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peut différer du comportement de la section d'origine et
dépend des caractéristiques des matériaux de réparation. Par
exemple, si l'armature en acier d'une poutre s'est corrodée
extensivement et a perdu une partie de sa capacité de charge
en traction, la partie perdue de l'armature peut être remplacée
par des techniques de renforcement externes (Chapitre 7
polymère renforcé (PRF) appliqué
extérieurement à la face de traction de la poutre, suite à la
réparation ou au remplacement de la section détériorée
causée par la corrosion de l'acier. Le PDL doit prendre en
compte le comportement et les performances de la nouvelle
réparation sous les charges de service et les charges ultimes
prévues, et concevoir la réparation de manière à assurer un
niveau de sécurité au moins équivalent à celui de la
conception d'origine. Une telle conception n'entre pas dans le
champ d'application de l'ACI 318 et il convient d'utiliser
l'ACI 562.
1.2.3 Sélection des méthodes et des matériaux de
réparation - La réussite de la réparation du béton dépend de
la sélection et de l'application correcte des matériaux et des
méthodes à utiliser. ACI 546.3R
L'ACI 546.2R couvre les matériaux de réparation sous l'eau.
Les matériaux et méthodes de réparation doivent être
sélectionnés en tenant compte des considérations suivantes.
1.2.3.1 Environnement en béton - Les travaux de
réparation peuvent incorporer...
de la détérioration du béton, comme la réduction de
l'exposition à l'humidité, la modification du schéma
d'évacuation de l'eau, l'élimination de l'humidité et
l'amélioration de la qualité de l'eau.
pour les mouvements l'élimination de
différentiels, ou l'exposition aux
les substances nocives. Cependant, il n'est pas toujours
possible de corriger les causes de la détérioration. Par
exemple, il peut être impossible de modifier l'exposition
environnementale d'une structure en béton. Dans ce cas, des
efforts raisonnables doivent être faits pour atténuer le
problème en mettant en place des mesures de protection
appropriées.
1.2.3.2 Contraintes limitatives - Les travaux de
réparation peuvent être affectés par des contraintes telles
qu'un accès limité à la structure ou aux zones de réparation.
Par exemple, la détection du béton sous l'eau pose des
problèmes d'accès. D'autres contraintes peuvent être le
calendrier d'exploitation de la structure, les conditions
météorologiques et les limites imposées par le propriétaire de
la structure, y compris le budget de réparation.
1.2.3.3 Problèmes inhérents - Les facteurs qui ne
peuvent être corrigés, tels que l'exposition continue aux
chlorures des sels de déverglaçage, à l'eau salée ou aux
produits chimiques nocifs, doivent également être pris en
compte. Dans ces cas, les systèmes de réparation et de
protection prolongent la durée de vie de la structure mais
n'éliminent pas les causes de la détérioration.
1.2.3.4 Exigences en matière d'environnement et de
1.2.3.6 Constructibilité - La disponibilité des matériaux,
des équipements et des méthodes de réparation, ainsi que la
faisabilité technique de leur utilisation doivent être évaluées
au cours du processus de sélection des matériaux et des
procédures de réparation. Les fabricants ou les fournisseurs
peuvent fournir une assistance pour la sélection, la
disponibilité et le coût des matériaux de réparation, ainsi que
pour le choix des techniques d'application. Lors de la
sélection du matériau de réparation approprié, il faut tenir
compte du fait que les données techniques présentées dans la
documentation du fabricant peuvent
peuvent ne pas être représentatives de l'utilisation du
matériau dans une application particulière.
1.2.4 Étaiement temporaire - Le processus de réparation, y
compris l'enlèvement du béton et la réparation des armatures,
peut modifier la répartition des forces et des charges à
l'intérieur des éléments en béton armé et entre eux. Il est
essentiel que l'entrepreneur, en collaboration avec
l'ingénieur, détermine la nécessité, l'étendue et
l'emplacement de l'étayage et du contreventement requis,
ainsi que la séquence des réparations pour satisfaire aux
considérations de sécurité structurelle et de répartition des
forces.
La nécessité de supports temporaires, d'étayage, de
contreventement et de renforcement pour effectuer les
réparations doit être déterminée avant d'effectuer les travaux
de réparation. L'enlèvement du béton expose souvent l'acier
d'armature qui peut avoir subi une perte de section
transversale ; l'enlèvement du béton autour de l'acier
d'armature réduit l'adhérence entre l'armature et l'acier
d'armature.
l'élément structurel, réduisant ainsi le cisaillement, la flexion,
un de traction et de compression ou la stabilité de la
la capacité
structure.
sécurité - Ces éléments peuvent avoir un impact majeur sur la
sélection des matériaux, des méthodes ou des deux. Exigences en
matière d'environnement et de travail
Les politiques des propriétaires : l'Environmental Protection Agency
(EPA) ; l'Occupational, Safety, and Health Administra- t i o n
(OSHA) ; et les réglementations locales. Se référer à l'International
Concrete Repair Institute (ICRI) 120.1 pour des informations sur
d'autres aspects de la sécurité relatifs à l'industrie de la réparation du
béton.
1.2.3.5 Durée de vie - La durée de vie prévue de l'élément et de
la structure réparés doit être prise en compte dans le choix des
matériaux et des méthodes de réparation.
ture. L'étayage et le contreventement peuvent être
nécessaires pour faire face à ces conditions ori
temporaires. ary
Si une analyse structurelle est effectuée, elle doit uct
évaluer les effets des conditions existantes et des il e
réparations proposées sur la structure, y compris
l'évaluation des charges applicables et des
changements dimensionnels résultant des différences
thermiques. Les domaines d'intérêt particulier qui
peuvent entraîner des conditions nécessitant un
étayage et un contreventement temporaires
comprennent la redistri- bution des moments négatifs
dans les dalles et les poutres, les détails des joints et
des raccords, les poutres et les colonnes
préfabriquées, ainsi que les charges vives imposées
par l'équipement de réparation et le stockage des
matériaux.
Dans la plupart des cas, à moins que les charges
mortes et vives ne soient soulagées par un étayage
avant les travaux de réparation, la partie réparée de
l'élément peut ne pas être efficace pour supporter les
charges appliquées après l'achèvement de
l'installation de réparation. Dans les cas où le
rétablissement de la capacité de charge est une
préoccupation majeure, il peut s'avérer nécessaire
d'enlever les charges existantes et d'étayer les
éléments pour supporter les charges permanentes.
1.2.5 Documents contractuels - La préparation du contrat

le projet et les critères d'assurance qualité. Étant

donné que l'étendue de la détérioration et de l'usure du
béton peut ne pas être complètement connue, il est
possible de procéder à une évaluation de l'état du
béton.
-
Les propositions de projets de réparation doivent être
préparées avec un certain degré de précision.

