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Colonnes télescopiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3
Vérins linéaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
4
Vérins rotatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
5
Boîtiers de contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
6
Poignées de commande, pédales de commande et commandes de table . . . . . 331
7
Projets sur mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
8
Drive-by-wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
9
Pièces de rechange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 371
1
Sommaire
2
4 Vérins rotatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
CRAB 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
CRAB 05. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
6 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331
Poignées de commande
EHA 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
EHA 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
EHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
HS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
PHC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340
CAES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
Pédales de commande
ST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
PFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Commandes de table
ST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
LD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
PAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
8 Drive-by-wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
EPB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366
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Préface
La marque SKF acquiert une nouvelle Cette publication contient des informations A propos des données de ce
dimension et apporte encore plus à ses sur tous les produits SKF Actuation System catalogue
clients. avec des tableaux exhaustifs pour vous aider
à choisir et à commander le bon produit. Les données fournies dans ce catalogue
Tout en continuant à s’imposer comme concernant la technologie de pointe et les
référence mondiale en matière de rou- capacités de production de SKF datent du
lements haute qualité, SKF s’est pro- Structure du catalogue début de l’année 2006. Les informations
gressivement orienté vers la fourniture peuvent être différentes de celles données
de solutions complètes, en axant ses Ce catalogue est divisé en neuf chapitres dans les précédents catalogues suite à de
efforts sur les avancées technologiques, principaux, marqués par des onglets bleus nouvelles spécifications, à des développe-
le support technique et les services, afin numérotés dans la marge droite : ments techniques, ou à des nouvelles mé-
d’offrir une plus grande valeur ajoutée • Le chapitre 1 fournit des informations thodes de calcul.
à ses clients. techniques sur les produits. SKF se réserve le droit d’apporter réguliè-
• Le chapitre 2 décrit les différentes colon- rement des améliorations aux produits SKF
Ces solutions sont conçues pour procu- nes télescopiques. au niveau des matériaux, de la conception et
rer au client des moyens d’optimiser sa • Le chapitre 3 présente la gamme de vé- des méthodes de fabrication, et de procéder
productivité : outre des produits de rins linéaires. à des modifications rendues nécessaires par
pointe adaptés aux différentes applica- • Le chapite 4 contient des données sur les l’évolution technologique.
tions, SKF propose désormais des outils vérins rotatifs.
performants de simulation et d’aide à • Les chapitres 5 et 6 contiennent des in-
la conception, des conseils, des program- formations sur les boîtiers de contrôle et Comment utiliser ce
mes efficaces de maintenance des ma- les commandes. catalogue ?
chines et les techniques les plus moder- • Le chapitre 7 donne une brève descrip-
nes de gestion des approvisionnements. tion des produits dédiés au projets sur Les informations communiquées sur chaque
mesure. produit présentent les caractéristiques tech-
Aujourd’hui, la marque SKF représente • Le chapitre 8 introduit le système de frein niques, les dessins techniques ou les sché-
bien plus qu’un simple gage de qualité de parking électronique Drive-by-Wire. mas de câblage, afin de vous aider à choisir
en matière de roulements. • Le chapitre 9 répertorie les différentes le bon.
pièces de rechange et accessoires. Une référence de commande est indiquée
à la fin de chaque section d'informations sur
un produit.
4
Pour déterminer la désignation du produit à la case correspondante. La désignation in- Remarque : Pour obtenir des informations
utiliser lors de la commande, veuillez exami- dividuelle peut contenir des indications ou et des descriptions plus complètes des diffé-
ner les pages correspondantes contenant les des remarques spéciales. rents produits brièvement décrits dans ce
données principales et préparer le code de Pour la série CAT, la sélection de la vites- catalogue, veuillez consulter les catalogues
commande. Il peut être constitué d'options se/effort dynamique de l'objet et de l'option de produits spécifiques, disponibles sur le
prédéfinies, cases de référence de comman- de moteur doit être réalisée à l'aide d'un ta- site www.actuators.skf.com.
de déjà remplies (par exemple : type, cou- bleau supplémentaire comportant plusieurs
leur, etc.) et d'options pouvant être sélec- options que vous trouverez sous la référen-
tionnées à partir de plusieurs cases vides ce de commande.
(par exemple : tension et longueur de cour-
se). Dans la référence de commande, les Ci-dessous un exemple de la manière dont
options sont placées sous les sujets asso- doit être préparé le code de commande pour
ciés, le code ou les informations à saisir un vérin linéaire MAX 6.
étant indiqués ainsi que les restrictions de
mesure dans les tableaux associés. La sé-
quence de la référence de commande est
définie par les fines lignes qui sélectionnent
MA X 6 – A A 0 0 – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
230 V CA/50 Hz, contrôle très basse tension intégré 4
120 V CA/60 Hz, contrôle très basse tension intégré 5 Options
prédéfinies
Course (S) :
100 mm 100 315
150 mm 150 365
200 mm 200 415
300 mm 300 515
700 mm 700 980
Exemple
MA X 6 4 – A 1 0 0 3 1 5 A 0 1 0 – 0 0 0
Exemple d'une référence de commande ayant été saisie
5
SKF – the knowledge engineering
company
Inventeur du roulement à rotule sur billes de machines-outils et services de mainte-
mis au point il y a un siècle, SKF n’a dès lors nance d’installations de production.
cessé d’évoluer pour s’imposer aujourd’hui Le Groupe SKF est certifié pour l’ensem-
comme une véritable entreprise d’ingénierie ble des sites dans le monde par la norme
capable de créer des solutions uniques pour environnementale internationale ISO 14001
ses clients à partir de cinq plates-formes ainsi que par OHSAS 18001, référentiel
technologiques. Ces plates-formes couvrent international de la gestion de la santé et de
bien sûr les roulements, les ensembles-rou- la sécurité. Les différentes Divisions ont
lements et les solutions d’étanchéité, mais également obtenu une certification qualité
© Airbus – photo: exm company, H. Goussé
aussi d’autres domaines : les lubrifiants et en accord avec les normes ISO 9001 et
L’avènement de la technologie by-wire
systèmes de lubrification, d’une importance d’autres exigences spécifiques du client. Du fly-by-wire au work-by-wire en passant par le
déterminante pour la durée de vie des rou- Avec plus de 100 sites de production à drive-by-wire, SKF dispose de compétences uni-
lements dans de nombreuses applications, l’échelle mondiale et des unités commercia- ques concernant la technologie by-wire actuelle-
ment en plein essor. SKF a été le premier à exploi-
la mécatronique qui combine connaissances les dans 70 pays, SKF est véritablement une ter la technologie fly-by-wire (commandes de vol
mécaniques et électroniques pour obtenir organisation internationale. De plus, la pré- électriques) et travaille en collaboration étroite
une plus grande efficacité des systèmes de sence de SKF sur le marché électronique et avec tous les leaders de l’industrie aéronautique.
A titre d’exemple, pratiquement tous les avions Air-
mouvement linéaire et des solutions instru- 15 000 distributeurs et partenaires com- bus sont équipés de systèmes SKF by-wire en ce
mentées, et toute une gamme de services, merciaux répartis à travers le monde contri- qui concerne les commandes de vol.
depuis l’aide à la conception et la logistique buent à rapprocher le Groupe de ses clients
jusqu’à la maintenance conditionnelle et aux pour la fourniture tant de produits que de
systèmes de fiabilité. services. Concrètement, les solutions SKF
Même si ses activités se sont diversifiées, sont toujours disponibles là où nos clients
SKF conserve sa position de leader mondial en ont besoin, quand ils en ont besoin. Dans
en matière de conception, fabrication et l’ensemble, la marque et l’entreprise SKF
commercialisation des roulements mais affichent une santé plus florissante que ja-
aussi d’autres produits complémentaires mais. En tant qu’entreprise d’ingénierie,
SKF est également leader de la technologie by-wi-
comme les joints radiaux. SKF occupe, par nous mettons à votre disposition des com- re dans le domaine de l’automobile. En partenariat
ailleurs, une place de plus en plus impor- pétences de niveau international en matière avec des ingénieurs de l’industrie automobile, le
tante sur le marché des produits pour mou- de produits, des ressources intellectuelles et Groupe a mis au point deux concept-cars dont les
systèmes de direction et de freinage reposent sur
vement linéaire, roulements de précision une vision particulière pour vous guider vers des composants mécatroniques SKF. D’autres re-
pour applications aéronautiques, broches la réussite. cherches menées dans le secteur de la technologie
by-wire ont conduit à la production d’un chariot
élévateur dont la totalité des commandes repose
sur des systèmes mécatroniques en remplacement
des systèmes hydrauliques classiques.
