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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

1-Introduction
Les défauts sur les réseaux électriques provoquent des perturbations affectant
leur fonctionnement et la sureté d’alimentation de la clientèle .un défaut est une
situation anormale : dans la majorité des cas c’est un court circuit, une surtension ou
un défaut à la terre. En général, le système de protection peut éviter les dommages
du réseau électrique mais il faut tenir compte de la rapidité du fonctionnement de la
protection. De nos jours l’utilisation des protections à faible temps de réponse est
nécessaire.

Qu’est-ce qu’un réseau électrique ?

 Les réseaux électriques transportent l’électricité depuis les centres


de production jusqu’aux consommateurs

2) Topologie des réseaux :

 Fig.III.1: Réseau maillé

 Fig.III.2: Réseau bouclé

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 Fig.III.3: Réseau en antenne – normal-secours

 Fig.III.4: Réseau en piquage

 Fig.III.5: Réseau en piquage rapproché

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 Fig.III.6: Réseau en antenne

3-Les défauts électriques :

Ils sont une gêne pour les utilisateurs et les fournisseurs de l’énergie électrique
sans qu’il y ait de véritable coupure du réseau électrique. D’une façon générale, quelle
que soit la perturbation, les effets peuvent être classés de deux façons différentes:

 Effets instantanés
Manœuvres intempestives d’organes de protection, mauvais fonctionnement
ou arrêt d’une machine.
 Effets différés
Pertes énergétiques, vieillissement accéléré du matériel dû aux échauffements
et aux efforts électrodynamiques supplémentaires engendrés par les
perturbations.

3-1- Les différents types des défauts :

Le fonctionnement des installations électriques peut être perturbé par différents


facteurs dont les principaux sont :

3-1-1 Les courts circuits :


Un court-circuit est un courant provoqué par un défaut d’impédance négligeable
entre des points D’installation présentant normalement une différence de potentiel.

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Un court-circuit peut être interne s’il est localisé au niveau d’un équipement, ou
externe s’il se produit dans les liaisons.
3-1-1-1- Les différents types des courts circuits :
- Une phase et la terre (défaut monophasé)
- Deux phases (défaut biphasé avec ou sans terre)
- Trois phases (défaut triphasé avec ou sans terre)

Fig.III.7: Les différents types des courts circuits

3-1-1-2- probabilité de court circuit :

probabilite de court circuit


80

60 80%
40

20
15%
0
5%
court circuit
monophasé court circuit
biphasé court circuit
triphasé

Fig.III.8: probabilité de court circuit

3-1-1-3- Les causes de court-circuit :

Les causes de court-circuit sont :

 Rupture des conducteurs.

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 dégradation d’isolant,
 défaut de l’exploitant

 Contact intempestif.

3-1-1-4- Les conséquences des courts-circuits :


Les conséquences des courts-circuits sont souvent graves et parfois dramatiques :
elles peuvent avoir des effets sur la tenue thermique et électrodynamique.
 Au point de défaut on peut avoir:
- un arc électrique.
- Détérioration des isolants
- Fusion des conducteurs
- Incendie et danger pour les personnes.
 Pour les circuits défectueux
- On a des efforts électrodynamiques
- Déformation des jeux de barre
- Arrachement des câbles
 Pour les autres circuits électriques de réseau concerné situer approximé
- Creux de tension
- Mise hors service d’une grande partie de réseau
- Perte de synchronisme
- Perturbations dans les circuits de contrôle et de commande
3-1-1-5- Moyens de protection :
• Relais.
• Fusible.
3-1-2- Les Surcharges :
Le courant de surcharge est une surintensité de nature progressive qui se produit
dans un circuit sain suite à une augmentation de la charge.

Les causes susceptibles de produire un courant de surcharge sont :

 Appareil utilisé au-delà de sa puissance nominale (volontaire ou


accidentelle).
 Mauvais fonctionnement.
Les conséquences occasionnées par un courant de surcharge sont :

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 Surintensité.
 Echauffement.
 Déséquilibre.
 Chute de fréquence.
3-1-2-1- Moyens de protection :
 Relais thermiques.
 Fusibles.
3-1-3- Les surtensions :
On qualifie de surtension toute tension on fonction du temps entre un conducteur
de phase et la terre ou entre deux conducteurs de phase, dont la ou les valeurs de
crête dépassent la valeur de crête correspondant à la tension la plus élevée pour le
matériel.

Si la surtension atteint plusieurs fois la tension nominale, les contraintes


diélectriques risquent d'amener des claquages, des perforations et contournements
d'isolants, et des amorçages phase terre ou phase et phase, ou entre les bobines
dans les transformateurs et les alternateurs.

De plus, elles entraînent toujours un vieillissement accéléré des isolants et elles


présentent un danger non négligeable d'électrocution.

La classification des contraintes diélectriques subies par le matériel peut être


établie suivant divers critères tel que l'origine, la durée, la forme.

3-1-3-1- Origines des surtensions :

 Les surtensions d’origines externes, dont la cause est extérieure au réseau,


essentiellement dues à la foudre.
 Les surtensions d’origines internes, dont la cause réside dans le
fonctionnement (correct ou défectueux) de l’un des appareils constituant le
réseau (disjoncteur etc..).
Les défauts électriques ont des conséquences néfastes sur la gestion des réseaux
électriques pour cette raison nous devons les bien connaitre pour les évité, on doit
étudier les systèmes des protections.

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4- la protection :
4-1 Définition de la protection :

La protection est un ensemble d’organes destinés à protéger soit les


équipements, soit le personnel.

4-2 - Rôle de système de protection :

Les systèmes de protections permettent d’éviter les conséquences des


incidents qui peuvent être dangereuses pour les personnes et pour le matériel. Pour
cela, ils doivent pouvoir :

 assurer la protection des personnes contre tout danger électrique


 limiter les contraintes thermiques, diélectriques et mécaniques auxquelles sur le
matériel.
 préserver la stabilité du réseau.

4-3-Importance des systèmes de protection :

La fonction principale d’un système de protection est de mettre rapidement hors


service tout ouvrage du réseau qui commence à fonctionner d’une façon anormale. En
général les systèmes de protection ne peuvent empêcher les dommages des
équipements, ils fonctionnent toujours après la détection de quelques dommages qui
sont déjà produit.

4-4-Constitution d’un système de protection :

Le système de protection est composé de trois parties fondamentales :

 Des capteurs ou réducteurs de mesure qui abaissent les valeurs à surveiller à des
niveaux utilisable par les protections (TC, TP)
 Un système de relais de protection (dans notre étude le “MICOM”)
 Un appareillage de coupure (un ou plusieurs disjoncteurs)

4-5-Fonction :

En règle générale pour protéger une installation il faut :

- Surveiller le fonctionnement

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- détecter et d’éliminer rapidement la présence de défauts électriques sur le réseau.


- Signaler toute condition anormale d’exploitations susceptibles d’endommager les
ouvrages.
- Limiter les interruptions de service et les conséquences des défauts électriques
- Optimiser l‘exploitation du réseau

4-6-Propriétés de protection :

Pour qu’un système de protection accomplisse convenablement sa mission, il


doit présenter les qualités suivantes :

Fiabilité

Disponibilité

Qualités de la
protection
Rapidité
d’action

Sensibilité

Sélectivité

Fig .III.9: Qualités de la protection

 Fiabilité: Déclenchement suite à un défaut réel (décision sûre).