la préparation de la surface, le remplacement des

armatures et les quantités de matériaux de réparation.
Des dispositions doivent être incluses dans les
documents pour traiter les conditions cachées et les
changements potentiels de l'estimation contractuelle
des quantités de réparation.
 Lorsque la détérioration est particulièrement grave ou que
l'on prévoit un enlèvement important du béton, des
dispositions relatives à la durée de l'enlèvement du béton
doivent être prises.
La protection du site de réparation et des zones adjacentes
peut poser des problèmes particuliers lors de l'exécution d'un
projet de réparation. La protection du site de réparation et
des zones adjacentes peut poser des problèmes particuliers
lors de l'exécution d'un projet de réparation. Les éléments
structuraux et leurs supports dans la zone immédiate des
réparations doivent être évalués pour déterminer si un
étayage, un contreventement ou les deux sont nécessaires. La
redistribution des forces internes des éléments pendant la
réparation est une considération importante pour les dalles
continues et les systèmes de poutres et poutrelles, et elle est
critique pour les structures post-tensionnées non liées.
délimitant l'étendue des travaux, les éléments des travaux de
réparation, les informations sur l'état du béton existant si
elles sont disponibles, les exigences en matière de matériel et
d'équipement, la préparation de la surface, les procédures
d'installation, l'assurance qualité et les critères d'essai, ainsi
que les normes d'essai de performance. Les documents
d'appui se réfèrent...
Les détails de la réparation du béton doivent être fournis, y
compris les paramètres de l'enlèvement du béton et, si
possible, les limites de l'enlèvement et du remplacement du
béton, ainsi que les caractéristiques spéciales de l'installation
du système de réparation nécessaires, telles que les systèmes
de protection et les techniques de renforcement. Les détails
de la réparation du béton doivent être fournis, y compris les
paramètres d'enlèvement du béton et, si possible, les limites
de l'enlèvement et du remplacement du béton, ainsi que
toutes les caractéristiques spéciales de l'installation du
système de réparation nécessaires, telles que les systèmes de
protection et les techniques de renforcement. Une attention
particulière doit être portée aux détails des zones de
réparation ou de remplacement des armatures et à la
préparation du béton existant avant l'application du système
de protection de surface.
1.2.5.1 Types de contrats - Pour effectuer des réparations,
l'entrepreneur
ou l'équipe de conception/construction dans un contrat
entre généralement
les travaux, le prix et le calendrier. Le paiement des
exigences contractuelles...
prix, temps et matériel, ou une combinaison des deux. Se
référer à l'ICRI 130.1R pour plus d'informations sur les types
de contrats.
1.2.5.1.1 Somme forfaitaire - Ce type de contrat convient
pour
les articles, les quantités de travail et les conditions de travail
sont connus.
ACI
311.1R, 311.4R et 311.5).
1.2.6 Processus d'appel d'offres ou de négociation - Le
choix d'un entrepreneur est l'un des aspects les plus
importants d'un projet de réparation. Le choix de l'entrepreneur
peut se faire par le biais d'une procédure d'appel d'offres ou
être négocié directement avec les entrepreneurs potentiels.
Le choix de l'entrepreneur doit être basé sur la preuve de son
expertise et de son expérience réussie dans les réparations
prévues par le projet. Pour les produits de réparation
spécialisés, il convient de faire appel à des installateurs
agréés par le fabricant.
1.2.6.1 Conférence préalable à l'appel d'offres - Avant la
soumission des offres, l'ingénieur, le propriétaire ou son
représentant et les entrepreneurs p o t e n t i e l s
doivent participer à une conférence préalable à l'appel
d'offres afin de répondre aux questions suivantes
les attentes du propriétaire. Cette réunion doit comprendre
une visite du site de réparation.
1.2.6.2 Addenda- -
Les modifications fondées sur les questions soulevées lors de
la conférence préalable à l'appel d'offres, pendant la période
d'appel d'offres, ou les deux, peuvent faire l'objet d'addenda
adressés aux contractants avant la soumission des offres.
1.2.7 Exécution des travaux - Les travaux de réparation
doivent être exécutés conformément aux documents
contractuels. Le processus de réparation du béton consiste
généralement à enlever le béton détérioré ou endommagé, à
préparer la surface, à réparer, à compléter ou à remplacer
l'acier d'armature, à mettre en œuvre des mesures de
protection et à effectuer des travaux de réparation.
ng
La protection des réparations effectuées et le renforcement
peuventrpoégalement être intégrés dans le processus de
réparation.
1
1.2.7.1 Pré- Avant d'entamer une
it iconstruction
projet, il est important que le propriétaire ou son représentant
et le PDLe aassistent à une réunion avec les représentants de
l'entrepreneur.
quels que soient les éléments de réparation et la quantité de
travail effectués.
1.2.5.1.2 Prix à l'unité - Ce type de contrat est adapté à
une
La rémunération des éléments de réparation couverts par les
prix unitaires est basée sur les quantités réelles d'éléments de
réparation correctement installés par le contractant.
Certaines réparations individuelles peuvent être payées sur
la base d'une somme forfaitaire ou en fonction du temps et
du matériel.
1.2.5.1.3 Temps et matériel - Ce type de contrat est adapté
-
1.2.5.2 Objectifs de performance-Réparation documents
les objectifs de protection à atteindre. Les maquettes sont
recommandées le cas échéant ; par exemple, lorsque la
couleur ou la forme de l'objet est différente de celle de l'objet, ou
lorsque l'objet est différent de celui de l'objet.
Le chef de projet, le surintendant et le contremaître discutent
des paramètres, des moyens, des méthodes et des matériaux
nécessaires pour atteindre les objectifs de la réparation. Lors
de cette réunion, l'entrepreneur doit présenter un calendrier
de construction au propriétaire pour qu'il puisse
opérations. La fréquence et les types de correc-
les travaux pour communiquer l'état d'avancement, les
éléments découverts et les problèmes de construction.
1.2.7.2 Soumission des matériaux et dessins d'atelier -
Avant l'utilisation sur le projet, l'entrepreneur doit soumettre
au LDP, pour examen et acceptation, les données techniques,
d'installation et de sécurité des matériaux de réparation
proposés, conformément aux documents contractuels. En
outre, les dessins d'atelier des éléments
et l'ordre des réparations doivent également être soumis par
l'entrepreneur au LDP pour examen et acceptation avant le
début des travaux.
1.2.7.3 Assurance et contrôle de la qualité - Des mesures
d'assurance et de contrôle de la qualité doivent être mises en
œuvre pour fournir des critères d'acceptation, vérifier la
conformité aux documents contractuels et vérifier les
propriétés et la qualité des matériaux de réparation installés.
L'ACI 311.4R fournit des conseils sur la mise en place de
procédures de contrôle de la qualité, d'inspection et d'essai.
Les normes ACI 311.1R et ACI 311.5 fournissent des
indications sur l'inspection et les essais.
1.2.7.3.1 Assurance de la qualité - Le PDL doit définir les
exigences en matière d'assurance de la qualité dans les
documents contractuels.
l'établissement de normes ou de critères d'acceptation. Le
programme d'assurance qualité détermine le niveau de
qualité souhaité pour les réparations.
1.2.7.3.2 Contrôle de la qualité, inspection et essais
en mettant en œuvre des mesures de contrôle de la qualité au
cours des travaux. Ces mesures comprennent
a) Observations périodiques du site par le LDP pour
vérifier la conformité générale avec les documents
contractuels ;
b) Essais périodiques effectués par un organisme d'essai
indépendant afin de vérifier que les exigences des documents
contractuels sont respectées ;
c) Supervision par le contractant du travail de l'équipe et
des conditions météorologiques, y compris la température,
l'humidité et les précipitations, qui peuvent affecter la
procédure de réparation ;
d) La tenue de registres par l'équipe de projet, y compris
les docu-
- Base de données terminologiques du Concrete Repair Institute
Les travaux d'installation sont effectués par le LDP, les
conditions météorologiques, les modifications apportées aux
documents contractuels et les rapports périodiques sur l'état
d'avancement des travaux.
1.2.7.3.3
L'organisme d'essai doit répondre aux exigences de la norme
ASTM E329. Le personnel chargé de l'inspection ou des
essais doit être spécialisé
1.2.7.4 Clôture du projet - À la demande du propriétaire et
à l'achèvement du projet, le propriétaire doit recevoir et
conserver un manuel de projet de l'entrepreneur ou du PDL
contenant des copies de la correspondance contractuelle
pertinente émise.
pendant la construction. Le manuel du projet devrait inclure
- les la structure adjacente existante. Le béton doit
et les rapports d'essai, les photographies, les soumissions, les
permis, les ordres de modification, les demandes
d'information (RFI) et leurs réponses,
les renonciations aux privilèges et les dessins conformes à
l'exécution.
1.2.8 Entretien après l'achèvement des réparations -
L'entretien de la structure en béton et de tout système de
protection ou de renforcement est recommandé après
l'achèvement d'un projet de réparation du béton. L'absence
d'entretien adéquat peut entraîner une défaillance prématurée
de la réparation ou des zones environnantes. Si le
propriétaire le demande, le LDP doit élaborer un manuel
d'entretien pour les travaux de réparation.
1.2.8.1 Couverture de la garantie - Les exigences de la
garantie doivent être respectées, y compris les inspections
périodiques ou l'application d'un nouveau revêtement sur les
membranes et les produits d'étanchéité afin d'assurer le
maintien de la couverture de la garantie. Les éléments
couverts par la garantie doivent être examinés pendant la
Une structure écologique est une structure durable sur le
plan environnemental, conçue, construite et entretenue de
manière à minimiser son impact sur l'environnement
(Schokker 2010). Les principaux objectifs de la conception
d'une structure verte sont la réduction de la consommation
d'énergie, la conservation de l'eau et le recyclage des déchets.
Réparer et entretenir les structures en béton plutôt que de les
remplacer est un concept écologique et une philosophie
durable. La réparation des structures en béton répond aux
objectifs d e durabilité en conservant les matériaux existants
et en réduisant ainsi la consommation d'énergie et les déchets
de matériaux.
une ressource en ligne, "ACI Concrete Terminology", http://
www.concrete.org/Tools/ConcreteTerminology.aspx. Addi-
-
(ICRI), http://www.icri.org/GENERAL/repairterminology.aspx.
Ce chapitre traite de l'enlèvement du béton détérioré et
sain, et de la préparation de la surface du béton pour recevoir
les nouveaux matériaux de réparation. Le soin apporté aux
phases l'a d'enlèvement et de préparation d'un projet de
réparationir peut s'avérer le facteur le plus impor-
tion
tor
Le béton doit être enlevé avec précaution afin de ne pas
endommager
d c avec précaution afin de ne pas endommager les
être enlevé
éléments adjacents existants.
période de garantie et l'entrepreneur doit être contacté pour réparer
les défaillances qui surviennent dans le cadre de la garantie.
1.2.8.2 Inspections périodiques - Il convient d'envisager une
évaluation continue de la structure par le biais d'examens techniques
périodiques afin de contrôler l'intégrité de la structure et l'exécution
des réparations.
1.2.8.3 Systèmes de surveillance après réparation - Il convient
d'envisager des systèmes de détection des défaillances du
béton/système, tels que la surveillance de la corrosion pour détecter
la corrosion et la surveillance acoustique pour détecter les
défaillances des tendons, dans les structures postcontraintes.
béton ou affecter l'adhérence du nouveau matériau de
réparation.
Des précautions doivent être prises lors de
l'enlèvement du béton autour de l'acier de
précontrainte, qu'il s'agisse de torons liés ou non liés.
Lorsque des outils d'impact à haute énergie tels que
des marteaux burineurs sont utilisés, les opérateurs
doivent éviter d'entrer en contact avec les torons avec
les outils, car un tel contact peut provoquer la rupture
des fils, ce qui peut entraîner la défaillance du toron et
une réduction de la capacité de charge de la structure.
L'enlèvement du béton de surface peut également
entraîner la persistance de contraintes excessives dans
le béton et redistribuer les forces et les moments
secondaires dans les structures indéterminées.
L'ampleur de l'enlèvement du béton ne doit pas
dépasser les limites de contrainte dans le béton
restant.
L'équipement de protection individuelle doit être
utilisé dans tous les processus et le confinement, la
manipulation et l'élimination de la poussière de béton,
de la boue et des débris doivent être envisagés en
fonction des processus utilisés. Se référer à l'ICRI
120.1 pour des recommandations sur la sécurité dans
l'industrie de la réparation du béton afin de minimiser
les vibrations et le bruit.