Mécatronique Services
6
Exploitation de l’énergie éolienne
Le secteur de l’énergie éolienne actuellement en plein essor apporte des solu-
tions écologiques aux besoins d’électricité. SKF travaille en partenariat avec
les leaders mondiaux du secteur pour développer des turbines performantes
et fiables à partir d’une large gamme de roulements de grandes dimensions
hautement spécialisés et de systèmes de maintenance conditionnelle qui per-
mettent d’allonger la durée de vie des équipements de parcs éoliens, y com-
pris dans les environnements les plus éloignés et les plus hostiles.
7
8
Technologie des vérins linéaires 1
et colonnes télescopiques
Définition et type de vérin linéaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Critères de sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Calculs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Check-list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Applications types. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Guide de sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
9
Définition et type de déplacer sur une longueur de 1 500 mm. course, les potentiomètres, les embrayages
Elles peuvent être intégrées de manière à friction ou les écrous de sécurité.
vérin linéaire autonome dans des logements en alumi- Les vérins linéaires de type à vis alimen-
Définition : Les vérins linéaires électromé- nium, zinc ou polymère et sont prêtes à tés par un moteur CA ou CC électrique sont
caniques permettent un mouvement de l’installation pour un fonctionnement constitués d'une vis mère (broche/arbre fi-
poussée/traction précis, contrôlé et répéta- instantané. leté) avec un écrou d'entraînement et un
ble dans des applications de contrôle et de Les vérins de conception modulaire et à tube de poussée. Dans 90 % des cas, un ré-
positionnement linéaire (voir les illustrations architecture ouverte permettent de choisir ducteur entre le moteur et la vis est égale-
ci-dessous). et d'intégrer des composants pour obtenir ment présent.
Les vérins linéaires sont une alternative des solutions sur mesure à l'intérieur d'en- Lorsque l'installation est sous tension, le
efficace, écologique et pratiquement sans veloppes existantes. moteur fait tourner la vis mère, ce qui en-
maintenance comparés aux vérins hydrauli- Le champs d'application potentielle s'élar- traîne le déplacement de l'écrou d'entraîne-
ques ou pneumatiques. git avec l'introduction de technologies pour ment qui étend le tube de poussée. Inverser
Les versions standard peuvent supporter utilisations spécifiques, telles que les cap- la rotation du moteur rétracte le tube de
des charges pouvant atteindre 12 kN, four- teurs à effet Hall, les interrupteurs de fin de poussée.
nir une vitesse maximale de 150 mm/s et se
Poussée/traction
1 2 7
Ouverture/fermeture 3
4
Légende: 4. Tube de protection
1. Moteur 5. Tube de poussée
6 2. Réducteur 6. Fixation avant
3. Vis et écrou 7. Fixation arrière
Serrage/prise Montée/descente
Basculement
10
Vis à billes Vis trapézoïdale Embrayage à friction
1
Vis à billes et vis trapézoïdales : Les types Considérations sur les fin de course mécaniques ou lorsque la
de vis classiques incluent les vis à billes et charge dynamique maximale est momenta-
les vis trapézoïdales, dont les spécifications performances nément dépassée. Un embrayage à friction
seront influencées par les exigences de En plus des informations de base essentiel- est constitué d'une série de plaques en acier
charge et la configuration du vérin. les sur le fonctionnement du vérin, les appli- enclenchant un moyeu et d'une série de ba-
cations peuvent avoir besoin d'informations gues de friction enclenchant un logement.
Vis à billes : Les vis à billes tout en acier sur la position et/ou la direction, de limites Une pression est exercée sur les plaques et
sont constituées d'un arbre à vis et d'un de mouvement ou de course dans une di- les bagues par un ajusteur qui agit par l'in-
écrou à billes avec un système de recircula- rection particulière ou de protection contre termédiaire d'un ressort et d'une plaque de
tion à billes pour convertir le mouvement la surchage dynamique. Des technologies pression. L'embrayage à friction n'est pas
rotatif en un mouvement linéaire souple, spéciales ont été développées pour ces destiné à servir de limiteur de charge mais
précis et réversible (c'est-à-dire convertir un fonctions. uniquement à protéger le vérin et l'équipe-
couple en une poussée). La rangée d'élé- ment en cas de surchage dynamique.
ments roulants circulaires est contenue de Fin de course : Son rôle est de limiter le
manière autonome dans un système fermé mouvement ou la course du vérin dans un Limiteur de couple à billes : Un limiteur de
entre l'écrou et la vis, ce qui permet d'obte- sens particulier. Lorsqu'il est activé, l'inter- couple à billes transmet la force par l'inter-
nir une conception aux coefficients de frot- rupteur ouvre ou ferme un contact électri- médiaire de billes durcies reposant dans les
tement extrêmement faibles. La faible ré- que. Lorsque le contact est fermé, du cou- crans de l'arbre et maintenues en place à
sistance de frottement minimise l'usure, rant passe à travers l'interrupteur et lorsque l'aide de ressorts. Une condition de surcou-
améliore l'efficacité et réduit la température le contact est ouvert, aucun courant ne tra- ple/surcharge pousse les billes hors de leurs
de fonctionnement, prolongeant ainsi la du- verse l'interrupteur. Ces dispositifs empê- crans, découplant ainsi la vis mère depuis le
rée de service. chent les vérins d'entrer en contact avec les moteur.
Les vis à billes peuvent supporter des butées mécaniques et peuvent permettre le
charges extrêmes, atteindre des cycles de réglage de la longueur de course. Ecrou de sécurité : Ceci empêche le vérin
service élevés, fonctionner sur une large de s'effondrer en cas de défaillance de
plage de températures et fournir la précision Capteurs à effet Hall : Ces dispositifs de l'écrou d'entraînement. L'écrou de sécurité
nécessaire pour équiper des vérins fonction- détection rotatifs ou linéaires déterminent la est généralement en métal et fait preuve
nant pendant de longues périodes à des vi- position relative d'un vérin. Deux capteurs d'une plus grande résistance au cisaillement
tesses élevées et exigeant une haute capa- détectent les changements de champ ma- que l'écrou d'entraînement. Il n'entre en
cité dynamique. En général, des freins sont gnétique créés par un aimant en rotation et contact qu'avec les filets de la broche en cas
spécifiés pour les vérins à vis à billes afin transmettent les impulsions de sortie cor- de défaillance des filets de l'écrou d'entraî-
d'empêcher l'entraînement en arrière. respondantes à un boîtier de contrôle pour nement. L'écrou de sécurité porte la charge
fournir des informations sur la position. et peut être capable de la réduire (ce qui in-
Vis trapézoïdales : Ces vis transmettent le dique qu'une réparation est nécessaire).
couple en un mouvement linéaire par l'in- Potentiomètre : Un potentiomètre est un
termédiaire d'un frottement de glissement dispositif de rétroaction analogique. Le po- Effet slip stick : Le cycle de mouvements
direct. Un montage type est constitué d'une tentiomètre est considéré comme un cap- saccadés dus au frottement de deux surfa-
vis en acier et d'un écrou en plastique. teur absolu avec une valeur unique à chaque ces l'une contre l'autre. Cet effet produit des
Certains produits sont équipés de vis tra- position. Il est parfois considéré comme une vibrations et du bruit. Des résonances peu-
pézoïdale présentant un coefficient de frot- résistance variable qui peut être lue et ali- vent se produire à l'intérieur d'autres maté-
tement relativement élevé et donc idéal mentée dans un contrôleur pour le contrôle riaux. Cet effet peut parfois être entendu,
pour une application autobloquante. Les de la position de l'application. senti ou vu. Avec les vérins linéaires, un ef-
vérins à vis trapézoïdale supportent des fet slip stick a été constaté entre le Delrin et
charges statiques élevées, résistent à des vi- Embrayage à friction : Cette fonction pro- l'aluminium ou acier, par exemple entre
brations excessives, fonctionnent sans bruit tège le vérin contre tout dommage mécani- l'écrou d'entraînement et la broche et entre
et sont très économiques. que lorsqu'il atteint l'une de ses positions de le patin de glissement et l'extrusion.
