305 Dbois Confinement

VENTILATION NUCLEAIRE
Formation INSTN 10/2012 | Dominique BOIS dominique.bois@cea.fr

04.42.25.41.53
SOMMAIRE
1. ROLE DE LA VENTILATION
2. DEROULEMENT D'UNE
ETUDE
3. DIMENSIONNEMENT
DES EQUIPEMENTS
4. INCENDIE / VENTILATION
5. ESSAIS, MISE EN SERVICE
6. MAINTENANCE /
EXPLOITATION
Role de la ventilation
DEN/CAD/DPIE - XXXXXXXXXX - XX/XX/2012
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Role de la ventilation
Le rôle de la ventilation est d’assurer les

fonctions suivantes :
Confinement.
Les cinq
Assainissement. premières
fonctions sont
Epuration. des fonctions de
Surveillance. sûreté.
Conditionnement.
Confort.
Confinement
Cette fonction a pour but de protéger le personnel, l’environnement et le

public du risque de dispersion de la contamination.
Deux types de barrière :

Barrière statique, constituée d’obstacles matérialisés par les parois
d’un local, d’une enceinte, d’un procédé ou d’un équipement, dont
l’étanchéité est « garantie » en situation normale d’exploitation mais
pas forcément en situations incidentelle ou accidentelle.
C’est le confinement statique.
Barrière dynamique, réalisée par le maintien du sens et de la vitesse

des écoulements d’air (fonction de la Dp) vers les zones dont le niveau
de contamination est le plus élevé.
C’est le confinement dynamique.
La Ventilation permet d’assurer le confinement dynamique tout en étant

étroitement liée à la qualité du confinement statique.
La combinaison de barrière statique et dynamique constitue un
système de confinement
Confinement
Selon les niveaux de risque des installations on met en œuvre plusieurs

systèmes de confinement
On a généralement 2 systèmes:
1er système de confinement :

Confinement statique qualifié (boite à gant, source scellée,
conteneur,…) ou système de captation à la source
(sorbonne, hotte, …) + confinement dynamique selon les
besoins.
But : Confiner et capter les matières radioactives au plus près
pour protéger le personnel et les locaux.
2 ème système de confinement :

Confinement statique non qualifié (locaux, portes, siphons
de sol…) + confinement dynamique optimisé.
But : Protéger l’environnement en cas de défaillance du 1er
système de confinement.
Confinement
Confinement dynamique Confinement statique
pression atmosphérique > P3 > P2 > P1
Matières radio actives

ENVIRONNEMENT
P1
Le passage P2
d’une zone à
l’autre se fait
via des sas P3
Confinement
Exemples de barrières statiques
REP Labo. et Usine

1 ière barrière Gaine combustible Composants liés au
procédé (BàG, cuve,
ampoule, tuyauterie, …)
2 ième barrière Enveloppe du circuit Laboratoire,
primaire (cuve, GV, Enceinte du bâtiment
pompe, …)
3 ième barrière Enceinte réacteur Enceinte du bâtiment,
Selon les installations
Exemples de barrières statique: REP
1 ier système de confinement
Ventilateur
entrée d’extraction
d’air
Croyance populaire
entrée Ventilateur
d’air d’extraction
Réalité
Hotte ou table aspirante

ventilateur
entrée
d’extraction
d’air
conduit
dispositif de
captage
Ventilation locale : assainissement par

captage des polluants
1ier système de confinement
2ieme système de confinement
Fuite Cheminée
Bâtiment
-
Entrée
d’air Enceinte
--
Assainissement
Cette fonction est assurée par le renouvellement de l'atmosphère intérieure

des volumes.
Une installation de ventilation nucléaire est basée sur le principe général
du “ tout air neuf ”. Deux options peuvent être combinées pour limiter les
débits d’air véhiculés :
Le recyclage.
Les transferts (entrants et sortants).
Le taux de renouvellement doit faire l’objet d’une réflexion, peut-il être
réduit ? ou doit-il être réduit ? :
Un taux de renouvellement élevé ne contribue pas à augmenter
l’efficacité de la protection des opérateurs.
Un taux de renouvellement élevé contribue à assurer les cascades
de dépressions lorsque le taux de fuite des locaux est important.
Un taux de renouvellement élevé peut être requis lorsque l’objectif est de
baisser le niveau d’activité et/ou de compenser les effets thermiques et/ou
du vent.
Epuration
Cette fonction permet de concentrer les aérosols, particules et

poussières, gaz et vapeurs, dans des éléments définis et contrôlés en
vue de les collecter, de les traiter et/ou de les éliminer.
La fonction épuration de l’air d’une installation de ventilation est

principalement assurée par deux systèmes :
• Dispositifs de filtration (aérosols, particules, poussières)
• Dispositifs d’adsorption (gaz et vapeurs) à charbons actifs
imprégnés
L’efficacité d’un élément filtrant vis-à-vis d’un aérosol peut s’exprimer

par :
• Le Coefficient d’épuration = rapport de la concentration amont sur
la concentration aval.
Surveillance
Cette fonction permet de garantir la représentativité des dispositifs de

contrôles (aérosols, température, gaz), en organisant les écoulements et
mouvements d’air (ou autres gaz).
La fonction surveillance ne dépend pas uniquement du taux de

renouvellement, mais surtout des écoulements et des mouvements d’air
dans un local fortement influencés par :
• La diffusion de l’air soufflé (phénomènes d’induction).

• La présence d’obstacles (zones mortes).
• Les effets thermiques (phénomènes de stratification).
Sauf dans le cas de dispositions particulières, il faut savoir que la

distribution des vitesses d’air dans un local est à priori impossible à
caractériser.
Conditionnement
Cette fonction permet :
• D’assurer un fonctionnement des appareils et systèmes

(procédés, outillages, informatique) aux conditions nominales
spécifiées.
• De garantir la sûreté de certaines opérations présentant des

risques (chimiques, mécaniques, électriques).
Confort
Cette fonction permet d’adapter l'ambiance des locaux (température

et humidité) aux conditions de travail du personnel.
Le confort est une fonction indirectement liée à la sûreté. En effet, des

conditions de travail dans une ambiance aux conditions climatiques
inadaptées peuvent induire des risques “ d’erreurs humaines ”.
Il est important de noter que l’aspect confort est souvent en opposition

avec les fonctions de sûreté. La principale cause de ce conflit est
provoquée par les fuites des locaux. La mise en dépression d’un local
peut réduire à néant les impératifs de dimensionnement du traitement
de l’air.
Les critères de confort concernent les conditions suivantes :

• Température.
• Hygrométrie.
• Niveaux sonores.
ETUDE D'UNE INSTALLATION
Nature du problème à résoudre
Déroulement de l'étude
Documents applicables
Critères économiques
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Déroulement de l'analyse des
risques
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NATURE DU PROBLEME A RESOUDRE
TRAVAILLEURS :
Respect de le réglementation (température, hygrométrie,
renouvellement d'air neuf, empoussièrement, bruit... ).
POPULATION :
Respect des normes de rejet.
PROCEDE MIS EN OEUVRE :

Assurer des conditions compatibles avec le procédé
(température, humidité, pression ...).
DEROULEMENT DE L'ETUDE
RECUEIL DES DONNEES DE BASE :

Les données économiques, de site, d'environnement et procédé mis
en oeuvre.
DETERMINATION ET QUALIFICATION DES FONCTIONS :

Recherche des fonctions à respecter impérativement (permanence
du fonctionnement, contraintes thermiques, secteurs de feu ...).
QUALITE DE CONSTRUCTION :
Définition du type de qualité requis pour l'ensemble des équipements
en fonction du temps d’exploitation prévu.
LISTE DES DONNEES DE BASE
REGLEMENTATIONS ET NORMES APPLICABLES
TRAVAILLEURS :
Réglementation d'hygiène et sécurité,
Protection contre les rayonnements ionisants,
Acoustique, incendie, électrique ...
POPULATION :
Protection des populations contre les rayonnements ionisants,
Réglementation des établissements classés,
Règles fondamentales de sûreté...
LISTE DES DONNEES DE BASE

REGLEMENTATIONS ET NORMES APPLICABLES
MATERIEL :
Réglementation et normes des appareils électriques, mécanique,
Qualification du matériel utilisé (tenue au feu, au séisme...).
Homologation des matériels utilisés (CTHEN, CSTB, etc …)
SITE :
Altitude, latitude,
Vents dominants,
Statistiques de température et d'humidité,
Précipitations,
Phénomènes particuliers (neige, givre, vents de sable, nappe phréatique...),
Ensoleillement,
Empoussièrement,
Pollution par d'autre sites industriels,
Données sur la population (concentration, distance ...),
Risques particuliers (séisme, explosion, incendie..).
LISTE DES DONNEES DE BASE suite
PROCEDE
BATIMENT :
Disposition des locaux,
Communications fonctionnelles et ouvertures extérieures,
Caractéristiques des matériaux de construction ...
APPAREILLAGE DU PROCEDE :
Charge thermique par local,
Émission de polluant, gaz, vapeurs aérosols poussières,
Forme physico chimique des polluants,
Risques d'incendie et / ou d'explosion,
Conditions pour le bon fonctionnement des appareils mis en oeuvre ...
EXPLOITATION :
Souhaits des exploitants,
Possibilité d'intervention, de modification, de démantèlement,
Charges thermiques ( l'éclairage, l'appareillage, l'occupation par le
personnel,…)
Contraintes d'exploitation,
Contrôle commande.
Documents de références
Textes réglementaires
Textes généraux:
Arrêté du 7 février 2012 fixant les règles générales relatives aux

installations nucléaire de base.
Décret 63-1228 du 11/12/1963 (arrêté « INB »)
Arrêté du 10/08/1984 (arrêté « qualité »)
Décret du 04/05/1995 (rejet d’effluent liquide et gazeux)
Arrêté du 26/11/1999 (limites et modalités de rejet des INB)

Arrêté du 02/02/1998 pour les ICPE
Arrêté du 31/12/1999 (arrêté « environnement »)

Modifié le 31/01/2006 sur la partie concernant l’incendie
pour les INB-S
Textes réglementaires
Textes spécifiques:
Arrêté du 07/10/1977
=> périodicité des contrôles réglementaires en matière de ventilation et filtration
Décret 2002-460 du 04/04/2002

=> protection générale des personnes
Décret 2003-296 du 31/03/2003 et Article R232-5 du code du travail

=> protections des travailleurs
Arrêtés de rejets propres à chaque INB

=> limites et modalités des rejets
.....
=> radioprotection, zonage, zonage déchets,...
Règles Fondamentales de Sûreté
INB autres que réacteurs:

RFS II.2 de 1991: Systèmes de ventilation
=> Exigences de conception et d’exploitation des systèmes de ventilation
RFS I.4.a de 1985: Protection contre l’incendie
=> Exigences de prévention, sectorisation, détection, intervention,...
NB.: la RFS entreposage formule des exigences spécifiques au confinement
Réacteurs de Recherche:
RFS RR1 de 1986: Systèmes d’épuration équipant les systèmes de ventilation
=> Exigences de conception, d’exploitation et de test des systèmes d’épuration
RFS RR2 de 1991: Protection contre l’incendie
=> Exigences de prévention, sectorisation, détection, intervention,...
REP: pas de RFS spécifique mais la fonction « confinement » est évoquée dans
presque toutes
Normes et guides
Normes AFNOR, CEN, ISO

NFE36 et E51: Machines aérauliques
NFM62: Installations – Enceintes de confinements
=> NF M62-200 à 203 Classement des enceintes et méthodes de test
d’étanchéité
<=> ISO 10648-1 et 10648-2 (avec des valeurs de classes différentes)
=> NF M62-206 Test d’efficacité des PAI
NFX10: Méthodes d’essais
NFX44: Filtration de l’air, enceintes de sécurité
=> NFX44-011 Test d’efficacité des filtres
NF/ISO 11933-4 (2001): Ventilation des enceintes de confinement

NF/ISO 17873 (2004): Critères pour la conception et l’exploitation des systèmes de
confinement et de ventilation des INB autres que les réacteurs (approuvée par
l’ASN)
ISO 26802 (2010): Critères pour la conception et l’exploitation des systèmes de
confinement et de ventilation des réacteurs nucléaires
Normes et guides
Guides:
Guide de Ventilation des Installations Nucléaires (1987) (guide CETREVE)
CEA/IPSN – Centre Technique de Référence en Ventilation et Epuration
=> Cas d’application, spécifications techniques
Recueil de fascicules PMDS

=> Cas d’application, spécifications techniques
Recommandations CEA/DPSN
=>spécifications et exigences sur les clapets coupe feu, les filtres et RGR
Guide méthodologique « inter exploitant » concernant l’analyse du risque incendie

en application de l’AM du 31/12/1999 modifié le 31/01/2006
=> Principes de confinement et de ventilation en incendie
Bases de données BADIMIS de l’IRSN synthétisant les données bibliographiques

concernant les coefficients de remise en suspension des aérocontaminants
CONCLUSION
Hormis les impositions réglementaires, l’application des RFS ou le

respect des normes de ventilation nucléaire ne constituent pas une
obligation.
Les normes de ventilation nucléaire n’imposent pas de solutions

techniques précises mais explicitent en détail les éléments à
prendre en compte dans l’analyse du confinement et préconisent
certaines dispositions et valeurs guides.
Ces normes définissent un référentiel technique et un langage

commun essentiel dans la discussion entre l’exploitant, l’autorité de
sûreté et son appui technique.
DEROULEMENT DE L'ETUDE
Étude Ventilation
Étude thermique Étude aéraulique
Détermination des familles de ventilation

Bilan thermique de l’installation
Détermination des taux de renouvellements minimums
Détermination des taux de renouvellement
Détermination des pressions
Détermination des secteurs de feu

Répartition des batteries de chauffage
Détermination des secteurs de confinement
Répartition des batteries de climatisation
Choix des bouches de soufflage Répartition des clapets coupe feu

Chois du type de régulation température Répartition des étages de filtration
DEROULEMENT DE L'ANALYSE
INVENTAIRE DES RISQUES POTENTIELS :
Risques internes : Ce sont les risques issus du procédé mis en

oeuvre.
Risques externes : Ce sont les risques issus de

l'environnement ( séismes, corrosion, air salin, conditions
climatiques ...).
CONSEQUENCES HUMAINES ET MATERIELLES EN CAS DE PERTE DE LA

FONCTION :
Conséquences d'un arrêt de ventilation sur le personnel, sur le
matériel et l’environnement.
CETTE ETUDE DEBOUCHE SUR
1. Le choix des matériaux.
2. Le type d'équipement à installer.
3. La redondance éventuelle des équipements et / ou des

réseaux.
4. Les secours nécessaires (mécaniques, électriques ...).
5. L'implantation relative des équipements les uns par

rapport aux autres.
6. Les contraintes d'exploitation (possibilité d'essais in situ,
d'intervention, de modification, de démantèlement).
7. Le schéma fonctionnel de l'installation.
8. La note de fonctionnement servant de base à l'analyse de

sûreté de l'installation.
CRITERES ECONOMIQUES
COMPROMIS COUT D'INSTALLATION / EXPLOITATION.