Un projet de réparation consiste généralement à

enlever le béton détérioré, endommagé ou défectueux.
Dans la plupart des cas, cependant, la détermination
de l'étendue de la détérioration ou de
l'endommagement du béton n'est pas une tâche facile.

Les techniques permettant d'identifier le béton

endommagé sont le sondage par frappe au marteau ou
par traînage à la chaîne (ASTM D4580). Les
délaminations profondes et les microfissures peuvent
ne pas être détectées par les sondages.
le sondage au marteau ou le traînage à la chaîne. D'autres
techniques comprennent l'essai d'impact-échographie
(ASTM C1383), le radar à pénétration de sol (GPR) (ASTM
D6087) et la thermographie infrarouge (ASTM D4788),
généralement accompagnés d'un sondage au moyen d'un
marteau, d'une chaîne d'entraînement ou d'une réponse
impulsionnelle. Se référer aux normes ACI 228.2R et ICRI
210.4 pour de plus amples informations et d'autres méthodes
d'essai utilisées pour identifier le béton détérioré et
endommagé.
L'enlèvement du béton à l'aide de méthodes agressives
peut endommager le béton destiné à rester en place. Par
exemple, le décapage à l'explosif ou l'utilisation
d'équipements d'impact lourds peuvent entraîner une
délamination ou une fissuration supplémentaire du béton.
Les équipements d'impact dotés d'un appareil d'enlèvement à
pointe émoussée peuvent provoquer une délamination et une
fissuration plus importantes que les outils à pointe
tranchante. L'enlèvement du béton à l'aide d'outils d'impact
peut également entraîner des microfissures ou des
meurtrissures (Hindo 1990) sur le béton de surface laissé en
place. Si cette couche endommagée n'est pas enlevée, le
béton du support sera affaibli, ce qui peut entraîner une
réduction de la force d'adhérence entre le béton du support et
le matériau de réparation. Ainsi, l'enlèvement de tout le
béton endommagé ou délaminé, y compris les meurtrissures,
à l'interface de la réparation et du béton de support, est un
élément important pour obtenir une liaison forte et une action
composite entre le béton de support et le matériau de
réparation. Si tout le béton détérioré et endommagé n'est pas
enlevé, la possibilité d'une défaillance de la réparation est
accrue, même si un matériau de réparation de haute qualité
est utilisé.
des matériaux de réparation de
qualité sont utilisés.
Dans la plupart des cas où le béton a été retiré d'une
structure par des moyens primaires, tels que les méthodes
d'impact, le béton laissé en place doit être préparé par une
méthode secondaire, telle que le sablage ou le jet d'eau à
haute pression, afin d'éliminer les matériaux de surface
endommagés et microfissurés restants. Les surfaces
préparées doivent faire l'objet d'une inspection visuelle et
d'un sondage minutieux, et le béton détaché, délaminé ou
instable doit être éliminé avant la mise en place des
matériaux de réparation. L'aptitude du support à
des essais de réparation (ICRI 210.3 ; ASTM C1583).
L'enlèvement localisé du béton détérioré dans un élément
comprend l'équarrissage des bords de la zone de réparation
par découpage à la scie ou à l'équerre afin d'éviter que le
matériau de réparation ne forme des plumes, l'enlèvement du
béton délaminé et non solide, et l'enlèvement du béton solide
si nécessaire pour obtenir une épaisseur minimale du
matériau de réparation dans toute la zone de réparation. Les
bords des matériaux de réparation doivent être évités. Pour
les réparations de béton projeté, les bords des zones
d'enlèvement doivent se rétrécir vers le centre de la zone
d'enlèvement afin d'éviter les angles aigus qui pourraient
Le béton endommagé est généralement réalisé avant le
sciage pour déterminer l'emplacement et la profondeur de
l'armature.
3.2.1 Considérations générales - La réparation du béton
nécessite l'enlèvement des matériaux détériorés et
endommagés. Toutefois, il peut également être nécessaire
d'enlever le béton sain afin de s'assurer que tous les
matériaux non sains ou contaminés ont été enlevés,
l'encapsulation de l'acier d'armature et des éléments encastrés.
Certaines méthodes peuvent être plus efficaces sur du béton
sain, tandis que d'autres peuvent être plus efficaces sur du
béton détérioré et endommagé. Les techniques d'enlèvement
du béton doivent être efficaces, sûres pour la structure et les
ouvriers, économiques, adaptées aux exigences du
propriétaire, respectueuses de l'environnement et minimiser les
dommages causés au béton laissé en place.
de la durée pendant laquelle la structure sera mise hors
service pour la réparation. Certaines techniques peuvent
permettre d'effectuer une partie des travaux de réparation
sans mettre la structure hors service. Cependant, la même
technique d'enlèvement peut ne pas convenir à toutes les
parties d'une structure donnée. Dans certains cas, une
combinaison de techniques d'enlèvement peut être plus
appropriée pour accélérer l'enlèvement et limiter les
dommages au béton existant. L'essai sur le terrain de
maquettes des techniques d'enlèvement sélectionnées peut
aider à déterminer
ner les meilleures procédures à utiliser pour la
réparation.
En général, les ingénieur responsable de la conception des
causer des dommages à l'environnement.
ACI 506R).
Les angles rentrants dans le périmètre des zones
d'enlèvement doivent être évités. Il convient également
d'éviter les variations importantes de la profondeur
d'enlèvement sur de courtes distances, car elles peuvent
entraîner des fissures en raison du comportement variable
des matériaux de réparation d'épaisseurs différentes.
les armatures existantes ne doivent pas être coupées.
L'examen des dessins et l'utilisation d'un compteur de
couverture ou d'un dispositif similaire pour obtenir des
données sur l'emplacement et la profondeur des armatures
existantes constituent une bonne pratique. En outre,
l'enlèvement des armatures détériorées et
le représentant doit spécifier les objectifs à atteindre par
l'enlèvement du béton, et l'entrepreneur chargé des réparations l'a
doit être autorisé à choisir la méthode d'enlèvement la plus ircré
efficace, sous réserve de l'acceptation de l'ingénieur. Dans à
certains cas, cependant, l'ingénieur peut être amené à spécifier ngi
les techniques d'enlèvement nécessaires à la réparation et
celles qui sont interdites en raison des contraintes et de la
logistique de la structure.
La taille, la quantité et l'emplacement de l'acier d'armature,
la taille et le type de granulats, la résistance à la compression
du béton, le module d'élasticité ainsi que la présence d'enduits,
de revêtements, de superpositions et d'autres conditions
existantes ou conformes à l'exécution sont des informations
importantes à prendre en compte pour déterminer la (les)
méthode(s) efficace(s) et le coût de l'enlèvement du béton.
Dans la mesure du possible, ces informations doivent être
mises à la disposition des autorités compétentes.
-
L'ingénieur peut être consulté lorsqu'il spécifie les critères
d'enlèvement du béton et de préparation de la surface, ainsi que
pour la sélection des matériaux de réparation.
3.2.2 Etayage temporaire - Il est essentiel d'évaluer les
opérations d'enlèvement et leur impact sur l'intégrité de la
structure tout au long du processus de réparation et de limiter
l'étendue des dommages à la structure et au béton existant qui
subsiste. Avant d'enlever le béton, il convient d'évaluer les
besoins en matière de supports temporaires, d'étayage, de
contreventement et de renforcement (Fig. 3.2.2a). Les
éléments structuraux à réparer peuvent nécessiter un étayage
temporaire, la suppression des charges appliquées, ou les
deux, afin d'éviter les déformations structurelles
dommageables, le flambage ou le déplacement des armatures,
ou un éventuel effondrement. Une analyse structurelle peut
être nécessaire pour évaluer les effets des conditions
existantes et des réparations proposées sur l'intégrité
structurelle du bâtiment et la nécessité d'un étayage
temporaire.
 Lors de l'enlèvement du béton, il faut veiller à ne pas
couper et endommager l'acier d'armature existant (Fig.
3.2.2b). Comme les armatures encastrées peuvent ne pas être
situées dans la zone d'impact de l'ouvrage, il est important
d'éviter de les couper et de les endommager.

