Rapport de Stage: Parc Éolien 200 MW AKHFENNIR

Rapport de Stage
Parc éolien 200 MW AKHFENNIR
Effectué en 62 jours, du 1er Juillet au 31 Août 2016
(Organisme d’accueil : Energie Eolienne du Maroc filiale NAREVA Holding)
Réalise par : Elkhalil AHMOUDA

Technicien Spécialisé Electromécanique des Systèmes Automatisées
Encadré par: M.Aziz DEBOURI

Chef d’exploitation
Dédicace
Nous dédions ce modeste travail à nos parents
A ceux qui n’ont jamais cessé de nous encourager et
nous conseiller.
A ceux qui n’ont jamais été avares ni de leur temps
ni de leurs connaissances pour satisfaire nos
interrogations.
A notre encadrant bien veillant, nous dédions le
fruit de notre carrière estudiantine.
A nos frères et sœurs.
En témoignage de l’amour et de l’affectation qui
nous lient.
Au terme de ce stage, j’ai le plaisir d’adresser mes

vifs remerciements et gratitudes à toutes les
personnes d’EEM pour m’accorder travailler dans les
conditions les plus favorables et pour leur aide au
développement de mes compétences.
Enfin, je tiens à remercier tout le personnel de
service d'exploitation pour leurs efforts d’en ils ont
fait preuve pour me venir en aide au cours de ce
stage.
Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 2

SOMMAIRE
Remerciement ………………………………………………………………………..… 4
Avant-propos ……………………………………………………………………….…. 5
Introduction …………………………………………………………………………… 6
Première Partie ………………………………………………………………………... 7
Présentation général:
-Nareva Holding……………………………………………………………………….. 8
-La caractéristique du parc AKHFENNIR ………………………………………… 10
Deuxième Partie ……………………………………………………………………… 13
Poste d’évacuation :
-les équipements de poste……………………………………………………………. 15
-Le transformateur de puissance 33/225 KV………………………………………. 16
-Les disjoncteurs HT………………………………………………………………… 24
-Les sectionneurs HT………………………………………………………………… 26
-Les jeux de barres supérieur et inférieur …………………………………………. 28
-Les Cellules MT……………………………………………………………………... 29
-Le poste SVC………………………………………………………………………… 30
-Salle de batteries ……………………………………………………………………. 32
-Groupe électrogène ………………………………………………………………… 34
-salle de SCADA ……………………………………………………………………. 36
Troisième Partie …………………………………………………………………….. 39
Turbine :
Spécifications ECO 1.67-74 ………………………………………………………… 46
Spécifications GE 1.79-100…………………………………………………………. 47
Quatrième Partie ……………………………………………………………………. 49
Tâches effectué « sujet de stage »
La liste de plans a vérifié…………………………………………………………… 50
Normes international de l’électrotechnique ……………………………………… 54
Conclusion …………………………………………………………………………… 55

REMERCIEMENT
Nous tenons à signaler qu’un accueil chaleureux
nous a été réservé avec une grande disponibilité des
responsables
Nous remercions vivement notre encadrant,
Monsieur DEBOURI Aziz et Monsieur BALLA Mahmoud
, chef de parc éolien Akhfennir pour sa disponibilité
et pour l’organisation impressionnante de ce stage.
Nous remercions chaleureusement Messieurs,
,ETTAKI Othmane,KARDALLAS Mahmoud,ELBIAD
Soufiane ,SALKOUH Elhoucine,SEMLALI
Youness,IBRAHIM Mourad,ELAASRI Yahdihet
Mademoiselle CHELLABI Asmae pour leur esprit de
collaboration et de la serviabilité, de l’organisation
des visites aux différents services, ainsi que les
conseils fructueux qu’ils n’ont cessé de nous
prodiguer durant toute la période du stage.
Sans oublier toutefois de dire un grand merci à
Mr.TALEB KHAYAR Malaainine et Mr.LAMDAIHINE
Youness pour leur soutien, pour toutes ses idées
édifiantes et sa contribution de mettre au bon
chemin la réalisation de notre projet

Avant-propos
La formation professionnelle à nos jours devient de
plus en plus importante car elle permet aux
stagiaires de s’adapter facilement au marché
d’emploi.
Après obtenu mon diplôme Electromécanique des

Systèmes Automatisés niveau Technicien Spécialisé
et pour et pour améliorer notre connaissances dans
le domaine Electrique / Electronique .J’ai choisi
comme entreprise pour mon stage, EEM (Energie
Eolien du Maroc) filiale de (NAREVA HOLDING)
puisqu’elle est classée parmi les premières
entreprises au Maroc dans le domaine d'énergie et
dans lequel j’ai pu améliorer plusieurs
connaissances.
Le stage ouvrier m’a permis de découvrir le monde

du travail et de confronter les méthodes et les
techniques enseignées avec la pratique.
INTRODUCTION GÉNÉRALE
Les énergies renouvelables sont d'une importance
capitale pour la transition énergétique qui s'annonce.
C’est dans ce cadre que le Maroc s’est engagé à fond dans
le développement du secteur énergétique, en se dotant
d’un plan énergétique , présenté lors des Assises de
l’Energie, en mars 2009, qui confirmait l’engagement du
Maroc dans les énergies renouvelables, en particulier le
solaire et l’éolien, qui seront dès 2015 la seconde source
d’électricité après le charbon
L’énergie éolienne a pris une part importante dans le
programme Marocain intégré dans les énergies
renouvelable, ayant pour but l’installation de 2000 MW
d’énergie éolienne à l’horizon 2020.
Il y a une décennie, pour assurer son besoin
énergétique le Maroc a commencé à s’intégrer dans le
domaine de l’exploitation des énergies propres dans la
carde de la stratégie national, concernant le
développement des énergies renouvelables.
j’ai abordé une présentation générale de l’une des
sociétés leader des énergies éoliennes dans le parc éolien
AKHFENNIR , Énergie Éolienne du Maroc (EEM). J’ai essayé
de faire un résumé sur le parc à savoir : son
fonctionnement, son raccordement avec le réseau national
d’électricité.

PREMIÈRE PARTIE
Présentation
Général

Nareva holding :
L’un des principaux acteurs dans les secteurs de l’énergie et de l’environnement au
Maroc, elle a été créé en 2005 par le Groupe SNI (Société Nationale d’Investissement, SNI)
Société marocaine appartient à la famille royale au Maroc, et l'une des plus grandes sociétés
d'investissement dans le Maghreb.et c’est une filiale à 100% de ce groupe
Nareva Holding a pour mission d’assurer et gérer une présence du capital marocain,
en partenariat avec des leaders mondiaux, dans les secteurs de l’énergie et de
l’environnement. Cette structure d’une trentaine de personnes opère actuellement dans le
domaine de la production électrique à partir des sources fossiles ou renouvelables et de la
gestion du cycle de l’eau (dessalement, transport, distribution/irrigation…).
Société Energie Eolienne du Maroc (EEM) :
la production et la commercialisation de l’électricité produite à partir de sources

renouvelables a donné ainsi naissance à la première réalisation de Nareva Holding, à travers
sa filiale EEM (Energie éolienne du Maroc) , qui a pour but de contribuer à hauteur de 10%
dans l’installation de 2000 MW éoliens à l’horizon de 2020 dans le cadre de la stratégie
énergétique nationale, pour atteindre cet objectif , EEM a Lancé en décembre 2011 la
construction des trois parcs éoliens (figure 1) répartis sur 3 sites de production.

