TABLE DES MATIERES

Exercice 1 : Couplage thermo-mécanique avec la MEF ................................................. 3

1- Matrice de rigidité [ K ] du système ...................................................................... 3
2- Matrice de rigidité assemblée réduite [ Kr ] du système ...................................... 6
3- Forces équivalentes dans les barres, suite à l’augmentation de température ..... 7
4- Vecteur des forces assemblées {F} et déduction du vecteur assemblé réduit {Fr} . 9
5- Déplacements des différents noeuds et efforts dans les barres ........................ 10
6- Barres en tension et en compression .............................................................. 12
7- Système fixé en translation aux nœuds B, D, F et H ....................................... 12
a) Matrice de rigidité assemblée réduite [Kr] du système ................................... 12
b) Vecteur assemblé réduit des forces équivalentes {Fr} .................................... 12
c) Forces engendrées par les appuis dans le repère global et dans le repère local
13
8- Voici les résultats obtenus après simulation sur RDM 7 ................................. 13
.................................................................................................................................. 16
9- Interprétation des résultats ............................................................................ 17
a- Détection des déformations pertinentes ....................................................... 17
b- Section pour se prémunir des déformations ................................................. 17
c- Résultat pour une section ............................................................................ 18
Exercice 2 : Etude d’un barrage par la MEF ............................................................... 19
1- Utilisation de la loi hydrostatique ................................................................... 19
a- Variation de la pression effective .................................................................. 19
2- Force équivalente à la pression ....................................................................... 20
3- Vecteur charge équivalente au poids ............................................................... 21
4- Matrice de la structure par assemblage .......................................................... 21
8- simulation numérique ........................................................................................ 25

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 1

 Liste des tableaux
Tableau 1: récapitulatif des résultats par une simulation sur RDM ............................ 17
Tableau 2: récapitulatif des résultats par une simulation sur RDM pour une section
circulaire ................................................................................................................... 18
Tableau 3 : résultats par simulation sur RDM 7 ......................................................... 27
Tableau 4: comparaison entre les résultats numériques et analytique ........................ 27

Liste des figures

Figure 1 - Treillis sous chargement thermique uniforme. ............................................. 3
Figure 2: effort normale pour un gradient de 5°C ....................................................... 14
Figure 3: la structure déformée pour un gradient de 5°C ............................................ 14
Figure 4: contrainte due au gradient de température de 5°C....................................... 14
Figure 5: déformation due au gradient de 10°C .......................................................... 15
Figure 6:contrainte due au gradient de 10°C .............................................................. 15
Figure 7: effort normale du au gradient de 10°C ......................................................... 15
Figure 8: contrainte du au gradient de température de 25°C ...................................... 16
Figure 9: déformation du au gradient de température 25°C ........................................ 16
Figure 10: effort normale du gradient de 25°C ............................................................ 16
Figure 11: déplacement du barrage suivant l’axe ox ................................................... 25
Figure 12: la déformé du barrage dû à l’eau ............................................................... 25
Figure 13: déplacement du barrage suivant l’axe (oy) ................................................. 26
Figure 14: contraintes de Von mises que subit le barrage dû à l’eau ........................... 26

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 2

Exercice 1 : Couplage thermo-mécanique avec la MEF

Figure 1 - Treillis sous chargement thermique uniforme.

1- Matrice de rigidité [ K ] du système

On posera β = 1 + 2√2 et γ = 1 + √2 .
Etant donné la symétrie de notre système par rapport aux axes (ox) et (oy), considérons
la partie du système EFHI avec représentations des déplacements horizontaux U et
verticaux V.

+
MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 3
 U1 V1 U2 V2

𝐶2 𝐶𝑆 −𝐶 2 −𝐶𝑆
Pour un élément à 2 nœuds : [𝐾𝑒 ]𝑔 =
𝐸𝑆
( 𝐶𝑆2 𝑆2 −𝐶𝑆 −𝑆 2 ) avec 𝐶 =
𝐿 −𝐶 −𝐶𝑆 𝐶2 𝐶𝑆
−𝐶𝑆 −𝑆 2 𝐶𝑆 𝑆2
cos 𝜃 ; 𝑆 = 𝑠𝑖𝑛 𝜃

 Matrices de rigidités élémentaires [ Ke ]

 Barre EF: 𝜽 = 𝟎 ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟏 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟎.

UE VE UF VF
1 0 −1 0
𝐸𝑆 0 0 0 0
[𝐾𝑒 ] = ( )
𝑎 −1 0 1 0
0 0 0 0

 Barre HI: 𝜽 = 𝟎 ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟏 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟎.