Des dommages imprévus peuvent survenir lors du sciage et

de l'enlèvement du béton. Ces dommages, ainsi que
l'enlèvement excessif de béton, peuvent affecter l'intégrité
structurelle pendant les réparations et la nécessité d'un
étayage temporaire.
3.2.3 Quantité de béton à enlever - Dans la plupart des
projets de réparation, tout le béton endommagé ou détérioré
doit être enlevé car la détérioration se poursuit avec le temps.
La quantité de béton à enlever est directement liée à
l'étendue de la dégradation, à la technique de réparation ou
d'enlèvement et au temps écoulé entre l'étude initiale et la
construction de la réparation ; des dépassements potentiels
de quantité peuvent être réalisés entre la préparation des .2b - Coupe à la scie du périmètre de la zone de réparation.
Fig. 3.2.2b
estimations de quantité et l'enlèvement effectif. Les
imprécisions d'estimation peuvent être minimisées par une
étude approfondie de l'état de l'ouvrage, réalisée aussi près
que possible du moment où les travaux de réparation doivent
être effectués.
les travaux de réparation sont exécutés. Lorsque, par 3.2.3.2 Enlèvement du béton entourant l'armature
nécessité, les condi-
Si l'étude d'évaluation est réalisée bien avant les travaux de béton contaminé et non contaminé (6.2.5). En général, l'enlèvement
réparation, les quantités estimées pour l'enlèvement doivent du béton doit se poursuivre jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de
être augmentées pour tenir compte de la détérioration délamination, de fissuration ou de corrosion.
continue. La plupart des projets de réparation du béton étant
basés sur des prix unitaires, les zones de réparation doivent Des mesures supplémentaires doivent être envisagées pour
être mesurées avec précision à la fin des travaux. Cette minimiser les dommages futurs du béton dus à la corrosion si la
opération est généralement réalisée conjointement par contamination par les chlorures ou le béton carbonaté subsiste au-
l'ingénieur et l'entrepreneur. Cette mesure est généralement delà de la zone de réparation. L'excavation du béton qui
effectuée conjointement par l'ingénieur et l'entrepreneur. endommage l'adhérence de l'acier d'armature au béton existant
nécessite un enlèvement supplémentaire du béton et un décapage de
les quantités initiales estimées. Se référer à l'ICRI 130.1R l'acier d'armature.
pour les lignes directrices concernant les méthodes de
mesure pour les travaux de réparation du béton.
3.2.3.1 Effet d'anneau anodique (halo) - Une corrosion
accélérée se produit lorsque l'armature située dans le béton
contaminé existant s'étend dans la zone de réparation
contenant le matériau de réparation non contaminé en raison
de la différence de potentiel électrique entre les volumes de
acier - L'enlèvement du béton doit comprendre
l'enlèvement du béton détérioré et endommagé
entourant l'acier de renfort existant. Il faut veiller à ne
pas endommager davantage l'armature ou l'acier de
précontrainte lors de l'enlèvement du béton. C'est
pourquoi il convient d'utiliser un couvreur ou un
localisateur de barres d'armature, ainsi que les plans
de la structure s'ils sont disponibles, pour aider à
déterminer la profondeur, la taille, la quantité et
l'emplacement approximatif de l'armature existante
dans la zone de réparation.
Une fois que le béton sélectionné a été enlevé dans
la zone de réparation, une méthode d'enlèvement
moins invasive, telle que des marteaux légers (15 lb
[67 N]), doit être utilisée pour enlever le béton autour
de l'armature exposée. Il faut veiller à ne pas
endommager l'armature ou à ne pas provoquer une
perte d'adhérence de l'armature au béton existant
restant. Si l'acier d'armature existant n'est que
partiellement exposé après l'enlèvement du béton, il
peut ne pas être nécessaire d'enlever du béton
supplémentaire pour exposer la circonférence
complète de l'armature, à condition que l'armature ne
soit pas corrodée, qu'elle n'ait pas perdu son
adhérence au béton existant, que le béton existant soit
sain et non contaminé par les chlorures (AASHTO T
260, ASTM C1152, et ASTM C1218), et que le pH
(ASTM
F710) n'a pas été affecté par la carbonatation (6.2.4)
ou l'attaque acide. Lorsque l'acier d'armature exposé
présente de la rouille détachée,
Si l'acier d'armature est exposé à des produits de corrosion,
s'il n'est pas bien lié au béton environnant ou si le béton
entourant l'acier d'armature est contaminé par des chlorures,
l'enlèvement du béton doit se poursuivre autour de l'acier
d'armature afin de créer un espace libre d'au moins 0,75 po
(19 mm) par rapport au béton environnant ou 0,25 po (6 mm)
de plus que l'agrégat le plus grossier dans le matériau de
réparation. Le décapage de l'acier d'armature exposé permet
de dégager l'acier d'armature pour le nettoyage, d'assurer
l'adhérence complète du matériau de réparation au béton
existant et de sécuriser structurellement la réparation (ICRI
310.1R). Il faut être particulièrement attentif lors de
l'enlèvement du béton autour des torons d'acier précontraint
liés ou non liés. Un excès de béton
dans le brin et compromettent l'intégrité de la structure.
3.2.3.3 Préparation du périmètre de réparation - Après
l'enlèvement du béton non solide, le périmètre de la zone de
réparation doit être découpé à la scie pour créer une surface
symétrique simple.
coins. Scier à une profondeur de 0,50 à 0,75 po (13 à 19 mm)
sur le périmètre de réparation afin d'obtenir un bord vertical
pour consolider le matériau de réparation. Un sciage à une
profondeur moindre peut être nécessaire aux endroits où
l'acier d'armature a réduit la couverture de béton. Le sciage
du périmètre est souvent inutile avec les méthodes
d'enlèvement du béton telles que les jets d'eau à haute
pression. Se référer aux recommandations du fabricant du
matériau de réparation choisi. Après le découpage à la scie, il
peut être nécessaire d'enlever un peu de béton sain pour
atteindre le périmètre de réparation. Il faut veiller à éviter les
changements brusques de profondeur à l'intérieur de la zone
de réparation, car le matériau de réparation est plus
susceptible de se fissurer à ces endroits.
3.2.4 Méthodes d'enlèvement du béton-Enlèvement et
excavation-
Les méthodes de démolition peuvent être classées en
fonction de la manière dont le processus agit sur le béton.
Les procédés les plus courants sont le découpage, l'impact et
les jets d'eau à haute pression (hydrodémolition). D'autres
méthodes moins courantes d'enlèvement du béton sont
également disponibles, notamment le dynamitage et les
méthodes de pré-fendage, mais elles ne sont généralement
utilisées que pour l'enlèvement du béton à grande échelle. Le
tableau 3.2.4 fournit une description générale de ces
procédés,
et fournit un résumé des informations sur chaque technique.
Pour de plus amples informations sur l'enlèvement du béton,
se référer aux normes ICRI 310.1R, 310.2R et Society for
Protective Coating (SSPC)-SP13/NACE 6.
3.2.4.1 Méthodes de découpage - Les méthodes de
découpage utilisent généralement des scies mécaniques ou
des jets d'eau à haute pression pour découper le périmètre
des sections de béton afin de permettre leur enlèvement. La
le jet d'eau peut entraîner une coupure du béton et de l'acier
d'armature.
3.2.4.1.2 Coupe à la scie - Les scies à diamant ou à
carbure sont disponibles dans des tailles allant de la plus
petite, pouvant être tenue à la main, à la plus grande, capable
de couper des profondeurs d'environ 1,5 m (5 pieds) à des
profondeurs beaucoup plus importantes.
3.2.4.1.3 Découpe au fil diamanté - La découpe au fil
diamanté est réalisée à l'aide d'un fil contenant des nodules
(petits morceaux) imprégnés de diamants. Le fil est enroulé
autour de la masse de béton à découper et relié à un bloc
d'alimentation pour former une boucle continue. La boucle
est tournée dans le plan de coupe tout en étant tirée à travers
l'élément en béton. Ce système peut être utilisé pour
découper une structure de n'importe quelle taille tant que le
fil peut être enroulé autour du béton. Les limites de la source
d'énergie déterminent la taille de la structure en béton.
découper et démonter des structures en béton de petite ou
grande taille.
3.2.4.1.4 Cisaillement mécanique - La méthode de
cisaillement mécanique utilise des mâchoires à commande
hydraulique pour couper ou écraser le béton et cisailler
l'acier d'armature. Cette méthode permet de réaliser des
découpes dans les dalles, les tabliers et d'autres éléments en
béton de faible épaisseur, en particulier lorsque la démolition
totale de l'élément est souhaitée. La principale limite de cette
méthode est que les découpes doivent commencer à partir
des bords libres ou des trous faits par des brise-roches
manuels ou d'autres moyens.
3.2.4.1.5 Perçage par points - La méthode de perçage par
épi des trous de forage qui se chevauchent le long
points utilise
ngl
du périmètre
ion d'enlèvement pour découper des sections. Cette
méthodeee ms'applique à la réalisation de découpes dans les
élémentsdeen béton lorsqu'il n'est possible d'accéder qu'à une
scieet que la profondeur de la découpe est supérieure à
seule face
celle qu'il est économiquement possible d'effectuer
par le Les méthodes de coupe à l'arc et au fil diamanté. Les
taille des sections découpées dépend de l'équipement de
levage et de transport disponible. Les méthodes de découpe
comprennent les jets d'eau à haute pression, la découpe à la
scie, la découpe au fil diamanté, le cisaillement mécanique et
le forage par points.
3.2.4.1.1 Jet d'eau à haute pression sans abrasifs - Jet
d'eau étroit à haute pression propulsé à grande vitesse,
produisant généralement des pressions de 10 000 à 40 000
psi (69 à 276 MPa) pour couper et enlever le béton et
préparer les surfaces en béton. La section 3.2.4.3 décrit
l'utilisation d'un jet d'eau comme méthode d'enlèvement du
béton. Les jets d'eau à haute pression sans abrasifs enlèvent
le béton mais ne coupent ni n'endommagent l'acier
d'armature. L'ajout d'abrasifs aux
Le principal inconvénient du forage par points est le risque de
complications coûteuses liées à l'enlèvement du béton si la
profondeur de coupe dépasse la précision de l'équipement de
forage, de sorte qu'il reste du béton non coupé entre les trous
adjacents.
3.2.4.2 Méthodes d'impact - Les méthodes d'impact sont
les techniques d'enlèvement du béton les plus couramment
utilisées. Elles consistent à frapper la surface du béton de
manière répétée avec un outil à haute énergie doté de pointes
durcies ou d'une masse importante afin de fracturer et
d'éclater le béton. L'utilisation de méthodes d'impact pour
l'enlèvement du béton peut entraîner une microfissuration du
béton de surface laissé en place et créer un plan
d'affaiblissement sous la ligne d'adhérence du matériau de
réparation. Les méthodes d'impact transmettent également des
vibrations à travers la structure et l'acier d'armature, ce qui
peut entraîner des dommages supplémentaires et une perte
d'adhérence entre l'acier d'armature et le béton existant. Des
facteurs tels que le poids, la taille et la puissance de
l'équipement d'enlèvement par impact doivent être pris en
compte, afin d'équilibrer le désir d'un enlèvement productif
tout en minimisant les dommages et les microfissures. Des
méthodes secondaires, telles que le sablage abrasif et le
sablage à l'eau, doivent être envisagées pour éliminer les
microfissures après l'utilisation de méthodes d'impact. Essai
d'arrachement par traction conformément à l'ICRI 210.3 ou à
l'ASTM C1583.