Une installation comportant trop de fuites entraîne des débits plus
importants donc des coûts d’exploitation plus important (consommation
électrique).
Des sections de gaine trop faibles entraînent une augmentation des
pertes de charge donc une augmentation de la consommation électrique.
Une installation d’entreposage de déchets n’a pas besoin d’être
maintenue à des températures de 20 °C mais plutôt au tour de 15 °C
(vérifier l’absence de condensation sur les colis).
DUREE DE VIE PREVUE DE L'INSTALLATION.

Une installation prévue pour 40 ans n’est pas réalisée avec les même
matériaux que celle prévue pour 6 mois .
Schéma d’installation
RESEAU S1
principalement des
FI
vestiaires
RESEAU S2
FIIA E2-3
∆p Planches
∆p FIIB E2-7
V1
RESEAU S3 locaux du RDC et
un compartiment feu
RESEAU S4 locaux de l'étage et
un compartiment feu FI
Air neuf
V2 RESEAU S5 locaux techniques et

∆p
deux compartiments feu
FIIA
E2-1
FIIB
RESEAU S6
FIIB E2-6 Planches
RESEAU S7
FIIA E2-5
CENTRALE DE SOUFFLAGE autres locaux du sous-sol
RESEAU S8
Planche SG FI et RDC et
un compartiment feu
FIIA
Planche E2-1
FIIB
Galerie
ZAR ZAR ZAR ZAR C4/C5 sous ZAR C6/C7 ZAR C8/C9 ZAR C10
C1 C2 C3 C6 à C10
RMT RMT RMT RMT RMT RMT RMT RMT RMT RMT
∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p
∆p ∆p
∆p ∆p ∆p ∆p ∆p Stockage
∆p ∆p ∆p ∆p
sous Cellule 6
Cellule 1 Cellule 2 Cellule 3 Cellule 4 Cellule 5 Cellule 5 Cellule 7 Cellule 8 Cellule 9 Cellule 10
caisson
inerté
V V V V V FIV V V V V V
∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p ∆p
RME RME RME RME RME RESEAU E1 RME RME RME RME RME
Vinylage C1 SBM
Sas personnel Planche EG Transfert
V
Nef pneumatique
∆p ∆p
FIIIB
chaîne RESEAU E1
Sas intervention béton Planche E1-1
FIIIB/FIV
Atelier
Vestiaires
Salle de mesures
Salle de Cde
HALL Enceinte α
Cellule
-
BàG α
Entreposage
combustibles
+
Bloc expérimental
Monte charge
Le jeu des erreurs : tout ce qu’il ne faut pas faire !!!

Solution en fin de formation
Analyse de conséquence
Etat initial
NEF
-60 Pa
trappe
Cellule
- 250 Pa ZAR
-90 Pa
ZAV
-30 Pa
Analyse de conséquence
Quelle est l’incidence de l’ouverture de la cellule sur le NEF ?
NEF
-60 Pa
Cellule
- 250 Pa ZAR
-90 Pa
ZAV
-30 Pa
CLASSIFICATION DES LOCAUX AU
CEA
Norme ISO 17 873
Maîtrise du risque de dissémination
Dimensionnement des systèmes de confinement

dynamique
≠
LPCA (20mSv sur 2000h) RCA (dose de 20mSv sur
800h)
unité des critères normatifs
de conception des systèmes unité des critères
de ventilation nucléaire pour réglementaires de zonage
couvrir les situations radioprotection de
normales et accidentelles conception et opérationnel
NF/ISO 17873 Arrêté du 15/05/2006
NF/ISO 26802
CIPR 103 (DAC)
TYPE ou CLASSE DE VENTILATION
La contamination atmosphérique est caractérisée par une grandeur

qui traduit le risque d’exposition interne des radionucléides :
Limite Pratique de Contamination dans l’Air (LPCA)

AI 20 inhalation
LPCA =
Q resp × t
Activités Incorporées conduisant à
AI 20 inhalation une dose engagée égale à 20 mSv
Qresp Débit respiratoire = 1.20 m3h-1

t Temps d’exposition = 2000 h / an

LPCA Pu238 = 1,9 . 10-1 Bq.m-3
Valeur de la Al20 inhalation
CLASSEMENT DES LOCAUX

dynamique
Classement en famille, type ou classe de ventilation :
Les résultats de l’analyse du risque de dissémination permettent le

classement des locaux en fonction de leur niveau de risque
habituellement selon les 6 catégories suivantes issues de l’ISO
17873
NOMBRE D'ETAGES DE FILTRATION SUR L'EXTRACTION
TYPE I
Pas de filtration.
TYPE II A
Un étage de filtration avant rejet cheminée.
TYPE II B
Deux étages de filtration avant rejet cheminée.
TYPE III A
Un filtre au plus près du local + un filtre avant rejet cheminée.
TYPE III B
Un filtre blindé au plus près du local + un filtre avant rejet cheminée.
TYPE IV
Un filtre blindé + un filtre non blindé au plus près du local + un filtre
avant rejet cheminée.

dynamique
Exemples de schémas types, extrait de la norme ISO17873

dynamique
Exemples de schémas types, extrait de la norme ISO17873
PRESSION DES LOCAUX
Les différences de pression des locaux garantissent le

confinement dynamiques de l'installation.
Conception de l’installation en « poupées Russes »
Les valeurs de pression sont données par rapport à une pression

de référence, généralement la pression extérieure.
Le choix des valeurs de pression des locaux doit tenir compte

des phénomènes de tirage thermique, des fuites entre locaux,
de l'influence du vent.
La prise de pression de référence doit être le plus indépendante

possible des fluctuations extérieures.
La ligne de pression de référence est le « neurone » de

l’installation. Elle doit être fiable.
PRINCIPE D’UNE PRISE DE REFERENCE
Protection
- insectes
-
-
Zone en
Roulements dépression
à billes

PRISE DE PRESSION DE REFERENCE
Skid de mesure de pression de référence

MANOMETRE DE MESURES DIFFERENTIELLES A
BARGRAPH
- Affichage de la valeur mesurée

- LED de couleur différentes Rouges, Oranges,
Vertes
- Visualisation de la valeur mesurée en fonction
du positionnement des LED
Matériel destiné aux mesures dans les locaux, boites
à gants, sas d’intervention, etc. ...
Possibilité de :
- Report à distance,
- Centralisation sur informatique avec adressage IP ,
- Relais d’alarme,
- Sortie 4-20 mA, 0 – 10 V ou numérique
Confinement dynamique = ventilation
Il vient en complément du confinement statique pour pallier les défauts

d’étanchéité.
Il permet d’orienter les sens d’air de l’extérieur des bâtiments vers
l’intérieur, c’est-à-dire des zones les moins contaminées vers les zones les
plus contaminées.
Les cascades de dépression sont donc établies en fonction des niveaux de
risque
NB. La fiabilité des systèmes de confinement est à adapter aux risques.
Autre paramètres à prendre en compte pour l’établissement des

cascades de dépression:
Étanchéité des locaux.

Effets thermiques dans les locaux de hauteur importante.
Effets du vent sur les façades et sur les prises d’air.
EFFET DU VENT
Les faces d'un bâtiment soumises à l'effet du vent sont en pression.

Ce phénomène favorise le sens correct de l'air vers l'intérieur du
bâtiment.
Les faces d'un bâtiment sous le vent sont en dépression. Ce

phénomène ne favorise pas le sens correct de l'air vers l'intérieur du
bâtiment.
NOTA :
Les effets du vent sont pratiquement impossible à compenser.
L’étanchéité des locaux et la conception de l’installation en «poupées

Russes» permettent de limiter les conséquences de ces effets.
EFFET DU VENT EXEMPLE
Voir étude EDF pour PALUEL

Vitesse du vent = 55 km/h
Face en Face en
pression dépression
-80 Pa
+128 Pa
Hauteur du bâtiment = 10 m
50% des cas 90% des cas

Vitesse du vent Moyenne 25 km/h Coup de vent 55 km/h Extrème 130 km/h
Pression Pa Surpression Dépression Surpression Dépression Surpression Dépression
Hauteur 10 m 23 -15 128 -80 650 -410
Hauteur 20 m 31 -20 170 -107 860 -540
Hauteur 30 m 36 -23 200 -124 1000 -630
Influence de la température
Pour une hauteur de 10 m et une différence de température de 35 °C on obtient une

différence de pression de 15 Pa et une vitesse de 2 ms au passage de porte (fuite).
Couloir de circulation
Famille I
T = 15°C
2 m/s
Porte avec un jeu de 5 mm
10 m
Local contaminable
Couloir de circulation Famille I
Famille III
T = 15°C
T= 50 °C
2 m/s
Porte avec un jeu de 5 mm
∆P = ρ.g.h. ∆T/T
Dépressions
Compte tenu de l’importance comparée des effets de vent sur les façades,
des effets thermiques de “ cheminée ” et des fluctuations attendues sur les
dépressions dans les locaux, les valeurs suivantes peuvent être adoptées :
Nature du local ou de la zone Valeur de dépression a Classe de confinement
Zones non contrôlées ou locaux exempts de toute Pression atmosphérique ou Non classée
contamination légère surpression
Zones surveillées avec des faibles niveaux de

contamination surfacique ou atmosphérique.
< 60 Pa C1
Les locaux classés C1 sont normalement exempt de toute
contamination en condition normale d’exploitation.
Locaux classés en zones contrôlées et présentant

un potentiel de contamination modéré. 80 à 100 Pa C2
Locaux classés en zones contrôlées et présentant

120 à 140 Pa C3
un potentiel de contamination élevé.
Locaux classés en zones contrôlées et présentant un très
fort potentiel de contamination.
Zones non accessibles en conditions normales de 220 à 300 Pa C4
fonctionnement, sauf circonstances particulières.
a Comparé à la pression de référence
Mise en dépression des locaux
LOCAL
∆P
Local en SURPRESSION
Local en DEPRESSION
FUITES
Ordre de grandeur des fuites :

Une porte non étanchée à deux battants de 2.00 m sur 1.70 m ayant un jeu de 3 mm
sur le pourtour et un jeu variant de 3 à 10 mm sur la partie inférieure produit un débit de
fuite :
∆p (Pa) 10 20 40 60 80
Débit (m3h-1) 550 770 1100 1340 1550
Une porte conforme aux classes de la norme AFNOR NF P 60-303 de 2m sur 2m et

3cm d’épaisseur l’ordre de grandeur donne :
Classes Jeu typique (mm) Débit de fuite (m3 h-1) ∆p (Pa)

A1 0.7 128 40
A2 0.33 44 40
A3 0.17 16 40
FUITES
Ordre de grandeur des fuites de portes :
Les portes sont classifiées suivant la norme NF EN 12207. La classification est basée sur
une comparaison de la perméabilité à l’air par rapport à la surface totale et sur la
perméabilité à l’air par rapport à la longueur du joint ouvrant.
Perméabilité à l'air de Perméabilité à l'air de

référence à 100Pa par référence à 100Pa par Pression
rapport à la surface rapport à la longueur des d'essai
CLASSE totale joints maximale
m³/h.m² m³/h.m
0 pas d'essai effectué
1 50 12,5 150
2 27 6,75 300
3 9 2,25 600
4 3 0,75 600
TAUX DE RENOUVELLEMENT
Les taux de renouvellement sont calculés en premier lieu

pour satisfaire le chauffage des locaux.
Les taux de renouvellement sont primordiaux pour palier aux

fuites entre locaux.
Pour des raisons économiques, ils devront être les plus

faibles possible.
Le coût d’une installation de ventilation est directement

proportionnel au débit d’air rejeté (de 100 à 300 € x m3 en
fonction de la complexité)
Assainissement de l’atmosphère des locaux de
l’installation
Préconisations ISO 17 873 sur les taux de

renouvellement
Rôle de la ventilation
Le confinement dynamique est directement lié à :
L’efficacité de la captation,
La vitesse de passage au droit des ouvertures (vitesse minimale > 0,5 m/s
sauf pour Pu > 1 ms et H3 > 1,5 m/s),
La différence de pression entre locaux.