 Disponibilité : C’est la capacité de fonctionner lors de l’apparition d’un défaut,
ce qui impose diverses procédures ou dispositifs pour s’assurer que la
protection est en état de marche.
 Rapidité d’action : Pour limiter les effets néfastes du défaut.
 Sensibilité : Détecter la moindre variation de grandeur à surveiller.
 Consommation : Elle doit être réduite.
 Sélectivité : Déclenchement seulement des appareils encadrant le défaut, de
manière à maintenir sous tension les parties saines.
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4-7-Modèle structural de principe :

Le schéma suivant représente le principe de base d’un système de protection :

Organe d’intervention

Grandeurs à surveiller

I, U, P… Organe de détection

Et de décision

Fig.III.10: Schéma de principe de la protection

Pour bien étudier la protection d’un circuit électrique on doit le présenter sous la forme
du schéma structurelle suivant :

Fig.III.11: Schéma structurelle

Ce système est constitué de deux circuits électriques :

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a)-Circuit de puissance : se composé des appareils électriques (transformateur,


moteur, alternateur, lignes, câble) est des organes de coupure (disjoncteur,
sectionneur, fusible).

b)-Circuit de commande : composé des éléments suivants :

EM : (Elément de Mesure) se sont les transformateurs des mesures.

Il existe trois types :

- Transformateur de courant.
- Transformateur de tension.
- Transformateur torique (tore).
EL : (Elément Logique) élabore un signal logique pour les conditions de
fonctionnement de la protection, se sont des relais.

EE : (Elément Exécutif) qui sert à donner l’ordre au disjoncteur.

4-8- les réducteurs de mesure :

Pour des raisons de dimensionnement et de coût, les relais de protection sont


prévus pour des courants et de tension de valeurs réduites. De plus, pour assurer la
sécurité des opérateurs, il faut interposer une séparation galvanique entre les réseaux
surveillé qui se trouve à tension élevée et le circuit de mesure à tension réduite mis à
la terre en un point. On utilise pour cela des transformateurs de courant (TC) et des
transformateurs de tension (TT) pour assurer une bonne protection contre les défauts,
la caractéristique essentielle d’un réducteur est sa précision.

4-8-1-Transformateur de courant :

Les transformateurs de courants utilisés permettent de réduire le niveau des


courants de milliers d’Ampère vers des sorties standards de 5 A ou 1A pour un
fonctionnement du réseau normal.

Du point électrique, les TC ont plusieurs rôles :

- Délivrer à leur secondaire une intensité, image fidèle de celle qui circule, dans le
conducteur HT concerné.
- Assurer l’isolement galvanique entre la HT et les circuits de mesure et de protection.

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- Protéger les circuits de mesures et de protection de toutes détériorations lorsqu’un


défaut survient le réseau HT.

Fig. III.12: Transformateur de courant

4-8-2-Transformateur de tension :

La réducteur de tension TT est un véritable Transformateur, dont le primaire


reçoit la tension du réseau, et le secondaire restitue une tension image puisque les
niveaux de tension dans le réseau sont de l’ordre de kilovolts, les transformateur de
tension sont utilisés pour abaisser les tensions à des niveaux acceptable par les relais
ils sont fournis sous forme standard dont la tension du secondaire est 100 v ou 10v
(tension entre phases).

Fig.III.13: Transformateur de tension montée en étoile

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5-Système de relais de protection :

Un des équipements les plus importants utilisée dans la protection des réseaux
électriques est le relais de protection le relais de protection mesure des grandeurs
d’entée et le comparent aux seuils de réglage du relais qui définissent à leurs les
caractéristiques de fonctionnement. Il assure donc une opération logique entre une
information d’entée et l’information de sortie correspondante. Ces caractéristiques
sont déférentes suivant le principe du relais utilisé.

Généralement le fonctionnement du relais est basé sur la comparaison de la grandeur


mesurée et la caractéristique de fonctionnement.

5-1-Relais digital et numérique :

Enfin, dans les années 80 la technologie numérique a permis grâce aux progrès
considérables des microprocesseurs, de réaliser des unités de protection entièrement
numériques.

Actuellement, la technologie numérique est la plus employée. Elle permet de


concevoir des fonctions de plus en plus évoluées et un même appareil réalise
généralement plusieurs fonctions. C’est pourquoi, on parle plutôt d’appareils
multifonctions.

6-les transformateurs de puissance :

6-1-Introduction :

Les transformateurs de puissance sont des équipements importants et coûteux


dans les Réseaux d'énergie électrique. En termes d’investissement, ces équipements
représentent près de 60 % du prix d’un poste de transformation. La majorité de ces
appareils sont exposés à diverses contraintes durant leur exploitation (électrique,
thermique, mécanique, Environnementales…). Or une fiabilité extrême est exigée pour
la distribution d’énergie Électrique. D’autre part, lorsque les pannes se produisent,
elles mènent inévitablement à des coûts de réparation élevés, à des temps d’arrêt
longs et à des risques (danger) pour le personnel.

Les coûts associés à la réparation ou au remplacement d'équipements


lorsqu’une panne survient, se comptent souvent en milliard de dinars pour seulement

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une perte de production. De cet état de fait et des contraintes économiques actuelles,
les compagnies d’électricité sont par conséquent obligées de s’inquiéter de la
protection et la maintenance des transformateurs de puissance. Pour arriver à une
telle gestion des appareils, les techniques de diagnostic deviennent de plus en plus
importantes pour évaluer au mieux l’état des transformateurs et prévenir les
défaillances électriques naissantes en vue de prolonger leur durée de vie et améliorer
les procédures d’entretien préventif.

6-2-Définition d’un transformateur :

Le transformateur est un appareil statique à induction électromagnétique


destiné à transformer un système de courants variables en un ou plusieurs systèmes
de courants variables, d'intensité et de tension généralement différentes, mais de
même fréquence.
Symboles :

On trouve deux symboles.

Fig. III 14. Symboles de transformateur

6-3- Principe de fonctionnement de transformateur :

Théorie :

Un courant électrique variable, créateur d’une force magnétomotrice engendre


un flux variable Ce flux variable donne naissance à une force électromotrice
d’induction. Si ce circuit est fermé, le flux y crée un courant induit de sens opposé (loi
de Lenz).

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Ce schéma n’est pas représentatif de la réalité, puisque les enroulements


primaires et secondaires sont pratiquement toujours bobinés autour du même noyau,
de façon à limiter les fuites magnétiques.

On applique une tension V1 coté primaire de la bobine, elle est parcourue par un
courant I1.

I1 engendre un flux Ø = B.S avec B= 4π 10-7 (Weber)

I1/I2 = V2/V1 = n1/n2= m (rapport de transformation).


- Le type de transformateur est obtenu en fonction du raccordement des
enroulements coté primaire et coté secondaire.

Exemple :

Transformateur Dy 11

-Le secondaire est en avance de 30° par rapport au primaire

Transformateur Yyn0

-Le secondaire est en phase avec le primaire

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6-4-Bilan énergétique :

Fig. III 15 : Bilan énergétique

6-5-Équipement de base d’un transformateur :

Chaque transformateur comporte :

 commutateur de réglage cadenas-sable situé sur le couvercle (manœuvrable hors


tension) ; ce commutateur agit sur la plus haute tension assignée pour adapter le
transformateur à la valeur réelle de la tension d’alimentation (en général ± 5 % en
3 ou 5 positions) ;
 Traversées HT en porcelaine côtés primaire et secondaire ;
 emplacements de mise à la terre ;
 conservateur avec indicateur de niveau ;
 Assécheur d’air au Silica gel ;
 relais Buchholz avec 2 contacts (alarme et déclenchement) ;
 thermostat à 2 contacts (alarme et déclenchement) ;
 1 thermomètre indicateur à cadran ;
 4 galets de roulement bi-orientables ;
 Anneaux de levage et/ou de décuvage ;
 1 plaque signalétique ;
 1 orifice de remplissage ;
 1 vanne de vidange, de prise d’échantillon et de traitement.