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Critères de sélection mobile sans que cela n'entraîne de dégâts moteurs CC présentent une variation de vi-
permanents ni ne cause le départ en mar- tesse inversement proportionnelle à la char-
Les performances d'un vérin sont influen- che arrière du vérin. (Soumettre un vérin à ge. Les vérins à moteurs CA se déplacent à
cées par différents facteurs intrinsèques à des charges dépassant les valeurs indiquées une vitesse plus constante qui n'est que lé-
l'application. peut accroître le risque de déformation per- gèrement affectée par la charge. Les autres
Comprendre ces facteurs peut vous aider manente de certaines pièces). La charge dy- facteurs ayant un impact sur la vitesse in-
à sélectionner la solution et le vérin les namique maximale représente le poids ou la cluent l'amplitude et/ou la fréquence de la
mieux adaptés. Les facteurs utiles à évaluer masse total(e) maximal(e) que peut déplacer tension appliquée, la température ambiante
incluent l’effort de poussée/traction, la capa- le vérin. Les facteurs décisifs pour cette va- et la manière dont le vérin est intégré dans
cité de charge statique et dynamique, la vi- leur sont la taille du moteur et le type d'en- l'application finale.
tesse, la longueur de course et la longueur grenages. Certaines versions comportent un
rétractée, le cycle de service et le calcul de dispositif de sécurité mécanique intégral Course et longueur rétractée : La course
durée de vie. semblable à un embrayage pour protéger le décrit la longueur (en millimètres ou pou-
moteur et les engrenages contre tout ces) d'extension ou de rétraction d'un vérin
Effort : L'effort de poussée est la force d'ex- dommage. linéaire électromécanique ou d'une colonne
tension maximale que peut produire un vé- télescopique. La longueur rétractée est la
rin linéaire électrique en Newtons (N). L'ef- Vitesse : Ceci représente le taux de course distance la plus courte entre les deux points
fort de traction est la force de rétraction (lors de l'extension ou de la rétraction) et est fixes d'un vérin lorsque le vérin est sur sa
maximale. Certains vérins ne produisent pas généralement mesuré en mm/s ou in./s. La position intérieure extrême. Les dimensions
des forces de poussée et de vitesse peut varier sous différentes charges, correspondent à une mesure depuis le cen-
traction égales et d'autres n'autorisent pas souvent en fonction du moteur. Les vérins à tre des trous de montage arrière et avant.
de force de traction.
Longueur de la course
Longueur rétractée
ée
ract
ueur rét
Long
s e
cour
ur de la
Longue
12
Calculs Exemple : Pour calculer la durée de vie nominale L10
Un vérin fonctionne selon le cycle suivant : d'une vis à billes, il suffit de connaître la 1
Cycle de service et facteur de service : Ceci 5 secondes de fonctionnement, 5 secondes charge dynamique et la course réelle. L10 est
définit la période maximale de fonctionne- de repos, 5 secondes de fonctionnement, définie comme la durée de vie que 90 % d'un
ment du vérin sans interruption. Le facteur 15 secondes de repos, etc. groupe suffisamment large de vis à billes
de service corollaire exprime la durée pen- Calculer le facteur de service et la charge apparemment identiques peuvent espérer
dant laquelle un vérin peut fonctionner sans maximale pour ce cycle de fonctionnement. atteindre ou dépasser.
interruption avant de surchauffer ou d'être
endommagé d'une autre manière. De nom-
5+5 500 000 p q C w 3
breuses variables affectent le cycle de ser- Facteur de service = –––––––––– 100 = 33% L10d s = ————— —
(5+5)+(5+15) S < FM z
vice, par exemple la durée de fonctionne-
ment, l'application, la conception,
l'installation et les composants. Lors de Charge dynamique max. = 5 000 N où
l'évaluation du cycle de service escompté, Charge autorisée = 0,73 ™ 5 000 = 3 650 N L10 d s = durée de vie nominale en courses
vous devez prendre en compte le type de doubles c'est-à-dire la course
tâche, ainsi que sa durée, fréquence et Calcul de durée de vie : La vie d'un vérin depuis une extrémité jusqu'à
répétitivité. est divisée en deux catégories : sa durée de l'autre et la course de retour.
Les vérins linéaires SKF sont conçus pour vie et sa durée de service (ou opérationnel- p = pas de la vis à billes (mm).
un fonctionnement intermittent. La charge le). La durée de vie du vérin est définie com- S = course réelle (mm).
autorisée est liée au facteur de service, me la durée pendant laquelle il peut être C = charge dynamique de base de la vis
c'est-à-dire que la charge doit être réduite utilisé sans perdre ses performances en rai- à billes (N).
lorsque le facteur de service est augmenté. son du vieillissement. La durée de service FM = charge moyenne cubique (N).
Le cycle de service est défini comme étant le du vérin est définie comme la durée (ou la
rapport entre le temps de fonctionnement, quantité de cycles) pendant laquelle il peut Dans de nombreux cas, l'amplitude de la
la charge et le temps de repos. Dans les fonctionner. Par exemple, un vérin est ins- charge varie. Pour calculer la charge de vis
courbes, la charge maximale est indiquée en tallé pour fonctionner une fois par jour pen- équivalente, il faut commencer par détermi-
tant que fonction du cycle de service. Si le dant 10 ans. Sa durée de vie escomptée est ner une charge moyenne constante Fm qui
facteur de service recommandé est dépassé, de 10 ans et sa durée de service requise est ait la même influence sur la vis à billes que
le vérin risque de surchauffer et d'être en- de 10 ™ 365 cycles. la charge variable réelle. Une charge
dommagé. Pour les vérins CC, la charge La durée de service d'un vérin à vis à moyenne constante peut être obtenue à
autorisée pour un facteur de service spécifi- billes est normalement déterminée par la partir de la formule ci-dessous.
que est exprimée en pourcentage de la ca- durée de vie L10 de la vis à billes. Dans la
pacité de charge dynamique maximale. plupart des cas, l'usure sur les roulements
(† fig. 1). et les vis sans fin, est moindre que sur les
3
modèles à vis à billes.
F13 S1+F23 S2+F33 S3+...
Dans certaines conditions, la durée de vie FM = ——————————
N S1+S2+S3+...
Facteur de service % = —— 100 du moteur est inférieure à celle de la vis à
N+R billes. En général, la durée de vie des mo-
où teurs CC est réduite lorsque la charge et le
N = période de fonctionnement nombre de démarrages/arrêts augmentent. Exemple :
sous charge Un vérin avec une course de 500 mm a une
R = période de repos charge de 2 800 N dans un sens de mouve-
N+R = temps de cycle total ment et de 2 100 N dans l'autre. Toute la
course du vérin est utilisée.
Fig. 1
Facteur de service (%) à 20°C
100 3
2 8003¥500+2 1003¥500
FM = ––————————— = 2 500
500+500
80
60
N R 40
20
N+R t
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
13
Check-list
14
Applications types
1
Machines
agricoles et
engins de
construction
Agroalimentaire
Grill Sauteuse
Secteur médical
Santé
Panneaux
solaires
Panneau solaire
Robotique
industrielle
15
Guide de sélection
Colonnes télescopiques
Courant alternatif
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
16
Guide de sélection
Colonnes télescopiques
Courant continu 1
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
17
Guide de sélection
Colonnes télescopiques
Courant continu
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
Colonnes télescopiques
Sans moteur
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
TMS Sans moteur 4 000 4 000 N/A N/A 250 à 700 102
18
Guide de sélection
THG BA
(s+270)
253 Nm
TXG
(s+180/160) TLG10-XA.
200 Nm (s+180)
THG BD4
(s+180) 600 Nm
550 Nm
TMA
(s+140) CPI 3 sect.