Assainissement
Cette fonction est assurée par le renouvellement de l'atmosphère intérieure

des volumes.
Une installation de ventilation nucléaire est basée sur le principe général
du “ tout air neuf ”. Deux options peuvent être combinées pour limiter les
débits d’air véhiculés :
Le recyclage.
Les transferts (entrants et sortants).
Le taux de renouvellement doit faire l’objet d’une réflexion, peut-il être
réduit ? ou doit-il être réduit ? :
Un taux de renouvellement élevé ne contribue pas à augmenter
l’efficacité de la protection des opérateurs.
Un taux de renouvellement élevé contribue à assurer les cascades
de dépressions lorsque le taux de fuite des locaux est important.
Un taux de renouvellement élevé peut être requis lorsque l’objectif est de
baisser le niveau d’activité et/ou de compenser les effets thermiques et/ou
du vent.
Assainissement
Minimisation des débits mis en jeu
Le traitement thermique de l’air soufflé est beaucoup plus important en tout air neuf
qu’avec un mélange air neuf / air recyclé :
un local ayant 5 kW de déperditions à – 10°C extérieu r, en considérant
1000 m³/h d’apport d’air neuf, aura besoin d’une puissance de chauffage
de 15 kW en soufflage tout air neuf
seulement de 6 kW en soufflage avec 90% de recyclage.
La filtration à mettre en place est de même beaucoup plus importante ; de plus , l’air
neuf est, avec le personnel exploitant, le plus grand apport de poussières et de
particules dans l’installation et donc la principale cause de colmatage des filtres tant
au soufflage qu’à l’extraction
un air extérieur « sale » contient plus de 10 milliards de particules de plus
de 0.1 µm par m³,
une personne génère 1 million de particules de plus de 0.1 µm par
seconde
L’ASSAINISSEMENT
Assainissement de l’atmosphère des locaux de l’installation
Cette fonction consiste à renouveler l'atmosphère des locaux et enceintes

par un apport d’air neuf
Le taux de renouvellement doit faire l’objet d’une optimisation:

• Le taux de renouvellement doit permettre d’assainir l’atmosphère des locaux à
un niveau d’activité le plus faible possible (limite de détection et en fonction du
classement par type de ventilation).
• Le taux de renouvellement doit permettre de prendre en compte des risques
spécifiques (Hydrogène, anoxie,…)
• Un bon brassage de l’air du local diminue les zones mortes et améliore les
vitesses de détection.
• Un taux de renouvellement élevé contribue à assurer les cascades de
dépressions lorsque le taux de fuite des locaux est important.
• Le taux de renouvellement doit permettre de maintenir les conditions d’ambiance
et d’hygiène
L’ASSAINISSEMENT
Exemple :
Le code du travail défini des débits minimaux à mettre en œuvre

en fonction du type d’activité du travailleur (article R232-5-3).
Locaux sans travail physique : 25 m3h-1 par occupant

Locaux de restauration, réunion : 30 m3h-1 par occupant
Atelier ou locaux avec travail physique léger : 45 m3h-1 par

occupant
Autre ateliers ou locaux : 60 m3h-1 par occupant

Epuration
Cette fonction permet de concentrer les aérosols, particules et

poussières, gaz et vapeurs, dans des éléments définis et contrôlés en
vue de les collecter, de les traiter et/ou de les éliminer.
La fonction épuration de l’air d’une installation de ventilation est

principalement assurée par deux systèmes :
• Dispositifs de filtration (aérosols, particules, poussières)
• Dispositifs d’adsorption (gaz et vapeurs) à charbons actifs
imprégnés
L’efficacité d’un élément filtrant vis-à-vis d’un aérosol peut s’exprimer

par :
• Le Coefficient d’épuration = rapport de la concentration amont sur
la concentration aval.
Epuration
Facteurs qui entraînent un vieillissement prématuré du filtre :
Chimiques (vapeurs acides corrosives contenues dans

l’air)
Chocs thermiques
Colmatage trop rapide
Forte exposition
Les efforts mécaniques dus à des transitoires de ventilation
(régulation ou pompage)
Une humidité supérieure à 90 %
Surveillance
Cette fonction permet de garantir la représentativité des dispositifs de

contrôles (aérosols, température, gaz), en organisant les écoulements et
mouvements d’air (ou autres gaz).
La fonction surveillance ne dépend pas uniquement du taux de

renouvellement, mais surtout des écoulements et des mouvements d’air
dans un local fortement influencés par :
• La diffusion de l’air soufflé (phénomènes d’induction).

• La présence d’obstacles (zones mortes).
• Les effets thermiques (phénomènes de stratification).
Sauf dans le cas de dispositions particulières, il faut savoir que la

distribution des vitesses d’air dans un local est à priori impossible à
caractériser.
Surveillance
Effets produits par le soufflage et l’extraction

Pour le soufflage :
63 D = 12 m La vitesse à une distance de x m
Vx = V0 . 6,2 . φ / x
Le débit à une distance de x m
V0 = 10 m/s V12 = 1 m/s
Qx = Q0 . 0,32 . x / φ
φ= 0.2 m
D = 1100 m3/h φ = Section de la bouche
0.2 m Pour l’extraction :

20900 m3/h
V0 = 10 m/s La vitesse à une distance de x m
φ = 0.2 m V = 1 m/s
Vx = V0 / (10 x² + φ)
Surveillance / Assainissement de l’atmosphère des locaux de
l’installation
BRASSAGE
Surveillance / Assainissement de l’atmosphère

des locaux de l’installation
BRASSAGE
Conditionnement
Maintien des conditions d’ambiance pour les équipements et les

procédés
Cette fonction permet :
D’assurer un fonctionnement des appareils et systèmes

(procédés, outillages, équipements informatiques, matériels
électriques) aux conditions nominales spécifiées.
De garantir la sûreté de certaines opérations présentant des

risques particuliers (chimiques, mécaniques, électriques, mise en
œuvre par exemple d’un inertage).
Confort
Cette fonction permet d’adapter l'ambiance des locaux (température

et humidité) aux conditions de travail du personnel.
Le confort est une fonction indirectement liée à la sûreté. En effet, des

conditions de travail dans une ambiance aux conditions climatiques
inadaptées peuvent induire des risques “ d’erreurs humaines ”.
Il est important de noter que l’aspect confort est souvent en opposition

avec les fonctions de sûreté. La principale cause de ce conflit est
provoquée par les fuites des locaux. La mise en dépression d’un local
peut réduire à néant les impératifs de dimensionnement du traitement
de l’air.
Les critères de confort concernent les conditions suivantes :

• Température.
• Hygrométrie.
• Niveaux sonores.
Techniques utilisées
Les hottes
Les sorbonnes
Les boites à gants
Le bâtiment
ENCEINTES DE CONFINEMENT
Le type d’enceinte à mettre en œuvre découle de l’activité et des

quantités de matières radioactives manipulées
La norme ISO 10648/2, distingue 4 classes d’étanchéité auxquelles

correspondent des techniques spécifiques de contrôle
Classification des enceintes selon leur taux de fuite horaire
Classe ISO Taux de fuite horaire

Tf
2
Tf ≤ 5.10-4 h-1
Tf ≤ 2.5.10-3 h-1
!
3 Tf ≤ 10-2 h-1
La norme NF X 62-200 est
4 Tf ≤ 10-1 h-1 également applicable.
DISPOSITIONS TECHNIQUES – LES HOTTES
Dispositions techniques : Les hottes

Les HOTTES
4 cotés ouverts
Q = 1,4 PHV
2 cotés ouverts b et L
Q = (b + L) HV
H
0,4 H
V
Dispositions techniques : Les sorbonnes
Organe de réglage
Pas de recyclage
dans le local
Vitesse en tout point > 0.5 m/s

(non demandée par la norme
qui s’appliquent aux
Prévoir la Sorbonnes de Laboratoire)
compensation de
débit dans le local
50 cm maximum
d’implantation
!
Ce qu’il ne faut
surtout pas faire:
plus aucune
protection de
l’individu
Les boites à gants
Boite à gants
La ventilation d’une boite à gants est généralement assurée par un système

d’extraction spécifique et par simple transfert à l’admission.
L’épuration est assurée :

A l’admission, par une double filtration
À l’extraction, par une double filtration avec une permanence de la
fonction lors du changement du filtre extérieur.
Il faut impérativement assurer une vitesse de passage minimale au droit

d’une ouverture (arrachement de gant par exemple).
Vitesses de passage minimales :
1 m/s pour le Pu
1.5 m/s pour le Tritium
0.5 m/s pour tous les autres cas
Penser aux arrêts de l’installation et asservir les alimentations en gaz.

Boite à gants
BOITE A GANTS
TYPES DE FILTRES BàG

TYPES DE FILTRES BàG
VANNE DE REGULATION BàG

Fonction régulation de dépression
Cette fonction permet de

limiter les mouvements
de gant, d’ouverture de
sas, de variation de
réseau, etc.
Fonction sécurité excès de dépression
Si la dépression augmente, le
diabolo monte et ouvre le passage
de l’air vers la boite à gants
∆P
Soupape casse vide à huile BàG
VANNE DE SECURITE BàG

Module complet pour BàG
Soupape de décharge
LES VENTILATEURS
LES VENTILATEURS
Il existe 3 grands types de ventilateurs très

utilisés :
roue à aubes inclinées vers l'arrière.

roue à aubes inclinées vers l'avant.
hélicoïde.
Composition d’un ventilateur
Protection
mécanique
Grille de
protection
Transmission
Rouet Volute Tabouret

Pavillon
ENTRAINEMENT DES VENTILATEURS
entraînement direct,
entraînement par accouplement élastique,
entraînement par courroies.

ENTRAINEMENT DES VENTILATEURS
Calculs de perte de charge
La hauteur manométrique d’un ventilateur = ∑ ∆P

amont et aval ventilateur de la branche la plus
∆p1 résistante + les réserves de colmatage de la filtration
∆p2
∆p3
∆p4
∑ ∆P = ∆p1 + ∆p2 + ∆p3 + ∆p4 + ……….

LOIS DE PROPORTIONNALITE DES VENTILATEURS
La vitesse de rotation n d’un ventilateur, son débit Q, sa hauteur

manométrique Pt et sa puissance absorbée Pw varient en
fonction des lois suivantes :
Le débit varie proportionnellement la vitesse de

rotation :
Q1/Q2 = n1/n2
Le gain de pression varie comme le carré de la vitesse de

rotation :
Pt1/Pt2 = (n2/n3)² = (Q1/Q2)²
La puissance à l’arbre varie comme le cube de la vitesse de

rotation :
Pw1/Pw2 = (Q1/Q2)3 = (n1/n2)3
COURBES CARACTERISTIQUE
Point de fonctionnement
Les caractéristiques fonctionnelles du système Ventilation, résultent d’un état

d’équilibre entre les réseaux (conduits et éléments passifs) et le point de
fonctionnement du ventilateur.
Tout changement de régime du système Ventilation, entraîne un nouveau point

d’équilibre et donc un nouveau point de fonctionnement du ventilateur.
Les paramètres représentatifs de l’état d’équilibre du système Ventilation sont

donnés par les points de fonctionnement suivants :
Ventilateurs.
Dispositifs de filtration.
Organes d’équilibrage, dont le réglage est fixé une fois pour toutes.
Modification de circuit
sans modification de la vitesse de rotation
Pt (Pa)
Exemple : Extension de réseau
A2
A1
n1 PF2
Pt2
Pt1 PF1
V2 V1
V (m3.h-1)
Variation de débit avec modification de la vitesse de rotation
Pt (Pa) Exemple : Extension de réseau
A
n2
PF2
Pt2
n1
PF1
Pt1
Pd
Pd2
Pd1
V (m3.h-1)
V1 V2
Modification du circuit avec modification de la vitesse de rotation
Pt (Pa)
Exemple : Ajout d’un étage de filtration sur une
branche
A2
n2 PF2
Pt2
A1
n1
PF1
Pt1
Pd
Pd1
V1
V (m3.h-1)
COURBE VENTILATEUR AVEC INCLINEUR
Pt (Pa)
Vitesse constante
% = ouverture de
l’inclineur
Pt2
Pt1 PF1
5% 30% 45% 60% 75% 90%

V1 V2 V (m3.h-1)
Aubage de pré-rotation ou inclineur

Aubage de pré-rotation ou inclineur
Fonctionnement de 2 ventilateurs en parallèle
Caractéristique de
Pt (Pa) l’installation
Courbe résultante des 2

Courbe d’un ventilateur seul ventilateurs
1000 PF1 PF1

’
PF1 = Point de fonctionnement
de installation en
fonctionnement en //
500 PF2
PF1’ = Point de fonctionnement

de chaque ventilateur en
Pd
fonctionnement en //
PF2 = Point de fonctionnement V (m3.h-1)

60000 82000 120000
d’un ventilateur seul
VENTILATEUR A « PORTE »
Accessoires des ventilateurs

Ce qu’il faut éviter
Les ventilateurs relais

sont à proscrire
Clapet anti-retour
Clapet anti-retour
Si le clapet anti retour est monté horizontalement,

prévoir une butée pour que l’ouverture totale < 90°
LES CONDUITS
LES CONDUITS
La fabrication des conduits de ventilation répond aux recommandations du document

EUROVENT 2/3 "Conduits aéraulique en tôle - Dimensions normalisées"
CONDUITS EN TOLE D'ACIER GALVANISE A CHAUD, QUALITE AGRAFAGE (tôles de

classe 1 suivant la norme NF A 36-321).
Les conduits fabriqués à l'aide de ces tôles sont destinés exclusivement aux réseaux de
soufflage. Une attention particulière à l'étanchéité des tronçons et des raccordements sera
apportée.
CONDUITS EN TOLE D'ACIER NOIR PEINTE (nuance E 24 qualité soudable)

Les conduits en acier noir peint sont destinés en général à l'extraction d'ambiance des locaux.
Le raccordement des tronçons de gaine devra être étanche et l'ensemble devra tenir à des
température de 200°C.
Les peintures à mettre en oeuvre devront garantir une tenue en température de 200°C pendant
une heure. Avant revêtement, les tôles seront décapées par sablage intérieur et extérieur. La
peinture devra être décontaminable d'une épaisseur totale de 75µm.
CONDUITS EN ACIER INOXYDABLE (nuance Z2CN 18-10)