Peuvent être prévus en option, les accessoires suivants :

 1 régleur en charge de la tension par changeur de prises motorisé avec une


armoire de commande électrique du régleur
 Un compartiment régleur dans le conservateur équipé d’un niveau,

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Éventuellement sur demande :

 un capot de protection sur traversées.


 un contrôleur de température des enroulements par image thermique.
 une soupape de surpression, (avec ou sans contact, à préciser).
 un clapet automatique de retenue de l’huile du conservateur.
 1 vanne de traitement d’huile à la partie haute de la cuve.
 des Vannes d’isolement des radiateurs.

6-6-Ventilation et mode de refroidissement :

Première lettre Deuxième lettre Troisième lettre Quatrième lettre


Liquide Mécanisme de Système Mécanisme de
circulation du liquide de de circulation du
De refroidissement
refroidissement interne refroidissement liquide de
interne en contact avec
extérieur refroidissement
les enroulements
externe

O N A N
Isolation à l’huile dont la Refroidissement par Air Convection
température d’allumage convection naturelle du naturelle
est mois de 300°c noyau et des conducteurs
dans le système de
refroidissement

K F W F
Isolation liquide avec Circulation forcée par un Eau Circulation forcée
température d’allumage système de par ventilation ou
supérieure à 300°c refroidissement et pompe au niveau
circulation interne par du liquide
convection dans les
conducteurs

L D
Isolation liquide avec Circulation forcée du
température d’allumage système de
non mesurable refroidissement

TAB.III.1:les Modes de refroidissement des transformateurs.

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6-7-Mise en parallèle de deux transformateurs :

Pour que l’on puisse coupler à vide 2 transfos triphasés, il faut que leurs
diagrammes vectoriels de tension coïncident, il faut que les deux transformateurs
possèdent le :

 Même rapport de transformation


 Même ordre de succession des phases
 Même décalage angulaire, ils doivent donc appartenir au même groupe.
De plus, pour avoir une répartition correcte des puissances entre les 2 transfos
en charge, il faut aussi qu’ils aient la même chute de tension donc pratiquement la
même tension de court -circuit.

6-8-Les défauts des transformateurs :

L’étude des défauts des transformateurs de puissance a un double objectif :


- Comprendre leur genèse de manière à prévoir leur gravité et leur développement.
- Analyser leur impact sur le comportement de transformateur et en déduire les
signatures permettent, à posteriori, de remonter jusqu’à la cause de la défaillance.

Incidents Consequences Prevention


1- amorçage entre spires - dégagement gazeux 1- petits transformateurs
(≈ 70% des defaults - déséquilibre parfois non détecté a- DGPT « Dégagement
électriques) par les protections électriques Gazeux,
Pression, Température » (SN >
630kVA NFC 13.200)
b- gros transformateurs
Buchholz (SN > 5MA NFC 13.200)
3- défaillance du système - suréchauffement non détecté 1-petits transformateurs
de refroidissement par les protections électriques a-DGPT
2-gros transformateurs
- vieillissement des isolants
a- sondes de temperature
4- surcharge -Suréchauffement. 1-petits transformateurs
- vieillissement des isolants a- DGPT
b- disjoncteurs BT (max de I)
c- sondes de température
2- gros transformateurs

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a- sondes de température
b- image thermique
c- relais à max de I
5- court-circuit - amorçage entre phases 1-petits transformateurs
Interne - surintensité a -fusibles HT
- suréchauffement des b - relais à max de I
enroulements c- DGPT
- efforts électrodynamiques 2- gros transformateurs
sur les enroulements a-relais à max de I
- dégagement gazeux b-Buchholz

TAB.III.2: Les défauts des transformateurs

-IL est nécessaire de le protéger efficacement contre tous les défauts susceptibles de
l’endommager qu’ils soient internes ou externes.

6-9-Protection des transformateurs :

Principe :

La protection d'un transformateur répond à plusieurs besoins, et peut être


assurée soit par des dispositifs indépendants (protection externes) de l'appareil soit
par des organes qui lui sont liées (protection interne).

Les différents principes utilisés pour les protections des transformateurs sont:

• détection de l'échauffement

• mesure de la surintensité

• surveillance de terre restreinte

•détection de manque de tension.

•différentielle.

• La protection du transformateur contre les perturbations extérieures est


assurée soit par des parafoudres ou des éclateurs.

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6-9-1 les relais MICOM :

La gamme des relais de protection MICOM complète les gammes construites


par AREVA en incorporant les dernières évolutions de la technologie numérique.

Les relais de ces différentes gammes sont compatibles et utilisent le même


concept de boîtier modulaire. Chaque relais de la gamme MICOM embarque de
multiples fonctions de contrôle et de recueil de données dans le cadre d’un système
entièrement intégré de protection, de contrôle, d’instrumentation, de saisie de données
et d’enregistrement de défauts. Ils sont équipés en face avant d’un écran à cristaux
liquides (LCD) rétro-éclairé, d’un clavier tactiles pour accéder à tous les paramètres,
alarmes et mesures et des leds visualisant de manière simple l’état des relais.

De plus, l’utilisation de la liaison de communication RS485 permet de lire, de


réinitialiser et de changer les fonctions des relais à la demande, en local ou à
distance, à partir d’un ordinateur (PC) équipé des logiciels adéquats. Tous les relais
de la gamme MiCOM sont numériques. Ils sont conçus pour être débrochables sous
tension et équipés de court-circuiteurs sur les entrées courant. Une fois mis en
service, ils ne nécessitent aucune manipulation interne exigeant le débrochage de la
partie active, tous les réglages s’effectuant par le clavier en face avant. La grande
souplesse d’utilisation, les besoins réduits en maintenance et les exigences plus
restreintes des relais de la gamme MiCOM garantissent une solution évoluée aux
problèmes de protection des systèmes électriques.

Fig.IV.16: Relais numérique « MICOM »

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6-9-2 la gamme des relais de MiCOM :


Type de Fonction de protection
relais MICOM
P120 Protection de surintensité monophasée

P121 Protection HTA de surintensité triphasée + terre

P122 Protection HTA de surintensité triphasée + terre + fonctions avancées

P124 Protection HTA autonome de surintensité triphasée + terre

P125 Protection HTA de surintensité monophasée + directionnelle terre

P126 Protection HTA de surintensité triphasée + directionnelle terre

P127 Protection HTA de surintensité triphasée + directionnelle terre et phases

P139 Protection de surintensité et Mimic pour contrôle local.