190 Nm (s+150)
270 Nm TLG10-XD
TFG (s+180)
(s+130) 1 200 Nm
500 Nm
TLC ZWA
(s+75)
600 Nm
TLC ZWD
(s+60)
1 000 Nm
TLT 2
(0,5s+240)
900 Nm
TLT 1 TMS
(0,5s+170) (0,5s+176)
TMD 375 Nm 3 000 Nm
(0,5s+200)
110 Nm
Profilés
3 sections
Profilés
2 sections
19
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant alternatif
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
20
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant alternatif 1
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
21
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant alternatif
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
CAT 33H 120, 230 ou 400 CA 1 200 1 200 90 90 100 à 400 174
22
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant continu 1
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
23
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant continu
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
24
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant continu 1
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
25
Guide de sélection
Vérins linéaires
Courant continu
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
26
Guide de sélection
Vérins linéaires
Sans moteur 1
Type Tension Effort max. Vitesse max. Course (S) Page
de poussée de traction à pleine charge à vide
– V N N mm/s mm/s mm N°
Vérins rotatifs
– Nm rpm mm N°
27
Guide de sélection
Boîtiers de contrôle
– – n° V V/A N°
28
Guide de sélection
Boîtiers de contrôle
1
Type Fonctionnalité Connexions max. Entrée Sortie Page
– – n° V V/A N°
29
Guide de sélection
Poignées de commande
Type Puissance de fonctionnement Nombre max. de canaux opérationnels Indice de protection Couleur Page
– V CC/mA n° IP – N°
30
Guide de sélection
Pédales de commande
1
Type Puissance de fonctionnement Nombre max. de canaux opérationnels Indice de protection Couleur Page
– V CC/mA n° IP – N°
Commandes de table
Type Puissance de fonctionnement Nombre max. de canaux opérationnels Indice de protection Couleur Page
– V CC/mA n° IP – N°
31
Guide de sélection
Commande de table
(pneumatique)
Type Nombre max. de canaux opérationnels Tube à air Couleur Page
– n° – – N°
Vérins rotatifs
– Nm rpm mm – N°
Vérins électromécaniques
compacts
Type Pas de la vis Effort nominal1) Vitesse Course Page
– mm kN mm/s mm N°
32
Guide de sélection
Vérins électromécaniques
modulaires 1
Type Effort nominal Vitesse linéaire Page
– kN mm/s N°
1) Effort impulsionnel utilisable en statique uniquement. Pour les phases dynamiques, cette valeur doit être limitée dans le variateur à 80 % de la capacité dynamique du vérin par l’utilisateur. Contacter SKF.
Drive-by-wire
– N mm mm/s N°
33
34
Colonnes télescopiques
2
Courant alternatif
TLC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
TFG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
THC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
TXG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
TGC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Courant continu
CPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
TLG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
TLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
TFG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
THG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
CAWA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
TXG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
TMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
TMD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Sans moteur
FRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
TMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
35
36
Colonnes télescopiques –
courant alternatif 2
TLC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
TFG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
THC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
TXG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
TGC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
37
Colonne télescopique
Telemag TLC
Avantages
• Effort de poussée ou de traction
• Effort de flexion important
• Silencieux
• Puissant
• Prêt a l'emploi
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
38
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag TLC
20
0 0 20
22 17 0 0
19
0 10 0 22
1 1
10
PAM-1-130256
†11 15
15
†20
PFP 1K
†22
PFP 1
PHC
TLC pneumatique*
S
Poignée de commande *Boîtier de contrôle intégré
Course ±2
Pédale de commande 9
Commande de table 12
9
12
4xM10x30 6
14
Schémas de câblage
Longueur rétractée ±2
Electrique L 6
14
L
N 3
16
PE
2xT6,3 A max
Emplacement
étiquette
L1 L2
PE N L3 Plaque de fixation 4xM10x30
LS
20
20 0 0
0 0 22
22 17
0 0
19 9 12
12 9
Pneumatique L 15
N 15 †11
PE
2xT6,3 A max †22
PE N L1
2 sections 3 sections
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
39
Telemag TLC Colonnes télescopiques courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
40
30
20
10
0
0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N)
version 120 V CA
Courbe vitesse/charge version 230 V CA
3 000 3 000
Course
2 000 2 000 700
Zone opérationnelle Zone
opérationnelle 600
500
1 000 1 000 400
300
2 sections 3 sections
18
16
14 Tr 16x2,5
12
10
4 *)
0
0 200 400 600 800 1 000
Course (mm)
* Coefficient de sécurité = 4
40
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag TLC
Désignation
T L C 12 W – 0
2
Type
Charge :
4 000 N Z
3 000 N X
2 000 N S
Profilé :
2 sections A
3 sections D
Contrôle :
Contrôle électrique S
Contrôle pneumatique K
Contrôle basse tension N
Tension d'alimentation :
230 V CA/50 Hz (sans code)
120 V CA/60 Hz 2
Tension spéciale 9
Indice de protection/normes :
Standard IP30 (sans code)
Conforme à la norme UL U
Construction :
Effort de poussée 0
Spécifique au client 1
Effort de traction 3
Course (S) :
100 mm, uniquement pour profilés à 2 sections, effort de poussée 1
255 mm, uniquement pour profilés à 3 sections, effort de poussée 1
200 mm, uniquement pour profilés à 2 sections 2
300 mm 3
400 mm 4
500 mm 5
600 mm 6
700 mm 7
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
41
Colonne télescopique
Telemag TFG
Avantages
• Effort de poussée ou de traction
• Compact
• Rapide
• Puissant
• Prêt a l'emploi
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
42
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag TFG
180
160
0
15 130 2
20
72
2
7 17
4x†8,5
Min. 10
7
20 2
72 17
0
11
N
EHA 3
STE
STJ
Course
TFG 50 Boîtier de contrôle intégré 1
12
TFG 90 Boîtier de contrôle intégré 1xM N
35 N 10/16
Poignée de commande m /25
4xM6
Pédale de commande
9 Nm
Schéma de câblage
250
120/230
230 V ACV CA 10
L N10
2,5 0
N 196 13
PE
4x Nm
9
M6
Commande
/2
5
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
43
Telemag TFG Colonnes télescopiques courant alternatif
Courbes de performance
19
5
18
4
17
16 3
15
2
14
1
13
12 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500
Charge (N) Charge (N)
TFG 50
Courbe vitesse/charge Courbe intensité/charge TFG 90
44
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag TFG
Désignation
T F G 0 – 2 3 – 0 0 0
2
Type
Tension d'alimentation :
120 V CA (50/60 Hz) 5
230 V CA (50 Hz) 9
Course (S) :
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
350 mm 350
400 mm 400
500 mm 500
700 mm 700
Option :
Sans option 000
Double capteur à effet Hall, 14 impulsions pour 9 mm de course E
Câble du secteur traversant (3xAWG16) C
Câble de commande traversant (10xAWG28) H
Accessoires
Désignation Référence
45
Colonne télescopique
Telemag THC
Avantages
• Effort de poussée ou de traction
• Silencieux
• Puissant
• Robuste
• Prêt a l'emploi
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
46
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag THC
15
0 15 0 0
18 13 0 18
0 0
16
86
86
2
PAM-1-130256
10
†8,5
min. 10
†20
PFP 1K
†22
PFP 1
PHC
†15
THC pneumatique*
S
Poignée de commande *Boîtier de contrôle intégré
Course ±2
Pédale de commande 97
Commande de table
97
3
11
4xM6x20
Schémas de câblage
Electrique L
Longueur rétractée ±2
N 3
11
PE
L
9
2xT6,3 A max 12
L1 L2
PE N L3
Emplacement
LS étiquette
Plaque de fixation 4xM6x25
15
0 15 0
18 13 0
0 0 0
16 ,5 10
2,5 18
2
Pneumatique L 10
N
min. 10 10
PE †20,5
2xT6,3 A max †8,5
PE N L1
2 sections 3 sections
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
47
Telemag THC Colonnes télescopiques courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
40
30
20
10
0
0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N)