Les conduits en acier inoxydable sont destinés en général à l'extraction des locaux à fort
risques de contamination et au procédé.
Raccordement des conduits en tôle agrafée
Attention à
l’étanchéité
CONDUITS EN TOLE D'ACIER NOIR PEINTE
« PIED DE BICHE »
Optimisation des pertes de charge
Création d’un by pass
Pré découpe de la gaine pour le raccordement du by pass

tape découpe
Étanchéité au
scotch
tape
Mise en place d’une tape d’isolement
piquage
tape
Pose du piquage de by pass amont et aval

By pass
piquage
tape
Montage de la gaine de by pass
Mise en service du by pass, Suppression des tapes amont et aval
By pass
piquage
Isolement du tronçon de gaine
By pass
tapes
Tronçon à
déposer

LES ORGANES DE REGLAGE
- LES REGISTRES A VANTELLES
- LES REGISTRE A PELLE OU PAPILLON

Registre d’équilibrage à vantelles


Registre d’équilibrage à pelle
Débit Vanne « papillon »
100 %
80%
Registre à vantelles
40%
20 % % ouverture
Dans tous les cas, installer un registre de réglage de débit sur chaque branche desservant
un local (un au soufflage, un à l’extraction).
Ne jamais ventiler des locaux en série.
NON OUI
Pas plus de deux transferts consécutifs.
Local 1 Local 2 Local 3

L’EPURATION
L’EPURATION
A (concentration
a (concentration aval)
amont)
Différentes grandeurs caractérisant l’efficacité
Le rendement : R(%) = 100 . (A - a/A) = 100 . (1 - a/A)

La perméance : P(%) = 100 . a/A = 100 – R(%)
Le Coefficient d’épuration : CE = A/a
Filtre R(%) P(%) CE
HE 95 5 20
THE (H13) 99,99 0,01 10 000
THE (H14) 99,999 0,001 100 000

L’EPURATION
Mécanismes de piégeage d’un aérosol sur un filtre :
Tamisage
Minimum
d’efficacité
Particule de 0.15 µ m
LES FILTRES
Les filtres d'entrée d'air
Les pré filtres de faible efficacité

Les filtres moyenne ou haute efficacité
LES FILTRES
Les filtres première barrière
Les filtres deuxième barrière
Les filtres dernier étage avant rejet cheminée
PLATEFORME DE FILTRATION D’ENTREE D’AIR

SCHEMA DE PRINCIPE FILTRATION
RC = Registre de compensation de colmatage

RR = Registre de réglage de débit
10 D 10 D
point
injection
prélèvement
amont
filtre prélèvement
aval
RC RR
perte de charge
filtre seul
point de consigne
filtre + registre

Montage ne nécessitant pas le maintien de la fonction lors du
changement de filtre (ex. : 1ière barrière)
RI
point
injection
prélèvement
amont
filtre prélèvement
aval
RC RR
perte de charge
filtre seul
point de consigne
filtre + registre

RI = Registre d’isolement
Montage nécessitant le maintien de la fonction lors du

changement de filtre (ex. : DNF)
RI
point prélèvement prélèvement

injection amont aval
RC RR
filtre

RI = Registre d’isolement
LA FILTRATION
Registre
d’isolement
étanche
LA FILTRATION
Cage support d’élément

filtrant destinée aux
caissons 80 dièdres
LA FILTRATION
Caisson filtre destiné à

recevoir :
• un élément THE
• un élément à charbon actif
Pas deux filtres THE en série

LA FILTRATION
LA FILTRATION
Changement de filtre en caisson 80 dièdres
Plénum aval
Plénum amont
Plénum aval
Plénum amont
Plénum aval
Plénum amont
Plénum aval
Plénum amont
Plénum aval
Plénum amont
Plénum aval
Plénum amont
Plénum aval
Plénum amont
Changement de filtre en fosse béton
Plénum
aval
Plénum amont
Plénum
aval
Plénum amont
Plénum
aval
Plénum amont
Plénum
aval
Plénum amont
Assainissement de la portée de joint
Plénum
aval
Plénum amont
LA FILTRATION
Pare étincelles
Caissons particuliers
FILTRES SPECIAUX
PRE FILTRE TELEMANIPULABLE
Air contaminé
Barrette de préhension
Média filtrant
Air contaminé
Air filtré
Volume contaminée
Air filtré
Schéma de principe
Deuxième cartouche
filtrante concentrique
COUT
Le cout global d’une poubelle MI est de 10 000 €.
Le surcout d’un élément filtrant de taille réduite est de 500 €.
GAINS
La réduction par 2 du nombre de poubelle lors des phases de changement

des pré-filtres cellule entraîne une économie de 9000 € par poubelle
non produite (en 2010).
Test d’efficacité particulier
Grilles de soufflage - reprise

Les DIFFUSEURS
Grilles de soufflage - reprise
Damper
VENTILATION - INCENDIE
Définitions
Secteur de feu (SF) :

Volume élémentaire délimité par des éléments de construction dont le degré de résistance au feu a été
choisi en fonction de l’incendie considéré comme plausible qui s’y déclarerait ou le menacerait et
les moyens de secours programmés pour le temps correspondant au degré de résistance qualifiant
ce secteur de feu.
Secteur de confinement (SC) :

Volume constitué d’un local ou groupe de locaux, dont les caractéristiques permettent d’assurer, en
situation d’incendie, une limitation de la dispersion des matières toxiques ou radioactives hors de
ce volume.
Secteur de feu et de confinement (SFC) : N’est plus

défini.
SECTEUR DE FEU
MESURES DE PROTECTION RETENUES :
Sectorisation coupe feu 2h00 des parois, des traversées et des communications
fonctionnelles,
Clapets coupe feu amont et aval,
Détection automatique incendie (DAI),
Asservissement des CCF avec la DAI.
CCF SOUFFLAGE
CCF EXTRACTION
SECTEUR DE FEU
Traversées
de fluides /
électriques
SECTEUR DE CONFINEMENT
MESURES DE PROTECTION RETENUES :

– Barrière de confinement autour du SF (filtration THE amont et aval local ou groupe de
locaux).
– Secteur de confinement si en cas d’incendie dans le SF les conséquences
sur le groupe de référence sont > 1 mSv en l’absence de disposition
particulière (arrêt ventilation).
– En cas de parois communes au SF et au SC il faudra prouver qu’elles
répondent aux deux exigences (feu et confinement).
– Séparation des réseaux d’extraction SF et SC.
Secteur de confinement
Secteur de feu Extraction

Soufflage
T
Dispositions spécifiques incendie
Les clapets coupe feu doivent répondre à un certain nombre de

conditions :
Avoir une enveloppe extérieure étanche,
Rester manoeuvrable à chaud,
Ne pas comporter de joints intumescent,
Avoir une étanchéité amont / aval relative sous 1500 Pa,
Pouvoir être manoeuvrable à distance et in situ.
Clapet coupe feu

Clapet coupe feu
Clapet coupe feu

Clapet coupe feu
QUALIFICATION DES EQUIPEMENTS
Type de CCF Arrêté du Spécif. PMDS Spécif. CTHEN Spécif. CLA 01 01

3 août 1999 002 93-031 PMDS 001
Degré CF Suivant exigence ≥ 2 heures ≥ 2 heures ≥ 2 heures

Étanchéité amont / ≤1677 m3h-1m-2 ≤1677 m3h-1m-2
aval sous 1500 Pa à chaud ≤1677 m3h-1m-2 à chaud ≤1677 m3h-1m-2
≤ 1115 m3h-1m-2 à chaud ≤ 1115 m3h-1m-2 à chaud
à froid à froid
Étanchéité interne /
externe sous 1500 Pa Pas de spécification Pas de spécification ≤1 m3h-1m-2 ≤1 m3h-1m-2
50 manœuvres à 50 manœuvres à 100 manœuvres à 50 manœuvres à

Manoeuvrabilité froid, pas de froid, fermeture à froid, cycle de froid,cycles de
spécification à 400°C et réouverture manœuvre jusqu’à manœuvre jusqu’à
chaud à 30°C 400°C 350°C
Pression maximale de
service Pas de spécification 2500 Pa 3000 Pa 1500 Pa
Joint intumescent OUI NON NON NON

QUALIFICATION DES EQUIPEMENTS
Les clapets coupe feu sont manoeuvrables à 200 ou 400°C.
⇒ Le réseau de gaine aval doit tenir à ces températures.
Dimensionnement des gaine à 400 °C jusqu ‘au point d e dilution + habillage

coupe feu de celles ci pour ne pas propager l’incendie.
Attention :
⇒ au risque de ré inflammation du à des températures de gaz > 500 °C.
⇒ à la tenue des premières barrière de filtration, filtre THE homologué
CTHEN à 200 °C continu 2 heures.
Conclusion :
Les asservissements des CCF extraction se fond généralement à 200°C pour
limiter le risque de ré inflammation des gaz extraits et le dimensionnement des
réseaux de gaine à 400°C.
Montage des CCF
Montage toléré sous certaines

Montage règlementaire conditions
Remplissage
coupe feu
SF SF
Validation du montage par un organisme agréé

Montage des CCF
Montage des CCF

Conduite de la ventilation durant un incendie
Le CCF du soufflage se ferme sur détection du local.

Le CCF de l’extraction se ferme sur détection température en gaine.
Lors de la fermeture incidentelle du CCF extraction, le CCF soufflage

se ferme.
Penser au problèmes d’accès en installant un système d’aide à l’ouverture des portes
Variation du débit d’extraction

Variation de la pression du local
Penser au sens d’ouverture des portes coupe-feu

Aide à l’ouverture des portes pour évacuation en cas de feu
Feu peut générer des surpressions importantes donc des forces

considérables sur les portes et clapets coupe-feu
Exemple: 1 Pa = 1N/m² pour une porte de surface 2 m² et une pression de 500 Pa, on
obtient une force de 1000 N, soit près de 100 kg !
Débits soufflage / extraction

Variation de pression du local
Centrale de Traitement d’Air (CTA)
+ -
Protection de l’installation d’un incendie externe par la détection en

aval de la pré filtration asservie au fonctionnement du ventilateur.
Quelle est la bonne gestion de la

ventilation
durant un incendie ?
Il n’y en a pas à priori
Quelques orientations:
Spécialisation des réseaux pour garantir le maintien du confinement
dynamique du SC pendant toute la durée de l’incendie
Mise au point de stratégies de pilotage de la ventilation pour maintenir

l’extraction du SF le plus longtemps possible sans pour autant risquer
de dégrader la ventilation du secteur de confinement
Mise au point de nouvelles solutions: limitation de la surpression crée

par un incendie dans un local confiné (Brevet Sphinx)
Mais encore beaucoup de compromis:

Perturbation de l’intervention par les dépressions excessives
Perturbation du confinement par l’intervention des pompiers
Impossibilité de faire du désenfumage en zone nucléaire = risque de

l’intervention sur un feu en milieux confiné (backdraft)
Principe d’architecture des réseaux
Famille II A
Famille II B
Famille III
SC
SF
Cellules / BàG
Principe d’architecture des réseaux
Réseau extraction des locaux type IIA

Local F IIA
SF FIIA T F
avec matière
Locaux
FIIB, FIIIA
CTA
SC Réseau extraction
(ZAV, ZAR) des locaux FIIIB +
Cellule FIV
blindée
SF
T
T F
Enceinte
BàG
SF T
T F Réseau d’extraction des locaux SF

+ SC + FIIA + FIIB + FIIIA
SC
T F
Locaux FIIB
+ FIIIA
T F
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Etat initial
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Détection incendie ambiance

⇒
fermeture du CCF du SF concerné
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Colmatage du premier niveau de filtration

⇒
By pass de la filtration
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Température aval CCF d’extraction > 200 °C

⇒
Fermeture du CCF d’extraction du SF
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Colmatage DNF des SF

OU
Détection fumée en aval DNF
OU
Détection température en amont du DNF
⇒
Isolement de l’antenne d’extraction de tous les SF
+
Fermeture de tous les CCF soufflage et extraction des autres SF
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Détection colmatage
OU
Détection température amont filtration
⇒
Fermeture du CCF extraction enceintes
+
fermeture du CCF soufflage du SF
Secteur de
T F
feu ’ ’
F BàG
T
T’ F’
’ ’
Détection température amont DNF > 180°C

OU
détection fumée aval DNF
OU
colmatage DNF > 1800 Pa
⇒
ARRÊT INSTALLATION
Secteur de feu
T F
’ ’
Cellule
F blindée
T’’ F’’
Nominal
Secteur de
T F
feu ’ ’
F Cellule
blindée
T’ F’
’ ’
Détection incendie ambiance

⇒
Fermeture du CCF du SF concerné
Secteur de
T F
feu ’ ’
F Cellule
blindée
T’ F’
’ ’
Détection colmatage
OU
Détection température amont filtration
première barrière
⇒
Fermeture du CCF extraction enceintes
Secteur de
T F
feu ’ ’
F Cellule
blindée
T’ F’
’ ’
Détection température amont DNF > 180°C

OU
détection fumée aval DNF
OU
colmatage DNF > 1800 Pa
⇒
ARRÊT INSTALLATION
CONCEPTION DES INSTALLATIONS DE VENTILATION
Désenfumage Bureaux
Local
technique
Local
électrique SF
SF
Couloir d’évacuation
Hall
Secteur protégé
entrée
Sas
Laboratoire
SF
Laboratoire
laboratoire SC
Sas sortie
matériel
Déclinaison des objectifs réglementaires dans les normes:
§9.6.2 ISO/NF 17873 (2004) (ventilation des labos et usines)

§8.6.2.2 ISO 26 802 (2010) (ventilation des réacteurs)
Les options de gestion de la ventilation en incendie mentionnent en cas de

fermeture des clapets de soufflage et d’extraction l’utilisation de:
« dispositifs additionnels, permettant de limiter les

excursions de pression dans les locaux concernés »
de façon à garantir l’intégrité du confinement
SPHINX ®
Soupape Hydraulique Incendie SPHINX ®
Implantation du Sphinx dans l’installation
Enceintededeconfinement
Secteur confinement
Système
Extraction
d’épuration
Soufflage
Cellule d’entreposage
Secteur de Feu
Sens de l’air à respecter