-Parc Houma dans la région de Tanger d’une capacité de 50,6 MW
 -Parc Akhfennir dans la région de Tarfaya d’une capacité de 200 MW
-Parc Foum El Oued dans la région de Lâayoune d’une capacité de 50,6 MW
Ces parcs ont été mis en service dans le second trimestre de l’année 2013

Figure 1 : Parcs éoliens développés par l’EEM
En fait, ces trois parcs produisent 301,2 MW avec un investissement de 3 milliards de

DH, à savoir que la production est totalement destinée à 6 clients industriels qui sont l’OCP,
Air Liquide, Lafarge, Sonasid, Managem et la Samir, dans le cas du projet de AKHFENNIR
la production est recordée directement aux réseau national d’électricité.
Généralités sur le parc éolien de AKHFENNIR :

Le parc éolien AKHFENNIR a été bâtit et mise en service a partir de deux projet
AKHFENNIR 1 en 2013 (génératrice de ALSTOM) et extension de parc par projet
AKHFENNIR 2 en 2016 (génératrice de GENERAL ELECTRIC)
Ce parc dans la région venteuse (8,3 m/s à 9,8 m/s pour une hauteur de 80 m), situe dans la
région de Lâayoune sakia El Hamra à 25 Km au sud-est du village AKHFENNIR (figure3). Il
a pour but, l’injection dans le réseau national en a partir de deux départs TAH et TAN-TAN

La caractéristique du parc AKHFENNIR :
Tableau 1 : Généralités sur le parc

Parc Eolien AKHFENNIR
Type de parc Terrestre
Nombre de champs 2
Nombre de turbines 120
Puissance totale 200 MW
Puissance unitaire 1.79 MW /1.69 MW
Production annuelle 1035.171 GW
Constructeur(s) des ALSTOM/GENERAL ELECTRIC
turbines
Modèles des turbines ECO 74T / GE 1.7-100
Hauteur de moyeu 80m
Diamètre du rotor 74/100
Opérateur et Nareva Holding
Développeur
Exploitant Energie Eolienne du Maroc EEM (
Holding 75%)
Chaque éolienne de GENERAL ELECTRIC est liée à un poste PPDM (poste pied de
mât) qui se compose de plusieurs équipement à savoir : un transformateur élévateur
690V/30KV, des cellules de protections et des appareils de BT et de HT. La liaison entre le
PPDM de tête de grappe et le poste de livraison se fait à travers des câbles souterrains
Mais les éoliennes de ALSTOM ne contient pas les postes PPDM tout les équipement
dans nacelle et le mât

La production totale des grappes s’injectent dans le poste AKHFENNIR qui est
constitué de deux chambres de cellules MT 1 (figure 3) et MT2 (figure 4)et chambres de
batterie et poste SVC (figure 5) de puissance réactive
Figure 3 : Salle de cellules MT 1
Figure 4 : Salle de cellules MT 2

Figure 5 : Poste SVC

DEUXIEME PARTIE
Poste
d'évacuation
d'énergie

Figure 6 : poste avant L’extension de projet
Après l’extension de parc en ajoute travée transformateur 3 et salle MT d’akhfennir 2
Figure 7 : transformateur TR3 pour l’extension

Les équipements de poste :
 3 Transformateurs de puissance 33 KV/225KV

 6 Disjoncteurs Haute Tension
 14 Sectionneurs Haute Tension + Les Sectionneurs de Terre
 Deux jeux de barres supérieur et inferieur
 Cellules Moyen Tension
 Salle de Batteries 127 VCC / 48 VCC
 Groupe électrogène
 Poste SVC
 Salle de SCADA pour la communication Salle de commande «
supervision »

Les Transformateurs de puissance 33 KV/225KV
Figure 8 : Transformateur de puissance TR1
Figure 9 : Schéma de transformateur TR3

La norme CEI 60076-1 définit le transformateur de puissance comme « appareil
statique à deux enroulements ou plus qui, par induction
é l e c t r o m a g n é t i q u e , transforme un système de tension et courant alternatif en un
autre système de tension et de courant de valeurs généralement différentes à la même
fréquence dans le but de transmettre de la puissance électrique. »
Afin de maximiser la durée de vie et l’efficacité d’un transformateur, il est

impératif de connaitre les différents défauts qui peuvent survenir et comment les
détecter le plutôt possible. L’observation/contrôle régulier(e) ainsi qu’une stratégie de
maintenance pertinente donnent la possibilité d’anticiper/détecter les incidents avant
que l’endommagement se propage.
Le parc éolien d’Akhfennir contient trois transformateurs de puissance 225/33kV

deux transfo d’une puissance de 80 MVA pour chacun et un troisième d’une
puissance de 120 MVA
Analyse modes de défaillances des transfos de puissance :
Les principales composantes du transformateur de puissance sont les enroulements, les

traversées, l’huile et papier d’isolation, le noyau, la Cuve, le système de refroidissement, et le
Régleur de prises. L’analyse de défaillance des grands transfos de puissance peut être
bénéfique pour déterminer quel composant est plus important dans l'évaluation de l'état des
transformateurs. Les statistiques montrent que les causes les plus fréquentes suivies par des
dommages d'interruption longues durée sont le changeur de prises, la partie active et les
traversées. Le tableau ci-dessous montre le pourcentage d'échec dans des transformateurs de
puissance :
Composant CIGRE IEEE EPRI Australia- Doble ZTZ ZTZ Services PGCIL: AC PGCIL :
Survey survey- 1991 New Client Services 2000-05- Power Shunt
1986 Survey Zealand Survey- 2000-05- Transmission Transformers Reactors
Survey 1996-98 GSUs
1985-95
Enroulement 27.6 % 41 % 21 % 30% 13.4% 11.2 % 17.3% 6 (23 %) 10 (44.45%)
Circuit
5.2 % 10% 5.8 % 4.4% 9.5% 2 (7.69%)
Magnétique
Isolateurs 32.8 % 13% 30 % 19% 9.6 % 13.3% 38% 12 (46.15 %) 6 (27.2% )
Cuve et fluide
17.2 % 3% 17.2 % - - -
diélectrique
Changeur de
13.8 % 13.8 % 25 % 15.4 % 4.4 % 7.9% 4 (15.38 %)
prises (OLTC)
Autres
3.4 % 17% 12 % 6.9 % - - 2 (7.69 %) 6 (27.2 %)
accessoires
Total 164 45 498 52/22.4 45/21 63/20.5 26 22
Catalogue des défaillances par nature et origine :

Vieillissement et contamination :
 Bushing, Vieillissement d’isolation.

