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TP initiation au logiciel HYSYS/ simulation sur HYSYS

De la séparation d’un mélange eau-éthanol


Hysys est un logiciel qui permet d’étudier et de simuler des réacteurs chimiques ou bien encore des
unités de production complètes. Le but de cette première étape est de familiariser les étudiants avec
les fonctionnalités les plus simples d’HYSYS avant de passer à la simulation de la colonne à distiller
proprement dite. Nous vous proposons ainsi de réaliser une petite unité de séparation. Le cas sera la
séparation des constituants d’un mélange eau/éthanol.

Ouverture du logiciel

Ouverture sur file ----> new---> case

Le logiciel vous ouvre une fenêtre «simulation basis manager». Grâce à cette fenêtre, vous allez
pouvoir sélectionner les composants ainsi que le modèle thermodynamique avec lequel HYSYS fera les
calculs (pour que vous puissiez obtenir les valeurs de pression, température …).

Choix des composants et du modèle thermodynamique – entrée dans la simulation :

Allez sur add. Vous pouvez maintenant choisir les «composants». Nous allons travailler sur un
mélange eau / éthanol. Taper ethanol dans Match puis cliquer sur «Add pure ». Taper ensuite water
dans «Match» puis cliquer sur «Add pure». Vous avez maintenant vos deux composants.

Nous allons maintenant choisir le modèle thermodynamique. Fermer la fenêtre components «listview»
puis allez sur l’onglet «fluidpackg» . Allez sur Add. En dessous «Property Package selection», allez
chercher le modèle «UNIQUAC). Une fois le modèle surligné, vous pouvez fermer la fenêtre «Fluid
Package».

Nous allons maintenant pouvoir commencer notre simulation. Dans la fenêtre simulation basis
manager cliquez sur l’onglet «enter simulation environment». Vous voyez maintenant votre espace
de travail. A votre droite (dans la fenêtre case main), vous pourrez sélectionner les différents éléments
(courant de matière, courant de chaleur, pompes, séparateurs, colonnes…) qui vont composer votre
petite unité.

Définition du courant de matière

Il nous faut d’abord un courant de matière. Celui-ci est représenté par une flèche bleue. Placé votre
souris sur la flèche bleue figurant dans la fenêtre de droite (case main), cliquez une fois allez dans
l’espace de travail puis cliquez à nouveau. Voilà, notre courant de matière est dans l’espace de
simulation.

Il faut maintenant rentrer toutes les caractéristiques de notre courant (pression, température,
composition…).Double cliquez sur la flèche bleue, une fenêtre va s’ouvrir. Dans « Stream name»,
tapez«mélange froid»puis appuyer sur entrée pour nommer votre courant.

Rentrer ensuite les valeurs de température (20 oC), de pression (100 kPa puis le débit de votre courant
dans Stdidealliq vol flow (1100 cm3/h).
En dessous «Worksheet», cliquez sur composition, sélectionnez basis, choisissez mass fraction.

Vous pourrez ainsi rentrer la composition de votre courant en fraction massique. Rentrez maintenant
les fractions massiques : 0.68 pour l’eau et 0.32 pour l’éthanol. Vous êtes maintenant passé au vert,
votre courant matière est prêt, vous pouvez fermer la fenêtre.

Montée en température du mélange

Nous allons chauffer le mélange. Sélectionnez dans la fenêtre des éléments (case main un élément de
chauffage)«heater» et placez le à côté du courant de matière). Double cliquez, vous verrez apparaître
la fenêtre permettant de paramétrer votre élément chauffant.

Dans «Inlet», sélectionnez votre mélange froid. Vous venez ainsi de relier votre courant matière à
l’élément chauffant.

Tapez liquide chaud dans «Outlet» puis tapez sur la touche entrée. Vous avez créée un courant de
sortie (ce qui entre dans un élément doit en sortir). Dans «energy» , tapez chaleur chauffage , ceci va
représenter l’apport d’énergie nécessaire pour chauffer votre mélange à une certaine température.

Logiquement «unknowdeltaP» vient de s’afficher sur fond jaune. Il vous manque donc des données
pour la simulation. Sous design, cliquez sur «Parameters». Dans «deltaP», mettez 0kPa (on ne veut
pas de perte de charge. Puis dans «duty» (quantité de chaleur fournie à l’élément chauffant tapez 100
kj/h (on fournira donc 100 kj/h d’énergie pour chauffer le mélange).