Clapet coupe feu
Air refroidi
Air chaud
Eau
Principe de fonctionnement:
Développement du feu (forte surpression) :

Évacuation des gaz du secteur feu vers le secteur de confinement par
« bullage » dans une garde hydraulique (garantie de non propagation du feu,
refroidissement des fumées < 300°C et piégeage d’un e partie des aérosols).
Limitation de la pression < 2000 Pa pour garantir la tenue des clapets coupe-
feu (homologués pour 2100 Pa).
La pression de déclenchement est fonction de la géométrie et de la hauteur d’eau
dans le SPHINX.
Secteur
Secteur de
de feu confinement
Eau
Extinction du feu (forte dépression) :
Admission d’air du secteur confinement vers le secteur feu par « bullage »

dans la garde hydraulique (système réversible). Limitation de la dépression
à < 2000 Pa.
La pression de déclenchement est fonction de la géométrie et de la hauteur

d’eau dans le SPHINX.
Secteur Secteur de
de feu confinement
PA
Eau
SPHINX® gamme de présérie:

Ensembles unitaires compacts et modulables :
• SPHINX ® modèle grand débit 2,3 m x 1,5 m x 1,3 m : Débit ~20000 m3/h
Régulation automatique des niveaux d’eau en situation normale et en incendie
• SPHINX ® modèle petit débit 0,8 m x 0,6 m x 1,1 m: Débit ~1500 m3/h
Appoint d’eau manuel
Seuil de pression: < 2000 Pa
Essais de performances et de qualifications
Essais de performances à haute température

sur four d’essai
Essais de performances à haute température

sur four d’essai
3
température sortie pour 1080°C en entrée et un débi t de 20 000 m /h Température
d’entrée = 1100°C
160
Débit = 2000m3/h
140
120
100
Température °C
80 Mise en service de
l'appoint d'eau
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25
Temps en minute
Panache de vapeur au
Modèle grand débit refoulement
Performances thermiques et aérauliques
Température entrée d’air : 1100 °C

Température sortie stabilisée : <120 °C
Débit petit modèle : 1500 m3/h

Perte de charge: < 2000 Pa
Débit grand modèle : 20000 m3/h
Perte de charge: < 1500 Pa
Fonctionnement sans appoint d’eau : ≈ 8 minutes
Qualification coupe feu 2 heures
Modèle de présérie petit et grand débit

Étanchéité au feu
• Tampon de coton > 2h
• Calibre d’ouverture > 2h
• Inflammation soutenue > 2h
Isolation thermique
• Température < 180°C > 2h*
(*avec un habillage coupe feu de la tulipe d’admission)
Respect de l’ensemble des critères normalisés de qualification coupe

feu des équipements pour une durée > 2h permettant un classement
en comparaison au classement définis dans la norme EN 1366-2
Essais IRSN sur feu réel dans le caisson Pluton

Conditions d’essais des essais de R&D de l’IRSN FLIP 10.3
• Volume du caisson : 400m3
• Combustible : 12l de dodécane
• Surface du foyer : 0.4m2
• T°moyenne du caisson : 100°C
• Puissance du foyer: < 0,5MW

Pression dans le caisson d’essai équipé d’un SPHINX® lors d’un feu réel
Sans Sphinx
Surpression > 7000 Pa
Limitation de la surpression:
échappement par le Sphinx
Chute de la surpression due à la

baisse de puissance du feu
Départ du
feu
Limitation du pic de dépression à

l’extinction du feu:
admission d’air par le Sphinx
Essais IRSN sur feu réel dans le caisson Pluton
Ventilation / Incendie
L’incendie est structurant pour :

La conception de l’architecture de l’installation (distribution des locaux).
La conception des systèmes de ventilation (spécialisation des réseaux).

Ventilation / Incendie
Règles d’implantation des locaux :
Sûreté nucléaire :
Barrières coupe feu,
Secteurs de confinement,
Sécurité classique :
Protection des itinéraires d’évacuation,
Dégagement protégés permettant l’évacuation des personnes et
facilitant l’intervention des pompiers,
Mise en surpression relative permanente des axes d’évacuation
(difficile à réaliser).
Codes de calculs liés à l’incendie
Pour faciliter l’approche incendie et vérifier l’impact de celui ci sur

l’ensemble de l’installation il existe plusieurs code de calcul :
Le code Confinement Dynamique Incendie du pôle de

compétence incendie du CEA,
Codes
Le code MAGIC de EDF,
purement
incendie Le code FLAMME’S de l’IRSN,
Les codes FLAMME’S et SIMEVENT couplés de l’IRSN, AREVA

NC et AREVA SGN. (code incendie et aéraulique).
Le code de calcul SYLVIA de l’IRSN.

CODE DE CALCULS SYLVIA
Généralités : exemple de local industriel ventilé
bouche de sortie
soufflage
de
soufflage
soufflage l’air
bouche
extraction
extraction
d’extraction
prise
d’air
neuf
ventilateur
de porte
soufflage caisson ventilateur
de filtres d’extraction
fuite d’air
entrante
Généralités : exemple de local industriel ventilé
schéma réel Local
Ventilateur
Fuite Filtres Conduits
schéma
modélisé
Branche : élément résistant ou moteur

loi de comportement ∆P = f(Q,ρ)
Nœud : point de connexion entre branches (dont locaux)
P, T, ρ, Ci uniforme (par zone)
modélisation par analogie électrique
Exemple
-100 Pa -1050 Pa
+44 Pa
-320 Pa -4300 Pa +20Pa
Schéma
Local
réel
Ventilateur
Modélisation Fuite Filtres Conduits
sur l’IHM 2820 m3/h 3000 m3/h
Schéma
modélisé
Calcul des données

d’entrée (résistances
aérauliques)
R1 R2 R3 R4 R5
Schéma
modélisé avec
résistances R6
Exemple
R1 R2 R3 R4 R5
Schéma modélisé
(avec résistances) R6
Calcul : traitement
du cas nominal
Cas nominal
(vérification)
Exemple de cas : arrêt du ventilateur de soufflage
Fichier de données
Fichier de résultats
Exemple de cas : ouverture de la porte du local
Fichier de données
R6
Fichier de résultats
BE2
818.0 364.0 88.0

88.0
5426 .0
5426 .0
L86013_sasfonction17 818.0 364.0
L99110_magasin
L
-48.0 -39.0 849.0
-48.0 -39.0 849.0
4 09.0
4 09.0
2 30.0
2 30.0
1 37.0
1 37.0
L BU4
L
L
153.0 383.0 10.0 700.0 980.0 8818.0 768.0 780.0 1654.0 -1675.0
-1675.0
1000. 0
1000. 0
O5 153.0 L86014_localencours 383.0 10.0 AP5 700.0

L86112_pupitresalle86 980.0 AV5 8818.0 768.0 780.0
L86203_filtrationprocede BQ5 1654.0 BS5 BU5
L
L
4015.0 -41.0 -87.0 305.0 424.0 66.0 -45.0 -240.0 -90.0 -1539.0 -1704.0 -1728.0
4015.0 -41.0 -87.0 305.0 424.0 66.0 -45.0 -240.0 -30.0 -90.0 -1539.0 -1704.0 -1728.0
15 3.0
15 3.0
12 0.0
12 0.0
L
CL_S68_circulationHA
L
L L L
403.0 250.0 8820.0 6062.0 3581.0
360.0 1006.0 1006.0 1431.0 -30.0 439.0 5286.5
0.0
2528. 0
2528. 0
403.0 N7 250.0
L99104_sasnordcouloirest AH7 8820.0 AJ7 6062.0 AL7 3581.0
360.0 AN7 1006.0 AP7 1006.0 L86104_salleM1 1431.0 439.0 L86202_sas BS7 BU7 5286.5
12.0
12.0
L
CL_EXTERIEUR_RDC L VC13
0.0 -31.0 -40.0 443.0 443.0 758.0 709.0 118.0 89.0 39.0 226.0 -53.0 4834.0 -64.0 -1449.0 -1562.0 5286.5 11676.0 11676.0
11675.3
-31.0 -40.0 758.0 709.0 118.0 89.0 39.0 -53.0 -64.0 -1449.0 -1562.0 5286.5
20 72.0
20 72.0
10 76.0
10 76.0
443.0 443.0 226.0 4834.0 11675.3 11675.3 0.0

22 5.0
22 5.0
85 8.0
85 8.0
43 9.0
43 9.0
90. 0
90. 0
ChaineSante_Salle86 BS8 BU8 BZ8 CB8
L
L
L VC12 CL_CHEMINEE
820.0 820.0 2200.0 -47.0 818.0 3975.0 3975.0 6140.0 26743.0 -1523.0 -1542.0 5286.5 -1845.0
11676.0 11676.0
79.0 11676.0 0.0
2200.0 -47.0 -1523.0 -1542.0 5286.5 -1845.0 79.0
1156.0
1156.0
N9 820.0 P9 820.0
L88001_salle88C AH9 818.0 AJ9 REPERE_M BE9 3975.0 BG9 3975.0 L86201_salle86 6140.0 BM9 26743.0 BQ9 BS9 BU9 BW9 11676.0 BZ9 CB9 11676.0
10.0
10.0
L
L
VC11
-48.0 -59.0 -61.0 701.0 700.0 25.0 124.0 -210.0 -54.0 1451.0 -55.0 1451.0 -69.0 4825.0 -313.0 -1347.0 -1600.0 -1665.0 5286.5-1783.0 -1825.0 41.0 11675.0
11675.8
-48.0 -59.0 -61.0 701.0 700.0 25.0 L86108_GohinPoulenc 124.0 -210.0 -54.0 1451.0 -55.0 1451.0 -69.0 4825.0 -313.0 -1347.0 -1600.0 -1665.0 5286.5-1783.0 -1825.0 41.0
CB10 11675.8
820 .0
820 .0
L BG10 BS10 BU10
644.0 560.0 735.0 7838.0 10.0 80.0 -30.0 -55.0

20.0 -1554.0 -1619.0 79.0
-30.0 -55.0 -1554.0 -1619.0 79.0
2361.0
2361.0
644.0 560.0 735.0 7838.0 10.0 80.0 20.0
125.0
125.0
150.0
150.0
781.0
781.0
70.0
70.0
K11 L86011_conduitePu02 L86010_sallecondPuO2 Z11 L86106_sas BS11
L
L L
L
6.0 -22.0 -49.0 215.0 -238.0 215.0 -73.0 893.0 920.0 70.0 -1398.0 5286.5
6.0 -22.0 -49.0 215.0 L86017_evaporateur -238.0 215.0 -73.0 -1398.0
362 0.0
362 0.0
275 8.0
275 8.0
893.0 920.0 70.0 5286.5
644 .0
644 .0
.0
.0
215 .0
215 .0
210 .0
210 .0
M12 T12 AB12 AE12 AN12 L86105_localblancPEfiltres L86204_sas BS12 BU12
84.0
84.0
20.0
20.0
L
L
280
280
558
558
L
L
L
-7.0 997.0 -102.0
450.0 -113.0
900.0 -200.0 -1154.0 74.0 -75.0 508.0 20.0 -68.0 -1504.0 -1569.0
-7.0 -102.0 -113.0 -200.0 -1154.0 74.0 -75.0 -68.0 -1504.0 -1569.0
1385.0
1385.0
1193.0
1193.0
997.0 450.0 900.0 508.0 20.0
300.0
300.0
10.0
10.0
J13 N13 L86015_fonction17 W13
L
L
L
10.0 609.0 314.0 -56.0 450.0 450.0 -216.0 649.0 507.0
10.0 609.0 -56.0 -216.0
1311 .0
1311 .0
314.0 450.0 450.0 649.0 507.0

644. 0
644. 0
512. 0
512. 0
215. 0
215. 0
263. 0
263. 0
T14 AO14 L86102_salleM2M3
820.
820.
L
3384.0 1645.0 1104.0 -96.0

1127.0 1622.0 79.0 -57.0 100.0
-96.0 79.0 -57.0
1306.0
1306.0
3384.0 1645.0 1104.0 1127.0 1622.0 100.0
496.0
496.0
K15 M15 O15 L86003_saspompesrefroidcuves X15 Z15 L
L
L
286.0 758.0 20.0 3.0 -44.0 495.0 -88.0 -172.0 544.0
60.0 600.0 1107.0
758.0 20.0 3.0 -44.0 -88.0 -172.0
1063 .0
1063 .0
1258 .0
1258 .0
1109 .0
1109 .0
286.0 495.0 544.0
60.0 L86101_accesSalle86 600.0 1107.0
250. 0
250. 0
J16 L AV16
L
L
L
16.0 919.0 541.0 92.0 369.0 -54.0 -140.0
0.0 16.0 -54.0 -140.0
1 961.0
1 961.0
919.0 541.0 92.0 369.0
4 0.0
4 0.0
L86004_S86stockageSAP Z17 L
CL_CANIVEAUX_RDC
L
0.0 100.0 -59.0 -165.0 263.0
435.0 413.0 2948.0 15778.0
100.0 -59.0 -165.0 263.0
435.0
L86103_gardehydraulique413.0 2948.0 15778.0
416.0
416.0
AN18 AX18 EXT_POINT_E

L
L
324.0 740.0 740.0 65.0 210.0 -66.0 -148.0 -303.0
324.0 740.0 740.0 65.0 210.0 -66.0 -148.0 -303.0
L99004_decontamination U19
L L
-79.0 -123.0 770.0 270.0
-79.0 -123.0 770.0L86109_localreactifs 270.0 BC20
161.0 161.0 -23.0 -209.0