version 120 V CA
Courbe vitesse/charge version 230 V CA
1 500 1 500
Course
700
1 000 1 000
Zone Zone 600
opérationnelle opérationnelle
500
500 500 400
300
Zone de sous-charge
Zone de sous-charge
0 0
0 50 100 150 200 250 300 0 200 400 600 800 1 000
Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm)
2 sections 3 sections
18
16
14
12
Tr 12,5x1,6
10
6
*)
4
0
0 200 400 600 800 1 000
Course (mm)
* Coefficient de sécurité = 4
48
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag THC
Désignation
TH C 8 W – 0
2
Type
Charge :
1 800 N A
1 500 N B
1 300 N C
Profilé :
2 sections A
3 sections D
Contrôle :
Contrôle électrique S
Contrôle pneumatique K
Contrôle basse tension N
Tension d'alimentation :
230 V CA/50 Hz, IP 30 (sans code)
120 V CA/60 Hz, IP 20 2
Tension spéciale 9
Indice de protection/normes :
Standard IP30 (sans code)
Conforme à la norme UL U
Construction :
Effort de poussée 0
Spécifique au client 1
Effort de traction 3
Course (S) :
200 mm (uniquement pour profilés à 2 sections) 2
300 mm 3
400 mm 4
500 mm 5
600 mm 6
700 mm 7
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
49
Colonne télescopique
Telesmart TXG
Avantages
• Prêt a l'emploi
• Puissant et rapide
• Design esthétique
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
50
Colonnes télescopiques courant alternatif Telesmart TXG
0
15 12
0
0 19
12 0
55 14
EHE1 0
STF*
TXG 4 Boîtier de contrôle intégré STA* 10
†9
TXG 5 Boîtier de contrôle intégré
TXG 8 Boîtier de contrôle intégré 14
0
Boîtier de contrôle intégré
Course
TXG 9
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table Plaque de 18
0
* uniquement avec prise FCC fixation
R 300
120/230 V CA
L
N
4¥M6¥40 DIN 7 500
PE inclus
Plaque de
fixation 22
0
0 19
15 0
0
12 17
0
85
10
†9
Données techniques
51
Telesmart TXG Colonnes télescopiques courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
25
20
15
10
0
0 500 1 000 1 500
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Charge (N)
1 600
1 400
Zone de surcharge
1 200
1 000
800 Zone
opérationnelle
600
400
Zone de sous-charge
200
0
0 75 150 225 300
Distance de la charge par rapport au centre
de la colonne (mm)
15
10
0
0 150 300 450 600
Course (mm)
52
Colonnes télescopiques courant alternatif Telesmart TXG
Désignation
T X G 0 – 0 0 – 0 0
2
Type
Tension d'alimentation :
120 V CA, 50/60 Hz, classe II 4
120 V CA, 50/60 Hz, classe I (obligatoire avec l'option câble traversant) 5
230 V CA, 50 Hz, classe II 8
230 V CA, 50 Hz, classe I (obligatoire avec l'option câble traversant) 9
Couleur :
Revêtement naturel anodisé 5
Spécifique au client K
Peinture en poudre, blanche 2
Peinture en poudre, gris 3
Option :
Sans option 000
Câble de commande traversant EYX
Câble du secteur traversant EYF
Câble de commande traversant, câble du secteur traversant 2AA
Spécifique au client KKK
Accessoires
53
Colonne télescopique
Telemag TGC
Avantages
• Effort de poussée ou de traction
• Compact
• Silencieux
• Robuste
• Prêt a l'emploi
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
54
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag TGC
12 12
0 0 0
14
0
10 14 †6,5 10
†6,5 0 0
12
0 59 0 12 59
,3
,3 ,3 ,3
59 59
†15 †15
PAM-1-130256
min. 10
min. 10
PFP 1K
PFP 1
PHC
Course ±2
Course ±2
TGC pneumatique*
Poignée de commande *Boîtier de contrôle intégré 76 76
Pédale de commande
Commande de table
85
Longueur rétractée ±2
Longueur rétractée ±2
4xM5x15 4xM5x15
Schémas de câblage
Electrique L
85
N 97
PE
2xT6,3 A max
Emplacement
Emplacement Plaque de
étiquette
Plaque de étiquette fixation
fixation
L1 L2
PE N L3
4xM5x20 4xM6x22
LS
12 12
0 0 0
14 10
0 14 10
0 0
12
0
72
0 12 86
72 86
Pneumatique L
N †24,5 †24,5
PE min. 10 †6,5
min. 10 †6,5
2xT6,3 A max
PE N L1
2 sections 3 sections
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
55
Telemag TGC Colonnes télescopiques courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
40
30
20
10
0
0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N)
version 120 V CA
Courbe vitesse/charge version 230 V CA
Zone de surcharge
Zone de surcharge
800 800
0 0
0 50 100 150 200 250 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm)
2 sections 3 sections
18
16
14
12
M9x1,25
10
6
*)
4
0
0 200 400 600 800 1 000
Course (mm)
* Coefficient de sécurité = 4
56
Colonnes télescopiques courant alternatif Telemag TGC
Désignation
T G C 8 A W – 0
2
Type
Profilé :
2 sections A
3 sections D
Contrôle :
Contrôle électrique S
Contrôle pneumatique K
Contrôle basse tension N
Tension d'alimentation :
230 V CA/50 Hz, IP 30 (sans code)
120 V CA/60 Hz, IP 20 2
Tension spéciale 9
Indice de protection/normes :
Standard IP30 (sans code)
Conforme à la norme UL U
Construction :
Effort de poussée 0
Spécifique au client 1
Effort de traction 3
Course (S) :
200 mm (uniquement pour profilés à 2 sections) 2
300 mm 3
400 mm 4
500 mm 5
600 mm 6
700 mm 7
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
57
58
Colonnes télescopiques –
courant continu 2
CPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
TLG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
TLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
TFG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
THG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
CAWA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
TXG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
TMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
TMD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
59
Colonne télescopique
Telemag CPI
Avantages
• Effort de poussée ou de traction
• Rapide
• Robuste et stable
• Tube externe rainuré
Normes
• EN 60950–1
• IEC 60950–1
• UL 60950–1
60
Colonnes télescopiques courant continu Telemag CPI
S
5 197 16 4 x M8
16 9,6 5
181,8 14
S
161,2
9,2
S
14 12
40
80
L=S + 150
L=S + 150
L=S + 150
Boîtiers de contrôle
0,2 8
202,2 17 20
0,2 240
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
202,2
VCU 5
VCU 8
VCU 9
0,2 17 185
202,2 17 185 217 4 x M8
LD
217
4 x M8 4 x M8
CPI
2 sections 3 sections 2 ou 3 sections avec rainures
EHA 3
STJ 8,3 +0,3
0
6,9 +0,4
STE
0
8™ R0, R0,5 ,5
5 R0
LD-034.000.004
15,5±0,3
LD-011.031.000
(11)
7,5 +0,3
(4.15)
0
Poignée de commande Légende :
Pédale de commande S = course
Commande de table
L = longueur rétractée 16,5 +0,5
0
Schéma de câblage
24 V CC
+
-
5V+
GND
1,5K 1,5K
Hall A
Hall B
Prise DIN8
1+7 2+4 3 5 6 8
Bleu Rouge
Fins de course
Données techniques
61
Telemag CPI Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
50 5
40 4
30 3
20 2
10 1
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
Charge (N) Charge (N)
Zone Zone
opérationnelle opérationnelle
2 000 500
CPI 10-F Course de 450 mm
CPI 10-E à 700 mm
CPI 10-D
1 000
500
62
Colonnes télescopiques courant continu Telemag CPI
Désignation
C P I 1 0 – T 0 – 0 0 0
2
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC
Charge :
Poussée (N) Traction (N) Vitesse (mm/s)
1 000 1 000 31 D
1 500 1 500 22 E
4 000 4 000 11 F
Profilé :
2 sections 2
3 sections 3
2 sections, rainures sur le tube extérieur 4
3 sections, rainures sur le tube extérieur 5
Course (S) :
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
350 mm 350
400 mm 400
450 mm 450
500 mm 500
550 mm 550
600 mm 600
650 mm 650
700 mm 700
Autres longueurs de course XXX
Option électrique :
Sans option 0
Double capteur à effet Hall F
Surveillance de la durée de vie M
Double capteur à effet Hall et surveillance de la durée de vie N
Option :
Sans option 0
Ecrou de sécurité (uniquement pour la version 4 000 N) B
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
63
Colonne télescopique
Telemag TLG
Avantages
• Effort de flexion important
• Puissant
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
64
Colonnes télescopiques courant continu Telemag TLG
Boîtiers de contrôle
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
MCU
†11 †11
20 20
0 0
0 0
TLG 22 17 22 17
0
0 0
1 90 10 19 10
1
1 1 1
EHA1 10 10 †20
†20
EHA3 15 15 †22
STF †22
STJ 25 25
STA
STE
Course ±2
Course ±2
25 25
Poignée de commande
Pédale de commande
9
Commande de table 12
9 12
4 x M10/30
40 Nm
4 x M10/30
6
40 Nm 14
Longueur rétractée ±2
Longueur rétractée ±2
Schéma de câblage*
3
14
6 16
DC
24 V CC
+
-
5V+
GND 4 x M10/30 4 x M10/30
1,5K 1,5K 40 Nm 40 Nm
Hall A 20 20
0 0 0
Hall B 22
0 17 22 17
0
Prise DIN8 0 0
190 19
9 12 46 14
12 9 1 6
1+7 2+4 3 5 6 8 15
Vérin
Légende : Remarque : les plaques de montage ne sont pas incluses.
S = course À commander séparément.