UH VH UI VI
1 0 −1 0
𝐸𝑆 0 0 0 0
[𝐾𝑒 ] = ( )
𝑎 −1 0 1 0
0 0 0 0

𝝅
 Barre EH: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟎 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟏.
𝟐

UE VE UH VH
0 0 0 0
𝐸𝑆 0 1 0 −1
[𝐾𝑒 ] = ( )
𝑎 0 0 0 0
0 −1 0 1

𝝅
 Barre FI: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟎 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟏.
𝟐

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 4

 UF VF UI VI

0 0 0 0
𝐸𝑆 0 1 0 −1
[𝐾𝑒 ] = ( )
𝑎 0 0 0 0
0 −1 0 1
𝝅 √𝟐 √𝟐
 Barre EI: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = .
𝟒 𝟐 𝟐

UE VE UI VI
1 1 −1 −1
𝐸𝑆√2 1 1 −1 −1
[𝐾𝑒 ] = ( )
4𝑎 −1 −1 1 1
−1 −1 1 1

𝟑𝝅 √𝟐 √𝟐
 Barre FH: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = − ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = .
𝟒 𝟐 𝟐

UF VF UH VH
1 −1 −1 1
𝐸𝑆√2 −1 1 1 −1
[𝐾𝑒 ] = ( )
4𝑎 −1 1 1 −1
1 −1 −1 1

 Matrice de rigidité élementaire [ Ke ]g

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 5

 UE VE UF VF UH VH UI VI

√2 √2 √2 √2
1+ −1 0 0 0 − −
4 4 4 4
√2 √2 √2 √2
1+ 0 0 0 −1 − −
4 4 4 4
√2 √2 √2 √2
−1 0 1+ − − 0 0
4 4 4 4
√2 √2 √2 √2
𝐸𝑆 0 0 − 1+ − 0 −1
[𝐾] = 4 4 4 4
𝑎 √2 √2 √2 √2
0 0 − 1+ − −1 0
4 4 4 4
√2 √2 √2 √2
0 −1 − − 1+ 0 0
4 4 4 4
√2 √2 √2 √2
− − 0 0 −1 0 1+
4 4 4 4
√2 √2 √2 √2
− − 0 −1 0 0 1+
( 4 4 4 4)

γ−1 √2 1−γ √2 β(γ−1) √2

En faisant le changement de variables : = ; = − et = 1+
4 4 4 4 4 4

On obtient :

UE VE UF VF UH VH UI VI
β(γ − 1) γ−1 −4 0 0 0 1−γ 1−γ
γ−1 β(γ − 1) 0 0 0 −4 1−γ 1−γ
−4 0 β(γ − 1) 1−γ 1−γ γ−1 0 0
𝐸𝑆 0 0 1−γ β(γ − 1) γ−1 1−γ 0 −4
[𝐾] =
4𝑎 0 0 1−γ γ−1 β(γ − 1) 1−γ −4 0
0 −4 γ−1 1−γ 1−γ β(γ − 1) 0 0
1−γ 1−γ 0 0 −4 0 β(γ − 1) γ−1
( 1−γ 1−γ 0 −4 0 0 γ−1 β(γ − 1) )

2- Matrice de rigidité assemblée réduite [ Kr ] du système

 UE = VE = 0
 VF = 0
 UH = 0

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 6

 UF VH UI VI
β(γ − 1) γ−1 0 0 UF
𝐸𝑆 γ−1 β(γ − 1) 0 0
[𝐾𝑟 ] = ( ) VF
4𝑎 0 0 β(γ − 1) γ−1
0 0 γ−1 β(γ − 1) UI
VI

3- Forces équivalentes dans les barres, suite à l’augmentation de

température

Δ
𝑁 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇
N1 1 2 N2 x

−1
{𝑁12 }𝑙 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 { 0 }
1
0

𝐶 𝑆 0 0 𝐶 −𝑆 0 0
−𝑆 𝐶 0 0 𝑆 𝐶 0 0
On a : {𝑁}𝑔 = [𝑃]𝑡 {𝑁}𝑙 avec [𝑃] = ( ) ⇒ [𝑃]𝑡 = ( )
0 0 𝐶 𝑆 0 0 𝐶 −𝑆
0 0 −𝑆 𝐶 0 0 𝑆 𝐶

 Barre EF: 𝜽 = 𝟎 ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟏 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟎.

1 0 0 0 1 0 0 0 −1 −1 NE
0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 T
[𝑃]𝑡 = ( ) ; {𝑁𝐸𝐹 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 ( ) { } ⇒ {𝑁𝐸𝐹 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 { } E
0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 NF
0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 TF

 Barre HI: 𝜽 = 𝟎 ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟏 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟎.

1 0 0 0 1 0 0 0 −1 −1 NH
[𝑃]𝑡 = (0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 T
) ; {𝑁𝐻𝐼 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 ( ) { } ⇒ {𝑁𝐻𝐼 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 { } H
0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 NI
0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 TI

𝝅
 Barre EH: 𝜽 = 𝟐
; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟎 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟏.

