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Maîtrise du minage

NITRO-BICKFORD

Présentation de la société Nitro-Bickford

EPC - Nitrochimie DBS - Davey-Bickford


Producteur d’explosifs Producteur de systèmes
civils d ’amorçage

Nitro-Bickford
Distribution des produits explosifs et systèmes
d ’amorçage
Assistances techniques
Maîtrise du minage
NITRO-BICKFORD

Présentation de la société Nitro-Bickford

Implantation : en France : 12 dépôts, 140 personnes


à l ’export : Europe, Afrique, Asie, Amérique
Certification ISO 9002 (renouvelée en Avril 2000)

Prestations techniques :
- assistance technique nouveaux produits
- développement et commercialisation de matériels
de mesures
- réalisation d’études techniques et chantiers
spéciaux
- formation
Maîtrise du minage
Plan de tir

Extraction des roches à l ’explosif


Matériaux rocheux :

- Vitesse sismique < 1500 m/s : extraction par moyen


mécanique

- Vitesse sismique > 1500 m/s : extraction par


explosif pour permettre la fragmentation et le
marinage par moyen mécanique
Maîtrise du minage
Plan de tir

Extraction des roches à l ’explosif


Applications :

- Carrières de roches massives : fabrication de


granulats pour route, béton, enrobés ...

- Exploitations minières : minage du stérile et/ou du


minerai

- Travaux publics : réalisation d ’ouvrages ciel ouvert


(route, voie ferrée) ou souterrain (tunnel),
démolition d ’ouvrages (bâtiment, pont …)
Maîtrise du minage
Plan de tir

Minage
Principales techniques :

- Abattage : tir avec présence d ’une surface


verticale de dégagement (front de taille) : carrière

- Tir « nappe » : absence de surface de dégagement


verticale : tir sur des hauteurs limitées (10 m) et
sur une grande surface (travaux publics, tranchée)

- Tir souterrain : surface de dégagement limitée :


nécessité de créer une surface libre lors de la
foration (tunnel, puits)
Maîtrise du minage
Plan de tir

Minage
Deux opérations:

- Foration : réalisation de forages en diamètre


variable
de 35 mm à 380 mm
Plan de foration : géométrie des forages

- Tir : chargement des trous en explosifs,


définition d’une séquence de tir et mise en
place des détonateurs
Plan de tir : quantité et type d ’explosif, séquence
d ’amorçage
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration
Définition des données suivantes :

- banquette
- espacement
- profondeur des trous
- surprofondeur
- inclinaison du forage
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration
Calcul simple de la banquette tir d’abattage :

Banquette = 40 * Diamètre de Foration

Diamètre 56 76 89 102 127 165


mm mm mm mm mm mm

Banquette 2,0 3,0 3,6 4 5 6,6


Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration
Calcul simple de l ’espacement tir d’abattage :
1 * Banquette < Espacement < 1,3 * Banquette

Diamètre 56 76 89 102 127 165


mm mm mm mm mm mm

Espacement 2,0 3,0 3,6 4 5 6,6


à à à à à à
2,6 3,9 4,6 5,2 6,5 8

Maille : Maille = Banquette * Espacement


Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration
Profondeur de Forage :

= Hauteur du front / cos(Inclinaison)


+ Surprofondeur

Surprofondeur :
= 0,15 * Banquette
à 0,3 * Banquette
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration
Inclinaison de forage : fonction de la hauteur du front et des
conditions de stabilité de la roche

Si hauteur faible : inférieure à 10 m : inclinaison entre 0 et 5


degrés

Si hauteur élevée : de 10 m à 35 m : inclinaison entre 5 à 30


degrés
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration
Tir « nappe » (tranchée,
travaux publics) :
-Hauteur de foration limitée à
10 m (absence de surface
libre verticale)
- banquette = hauteur/2
ex : 5 m de foration,
banquette = 2.5 à 3 m
- plusieurs rangées
- inclinaison de forage = 0
-maille carrée en général
-Diamètre de foration à
choisir en fonction de la
profondeur
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Foration

Tir souterrain ou puits :


- trois zones :
- bouchon : zone centrale
- dégraissage
- contour : périphérie
- foration en diamètre
faible : 35 à 64 mm, sur
une faible longueur
(4 à 5 m)
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Chargement
Consommation varie en fonction du résultat attendu pour le tir
et des surfaces libres :