 Bushing, contamination, surface interne.
 Bushing, contamination, surface externe
 Bushing, contamination, infiltration d'humidité.
 Bushing, vieillissement de l'huile.
 Huile, oxydation et vieillissement des produits.
 Huile, infiltration d'humidité.
 Huile, contenu anormale oxygène / azote (dépend sur le système respiratoire)
 Huile, contamination par des particules.
 Huile, gazes..
 Sélecteur, changeur de prises, détérioration des contacts.
 Inverseur, changeur de prises, détérioration des contacts.
 Cuve et accessoires, fuites.
 Cuve et accessoires, corrosion interne et externe.
 Isolation Major, contamination par des boues.
 Enroulements et isolation majeur, humidité excessive.
 Enroulements et isolation majeur, contamination de surface.
 Enroulements, vieillissement d’isolation.
 Enroulements, contamination par des particules de l’huile.
Diélectrique :
 Bushing, problèmes du diélectrique,

 Décharges partielles dans les enroulements
 Isolation majeur, décharges anormaux le long de la surface d’isolation
 Fils du bobinage, décharge partiel interphase or inter-Enroulement
 Fils du bobinage, décharge partiel phase-terre
 Fils du bobinage, streaming électrification
 Enroulements, problème inter-tour
 Enroulements, problème d'isolation inter-brin
 Enroulements, surtension du système, la foudre
Mécanique:
 Noyau circuit ouvert dans cordons de mise à la terre / bouclier

 inverseur, changeur de prises, problème mécanique, par exemple, arbre, pignon de
came, relais, palier
 Sélecteur, changeur de prises, problème mécanique, par exemple, arbre, pignon de
came, relais, palier

 Cuve, arc et des étincelles de bouclier
 Enroulement, serrage lâche
 Enroulement, un mouvement axial, à savoir télescopage
 Enroulement, mouvement radial
 Enroulement, mouvement en spirale
 Enroulement et fils de bobinage, rupture mécanique de support d'extrémité /
structure d'isolation de fin
 Enroulement, vibrations
 Bushing, problems de connections
Thermique:
 Surchauffe du noyau de Bushing / emballement thermique en raison de

pertes diélectriques excessifs
 Chauffage de base des courants de Foucault circulant dans le noyau
 Courant de fuite du noyau vers la terre
 Sélecteur, changeur de prises, la croissance de carbone pyrolytique
 Cuve, fuite parasite flux chauffage des composants (comprend un flux
excessif et GIC)
 Enroulements, une surchauffe générale / problème refroidisseur
 Fils de bobinage, une surchauffe / problème de dispositif de
refroidissement
 Enroulements, hotspot localisées
 Enroulements, surchauffe jointe
Défauts sous-jacents et d’origines humaines :
 Défauts de fabrication, transport, manutention et d’installation,

 Composants défectueux,
 Protections inadaptées/sur calibré
 Fausses manœuvres côté HT,
 Sabotage
 Manque de préparation/précaution Catastrophes naturelles (tempêtes,
inondations, tremblement de terre...)
 Absence de maintenance

Parafoudres :
Figure 10 : parafoudres
Les parafoudres permettent de se débarrasser de ce comportement néfaste car ils présentent un
comportement réversible.
Ce sont des résistances fortement Non-linéaires qui présentent une diminution importante de leur
résistance interne au-dessus d'une certaine valeur de tension aux bornes,
Les parafoudres Utilisée Généralement En protection de Transformateur contre Les surtensions

Les Transformateurs de courant et de tension :
Figure 11 : a droit TT et a gauche TC
Les transformateurs de mesure sont des transformateurs permettant de convertir des courants ou
tensions élevées en un courant ou une tension mesurable et normalisée, de façon proportionnelle et en
phase avec le signal primaire. Ceux-ci peuvent alimenter des instruments de mesure, des compteurs ou
des relais de protection. De plus, les appareils de mesure ou de protection raccordés sont isolés par
rapport aux parties de l’installation sous tension.
Transformateur de courant :
Les transformateurs de courant sont des transformateurs conçus pour convertir le courant primaire
assigné qui traverse l’enroulement primaire..
Transformateur de tension :
Les transformateurs de tension sont des transformateurs qui permettant de convertir des tensions
élevées en grandeurs, mesurables proportionnelles et en phase avec le signal Primaire.

Eclateur :
Figure 12 : Eclateur de transformateur de poste akhfennir
Un éclateur est un dispositif électrique utilisé pour limiter les surtensions (fonction de parasurtenseur) et
réaliser des courts-circuits ultra-rapides par un arc électrique provoqué par l'ionisation d'un gaz.
Éclateurs à trois électrodes particulièrement adaptés à la protection des lignes appariées (type ligne de
télécommunication), ils offrent une protection en mode commun (fil 1 par rapport à la terre, et fil 2 par rapport
à la terre), ainsi qu'une protection en mode différentiel (entre fil 1 et fil 2).

Circuit bouchon :
Figure 13 :circuit de bouchon
Les Circuits Bouchon servent à faire passer les signaux de communication haute fréquence par les
lignes souhaitées en bloquant les autres lignes, de manière à éviter ainsi les pertes de signal.

Les Disjoncteurs Haute Tension :
Figure 14 : disjoncteur haute tension poste akhfennir
Figure 15 : plaque signalétique de disjoncteur haute tension

Les disjoncteurs constituent un élément central des postes isolés à l'air (AIS) et des postes
isolés au gaz (GIS). Les disjoncteurs HT sont des dispositifs de commutation
mécaniques qui ouvrent et ferment des circuits électriques (courants de travail et courants de
défaut) et qui conduisent le courant nominal à l'état actif.
Commande
Le système de commande contient les composants techniques secondaires servant à activer le
disjoncteur , qui sont principalement logés dans l'armoire de commande. Les raccords du
transformateur de courant se trouvent aussi dans l'armoire de commande. Les tensions de
commande, déclenchement, moteur et chauffage sont sélectionnables par le client. Deux
variantes de commande standard sont disponibles en fonction de vos besoins.
Variante de base
La variante de base contient tous les éléments de commande et de surveillance requis pour le
fonctionnement du disjoncteur, et notamment :
 19 contacts auxiliaires (9 contacts à fermeture,
 9 contacts à ouverture, 1 contact de passage)
 Compteur de commutations
 Manœuvre locale
Variante compacte
Outre les éléments de la variante de base, la variante compacte contient :

 Surveillance du ressort par la surveillance du temps de fonctionnement du moteur
 Surveillance du chauffage (relais de mesure du courant)
 Eclairage et prise BT avec éclairage et e prise avec un disjoncteur de protection
commun pour faciliter les travaux d'entretien et de maintenance
 Amortissement des surtensions
 Disjoncteur de protection du moteur
 Disjoncteur de protection du chauffage