NE
TE
NH
MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 7 TH
 0 −1 0 0 0 −1 0 0 −1
[𝑃]𝑡 = (1 0 0 0 1 0 0 0 0
) ;{𝑁𝐸𝐻 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 ( ) { } ⇒ {𝑁𝐸𝐻 }𝑔 =
0 0 0 −1 0 0 0 −1 1
0 0 1 0 0 0 1 0 0
0
−1
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 { }
0
1

𝝅
 Barre FI: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = 𝟎 ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = 𝟏.
𝟐

0 −1 0 0 0 −1 0 0 −1 0 NF
[𝑃]𝑡 = (1 0 0 0 1 0 0 0 0 −1
) ;{𝑁𝐹𝐼 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 ( ) { } ⇒ {𝑁𝐹𝐼 }𝑔 = 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 { } TF
0 0 0 −1 0 0 0 −1 1 0 NI
0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 TI

𝝅 √𝟐 √𝟐
 Barre EI: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = .
𝟒 𝟐 𝟐

√2 √2
− 0 0
2 2
√2 √2 γ−1 1−γ 0 0 1 −1 0 0
0 0 1 γ−1 γ−1 0 0 γ−1 1 1 0 0
[𝑃]𝑡 = 2 2 = ⇒ [𝑃]𝑡 = ( )
√2 √2 2 0 0 γ−1 1−γ 2 0 0 1 −1
0 0 − ( 0 0 γ − 1 γ − 1) 0 0 1 1
2 2
√2 √2
(0 0
2 2 )

1 −1 0 0 −1 −1 NE
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(γ−1) 1 1 0 0 0 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(γ−1) −1 TE
{𝑁𝐸𝐼 }𝑔 = ( ) { } ⇒ {𝑁𝐸𝐼 }𝑔 = { }
2 0 0 1 −1 1 2 1 NI
0 0 1 1 0 1 TI

𝟑𝝅 √𝟐 √𝟐
 Barre FH: 𝜽 = ; 𝐜𝐨𝐬 𝜽 = − ; 𝐬𝐢𝐧 𝜽 = .
𝟒 𝟐 𝟐

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 8

 √2 √2
− − 0 0
2 2
√2 √2 1−γ 1−γ 0 0 −1 −1 0 0
− 0 0 1 γ−1 1−γ 0 0 γ−1
[𝑃]𝑡 = 2 2 = ⇒ [𝑃]𝑡 = (
1 −1 0 0
)
√2 √2 2 0 0 1−γ 1−γ 2 0 0 −1 −1
0 0 − − ( 0 0 γ − 1 1 − γ) 0 0 1 −1
2 2
√2 √2
( 0 0
2
− )
2

−1 −1 0 0 −1 1 NF
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(γ−1) 1 −1 0 0 0 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(γ−1) −1 TF
{𝑁𝐹𝐻 }𝑔 = ( ) { } ⇒ {𝑁𝐹𝐻 }𝑔 = { }
2 0 0 −1 −1 1 2 −1 NH
0 0 1 −1 0 1 TH

4- Vecteur des forces assemblées {F} et déduction du vecteur

assemblé réduit {Fr}
 Vecteur des forces assemblées {F}

−2 − (γ − 1) −1 NE
−2 − (γ − 1) −1 TE
2+γ−1 1 NF
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇 −2 − (γ − 1) 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ) −1 TF
{𝐹} = ⇒ {𝐹} =
2 −2 − (γ − 1) 2 −1 NH
2+γ−1 1 TH
2+γ−1 1 NI
{ 2+γ−1 } { 1 } TI

 Vecteur des forces assemblées réduit {Fr}

UE = VE = 0 ; VF = 0 ; UH = 0
1 NF
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1+γ) 1 TH
{𝐹𝑟 } = { }
2 1 NI
1 TI

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 9

 5- Déplacements des différents noeuds et efforts dans les barres
 Déplacements des différents nœuds
On a :
[𝐾𝑟 ]{𝑈𝑟 } = {𝐹𝑟 }
β(γ − 1) γ−1 0 0 𝑈𝐹 1
𝐸𝑆 γ−1 β(γ − 1) 0 0 𝑉𝐻 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ) 1
{ }= { }
4𝑎 0 0 β(γ − 1) γ−1 𝑈𝐼 2 1
[ 0 0 γ−1 β(γ − 1)] 𝑉𝐼 1

2𝑎𝛼Δ𝑇(1+γ)
β𝑈𝐹 + 𝑉𝐻 = γ−1
2𝑎𝛼Δ𝑇(1+γ)
β𝑈𝐹 + 𝑉𝐻 = 𝜆 (1)
𝑈𝐹 + β𝑉𝐻 = 2𝑎𝛼Δ𝑇(1+γ) 𝑈 + β𝑉𝐻 = 𝜆 (2)
γ−1
⇒ ; Posons =𝜆 On aura : 𝐹
β𝑈𝐼 + 𝑉𝐼 =
2𝑎𝛼Δ𝑇(1+γ) γ−1 β𝑈𝐼 + 𝑉𝐼 = 𝜆 (3)
γ−1
2𝑎𝛼Δ𝑇(1+γ) { 𝑈𝐼 + β𝑉𝐼 = 𝜆 (4)
{ 𝑈𝐼 + β𝑉𝐼 = γ−1

𝜆
(1) - β(2) : (1 − β2 )𝑉𝐻 = 𝜆(1 − β) ⇒ 𝑉𝐻 = 1+β (5)

𝜆
(5) dans (2) : 𝑈𝐹 = 1+β

𝜆 𝜆
Par analogie : 𝑈𝐹 = 𝑈𝐼 = 𝑒𝑡 𝑉𝐻 = 𝑉𝐼 =
1+β 1+β
2𝑎(1+γ)𝛼Δ𝑇
Soit 𝑈𝐹 = 𝑈𝐼 = 𝑉𝐻 = 𝑉𝐼 = (γ−1)(1+β)

