Historique et pathologies

des ouvrages en béton précontraint

Sommaire

Historique du BP
Technologie du BP
Manifestations des désordres spécifiques au BP
Origines des désordres spécifiques au BP
 Historique du BP - Généralités

Les débuts du béton précontraint se situent vers 1908

(arche expérimentale de Freyssinet à Moulins)

Arches de Moulins en 1993

État des fils de précontrainte en 1993

 Historique du BP - Généralités

Brevet d’Eugène Freyssinet en 1927

Le développement commence à la fin de la seconde guerre
mondiale et s’accélère aux débuts des années 50
Les 6 ponts sur la Marne de Freyssinet (Luzancy, Esbly, Ussy, Changis,
Anet, Trilbardou)
Historique du BP - Généralités
 Historique du BP – Évolution du béton

Aux débuts du béton précontraint :

Majoration par 2 du taux de travail du béton par rapport au BA

Recours à des bétons de « course » dosés à 400 kg/m3 de ciment
Réduction de la géométrie des poutres (VIPP) avec incidences sur la
durabilité à cause des difficultés de bétonnage
Mesure de la résistance du béton sur cubes à 90 jours

Depuis les années 70/80 :

Meilleure maîtrise de l’exécution même si des problèmes se sont posés
et se posent encore
 Historique du BP – Évolution des armatures et des
procédés

Aux débuts du béton précontraint : petits câbles intérieurs au

béton
Procédé Freyssinet câbles constitués de 12 fils de 5 mm (Force utile
20 tf)
Mises en tension difficiles
- gaines en papier kraft goudronné,
- rainures dans le béton,
- gaines en métal avec rayons de courbure trop faibles, etc.)

Procédé Freyssinet 12 fils de 5 mm (force utile 20 tf)

 Historique du BP - Évolution des armatures et des
procédés

En 1953 paraissent les premières règles de calcul

En 1960 les premiers agréments de fils
En 1965 les premiers agréments de procédés

1946-1958 : câbles Freyssinet à fils

parallèles
 Historique du BP - Évolution des armatures et des
procédés

A noter 4 ponts à précontrainte extérieure construits dans

les années 50 dont 3 encore en service

Port-à-Binson

Villeneuve-Saint-Georges
 Historique du BP - Évolution des armatures et des
procédés

A noter 4 ponts à précontrainte extérieure construits

dans les années 50 dont 3 encore en service

Vaux-sur-Seine (précontrainte remplacée 2 fois)

Can-Bia (démoli)
 Historique du BP – Évolution des armatures et des
procédés

Vers les années 60 :

« Maladie du BP », la corrosion fissurante sous tension
Depuis les années 60 :
Amélioration de la qualité des armatures (CMP puis CIP)
Passage des torons normaux aux « super » vers 1980
Réduction de la tension initiale plusieurs fois

Fil cranté
Procédé « Sigma fils
KA (1958-1966):
oval crantés,
ovales » du procédé KA
aciers SIGMA
(Allemagne) particulièrement
sensibles à la corrosion sous
tension
 Historique du BP – Évolution des armatures et des
procédés

Depuis les années 60 (suite) :

Modification plusieurs fois des coefficients de frottement et des pertes
par relaxation
Multiplication et évolution des procédés de précontrainte :
• Nombre des procédés (torons)
• Puissance des unités multipliée par rapport aux 12 Ø 5 par 10 à 20
voire 40 = risques !

L’évolution continuelle de tous les paramètres rend délicate l’expertise

d’un pont en BP
 Historique du BP - Évolution des armatures et des
procédés
Depuis les années 80 :
Développement de la précontrainte extérieure
Historique du BP – Évolution des règles de calcul de
béton précontraint

Il est possible de distinguer 5 périodes :

• Avant 58/65
• De 1965 à 1971
• De 1971 à 1975
• De 1975 à 1985
• Après 1985

Les ponts construits juste après un changement de règles ont souvent été
conçus avec les règles précédentes
Historique du BP – Évolution des règles de calcul de
béton précontraint

Avant 1958/1965 :
Certaines faiblesses (pertes sous-estimées, mise en tension
difficiles, injections mal maîtrisées, charges de calcul réduites,
faiblesse du ferraillage passif, etc.) militent pour :

• Des investigations
• Un recalcul

Voir le guide méthodologique de surveillance et de gestion des

VIPP d’avant 1967 d’avril 2000
Historique du BP – Évolution des règles de calcul de
béton précontraint

Entre 1965 et 1971 :