surface préparée pour recevoir les matériaux de réparation et

les revêtements.
3.2.4.2.1 Brise-béton manuel - Le brise-béton manuel ou
marteau burineur est probablement le plus courant et le plus
connu de tous les dispositifs d'enlèvement du béton. Les
brise-béton manuels
 Catégorie
Découpe au jet d'eau
(utilise des coupes périmétriques
pour enlever de gros morceaux de
béton)
Découpe à la scie (applicable à la
fabrication de
les découpes dans les dalles, les
tabliers et autres éléments en
béton de faible épaisseur)
Découpe au fil diamanté
(applicable à la découpe de
grandes pièces de béton épaisses)
Cisaillement mécanique
(applicable à la réalisation de
découpes
à travers les dalles, les ponts et
d'autres éléments en béton de faible
épaisseur)
Perçage de points de
suture (applicable pour réaliser
des découpes dans les éléments en
béton lorsqu'il n'est possible
d'accéder qu'à une seule face)
Impact (frappe répétée de la surface
avec une masse pour fracturer et
faire éclater le béton)
Caractér
istiques
a) Jet d'eau à haute pression sans abrasifs
b) Utilisable pour réaliser des découpes dans
les dalles, les terrasses et autres éléments en
béton de faible épaisseur.
c) Coupe les formes irrégulières et courbes
d) Réalise des découpes sans surcouper les angles
f) Aucune chaleur, vibration ou poussière n'est
produite le béton est enlevé en gros morceaux
a) Réalise des coupes de précision
b) Aucune vibration n'est produite,
le béton est enlevé en gros
morceaux.
a) La chaîne en fil diamanté peut être de n'importe
quelle longueur
b) Aucune poussière ou vibration n'est produite
c) Les gros blocs de béton peuvent être soulevés
à l'aide d'une grue ou d'autres méthodes
mécaniques.
direction
a) L'armature en acier peut être coupée
b) Le bruit et les vibrations sont limités Le
béton est enlevé en gros morceaux
la majeure partie du béton est enlevée en gros
morceaux
a) Disjoncteurs portatifs
b) Applicable pour des volumes limités
d'enlèvement de béton
c) Applicable lorsque l'énergie de soufflage doit être
limitée
d) Largement disponible dans le commerce
e) Peut être utilisé dans des zones où l'espace de
travail est limité
f) Produit relativement petit et facile à manipuler
débris
Considérations/limites
a) Découpes pour l'enlèvement limité aux sections minces
b) La coupe est généralement plus lente et plus coûteuse
que le sciage à lame diamantée.
c) Des niveaux modérés de bruit peuvent être produits
e) Des précautions supplémentaires sont nécessaires en
raison de la pression élevée de l'eau produite par le
système.
f) Ne coupe pas l'acier d'armature
a) Découpes pour l'enlèvement limité aux sections minces
b) La performance est affectée par le type de diamant et la
liaison diamant-métal dans les segments de la lame (la
sélection des segments est basée sur la dureté de l'agrégat).
c) Plus le pourcentage d'armature en acier dans les coupes est
élevé, plus la coupe est lente et coûteuse.
d) Plus l'agrégat est dur, plus la coupe est lente et
coûteuse.
a) La chaîne de coupe doit être continue
b) L'accès pour percer des trous dans le béton doit être
disponible ou l'accès autour de la section complète de la
structure si la section complète doit être coupée.
c) L'eau doit être disponible pour la chaîne
e) Plus les agrégats ou le béton sont durs et plus le
pourcentage d'acier est élevé, plus la coupe est lente et
coûteuse.
f) Les performances dépendent de la qualité, du type et du
b) nombre de
Les diamants et le lien entre le diamant et le métal dans la chaîne.
c)
a) Limité aux sections minces où une arête est disponible ou
un trou peut être fait pour commencer la coupe.
e)
b) L'acier d'armature exposé est endommagé au point de ne plus
a)
pouvoir être réutilisé.
c) Le béton restant est endommagé
e) Des bords de plumes déchiquetés subsistent après
l'enlèvement.
a) Le forage à percussion rotative est plus rapide et plus
économique que le carottage au diamant, mais il peut
endommager davantage le béton restant, en particulier au point
de sortie du béton.
b) La profondeur des coupes dépend de la précision de
l'équipement de forage pour maintenir le chevauchement entre
les trous avec la profondeur et le diamètre des trous forés. Plus
la coupe est profonde, plus le diamètre du trou de forage
nécessaire pour maintenir le chevauchement entre les trous
adjacents est important et plus le coût est élevé.
c) Les parties non coupées entre des trous de forage
adjacents gêneront ou empêcheront l'enlèvement.
d) La coupe du béton armé augmente le temps de coupe et le
coût. La ténacité des agrégats pour le forage à percussion et
la dureté des agrégats pour le carottage au diamant
influencent le coût et la vitesse de coupe.
e) Le personnel doit porter une protection auditive en raison du
bruit élevé
niveaux.
a) La performance est fonction de la solidité du béton et de la
résistance de l'agrégat.
est autre qu'à la baisse
c) Les limites de l'enlèvement nécessiteront probablement un
découpage à la scie afin d'éviter les bords en plume.
d) Le béton restant peut être endommagé (microfissuration)
e) produit des niveaux élevés de bruit, de poussière et de
vibration
 Brise-roches montés sur flèche
(appliqués pour l'enlèvement en
profondeur de dalles, de tabliers et
d'autres éléments en béton de faible
épaisseur et pour l'enlèvement en
surface de structures en béton plus
massives).
a) Peut être utilisé pour les surfaces verticales et
aériennes
b) Largement disponible dans le commerce
c) Produit des débris faciles à manipuler
a) L'énergie de soufflage délivrée au béton peut devoir
être limitée pour protéger la structure à réparer et les
structures environnantes contre les dommages.
b) La performance est fonction de la solidité du béton et de la
résistance de l'agrégat.
c) Endommage le béton restant
d) Endommage l'acier d'armature
e) Produit des bords plumeux
f) Produit un niveau élevé de bruit et de poussière
 Catégorie
Galeurs
Détartreur à aiguille
(applicable pour des volumes
limités de
enlèvement du béton)
l'élimination des surfaces de béton
détériorées des dalles, des terrasses
et du béton de masse)
Erosion/pression expansive
(hydrodémolition)
(applicable à l'enlèvement du béton
détérioré des surfaces de ponts et
de parkings et d'autres surfaces
détériorées où la profondeur
d'enlèvement est de 6 pouces [150
mm] ou moins).
Explosion - explosifs
à l'intérieur d'une série de
trous de forage pour produire
une fracture contrôlée et
l'enlèvement du béton)
Préséparation
(utilisation de vérins hydrauliques,
d'impulsions d'eau ou d'agents
expansifs dans un ensemble de
trous de forage pour pré-fendre et
fracturer le béton afin d'en faciliter
l'enlèvement)
Caractér
istiques
a) Faible coût initial
b) Peut être utilisé par une main-d'œuvre non
qualifiée
c) Peut être utilisé dans des zones où l'espace de
travail est limité
d) Enlever le béton détérioré d'un mur ou d'un
bâtiment.
e) Facilement disponible dans le commerce
a) Peut être utilisé dans des zones où l'espace de
travail est limité
b) Peut être utilisé pour les surfaces verticales et
aériennes
c) Produit relativement petit et facile à manipuler
débris
a) Les pinces à découper montées sur flèche
permettent de décoller les surfaces des
murs et des plafonds.
c) La méthode produit des débris relativement
petits et faciles à manipuler.
a) N'endommage pas le béton restant
b) L'armature en acier est laissée propre et
intacte pour être réutilisée.
c) La méthode permet de produire des débris
de la taille d'un agrégat facilement
manipulable.
reg
àistrt
ec)
a) Méthode la plus rapide pour enlever de
grands volumes lorsque la section de béton a
une épaisseur de 10 pouces (250 mm) ou
plus.
b) Produit une bonne fragmentation des débris de explosifs en raison de leurs dangers inhérents
béton pour faciliter l'enlèvement.
a) Les grandes sections peuvent être pré-séparées
pour être enlevées,
b) Le développement du plan de pré-fendage
dans la direction de la profondeur des trous de
forage est limité
c) Le développement du plan de pré-fendage est
réduit par la présence d'acier d'armature normal
au plan de pré-fendage.
d) L'ouverture de la pré-fente doit être
suffisamment large pour permettre la découpe de
l'armature en acier.
e) Des moyens secondaires de rupture peuvent
être nécessaires pour achever l'enlèvement.
a) La perte de contrôle du plan de pré-fendage
peut se produire si les trous de forage sont trop
éloignés les uns des autres ou si les trous sont
situés
dans le béton gravement détérioré
Considérations/limites
a) Une énergie cyclique élevée appliquée à une structure
produira des f r a c t u r e s à la surface du béton restant.
b) Produit un niveau élevé de bruit et de poussière
c) Enlèvement en profondeur limité
a) Profondeur d'enlèvement du béton limitée
b) Le béton restant peut être endommagé (microfissuration).
c) Produit des bords plumeux
a) L'enlèvement est limité au béton sans armature en acier
b) Un béton sain réduit le taux d'enlèvement
c) Peut endommager le béton restant (microfissuration)
d) Le bruit, les vibrations et la poussière sont produits
a) La productivité est réduite lorsque le béton sain est enlevé.
détérioration
c) La méthode nécessite une grande source d'eau potable pour
répondre à la demande en eau
d) Les eaux usées peuvent devoir être contrôlées
e) Un permis peut être exigé si les eaux usées doivent pénétrer
dans un cours d'eau.
f) Le personnel doit porter une protection auditive en raison
du niveau élevé de bruit produit.
g) Des débris volants sont produits
sur
h) Des exigences supplémentaires en matière de sécurité sont
requises en raison de l'importance de la consommation d'énergie
a)
et des émissions de gaz à effet de serre.
les pressions produites par ces systèmes
a) Requiert un personnel hautement qualifié pour la conception et
l'exécution
b) Des règles de sécurité strictes doivent être respectées en ce
qui concerne le transport, le stockage et l'utilisation des
c) L'énergie de l'explosion doit être contrôlée afin d'éviter les
dommages aux structures environnantes résultant de la
pression de l'air, de la pression du sol, de la pression de l'air et
de la pression du sol.
a) Le développement du plan de pré-fendage est réduit par la
présence d'acier d'armature normal au plan de pré-fendage.
b) L'ouverture de la pré-fente doit être suffisamment large
pour permettre la découpe de l'armature en acier.
c) Des moyens secondaires de rupture peuvent être
nécessaires pour achever l'enlèvement.
d) La perte de contrôle du plan de pré-fendage peut se
produire si les trous de forage sont trop éloignés les uns des
autres ou si les trous sont situés dans du béton fortement
détérioré.
 Fendeur hydraulique
(applicable pour le pré-fendage de
dalles, de terrasses, de murs et
d'autres éléments en béton de faible
à moyenne épaisseur)
a) Généralement moins coûteux que le découpage
des membres
b) La direction du pré-fendage peut être
contrôlée par l'orientation des coins et la
disposition des trous de forage.
c) Peut être utilisé dans des zones d'accès limité
d) Compétences limitées requises par l'opérateur