P141 Protection de départs et d’arrivée HTA: U + I + directionnelle + schémas
logiques

P142 Protection de départs et d’arrivée HTA: U + I + directionnelle + schémas


logiques + réenclencheur

P143 Protection de départs et d’arrivée HTA: U + I + directionnelle + schémas


logiques + réenclencheur + contrôleur de synchronisme

P210 Protection de surintensité et thermique simplifiée pour moteur BT

P211 Protection de surintensité et thermique pour moteur BT

P220 Protection de surintensité et thermique + fonctions avancées

P225 Protection de surintensité et thermique + mesure de puissance + fonctions


avancées

P241 Protection universelle: U + I + directionnelle + fonctions avancées

P341 Protection d’interconnections et générateurs de faible puissance

P342 Protection de générateurs de moyenne et grande puissance

P343 Protection de générateurs de moyenne et grande puissance + différentielle


+ 100% masse stator

P433 - P435 Protection de distance


- P437
P630 Protection différentielle de transformateur

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P921 Protection de tension

P922 Protection de tension + fréquence

TAB.III.3: Les principaux relais de la gamme MiCOM .

6-9-3- Les protections externes :

6-9-3-1- Protection différentielle (87T) :

Le principe de fonctionnement consiste à faire la différence entre la somme des


courants entrants fournis au transformateur et la somme des courants sortants pour
un transfert normal de la puissance qui doit être nulle. Cette différence nous donne par
contre un courant différentiel quand un défaut affecte le transformateur.
La série MiCOM P63x offre une protection différentielle très rapide sur les trois
phases grâce à sa caractéristique de déclenchement à triple pente et à ses deux
éléments différentiels réglés haut, combinés à la retenue du courant d'appel
transformateur, à la retenue sur maximum d’induction et à une stabilisation sur défaut
externe. L’amplitude et le déphasage sont réglés simplement en entrant les valeurs
nominales des enroulements du transformateur et des capteurs de courant associés.

Fig. III 17: schéma de principe de la protection différentielle

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6-9-3-2-Protection à maximum de courant phase (50 ou 51) :


Elle pour fonction de détecter les surintensités monophasée, biphasées ou
triphasées .la protection est activée si un, deux ou trois des courants concernés
dépassent la consigne correspondant au seuil de réglage appelé aussi seuil de
fonctionnement.

Cette protection peut être temporisée, dans ce cas elle ne sera activée que si le
courant contrôlé dépasse le seuil de réglage pendant un temps au mois égal a la
temporisation sélectionnée. Cette temporisation peut être a temps indépendant ou à
temps dépendant.

Le transformateur HTB/HTA sera en général protégé par deux protections à


maximum de courant, Protection coté haute tension (HTB) et Protection coté moyenne
tension (HTA).

Le relais à maximum de courant est convenable pour un réseau de structure


simple de configuration radial ou bouclée, cette opération consiste à débrancher le
circuit uniquement, lorsque le courant qui traverse atteint une valeur de seuil.

Les relais MiCOM P120, P121, P122 et P123 assurent la protection de défaut
de surintensité sur les systèmes de distribution Electrique, sur les systèmes
Électriques industriels et sur toutes les applications exigeant une protection de
surintensité.

Fig. III 18: Protection à maximum de courant

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6-9-3-3-Protection à minimum de tension :

La baisse de tension peut perturber le fonctionnement des appareils récepteurs,


un arrêt suivit d’un retour sans préavis de courant qui risque de provoquer des
accidents. Cette protection nécessite un relais à minimum de tension qui commande
l’ouverture du disjoncteur lorsque la tension est inferieure ou égale à la tension de
réglage.

En générale : Ur = (0.7-0.95) Un.

Fig. III 19 : Protection minimum de tension.

6-9-3-4- Protection de défaut terre restreinte (64R) :


La protection de défaut terre restreinte est basée sur le principe de comparaison des
valeurs mesurées des courants résiduels. Elle est appliquée sur les transformateurs
afin de détecter les défauts terre plus sensibles sur un enroulement donné.

Fig. III 20: protection de défaut terre restreinte.

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6-9-3-5-Protection contre les surtensions externes :

Le rôle des éclateurs de protection et des parafoudres est de protéger le


transformateur contre les surtensions excessives dont l’origine peut être :

 Soit les manœuvres de disjoncteurs dans des circonstances particulières,


 Soit les coups de foudre en ligne,
 Soit un défaut d’isolement en ligne …. etc.

Les parafoudres doivent être choisis, ou l’écartement des éclateurs réglé, de


façon telle que la tension maximale qui atteint le transformateur soit, au plus, égale à
80% de la tension d’essai correspondante.

6-9-3-6-Les éclateurs :

L'éclateur est un dispositif simple constitué de deux électrodes dans l'air. La


limitation de tension aux bornes est effectuée par l'amorçage de l'intervalle d'air. Ce
mode de fonctionnement présente un certain nombre d'inconvénients :

Fig. III.21: éclateur a cornes

6-9-3-7-Les parafoudres :

La mise au point de matériaux permettant de réaliser des résistances à


caractéristique inverse a permis de résoudre le problème des parafoudres :

Avoir un courant de suite minimum et une tension résiduelle pas trop élevée.

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Fig. III.22: Parafoudres

6-9-4-protection interne :

6-9-4-1-Le relais BUCHHOLZ :

Les arcs qui prennent naissance à l’intérieur de la cuve d’un transformateur


décomposent certaine quantité d’huile et provoquent un dégagement gazeux. Les gaz
produits montent vers la partie supérieure de la cuve de transformateur et de là vers le
conservateur à travers un relais mécanique appelé relais BUCHHOLZ.

Ce relais est sensible à tout mouvement de gaz ou d'huile. Si ce mouvement est


faible, il ferme un contact de signalisation (alarme BUCHHOLZ).

Par ailleurs, un ordre de déclenchement est émis au moyen d'un autre contact
qui se ferme en cas de mouvement important. Les gaz restent enfermés à la partie
supérieure du relais, d’où ils peuvent être prélevés, et leur examen permet dans une
certaine mesure de faire des hypothèses sur la nature de défauts.

 Si les gaz ne sont pas inflammables on peut dire que c’est l’air qui provient
soit d’une poche d’air ou de fuite d’huile.
 Si les gaz s’enflamment, IL y a eu destruction des matières isolantes donc le
transformateur doit être mis hors service.

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

Fig.III.23: Relais BUCHHOLZ.

- Cette protection sera à deux niveaux pour le transformateur:

 Le premier donnera un signal d'alarme,


 Le second un signal de déclenchement.

Les arcs qui prennent naissance à l’intérieur de la cuve d’un transformateur


décomposent une certaine quantité d’huile et provoque un dégagement gazeux dont le
volume est supérieur à celui de l’huile décomposée,

- Les gaz produits montent vers la partie supérieure de la cuve du transformateur et de


là, vers le conservateur.

- Pour déceler le dégagement gazeux, on intercale sur la canalisation reliant la cuve


au conservateur un relais BUCHOLZ.

- Pour le régleur en charge il est prévu un seul niveau qui donnera un signal de
déclenchement.

- Le gaz qui s'est accumulé dans la cloche du relais peut être récupéré et analysé, ce
qui permet d'obtenir des indications sur la nature et l'emplacement du défaut.

On fait l’analyse visuelle, si le gaz est :

 Incolore: c'est de l'air. On purge le relais et on remet le transformateur sous


tension,

TSS IAP 2014 41


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

 Blanc : c'est qu'il y a échauffement de l'isolant,


 Jaune : c'est qu'il s'est produit un arc contournant une cale en bois,
 Noir: c'est qu'il y a désagrégation de l'huile.

