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La définition de prosidure tig semi-automatique :

Le processus de soudage à l'arc TIP TIG est un processus de soudage TIG à fil
chaud unique pour le soudage automatisé, le placage d'alésage, le soudage orbital
et le soudage de l'aluminium qui utilise notre technologie brevetée d'alimentation en
fil dynamique.  Les avantages de notre système fourniront la meilleure qualité et les
meilleurs taux de dépôt avec le plus faible apport de chaleur possible.  TIP TIG
fournit constamment les meilleurs résultats métallurgiques sur tous les alliages.  Il
s'est également avéré qu'il fournit les émissions de fumées de soudure au chrome
hexavalent les plus faibles possibles, mesurées comme indétectables.

 Contrairement à presque tous les autres procédés de soudage TIG à fil chaud, il
peut être utilisé manuellement dans toutes les positions et avec nos systèmes
d'automatisation brevetés.  Nous offrons un avantage largement reconnu de
réduction des coûts de main-d'œuvre associés à une reprise et une formation
coûteuses.

 En termes simples, il est simple à utiliser, à enseigner et à apprendre !

 Les machines à souder TIP TIG sont des systèmes TIG à dévidage dynamique qui
créent une force vibratoire sur le fil de soudage et appliquent un courant de fil chaud
au métal d'apport avant d'entrer dans le bain de fusion.  L'effet vibratoire est créé par
une agitation mécanique sinusoïdale créée par le système de dévidoir personnalisé. 
Le courant de fil chaud est créé par une source d'alimentation secondaire dans la
machine à souder TIP TIG.

• Comment ça fonctionne

 L'action mécanique du mouvement d'avant en arrière du fil d'apport crée une

oscillation transférée dans la soudure. Cela agite le bain de soudure en fusion, ce qui
perturbe alors la tension superficielle.

 La combinaison de ces processus produit les avantages suivants pour la soudure :

• Augmentation de la fluidité du bain de soudure

• Plus grande tolérance à l'ajustement des articulations - Sensibilité articulaire

considérablement réduite

 •Plus grande capacité à accepter plus de fil dans le bain de soudure - Dépôt plus
élevé

 •Augmentation de la vitesse de déplacement 4 à 6 fois plus rapide - Réduction du

temps de cycle et de l'apport de chaleur

 •Bain de fusion agité – Soudures plus propres

 •Apport de chaleur réduit – Réduction des contraintes de soudure

•Applications industrielles
1•aérospatiale
La fabrication aérospatiale est une industrie de haute technologie qui produit des
avions, des missiles guidés, des véhicules spatiaux, des moteurs d'avion, des unités
de propulsion et d'autres pièces connexes telles que des dispositifs de maintien de
travail et des supports structurels. Dans l'ensemble de l'industrie aérospatiale,
l'utilisation d'Invar 36 (Ni) pour les supports structuraux dans la fabrication de moules
pour les composants d'aéronefs est très courante. Le processus TIP TIG a été
fortement adopté sur cet alliage pour de nombreuses raisons.

 Contrôle de distorsion
 En raison du faible apport de chaleur de notre procédé Tig à fil chaud, la réduction
de la distorsion à ces tolérances très critiques sur les composants structurels et les
moules a été réalisée dans toute l'industrie, ce qui a entraîné une réduction des
heures de travail pour les retouches.

 Nettoyage inter-passes
 Le problème inhérent à cette teneur élevée en nickel sur le matériau Invar réside
dans le nettoyage entre passes requis par l'utilisation d'autres processus tels que
GMAW. La nature hautement oxydante des procédés de soudage précédemment
utilisés, a historiquement exigé
 meulage interpasse important. Le processus TIP TIG utilisant 100 % d'argon produit
des soudures ne nécessitant pas plus de nettoyage que celui d'une brosse à main
métallique pour produire des soudures de qualité 100 % rayons X.

 Porosité et fusion des parois latérales

 L'importance de notre dynamique de soudage brevetée TIP TIG ne peut être
surestimée dans ces applications. La propreté de notre processus est réalisée tout
au long de la soudure et, grâce à notre agitation unique du bain de fusion, nous
expérimentons des soudures sans porosité de qualité radiographique de manière
constante sur toutes les épaisseurs de matériau. La perturbation de la tension de
surface que nous créons aide à éliminer les problèmes inhérents de mouillage des
parois latérales associés au soudage sur ce câble lent, ce qui donne les meilleurs
résultats possibles.

•FABRICATION D'ÉCHANGEURS DE CHALEUR

Les échangeurs de chaleur sont généralement construits en acier à faible teneur en

carbone, en cuivre, en cuivre-nickel, en acier inoxydable, en Hastelloy, en Inconel ou
en titane.