 Efforts dans les barres

𝑁 Δ𝐿
On sait que : =𝐸 ⃗⃗⃗⃗2 − ⃗⃗⃗⃗
avec Δ𝐿 = (𝑈 𝑈1 )𝑒⃗⃗⃗⃗⃗
12
𝑆 𝐿

 Barre EF
⃗⃗⃗⃗⃗∗ −𝑈
(𝑈 ⃗⃗⃗⃗⃗∗ )
𝐹 𝐸 cos 𝜃 1
𝑁𝐸𝐹 = 𝐸𝑆 𝑒𝐸𝐹
⃗⃗⃗⃗⃗⃗ avec ⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒𝐸𝐹 = ( ) ; 𝜃 = 0 ⇒ ⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒𝐸𝐹 = ( ) ;
𝑎 sin 𝜃 0
⃗⃗⃗⃗⃗ ⃗⃗⃗⃗𝐹∗ = (𝑈𝐹 )=(𝑈𝐹 ) car 𝑉𝐹 = 0
⃗⃗⃗ 𝑒𝑡 𝑈
𝑈𝐸∗ = 0
𝑉𝐹 0
𝐸𝑆 𝑈𝐹 1 𝐸𝑆 (1 + γ)𝛼Δ𝑇
𝑁𝐸𝐹 = ( )( ) = 𝑈𝐹 ⇒ 𝑁𝐸𝐹 = 2𝐸𝑆 >0
𝑎 0 0 𝑎 (γ − 1)(1 + β)

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 10

 Barre HI
(1 + γ)𝛼Δ𝑇
𝑁𝐻𝐼 = 𝑁𝐸𝐹 = 2𝐸𝑆 >0
(γ − 1)(1 + β)

 Barre EH
⃗⃗⃗⃗⃗⃗∗ −𝑈
(𝑈 ⃗⃗⃗⃗⃗∗ )
𝐻 𝐸 cos 𝜃 𝜋 0
𝑁𝐸𝐻 = 𝐸𝑆 avec ⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒𝐸𝐻 = (
𝐸𝐻 ) ; 𝜃 = ⇒ ⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒𝐸𝐻 = ( ) ;
𝑎 sin 𝜃 2 1
⃗⃗⃗⃗⃗
𝑈𝐸∗ = ⃗⃗⃗ ⃗⃗⃗⃗𝐹∗ = (𝑈𝐻 )=( 0 ) car 𝑈𝐻 = 0
0 𝑒𝑡 𝑈
𝑉𝐻 𝑉𝐻
𝐸𝑆 0 0 𝐸𝑆 (1 + γ)𝛼Δ𝑇
𝑁𝐸𝐻 = ( )( ) = 𝑉𝐻 ⇒ 𝑁𝐸𝐹 = 2𝐸𝑆 >0
𝑎 𝑉𝐻 1 𝑎 (γ − 1)(1 + β)

 Barre FI
(1 + γ)𝛼Δ𝑇
𝑁𝐹𝐼 = 𝑁𝐸𝐻 = 2𝐸𝑆 >0
(γ − 1)(1 + β)

 Barre EI
√2
⃗⃗⃗⃗⃗∗ −𝑈
(𝑈 ⃗⃗⃗⃗⃗∗ )
𝐼 𝐸 cos 𝜃 𝜋
𝑁𝐸𝐼 = 𝐸𝑆 𝑒𝐸𝐼
⃗⃗⃗⃗⃗ avec ⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒𝐸𝐼 = ( ) ; 𝜃 = 4 ⇒ ⃗⃗⃗⃗⃗
𝑒𝐸𝐼 = (2) ;
𝑎 √2 sin 𝜃 √2
2
√2
⃗⃗⃗⃗⃗ 𝑈 𝐸𝑆 𝑈 𝐸𝑆
0 𝑒𝑡 ⃗⃗⃗⃗
𝑈𝐸∗ = ⃗⃗⃗ 𝑈𝐼∗ = ( 𝐼 ) ⇒ 𝑁𝐸𝐼 = 𝑎√2 ( 𝐼 ) (√22) ⇒ 𝑁𝐸𝐼 = 2𝑎 (𝑈𝐼 + 𝑉𝐼 )
𝑉𝐼 𝑉𝐼
2

(1 + γ)𝛼Δ𝑇
⇒ 𝑁𝐸𝐹 = 2𝐸𝑆 >0
(γ − 1)(1 + β)

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 11

 Barre FH
√2
⃗⃗⃗⃗⃗⃗∗ −𝑈
(𝑈 𝐻
⃗⃗⃗⃗⃗∗ )
𝐹 cos 𝜃 3𝜋
−
2
𝑁𝐹𝐻 = 𝐸𝑆 𝑒𝐹𝐻
⃗⃗⃗⃗⃗⃗ avec 𝑒⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝐹𝐻 = ( ) ; 𝜃 = ⇒ 𝑒
⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝐸𝐻 = ( );
𝑎 √2 sin 𝜃 4 √2
2
√2
𝑈 −
⃗⃗⃗⃗⃗
𝑈𝐻∗
0 ⃗⃗⃗⃗𝐹∗ = (𝑈𝐹 ) = (𝑈𝐹 ) ⇒ 𝑁𝐹𝐻 = 𝐸𝑆 (−𝑈𝐹 ) ( 2 )
= ( 𝐻 ) = ( ) 𝑒𝑡 𝑈
𝑉𝐻 𝑉𝐻 𝑉𝐹 0 𝑎√2 𝑉𝐻 √2
2