à l'exception du forage de trous et de la méthode

Séparateur d'impulsions d'eau
Agents expansifs (applicables
lorsqu'une partie de 9 pouces [230
mm] ou plus d'un parement en béton
doit être enlevée)
de cassage secondaire
a) Économique, portable, robuste, facile à
utiliser et à entretenir
b) Les appareils sont dotés de sources d'énergie
autonomes
c) Vibrations négligeables
a) Peut être utilisé pour produire des plans de
fendage verticaux
autres que celles produites par le forage de
trous et la méthode de la rupture secondaire
a) Nécessite des trous de forage à intervalles
rapprochés pour contrôler la propagation des fissures
b) Le contrôle de la profondeur du plan de fissure est limité
c) Non applicable aux surfaces verticales
d) Produit un peu de bruit
e) Les trous de forage doivent contenir de l'eau
b) Des agents de consistance pâteuse sont disponibles
pour une utilisation dans les trous horizontaux ou aériens.
c) Le développement du plan de pré-fixation est diminué par la
présence de
de l'acier d'armature normal au plan de pré-fendage
Fig. 3.2.4.2.1 - Disjoncteurs à main. Fig. 3.2.4.2.2 - Disjoncteur monté sur flèche.

sont disponibles en différentes tailles et avec différents

niveaux d'énergie les surfaces horizontales, verticales et aériennes à des
profondeurs relativement faibles (de 3 à 19 mm). Galeurs
Ces outils sont généralement
différentes tailles et formes géométriques, et un nombre variable de
41 kg). Il est à noter que plus le marteau est gros, plus le
têtes peut être monté sur les cylindres. La taille de l'équipement
risque de microfissuration est élevé. Les petits marteaux
dépend du nombre de cylindres. L'équipement est normalement
manuels sont couramment utilisés pour l'enlèvement partiel
actionné par de l'air comprimé. Un scabbler est conçu pour enlever
en profondeur du béton sain et non sain et pour l'enlèvement
le béton détérioré ou sain de l'intérieur d'un bâtiment.
du béton autour de l'acier d'armature, car ils minimisent les
dommages au béton existant et à l'acier d'armature. Les
brise-béton de plus grande taille sont utilisés pour
l'enlèvement de grandes quantités de béton. Il faut choisir
avec soin la taille des brise-béton afin de minimiser les
dommages causés à la structure et d'éviter de briser ou de
rompre la section restante. Les outils à pointe acérée tendent
également à réduire le r i s q u e de microfissuration du
béton de surface laissé en place, tout comme les brise-roche
légers utilisés à un angle plus faible par rapport au support
d'enlèvement.
3.2.4.2.2 Brise-roche - Le brise-roche monté sur flèche est
similaire au brise-roche manuel, sauf qu'il est actionné
mécaniquement et qu'il est considérablement plus grand
qu'un brise-roche manuel (Fig. 3.2.4.2.2). Les marteaux
montés sur flèche diffèrent des marteaux portatifs car ils
fonctionnent selon le principe de la haute énergie et de la
basse fréquence plutôt que de la basse énergie et de la haute
fréquence, et sont actionnés par de l'air comprimé ou une
pression hydraulique. La portée du bras hydraulique permet
d'utiliser le marteau sur des surfaces verticales ou aériennes à
une distance considérable au-dessus et au-dessous du niveau
de la machine. Le brise-béton monté sur flèche est un moyen
très productif d'enlever le béton ; cependant, l'énergie
d'impact à cycle élevé fournie à une structure par le brise-
béton génère des forces qui peuvent endommager le béton et
l'acier d'armature existants et nuire à l'intégrité de la
structure.
3.2.4.2.3 Scabblers - Les scabblers sont surtout connus
pour leur capacité à enlever de faibles épaisseurs de béton
d'une surface. Les scabblers percutent le béton avec des têtes
de coupe pour créer une action d'écaillage et de
pulvérisation. Les têtes de scabbler sont disponibles en
produisent une surface très irrégulière avec une texture
grossière et fracturée.