 Il existe certainement des applications et des défis uniques associés au soudage
des échangeurs de chaleur, tels que la position et l'accès pour le soudage
circonférentiel populaire des soudures tube à tôle ou le soudage demi-tube.

 Avec les alliages et les applications variés, la sélection d'un procédé de soudage est
maintenant disponible…. POINTE TIG.
 Il est essentiel d'avoir le meilleur contrôle possible du processus de soudage pour
faire face à ces assemblages soudés difficiles. TIP TIG est un procédé qui permet de
souder n'importe quel alliage dans « toutes les positions ».

 Un soudeur TIP TIG formé peut généralement souder un tube de 2" en 30
secondes… ou moins avec la plus haute qualité et le plus faible apport de chaleur.
Notre vitesse de déplacement typique pour les soudures d'angle sera comprise entre
12 et 20" min sur la plupart des applications. Comparé à 3-6" min avec GTAW
conventionnel

 Avec notre système manuel, vous pouvez fournir une solution semi-automatique à
faible coût pour s'attaquer à n'importe quel travail. Nous offrons une grande variété
de torches pour différentes applications. Notre torche modifiée à 180 degrés
permettra une soudure complète de la plaque tubulaire sans repositionner le fil ni
s'arrêter, permettant des soudures sans défaut.

 Les clients typiques que nous servons dans la fabrication et la réparation

d'échangeurs de chaleur de différentes tailles se trouvent dans les centrales
électriques, les usines chimiques, les usines pétrochimiques, les raffineries de
pétrole, le traitement du gaz naturel et le traitement des eaux usées.

• INDUSTRIE NUCLEAIRE
Nulle part au monde la sélection et la surveillance des procédés de soudage ne sont
plus strictes que dans l'industrie nucléaire. Le procédé TIP TIG a été utilisé dans le
monde entier comme solution aux applications de soudage complexes et aux
exigences strictes du code nucléaire.
 Clients et candidatures

 Le monde du soudage nucléaire prend en compte de nombreux alliages complexes,

tels que les nombreuses variantes d'acier inoxydable, d'alliages de chrome et de
nickel utilisés dans les projets commerciaux et militaires en Amérique du Nord et
dans le monde.

•INDUSTRIE ALIMENTAIRE ET LAITIÈRE

L'industrie alimentaire et laitière n'est pas étrangère au soudage de l'acier inoxydable

de qualité 316L largement utilisé, qui est si répandu dans toute l'industrie.

 Il existe de nombreux produits pour lesquels le processus TIP TIG a été utilisé pour
produire des soudures de la plus haute qualité requises pour se conformer aux
normes strictes établies par la FDA et l'USDA.

 Tout processus nécessitant un polissage et une finition conformes aux normes de

qualité alimentaire bénéficiera du profil de cordon contrôlé obtenu avec le processus
TIP TIG.
 Notre processus prévisible a réduit les temps de finition grâce aux profils les plus
propres et de la plus haute qualité. Les avantages d'un faible apport de chaleur sont
particulièrement évidents dans la réduction de la distorsion des matériaux de jauge
plus minces utilisés dans l'ensemble de l'industrie.

 •Applications

 •Équipement de traitement

 •Réservoirs et cuves de stockage

•Échangeurs de chaleur

•Tuyauterie

•Équipement de cuisine

•Ouvrages

•Raccords Sanitaires

• INDUSTRIE DE LA GÉNÉRATION D'ÉNERGIE

•INDUSTRIE PÉTROLIÈRE ET GAZIÈRE OFFSHORE

•FABRICATION DE NAVIRES
•INDUSTRIE PETRO-CHIMIQUE

• L'automatisation d'une machine de soudage TIG présente plusieurs

avantages, notamment:

Amélioration de la productivité: L'automatisation de la soudure TIG permet une

augmentation de la productivité car elle élimine les besoins de temps de soudure
manuelle et réduit les temps de cycle.

Réduction des coûts de main-d'œuvre: En automatisant

le processus de soudage, vous pouvez réduire le coût de la main-d'œuvre

nécessaire pour exécuter le processus. Réduction des erreurs de soudure:
L'automatisation de la soudure TIG élimine les erreurs de soudure causées

par la fatigue ou la distraction de l'opérateur. Meilleure qualité de soudure:

L'automatisation de la soudure TIG peut produire des soudures plus uniformes et
plus précises, ce qui peut améliorer la qualité de la soudure.

Amélioration de la sécurité: L'automatisation de la soudure TIG peut également

améliorer la sécurité en réduisant le risque d'accidents causés par les opérateurs de
soudage.