𝐸𝑆
⇒ 𝑁𝐹𝐻 = (𝑈 + 𝑉𝐻 )
2𝑎 𝐹
(1 + γ)𝛼Δ𝑇
⇒ 𝑁𝐹𝐻 = 2𝐸𝑆 >0
(γ − 1)(1 + β)

6- Barres en tension et en compression

Toutes les barres sont en traction car la structure est soumise à la un gradient de
température ce qui occasionne leur dilation donc toutes les barres s’allongent.

7- Système fixé en translation aux nœuds B, D, F et H

a) Matrice de rigidité assemblée réduite [Kr] du système
UF VH UI VI
β 1 0 0 UI VI
𝐸𝑆(γ−1) 1 β 0 0 𝐸𝑆(γ−1) β 1
[𝐾𝑟 ] = ( ) Après blocage des nœuds F et H : [𝐾𝑟 ] = ( )
4𝑎 0 0 β 1 4𝑎 1 β
0 0 1 β

b) Vecteur assemblé réduit des forces équivalentes {Fr}

𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ) 1 UI
{𝐹𝑟 } = { }
2 1 VI

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 12

 c) Forces engendrées par les appuis dans le repère global et dans le repère
local
[𝐾𝑟 ]{𝑈 ∗ } = {𝐹𝑟 } + {𝐹𝑒𝑥𝑡 }

β(γ − 1) γ−1 −4 0 0 0 1−γ 1−γ 0 𝑁𝐸 0

γ−1 β(γ − 1) 0 0 0 −4 1−γ 1−γ 0 𝑇𝐸 0
−4 0 β(γ − 1) 1−γ 1−γ γ−1 0 0 0 𝑁𝐹 𝑋𝐹
𝐸𝑆 0 0 1−γ β(γ − 1) γ−1 1−γ 0 −4 0 𝑇𝐹 𝑌𝐹
− =
4𝑎 0 0 1−γ γ−1 β(γ − 1) 1−γ −4 0 0 𝑁𝐻 𝑋𝐻
0 −4 γ−1 1−γ 1−γ β(γ − 1) 0 0 0 𝑇𝐻 𝑌𝐻
1−γ 1−γ 0 0 −4 0 β(γ − 1) γ−1 𝑈𝐼 𝑁𝐼 0
[ 1−γ 1−γ 0 −4 0 0 γ−1 β(γ − 1) ] { 𝑉𝐼 } { 𝑇𝐼 } {0}

𝑋𝐹 = −𝑁𝐹 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ)
𝑇𝐻 = 𝑁𝐹 =
𝐸𝑆 2
𝑌𝐹 = − 𝑉𝐼 − 𝑇𝐹 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ)
𝑎 𝑜𝑟 𝑇𝐹 = 𝑁𝐻 = −
𝐸𝑆 2
𝑋𝐻 = − 𝑈 − 𝑁𝐻 2𝑎(1 + γ)𝛼Δ𝑇
𝑎 𝐼 𝑉 = 𝑈𝐼 =
{ 𝑌𝐻 = −𝑇𝐻 { 𝐼 (γ − 1)(1 + β)
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ)
𝑋𝐹 = −
2
2𝐸𝑆(1 + γ)𝛼Δ𝑇 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ)
𝑌𝐹 = − +
(γ − 1)(1 + β) 2
⇒
2𝐸𝑆(1 + γ)𝛼Δ𝑇 𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ)
𝑋𝐻 = − +
(γ − 1)(1 + β) 2
𝐸𝑆𝛼Δ𝑇(1 + γ)
{ 𝑌𝐻 = −
2
8- Voici les résultats obtenus après simulation sur RDM 7
- Pour un gradient de 5°C

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 13

 Figure 2: la structure déformée Figure 3: effort normale pour
pour un gradient de 5°C un gradient de 5°C

Figure 4: contrainte due au gradient de

température de 5°C

- Pour un gradient de 10°C

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 14

 Figure 5: déformation Figure 6:contrainte due au
gradient de 10°C
due au gradient de 10°C

Figure 7: effort normale du

au gradient de 10°C

- Pour un gradient de température de 25°C

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 15

 Figure 9: déformation du au gradient de Figure 8: contrainte du au gradient de
température 25°C température de 25°C

Figure 10: effort normale du gradient de

25°C

Le tableau suivant fait un récapitulatif des résultats obtenus par simulation sur RDM 7

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 16

 Tableau 1: récapitulatif des résultats par une simulation sur RDM

Pour 5°C Pour 10°C 25°C

A verticale −1,81 −1,84 −1,94
A horizontale −1,81 −1,84 −1,94
C verticale −1,81 −1,84 −1,94
C horizontale 1,81 1,84 1,94
Déplacement (mm)
I verticale 1,81 1,84 1,94
I horizontale 1,81 1,84 1,94
G verticale 1,81 1,84 1,94
G horizontale −1,81 −1,84 −1,94
Effort normale maximum (N) 75894 77259 81354
Contrainte maximum (MPa) 758.94 772.59 813.54

Les nœuds ne figurant pas sur ce tableau ont pour déplacement nul. De plus on constate
que les déformations augmentent avec le gradient de température. Il y aussi les efforts
normaux et la contrainte maximum augmentent avec le gradient de température.