Charges du règlement de 1960 souvent surabondantes (rapport à
celles du règlement de 1971) pour les poutres principales
Règles de calcul de 1965 améliorées par rapport à 1953 (qui étaient
conçues pour les ponts isostatiques, les VIPP…)
Peu d’aciers passifs longitudinaux (précontrainte totale)
Précontrainte surestimée ≈ +10% (pertes sous estimées)

• Les ponts en bon état non construits par phases ne peuvent satisfaire
complètement aux règles actuelles mais peuvent, en général, assurer leur
service
• Les ponts construits par phases (non encore renforcés) peuvent poser des
problèmes

Des dérogations ont été autorisés (traction dans le béton) pour certains ouvrages.
 Historique du BP – Évolution des règles de calcul de
béton précontraint

Entre 1971 et 1975 :

Idem mais il n’est plus possible des compter sur la surabondance des
charges du règlement de 1960 pour les poutres principales.
Les conclusions précédentes restent applicables :
• Les ponts en bon état non construits par phases ne peuvent satisfaire
complètement aux règles actuelles mais peuvent en général assurer leur
service
• Les ponts construits par phases (non encore renforcés) peuvent poser des
problèmes
Historique du BP – Évolution des règles de calcul de
béton précontraint

Entre 1975 et 1983 :

Les insuffisances des règles de 1965 (IP1) ont été corrigées pour
tous les types de ponts :

• Voir les règles du 2 avril 1975

• Les ponts en bon état satisfont quasiment aux règles actuelles
Historique du BP – Évolution des règles de calcul de
béton précontraint

De 1983 à nos jours :

Les modifications des règles BPEL (83, 91 et 99) et l’apparition

de l’EC2 font que les ponts n’ont pas tous strictement le même
niveau de fiabilité, mais sont relativement très homogènes
 Technologie du BP - Généralités

Deux principes d’application de la précontrainte :

• La précontrainte par pré-tension

• La précontrainte par post-tension

 Technologie du BP – Pré-tension

Préparation du coffrage et mise en place du câble

Mise en tension du câble
 Technologie du BP – Pré-tension

Coulage et durcissement du béton

 Technologie du BP – Pré-tension

Relâchement puis tronçonnage du câble

 Technologie du BP – Post-tension

Coffrage, ferraillage, mise en place des gaines

Bétonnage
 Technologie du BP – Post-tension

Enfilage du câble
Mise en place des plaques d’ancrages
 Technologie du BP – Post-tension

Mise en tension du câble

Relâchement des vérins, blocage de la rentrée du câble par les clavettes
Injection des gaines
Décoffrage
 Technologie du BP – Méthodes de construction

Sur cintres
Ponts poussés
Sur cintres auto-lanceurs
Encorbellements successifs

Voussoirs coulés en place / Voussoirs préfabriqués

 Technologie du BP – Méthodes de construction

Sur cintres
 Technologie du BP – Méthodes de construction

Ponts poussés
 Technologie du BP – Méthodes de construction

Sur cintres auto-lanceurs

 Technologie du BP – Méthodes de construction

Encorbellements
successifs

Equipage mobile
 Technologie du BP – Méthodes de construction

Encorbellements successifs

Haubanage
 Technologie du BP – Méthodes de construction

Voussoirs coulés en place / Voussoirs préfabriqués

 Technologie du BP – Câblage

Câbles provisoires

- Câbles de clouage du VSP

Câbles définitifs
 Technologie du BP – Câblage

Clouage pour
stabilité en phase
provisoire du VSP
 Technologie du BP – Câblage

Câbles de fléau (intérieurs au béton)

 Technologie du BP – Câblage

Câbles de continuité, intérieurs au béton

 Technologie du BP – Câblage

Câbles de continuité extérieurs au béton

Pathologies du BP – Manifestation des désordres

Sommaire

Ruptures de câbles intérieurs

Ruptures de câbles extérieurs
Déformations
Fissures structurelles Éclatements dus aux
poussées au vide
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles intérieurs
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles intérieurs

Conséquences de l’utilisation de gaines

plombées pour réduire les frottements
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles intérieurs
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles intérieurs
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles intérieurs
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles intérieurs

Corrosion d’ancrage
 Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles extérieurs

6 ruptures de câbles injectés au coulis de ciment observées en France

Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Ruptures de câbles extérieurs
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Déformations
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Fissuration structurelle
Pathologies du BP – Manifestation des désordres
Éclatements
Pathologies du BP – Origine des désordres

Sommaire

• Flexion
Effort tranchant
•
Efforts concentrés
Poussées au vide
Problèmes lors de l’exécution
Facteurs aggravants
Pathologies du BP – Origine des désordres
Déformations – Conception ou exécution
Pathologies du BP – Origine des désordres
Déformations – Conception ou exécution
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Désordre : fissures