6-9-4-2-Protection de masse cuve :

Une protection rapide, détectant les défauts internes au transformateur, est


constituée par le relais de détection de défaut à la masse de cuve. Pour se faire, la
cuve du transformateur, ses accessoires, ainsi que ses circuits auxiliaires doivent être
isolés du sol par des joints isolants. La mise à la terre de la cuve principale du
transformateur est réalisée par une seule connexion courte qui passe à l’intérieur d’un
TC tore qui permet d’effectuer la mesure du courant s’écoulant à la terre.

Tout défaut entre la partie active et la cuve du transformateur est ainsi détecté
par un relais de courant alimenté par ce TC. Ce relais envoie un ordre de
déclenchement instantané aux disjoncteurs Primaires et secondaires du
transformateur.

Fig. III.24: Protection de masse cuve.

Remarque : Les transformateurs dotés d'une protection différentielle ne sont pas


équipés en protection masse cuve.

TSS IAP 2014 42


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

6-9-4-3-La protection thermique:

Elle est utilisée pour protéger le transformateur de puissance contre les


surchauffes. Pour détecter l’existence d’une température excessive, soit pour les
enroulements soit pour l’huile cette protection utilisée des sondes a l’intérieure de
transformateur et des thermomètres.

Fig. III.25: Thermomètre indicateur à cadran d’huile et des enroulements

TSS IAP 2014 43


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-Etude d’un transformateur :

7-1- Introduction :

Le transformateur en étude est de marque HYUNDAI nommé TRTHT1A/2,


c’est un transformateur qui alimente le jeu de barre THT (5.5KV) de la sous station 2
.son départ est a partir de jeu de barres de la sous station principale TDGHT (20 KV)
et l’arrivée sur jeu de barres 5,5 kV (THT /SSS2) .ça puissance est 16MVA et son
couplage est : étoile / triangle avec un indice horaire YD11.

Fig. III.27: Transformateur THT1A/2 (20KV /5.5KV)


TSS IAP 2014 44
Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-2- Constitution de TRTHT1A/2 :

Ce tableau donne les composants de transformateur suivant la numérotation


des 3 figures ci-dessous:

n° Description
1 Traversée primaire
3 Traversée secondary
10 Changer de prizes
21 relays Buchholz
22 dispositif de déclenchement pour le relais bêchez
24 dispositif de décharge de pression pour réservoir principal
31 Indicateur de température de bobinage(W.T.I)
32 Indicateur de température de l'huile (O.T.I)
35 Indicateur de niveau d'huile pour conservateur
38 reniflard pour conservateur
40 panneau de commande local
51 Radiateur
52 ventilateur avec moteur
61 vidange d'huile et la vanne inférieure filtrante
62 Soupape de filtrage supérieure
63 valve de purge d'huile pour conservateur
71 Vanne d'échantillonnage à l'huile
81 vanne d'arrêt pour radiateur
84 vanne d'arrêt pour le conservateur principale
91 purgeur d'air pour radiateur
94 bouchon de vidange d'huile pour conservateur
96 poche pour capteur d’Indicateur de température de bobinage
97 poche pour capteur d’Indicateur de température de l'huile
101 Conservateur principal
103 Vanne à vide pour conservateur
106 Crochet de levage pour le transformateur complet
107 anneau de levage pour la cuve
108 anneau de levage pour le conservateur

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

110 tampon avec l'anneau de remorquage


111 trou de main pour traversée primaire
112 trou de main pour traversée secondaire
113 trou de main pour changeur de prises
116 échelle
117 orifice de contrôle pour le fond du réservoir
118 cylindre de base
121 boîte de câble primaire
122 boîte de câble secondaire
124 adaptateur pour cables secondaires
125 couvercle d'inspection pour boîte de câbles primaires
126 couvercle d'inspection pour boîte de câbles secondaires
131 dispositif de mise à la terre
132 dispositif de mise à la terre central
133 Pince de mise à la terre
199 Plaque signalétique
200 Plaque de nom

TAB.III.4: constitution du transformateur TRTHT1A/2

Fig. III.28: Vue générale du transformateur

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

Fig. III.29: vue de gauche du transformateur

Fig. III.30: Vue de face du transformateur

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-3- Spécifications technique :

7-3- 1-Plaque signalétique :

Fig. III.31: plaque signalétique de TRTHT1A/2.

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-3- 2-condition de conception de TRTHT1A/2 :

Conditions de conception
emplacement Extérieur
Altitude 1000 m MSL ci-dessous
Température ambiante Max. +50℃, Min. 0℃ (extérieur)

humidité 90%
Classification des secteurs non dangereux
condition spéciale Tropical, atmosphère humide et corrosive
Zone sismique zone ⅡA comme par RPA 99/Algérien Para
sismique

Codes applicables et standard IEC60076

Données de conception

Construction générale
Enroulement Cuivre
Système de refroidissement ONAN / ONAF
liquide de refroidissement Huile minérale
Enceinte Reportez-vous à Para.5.1 et 5.2 de Spec.
6648-00-16-50-SP-14
Base de rouleau
Huile préservation Conservateur
changeur de prises changeur de prises hors circuit
Finition de couleur RAL7032
Degré de protection de boîte à IP55
bornes
Système électrique

Note (ONAN / ONAF) 12.5/16 MVA


Phase / Fréquence nominale 3PH / 50Hz
Tension enroulement primaire 20 kV
nominale
Enroulement secondaire 5,7 kV
Plus haute tension du système 24 kV
L'enroulement primaire: Delta, secondaire: étiole

Secondaire Neutre à la terre NGR ( 100A )

Vecteur Groupe Dyn11


Augmentation de Huile Max. 50℃
température
(Ci-dessus température
ambiante. puissance à Enroulement Max. 55℃
évalué)

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

Variation de tension ± 5%
Court-circuit du courant admissible 9.1kA, durée 0,2 s. @ 20kV
14.3kA, la durée de 1 sec. @ 5.7kV
Magnétisation maximale Env. 1150A (côté primaire)
Env. 350A (secondaire)
Courant à vide Primaire : 4.33A
Secondaire: 15.19A
courant nominal Primaire : 360.8A à 12.5MVA
: 461.9A à 16 MVA
Secondaire : 1266.1A à 12.5MVA
: 1620.6A à 16 MVA
efficacité A pleine charge 99,2 % à 12.5MVA
0,8 p.f et 1,0 p.f 99,0 % et 99,2 % à 12.5MVA
Maximum efficace à 0,8 p.f 99,3 % à 12.5MVA
Charge à laquelle maximale 50 % de la charge à 12.5MVA
efficacité se produit
% Impédance 8 % à12.5MVA

Niveau sonore Max. 69 dB à 1 mètre


Perte de fer 12 kW
Pertes
Perte de cuivre 80 kW à 12.5MVA
à pleine charge nominale 131 kW à 16MVA
Classe d’Isolation A
Niveau d'isolation
résistance à impulsion de foudre la traversée de La phase 125 kV
Volt. principale
Enroulement primaire de phase 125 kV
résistance à impulsion de foudre traversée de phase secondaire 60 kV
Volt.
traversée de neutre au secondaire 60 kV
Phase de l'enroulement 60 kV
secondaire
Enroulement secondaire neutre 60 Kv

Finition
traversée primaire 25.8 kV, 600A
Connexion primaire Chambre des Traversées, décodeur câble,
Soutien Câble.
traversée secondaire 7.2 kV, 2000A
Connexion secondaire Chambre des Traversées, décodeur câble,
Soutien Câble.
Traversée de neutre 7.2 kV, 2000A
TC pour traversée de neutre primaire