9- Interprétation des résultats

a- Détection des déformations pertinentes
Il y a déformation pertinente du treillis. Ces déformations se situe au niveau des nœuds
A, C, G et I.
b- Section pour se prémunir des déformations
Pour obtenir une déformation de 5% de chaque barre pour un gradient de 25°C il que la
section ait la valeur suivante :
D’après la loi de Hook
𝜎 ∆𝐿
=𝐸
𝑆 𝐿
Ce qui permet d’avoir :
𝜎𝐿
𝑆0 =
𝐸∆𝐿
831.54 ∗ 100
𝑆0 =
5 ∗ 210000
𝑆0 = 0.0792 𝑚2

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 17

 c- Résultat pour une section
Le tableau suivant résume dans le tableau suivant :

Tableau 2: récapitulatif des résultats par une simulation sur RDM pour une
section circulaire

Pour 5°C Pour 10°C 25°C

A verticale −1,81 −1,84 −1,94
A horizontale −1,81 −1,84 −1,94
C verticale −1,81 −1,84 −1,94
C horizontale 1,81 1,84 1,94
Déplacement (mm)
I verticale 1,81 1,84 1,94
I horizontale 1,81 1,84 1,94
G verticale 1,81 1,84 1,94
G horizontale −1,81 −1,84 −1,94
Effort normale maximum (N) 59607.01 60679.08 63895.28
Contrainte maximum (MPa) 758.94 772.59 813.54

On constate que malgré le changement de la forme de la section de la poutre, les

contraintes sont restées les mêmes alors que les efforts normaux ont diminué. Cela
traduit que l’augmentation de la section seul ne suffit pas pour palier à ce problème mais
que la forme de la section est aussi à prendre en compte dans le dimensionnement d’un
édifice.

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 18

Exercice 2 : Etude d’un barrage par la MEF

1- Utilisation de la loi hydrostatique

a- Variation de la pression effective
D’après la loi de l’hydrostatique
⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ (𝑝) + 𝑓𝑣 = ⃗0
−𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑
On a donc
𝜕𝑝
− − 𝜌𝑔 = 0
𝜕𝑦
Ce qui permet d’avoir :

𝑝 = − ∫ 𝜌𝑔𝑑𝑧

Cette intégrale permet de trouver

𝑝 = −𝜌𝑔𝑧 + 𝑐𝑠𝑡𝑒
L’application de la condition aux limites sur la surface du liquide permet de trouver la
pression suivante
𝑝 = 𝜌𝑔(2𝑎 − 𝑧) + 𝑝𝑎𝑡𝑚
Cela permet de déduire l’expression de la pression effective telle que :

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 19

 𝒑𝒆𝒇𝒇 = 𝝆𝒈(𝟐𝒂 − 𝒛)

2- Force équivalente à la pression

Sur le côté 1-3, il n’y a pas de liquide donc il n’y a pas de pression hydrostatique. Pour
les besoins de l’exercice, nous calculons donc cette force sur le côté 1-6.

𝐹 = ∫ −𝑃𝑒𝑓𝑓 𝑑𝑠𝑛⃗

𝐹 = ∫ 𝑒𝑃𝑒𝑓𝑓 𝑑𝑦

De façon discret on a donc :

{𝐹} = ∫ 𝑒𝑃𝑒𝑓𝑓 〈𝑁 𝑡 〉 𝑑𝑦

Or en appliquant la méthode le Lagrange sur le côté 1-6 on a :

2 2
1 𝑦 − 3𝑎𝑦 + 2𝑎
〈𝑁 𝑡 〉 = ( −2𝑦 2 + 4𝑎𝑦 )
2𝑎
𝑦 2 − 𝑎𝑦
Ce qui précède à la question a et ce que l’on vient de trouver, on a donc

𝑒𝑔𝜌 2 𝑦 2 − 3𝑎𝑦 + 2𝑎2

{𝐹} = ∫ (2𝑎 − 𝑧) ( −2𝑦 2 + 4𝑎𝑦 ) 𝑑𝑦
2𝑎 0
𝑦 2 − 𝑎𝑦
Le calcul de cette intégrale nous permet d’obtenir la force suivante :

0
8𝑎4
𝑒𝑔𝜌
{𝐹} = 3
2𝑎
4𝑎4
{ 3 }
Ce qui permet de trouver

𝟐𝒆𝒈𝝆𝒂𝟑 𝟎 𝒖𝟔
{𝑭} = { 𝟐} 𝒖 𝟒
𝟑
𝟏 𝒖𝟏

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 20

 3- Vecteur charge équivalente au poids
{𝑃} = ∭ 𝑓𝑣 〈𝑁 𝑡 〉𝑑𝑉
𝑉

{𝑃} = ∬ 𝑒𝜌𝑔〈𝑁 𝑡 〉 𝑑𝑠

Pour un élément triangulaire à trois nœuds

1 −𝑥 − 𝑦 + 𝑎
〈𝑁 𝑡 〉 = ( 𝑥 )
𝑎
𝑦

Après intégration, on obtient pour un élément à 3 nœuds triangulaire on a :