Sectionneurs Haute Tension :
Figure 16 : plaque signalétique de sectionneur
Figure 17 : sectionneur haute tension (poste akhfennir)

la CEI 62271 s’applique aux sectionneurs et aux sectionneurs de terre à courant alternatif,
prévu pour l'intérieur ou l'extérieur dans des postes sous enveloppe ou de type ouverts, pour
des tensions supérieures à 1 000 V et des fréquences de service jusques et y compris 60 Hz.
Cette norme s’applique également aux dispositifs de commande de ces sectionneurs et
sectionneurs de terre et à leurs équipements auxiliaires.
Des règles complémentaires pour les sectionneurs et les sectionneurs de terre intégrés dans
l’appareillage sous enveloppe sont données dans la CEI 60298, la CEI 60466 et la CEI 60517
Généralités
Les sectionneurs objet de la présente Spécification Technique sont à courant alternatif pour
installation à l’extérieur et qui seront connectés dans des réseaux triphasées à neutre
rigidement mis à la terre. Les appareils en question doivent être
 de classe extérieur prévus pour situation exposée;

 à pôles tringlés et à couteaux rotatifs dans un plan horizontal;
 à 2 ou à 3 colonnes en porcelaine de couleur marron et à commande électrique
selon la configuration du poste;
 cadenasable en position « ouverte » ou « fermée » par cadenas de sécurité de
fourniture EEM, ( l’un de consignation, l’autre de verrouillage ) posés sur
chacune des commandes des sectionneurs;
 installés sans disposition particulière dans des postes dont le terrain a une pente de
5% à des altitudes ne dépassant pas 1000 m

jeux de barres supérieur et inferieur :
Figure 18 :jeu de barre
Les jeux de barres sont des tubes ronds et évidés, indispensables dans le processus de
transport de l’électricité au sein des stations à haute tension.
Le poste akhfennir consiste deux jeux de barres inferieur et supérieur on utilise cet dernière et
dans le cas de maintenance ou un défaut on bascule a l’autre jeu de barre à travers de travée
couplage par un disjoncteur de couplage.
Les barres en aluminium constituent une alternative de premier choix par rapport à celles en
cuivre :
 leur haute solidité,

 leur résistance élevée à la corrosion,
 leur légèreté, qui facilite leur mise en œuvre,
 leur coût, nettement inférieur à leur équivalent cuivre,
sont autant de points forts qui font des jeux de barres en aluminium un challenger à ne pas
négliger.
Et la conductibilité ? C’est bien connu que le principal atout du cuivre est sa conductibilité,
mais là aussi, l’aluminium supporte la comparaison.
Sapa produit des jeux de barres en un alliage spécial, garantissant une conductibilité élevée
jusqu’à 33.6 S/m.
Les jeux de barres de Sapa sont disponibles dans différentes dimensions allant jusqu’à un
diamètre de 320mm et à une longueur de 26 mètres. Les jeux de barres de grande longueur
sont cintrés sur place pour leur conférer une précontrainte.

Cellules Moyen Tension :
Figure 19 :cellules moyen tension (couplage)
Les cellules moyen tension de salle MT de poste akhfennir consiste 12 cellules de arrives
grappe et des cellules de couplage entre les jeux de barres de 33 kv .
Les cellules base a technologie de disjoncteurs débroche il donne une protection efficace

Poste SVC :
Figure 20 : Schéma de poste SCV (compensation d’énergie)
Figure 21 :supervision SVC
L’énergie électrique est essentiellement distribuée aux utilisateurs sous forme de courant
alternatif par des réseaux en haute, moyenne et basse tension. L’énergie consommée est
composée d’une partie ―active‖, transformée en chaleur ou mouvement, et d’une partie
―réactive‖ transformée par les actionneurs électriques pour créer leurs propres champs
électromagnétiques.

L’utilisateur ne bénéficie que de l’apport énergétique de la partie ―active‖ ; la partie
―réactive‖ ne peut pas être éliminée, mais doit être compensée par des dispositifs appropriés.
L’énergie totale soutirée au réseau de distribution sera ainsi globalement réduite. Les
économies d’énergie réalisées se chiffrent par dizaines de pour cent de la consommation
globale, situant les procédés de compensation d’énergie réactive en première ligne du combat
pour la réduction de l’impact des activités humaines sur l’écosystème de notre planète.
Une batterie de condensateurs placée à proximité de la charge optimise le facteur de puissance

sur le point du réseau considéré, ainsi que le flux d'énergie réactive.
Principaux bénéfices, pour les installations neuves comme pour le parc existant : éviter les
pénalités sur la facture énergétique.
Les fournisseurs d'énergie appliquent en effet 3 types de tarifs :
 Branchement puissance limitée (tarif bleu), jusqu'à 36 kVA : facturation au kWh

consommé donc pas d'application de compensation
 Branchement puissance surveillée (tarif jaune), de 36 kVA à 250 kVA - facturation au
kWh consommé ET facturation à l'abonnement en kVA. La compensation peut
permettre de diminuer le niveau de souscription ou de disposer de plus de puissance
disponible pour le même abonnement.
 Tarif au delà de 250 kVA - facturation du réactif mesuré de novembre à mars.
Dans ces deux derniers cas, l'installation d'une batterie de condensateurs peut donc générer de
substantielles économies d'énergie en évitant les pénalités.
dégager une réserve de puissance sur l'installation sans changer d'abonnement réduire
processus les perturbations sur l'installation: échauffement, déclenchement intempestif, casse
de matériel, défaut sur processus, etc.
augmentation de la durée de vie des équipements retour sur investissement expérimenté est
inférieur à 3 ans
Pour le parc existant, notre prestation inclut également :
 la vérification du matériel et maintenance (pour les installations de plus de 10 ans)

 l'examen de la facture d'électricité du site
Le poste SVC du poste akhfennir injecte jusqu’à 30 M VAR
les condensateurs :78.6 µF
les bobine :13.42 H
les résistances : 104.52 Ω

Salle de batteries 127 VCC / 48 VCC :
Figure 22: Salle de batteries ( Plomb (AGM) 2 V 520 Ah GNB Marathon L2V520 )
Points forts
 Ne nécessite aucun entretien

 Densité de puissance exceptionnellle
 Grilles de support dans un alliage plomb-calcium de qualité pour une meilleure
résistance à la corrosion
Description
Développé pour une utilisation spécifique dans les applications de télécommunications et de

fournitures d'énergie, cette batterie offre un maximum de puissance et de durabilité pour des
durées de pontage moyennes et longues.
Fonctionnalités
 Ne nécessite aucun entretien (ne pas ajouter d'eau) sur toute la durée de
fonctionnement
 Densité de puissance exceptionnellle
 Technologie de séparateurs en fibre de verre (AGM) absorbante, à haute compression
 Grilles de support dans un alliage plomb-calcium de qualité pour une meilleure
résistance à la corrosion
 Temps de recharge très courts
 Très faible dégagement gazeux grâce à une vitesse volumique de recombinaison
interne de 99 %
 Faible taux de décharge pour une durée de conservation prolongée
 Design Life : jusqu'à 12 ans