Tir d ’abattage en carrière 1 rangée : 200 à 500 g/m3


2 rangées : 300 à 500 g/m3

Tir de casting : 700 à 1000 g/m3

Tir en tranchée (tir bloqué) : 800 à 1500 g/m3

Tir souterrain : 1000 à 2500 g/m3


Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Chargement
Trois zones dans le forage

Bourrage : matériaux inertes


destinés à maintenir le
confinement des gaz

Charge de colonne
Profondeur du trou – hauteur
charge de pied - bourrage

Charge de pied
= Surprofondeur +
Banquette
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de Chargement
Explosifs utilisés

Charge de colonne
Explosif avec une énergie
moyenne ou faible
Emulsion si eau, Nitrate fuel
si trou sec

Charge de pied
Explosif avec une forte
énergie : dynamite ou
émulsion forte puissance
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Explosifs civils

Comburant Combustible
(Oxydant) (Réducteur)
Apport Consommateur
d ’Oxygène d ’Oxygène

Décomposition selon 3 modes


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Les familles de produits


Comburant Combustible
Nitrate d ’ammonium Fuel, Aluminium en poudre
NO3NH4 Huiles diverses
Apport d’O2 Consommateur d ’O2
Sensibilisation

Voie chimique Voie physique


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Les produits sensibilisés


par voie chimique
Ajout de Nitroglycérine Ajout de TNT

Dynamites Nitratés
pâte : % NGL > 10 % Produits pulvérulents
pulvérulent : % NGL < 10 %
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Les produits sensibilisés


par voie physique
Mélange intime entre le comburant et le combustible

Grains poreux Grains de nitrate Solution de Nitrate


et fuel et huiles gélifiées avec huiles

Nitrate Fuel Gels Emulsion

Emulsion composite
Mélange nitrate fuel / émulsion
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Sensibilisation des émulsions


Solution aqueuse
Huiles diverses
de Nitrate d ’ammonium

Mélange stabilisé par tensio-actifs


Densité = 1.4 : Matrice émulsion
Produit non explosif

Sensibilisation

Ajout de microbilles Gazéification


de verres creuses Ajout de bulles d ’azote
Densité finale : 1.2
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Conditionnement des produits

Dynamite Cartouches de
Emulsion Φ 25 mm à 150 mm

Nitrate Fuel Sac de 25 kg

Emulsion Vrac en fabrication


composite sur site
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Produits fabriqués sur site

Nitrate Fuel
Emulsion composite : mélange nitrate fuel
émulsion et aluminium
Proportion Inférieure à 40 % Supérieure à 40 %
d’émulsion
Résistance à l’eau Nulle Bonne

Densité De 0.8 à 1,15 1,15


Mise en Œuvre Versement Pompage
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Camion UMF : produit pompable


Flexible de
pompage :
descente du
flexible au
fond du trou
et remontée
progressive
Les Explosifs - Maîtrise du minage
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Caractéristiques Techniques
- Physiques - densité
- sensibilité à l’eau

- Sécurité - fumées de tirs


- vieillissement
- résistance aux conditions climatiques
- sensibilité à l’amorçage
- sensibilité au choc et à la friction
- coefficient de self excitation

- Performances - vitesse de détonation


- énergie
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Densité et résistance à l ’eau


Produit Densité Résistance à l’eau

DYNAMITE 1,4 Bonne

EMULSION 1,2 Bonne

NITRATE FUEL 0,8 Nulle

Emulsion composite 0,9 à 1,15 Nulle


(Emulsion < 40 %)
Emulsion composite 1,10 à 1,25 Bonne
(Emulsion > 40 %)
Les Explosifs - Maîtrise du minage
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Energie en fonction des produits


Produit Echoc Egaz Etotale Variation
MJ/kg MJ/kg MJ/kg En %
Nitrate Fuel 1.5 1.8 3.3 0

Emulsion 1.6 1.8 3.4 +3%


5%
aluminium
Emulsion 1.8 2.2 4 + 21 %
9%
Aluminium
Emulsion 1.4 1.7 3.1 -6%
composite
(70 %
Emulsion)
Dynamite 2.4 2.4 4.8 + 45 %
50 % NGL
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de chargement : utilisation des énergies