𝑒𝜌𝑔 0
{𝑃} = ( )
2𝑎 1
1
Sachant tous éléments ont la même charge verticale et que l’assemblage se fait au niveau
des nœuds 4, 5 et 2, le vecteur charge se présente donc comme suit

0 𝑣1
𝑒𝜌𝑔 2 𝑣2
{𝑃} = 𝑣3
2𝑎 1
2 𝑣4
2 𝑣5
1 𝑣6
( )

4- Matrice de la structure par assemblage

La matrice d’un élément triangulaire à 3 nœuds et déterminer comme suit :

[𝐾] = ∭ [𝐵]𝑡 [𝑐][𝐵] 𝑑𝑉

𝑉

[𝐾] = 𝑒 ∬ [𝐵]𝑡 [𝑐][𝐵]𝑑𝑠

𝑠

Avec

1 −1 0 1 0 0 0
[𝐵] = [ ]
𝑎 0 −1 0 0 0 1
−1 −1 0 1 1 0

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 21

 2 2𝜗
1 𝜗 0 0
𝐸 𝜗 1 0 1−𝜗 1−𝜗
[𝑐] = [ 1−𝜗 ] = 𝐺 2𝜗 2
1 − 𝜗2 0
0 0 1−𝜗 1−𝜗
2 [ 0 0 1]
−1 0 −1 2 2𝜗
0 −1 −1 0
𝐺. 𝑒 0 1−𝜗 1−𝜗 −1 0 1 0 0 0
[𝐾] = 2 ∬ 1 0
2𝜗 2 [ 0 −1 0 0 0 1] 𝑑𝑥𝑑𝑦
𝑎 𝑠 0 0 1 0
0 0 1 [1 − 𝜗 1−𝜗 −1 −1 0 1 1 0
1]
0] 0
[0 0
1

−2 −2𝜗
−1
1−𝜗 1−𝜗
−2𝜗 −2
−1
1−𝜗 1−𝜗
𝐺. 𝑒 2 2𝜗 −1 0 1 0 0 0
[𝐾] = 2 0 [ 0 −1 0 0 0 1] ∬ 𝑑𝑥𝑑𝑦
𝑎 1−𝜗 1−𝜗 −1 −1 0 1 1 0 𝑠
0 0 1
0 0 1
2𝜗 2
[1 − 𝜗 0]
1−𝜗

3−𝜗 1+𝜗 −2 −2𝜗

−1 −1
1−𝜗 1−𝜗 1−𝜗 1−𝜗
1+𝜗 3−𝜗 −2𝜗 −2
−1 −1
1−𝜗 1−𝜗 1−𝜗 1−𝜗 𝑎 𝑎
𝐺. 𝑒 −2 −2𝜗 2 2𝜗
[𝐾] = 2 0 0 ∫ 𝑑𝑥 ∫ 𝑑𝑦
𝑎 1−𝜗 1−𝜗 1−𝜗 1−𝜗 0 𝑎
−1 −1 0 1 1 0
−1 −1 0 1 1 0
−2𝜗 −2 2𝜗 2
[1 − 𝜗 0 0
1−𝜗 1−𝜗 1 − 𝜗]

3−𝜗 1+𝜗 −2 𝜗−1 𝜗 − 1 −2𝜗

1+𝜗 3−𝜗 −2𝜗 𝜗−1 𝜗 − 1 −2
𝐺. 𝑒 −2 −2𝜗 2 0 0 2𝜗
[𝐾]𝑒 =
1−𝜗 𝜗−1 𝜗−1 0 1−𝜗 1−𝜗 0
𝜗−1 𝜗−1 0 1−𝜗 1−𝜗 0
[ −2𝜗 −2 2𝜗 0 0 2 ]

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 22

La matrice d’assemblage est donc la suivante :

U1 V1 U2 V2 U3 V3 U4 V4 U5 V5 U6 V6
3−𝜗 1+𝜗 −2 𝜗−1 0 0 𝜗−1 −2𝜗 0 0 0 0
1+𝜗 3−𝜗 −2𝜗 𝜗−1 0 0 𝜗−1 −2 0 0 0 0
−2 −2𝜗 6 − 2𝜗 1+𝜗 −2 𝜗−1 0 2 − 2𝜗 2𝜗 − 2 2𝜗 − 2 0 0
𝜗−1 𝜗−1 1+𝜗 6 − 2𝜗 −2𝜗 𝜗−1 2 − 2𝜗 0 2𝜗 − 2 −4 0 0
0 0 −2 −2𝜗 2 0 0 0 0 2𝜗 0 0
𝐺. 𝑒 0 0 𝜗−1 𝜗−1 0 1−𝜗 0 0 1−𝜗 0 0 0
[𝐾] =
1−𝜗 𝜗−1 𝜗−1 0 2 − 2𝜗 0 0 6 − 2𝜗 1+𝜗 −4 −1 − 𝜗 𝜗−1 −2𝜗
−2𝜗 −2 2 − 2𝜗 0 0 0 1+𝜗 6 − 2𝜗 −1 − 𝜗 2𝜗 − 2 𝜗−1 −2
0 0 2𝜗 − 2 2𝜗 − 2 0 1−𝜗 −4 −1 − 𝜗 6 − 2𝜗 1+𝜗 0 2𝜗
0 0 2𝜗 − 2 −4 2𝜗 0 −1 − 𝜗 2𝜗 − 2 1+𝜗 6 − 2𝜗 1−𝜗 0
0 0 0 0 0 0 𝜗−1 𝜗−1 0 1−𝜗 1−𝜗 0
[ 0 0 0 0 0 0 −2𝜗 −2 2𝜗 0 0 2 ]