* Valable uniquement avec TLG11. TLG10 doit être actionné
par un boîtier de contrôle BCU, MCU, SCU ou VCU. L = longueur rétractée
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
65
Telemag TLG Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
C
30 9
C B A
20 6
B
10 3
A
0 0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N) Charge (N)
2 000
3 000
1 500
Course Course
2 000 700 700
Zone Zone
opérationnelle 1 000 opérationnelle
600 600
500 500
1 000
400 500 400
300 300
Zone de sous-charge 200 Zone de sous-charge 200
0 0
0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400
Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm)
3 000
Zone
1 000 opérationnelle
Course 2 500
700
2 000
Zone 600 Zone
opérationnelle opérationnelle
500 1 500
500
400 1 000
Zone TLG1-AA
300 TLG1-BA
opérationnelle
200 500 TLG1-CA
Zone de sous-charge Zone de sous-charge
0 0
0 200 400 600 800 1 000 1 200 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm)
66
Colonnes télescopiques courant continu Telemag TLG
Désignation
T L G 1 – – 0 0 0
Type 2
Tension d'alimentation :
24 V CC 0
24 V CC avec protection courant intégrée 1
Charge :
4 000 N A
2 500 N B
1 500 N C
Profilé :
2 sections A
3 sections D
Course (S) :
200 mm 2
300 mm 3
400 mm 4
500 mm 5
600 mm 6
700 mm 7
Câble / prise :
Droit, 1,0 m / prise Jack 1
Droit, 2,3 m / prise Jack 2
Spiralé, 0,6 m / prise Jack A
Droit, 1,0 m / prise DIN8 3
Droit, 2,3 m / prise DIN8 4
Spiralé, 0,6 m / prise DIN8 B
Option :
Sans option 0
Capteur à effet Hall, 8 impulsions, câble avec prise Jack A
Potentiomètre, 1 kΩ, 2 Watt, linéarité 0,25 %, 10 tours B
Câble traversant, 5 x 0,72mm2, sortant de +160 mm en haut et +800 mm en bas C
Câble traversant, capteur à effet Hall D
Câble traversant, potentiomètre E
Double capteur à effet Hall, câble avec prise DIN8 F
Câble traversant, double capteur à effet Hall, câble avec prise DIN8 G
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Désignation Référence
Coefficient de sécurité (résistance
au flambage de la vis)
Plaque de fixation supérieure pour
20
colonnes 2 sections SPL–290268 M/0125624
Plaque de fixation inférieure pour
colonnes 2 sections SPL–290351 M/0125625
15
C / Tr 12,5 x 10
Plaque de fixation supérieure pour
colonnes 3 sections SPL–290268 M/0125624
B / Tr 15 x 5
Plaque de fixation inférieure pour
10 colonnes 3 sections SPL–290265 M/0125623
Vis (4/plaque) pour plaque de fixation ZBE–510707 M/0125360
5
*)
A / Kr 14 x 4
0
0 250 500 750 1 000
Course (mm)
* Coefficient de sécurité = 4
67
Colonne télescopique
Telemag TLT
Avantages
• Très faible encombrement
• Puissant
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
68
Colonnes télescopiques courant continu Telemag TLT
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
15 †11
25
Course ±4
TLT
EHA3
STJ 9
25 2
STE N1
4™M10 30 mm
Poignée de commande d'épaisseur
Pédale de commande Plaque de
Commande de table fixation
4 6
Longueur rétractée ±4
Schéma de câblage*
63
N1
24 V CC
+
-
5V+
4™M10 30 mm
GND
d'épaisseur
1,5K 1,5K 1,5K 1,5K
Plaque de
Hall A Hall A fixation
20
0
Hall B Hall B 17
Prise Prise 0 0
DIN8 DIN8 22 14
6
0
19 6
1+7 2+4 3 5 6 8 1+7 2+4 3 5 6 8 14
†22
Bleu Rouge Bleu Rouge
15
Vérin Vérin
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
69
Telemag TLT Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
36 4,5
32 4,0
C1 B1
28 3,5
C1 A1
24 3,0
20 2,5
B1
16 2,0
A1
12 1,5
8 1,0
4 0,5
0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N) Charge (N)
45 4,5 C2
40 4,0
35 3,5
C2 A2
30 3,0
25 2,5
20 A2 2,0
15 1,5
10 1,0
5 0,5
0 0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N) Charge (N)
70
Colonnes télescopiques courant continu Telemag TLT
Désignation
T L T 1 – – 0 0 0
2
Type
Tensions d'alimentation :
24 V CC 0
24 V CC avec protection courant intégrée (uniquement pour A2 et C2) 1
Charge / vitesse :
4 000 N A2
3 000 N A1
2 000 N / 19 à 13 mm/s B1
2 000 N / 42 à 25 mm/s C2
1 000 N C1
Course (S) :
300 mm 3
400 mm 4
500 mm 5
600 mm* 6
700 mm* 7
Câble / prise :
Droit, 1,0 m / prise Jack 1
Droit, 2,3 m / prise Jack 2
Spiralé, 0,6 m / prise Jack A
Droit, 1,0 m / prise DIN8 3
Droit, 2,3 m / prise DIN8 4
Spiralé, 0,6 m / prise DIN8 B
Option :
Sans option 0
Capteur à effet Hall, 8 impulsions, câble avec prise Jack A
Câble traversant, 3x1,5 mm2, sortant de +160 mm en haut et +800 mm en bas C
Câble traversant, capteur à effet Hall D
Double capteur à effet Hall, câble avec prise DIN8 F
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
71
Colonne télescopique
Telemag TFG
Avantages
• Effort de poussée ou de traction
• Compact
• Rapide
• Puissant
• Prêt a l'emploi
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
72
Colonnes télescopiques courant continu Telemag TFG
Boîtiers de contrôle
180
160
0
15 130 2
20
72
2
7 17
4x†8,5
Min. 10
LD 014
LD 015
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
7
20 2
72 17
TFG 10
0
EHA 3 11
N
STJ
STE
Course
LD-034.000.004 1
12
LD-011.031.000 1xM N
35 N 10/16
Poignée de commande m /25
4xM6
Pédale de commande
9 Nm
Schéma de câblage
250
10
N10 0
2,5
24 V CC
DC 196 13
+
-
4x Nm
9
5V+
M6
/2
GND
5
1,5K 1,5K
Hall A
Hall B
Prise DIN8
1+7 2+4 3 5 6 8
Bleu Rouge
Fins de course
Données techniques
Unité TFG 10
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
73
Telemag TFG Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
19
5
18
4
17
16 3
15
2
14
1
13
12 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500
Charge (N) Charge (N)
Zone Zone
opérationnelle opérationnelle
1 000 1 000 1 000
Zone de Zone de Zone
Slipstick Slipstick opérationnelle
500 500 500
Zone
opérationnelle
0 0 0
0 200 400 600 800 1 000 0 200 400 600 800 1 000 0 200 400 600 800 1 000
Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm)
74
Colonnes télescopiques courant continu Telemag TFG
Désignation
T F G 1 0 – 2 3 – 0 0 0
2
Type
Course (S) :
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
350 mm 350
400 mm 400
500 mm 500
700 mm 700
Option :
Sans option 000
Double capteur à effet Hall, 14 impulsions pour 9 mm de course E
Câble du secteur traversant (3™AWG16) C
Câble de commande traversant (10™AWG28) H
Accessoires
Désignation Référence
75
Colonne télescopique
Telemag THG
Avantages
• Compact
• Robuste
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
76
Colonnes télescopiques courant continu Telemag THG
Boîtiers de contrôle
2
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
MCU
8,5
15 0
180 13
0 18 15
0
160 86 0
THG
86
EHA 1 10 10
EHA 3
STF 22 20
20
STJ
STA
Course ±2
20
STE
S
Poignée de commande
97 97
Pédale de commande
Commande de table
3
11
4xM6/25
Longueur rétractée ±2
9Nm
Schéma de câblage*
113 12
9
L
24 V CC
+
-
5V+ 4xM6/25
GND 9Nm
1,5K 1,5K
15
Hall A 0
13 15
Prise DIN8
Hall B 180 0 0
0 0
16 10 18
2,5 2,5
10
1+7 2+4 3 5 6 8
10
Bleu Rouge 10
8,5
20,5
Vérin
Légende : Remarque : les plaques de montage ne sont
S = course pas incluses. À commander séparément.
* Valable uniquement avec THG11. THG10 doit être L = longueur rétractée
actionné par un boîtier de contrôle BCU, SCU ou VCU.