 Hautes performances selon classification EUROBAT
 Solide boîtier en polypropylène résistant sans problème à des températures de
fonctionnement plus élevées
 Développé en tenant compte de IEC 60896-21-22
 Entièrement recyclable
 Certifié UL (Underwriter Laboratories)
 Aucune limitation de transport des blocs prêt à l'emploi, que ce soit sur les rails, la
route, l'eau ou dans l'air (selon IATA, DGR, phrase A67)
La salle de batteries de poste akhfennir consiste deux groupes de batteries 127 VCC et 48
VCC
Le rôle de deux groupes pour alimentation auxiliaire dans le cas de coupure d'alimentation
alternatif, dans ce cas les batteries alimente seulement la salle scada les pc de GE et EEM
Le groupe de 48 VCC alimente la salle HF «haute fréquence » qui consiste les appareils de
communication a distance de ONEE et alimente aussi les compteurs de poste
Le groupe de 127 VCC alimente les appareils de mesures de tout l’installation même des
appareils de protection.

groupe électrogène :
Figure 23 : groupe électrogène de poste akhfennir
Figure 24 :plaque signalétique
Un groupe électrogène est un dispositif autonome capable de produire de l’électricité. La

plupart des groupes sont constitués d'un moteur thermique qui actionne un alternateur .
Les groupes électrogènes sont utilisés soit dans les zones que le réseau de distribution
électrique ne dessert pas, soit pour pallier une éventuelle coupure d'alimentation électrique.
Dans le deuxième cas, ils sont alors souvent utilisés en complément d'une alimentation sans
interruption constituée d'une batterie d'accumulateurs qui alimente un onduleur. Ces

dispositifs sont généralement utilisés dans des situations où l'interruption de l'alimentation
électrique entraîne des conséquences graves ou des pertes financières, par exemple dans les
hôpitaux, l'industrie y compris l'industrie agro-alimentaire, les aéroports, les centres
informatique, les pompiers pour les interventions
Ils fonctionnent à partir de tous les carburants. Les plus fréquents sont l'essence, le gazole, le
gaz naturel, le GPL, les biocarburants et pour les plus puissants le fioul lourd.
Le groupe peut être mis en fonctionnement de différentes manières : manuellement,

électriquement ou grâce à l'air comprimé, selon la puissance.

Salle de SCADA pour la communication Salle de commande
« supervision » :
Figure 25 : SCADA CEGELEC de poste transformateur akhfennir
Figure 26 : SCADA ALSTOM akhfennir 1

Figure 27 : SCADA GENERAL ELECTRIC akhfennir 2
Figure 28 : L’état de turbine sur SCADA ALSTOM

Chaque parc est doté d’un système SCADA : système de contrôle et d'acquisition de
données (anglais : Supervisory Control And Data Acquisition, sigle : SCADA) est un système
de télégestion à grande échelle permettant de traiter en temps réel un grand nombre de
télémesures et de contrôler à distance les 117 turbines du parc Akhfenir.
Dans le poste akhfennir trois SCADA sont installé : SCADA Cegelec et SCADA alstom
et SCADA General Electric
Dispositif SCADA, utilisé comme un outil de sécurité de commande, est généralement

composé des sous-systèmes suivants :
Figure 29: les systèmes de SCADA
- Automate Programmable Industriel, ou API, est un dispositif électronique programmable

destiné à la commande de processus industriels par un traitement séquentiel.
- Interface Homme-Machine (IHM) est un dispositif informatique qui présente les processus
à l’opérateur humain et lui permet de contrôler le processus. Les IHM sont généralement
reliés à la base de données du système SCADA et à des programmes capables de calculer des
tendances, sélectionner des données de diagnostic et des informations de gestion de modifier
la représentation des composants dans l'interface du système SCADA
- Mât de Mesure est un dispositif essentiel à installer dans un parc éolien ,il a plusieurs buts à
accomplir : vérifier la faisabilité de l’implantation du parc , déterminer le dimensionnement
du turbine d’une part , d’autre part il est liée au serveur SCADA afin d’accumuler les données
météorologiques du site (vitesse du vent , humidité , température de l’air , direction du vent ,
pression atmosphérique …) qui vont
permettre par la suite de calculer l’énergie que le parc peut produire pendant une période
donnée.

Troisieme PARTIE
Turbine

Figure 30 : Schéma d’éolienne
Pales :
Les pales sont une partie très importante de l'aéromoteur, le rendement, le bon
fonctionnement et la durée de vie de la machine dépendront de leur conception. Lorsqu'elles
sont assemblées on parle d’hélice ou de rotor. Il existe très peu de fabricants dans le monde
capables de construire ces pales qui sont maintenant en fibre de verre et en fibre de carbone.
Du fait de leur longueur (30 à 40 mètres) il faut des convois exceptionnels pour les transporter
sur le site.
Les pales sont caractérisées par :
 leurs longueur
 leurs largeur
 leurs profil
 leurs matériaux de construction
 leurs nombre
Système de régulation et de protection « frein »:

C'est un élément essentiel de la survie d'une éolienne, afin d'éviter la destruction de
l'aéromoteur lorsque le vent est trop violent. Il est nécessaire d'équiper l'éolienne d'un système
permettant de diminuer les contraintes mécaniques sur la machine en cas de survitesse du
rotor. Ces systèmes peuvent être plus ou moins fins, et plus ou moins automatiques.
La plupart des accidents survenus sur un aérogénérateur sont la cause d'un sous-freinage de
ces machines. On cherche donc à installer sur une éolienne au moins deux systèmes de

freinage afin de protéger le générateur électrique contre la surproduction et la surchauffe et
d'éviter une casse mécanique importante de l'éolienne elle-même.
On appelle vitesse de régulation la vitesse du vent à laquelle le mécanisme de régulation est

pleinement activé.
Le moyeu :
Le moyeu, encore appelé ―nez‖, est en général une pièce d'acier moulée. Il supporte les pales
du rotor et se monte sur l'arbre lent d'entré du multiplicateur. Il est pourvu d'un système de
régulation qui permet la modification du pas des pales (―Pitch‖). Le moyeu est conçus de
manière à permettre un accès aux techniciens directement depuis la nacelle.
Le multiplicateur :
Le multiplicateur permet de transformer la puissance à vitesse lente et à un couple élevé produite
par le rotor de l'éolienne, en une puissance à grande vitesse et à un couple faible utilisée par la
génératrice.
La fréquence de rotation est liée au diamètre du rotor et elle diminue lorsque le diamètre
augmente. Les pales tournent à une vitesse relativement lente, de l’ordre de 5 à 15 tours par
minute, d’autant plus lente que l’éolienne est grande.
La plupart des générateurs ont besoin de tourner à une certaine vitesse (de 1 000 à 2 000
tours/min), pour garder un bon rendement au générateur électrique il est nécessaire
d'augmenter la fréquence de rotation obtenue avec l'aéromoteur avant d’entraîner un
générateur électrique classique. Cette augmentation est réalisée à l'aide du multiplicateur,
aussi appelé boîte de vitesse qui est un train d'engrenages. Dans le cas de la boîte de vitesse
d’un aérogénérateur, on utilise généralement un système d’engrenages composé de roues
dentées de différents diamètres avec un nombre de dents différents. Le rapport des vitesses de
rotation (ω) des arbres d’entrée et de sortie est égal au rapport des diamètres des roues
d'entées.