la surface du béton. Les scabblers peuvent également

enlever des revêtements fragiles et d'autres matériaux

de réparation.
3.2.4.2.4 Détartrage à l'aiguille - Le détartrage à
l'aiguille utilise les pointes d'un faisceau de tiges ab
d'acier contenues dans un tube d'acier pour percuter et un
enlever le béton à de faibles profondeurs (1/16 à 1/8 [1.5
po [1,5 à 3 mm]) sur les surfaces horizontales, s. T
verticales et aériennes. Cette méthode est
généralement utilisée sur les bords et dans les zones
inaccessibles aux équipements plus importants.
L'écaillage à l'aiguille crée un risque de
microfissuration de la surface du béton. Les
détartreurs à aiguille sont également utilisés pour
enlever les revêtements existants et préparer les
surfaces pour les revêtements et les couches minces.
3.2.4.2.5
appareil qui utilise une action rotative et plusieurs
fraises montées sur un tambour pour fracturer et
pulvériser le béton d'une surface. La profondeur
d'enlèvement du béton varie généralement de 3 à 19
mm et peut nécessiter plusieurs passages de
l'équipement. La scarification permet d'enlever le
béton détérioré et sain dans lequel une partie du béton
contient des

de tailles différentes pour enlever le béton détérioré

sur des surfaces horizontales, verticales et aériennes.
Les avantages sont les suivants
pour les revêtements de haute qualité, les
la facilité de manipulation des débris de béton et la simplicité
recouvrements et autres matériaux de réparation.
d'utilisation.
3.2.4.2.6 Méthodes de broyage - Les méthodes de
-
broyage permettent d'enlever

ou verticales. La profondeur d'enlèvement varie

généralement de 6 à 100 mm. La profondeur
d'enlèvement est déterminée par le nombre et la taille
des dents. Les opérations de fraisage laissent
généralement une surface saine présentant moins de
microfractures que les méthodes d'impact (Virginia
Transportation Research
Conseil 2001). Il est recommandé d'effectuer des essais
d'arrachement sur les surfaces préparées par fraisage afin de
déterminer si la surface est apte à recevoir des matériaux de
réparation.
3.2.4.3 Hydrodémolition - Le jet d'eau à haute pression
(hydrodémolition) peut être utilisé pour enlever le béton sain
et non sain sur les surfaces horizontales, verticales et
aériennes sans endommager l'acier d'armature existant et
sans provoquer de microfissures dans le béton restant en
place. L'hydrodémolition désintègre le béton et
d'assurer une excellente liaison composite avec le matériau
de réparation (Fig. 3.2.4.3).
en éliminant le béton non solide sur de grandes parties de la
surface du béton en nettoyant l'acier d'armature par l'action
abrasive de l'eau et du béton pulvérisé. La surface de béton
existante est prête pour la mise en place du matériau de
réparation, à condition que la surface soit soigneusement
nettoyée et rincée après l'hydrodémolition et que l'eau
accumulée soit éliminée. L'hydrodémolition utilise des
pompes à haute pression capables de générer des pressions
de 10 000 à 40 000 psi.
gpm (25 et 380 lpm) (ICRI 310.3). Le jet d'eau à haute
pression peut être appliqué à l'aide d'une unité d'enlèvement
robotisée. L'unité robotisée déplace le jet d'eau
uniformément sur le béton à enlever. L'hydrodémolition
permet également d'éliminer les déterio-
C'est ce que l'on appelle l'élimination sélective, qui permet
de garantir
que tout le béton non solide a été enlevé. Le jet d'eau ne
transmet pas de vibrations dans le béton et ne causera pas de
dommages supplémentaires à la structure existante.
L'hydrodémolition est un procédé humide qui minimise la
poussière dans la zone de travail et utilise de grandes
quantités d'eau qui doivent être collectées et éliminées de
manière appropriée. Les eaux usées contiennent des
particules en suspension et ont généralement un pH compris
entre 11 et 12,5. Les eaux usées
et l'alcalinité réduite à un pH généralement compris entre 5
et 10 avant le rejet. L'hydrodémolition ne doit pas être
utilisée
dans les structures précontraintes avec des câbles non liés,
sauf sous la supervision directe d'un ingénieur en structure.
Lances manuelles à jet d'eau fonctionnant à des pressions
de 10 000
12 gpm (8 à 45 lpm) sont disponibles pour enlever le béton
dans SHRP-S-336).
L'hydrodémolition est également utilisée pour éliminer les
revêtements et les
- béton.
La préparation de la surface est également réalisée avec une
buse à jets multiples au lieu d'une buse à jet unique (ICRI
310.3 ; ACI RAP-14). L'hydrodémoli- tion est également
utilisée pour la préparation de la surface des revêtements.
Fig. 3.2.4.3-Hydrodémolition.
La seule méthode de dynamitage abordée dans le présent
rapport est le dynamitage d'exploitation.
Le dynamitage est le moyen le plus rentable et le plus
rapide pour enlever de grandes quantités de béton. Les
portions de fondations ou de murs en béton de grande masse
en sont un exemple. Cette méthode consiste à percer des
trous, à placer un explosif dans chaque trou et à faire
exploser l'explosif. Les techniques de dynamitage contrôlé
réduisent
l thau minimum les dommages causés au béton.
matéria t aux vestiges après le dynamitage. L'une de ces
ux techniques
(Le sablage par coussins consiste à forer une ligne de trous
de 75 mm n bl de diamètre ou moins parallèlement à la face
ro
d'enlèvement, à charger chaque trou de charges légères
eac (généralement un cordeau détonant) réparties sur
d'explosifs
toute sainglongueur, à amortir les charges en bouchant chaque
urg
trou complètement ou au niveau du collet avec du sable
humide,iter et à faire exploser l'explosif à l'aide d'amorces de
sablage électriques. La répartition uniforme et
l'amortissement des charges légères produisent une surface
relativement saine avec peu de surcreusement.
Machines de sablage et de grenaillage électrique-série de
retardement
En règle générale, cette méthode n'est pas utilisée pour les
réparations à petite échelle, principalement pour des raisons
pratiques, de confinement et de mobilisation des
équipements. En outre, de grands volumes d'eau sont
nécessaires pour cette méthode, ainsi que pour le traitement
et l'élimination de l'eau qui s'ensuit.
3.2.4.4 Méthodes de sablage - Les méthodes de sablage
utilisent généralement
afin de produire des fractures contrôlées et d'enlever le
sont également utilisés pour la démolition contrôlée et utilisent
des
des séquences de temporisation afin de mieux contrôler la
réduction des vibrations du sol. Le dynamitage contrôlé a été
utilisé avec succès dans de nombreux projets de réparation.
Le choix du poids de la charge, du diamètre et de
l'espacement des trous de forage pour un projet de réparation
dépend de l'emplacement de la structure, du degré acceptable
de vibration et de dommage, ainsi que de la quantité et de la
qualité du béton à enlever. Dans la mesure du possible, un
programme d'essai pilote doit être mis en œuvre pour
déterminer les paramètres optimaux. En raison des dangers
inhérents à la manipulation et à l'utilisation d'explosifs, toutes
les phases de l'opération de dynamitage doivent être
exécutées dans les règles de l'art.

avec une expérience et des capacités avérées.

3.2.4.5 Méthodes de pré-fissuration - Les méthodes de
pré-fissuration utilisent des fissures hydrauliques, des
impulsions de pression d'eau ou des produits chimiques
expansifs utilisés dans des trous de forage forés en des points
situés le long d'une ligne prédéfinie afin d'induire un plan de
fissuration pour l'enlèvement du béton. La configuration,
l'espacement et la profondeur des trous de forage influencent
la direction et l'étendue des plans de fissures qui se
propagent. Le pré-fendage est généralement utilisé dans les
structures en béton de masse ou en béton non armé.
 3.2.4.5.1 Fendeur hydraulique - Un fendeur hydraulique
est un dispositif de calage utilisé dans des trous de forage
pré-percés pour diviser le béton en sections. Cette méthode
peut être utilisée comme moyen principal pour retirer de
grands volumes de matériaux des structures en béton massif.
Cependant, des moyens secondaires de séparation et de
manipulation du béton peuvent être nécessaires en cas de
présence d'acier d'armature.
3.2.4.5.2 Séparateur d'impulsion d'eau - L'impulsion de
pression d'eau

