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Fiche technique

IDENTIFICATION DES RISQUES

Développer un système d’inspection


des lieux de travail

L’inspection est un ensemble d’activités qui vise l’identification systématique des risques reliés aux équipements,
aux tâches, à l’environnement et à l’aménagement des lieux de travail. Il s’agit en fait d’une fonction
de surveillance du milieu de travail qui permet de détecter et de localiser les risques à la santé et la sécurité
du travail.

1. PAR OÙ COMMENCER ?
La plupart du temps, c’est au comité de santé et de sécurité du travail que revient la responsabilité
de développer un système d’inspection. Pour développer un système d’inspection, il faut d’abord
en déterminer la forme. Faut-il tout inspecter dans l’usine, un seul département, ou encore une
machine ou une catégorie d’équipement. Il faut déterminer le genre d’inspection dont on a besoin.

2. DE QUEL TYPE D’INSPECTION A-T-ON BESOIN ?


L’inspection, en tant qu’activité de surveillance du milieu, peut prendre différentes formes. Ainsi,
un système d’inspection peut comporter plusieurs types d’inspections ayant leur propre mode de
fonctionnement. Les risques identifiés sont alors très différents. C’est pourquoi ces inspections sont
complémentaires.
Types d’inspections
L’inspection L’inspection générale est la forme d’inspection la plus globale et souvent la plus longue
générale à réaliser. C’est la recherche de tous les types de risques, à la grandeur de l’entreprise.
L’inspection L’inspection départementale est la vérification complète d’un département,
départementale d’un atelier ou d’une section bien précise. Elle identifie tous les risques possibles
pouvant se retrouver dans un lieu spécifique.
Ex : Vérification dans un département de la tenue des lieux, des machines,
des équipements de protection.
L’inspection L’inspection quotidienne est la vérification occasionnelle d’un élément précis
quotidienne (pièce, équipement, tâche) à un endroit déterminé afin de vérifier la présence
de risques particuliers.
Ex : inspection quotidienne du chariot élévateur avant utilisation.
L’inspection L’inspection spécifique (ou réseau) consiste à inspecter plusieurs points
spécifique d’un type d’installations ou d’équipements.
Ex : Électrique, incendie, tuyauterie.
L’inspection L’inspection préalable est effectué avant de commencer certains travaux
préalable ou d’opérer un nouvel équipement.
Ex: Entrée en espace clos
3. QUOI INSPECTER ?
Pour déterminer ce qui doit être inspecté, il faut se baser sur la réalité du milieu de travail et se
questionner sur les risques spécifiques à l’entreprise ou au département. Par exemple, se demander :
• Qu’est-ce qui risque d’arriver, au jour le jour, dans le milieu de travail ?
• Quels sont les éléments critiques susceptibles de causer des pertes humaines ou matérielles?

Pour dresser la liste des éléments critiques, il faut s’inspirer de plusieurs sources :
Sources d’information pour l’inspection
La règlementation La réglementation québécoise précise les règles concenant l’aménagement
sécuritaire des milieux de travail (ex: l’état des lieux, la protection contre
l’incendie et les équipements de protection individuelle). La réglementation
fixe également les normes minimales en matière d’environnement de travail
(ex: sur le bruit, la qualité de l’air, la température).
Les registres d’accidents On trouve dans le registre des accidents et le registre des premiers soins
et premiers secours des informations sur les types d’accidents les plus
fréquents, les facteurs mis en cause, le lieu où ils sont survenus; autant de
pistes pour déterminer ce qu’il faut inspecter.
Les commentaires Par leur connaissance du travail, les employés peuvent nous renseigner sur
des employés les risques que comportent les méthodes de travail ou encore sur les risques
inhérents aux équipements.
Les bons de travail Les pièces ou les équipements qui s’usent ou qui se brisent le plus souvent
à la maintenance peuvent nous mettre sur la piste d’un risque possible.
Les informations Les manuels d’instructions contiennent souvent des recommandations sur les
provenant éléments à inspecter périodiquement.
des fournisseurs
Toute autre source utile Par exemple, les règlements municipaux et les exigences de votre assureur
peuvent suggérer des éléments critiques à intégrer dans le cadre d’une
inspection de réseau portant sur les équipements de lutte contre les
incendies.
4. COMMENT CONSTRUIRE UN OUTIL D’INSPECTION ?
À cette étape on développe l’outil d’inspection, c’est-à-dire la grille qui servira d’aide-mémoire au
moment de l’inspection. Cette grille d’inspection permettra de réaliser des inspections uniformes
peu importe qui les fait. La grille doit regrouper les points à vérifier par catégories et prévoir une
colonne où indiquer les anomalies relevées dans l’usine (département, numéro de machine, zone
de travail, etc.). La grille doit prévoir un espace pour les remarques, la description des anomalies,
les suggestions de correctifs, etc. Une colonne où seront inscrits les codes de gravité des risques
identifiés facilitera la priorisation des correctifs à apporter.