Et voilà, nous sommes passés au vert, la simulation est active. Vous pouvez fermer la fenêtre E100.
Double cliquez sur liquide chaud :

quelle est la température de sortie du mélange?

On veut en fait chauffer le mélange à 65 C. Nous allons donc enlever l’information sur la quantité de
chaleur : double cliquez sur E100, allez dans «parameters», puis enlevez la valeur dans «duty»(laissez
la case vide !). vous êtes repassez au jaune, il vous manque donc des données. Fermez E100 et
retournez dans liquide chaud. Remarquez que nous n’avons pas de valeurs de température. Entrez la
valeur de 65 oC, vous devez maintenant être au vert.

*Cliquez maintenant sur E100 et notez la quantité de chaleur pour que le mélange sorte à 65 oC.

Deuxième étape

Séparation des constituants

Nous allons maintenant essayer de séparer les constituants de notre mélange eau/éthanol. Ajouter un
séparateur (separator à votre simulation). Double cliquez dessus, la fenêtre qui va nous permettre de
rentrer les caractéristiques du séparateur va apparaître. Ajouter le liquide chaud dans «Inlet». Tapez
vapeur dans la case «vaporoutlet»et liquide dans «liquidoutlet» pour créer les courants de sortie.
Voilà, vous êtes au vert !

*avez-vous un courant de vapeur en sortie du séparateur lorsque votre liquide chaud est à 65 oC ?
*pour un liquide chaud à 90 oC en entrée du séparateur, quel est le débit en kmol/h, en kg/h, en
m3/hdes courants de vapeur et de liquide en sortie.

*quelles sont les compositions (en fraction molaire et en fraction massique des deux flux de sortie du
séparateur ( à 90 oC) ?.

Etude de cas

HYSYS possède des outils mathématiques qui vont nous permettre d’étudier l’influence des différentes
variables sur notre système. Nous allons tout d’abord étudier l’influence de la température en entrée
du séparateur sur les débits de la phase vapeur et de la phase liquide de séparateur.

Pour ceci, nous allons utiliser un outil appelé case studie (étude de cas). Tout en haut de la fenêtre de
simulation, allez sur tools ---->databook. la fenêtre databook va alors s’ouvrir. Cliquez sur «variables».

Allez ensuite sur Insert ----> liquide chaud -----> température puis cliquez sur Add.

Puis allez sur vapeur ---->Stdidealliq vol flow, appuyer sur Add.

Enfin allez sur liquide --->Stdidealliq vol flow, appuyer sur Add. Cliquez ensuite sur dose.

Vous avez ainsi sélectionné les variables que vous allez étudier.

Cliquer maintenant sur la «case studie», appuyer sur «Add». Normalement «case studie» vient
d’apparaître sous «available case studie».

Il y a vos variables à droite. Déclarer la variable température comme indépendante. Cela signifie que
nous allons la faire varier.

Puis déclarez les deux autres variables comme dépendantes. Cela signifie que leur valeur évoluera en
fonction de la valeur de la température.

Allez ensuite sur «view», c’est là que nous allons choisir les bornes. Mettez 40 oC dans «lowbound» ,
110 oC dans«highbound» , et enfin 1oC dans «stepbound» . Nous ferons ainsi évoluer la température
entre 40 et 110 oC avec un pas de 1 oC.

Votre case studie est maintenant prêt, appuyer sur Start (le logiciel effectue le calcul) puis sur results
pour voir les résultats. Vous pouvez maintenant visualiser l’évolution des débits en liquide et en vapeur
en sortie du séparateur en fonction de la température d’entrée.

A partir de quelle température commence t on à avoir un débit de vapeur en sortie du séparateur?

A partir de quelle température n’avons-nous plus de débit de liquide en sortie du séparateur?

A vous de faire un case studie maintenant

Etudier l’effet de la température sur la fraction massique en éthanol dans la vapeur et dans le liquide.

Pour cela, sélectionnez les variables «master components mass fraction» --->ethanol.

Prenez les températures que vous avez trouvées plus haut comme borne. Prenez un pas de 2 oC.
Quelle est la composition maximale en éthanol dans la phase vapeur en sortie que nous arrivons à
avoir?

Quelle est selon vous la température d’entrée optimale pour avoir une séparation efficace?

Concluez sur la séparation

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