1.

Le Concassage :
Le concassage est l’opération qui permet la rédaction granulométrique des
matériaux autres des la dimension de la taille des éléments qui constituent les
mâtereaux.

Il s’agit d’un procéder purement mécanique qui consiste a placés les

matériaux entre deux plaques métallique dont l’une est fixe l’autre mobile et se
rapproche de la plaque fixe. En fonction de la vitesse de rapprochement on
parlera d’écrasement ou de percussion.

2 .les critères de choix d’un appareil de concassage :

➢ la consommation énergétique
➢ la capacité d’admission, qui est fonction de la dimension des plus gros
blocs
➢ l’étalement des granulométries a la sortie
➢ le cout de maintenance
➢ la nature de la substance a traité

3 . degré de concassage :
C’est le rapport de la dimension des morceaux des minerais avant et après la
fragmentation, il connait par les relations suivant :
𝐃𝟖𝟎 𝐃𝟗𝟓 𝐃𝐦𝐚𝐱 𝐃𝐦𝐨𝐲
i= ; i= ; i= ; i=
𝒅𝟖𝟎 𝒅𝟗𝟓 𝒅𝒎𝒂𝒙 𝒅𝒎𝒐𝒚

D80 et d80 : la dimension des ouverture carres des tamis a travers les équilles
passe 80% des minerais avant et après la fragmentation.

4. Schéma de degré de concassage : Di

c Etage(i1)
d1

c Etage(i2)
d2

C Etage(i3)

1
 exemple : a) courbe de gravimétrie :
Rendement cummulé refus (%)
Rendement cummulé passant (%)

100

D80 80

60

Dmoy
(%)

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30 35
dmm
Courbe de gravimétrie( passent et refus)

b) Tableaux de passent et refus :

Tranche Le Rendement
granulométrie
Pendéral Partiel Cumulé de la Cumulé de la classe
(mm) classe passé refusé

-16+31.5 431.5 15.41 100 15.4

-8+16 1007.1 36 84.6 51.4

-4+8 297.4 10.62 48.6 62

-2+4 151.3 5.4 38 67.4

-1+2 130.7 4.6 32.6 72

-0+1 775.5 28.7 28 100

2799.9

c) les calcules :

2
 𝐃𝟖𝟎 80
i= = =5.26
𝒅𝟖𝟎 15.2

𝐃𝐦𝐨𝐲 50
i= = = 6.17
𝒅𝒎𝒐𝒚 8.1

5. Schéma de concassage :
Il ya deux cycle de schéma de concassage :

5.1 cycle ouvert : dans ce cas le minerai passe une seule fois dans le
concasseur, le produite obtenteurs irrégulier.
5.2 cycle fermé : dans ce cycle le minerai passe les appareilles
plusieurs fois le produite qui retour dans les appareilles appelé
charge circulant.
5.3 schéma de cycle ouvert :

TV

Criblage préalable

Passant - refus +

- Schéma de concassage 1er étage –

3
5.4 Des schémas de cycle fermé :

TV

Criblage préalable
Passant - refus +

Charge circulant

Criblage de control

- +
C

- Schéma de concassage 2éme étage -

4
 T. V

Criblage préalable
Passant - refus +

d1
Criblage contrôle

passant - c
refus +

d2 charge circulent

Criblage contrôle

-schéma de concassage 3éme étage-

6. Les types de concassage :

il ya 4 types de concassage :

5
 6.1. Les concasseurs à mâchoires :
Ce sont certainement les concasseurs les plus
utilisés dans l’industrie minière.
Ces concasseurs sont à simple effet, ou à
double effet
Dans ces appareils, les blocs sont écrasés entre
les deux mâchoires.
L’évolution technologique des concasseurs à
mâchoires est guidée principalement par des
Préoccupations de capacité et de maintenance.

6.2. Les concasseurs giratoires et concasseurs à cône :

Dans ces appareils le minerai est concassé par écrasement avec flexion partielle
plus une trituration entre un paroi circulaire fixe et un cône tronconique monté
sur un arbre verticale mu a sa base par un excentrique. Ces concasseurs sont
appelés concasseurs giratoires, ils se divisent en trois groupe:
Concasseurs à cônes à concassage grossier (CCG)
Concasseurs à cônes à concassage intermédiaire (CCI)
Concasseurs à cônes à concassage fin (CCF)
Ces trois groupe diffèrent de plusieurs cotés; le montage de la cône
tronconique, la fente de chargement, la fente de déchargement, l’angle de
mouvement de l’axe , degré de concassage, la puissance électrique… etc.

6.3. Les concasseurs à cylindres :

6
Ils sont constitués de deux cylindres tournant en sens inverse autour de deux
axes parallèles. Tous ces appareils ne diffèrent que par leur surface de travail.
L’évolution technologique la plus remarquable pour les concasseurs à cylindres
consiste à utiliser au maximum l’auto broyage des grains afin d’augmenter le
rapport de réduction jusqu’à 5/1 à 10/1.
Peu à peu, on s’achemine vers des broyeurs à cylindres, par des alimentations
forcées avec des écartements de cylindres < 0,6 mm

6.4. Les concasseurs à percussion :

7
 Le mode d’action principal de ces concasseurs est la percussion
Celle-ci peut être soit directe sous l’action d’outils métalliques tournant à grande
vitesse, soit indirecte par projection de matériaux à très grande vitesse contre des
plaques de choc formant des enclumes fixes.
Les concasseurs à impact vont fonctionner par percussion indirecte. Ils sont
munis de percuteurs rigides (battoirs) et de plaques de choc servant de cibles aux
matériaux projetés par les percuteurs.
Les concasseurs à marteaux articulés, quant à eux, ont des rotors portant sur
leur périphérie des axes sur lesquels s’articulent des masses de choc autonomes
(marteaux).