161.0 161.0 -23.0 -209.0
20 0.0
20 0.0
L86007_cascuves86120102
L
-67.0 406.0 728.0
-67.0 406.0 728.0
X22 L
322.0 322.0 -144.0 360.0 709.0
322.0 -144.0
L86008_cascuves86121112322.0 360.0
L 709.0
-69.0 1591.0
254.0 218.0 1401.0
-69.0 1591.0
254.0
AP24 L99103_circulationnord218.0 AZ24 1401.0
205.0 225.0 -20.0 -31.0 -181.0

205.0 225.0 -20.0 -31.0 -181.0
152 .0
152 .0
L90006_salledetri
L
-38.0
-38.0
700.0
700.0
20.0
20.0
50.0
50.0
20.0
20.0
L
L
2202.0 317.0 1426.0
2202.0
L99002_couloirstockage317.0 U27 1426.0
-37.0 -70.0 454.0 474.0

-37.0 -70.0 454.0 474.0
884.0
884.0
18.0
18.0
L99111_comptagerejets
L
6538.0 430.0 448.0 -41.0

-41.0
1048 .0
1048 .0
6538.0 430.0 448.0
180. 0
180. 0
N29 L90003_bureau U29 L
L
448.0 -42.0 -67.0 506.0 120.0 120.0 10.0 290.0 290.0
448.0 -42.0 -67.0
4503.0
4503.0
506.0 120.0 120.0 10.0 290.0 290.0

577.0
577.0
436.0
436.0
L88002_filtres AN30 L86110_localpneumatique AX30

L
L
862.0 285.0 -44.0 -12.0 -37.0 -105.0
862.0 L90004_comptagefuts 285.0 -44.0 0.0 -12.0 -37.0 -105.0
O31 U31
CL_EXT_ET
Vxxx
123.0 -35.0 209.0 -41.0 0.0 40.0 756.0 2794.0 2794.0 4976.0
75 6.0 2794.0
123.0 -35.0 -41.0
1048.0
1048.0
209.0 40.0 756.0 2794.0 2794.0 4976.0

5 38.0
5 38.0
1 51.0
1 51.0
4 95.0
4 95.0
1 15.0
1 15.0
75 6.0
L50101_centralevide AV32 AX32 AZ32 BB32 BE32 REPERE_K
L
L
1439.0 151.0 2152.0 1663.0 1180.0 -87.0 -153.0 -190.0 -201.0 -301.0 -770.0 -238.0
1439.0 151.0 2152.0 1663.0 1180.0 -87.0 -153.0 -190.0 -201.0 -301.0 -770.0 -238.0
480.0
480.0
L90005_stockageintermediaire U33
L86012_sasPuO2 AI33 AK33 AM33 AO33
78.0
78.0
L
L
-32.0 -34.0 -50.0 88.0 606.0 76.0 489.0 75.0 483.0 71.0 480.0 1500.0
-32.0 -34.0 -50.0 88.0 76.0 75.0 71.0
1 394.0
1 394.0
606.0 489.0 483.0 480.0 1500.0 -90.0

4 01.0
4 01.0
L L99105_109_bureaux
L
V320 L CL_Salle_des_filtres_100MA
750.0 1472.0 3382.0 -27.0 250.0
23065.1 -90.0
750.0 1472.0 3382.0 -27.0 250.0
V35 AD35 AF35
0.0
L
153.0 -239.0 345.0 381.0 162.0 162.0 418.0
-239.0 345.0 381.0
-180.0
-180.0
10 71.0
10 71.0
153.0 162.0 162.0 418.0

12 0.0
12 0.0
AP36 L89101_transmetteur
B36
127.0 280.0 1462.0 -79.0 -86.0 1783.0 1783.0 1812.0

-79.0 -86.0
7786. 0
7786. 0
4839. 0
4839. 0
127.0 L86002_cascuvesS86
280.0 1462.0 1783.0 1783.0 1812.0
100.0
100.0
150.0
150.0
242.0
242.0
427.0
427.0
AI37 AN37 AV37 AZ37 BB37 BD37

L
VA_11
16966.0 16966.0 275.0 -60.0 380.0 -64.0 1300.0 1365.0 -134.0 -240.0 -1886.0 -1890.0
16966.0
23 065.0
23 065.1
-60.0 380.0 -64.0 1365.0 -134.0 -240.0 -1886.0 -1890.0

-220.0
-220.0
16966.0 D38 F38 16966.0 275.0 O38 V38 1300.0 L88101_salleAzote

B38
VA_10
16967.0-463.0 16967.0 949.0 16967.0 14.0 148.0 791.0 791.0 -216.0 10.0 -75.0
11636. 0
11636. 0
16967.0-463.0 949.0 16967.0 14.0 791.0 -216.0 -75.0

5426.0
5426.0
2794.0
2794.0
148.0 791.0 10.0
181.0
181.0
510.0
510.0
D39 F39 L86001_fossesdestockageT39
65.0
65.0
L
L
VA_9 L
16967.0-407.0 16967.0 971.0 16967.0 643.0 -60.0 -201.0 346.0
16967.0-407.0 971.0 16967.0 -60.0 -201.0
140 0.0
140 0.0
D40 F40 643.0 346.0 L89102_sasaccesS89

VA_8 L
16967.0-450.0 16967.0 924.0 16967.0 140.0 2044.0 -74.0
16967.0-450.0 924.0 16967.0 140.0 2044.0 -74.0
D41 F41 K41 O41 L90001_stockageSalle90 U41 L
VA_7
16967.0-495.0 16967.0 949.0 16967.0 9678.0 837.0 -78.0 1260.0 -81.0 750.0 -161.0 100.0 410.0 410.0 410.0 410.0 410.0
267 40.0
267 40.0
16967.0-495.0
D42
949.0 16967.0
F42 9678.0 837.0 -78.0 1260.0 -81.0 750.0 -161.0 100.0 410.0 AK42 410.0 AN42 410.0 AP42 410.0
L99116_controlerejets 410.0
40.0
40.0
L
TETE_SOUFFLAGE
L
-423.0 931.0 49805.0 375.0 370.0 71.0 -26.0
850.0 23065.0
-423.0 931.0 49805.1 23065.1 375.0 370.0 71.0 -26.0
860.0
860.0
850.0 BAM1
VA_6
16967.0 16967.0 K43 802.0 360.0 100.0 51.0 127.0
16967.0
16967.0 16967.0 802.0 360.0 100.0 -300.0 51.0 127.0
D44 F44 L89015_localinformatique
T44 L86107_filtres
VA_5 CL_FOSSES_CUVES L
16967.0-495.0 16967.0 945.0 16967.0 -72.0 -115.0 25571.06 -300.0 322.0 -291.0 946.0 6533.0
16967.0-495.0 945.0 16967.0 -72.0 -115.0 100.2 322.0 -291.0 946.0 6533.0
260.0
260.0
100.0
100.0
D45 F45 L45 BU45 BW45

VA_4 L L VC21
16967.0-485.0 16967.0 969.0 16967.0 254.0 7786.0 1136.0 939.0 1510.0 1510.0 1705.0 2651.0 5066.0 9006.0 25916.0 -3128.0 -3173.0
26131.0 26131.0
16967.0-485.0 969.0 16967.0 254.0 7786.0 1136.0 L89014_zoneparefeu 939.0POINT_A1 1510.0 1510.0 1705.0 2651.0 5066.0 9006.0 25916.0 -3128.0 -3173.0
CB46 26131.0
700. 0
700. 0
D46 F46 N46 AP46 AV46 AZ46 BB46 BE46 BG46 BS46 BU46 BY46
L
VA_3
16967.0-431.0 16967.0 964.0 16967.0 207.0 -75.0 -560.0 6.0 -341.0 -1041.0 -1400.0 -1500.0 -1900.0 -3028.0 -3283.0 6533.0-3435.0 265.0
16967.0-431.0 964.0 16967.0 207.0 -75.0 -560.0 6.0 -341.0 -1041.0 -1400.0 -1500.0 -1900.0 -3028.0 -3283.0 6533.0-3435.0 265.0
1039.0
1039.0
0.0
6 94.0
6 94.1
D47 F47 BU47 BW47

L
VA_2 CL_HA
16967.0-369.0 16967.0 947.0 16967.0 136831.0 0.0 5447.0 2472.0 10121.0 10121.0 10121.0 29.0 29.0 29.0 29.0 -3141.0 -3291.0 6533.0
16967.0-369.0 947.0 16967.0 -3141.0 -3291.0 6533.0
-320.0
-320.0
6290 .0
6290 .0
D48 F48 5447.0 2472.0 U48 10121.0 Y48 10121.0 AA48 10121.0 29.0 L99115_ventilationfiltration 29.0 AV48 AX48 29.0 AZ48 29.0 BU48 BW48
B48
VA_1 V L
16967.0-460.0 16967.0 950.0 16967.0 472.0 -567.0 -835.0 -1225.0 -196.0 -1156.0 -1176.0 -1876.0 -3132.0 -3234.0
16967.0-460.0 950.0 16967.0 -567.0 -835.0 -1225.0 -196.0 -1156.0 -1176.0 -1876.0 -3132.0 -3234.0
6 610.0
6 610.0
6 389.0
6 389.0
472.0
D49 F49 O49 L89002_salle89
-414.0 953.0 154.0 371.0 -84.0 5586.0
-414.0 953.0 154.0 -84.0
-180.0
-180.0
1575. 0
1575. 0
2415. 0
BB51 2415. 0
371.0 5586.0 U50
B50
872.0 -357.0 1024.0
-1201.0
-1201.0
872.0 -357.0 1024.0
X51
CL_ARRIVEE_AIR2
152.0 -190.0
-190.0
2415. 0
2415. 0
3940. 0
3940. 0
152.0
533.0
533.0
550.0
550.0
90.0
90.0
L
2214.0 2214.0 1944.0 1944.0
-357.0
-357.0
2214.0 O53 2214.0
L89013_fauxplafondS891944.0 U53 1944.0
BB53
0.0
0.0
5.0 -83.0 -278.0
-1177.0
-1177.0
5.0 -83.0 -278.0
150.0
150.0
BE54
46.0
46.0
L
3674.0 1460.0 1460.0 297.0 128.0 2415.0

370.0
370.0
3674.0 K55 1460.0 M55 1460.0 O55 297.0 L89001_sas 128.0 2415.0 BA55
I55
365.0
75.0 45.0 -11.0 -57.0 132.0 1092.0 3940.0 -338.0 3940.0
365.0
75.0 45.0 -11.0 -57.0 132.0 1092.0 3940.0 -338.0 3940.0
159.0
199.0
159.0
199.0
400.0
400.0
AN56 AY56 BA56 BC56

L
L L
L
225.0 1163.0 964.0 -336.0 3192.0 -337.0 -577.0 -891.0

0.0 225.0 1163.0 -336.0 3192.0 -337.0 -577.0 -891.0
L99102_circulationMA_EO964.0
CL_bureaux_SPR
L
0.0 -56.0
0.0 -56.0
579.0
579.0
81.0
81.0
10.0
10.0
L89004_sas
L
CL_EXT_ACCES_MA
L
0.0 700.0 346.0 -83.0

700.0 L87002_localpupitre 346.0 -83.0
U59
46.0
46.0
L
-75.0 -168.0
-75.0 -168.0
862.0
862.0
346.0
346.0
L
2715.0 2715.0 1960.0 2760.0

2715.0 L61 2715.0 O61 1960.0L87001_incinerateur 2760.0 V61
-5.0 -53.0 -82.0 -217.0
-5.0 -53.0 -82.0 -217.0
3106.0
3106.0
4 95.0
4 95.0
5 5.0
5 5.0
55.0 1360.0 4977.0 4977.0 15098.0

O63 55.0 L87003_zoneparefeu 1360.0 V63 4977.0 X63 Z63 4977.0 REPERE_A2 15098.0
-80.0 -81.0 -330.0 -574.0 -1044.0 -1650.0

-80.0 -81.0 -330.0 -574.0 -1044.0 -1650.0
4 17.0
4 17.0
94 .0
94 .0
L
511.0
L87004_stockagefuts 511.0
-90.0
-90.0
Ventilation de chantier
SOMMAIRE
Chapitre 01 : Sas d’intervention
Chapitre 02 : Critères de confinement dynamique
Chapitre 03 : Dimensionnement de la ventilation
Chapitre 04 : Démarche générique de conception
Chapitre 05 : Maintenance, équipements et contrôle
Chapitre 06 : Guide confinement de chantier extérieur
Conclusions
16 octobre 2012
Sas d’intervention
Le rôle de la ventilation est d’assurer les fonctions

suivantes :
Confinement, captation
Assainissement de l’atmosphère
Les cinq
des locaux de l’installation
premières
Épuration avant rejet fonctions sont
des fonctions
Surveillance de sûreté.
Maintien des conditions ambiantes
pour les équipements et les procédés Fonctions nécessitants une
ventilation homogène: pas
Confort forcément appliquées pour les sas
– enceinte de chantier nucléaire
16 octobre 2012
Les sas d’intervention servent à assurer un confinement statique

complété par un confinement dynamique pour des interventions
d’assainissement ou de démantèlement.
Pour assurer la ventilation, il y a deux solutions :

Réseau
Par recyclage dans le local d’implantation, extraction
En se raccordant sur l’installation bâtiment existante bâtiment
Local Local
Sas Sas
16 octobre 2012
Règles de conception
La conception du confinement statique est laissée à l’initiative du