Désordre : déformation
Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

•Constatations fissures :
•Dans les zones de thalwegs de contraintes
(ouvrage en service à vide)
•Dans les zones d’arrêts de câbles
•Dans les zones de changement de signe des
moments
Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception
Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception
Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Fissures de flexion pure

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Effet du fluage du béton

Redistributions d’efforts par
déformations différées gênées
(non pris en compte avant 1975)
Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Effets du gradient thermique

(non pris en compte avant 1975)
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Tractions (précontrainte Po + gradients thermiques + réactions du

cintre…) et absence d’aciers de BA
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Pertes de précontraintes sous-estimées sur OA anciens

Pertes par relaxation (avant BPEL)
Pertes par fluage (avant 1975)

Mesure de tension résiduelle : arbalète

Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Conception

Coupleur non protégé

Comportements
d’un coupleur non
protégé et d’un
coupleur protégé

Coupleur protégé
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures
Phénomène très différent de la corrosion courante (qui
Perte de précontrainte par corrosion est assez progressive)
Phénomène brutal de rupture sans striction (cassure
plane) amorcée par une simple piqûre ou irrégularité
Cause aggravante : introduction d’hydrogène à l’état
atomique entre les grains d’acier
Conséquence : rupture brutale de fils, rupture du toron fil
à fil et éventuellement rupture de l’ensemble du câble par
surtension (phénomène en chaîne)

La protection de la précontrainte contre la corrosion

est donc d’une très grande importance

A l’intérieur de l’ouvrage, les câbles sont placés dans une

gaine métallique ou PEHD et « protégés » par coulis de
ciment spécial (introduit par injection) ou de la graisse ou
de la cire

Veiller au bon état de l’étanchéité de l’ouvrage !

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures

• Débuts de la précontrainte :
• Peu ou pas d’injection
• Rainure dans le béton
• Conduits métalliques rendus obligatoires en 1953
• Injections peu maîtrisées (ajout sable dans les coulis)
• Cachetages des ancrages en mortier peu épais
• Le béton précontraint est réputé étanche donc pas de
chape
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures

Causes de la corrosion : des agents

agressifs pénètrent dans les conduits :
Nids de cailloux et vides
Absence ou mauvaise chape
Mauvais remplissage des conduits
Cachetages non étanches
Encoches des câbles relevés non étanches…

Quelques causes
de corrosion
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures

Ruptures des armatures de BP intérieures au

béton injectées au coulis de ciment :
Le fil d’un toron cassé se réancre par effet de forme
sur le toron qui conserve sa force jusqu’à la rupture
d’environ 20 à 25 % des fils. Il y a alors rupture du
toron (atteinte de la limite de rupture)
Si le conduit est bien injecté le fil parallèle ou le
toron se réancre immédiatement et il y a réduction
de la force de précontrainte juste dans la zone de
rupture, ailleurs la force de précontrainte reste
intacte (il peut y avoir des glissements
ultérieurement)
Si le conduit est mal injecté, la réduction de la force
de précontrainte s’étend sur une longueur de l’ordre Câble coupé montrant le faible
de la dimension de la zone mal injectée voire recul des fils. Attention lors du
davantage
démontage d’un ouvrage
précontraint
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures

•A partir des années 70 :

•Injections mieux maîtrisées et contrôlées (Directive de 1973) même si
parfois des vides subsistent
•Dans les années 80 se développent les coulis à durée d’injection
maîtrisée :
• Problèmes de compatibilité de certains ciments avec les
adjuvants de certains coulis retardés (les coulis décantent et ne
font pas prise dans les points hauts, parfois en partie basse !)
• Ruptures de plusieurs câbles extérieurs dans les années 90…
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures

En précontrainte
intérieure, un coup de
marteau
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures intérieures

Bétonnage, injection
et gaines plombées

Problème de soudure de gaine

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Précontrainte extérieure : Conduit déformé

= signe d’une possible rupture de torons
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Précontrainte extérieure corrodée = Risques

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Ruptures des armatures de BP extérieures au

béton injectées au coulis de ciment :
Le fil d’un toron cassé se réancre par effet de forme
sur le toron qui conserve sa force jusqu’ à la rupture
d’environ 20 à 25 % des fils. Il y a alors rupture du
toron (atteinte de la limite de rupture)
Le toron se réancre dans le coulis bien que la gaine
en PEHD soit relativement souple. La force de
précontrainte est conservée dans le câble
Lorsque 20 à 25 % des torons sont cassés, le câble
se rompt brutalement en libérant l’énergie
accumulée lors de la mise en tension (Force X ½ ou Enseignements à tirer pour le
allongement total), il y a danger !
démontage des câbles de
précontrainte avec 2 cas :
câbles courts et câbles longs
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Croquis explicatif de la rupture en biseau du câble