Produit Φ 89 mm Φ 102 mm Φ 115 mm

Kg MJ Maille Kg MJ Maille Kg MJ Maille


/ml /ml m2 /ml /ml m2 /ml /ml m2
Nitrate fuel 5 16.5 5.5 à 8 6.5 21.6 7 à 11 8.3 27.4 9 à 14

Emulsion 9 4.6 18.4 6à9 6 24 8 à 12 7.6 30.4 10 à 15


% alu
Emulsion 7.5 23.2 8 à 12 9.8 30.4 10 à 15 12.5 38.8 13 à 20
composite
70 %
Dynamite 5.4 26 8.5 à 13 7 33.6 11 à 17 8.7 41.8 14 à 21

Energie en pied : 2 à 3 MJ/m3


Energie en colonne : 0.5 à 1.5 MJ/m3
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de chargement : utilisation des énergies

L ’énergie utilisée varie en fonction du résultat souhaité :

- augmentation de l ’énergie de pied : meilleure


sortie du pied , carreau plus plat.

- augmentation de l ’énergie de colonne : baisse


de la granulométrie et augmentation du déplacement du
tas ; meilleur foisonnement
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de chargement : précaution


Risques lors d ’un tir :

- projection : détecter les zones de faibles


épaisseurs : épaisseur inférieure à 0,5 Banquette
ou épaisseur inférieure à 20 * diamètre de trou
zone de faiblesse du massif rocheux : rapport
de foration

- tir debout : contrôler les épaisseurs en pied et


la surprofondeur
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de chargement : précaution


Contrôle :
Diadème Géolaser
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage

Définition de l ’emplacement de la séquence de tir :

- définition de l ’emplacement des détonateurs

- définition du trou d ’ouverture

- définition de l ’emplacement des lignes ou des


raccords
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage

Règles de travail :

Temps entre trous d ’une même rangée :

3 * Espacement < Temps en ms < 10 * Espacement

Temps entre rangées :

10 * Banquette < Temps en ms < 30 * Banquette


L ’amorçage électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Principe de fonctionnement
d ’un détonateur
Envoi d ’une énergie : électrique ou mécanique

Transfert de l ’énergie initiale en énergie chimique :


allumage de l ’explosif primaire

Initiation d ’un explosif puissant la Pentrite assurant ensuite


l ’initiation des explosifs mise en œuvre dans les forages
L ’amorçage électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Caractéristique des détonateurs


électriques
Envoi d ’un courant électrique dans un circuit électrique

Echauffement d ’une résistance


Perle
d ’amorçage
Allumage d ’une composition pyrotechnique

Allumage d ’une composition retard puis d ’un


explosif primaire et secondaire
L ’amorçage électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Caractéristique des détonateurs


électriques
Perle d ’amorçage : allumage de la composition par effet Joule

Energie = Résistance * Intensité électrique 2

Si Résistance est faible alors Intensité Electrique est élevée

Détonateur HI

Si Résistance est élevée alors Intensité Electrique est faible

Détonateur MI (ou BI)


L ’amorçage électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Caractéristique des détonateurs


électriques
Résistance tête d ’amorce :Détonateur HI = 0,05 Ohm

Détonateur MI = 0,45 Ohm

A laquelle s ’ajoute la résistance du fil

Longueur du fil < 6 m 0,17 Ohm /m

Longueur du fil > 10 m 0,13 Ohm/m


L ’amorçage électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Retard des détonateurs électriques

Composition retard : poudre pyrotechnique qui brûle à vitesse


constante
- Microretard : une longueur élémentaire brûle en 25 ms

- Retard : une longueur élémentaire brûle en 500 ms

Chaque numéro = ajout d ’une longueur élémentaire de


composition retard
1 = 25 ms
2 = 50 ms
….. 20 = 500 ms
L ’amorçage non électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Caractéristique des détonateurs


non électriques
Envoi d ’une onde de choc

Propagation de l ’onde de choc dans un tube plastique

Allumage d ’une composition pyrotechnique


par choc mécanique

Allumage d ’une composition retard puis


d ’un explosif primaire et secondaire
L ’amorçage non électrique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Principe d ’utilisation

Initiation
L ’amorçage non électrique pour la réalisation de tirs de mines

Gamme des Daveynels

Détonateur fond de trou


• gamme court retard (25ms) : 75 à 500 ms
• gamme retard (100/200ms) : 600 à 2000 ms
• longueurs de 4.80 m à 50 m.