Titulaire des travaux, qui prendra en compte :
1. la zone d'implantation délimitée par le client, les zones de circulation, les

co-activités,
2. le classement déchet des installations situées à proximité du chantier,
3. la présence de parois existantes sur lesquelles le confinement du
chantier pourra totalement ou partiellement reposer,
4. les fonctions associées au sas : sas de travail, sas d'entrée/sortie, sas
de contrôle radiologique ...,
5. la dépression dans le sas, influant sur la tenue mécanique requise au
niveau des parois,
6. l'analyse de risques incendie du chantier (vulnérabilité au feu des
parois, charge calorifique, travaux par points chauds)
7. la présence éventuelle de contamination alpha,
8. la sensibilité au vent,
9. Le traitement des déchets initiés par le démontage du sas (attention à
l’aluminium).
16 octobre 2012
La configuration type d’un sas de confinement statique

comporte les éléments suivants :
une zone de travail,
un sas entrée/sortie personnel (séparé en deux),
un sas entrée/sortie matériel/déchet
Sas entrée sortie

matériel
Sas d’accès
personnel
Nota: Sas personnel et sas matériel peuvent être commun si la surface

du chantier est < 4 m²
16 octobre 2012
La configuration type d’un sas de confinement statique :

Privilégier l’éclairage à l’extérieur au travers de panneaux en lexan (évite apport
calorifique dans le sas et facilite la maintenance de l’éclairage / limite la production de
déchets nucléaire),
L’extraction placée au 2/3 de la hauteur pour extraire les fumées, suite à l’analyse
incendie,
Mise en place de fenêtre translucides (vinyle cristal) et étanches dans les parois du
confinement de chantier pour permettre la visualisation de l’intérieur par l’extérieur dès
que la surface du confinement dépasse 4 m²
La rigidité mécanique de la structure sera suffisante pour supporter les matériaux
composant le confinement et la dépression souhaitée (porte sas limitée à 80 Pa, sas
vinyle ne tient pas à la dépression, le dimensionnement est fait sur la vitesse d’air),
Etanchéifier les traversées (câbles, poutres, …) du sas,
Les matériaux composant le confinement de chantier devront être acceptés dans les
filières déchets nucléaires (cas des structure de sas en aluminium qui pose problème),
Débit de ventilation à adapter à l’apport de calories (1500 m3/h mini pour torche à plasma),
Prévoir des moyens de communications à l’intérieur du sas,
Prévoir les moyens de manutention (déchets, …) dans le sas afin de limiter les ouvertures
du sas.
Attention: air comprimé et tenue d’intervention peuvent provoquer des surpressions dans le sas.
16 octobre 2012
Types de sas:
Sas en prolongement d’un local :
un sas peut être aménagé pour déplacer le confinement statique du local en vue de
l’ouverture d’un mur par ex. Dans ce cas là, il est nécessaire que le sas respecte la
classe d’étanchéité du local avec lequel il est en relation).
Sas d’intervention (intérieur) :

il n’existe pas de critère d’étanchéité absolu pour ces sas.
Sas extérieur:
Tenue neige, pluie et vent + critère d’étanchéité
le critère d’étanchéité est souvent le plus contraignant
16 octobre 2012
Matériaux
Les matériaux constitutifs des parois d’un sas de confinement sont
choisis en fonction de :
1. la durée d’utilisation du confinement statique,
2. l’état radiologique des équipements à démanteler,
3. l’environnement de la zone d’intervention,
4. la tenue au feu (travaux par points chauds),
5. la tenue mécanique à la dépression créée par le confinement dynamique,
6. la tenue aux agressions potentielles (points chauds, agressions chimiques
et mécaniques,….),
7. l’aspect économique,
8. L’étanchéité lors de la reconduction d’un confinement statique.
4 types de matériaux sont généralement utilisés dans la construction de

sas. Ils sont nommés ci-après du moins au plus résistant :
1. Souple : vinyle,
2. Thermorétractable,
3. Semi-rigide (panneaux modulaires en polycarbonate, PVC, …),
4. Rigide (acier facilement décontaminable).
16 octobre 2012
Critères confinement dynamique des sas
Critère de dépression
Valeur de conception de la dépression de l’enceinte :

≤ 40 Pa et ≥ 20 Pa
- Rex UP1 sur sas avec critère de confinement dynamique obtenu pour 20 Pa
de dépression.
Mise en « Etat sûr » pour dépression ≤ 15 Pa
Taux de renouvèlement fixé entre 2 et 10.h-1 et/ou analyse thermique dans le sas (le
taux de renouvèlement retenu sera le plus grand des deux).
16 octobre 2012
Critère de vitesse d’air

Le critère à respecter pour s’assurer du bon fonctionnement du confinement
dynamique est une mesure de vitesse d’air au droit d’une ouverture calibrée de 1 m/s
pour un DN 100 mm.
Sas entrée sortie

matériel
Sas d’accès
personnel
V > 1 m/s
DN 100 mm
16 octobre 2012
Vitesse d’air sur orifice calibré DN100 :

≥ 1 m/s (≥ 1,5 m/s en présence de tritium)
- Essais menés par le CEA sur boucle BEATRICE (Cadarache). (Essais réalisés par
IRSN/DSU/SERAC)
Critère plus facilement atteignable que le critère de dépression pour les enceintes de
confinement ne pouvant pas avoir un confinement statique satisfaisant (environnement
non favorable: traversées de tuyauteries, chemin de câble, carneaux, …)
Qextraction = Qtube DN100 + Qfuites + Qopérations
Qfuites : lié à la qualité de conception du confinement de chantier et l’étanchéité de

l’ouvrage sur lequel il repose.
Qopérations : débits apportés par les opérations dans le sas (outils pneumatiques, tenues
ventilées (ex: 60 m3/h par tenue MURU), …)
Nota: prendre en compte l’aspect thermique dans le sas qui peut imposer un
débit. On retiendra le débit le plus important pour la conception de la ventilation.
16 octobre 2012
Vigilance sur la qualité de conception du confinement de chantier :
Les critères de réception et la qualité du montage de sas resteront inchangés même si

le critère de vitesse est facilement atteignable.
Contrôle visuel du confinement statique (bon montage, dimensions,

construction, configuration),
Contrôle visuel du bon montage des équipements (pare-étincelles, préfiltres et
filtres, …),
Essais d’efficacité des filtres (monté in situ),
Vitesses d’air sur orifice calibré
16 octobre 2012
Choix du critère « confinement dynamique »
Vigilance sur la qualité de conception du confinement de chantier :
Les critères de réception et la qualité du montage de sas resteront inchangés même si

le critère de vitesse est facilement atteignable.
dépression Vitesse ≥ 1m/s
- Montage sur installation - Montage sur installation non-étanche

étanche ou enceinte de et ne permettant pas le maintien d’une
confinement isolée dépression
- Confinement faisant une - environnement non favorable

extension d’une cellule (traversées de tuyauterie, chemin de
ou local (dépression du câble, carneaux, …)
confinement dans la
plage de dépression du
local)
16 octobre 2012

étanche et ne permettant pas le maintient d’une
dépression sans travaux lourds
- Confinement faisant une d’étanchéité
extension d’une cellule
ou local (dépression du
confinement dans la
local)
16 octobre 2012

étanche et ne permettant pas le maintient d’une-80 Pa
confinement dans la
local)
-80 Pa
16 octobre 2012

étanche et ne permettant pas le maintient d’une
confinement dans la
local)
16 octobre 2012

Optimisation du débit ventilation et du
dimensionnement des équipements associés

étanche et ne permettant pas le maintien d’une
confinement dans la
local)
Caniveau de la fosse
16 octobre 2012
Dimensionnement de la ventilation
SAS D’INTERVENTION
Dimensionnement de la ventilation
Norme ISO 17873 pour définition des étages de filtration (calcul

LDCA)
TYPE ou CLASSE de ventilation
Type de ventilation = dispositions techniques

NOMBRE D’ETAGES DE FILTRATION SUR L’EXTRACTION
Type I
Pas de filtration.
Type II A
Un étage de filtration avant rejet cheminée.
Type II B
Deux étages de filtration avant rejet cheminée.
Type III A
Un filtre au plus près du local + un filtre avant rejet cheminée.
Type III B
Un filtre blindé au plus près du local + un filtre avant rejet
cheminée.
Type IV
Un filtre blindé + un filtre non blindé au plus près du local + un
filtre avant rejet cheminée.
TYPE ou CLASSE de ventilation
Un classement des locaux est établi en fonction des risques de

contamination atmosphérique considérés en situation normale
et accidentelle maximale (exemple : manutention) afin de définir
le dimensionnement et les dispositions techniques adaptées du
système de ventilation.
Les situations accidentelles telles que l’incendie, le séisme,…

ne sont pas prises en compte mais font l’objet de dispositions et
de procédures de conduite spécifiques.
Démarche générique de conception
Démarche générique de sûreté
Nombre de barrières
Surveillance radiologique
Vitesse d’air
Taux de renouvellement
Dépression
Filtration en sortie
16 octobre 2012 Rejets
Dispositions compensatoires
Synthèse
Contamination
Contamination
confinement
accidentelle
Durée du chantier
Classe de
normale
Souple Semi-rigide Rigide Bâtiment
≤ 1 LPCA
Confinement statique
Classe
≤ 80 LPCA
C2 Surveillance renforcée
Propreté radiologique
Cas particulier Confinement dynamique

≤ 1 LPCA à justifier
≤ 4 000 Classe
LPCA
C3 Configurations
particulières Vitesse d’air
Durées courtes Double filtration THE
≤ 4 000 Confinement dynamique

> 1 LPCA
LPCA
≥ 4 000
Classe Vitesse d’air
> 80 LPCA LPCA
C4 Double filtration THE
>> 4 000 Double barrière

> 4000 LPCA LPCA Dépression (-20 / -20 Pa)
Synthèse
Contamination
radiologique
confinement
accidentelle
Durée du chantier
Classe de
Zonage
≤ 1 LPCA
Classe
≤ 80 LPCA
C2
Cas particulier Confinement dynamique

≤ 1 LPCA à justifier
≤ 4 000 Classe
LPCA C3 Configurations
particulières
Durées courtes
Confinement dynamique
≤ 4 000
> 1 LPCA
LPCA
≥ 4 000
> 80 LPCA
Classe
LPCA
C4
>> 4 000
> 4000 LPCA LPCA
Exemple de sas vinyle: Installation G1, Marcoule
Exemple de sas thermorétractable: INB 36 Bâtiment O,

Grenoble
Exemple de sas polycarbonate:
Exemple de sas rigide (tôle d’acier):

Sas de découpe, démantèlement du stockage 40, Marcoule
Maintenance, équipements, contrôle
REGLES D’UTILISATION
Contrôle du personnel dans le sas entrée/sortie du personnel avec mise en

place d’une balise aérosol si besoin;
Contrôle du matériel dans le sas entrée/sortie matériel
Balise aérosol à l’extérieur du sas pour vérifier l’absence de rétrodiffusion
ou balise dans le sas si intervention avec l’APVR uniquement pour vérifier
si on ne dépasse pas le seuil de 10 RCA,
Caractéristiques aérauliques
Imposer une valeur de dépression pour un sas souple est difficile.
Les paramètres influents sont la vitesse de passage de l’air au droit des
ouvertures (pour éviter la rétrodiffusion) et le taux de renouvellement de
l’air :
• Renouvellement d’air : concernant les sas de confinement
intérieur, un taux de renouvellement de 5 est suffisant en général.
• Vitesse de passage de l’air minimales [norme ISO 17873] :
- 0,5 m/s en sortie.
- 1 m/s s’il y a présence de Pu.
- 1,5 m/s s’il y a présence de Tritium
Equipements constitutifs de la ventilation dynamique
Soufflage
Il n’y a pas de soufflage, uniquement admission par fuites ou par transfert filtré.
Extraction
Il existe deux types de montage :
les caissons autonomes (type PROMINDUS/VECTORI/CAMFIL), attention à
la hauteur manométrique du ventilateur,
les montages « classiques » de type ventilateurs+filtre+gaine.
Les équipements de ventilation à mettre en place, depuis le sas vers l’émissaire,

sont les suivants :
cas standard : bouche d’extraction munie de média + double filtration THE +
ventilateur,
découpe par point chaud : mettre un pare étincelle en amont de la filtration et
(si besoin) un filtre décolmatable en amont du THE.
Equipements constitutifs de la ventilation dynamique
Les caissons autonomes sont à privilégiés :

Caisson CAMFIL (CTHEN) Caisson PROMINDUS
Filtre CTHEN pression d’écrasement des joints 1200 kg (déformation plan de joint!)
REJETS
Sas en prolongement d’un local : l’ajout d’un tel sas ne doit

pas déséquilibrer la ventilation nominale du bâtiment. Il est ventilé
par la ventilation du local qu’il prolonge.
Sas d’intervention (intérieur) : le rejet est à réaliser

directement dans le local si possible (fonctionnement en « canard
»). Cela permet de ne pas toucher à la ventilation du bâtiment et
donc de ne pas déséquilibrer le confinement dynamique de
l’installation.
REJETS
Sas extérieur : l’idéal est dans ce cas là de tirer une gaine jusqu’à
l’émissaire du bâtiment. Dans ce cas, le Dernier Etage de Filtration (DNF)
aura les mêmes contraintes que le DNF de l’installation.
Les autres solutions sont :

Le rejet dans un local du bâtiment à proximité. Il faut alors
procéder à un rééquilibrage aéraulique et asservir le ventilateur
du sas à la ventilation générale du bâtiment,
créer un émissaire associé au sas. Il faut alors mettre en place
des contrôles et surtout obtenir une autorisation.
Essais avant mise en service
Un contrôle visuel du confinement statique (bon montage:

dimensions, construction, configuration),
Un contrôle visuel du bon montage des pare-étincelles, préfiltres et

filtres,
Un contrôle de présence de repérage pour les filtres, préfiltres et

manomètres ainsi qu’une vérification de la cohérence avec celui
indiqué dans les modes opératoires et fiches relevés,
test d’efficacité des filtres THE in situ, conformément à la norme NF

X 44 011,
La vérification des sens d’air (test à la poire à fumée) ou des vitesses

d’air aux interfaces ou des dépressions requises,
Un test des asservissements, s’il y’en a,
La vérification, lorsque la ventilation de chantier est assurée par la

ventilation générale, de la non perturbation du régime aéraulique du
bâtiment.
CONTRÔLE PERIODIQUE
Type de contrôle Périodicité