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Fil fissuré et pâte blanche (elle durcit à l’air)

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Ruptures des armatures de BP extérieures au

béton non injectées ou injectées avec un produit
souple (cire pétrolière) :
Le fil d’un toron cassé se réancre par effet de forme
sur le toron qui conserve sa force jusqu’ à la rupture
d’environ 20 à 25 % des fils. Il y a alors rupture du
toron (atteinte de la limite de rupture)
Le toron ne se réancre pas. L’énergie libérée est
seulement celle accumulée lors de la mise en
tension du toron seul
Le même phénomène se reproduit à chaque rupture
de toron Rupture de câbles galvanisés et
De simples ligatures permettent d’éviter le légèrement graissés au bout de
fouettement du toron lors de sa rupture 18 ans par corrosion
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion – Corrosion des armatures extérieures

Gammagraphie pour connaitre l’état de la

protection des câbles (état de l’injection)
Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Exécution

Effets de la mise en
« banane » de voussoirs à
joints conjugués : efforts
concentrés, désordres
étanchéité, hourdis…
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Exécution

•Ordre des
clavages non
respecté,
•réglages
brutaux,
• suppression des
clouages après
clavage,
• vérinages non
contrôlés, etc.
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Flexion - Exécution

•Ordre des
clavages non
respecté,
• réglages brutaux,
• suppression des
clouages après
clavage,
• vérinages non
contrôlés, etc.
Pathologies du BP – Origine des désordres
Effort tranchant - Conception

Fissures d’effort tranchant

Pathologies du BP – Origine des désordres
Effort tranchant - Conception

• Insuffisances à l’effort tranchant pur très rares :

• Contraintes-limites optimistes (attention loi de Paduart,
BPEL 91, Eurocodes avec des cisaillement locaux (arrêt
de câbles…)
• Tension des étriers actifs (armatures de BP courtes voir le
fascicule 65A)
• Modélisation
• Vérifications du bon côté des sections d’arrêts de câbles
• Insuffisances dues à des combinaisons de causes plus
fréquentes (voir les diapositives suivantes) :
• Causes identiques aux insuffisances en flexion
• Cumuls des cisaillements (V et / ou T) avec
cisaillements dus aux efforts concentrés
Pathologies du BP – Origine des désordres
Effort tranchant - Conception
Fissures d’effort tranchant « pur »
Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Fissures de diffusion
Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Fissures d’entraînement-diffusion
Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Fissures d’entraînement-
diffusion
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Causes : Combinaison des efforts de diffusion des câbles de fléau et de

continuité
Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Fissures de diffusion aux

abouts des poutres : dans
les encorbellements
Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Prisme symétrique de
1ère régularisation

Équilibre général de
diffusion pure
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Combinaison des efforts de

diffusion des câbles de fléau et
de continuité
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Écrasement du béton sous

les ancrages
Ancrage trop près du bord
• Qualité du béton
insuffisante (ferraillage trop
dense, formule du béton
inadaptée…)
• Absence de calcul
Pathologies du BP – Origine des désordres
Efforts concentrés - Conception

Fendage du béton(ici dans le sens de

l’épaisseur)
Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Conception

Fissures de poussée au vide

générale
Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Conception
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Conception

Non-équilibre du hourdis inférieur d’une poutre-caisson chargée sous la

poussée au vide des câbles de BP
(même si les câbles sont dans les goussets)
Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Conception

Rupture du hourdis
par poussée au vide
générale en
Autriche
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Conception

Poussées au vide dues au béton

comprimé
Dans les parties courbes ou de
changement de direction
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Exécution

Effets d’une poussée au vide locale

(sonder au marteau)
Pathologies du BP – Origine des désordres
Poussées au vide - Exécution

Causes de poussées au vide locales

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Les erreurs d’exécution

Cas du pont à nervures à Bar-le-Duc

 Pathologies du BP – Origine des désordres
Facteurs aggravants

Facteurs aggravants

Défauts de conception, exécution,

surveillance et entretien
Risque d’effondrement en cas de
rupture des câbles
 Pathologies du BP – Origine des désordres
Facteurs aggravants

Facteurs aggravants – Défaillance de l’assainissement

Pathologies du BP – Origine des désordres
Autres causes

Choc
Pathologies du BP – Origine des désordres
Autres causes

Incendie
Pathologies du BP – Origine des désordres
Autres causes

Excès de charges permanentes

Poids propre : relevé des superstructures