditions de
BM).

Bonne chance