générateur électrique :
Un générateur électrique est un dispositif permettant de produire de l'énergie électrique à partir
d'une autre forme d'énergie, dans le cas d'une éolienne ce sera l'énergie mécanique du vent.
Génératrice asynchrone
La Machine Asynchrone (MAS) est utilisée dans la plupart des cas car cette génératrice peut
supporter de légères variations de vitesse ce qui est un atout pour les éoliennes où la vitesse
du vent peut évoluer rapidement notamment lors de rafales. Ces variations de vitesses
engendrent des sollicitations mécaniques importantes sur le système qui se trouvent plus
réduites avec une machine asynchrone qu'avec une génératrice synchrone qui fonctionne à
vitesse fixe. La machine asynchrone est peu utilisée sur site isolé car elle nécessite des
batteries de condensateurs pour la fourniture d'énergie réactive. La génératrice asynchrone
nécessite de fonctionner à une vitesse nominale de plusieurs centaines de tours par minute, ce
qui implique l'utilisation d'un multiplicateur entre le rotor (arbre lent) et la génératrice (arbre
rapide). Cette chaîne cinétique implique des forces de frottements qui empêchent la rotation
du rotor par vent faible, il faut donc vaincre ces forces d’inertie au démarrage grâce à un coup
de vent plus important.
La génératrice asynchrone peut être :
 A rotor bobiné ou à bagues. Les enroulements du rotor couplés en étoile sont reliés à un
système de bagues/balais permettant ainsi l'accès à leurs bornes pour la connexion d'un
convertisseur statique dans le cas d'un pilotage de la machine par le rotor.
 A cage d'écureuil. Le rotor est constitué de barres court-circuitées par des anneaux aux deux
extrémités de l'armature. Les enroulements rotoriques ne sont alors pas accessibles.
On peut reconnaître une éolienne utilisant une génératrice asynchrone par la forme allongée
de la nacelle, qui abrite la chaîne cinétique.
système d'orientation :
Le système d'orientation utilise des moteurs électriques pour faire pivoter la nacelle par le biais du
pivot d'orientation (couronne dentée : crémaillère) de sorte à placer le rotor face au vent. Le
dispositif d'orientation est contrôlé par un automate qui enregistre la direction du vent grâce aux
signaux émis par la girouette. Il permet aussi de « verrouiller » l'éolienne dans l'axe du vent grâce à
un frein. Des études en cours menées par des chercheurs de l'Université de Stuttgart (Bade-
Wurtemberg) prévoient le remplacement de la girouette par un LIDAR (radar optique permettant de
mesurer à distance la vitesse du vent et capable de détecter à l'avance l'intensité de rafales
approchant) afin de pouvoir anticiper la vitesse et l’orientation du vent, et ainsi orienter le rotor plus
efficacement. L'anémomètre permet de connaitre également la vitesse du vent, relié système de
contrôle il permet d’activer les mécanismes de freinage de l’éolienne afin de ralentir ou d’arrêter
l’éolienne si la vitesse du vent est trop élevée.

la nacelle :
Véritable salle des machines perchée en haut du mât, la nacelle renferme tous les instruments qui
permettent à l'éolienne de fonctionner automatiquement. L'ensemble peut peser entre 300 et 400
tonnes.
Fabrication
Généralement l'enveloppe de la nacelle est en matériaux composites. Le processus de

fabrication de la nacelle et du nez de rotor est identique à celui d’une pale, sans nécessiter la
même précision et la même résistance. La nacelle se compose généralement de plusieurs
sections. Le châssis de la nacelle est composé de pièces de fonderie usinées de grande
dimension. L’ossature d’une éolienne de 2 MW est généralement composée de 2 ou 3
modules pouvant peser jusqu’à 4,5 tonnes chacun.
Le mât :
Bien que mécaniquement simple, le pylône support d'aérogénérateur (aussi appelé tour ou
mât dans le cas des grandes éoliennes) est une partie importante de l'installation pour
différente raisons :
 Sa hauteur car l'aérogénérateur doit se situer en dehors des perturbations dues au sol et aux
obstacles environnant, le vent y est plus fort et plus régulier. Généralement la taille du mât
est très légèrement supérieure au diamètre des pales.
 Sa fréquence propre car une machine tournante est toujours le siège de vibrations; il est
donc essentiel que la fréquence propre du pylône support soit très différente des fréquences
de vibrations (fondamental et harmoniques) engendrées par l'aérogénérateur.
 Sa conception vis-à-vis de l'entretien car si le pylône support ne permet pas un entretien et
un accès facile à la nacelle, la machine sera mal entretenue et sa durée de vie en sera
réduite. Le mat renferme les câbles qui assurent la liaison au réseau de distribution.
 Sa robustesse, le pylône devra être conçu pour résister à des surcharges dues par exemple
au givre ou à des contraintes dues à un fonctionnement anormal de l'aérogénérateur.
 Sa forme. Dans le cas de l'aéromoteur sous le vent il est particulièrement important d'avoir
recours à de pylônes à faible trainée. Le passage de l'hélice dans la zone d'écoulement
perturbée par le pylône provoque une fatigue mécanique sur les pales et des vibrations
préjudiciables au bon fonctionnement de l'aérogénérateur.
Pour les éoliennes de faibles et moyennes puissance le pylône support peut être :
 auto-porteur
 haubané rabattable
 caréné
 à treillis

L'armoire de couplage au réseau électrique :
L'armoire de couplage au réseau électrique abrite un transformateur qui permet d'augmenter la
tension du courant produit en sortie de l'éolienne (~690 V) pour l'injecter dans le réseau de
distribution (haute tension : ~20kV). Celui-ci ajuste la fréquence du courant produit par l’éolienne à
celle du réseau électrique auquel elle est raccordée (50 Hz en Europe). L’électricité est ensuite
acheminée à travers un câble pour être injectée sur le réseau électrique.
Nota : des turbine consiste sur une poste ppdm (poste de pied de mât) a coté de turbine
et d’autres consiste une armoire et transfo dans le mât
Fondations :
Les types de fondations :
Il existe 2 principaux types de fondations (appelés aussi massifs) :
 les fondations superficielles (ou massifs gravitaires), lorsque le sol d'assise est homogène et
de bonne portance
 les fondations sur pieux, lorsque le sol d'assise présente une portance trop faible et que le
bon sol se trouve à une profondeur importante, de l'ordre de plus de 15 m
Dans certains cas intermédiaires, il est possible de procéder à un renforcement mécanique du

sol d'assise afin de pouvoir réaliser des fondations superficielles.
Les fondations superficielles :
Les fondations superficielles sont composées d'une assiette en partie inférieure, surmontée
d'un socle incluant une pièce d'interface (virole ou cage d'ancrage) sur laquelle la tour de
l'éolienne sera boulonnée.
Pour une éolienne standard de puissance nominale 2 MW, voici les ordres de grandeurs
concernant les fondations superficielles :
 diamètre d'assiette : de 14 m à 20 m
 hauteur massif : de 2,5 m à 4 m
 volume de béton : de 250 m3 à 400 m3
 quantité de ferraillage : de 30 t à 48 t (hors virole / cage d'ancrage, qui pèsent entre 12 t et
16 t)
 formes courantes de l'assiette : circulaire, octogonale, carré
Les fondations sur pieux :
Les fondations sur pieux sont composées d'un massif de liaison ressemblant à une fondation
superficielle, reposant sur des pieux généralement disposés en cercle sous le massif. Les pieux