Cablage de piussance 20 VA
relais 64 Rapport de TC 100/1A

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

Class 5P20
Changeur de prises (changeur de prises hors charge)
type KDF ∥22/A : 30kV, 800A, (2x400A)

Panneau de configuration locale


Enceinte IP55
Voltage puissance 380 VAC, 3PH, 50Hz

commande 220 VAC, 1PH, 50Hz


Ventilateurs (motorisé)
moteur BT spécification Refer to Spec. 6648-00-16-50-SP-29
Dispositif de protection
- Indicateur de niveau d'huile (réservoir principal)
 Avec repère de niveau minimum
 Avec alarme et contacts de déclenchement
-Indicateur de température de l'huile
 OTI 150mm de type a cadran
 Avec alarme et de déclenchement des contacts
-Enroulement indicateur de température
 WTI sera 150mm de type à cadran
 Avec alarme et contact pour ONAN
 Avec contact supplémentaire pour déclencher les ventilateurs de
refroidissement pour ONAF
-Soupape de décharge de pression avec contact de déclenchement
- Double flotteur relais Buchholz avec des contacts d'alarme et de déclenchement pour
réservoir principal.
Accessories
- Plaque signalétique
-Marquage Terminal plaque
- Deux bornes terre
- reniflard

Conservateur et ce qui suit :


 Prise de remplissage d'huile et bouchon
 La vanne de vidange d'huile
 Jauge de niveau d'huile
 Airbag résistance à l'huile flexible
 Vanne de vidange
- Dispositif de dégagement d'air pour transformateur
-Orifice de remplissage d'huile avec couvercle
-4-20 mA pour capteurs WTI et OTI et indicateur de niveau d'huile
- Poche Thermomètre
- Vanne du filtre à huile Haut

TSS IAP 2014 51


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

- Drain de sperme vanne du filtre bas


- Couverture d'inspection avec poignées de levage pour boîte de câble et de la
chambre de conduite de bus
- Dispositifs de levage
- Pattes de fonçage
- Chaînes croisées avec pattes de remorquage
-Cabinet d'agencement pour l’extérieur, TC et câbles d'alimentation auxiliaires
Dimensions du transformateur:
Type No. : 5RA2
Dimension globale (L x P x H) (mm) env. 5100 x 3600 x 4000
Poids Totale env. 27050 kg
Frais de port Dimension (L x P x H) env.3800 x 3250 x 3150
Poids env.20350 kg
Quantité d’huile isolante env. 6850 litres
Type No. : 5RB2
Dimension globale (L x P x H) (mm) env. 4700 x 4100 x 3950
Totale Poids env. 27050 kg
Dimension de livraison (L x P x H) env.. 4700 x 2700 x 3150
Poids pour l'expédition (mm) env. 20350 kg
Quantité de huile isolante env. 6850 liters

TAB.III.5: condition de conception de TRTHT1A/2

TSS IAP 2014 52


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-4- Etude de protection de TRTHT1A/2 :

7-4-1 Tableau distribution générale haute tension :

Tableau distribution générale haute tension et un ensemble des départs de 20


kV, de sous station principales vers plusieurs sous stations secondaires, l’un des ces
départs représente c’est le départ vers la sous station secondaire 2 (la cellule n°7).

Fig. III.32: TDGHT

Fig.III.33: cellule de Départ du transformateur «TRTHT1A/2»

TSS IAP 2014 53


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-5- Etude de protection « Départ transfo TRTHT1A/2 » :

La protection de départ de transformateur est assurée par les deux relais


MICOM : P632 et P122 comme il est indiquée sur la figure ci-dessous.

Fig. III.34: Schéma unifilaire de départ transformateur

TSS IAP 2014 54


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-5-1 Fonction de protection du MICOM P632 et P122 :

Relais Fonction de protection


P632 -Protection différentielle 87T.
-Protection à maximum de courant triphasé 50/51.
-Défaut terre 50N
- Maintien des relais (Assurer le verrouillage) 86.
-Supervision de circuit (95/TCS) (trip circuit supervision)
P122 -maximum de courant triphasé 50/51.
-Assuré le verrouillage entre départ et l’arrivée 86.
-Supervision de circuit (95/TCS)
TAB.III.6: Fonction de protection du MICOM P632 et P122

7-5-2 schémas de puissance du TRTHT1A/2 :

Fig. III.35: Schéma de puissance départ transformateur TRTHT1A/2

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-5-3 Circuit de commande de TRTHT1A/2

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

TSS IAP 2014 57


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-5-4 Coordination des relais de protection:

Départ transformateur [TDGHT1A/SSP] 12.5/16MVA :

 Pour 50/51, 64 protections:

1) données de base :

a) Type de relais / Fabricant : P122 / Areva

b) Fonctions de relais : 50/51, 64

c) CT rapport : 500 / 1A

d) CBCT rapport : 20 / 1A

e) TR Spécifications

① Voltage : 20KV / 5.7KV

② Puissance : 12.5/16MVA

③ %Z : 8%

④ FLC (FA rating) : (courant à pleine charge)

F) TR 2’ry fault current (courant de défaut du transfo) :

4.14KA (20KV base) / 15.06KA (5.5KV base)

2) Calculs:

a)Protection de surintensité temporisée (Time over current protection (51)):

① I>1 Fonction : IEC V Inverse

② I>1 Direction : Non-Directionnel

③ I>1 =

= : I>1= 1.15A

(Première capture (Primary pickup) = 1.15 A × 500 = 577A).

④ TMS (Coefficient multiplicateur de temps)

TMS est choisi de telle sorte que la caractéristique de fonctionnement doit être
coordonnée avec le relais en amont. Donc, TMS est réglé : TMS =0.5

TSS IAP 2014 58


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

b) Protection de surintensité instantanée (Instantaneous over current protection


(50)) :

① I >3 (situation) : Activé

② I >3 (Direction) : Non directionnel

③ I >3 = ’

= : I>3= 12.42A

(Première capture (Primary pickup) = 12.42A × 500 = 6210A)

④ Time Delay (temps de retard) : TD = 50ms

c) Protection default Terre (Ground fault protection (64)):

① I SEF>3 status : Activé

② I SEF>3 Direction : Non directionnel

③ I SEF>3 =

: ISEF>3= 0.5A

(Première capture (Primary pickup) = 0. 5 A × 20 = 10A)

④ Temp de temporisation (Time Delay) : TD = 300 ms

⑤I SEF>4 status : Activé

⑥ I SEF>4 Direction : Non directionnel

⑦I SEF>4 =

= : I SEF>4 = 1. 5A

(Première capture (Primary pickup) = 1. 5A × 20 = 30A)

⑧Temps de temporisation (Time Delay) : TD = 50 ms

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

 Pour la protection différentielle du transfo (TR differential protection (87T)) :

1) données de base :

a) Type de relais / Fabricant : P632 / Areva

b) Fonctions de relais : 87T

c) CT rapport : 500 / 1A (20KV)

d) TR Specifications

① Tension : 20KV / 5.7KV

② Puissance : 12.5/16MVA

③ %Z : 8%

④ Connexion : △-Y (Dyn11)

⑤ FLC (FA rating) : (courant à pleine charge)

2) Calculs:

① Id> = 0.3Iref : Id> = 0.3Iref

② Id>> = Iref × 1.1 × = 13.8Iref 14Iref : Id>> = 14Iref

③ m1 (1er gradiant) (1’st gradient) : m1 = 0.3

④ m2 (2éme gradiant) (2’nd gradient) : m2 = 0.7

⑤IRM2 (2éme coude de la caractéristique de déclenchement) : IRM2 = 4Iref

(2’nd-knee of the tripping characteristic)

⑥ Rush I (2fo)/I (fo) : Rush I (2fo)/I(fo)=15%

(Valeur opérée de la stabilisation à l’enclenchement)

⑦ Over I (5fo)/I (fo) : Rush I (5fo)/I (fo) =30%

⑧Temp de temporization (Time Delay) : TD = 50ms

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

Fig. III.36 - Courbe de déclenchement de la protection différentielle.