Raccords de surface
• gamme court retard : 17, 25, 42, 65
100 ms
• longueurs de 3.60 m à 12 m.
L ’amorçage non électrique pour la réalisation de tirs de mines

Gamme des Daveyquick

Détonateur fond de trou (400 ms) avec retard de


surface (25 ms)
• longueurs de 6 m à 40 m.

Raccordement de 4
tubes maxi
L ’amorçage électronique pour la réalisation de tirs de mines

Daveytronic

Connectique

Détonateur
1.4S UN456
CE 0080EXP980013
Consoles de
programmation et tir
L ’amorçage électronique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Le Détonateur
Bouchon
Étui Aluminium HDPE
3.42" / 0.3"

Circuit
électronique HDPE renforcé
2x0.7 Cu

TA
Techno DB Étiquette

0.8 g PETN
Prédénudage et
shunt
L ’amorçage électronique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Le Détonateur

• Tous les détonateurs sont


identiques
• Fil de jonction avec une
haute résistance mécanique
• Programmable par pas de 1
ms entre 1 et 4000 ms
• Concept avec EEPROM qui
garde en mémoire non
volatile le numéro et le
temps du détonateur
L ’amorçage électronique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Console de programmation

• Test individuel de chaque


détonateur et programmation du
temps
• Test du raccordement : fuite,
nombre de détonateurs raccordés
• Ohmètre
• Stockage des données (temps
programmé, nombre de détos
raccordés)
L ’amorçage électronique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

Console de tir
• Configuration de la console de
programmation
• Transfert des détonateurs
programmés
• Test complet du circuit de tir : ligne de
tir, détonateur un par un
• Charge des détonateurs
• Déclenchement du tir : test de niveau
d'énergie des détonateurs avant envoi
de l'ordre de mise à feu
L ’amorçage électronique pour la réalisation de tirs de mines

Nitro-Bickford

F EU Charge……………….

Ordre de tir n'est envoyé que si


chaque détonateur est correctement
chargé
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage

Règles de travail :

Temps entre trous d ’une même rangée :

3 * Espacement < Temps en ms < 10 * Espacement

Temps entre rangées :

10 * Banquette < Temps en ms < 30 * Banquette


Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage

Application :

Banquette = 3,5 m Espacement = 4 m


Tir à deux rangées

Temps entre trous d ’une même rangée


3 * 4 = 12 ms < Temps < 10 * 4 = 40 ms

Temps entre rangées :


10 * 3,5 = 35 ms < Temps en ms < 30 * 3,5 = 105 ms
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage
Banquette = 3,5 m Espacement = 4 m
Tir à deux rangées

Temps entre trous d ’une même rangée


3 * 4 = 12 ms < Temps < 10 * 4 = 40 ms
Détonateur électrique = 1 numéro d ’écart = 25 ms
Nonel = raccord 17 ou 25 ms

Temps entre rangées :


10 * 3,5 = 35 ms < Temps en ms < 30 * 3,5 = 105 ms
Détonateur électrique = 2, 3 ou 4 numéro d ’écart = 50, 75 ou
100ms
Nonel = raccord 42, 42+17, 42+25 ...
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage
Electrique :
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage
Non électrique :
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage
Electronique :
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan d ’amorçage
Trou d ’ouverture :

En général : choix du trou présentant la moindre épaisseur


à abattre
Trou sur une extrémité ou au centre

Problème de vibrations :

Réalisation d ’une séquence avec un écart de temps entre


deux détonations au moins égal à 8 ms
Règle valable pour les produits pyrotechniques
Amorçage électronique : écart minimal de 4 ms possible.
Maîtrise du minage
Plan de tir

Plan de tir
Plan de chargement :
- choix des explosifs en fonction de la présence
d'eau et de l'énergie à mettre en œuvre pour obtenir le
résultat souhaité
- limitation de la charge unitaire peut conditionner le
choix du diamètre de foration

Plan de tir :
- choix de l'amorçage en fonction de la taille du tir
et des contraintes environnementales (sismique, sécurité)
- tendance au développement du tir électronique
pour augmenter la taille des tirs à charge unitaire identique
et diminuer la fréquence des tirs sur une année

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