sont forés jusqu'à atteindre le bon sol (+ une profondeur d'ancrage dans ce bon sol), et
assurent la transmissions des efforts entre le massif (où l'éolienne est fixée) et le bon sol.
Pour une éolienne standard de puissance nominale 2 MW, voici les ordres de grandeurs
concernant les fondations sur pieux :
 diamètre d'assiette : de 12 m à 15 m
 hauteur massif : de 3 m à 4 m
 volume de béton (hors pieux) : de 250 m3 à 350 m3
 quantité de ferraillage (hors pieux) : de 30 t à 42 t (hors virole / cage d'ancrage, qui pèsent
entre 12 t et 16 t)
 nombre de pieux : 10 à 12
 diamètre des pieux : 800 mm à 1000 mm
 profondeur des pieux : de 10 m à 30 m
Les améliorations de sol :
Dans le cas où le bon sol est proche de la profondeur d'assise voulue (jusqu'à 2m environ), on
peut réaliser une simple substitution de sol. La couche superficielle du sol est retirée pour
atteindre le bon sol puis il est substitué à l'aide de gros béton ou de GNT compactée (Grave
Non Traitée) par exemple. Dans le cas où le bon sol est trop profond, ou s'il présente une
altimétrie très variable, on peut avoir recours à des systèmes d'inclusions rigides ou de
colonnes à modules contrôlés par exemple.

Spécification de turbine ECO 1.67-74 :
Technologie de alstom qui installe dans le projet akhfennir 1
Power :
Rated power 1.670,0 kW
Cut-in wind speed 3,0 m/s
Rated wind speed 13,0 m/s
Cut-out wind speed 25,0 m/s
Survival wind speed 59,5 m/s
Rotor :
Type Asynchronus
Number 1,0
Speed, max 25 m/s
Voltage 690,0 V
Grid connection IGBT
Grid frequency 50/60 Hz
Generator :
Diameter 74,0 m
Swept area 4.301,0 m²
Number of blades 3
Rotor speed, max 19,0 U/min
Tipspeed 73,6 m/s
Type LM 37.3
Material GFRP
Manufacturer LM Glasfieber
Power density 1 388,3 W/m²
Power density 2 2,6 m²/Kw

Spécification de turbine GE 1.79- 100 :
La technologie de General Electric qui installe dans le projet akhfennir 2 :
Rotor :
1.7-100
Maximum power output 1620 kW
Diameter 100 m
Number of blades 3
Swept area 7,854 m2
Rotor speed range 9.75 to 16.7 rpm
Rotor speed at rated 15.3
Rotational direction Clockwise looking downwind
Tip speed at rated power 80.3 m/s
Orientation Upwind
Speed regulation Pitch control
Aerodynamic brakes Full feathering
Pitch System :
1.7-100
Principle Independent blade pitch control
Actuation Individual electric drive
Yaw System :
1.7-100
Yaw rate 0.5 degree/s

Operational Limits :
Maximum 2500 m.
See notes in section maximum
Height above sea level
standard ambient temperature
below.
Standard weather: -15°C / -20°C
Cold weather package: -30 °C/ -
Minimum temperature (standard) 40 °C
operational / survival Switching on takes place at a
hysteresis of 5K (-10°C resp. -
25°C)
+40°C / +50°C
The turbine has a feature reducing
the maximum output, resulting in
minimized
turbine revolutions once the
component temperatures approach
predefined
thresholds. This feature operates
Maximum standard ambient best at higher altitudes, as the heat
temperature (operation / survival) transfer
properties of air diminish with
decreasing density. Please note
that the units are
not de-rated in respect to site
conditions. The units’ reactions
related to this
feature are based solely on sensor
temperatures.
50 / 60 Hz: (IEC S)
Wind conditions
Vaverage = 7.5 m/s to 8.5 m/s ,
according to IEC 61400
TI = 13 % to 16 % at 15 m/s
50 / 60 Hz:
Maximum extreme gust (10 min) Standard weather package: 37.5
according to IEC 61400 m/s
Cold weather package: 37.5 m/s

quatrieme PARTIE
taches
effectuées
« SUJET DE
STAGE »

Dans le cadre de stage j’ai choisi come un sujet et tâche, la révision de schémas
électrique de extension de projet akhfennir 2
La liste de plans ont été vérifie :

-schéma de développe services auxiliaires CR3
-schéma développe arrivée groupe 225 kv N°3
-schéma développe transformateur 33 /225 Kv N°3
-schéma unifilaire du poste HT
-schéma unifilaire des services auxiliaire 127 VCC
-schéma de permutation automatique des TSA
-schéma différentielle barres THT
-schéma développe tranche général
-schéma développe tranche commune et barres MT
-schéma développe armoire comptage N°3
-schéma de principe protection différentielle barres P740
-plan d’équipement trnsfo 33/225 KV N°3
Les méthodes de vérification de schémas :
1. câblage des armoire sur site :

Continuité au niveau d’un fil dans un tableau électrique:
Si un fil est mal branché dans un tableau électrique, la continuité ne sera pas présente entre
chacune des connexions électriques (par exemple au niveau du branchement dans le tableau
électrique entre un borner électrique d’alimentation de phase et une borne d’alimentation de
l’interrupteur différentiel)

Figure 31: multimètre pour la vérification de circuit électrique
Identification de deux fils électriques :
C’est un cas très récurrent: retrouver deux fils électriques au niveau d’un appareillage (comme
une prise électrique de courant par exemple).
Dans les anciens tableaux électriques, le neutre est souvent installé sur une barrette commune
et la phase uniquement est protégé par des portes fusibles.
Il n’est donc pas possible de retrouver quelle phase va avec quel neutre.
C’est en utilisant un appareil qui mesure la continuité qu’il est possible de réunir le neutre et
la phase du circuit électrique concerné pour pouvoir les protéger sous un même disjoncteur.
Continuité du conducteur PE / de la terre :
Voici un autre aspect, lié à la sécurité.
Le conducteur PE (pour protection équipotentiel) appelé plus simplement fil de terre, ne doit
pas être coupé. Il doit pouvoir faire circuler le courant de défaut vers la terre.
Le fil de terre doit donc présenter une continuité électrique parfaite, et c’est à ce niveau qu’on
réalise un test de continuité électrique afin de savoir si le fil est bien raccordé à la terre (en se

connectant avec l’appareil de mesure entre la borne de terre principal et le circuit de terre à
contrôler).
2. plan de recollement modifié par l’équipe de mise en service :
Figure 32: les plans de l’équipe de mise en service pendent la construction de projet
Figure 33: exemple de modifie

Dans la période de construction de projet l’équipe de mise en service fait des remarques sur
les plans et après je vérifié est-ce que vraiment respectent les remarques dans les schémas
final.
NOTA : Mes remarques en collaboration avec l’équipe AKHFENNIR Ont

été partagé avec le prestataire de service cegelec , afin de préparer la
version finale des plan ‘AS-BUILT ‘.