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-6-Protection de l’arrivée de transformateur TRTHT1A/2

7-6-1Implantation de l’arrivée de transformateur dans la SSS 2 :

Fig. III.37 cellule d’arrivée TRTHT1A/2

TSS IAP 2014 62


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-6-2 Protection de l’arrivés de TRTHT1A/2 :

La protection de l’arrivée de transformateur est assurée par un relais ABB


REF542+ qui assure la protection terre restreinte on plus la surveillance des défauts
interne.

Fig. III.38. Schéma unifilaire de l’arrivée

TSS IAP 2014 63


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

7-6-3 Coordination des relais de protection:

 Pour protection terre restreinte( Restricted earth fault protection (64R)):

1) données de base:

a) Type de relais / Fabricant : REF 542+ / ABB

b) Fonction de relais : 64R

c) TC rapport & classe : 2,000 / 1A (Phase), 5P20

100 / 1A (Neutral), 5P20

d) FLC (FA rating) : (courant a pleine charge)

e) NGR rating : 100A

2) Calculs:

a) Restricted earth fault protection (Ground differential protection) (64R)

①Courant nominal (Ir) (Rated current)

Parmi phase et neutre courant primaire du TC, la plus faible valeur est utilisée

Select Ir = 100A : Select Ir = 100A

②Seuil de région impartiale (Ido) (Unbiased region threshold)

Supposons que l'erreur de TC d'environ 5% dans la gamme de courant inférieure à 1Ir.

Select (0.05+0.05) Ir = 0.1Ir : Select Ido = 0.1Ir

③Limite de la région impartiale (Ibo) (Unbiased region limit)

La valeur limite (premier point de la courbe de fonctionnement de rotation) de faible


courant de défaut est définie sur 1Ir : Select Ibo = 1Ir

④Région pente légèrement biaisé (déformée) (S1) (slightly biased region slope)

Supposons que l'erreur CT est de 5% dans la gamme de 1Ir à 2Ir

Donc, la pente peut être définie comme suit. (0, 05 + 0, 05) Ir / (2-1) Ir = 0,1

: Select S1 = 0.1

⑤Limite de région légèrement biaisé (Ib1) (Ib1) (slightly biased region limit)

: Select Ib1 = 2Ir

⑥région pente fortement biaisé (S2) (heavily biased region slope)

TSS IAP 2014 64


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

Supposons que l'erreur CT est de 10% dans la gamme supérieure de valeur sur 2I r.

(0.1+0.1)Ir/Ir = 0.2 : Select S2 = 0.2

⑦Angle de fonctionnement de relais (Relay operate angle) : Select = 180°

⑧ Temps (Time) : Select = 0.04sec

 NB : l’Abaques pour déterminer le temps de temporisation (Time Delay) pour la


protection se trouve dans l’annexe.

8-Entretien et maintenance du transformateur HYUNDAI :

8-1-Introduction :

L’entretien et la maintenance d’un transformateur de puissance devrait


constamment être au courant de ce qu’il doit faire ou pas pour assurer la qualité et la
fiabilité du transformateur. Quand un transformateur est installé et mis en service avec
soin, le transformateur nécessite en général moins de maintenance que n’importe quel
autre type d’appareil électrique.

Un programme régulier d’inspection devrait être mis en place and en


permanence effectué. La fréquence d’une telle inspection étant déterminée par les
conditions dans lesquelles le transformateur fonctionne. Par exemple, un transformer
fonctionnant dans des conditions astreignantes requiert d’avantage de maintenance
qu’un transformateur fonctionnant dans des conditions de charge régulières. De la
même manière, la pollution atmosphérique, les variations de température, l’humidité et
l’altitude ont une incidence sur le transformateur. En conséquence, l’inspection et la
maintenance quotidienne est un sujet à prendre en considération.

8-2-Visites d’inspections :

8-2-1 Visites d’inspection Mensuelle :

Inspection visuelle et auditive des appareils en service pour mettre en évidence


d'éventuelles anomalies telles que fuite, bruit, échauffement, encrassement.
Observations particulières :
 Des niveaux d'huile (conservateurs et assécheurs).
 Des bornes au niveau des joints.
 Des brides de raccordement entre circuits.
 Des brides de raccordement des appareils (pompe de circulation, vannes, etc.)

TSS IAP 2014 65


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

 Des échangeurs.
 Des thermometers.
Ecoutes particulières
 Des motos ventilateurs, pompes de circulation,
 Bruits inhabituels issus du transformateur (cliquetis, grésillements, etc.) .
Compteur de décharge des parafoudres
 Relever le nombre de décharge

8-2-2 Visites d’inspection Annuelle

Inspection approfondie nécessitant la mise hors tension de l'appareil.

Etat général du transformateur :


 Traces de rouille.
 Manque de peinture.
 Etat de la visserie.
 Etat des chemins de câbles.
 Etat des tuyauteries.
 Etat du couvercle supérieur du transformateur.
Etat des accessoires.
Analyses d’huile.

8-3- Maintenance des accessoires :

8-3-1 Entretien des Radiateurs / Aero-Réfrigérants / Hydro-Réfrigérants :

Périodicité : annuelle

8-3-1-1 Nettoyage :

 Nettoyage par air ou eau sous pression selon recommandations du constructeur.


 La date de réalisation sera choisie en fonction du phénomène prépondérant de
pollution (pollen, sable, etc.) et de préférence avant les périodes de forte chaleur.

8-3-1-2 - Groupe Moto Ventilateur / Moto Pompe :

 Rotation libre du ventilateur à la main.


 Fonctionnement électrique (Fonctionnement manuel et automatique).

8-3-2 Traversées HT ou Boite a câbles :

Périodicité : annuelle

TSS IAP 2014 66


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

− Vérification du niveau d'huile sur les traversées HT.

− Vérification de la propreté.

− Vérification du non présence de cassures ou d'impact sur les ailettes.

− Vérification de l'étanchéité huile.

− Vérification de l'étanchéité des boîtes à câbles.

8-3-3 –Parafoudre:

Périodicité : Mensuelle

− Relevé de l’enregistrement des compteurs de décharge

Périodicité : annuelle

− Vérification de la propreté de la traversée

− Vérification de la connexion HT

− Vérification de la liaison mise à la terre

8-3-4 –Assécheur d’air :

Périodicité : annuelle ou plus selon coloration.

- Remplacement des charges de silicagel.

- Vérification niveau d'huile dans assécheur.

8-3-5 – Commutateur hors tension :

Périodicité : annuelle

* Manœuvre du commutateur hors tension sur toutes ses positions.

