CG10 

: Gestion de la production
Application 9 p 280
Annexe 1 : Diagramme de Gantt
Tâches
Prévision
A
Réalisation
Prévision
B
Réalisation
Prévision
C
Réalisation
Prévision
D
Réalisation
Prévision
E
Réalisation
Prévision
F
Réalisation
Prévision
G
Réalisation
1 1 1 1 1
Semaines 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
11
2
13 14
5
16
7
18
9
20

Méthode MPM : Précisions sur les marges

Les marges permettent d’évaluer le retard que l’on peut prendre dans le démarrage d’une tâche sans
remettre en cause la durée globale du projet.
• La marge totale (ou de flottement) d’une tâche représente le délai maximum que l’on peut apporter à
la mise en route de cette opération sans modifier le délai de fin du projet, c’est-à-dire la date de début
au plus tard de la tâche suivante
Marge totale = Date au plus tard – Date au plus tôt

• La marge libre informe sur le retard maximum possible dans la réalisation d’une tâche sans remettre
en cause la date de début au plus tôt des tâches suivantes.
Marge libre = Min [Date au plus tôt de la tâche suivante – (Date au plus tôt de la tâche + Durée de la tâche) ]

La connaissance de la marge libre est intéressante lorsque l’exécution des tâches relève de
responsabilités différentes car elle représente la latitude dont dispose le responsable d’une tâche pour
ne pas affecter le plan de travail des autres responsables.

Pour vérification : Marge totale ≥ Marge libre

Résoudre le cas d’un goulot d’étranglement par la méthode de la marge par

unité de facteur rare (vu p 164)
Les goulots d’étranglement résultent de l’existence d’un facteur rare, tel qu’une insuffisance de main-
d’œuvre, de temps-machine ou de matières premières.
La règle consiste à privilégier le produit qui dégage la marge sur coûts variables la plus élevée par
unité de facteur rare. On procède alors par étapes :
• 1 re étape : calculer les capacités des ateliers (souvent données) ;
• 2 e étape : calculer les besoins nécessaires pour fabriquer les produits ;
• 3 e étape : calculer les marges sur coût variable par unité de facteur rare ;
• 4 e étape : résoudre le problème en commençant par favoriser le produit dont la marge par unité de
facteur rare est la plus élevée
Exemple  : L’entreprise La Béthunoise produit deux types de couronnes d’orientation : C1 et C2.
Les deux types de couronne passent successivement dans deux ateliers. Leurs temps de passage en
heures et par atelier sont donnés dans le tableau suivant.
Produits C1 C2 Capacité ateliers
Atelier A1 2 3 440 heures
Atelier A2 4 5 1000 heures
Les produits C1 et C2 dégagent respectivement une marge sur coût variable de 120 € et 150 €. Une
étude de marché montre que le marché pourra absorber 120 couronnes C1 et 80 couronnes C2.
TAF : Déterminer les quantités de C1 et C2 à produire

Le budget de production récapitule toutes les informations et les coûts concernant la

production, en respectant les programmes de production (dont nomenclatures) et plans d’action.