Qui réalisera les inspections ?


La plupart du temps, les ressources disponibles: le superviseur de département et un représentant
des travailleurs font l’inspection départementale. Suite à l’acquisition d’une nouvelle machine,
l’ingénieur d’usine peut parfois être chargé de l’inspection. Il revient généralement aux opérateurs
d’inspecter les équipements qu’ils utilisent. Par contre, pour certains aspects plus techniques tels
les équipements de lutte contre les incendies, les ponts roulants ou les chariots élévateurs, il est
possible de faire appel à des firmes spécialisées.
Il faut tenir compte de la compétence des gens quand on détermine qui doit réaliser les inspections.
Il est souhaitable de confier les inspections à des personnes qui peuvent agir immédiatement dans
le cadre de leurs responsabilités habituelles (contremaîtres, superviseurs...). Par ailleurs, la diversité
des points de vue accroît la qualité de l’inspection, d’où l’importance de faire les inspections de
façon paritaire.

Quand inspecter ?
La fréquence varie selon le type d’inspection. L’inspection générale, en raison de la charge de travail
qu’elle représente, pourrait être prévue une fois par année, sinon une fois au deux ans, selon la
taille de l’entreprise. Par contre, l’inspection départementale peut être mensuelle et dans certains
cas, hebdomadaire. Les inspections quotidiennes et spécifiques devront être prévues en fonction
de la gravité des risques potentiels. Quant aux inspections préalables, celles-ci sont réalisées avant
la tâche.

Grille d’i
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Inspectio
n menée
par :
n
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Dorothée V Beauregard
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Date : 3 juillet 20
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5. COMMENT RÉDIGER LE RAPPORT D’INSPECTION ?
Après avoir réalisé l’inspection, il faut en faire le compte rendu au comité de santé et de sécurité
du travail en préparant un rapport d’inspection.

Rédiger un rapport d’inspection permet de :


• Consigner les dangers observés qui n’ont pu être corrigés immédiatement.
• Communiquer aux différents paliers les informations sur les risques
dans les secteurs concernés.
• Assurer la continuité entre les inspections.

Dans un rapport d’inspection on retrouvera :


• L’identification des lieux inspectés.
• La date de réalisation de l’inspection.
• Le nom des inspecteurs.
• La localisation des risques.
• Le descriptif du risque observé.
• Le code de priorité selon la gravité et la fréquence.
• Les actions recommandées ou prises sur le champ.

6. COMMENT FAIRE LE SUIVI DE L’INSPECTION ?


Le comité de santé et de sécurité du travail prend connaissance du rapport d’inspection. Il passe en
revue les correctifs déjà implantés et les entérine s’ils sont satisfaisants. Il décide, dans les limites
de son mandat, des mesures à prendre pour corriger les anomalies rapportées et non réglées.
Pour les sujets qui dépassent le cadre de son mandat, le comité achemine ses recommandations aux
personnes ou aux instances appropriées.
Le comité doit suivre l’implantation
Rapport
d’inspec
de toutes les mesures et les décisions tion
prises en précisant les responsables et Type d’insp
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Départementa
le
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8 août 2014spection :
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vérifie si les problèmes rapportés No


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