* Nota : Cependant si le commutateur n'a pas été manœuvré depuis plusieurs


années, il est préférable de ne pas le faire à titre préventif, les risques de
dysfonctionnement étant alors plus importants que le bénéfice.

8-3-6 – Connexions de puissance :

Périodicité : annuelle.

* Inspection par thermographie des connexions haute et basse tensions de puissance


pour mettre en évidence un échauffement anormal.

TSS IAP 2014 67


Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

8-3-7 - Appareillage de surveillance et de protection :

Tout transformateur est équipé de capteur et appareillage permettant de


détecter tout défaut grave et/ou de protéger contre les conséquences éventuelles d'un
défaut.

Ces capteurs provoquent une signalisation et/ou commandent le disjoncteur amont.

Ces organes de protection sont principalement :

organe de protection Seuil alarme Seuil déclenchement


- Buchholz × ×
- Température excessive × ×
- Circulation d'huile ×
- Défaut ventilation ×
- Niveau d'huile bas × ×
- Soupape de surpression × ×
TAB.III.7: appareillage de surveillance et de protection

Chacun de ces systèmes de détection doit être contrôlé une fois par an.

Ce contrôle doit être réalisé en utilisant la fonction " test ou local " quand elle
existe, par simulation (coupure alimentation auxiliaire électrique) pour les défauts tels
que défaut circulation d'huile, défaut ventilation, défaut moteur de commande pour
régleur en charge ou par vérification en vraie grandeur des sondes de température
(thermostat).

Ces vérifications doivent être complétées par des essais de vérification des
ordres de déclenchement du disjoncteur contrôlant l'alimentation du transformateur.

8-3-8 – Armoires auxiliaires :

Périodicité = annuelle.

Les armoires auxiliaires ou de regroupement contiennent du matériel électrique.

Ce matériel électrique doit faire l'objet d'une inspection visuelle en observant les points
suivants :

− Echauffements anormaux des relais, des borniers, des câbles.

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

− Etat des mises à la terre des câbles.

− Contrôler le maintien des câbles dans les presses étoupe.

− Fonctionnement du chauffage et de son thermostat, de la ventilation ou de la


climatisation.

De plus, l'état général de l'armoire est à vérifier.

− Contrôler la non présence de nids d'insectes au lieu des ouies d'aération.

− Contrôler l'état du joint d'étanchéité de la porte de l'armoire.

− Etat de l'avancement de la corrosion.

− Etat de la mise à la terre de l'armoire elle-même sur le réseau général de terre.

8-3-9 –Pièces de rechange :

Périodicité = annuelle.

Vérification des pièces de rechange et maintien des listes à jour :

− Type de pièces,

− N° de série,

− date de stockage et péremption,

− Etat de la pièce et du conditionnement.

8-3-10 –Analyse d’huile :

Périodicité : annuelle.

Les analyses d'huile constituent l'outil principal de diagnostic de l'état d'un


transformateur.

Les résultats doivent être interprétés :

− En valeur absolue,

− En tendance,

− En fonction du type de transformateur,


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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

− En fonction de son régime de service,

− En fonction de son type de construction et des matériaux employés.

L'interprétation des résultats peut donc s'avérer délicate, en particulier dès lors
que des seuils limites sont atteints et elle doit être considérée comme du travail de
spécialiste.

De ce fait, la réalisation des analyses et leur interprétation seront confiées si


possible au constructeur de l'appareil, qui parmi les spécialistes, est celui qui dispose
du plus grand nombre d'information sur l'équipement.

8-3-10-1- Analyse Physico Chimique :

- Prélèvement d'échantillons d'huile et réalisation des mesures et analyses suivantes :

 Rigidité diélectrique
 Teneur en eau
 Colorimétrie
 Indice d'acidité

- Le prélèvement peut être réalisé par du personnel du site ou par un représentant du


laboratoire d'analyse suivant la procédure du laboratoire et avec le matériel approprié.

- Il est réalisé, le matériel étant de préférence en service, le plus rapidement possible


après la mise hors tension. La température d'huile au moment du prélèvement doit
être notée.

- Il est recommandé de confier les analyses d’huile au laboratoire du constructeur du


Transformateur qui doit formuler ses recommandations.

Nota : La périodicité peut être réduite si une des grandeurs s'approche des seuils
limites admissibles.

8-3-10-2- Analyse Chromatographique des Gaz dissous :

Périodicité : annuelle.

 Prélèvement d'échantillons d'huile et réalisation de l'analyse par


chromatographie en phase gazeuse de la teneur en gaz dissous.

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

 Cette périodicité peut être réduite suivant les résultats obtenus.

* Nota : sauf exceptions telles que boite à câbles ou compartiment régleur avec
filtration en continu où la périodicité pourra être bi ou tri annuelle.

* Interprétation et action: se conformer à la norme CEI 60599 et si possible aux


recommandations du laboratoire du constructeur.

8-3-10-3- Analyse des Furfurals :

Périodicité : Tous les 2 ans pour les appareils anciens et/ou très sollicités

A réaliser :

 sur les appareils anciens (> 10 ans),


 sur les appareils très sollicités (régime de surcharge fréquent, fonctionnement à
température d'huile élevée),
 sur les appareils présentant des teneurs en eau élevées et/ou des points
chauds haute température.

8-3-10-4- Analyses complémentaires :

Des analyses complémentaires peuvent être jugées nécessaires au vu des


résultats des analyses physico-chimiques et chromatographiques pour affiner un
diagnostic. Il est recommandé de les faire réaliser par le laboratoire du constructeur.

Il peut s'agir :

− D’analyse de sédiment (en cas de boue)

− D’analyse des métaux (point chaud haute température)

− Comptage de particule (pour transformateur > 400 KV).

8-3-10-4- Suivi – Traçabilité :

Les rapports d'analyse des laboratoires seront archivés. Il est recommandé de


les communiquer pour information au constructeur.

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Chapitre III : protection et maintenance d’un transformateur 16MVA

8-4-Gamme d’entretien préventif des transformateurs pour la raffinerie de


Skikda :

GAMME D’ENTRETIEN PREVENTIF


TRANSFORMATEUR
HOMMES/HEURES : 04 X 08 INTERVALLE D’INTERVENTION: ……………
I- CONSIGNES DE SECURITE:

1. Mettre le disjoncteur de l’alimentation primaire sur la position « ouvert débroché ».


2. Mettre le disjoncteur de l’alimentation secondaire sur la position « ouvert
débroché ».
3. Mettre le sectionneur de terre sur la position « fermé ».
4. Mettre étiquette « travaux en cours ».
II- OPERATIONS A EFFECTUER :

1. Ouverture des couvercles des boites a bornes primaires et secondaires.


2. Contrôle visuel des têtes de câbles primaires et secondaires.
3. Serrage des connexions primaires et secondaires.
4. Nettoyage des isolateurs.
5. Contrôle des presses étoupes.
6. Fermeture des boites a bornes et vérification de l’étanchéité et graissage de la
boulonnerie.
7. Contrôle des protections : Buccholtz, thermomètre et niveau d’huile.
8. Contrôle de la boite des connexions des protections.
9. Nettoyage général du transformateur.
10. Contrôle de l’isolement du transformateur.
11. Contrôle de la rigidité de l’huile.
12. Contrôle de l’état du silicagel : rose à changer.
13. Contrôle de la résistance de la mise à la terre.
14. Contrôle des connexions de la mise à la terre du transformateur.
15. Contrôle et substitution des radiateurs défectueux.

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