Aussi dans ce stage j’ai découvrir les normes international de l’électrotechnique
Intérêt des normes CEI :
L'établissement de normes CEI a pour but de :
 faciliter les échanges dans le monde en supprimant les barrières techniques ;

 assurer la qualité des produits ;
 garantir l'interopérabilité des produits et systèmes ;
 contribuer à la sécurité dans l'utilisation des produits ;
 contribuer à la protection de l'environnement et à la qualité de vie, à travers
notamment l'efficacité énergétique et la réduction des émissions de CO/CO2
Les normes sont établies par des experts regroupés dans des groupes de travail internationaux
et qui représentent les constructeurs, utilisateurs de matériels, ainsi que des représentants de
laboratoires d'essais, des consultants et des universitaires spécialistes du domaine considéré.
Ces experts sont mandatés par leur comité national, ils sont chargés de rédiger des projets qui
sont soumis au vote des comités nationaux CEI et qui sont adoptés comme normes
internationales lorsque la majorité de votes positifs requise est obtenue (en général une
majorité des 2/3).
Liste succincte de normes CEI :
 ISO/CEI 10646 : Technologies de l'information — Jeu universel de caractères codés

sur plusieurs octets (unicode)
 CEI 60027 : Symboles littéraux à utiliser en électrotechnique
 CEI 60063 : Séries de valeurs normales pour résistances et condensateurs
 CEI 60071 : Coordination de l'isolement (tests chocs de foudre, etc.)
 CEI 60757 : Code des couleurs de repérage des résistances
 CEI 60807 : Connecteurs rectangulaires utilisés aux fréquences inférieures à 3 MHz
(SUB-D, HE10, etc)
 CEI 60880 : Centrales nucléaires - Instrumentation et contrôle-commande importants
pour la sûreté - Aspects logiciels des systèmes programmés réalisant des fonctions de
catégorie A
 CEI 60950 : Sécurité des matériels de traitement de l'information
 CEI 60309 : connecteurs électriques du domaine industriel
 EN/CEI 61000 Compatibilité électromagnétique (CEM)
 CEI 61131 : Automates programmables
 CEI 61158 : Communications numériques pour les systèmes de mesure et de
commande – Bus de terrain utilisés dans les systèmes de commande industriels
 CEI 61508 : Sécurité fonctionnelle des systèmes
électriques/électroniques/électroniques programmables relatifs à la sécurité
 CEI 61851 : Système de charge conductive pour véhicules électriques
 CEI 62271 : Appareillage électrique à haute tension(disjoncteurs...)

Conclusion :
Après une formation en Electromécanique des systèmes
automatisées j’ai fais ce stage pour découvrir le domaine
de l’énergie renouvelable en général et surtout l’énergie
éolienne.
Le parc éolien akhfennir mise en service à partir de
Janvier 2013 par une puissance de 100 MW et extension
en avril 2016 par une puissance de 100 MW .
Le parc fournie 200 MW au le réseau national de
l’électricité pour développer la production domestique de
maroc et pour exportation dans le future.
Alors dans ce stage j’ai découvert plusieurs chose qui
m’ont aidé à combler ce que je manque en terme de
connaissances dans le domaine d’électrotechnique et pour
d’autres connaissances dans le domaine de l’énergie
éolienne.
Ces connaissance qui seront la base de mes études dans
le future, ont été consolidé par l’esprit de recherche et
travail en équipe.
Finalement merci pour la famille EEM


Rapport de Stage: Parc Éolien 200 MW AKHFENNIR

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Rapport de Stage

Parc éolien 200 MW AKHFENNIR

Effectué en 62 jours, du 1er Juillet au 31 Août 2016

(Organisme d’accueil : Energie Eolienne du Maroc filiale NAREVA Holding)

Réalise par : Elkhalil AHMOUDA

Encadré par: M.Aziz DEBOURI

Au terme de ce stage, j’ai le plaisir d’adresser mes

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 2

Première Partie ………………………………………………………………………... 7

-La caractéristique du parc AKHFENNIR ………………………………………… 10

Deuxième Partie ……………………………………………………………………… 13

-les équipements de poste……………………………………………………………. 15

-Le transformateur de puissance 33/225 KV………………………………………. 16

-Les disjoncteurs HT………………………………………………………………… 24

-Les sectionneurs HT………………………………………………………………… 26

-Les jeux de barres supérieur et inférieur …………………………………………. 28

-Les Cellules MT……………………………………………………………………... 29

-Le poste SVC………………………………………………………………………… 30

-Salle de batteries ……………………………………………………………………. 32

-Groupe électrogène ………………………………………………………………… 34

-salle de SCADA ……………………………………………………………………. 36

Troisième Partie …………………………………………………………………….. 39

Spécifications ECO 1.67-74 ………………………………………………………… 46

Quatrième Partie ……………………………………………………………………. 49

Tâches effectué « sujet de stage »

La liste de plans a vérifié…………………………………………………………… 50

Normes international de l’électrotechnique ……………………………………… 54

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 3

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 4

Après obtenu mon diplôme Electromécanique des

Le stage ouvrier m’a permis de découvrir le monde

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 6

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 7

Société Energie Eolienne du Maroc (EEM) :

la production et la commercialisation de l’électricité produite à partir de sources

 -Parc Akhfennir dans la région de Tarfaya d’une capacité de 200 MW

-Parc Foum El Oued dans la région de Lâayoune d’une capacité de 50,6 MW

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 8

En fait, ces trois parcs produisent 301,2 MW avec un investissement de 3 milliards de

Généralités sur le parc éolien de AKHFENNIR :

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 9

Tableau 1 : Généralités sur le parc

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 10

Figure 3 : Salle de cellules MT 1

Figure 4 : Salle de cellules MT 2

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 11

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 12

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 13

Après l’extension de parc en ajoute travée transformateur 3 et salle MT d’akhfennir 2

Figure 7 : transformateur TR3 pour l’extension

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 14

 3 Transformateurs de puissance 33 KV/225KV

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 15

Figure 8 : Transformateur de puissance TR1

Figure 9 : Schéma de transformateur TR3

Energie Eolienne du Maroc : ELKHALIL AHMOUDA 16

Afin de maximiser la durée de vie et l’efficacité d’un transformateur, il est

Le parc éolien d’Akhfennir contient trois transformateurs de puissance 225/33kV

Analyse modes de défaillances des transfos de puissance :

Les principales composantes du transformateur de puissance sont les enroulements, les

Enroulement 27.6 % 41 % 21 % 30% 13.4% 11.2 % 17.3% 6 (23 %) 10 (44.45%)

Total 164 45 498 52/22.4 45/21 63/20.5 26 22

Catalogue des défaillances par nature et origine :