Application numérique :

35. 109 𝐺. 𝑒 35. 109

𝐺= = 14,58. 109 𝑒𝑡 = = 18 229 116,6 = 18,23. 106
2(1 + 0,2) 1 − 𝜗 1 − 0,2
2,8 1,2 −2 −0,8 0 0 −0,8 −0,4 0 0 0 0
1,2 2,8 −0,4 −0,8 0 0 −0,8 −2 0 0 0 0
−2 −0,4 5,6 1,2 −2 −0,8 0 1,6 −1,6 −1,6 0 0
−0,8 −0,8 1,2 5,6 −0,4 −0,8 1,6 0 −1,6 −4 0 0
0 0 −2 −0,4 2 0 0 0 0 0,4 0 0
6 0 0 −0,8 −0,8 0 0,8 0 0 0,8 0 0 0
[𝐾] = 18,23. 10
−0,8 −0,8 0 1,6 0 0 5,6 1,2 −4 −1,2 −0,8 −0,4
−0,4 −2 1,6 0 0 0 1,2 5,6 −1,2 1,6 −0,8 −2
0 0 −1,6 −1,6 0 0,8 −4 −1,2 5,6 1,2 0 0,4
0 0 −1,6 −4 0,4 0 −1,2 −1,6 1,2 5,6 0,8 0
0 0 0 0 0 0 −0,8 −0,8 0 0,8 0,8 0
[ 0 0 0 0 0 0 −0,4 −2 0,4 0 0 2 ]
Sachant que les nœuds 1, 2 et 3 sont encastré, Après application des conditions aux limites

5,6 1,2 -4 -1,2 -0,8 -0,4

1,2 5,6 -1,2 -1,6 -0,8 -2
-4 -1,2 [𝐾] = 5,6
18,23. 106 1,2 0 0,4
-1,2 -1,6 1,2 5,6 0,8 0
-0,8 -0,8 0 0,8 0,8 0
-0,4 -2 0,4 0 0 2

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 5- Inversion numérique de [K]
-
0,55781044 0,10860026 0,4206889 0,04058798 0,70699868 0,13602457
0,10860026 0,40609917 0,12615182 0,04519526 0,46950417 0,40258885
-
1 0,4206889 0,12615182 0,51393155 0,07240018 0,6192409 0,10750329
[𝐾]−1 = - - -
18,23. 106
0,04058798 0,04519526 0,07240018 0,23058359 0,22597631 0,0515577
-
0,70699868 0,46950417 0,6192409 0,22597631 2,65247916 0,48705573
0,13602457 0,40258885 0,10750329 0,0515577 0,48705573 0,90829311

6- Calcule des déplacements et des contraintes

On sait que
[𝐾]{𝑢} = {𝐹} + {𝑃}
Après calcul sur le logiciel Excel on trouve les dépassements suivants

0,01101546 u4

4,9644*10^-05 v4

0 u5
{𝑢} = -1,8554*10^-05 v5

0 u6

3,10910^-05 v6

Contraire :
D’après la loi de comportement
[𝜎] = [𝑐][𝜀]
Ce qui entraine que
[𝜎] = 𝑠 ∗ [𝑐][𝐵]

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8- simulation numérique
Les figures suivantes montrent les résultats obtenus lors de la simulation de notre
problème de barrage sur RDM7

Figure 12: la déformé du

barrage dû à l’eau

Figure 11: déplacement du

barrage suivant l’axe ox

MUNI-PROJET par Simon MABOUHOU BEMY 25

 Figure 13: déplacement du barrage
suivant l’axe (oy)

Figure 14: contraintes de Von mises que

subit le barrage dû à l’eau

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Le tableau suivant résume tous résultats obtenus avec une simulation sur RDM 7
Tableau 3 : résultats par simulation sur RDM 7

Déplacement maximale sur (ox)

0.1654
en mm
Déplacement maximale sur (oy)
0.04353
en mm
Contrainte maximale en MPa 0.6579

Tableau 4: comparaison entre les résultats numériques et analytique

Résultat
Simulation
analytique
Déplacement maximale sur (ox) 11
0.1654
en mm
Déplacement maximale sur (oy) 0.03109
0.04353
en mm
Contrainte maximale en MPa 0.6579

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