Contrôle de l'état des confinements (intégrité du confinement
Journalière
statique) et vérification de l’étanchéité des gaines
Relevé des débits de la ventilation.
Nota : La mesure n’est pas nécessaire. En pratique, il suffit Journalière
de lire le point de consigne (∆P filtre + registre de
décolmatage) et de le reporter dans un registre.
Vitesse de passage de l’air au niveau du sas d’entrée/sortie
du personnel (uniquement si le confinement dispose d’un
trou témoin)
Vérification du critère d’acceptation du confinement
dynamique (exemple : vérification de la dépression s’il y’a un A chaque intervention
critère de ∆P)
Contrôle du colmatage des filtres THE par mesure de la En continu, à chaque
perte de charge entre l’amont et l’aval du filtre début et fin de poste
Test de l'efficacité des filtres THE.
A chaque mise en
Nota : Les tests d’efficacité du filtre THE (NF X 44-011)
service puis à chaque
doivent être impérativement réalisés in situ.
changement de filtre
Nota bis: Difficulté à réaliser le test de 2 THE en série
CONTRÔLE PERIODIQUE / REGIME DE VENTILATION
Penser à contrôler la DAI (Détection Alarme Incendie). L’inhibition de la

DAI se fait via un permis feu, il faut ensuite penser à remettre la DAI en
fin de poste,
Contrôler le bon fonctionnement des balises de radioprotection,
Maintenir le chantier propre à chaque fin de poste,
Eviter différents régimes de ventilation pour un sas,
Arrêt de la ventilation du sas à éviter même hors période de travail (nuit

notamment), sauf si des garanties sont respectées:
Plus de terme source mobilisable,
Sas assaini
Nota: Pour les sas extérieurs, en cas d’absence de ventilation, le vent peut entraîner
des inversions de sens d’air.
EFFET DU VENT EXEMPLE
Étude EDF pour PALUEL
Vitesse du vent = 55 km/h
Face en Face en
pression dépression
-80 Pa
+128 Pa
Hauteur du bâtiment = 10 m
50% des cas 90% des cas

Vitesse du vent Moyenne 25 km/h Coup de vent 55 km/h Extrème 130 km/h
Pression Pa Surpression Dépression Surpression Dépression Surpression Dépression
Hauteur 10 m 23 -15 128 -80 650 -410
Hauteur 20 m 31 -20 170 -107 860 -540
Hauteur 30 m 36 -23 200 -124 1000 -630
PARE ETINCELLES
Suite à l’analyse des risques, un certain nombre de précautions sont à

prendre, en particulier pour l’incendie.
En fonction du type d’outil de découpe par points chauds utilisé, il faudra

installer du matériel pare étincelles qualifié pour protéger le ou les étages de
filtration situés sur l’extraction.
Disqueuse
Oxycoupage
Torche plasma
PARE ETINCELLES
Matériel de protection qualifié :
Cammetal référence CAMFIL FARR 6271-99 + dimensions

TM CHOC référence CAMFIL FARR : 1465.XX.XX dimensions frontale
Boite à chicanes
PARE ETINCELLES
PARE ETINCELLES
Cammetal TM CHOC
PARE ETINCELLES
Etincelles passant à
travers une
protection non
qualifiée
Boite à chicanes
Filtre décolmatable
Guide confinement de chantier extérieur
Demande initiée par les projets de DEM de stockage des réactifs liquides « stockage
40 » de l’usine UP1 et du stockage 94 :
Souhait d’homogénéiser les pratiques sur chantiers extérieurs en termes de:
Conception de système de confinement (1,2,3 barrières?),

Conception de la ventilation associée (cascade de dépression, sens d’air, …?)
Contrôle, utilisation et gestions des régimes de ventilation
Pas de contexte réglementaire actuellement applicable au démantèlement.
Rédaction Guide DPAD décrivant démarche générale de sûreté; visant à

déterminer les dispositions constructives de tels confinements sur la
base de REX
Nota: Cette démarche ne se substitue pas à une analyse de sûreté!
16 octobre 2012
Démarche générique de sûreté
16 octobre 2012
Confinement extérieur respectant :

Tenue neige, pluie et vent
Etanchéité relative pour sens d’air
Confinement intérieur respectant:

Critère d’étanchéité pour une dépression ou vitesse d’air
Nombre de barrière recommandé:
classe de durée chantier / contraintes climatiques

confinement 1 barrière 2 barrières 3 barrières
C1
C2
C3
C4*
C4**
C4***
16 octobre 2012
Exemple de montage d’enceintes extérieurs
Critère de vitesse pour le 1er sas:

Suivi en continu de la vitesse d’air sur orifice calibré
Rejet gaine ou
cheminée
Confinement statique avec ou sans Sas extérieur
ventilation assurant un sens d’air
-20 à -40 Pa Si besoin « Sas intermédiaire »
> 1 m/s Sas intérieur
Fosse ou tranchée
Caniveau / racks
16 octobre 2012
Choix des dispositions constructives :
Durée du chantier
Classe Semaines Mois Années > 10 ans
C2 Recommandé
C3 Possible Recommandé
C4* Déconseillé Possible Recommandé
C4**
Déconseillé Recommandé
C4***
16 octobre 2012
Fonctions assurées par le confinement dynamique :

Confinement
Épuration
Conditionnement
Confort
Surveillance Nécessite une ventilation

Assainissement homogène via soufflage: favorise
le transfert de contamination !
Principe ventilation de confinement de chantier:

Pas de soufflage, admission par transfert d’air et/ou fuites,
Extraction autonome
16 octobre 2012
Classe de confinement définie sur la base de la norme ISO 17.873 :

Défini le nombre d’étage de filtration à l’extraction
Mise en place de filtre à l’admission si dépression (continuité du confinement statique).
Critère de dépression ou de vitesse d’air sur orifice calibré DN100:


étanche ou enceinte de et ne permettant pas le maintien d’une
confinement isolée dépression
- Confinement faisant une - environnement non favorable

extension d’une cellule (traversées de tuyauterie, chemin de
ou local (dépression du câble, carneaux, …)
confinement dans la
local)
16 octobre 2012
Equipements, rejets et contrôle
Ventilation autonome privilégiée
Rejets:
Raccordement au pieds d’un émissaire existant (solution privilégiée)
Rejet dans un local voisin, ventilé (nécessite un rééquilibrage + asservissement
ventilation chantier)
Création d’une gaine de rejet contrôlé ou d’un nouvel émissaire
16 octobre 2012
CONCLUSION
CONCLUSION
Ce qu’il faut retenir
Importance du confinement dynamique en sûreté
Les mouvements d’air sont principalement dus:

Aux soufflages
A la présence de sources thermiques
Aux écarts de densité importants entre un gaz léger et l’air
Le débit d’extraction « épure » l’air du local

Le débit de soufflage « homogénéise » les concentrations de polluants
Importance de s’assurer de l’homogénéité d’un renouvellement d’air dans un local ou une
enceinte.
⇒ Ne pas souffler devant un obstacle. Bien positionner les bouches de soufflages et d’extraction
(pas les une en face des autres) pour éviter les zones « mortes ».
16 octobre 2012
CONCLUSION
Critère de dimensionnement des débits
Etape 1: Choisir un taux de renouvellement R minimum

Classement du local
Situation accidentelle
Etape 2: Prise en compte d’autres risques que radiologique
Explosion / anoxie …
Thermique (débit mini de 1500 m3/h pour évacuation thermique découpe
torche à plasma)
Etape 3: Prise en compte des débits de fuites
Etape 4: Etude thermique spécifique (climatisation)
Etape 5: Analyse des étapes 1, 2 et 3
⇒ Qmax à reboucler avec étude de l’étape 4
16 octobre 2012
CONCLUSION
Définition du type de ventilation

Données d’entrée: spectres, activités, scénario de démantèlement ou
fonctionnement
Etape 1 : Calcul des LDCA
• En situation normale
• En situation accidentelle
Etape 2 : architecture du réseau de ventilation

• Etage de filtration
• Cascade de dépression / sens d’air entre locaux de famille différentes
Valeurs recommandées: – 40 Pa entre locaux à risques différents
- 80 Pa par rapport à l’extérieur
Etape 3 : dimensionnement des débits

Etape 4 : Calcul des pertes de charge de la ligne la plus résistive et
dimensionnement des ventilateurs
16 octobre 2012
CONCLUSION
Confinement de chantier
Nature du sas (souple, semi-rigide, rigide) fonction de la nature des opérations, la
durée, conditions environnantes (sas en extérieur, lieu de passage fréquent, ouverture
d’un mur, …),
Pour des dépressions importantes (> 40 à 60 Pa), le confinement de chantier devra être
étanche (sas vinyle non adapté),
Rejet directement dans le local ou sur un émissaire existant: ne pas perturber la
ventilation existante,
Constitution d’un confinement de chantier
Sas entrée sortie
Confinement dynamique garantie matériel
par vitesse de 1 m/s sur DN100

Sas
V = 1 m/s d’accès
personnel
Contrôle des filtres THE et DN 100 mm

maintien de la propreté du sas à chaque fin de poste
16 octobre 2012
| PAGE 305
Commissariat à l’énergie atomique et aux énergies alternatives Direction de l’Energie Nucléaire
DEN/CAD/DPIE - XXXXXXXXXX - XX/XX/2012 Centre de Cadarache | 13108 Saint-Paul-Lez-Durance Département des Projets d’Installations et
T. +33 (0)4 42 25 37 98| F. +33 (0)4 42 25 70 90 d’Emballages
Service Métiers et Conduite des Projets
Etablissement public à caractère industriel et commercial | RCS Paris B 775 685 019
Groupe Fluides, Procédés, Ventilation
SOLUTION
Pas de bypass, de
Pas de registre de Atelier
RI
réglage
Vestiaires
Salle de mesures Vestiaire en

dépression par Trop de régulation :
Salle de Cde rapport au Hall risque de pompage
2 ventilateurs en Pas de CCF à HALL
série l’extraction et Enceinte α
transfert d’un
secteur feu vers un
SNC Pas de CCF à Cellule
-
l’admission
Pas de redondance BàG α
Stockage combustibles 2 ventilateurs en

Pas de filtration
série
+ absolue en cas de
rétrodiffusion
Deux CCF à la
suite, bouches pour
2 locaux différents
Recyclage à partir sur la même
d’une zone antenne Bloc expérimental
contaminante
Monte charge
Pas de registre de
réglage
Et il en manque encore sûrement !!!!!!

305 Dbois Confinement

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VENTILATION NUCLEAIRE

Formation INSTN 10/2012 | Dominique BOIS dominique.bois@cea.fr

5. ESSAIS, MISE EN SERVICE

DEN/CAD/DPIE - XXXXXXXXXX - XX/XX/2012

Le rôle de la ventilation est d’assurer les

Cette fonction a pour but de protéger le personnel, l’environnement et le

Deux types de barrière :

Barrière dynamique, réalisée par le maintien du sens et de la vitesse

La Ventilation permet d’assurer le confinement dynamique tout en étant

Selon les niveaux de risque des installations on met en œuvre plusieurs

1er système de confinement :

2 ème système de confinement :

Matières radio actives

Exemples de barrières statiques

REP Labo. et Usine

1 ier système de confinement

1 ier système de confinement

Hotte ou table aspirante

Ventilation locale : assainissement par

2ieme système de confinement

Cette fonction est assurée par le renouvellement de l'atmosphère intérieure

Cette fonction permet de concentrer les aérosols, particules et

La fonction épuration de l’air d’une installation de ventilation est

L’efficacité d’un élément filtrant vis-à-vis d’un aérosol peut s’exprimer

Cette fonction permet de garantir la représentativité des dispositifs de

La fonction surveillance ne dépend pas uniquement du taux de

• La diffusion de l’air soufflé (phénomènes d’induction).

Sauf dans le cas de dispositions particulières, il faut savoir que la

Cette fonction permet :

• D’assurer un fonctionnement des appareils et systèmes

• De garantir la sûreté de certaines opérations présentant des

Cette fonction permet d’adapter l'ambiance des locaux (température

Le confort est une fonction indirectement liée à la sûreté. En effet, des

Il est important de noter que l’aspect confort est souvent en opposition

Les critères de confort concernent les conditions suivantes :

ETUDE D'UNE INSTALLATION

Nature du problème à résoudre

DEN/CAD/DPIE - XXXXXXXXXX - XX/XX/2012

PROCEDE MIS EN OEUVRE :

RECUEIL DES DONNEES DE BASE :

DETERMINATION ET QUALIFICATION DES FONCTIONS :

LISTE DES DONNEES DE BASE

Arrêté du 7 février 2012 fixant les règles générales relatives aux

Décret 63-1228 du 11/12/1963 (arrêté « INB »)

Arrêté du 10/08/1984 (arrêté « qualité »)

Décret du 04/05/1995 (rejet d’effluent liquide et gazeux)

Arrêté du 26/11/1999 (limites et modalités de rejet des INB)

Arrêté du 31/12/1999 (arrêté « environnement »)

Décret 2002-460 du 04/04/2002

Décret 2003-296 du 31/03/2003 et Article R232-5 du code du travail

Arrêtés de rejets propres à chaque INB

INB autres que réacteurs:

Normes AFNOR, CEN, ISO

NF/ISO 11933-4 (2001): Ventilation des enceintes de confinement

Recueil de fascicules PMDS

Guide méthodologique « inter exploitant » concernant l’analyse du risque incendie

Bases de données BADIMIS de l’IRSN synthétisant les données bibliographiques

Hormis les impositions réglementaires, l’application des RFS ou le

Les normes de ventilation nucléaire n’imposent pas de solutions

Ces normes définissent un référentiel technique et un langage

Étude thermique Étude aéraulique

Détermination des familles de ventilation

Détermination des secteurs de feu