Données techniques
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
77
Telemag THG Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
12 9
8 6
B
B C
4 3
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 0 500 1 000 1 500 2 000
Charge (N) Charge (N)
800
1 500 1 500
Course Course
600 Zone Zone opérationnelle
700 700
opérationnelle 1 000
1 000 Zone 600
600
opérationnelle
500 400 500
400 THG...BA
400
500 500 Zone opérationnelle
200 300
300
200 THG...CA
200 Zone de sous-charge
Zone de sous-charge Zone de sous-charge
0 0 0
0 200 400 600 800 1 000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 50 100 150 200 250 300
Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm) centre de la colonne (mm)
18
B/Tr 15x5
12
6
*)
C/Tr 12,5x10
0
0 250 500 750 1 000
Course (mm)
* Coefficient de sécurité = 4
78
Colonnes télescopiques courant continu Telemag THG
Désignation
THG 1 – – 0 0 0
2
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC 0
24 V CC avec protection courant intégrée 1
Charge :
2 000 N B
1 000 N C
Profilé :
2 sections A
3 sections D
Course (S) :
200 mm 2
300 mm 3
400 mm 4
500 mm 5
600 mm 6
700 mm 7
Câble / prise :
Droit, 1,0 m / prise Jack 1
Droit, 2,3 m / prise Jack 2
Spiralé, 0,6 m / prise Jack A
Droit, 1,0 m / prise DIN8 3
Droit, 2,3 m / prise DIN8 4
Spiralé, 0,6 m / prise DIN8 B
Option :
Sans option 0
Capteur à effet Hall, 8 impulsions, câble avec prise Jack A
Potentiomètre, 1 kΩ, 2 Watt, linéarité 0,25 %, 10 tours (profilé 3 sections uniquement) B
Câble traversant, 5 x 0,75 mm2, sortant de +160 mm en haut et +800 mm en bas C
Câble traversant, capteur à effet Hall D
Câble traversant, potentiomètre (profilé 3 sections uniquement) E
Double capteur à effet Hall, câble avec prise DIN8 F
Câble traversant, double capteur à effet Hall, câble avec prise DIN8 G
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
79
Colonne télescopique
Unité linéaire CAWA
Avantages
• Compact
• Lubrifié à vie
• Fiabilité de fonctionnement
importante
• Sélection de fixations avant
• Puissant
80
Colonnes télescopiques courant continu CAWA
15
85 4
78
+
CC
24 V DC
11 21
2
-
Fins de course
(fournis par le client)
M Vérins
32
S+V+113
39
134
30
†12
65,5
1
11
116
75
5
19
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
V = charriot de fixation (295, 395 ou 495 mm)
Données techniques
Unité CAWA
81
CAWA Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
5
20
10
2
0 0
0 500 1 000 1 650 0 500 1 000 1 650
Charge (N) Charge (N)
82
Colonnes télescopiques courant continu CAWA
Désignation
C AWA X 2 4 0 0 0
2
Type
Course (S) :
500 mm 0500
600 mm 0600
700 mm 0700
800 mm 0800
900 mm 0900
1 000 mm 1000
Support moteur :
Oui K
Non 0
Capot :
Oui F
Non 0
83
Colonne télescopique
Telesmart TXG
Avantages
• Puissant et rapide
• Design esthétique
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
84
Colonnes télescopiques courant continu Telesmart TXG
Boîtiers de contrôle
LD 014
LD 015
0
BCU 5
BCU 8
15 12
VCU 5
VCU 8
VCU 9
0 19 0
12 0
55 14
0
TXG 1
EHA3 10
†9
STJ
STE 14
0
Course ±2
LD-034.000.004
LD-011.031.000
Poignée de commande
Pédale de commande Plaque de 18
0
Commande de table fixation
R 300
24 V CC
+ 4¥M6¥40 DIN 7 500
inclus
Plaque de
fixation 22
0
0 19
15 0
0
12 17
0
85
10
†9
Noir Rouge
Fins de course
Données techniques
Unité TXG1
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
85
Telesmart TXG Colonnes télescopiques courant continu
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
25
20
15
10
0
0 500 1 000 1 500
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Charge (N)
1 600
1 400
Zone de surcharge
1 200
1 000
800 Zone
opérationnelle
600
400
Zone de sous-charge
200
0
0 75 150 225 300
Distance de la charge par rapport au
centre de la colonne (mm)
15
10
0
0 150 300 450 600
Course (mm)
86
Colonnes télescopiques courant continu Telesmart TXG
Désignation
T X G 1 0 – 0 0 – 0 0
2
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC (vérin esclave) 1
Couleur :
Revêtement naturel anodisé 5
Sur mesure K
Peinture en poudre, blanche 2
Peinture en poudre, grise 3
Option :
Sans option 000
Capteur à effet Hall pour utilisation en mode esclave EYS
Connexion du TXG au BCU/VCU* EXG
Spécifique aux clients KKK
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
ZKA–306–355–1000 1m M/0121741
ZKA–306–355–1500 1,5 m M/0121726
ZKA–306–355–2500 2,5 m M/0121742
87
Colonne télescopique
Telesmart TMA
Avantages
• Puissant et rapide
• Design esthétique
Normes
• EN 60335
• UL 60950
88
Colonnes télescopiques courant continu Telesmart TMA
49
2
Boîtiers de contrôle
1140
911
LD 014 200
LD 015 117
134 30
TMA
LD-034.000.004
16
LD-011.031.000
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
33
621
TMA ne peut être
640
484
des boîtiers de
contrôle LD.
60 130
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité TMA
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
89
Telesmart TMA Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500
Charge (N) Charge (N)
6
50
5
40
4
30
3
20
2
10
1
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 200 400 600 800 1 000 1 200
Charge (N) Charge (N)
900 900
800 800
Zone de surcharge Zone de surcharge
700 700
600 600
Zone Zone
500 opérationnelle 500 opérationnelle
400 400
300 300
200 200
100 100
0 0
0 100 200 300 400 500 600 0 100 200 300 400 500 600
Bras de levier (mm) Bras de levier (mm)
* Les valeurs indiquées sont valables pour des colonnes de levage individuelles. Avec une structure de table stable, le champ d'utilisation idéal peut être élargi.
90
Colonnes télescopiques courant continu Telesmart TMA
Désignation
TMA 1 0 – 0 0 – 5 0 0 0 0
2
Type
Couleur :
Revêtement naturel anodisé 5
Revêtement noir anodisé 6
Option :
Avec fixation sur un côté pour barre de liaison transversale EWY
Avec fixation sur deux côtés pour barre de liaison transversale 2CM
Sans fixation pour barre de liaison transversale 2CN
Accessoires
Désignation Référence
91
Colonne télescopique
Telesmart TMD
Avantages
• Puissant et rapide
• Design esthétique
• Faible rapport course/longueur rétractée
Normes
• EN 60335
• UL 60950
92
Colonnes télescopiques courant continu Telesmart TMD
49
2
Boîtiers de contrôle
1140
911
LD 014 200
LD 015 117
134 30
TMD
LD-034.000.004
16
LD-011.031.000
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
33
621
TMD ne peut être
640
484
des boîtiers de
contrôle LD.
60 130
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité TMD
* Pour plus de détails, voir les courbes charge en fonction du moment de flexion
93
Telesmart TMD Colonnes télescopiques courant continu
Courbes de performance
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500
Charge (N) Charge (N)
6
50
5
40
4
30
3
20
2
10
1
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 200 400 600 800 1 000 1 200
Charge (N) Charge (N)
700 700
600 600
Zone de surcharge Zone de surcharge
500 500
Zone Zone
400 opérationnelle 400 opérationnelle
300 300
200 200
100 100
0 0
0 100 200 300 400 0 100 200 300 400
Bras de levier (mm) Bras de levier (mm)
* Les valeurs indiquées sont valables pour des colonnes de levage individuelles. Avec une structure de table stable, le champ d'utilisation idéal peut être élargi.