Un ou plusieurs dispositifs contenant une très petite charge

explosive sont placés dans un ou plusieurs trous et l'explosif
est déclenché. L'explosion crée une impulsion à haute
pression qui est transmise par l'eau à la structure, fissurant le
béton. Des moyens secondaires peuvent être nécessaires pour
achever l'enlèvement du béton armé. Cette méthode ne
fonctionne pas si le béton est tellement fissuré ou détérioré tels que les revêtements de membranes. Dans ces cas, des
qu'il ne retient pas l'eau dans les trous de forage.
3.2.4.5.3 Agents expansifs - Les produits expansifs méthodes d'enlèvement sont nécessaires. ICRI 310.2R
cimentaires disponibles dans le commerce, lorsqu'ils sont -
correctement mélangés à l'eau, présentent une forte pour diverses applications de réparation (Fig. 3.3.1). La
augmentation de volume sur une courte période de temps. En granulométrie du papier de verre est également couramment
plaçant l'agent expansif dans des trous de forage situés selon utilisée comme moyen de caractériser l'état de la surface.
un schéma prédéterminé à l'intérieur d'une structure en ASTM D7682).
béton, le béton peut être fendu de manière contrôlée pour Certaines méthodes d'enlèvement du béton endommagent
être enlevé. Cette technique peut être utilisée comme moyen ou affaiblissent la surface restante du béton. Cela peut être
principal pour enlever de grands volumes de matériaux des critiquegsidela liaison structurelle du matériau de réparation est
structures en béton et convient le mieux pour les trous d'une importante.
ack Par exemple, la microfissuration de la surface du
profondeur supérieure à 300 mm. Des moyens secondaires béton se produit lors de l'utilisation de
peuvent être nécessaires pour achever la séparation et certainesre méthodes d'enlèvement. Laissée sur place, la
l'enlèvement du béton de l'armature. L'un des principaux microfissuration
avantages de l'utilisation d'agents expansifs réside dans le fait
qu'ils peuvent être utilisés dans des trous de plus de 12 pouces
(300 mm) de profondeur.
la nature relativement non violente du processus et la surface destinée à recevoir les matériaux de réparation. La
réduction de l'ampleur de la tâche. préparation appropriée de la surface du béton dépend des procédures
tendance à perturber le béton adjacent. utilisées pour enlever le béton et du type de réparation à
entreprendre.
La plupart des méthodes d'enlèvement du béton décrites au point
Après l'enlèvement du béton, l'étape la plus importante de 3.2 peuvent également être utilisées pour la préparation de la
la réparation d'une structure en béton est la préparation de la surface. Une méthode efficace pour l'enlèvement du béton peut
surface et la propreté de la zone de réparation. cependant ne pas être efficace ou approuvée pour la préparation de la
Indépendamment de la nature, de la sophistication ou du coût surface.
du matériau de réparation, la qualité de la réparation dépend
de la préparation de la surface. Pour garantir le par exemple, certaines méthodes d'enlèvement du béton laissent la
comportement souhaité de la structure, les réparations du surface du béton trop rugueuse ou irrégulière pour le matériau de
béton armé doivent également inclure une préparation réparation prévu
adéquate de l'acier de renfort et de la surface du béton afin de
développer une bonne adhérence avec le matériau de
réparation. Cette section traite de la préparation de la surface
du béton et de l'acier d'armature en vue d'une réparation. Les
documents de projet doivent inclure des exigences en
matière d'inspec-
-
ration avant la mise en place des matériaux de réparation.
3.3.1 Considérations générales - Surface préparation
produit souvent un plan d'affaiblissement dans le
substrat de béton sous-jacent, sous la ligne
d'adhérence. Dans ce cas, une méthode moins od
invasive e,

un décapage à l'abrasif ou à l'eau peut s'avérer

nécessaire pour éliminer la couche de surface
endommagée.
Dans de nombreuses situations de réparation, la réparation
proposée nécessite

l'enlèvement d'une fine couche de béton endommagé

ou le nettoyage de la surface du béton. Dans les
limites décrites au paragraphe précédent, plusieurs
des méthodes d'enlèvement du béton décrites au point
3.2 peuvent être utilisées pour ce type de préparation
de surface. Les méthodes référencées offrent un large
éventail de caractéristiques de surface et de résultats.
Par exemple, la préparation de surface requise peut
varier d'un nettoyage abrasif léger adapté à
l'application d'un revêtement, à un nettoyage rugueux
plus profond.
-
Le choix d'une méthode appropriée de préparation de
la surface est extrêmement important, car elle permet
d'améliorer la performance du matériau de réparation.
Le choix d'une méthode appropriée de préparation de
la surface est extrêmement important, car il

3.3.2 Méthodes de préparation de la surface - Les

techniques courantes de préparation de la surface
comprennent le sablage abrasif, le grenaillage, le
sablage à l'eau et les méthodes de nettoyage. Le
tableau 3.3.2 fournit une description générale des
tech- niques de préparation des surfaces. Se référer à
l'ICRI 310.2R pour plus d'informations sur ces
méthodes.
3.3.2.1 Sablage abrasif - Le sablage abrasif
permet d'enlever et de nettoyer le béton en propulsant
un produit abrasif dans de l'air comprimé ou de l'eau à
haute pression à une vitesse élevée.
 Catégorie
Sablage abrasif - Sablage
(sec/humide)
(utilise un équipement qui propulse
un produit abra- s i f à grande
vitesse sur le béton pour abraser la
surface)
Sablage à l'eau à basse pression (avec
abrasifs)
Caractér
istiques
exposer l'agrégat
b) Nettoyage de l'acier d'armature
c) Élimine la contamination des surfaces
a) Enlève sélectivement le béton défectueux
b) Contrôle précis du processus d'enlèvement
c) Nettoie l'acier d'armature tout en
enlevant le béton
d) Les dommages causés au béton restant
sont minimes
e) Ne produit ni chaleur ni poussière
f) Les abrasifs permettent au jet de couper les
armatures en acier et les agrégats durs.
Considérations/limites
a) La procédure de sablage à sec produit de grandes quantités de
poussière
b) Le sablage humide est lent
a) Investissement initial élevé
b) Une protection supplémentaire et des procédures de
sécurité peuvent être nécessaires en raison de la pression de
l'eau.
requis

Sablage abrasif - Sablage à la grenaille exposer l'agrégat
Nettoyage chimique
Gravure à l'acide
Nettoyage à l'eau à basse pression
(sans abrasifs)
a) Les grandes unités peuvent produire des niveaux de bruit élevés
b) Faibles émissions de poussières b) Exigences en matière de haute tension
c) Élimine les contaminants de surface
d) Contrôle de la profondeur d'enlèvement du béton
e) Facilement disponible dans le commerce
a) Application de produits chimiques pour
éliminer la saleté et les contaminants de la a) Une préparation supplémentaire de la surface peut être
surface nécessaire
b) Une préparation supplémentaire de la b) Peut ne pas être efficace pour éliminer tous les contaminants
surface peut être nécessaire pour éliminer les c) Peut avoir une forte odeur chimique
résidus de produits chimiques de nettoyage. d) Protection de la zone adjacente nécessaire
c) Suivre les recommandations du fabricant
du produit de nettoyage
d) Suivre les instructions du fabricant du
revêtement a) Des vêtements de protection sont nécessaires
a) Efficace pour enlever les matériaux à base de b) De grandes quantités d'eau sont nécessaires
ciment c) Peut tacher le béton de façon permanente
b) Augmente la porosité de la surface du béton d) Protection de la zone adjacente nécessaire
e) Peut contaminer et endommager la surface restante du béton
a) Contrôle de grandes quantités d'eau
b) L'enlèvement de petites quantités de béton peut être perceptible
a) Élimine efficacement les contaminants de
surface sans résidus chimiques
b) Protection minimale des zones adjacentes
nécessaire

contre la surface du béton pour l'abraser et la pulvériser. Le

sablage abra- sif est couramment utilisé pour nettoyer l'acier

d'armature et le béton.
les revêtements et les superpositions. Cette méthode permet également d'éliminer les

peut être utilisée sur des surfaces horizontales, verticales et

aériennes. La profondeur de l'enlèvement du béton dépend de la
dura-

de l'agent abrasif. Les méthodes couramment utilisées sont le
sablage, le grenaillage et le jet d'eau à haute pression.
3.3.2.1.1 Sablage - Le sablage est la méthode de
projection d'abrasifs la plus couramment utilisée dans
l'industrie de la construction (Fig. 3.3.2.1.1). Le procédé
utilise des sables communs, des sables siliceux, des sables
métalliques, des scories granuleuses ou d'autres supports
comme moyen abrasif. Le procédé peut être exécuté selon
trois techniques (3.3.2.1.1.1 à 3.3.2.1.1.3).
3.3.2.1.1.1 Sablage à sec - Le sablage à sec consiste à
propulser des particules abrasives sur des surfaces en béton
et en acier dans u n flux d'air comprimé à une pression
minimale de 0,7 MPa (100 psi). La taille du compresseur
varie en fonction de la taille du pot de sablage. Les
particules abrasives sont généralement anguleuses et leur
taille peut varier d'u n tamis n° 70 à un tamis n° 4 (212 à
4,75 mm). Plus l'état de surface requis est rugueux, plus la
taille des particules abrasives nécessaires est importante. Les
sables plus fins sont utilisés pour éliminer les contaminants
Fig. 3.3.2.1.1 - Sablage.

et la laitance du béton, ainsi que les écailles détachées de

l'acier de renfort. Des sables plus grossiers sont couramment
utilisés pour exposer le béton.

la pâte ou les produits de corrosion étroitement liés à l'acier

de renforcement. Bien que la projection d'abrasifs permette
d'enlever le béton, il n'est pas économiquement possible
d'enlever plus de 6 mm de la surface du béton. Le sablage à
sec produit de grandes quantités de particules en suspension
dans l'air, telles que la poussière, et des précautions doivent
être prises pour protéger le personnel et l'équipement dans la
zone de travail.
3.3.2.1.1.2 Sablage humide - Dans le cas du sablage
humide, le rebond des particules libres résultant de la
projection de sable est un élément essentiel du processus de
production.

Bien que ce processus réduise la quantité de particules en

suspension dans l'air, il n'en demeure pas moins qu'il n'est pas
nécessaire de le faire.