94
Colonnes télescopiques courant continu Telesmart TMD
Désignation
TMD 1 0 – 0 0 – 7 0 0 0 0
2
Type
Couleur :
Revêtement naturel anodisé 5
Revêtement noir anodisé 6
Option :
Avec fixation sur un côté pour barre de liaison transversale EWY
Avec fixation sur deux côtés pour barre de liaison transversale 2CM
Sans fixation pour barre de liaison transversale 2CN
Accessoires
Désignation Référence
95
96
Colonnes télescopiques –
sans moteur 2
FRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
TMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
97
Colonne télescopique
Tubes de guidage FRE
Avantages
• Design attrayant
• Stable
• Usage universel
98
Colonnes télescopiques sans moteur FRE
Dessins techniques B
Course
Course
B 2
Course
22
8
Course
+1
22 0
20
Hauteur rétractée
Hauteur rétractée
Hauteur rétractée
Hauteur rétractée
Emplacement
Emplacement étiquette
Emplacement étiquette Emplacement
étiquette étiquette
+1
0
30
22
20
A A A
A
N163±0,4
N86±0,3 4xM6
N72±0,3
M5
N97±0,2
N146±0,45
N129
N85±0,2
A
M10
A
N59±0,2
N59,3±0,2 N146
A M10
A
M5
N146±0,2 4xM5
N76±0,2
N76±0,2
B
N102,5
N123,7±0,4
N69
M6
B
N113
M6 B
B
129 ™ 129
146 ™ 146
163 ™ 163
2 sections
3 sections
76 ™ 76
85 ™ 85
97 ™ 97
99
FRE Colonnes télescopiques sans moteur
Désignation
F R E – – – 0 0 0
Type
Profilé :
2 sections / Taille du plus gros tube
85™85 mm A085
113™113 mm A113
146™146 mm A146
97™97 mm B097
129™129 mm B129
163™163 mm B163
3 sections /Taille du plus gros tube
97™97 mm D097
129™129 mm D129
163™163 mm D163
113™113 mm E113
146™146 mm E146
4 sections (sur demande) V_
5 sections (sur demande) F_
6 sections (sur demande) S_
7 sections (sur demande) Z_
Couleur :
Naturel anodisé 5
Noir anodisé 6
Option :
Sans option 000
Capot MCM
Version en poussée MCN
Version en poussée, avec capot 2EA
Course :
200 mm 20
300 mm 30
400 mm 40
500 mm 50
600 mm 60
700 mm 70
Autres longueurs de course XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
100
Colonnes télescopiques sans moteur Notes
101
Colonne télescopique
TMS
Avantages
• Effort de flexion important
Normes
• EN/IEC 60601–1
• UL 60601–1
102
Colonnes télescopiques sans moteur TMS
Dessin technique
670
0
20
670
0
20
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité TMS 00
103
TMS Colonnes télescopiques sans moteur
Courbes de performance
15 0,3
10 0,2
5 0,1
0 0
0 1 500 3 000 4 500 6 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000
Rotation (rpm) Charge (N)
4 500
Charge principale suivant l'axe X
4 000
3 500
3 000
Zone opérationnelle
2 500
2 000
1 500
500
0
0 500 1 000 1 500 2 000
Bras de levier (mm)
104
Colonnes télescopiques sans moteur TMS
Désignation
TMS 0 0 – 0 0 0 0 0 0 – 0 0
2
Type
Course (S) :
250 mm 250
300 mm 300
350 mm 350
400 mm 400
450 mm 450
500 mm 500
550 mm 550
600 mm 600
650 mm 650
700 mm 700
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les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
105
106
Vérins linéaires
Courant alternatif
SLS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 ECOMAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
SKS/SKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 FD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 3
SKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Magdrive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
STD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 CAHB–21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
STW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 ASM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
MATRIX 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 CAP 43B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
CAR 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 CAT 32B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
CAHB–31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 MATRIX 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
SJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 CAR 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
DSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 CAP 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
CAP 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 CAP 43A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
CAR 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 CAT 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
CAT 32B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 CAHB–20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
CAT 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 CARE 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
WSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 CAR 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
CAHB–30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 CAT 33H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260
CAT 33H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 CAHB–10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
CALA 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
Courant continu CAT 21B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
SKG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
STG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 Sans moteur
RUNNER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 CARN 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
MATRIX 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192 CCBR 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
CAR 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
107
108
Vérins linéaires – courant alternatif
SLS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
3
SKS/SKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
SKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
STD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
STW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
MATRIX 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
CAR 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
CAHB–31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
SJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
DSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
CAP 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
CAR 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
CAT 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
WSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
CAHB–30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
109
Vérin linéaire
Magforce SLS
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
110
Vérins linéaires courant alternatif Magforce SLS
3™400
3x400 VVAC
CA
L1
L2
L3
N
PE
F1 F2
60 45
S2 S1
up
montée down
descente
K2 K1
100
3
80
K1 K2
K2 K1
†
30
30
†
Course + 364 / +2
W1 V1 U1
Course + 446 / +2
+-
M CA
AC
Vue de face
228 90
†110
†80
25
62
Vue de dessus
†200
†157
308
381
Vue arrière
65
238
Données techniques
Unité SLS 18006 SLS 34013 SLS 50020 SLS 50028 SLS 50050
111
Magforce SLS Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 SLS 18006
Charge (N) SLS 34013
SLS 50020
Courbe vitesse/charge SLS 50028
SLS 50050
112
Vérins linéaires courant alternatif Magforce SLS
Désignation
S L S – –
Type
Charge :
18 000 N 18006
34 000 N 34013
50 000 N / 23 mm/s 50020 3
50 000 N / 16 mm/s 50028
50 000 N / 9 mm/s 50050
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Autres (arbre moteur allongé, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
113
Vérin linéaire
Magforce SKS/SKA
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
114
Vérins linéaires courant alternatif Magforce SKS/SKA
≈ 203
145
3™400
3x400 VV AC
CA
L1
L2 Presse-étoupe PG16
L3 Diamètre de serrage 8–15
N
PE
F1 F2
S2 S1
≈ 302
montée descente
K2 K1
† 25
K1
K2
K2
K1
3
†85
†60
W1 V1 U1
210 † 25 F8
+-
M CA
AC
Longueur rétractée = course + 465
Course Course + 525
Vue de face
175
22
N90
†60
†85
31
30
61,5
Vue de dessus
91
Données techniques
115
Magforce SKS/SKA Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
60
50
40
30
20
10
0
0 5 000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000
Charge (N) SKS 15404–300
SKS 20406–300
Courbe vitesse/charge SKS 25412–300
SKS 30423–300
116
Vérins linéaires courant alternatif Magforce SKS/SKA
Désignation
S K S – –
Type
Option :
Sans option S
Charge :
15 000 N 15404
3
20 000 N 20406
25 000 N 25412
30 000 N 30423
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Autres (arbre moteur allongé, écrou de sécurité, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
S K A – –
Type
Option :
Avec fin de course et/ou potentiomètre A
Charge :
15 000 N 15404
20 000 N 20406
25 000 N 25412
30 000 N 30423
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard avec fin de course et potentiomètre 1k-ohm 01
Standard avec fin de course 02
Autres (arbre moteur allongé, écrou de sécurité, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
117
Vérin linéaire
Magforce SKD
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
118
Vérins linéaires courant alternatif Magforce SKD
Dessin technique
170 †130
219
†140
114,5
†16
F7
†16
Fin de course ou
potentiomètre
†65
3
†40
69
42
62
40
174 25 95
L = S + 309 ±2
L = S + 406 ±2
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Schémas de câblage
3™400
3x400 VV AC
CA 3™400
3x400 VV AC
CA
L1 L1
L2 L2
L3 L3
N N
PE PE
K1 K2 K1 K2
K1 K1 K1 K1
K2 K2 K2 K2
1 3 2 1 3 2
M 1 2 3 4 5 6
7
5
8 M 7
5
8
6 9 4 6 9 4
Fin de course
Données techniques
119
Magforce SKD Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
35
30
25
20
15
10
0
0 5 000 10 000 15 000
Charge (N) SKD 10007–200
SKD 12010–200
Courbe vitesse/charge SKD 15020–200
SKD 15040–200
120
Vérins linéaires courant alternatif Magforce SKD
Désignation
S K D – –
Type
Charge :
10 000 N 10007
12 000 N 12010
15 000 N / 11 mm/s 15020 3
15 000 N / 5 mm/s 15040
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Autres (frein, fin de course, arbre moteur allongé, capteur, potentiomètre, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
121
Vérin linéaire
Magforce STD
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
122
Vérins linéaires courant alternatif Magforce STD
† 140
35
Presse-étoupe PG16
Diamètre de serrage 8–15
†40
75
69
† 16 F7 20
174 95 67
Longueur rétractée = course + 273
Vue arrière
Course Course + 293
3
Vue de face
Fins de course ou potentiomètre sur demande
M32 x 1,5
†65
20
31
Vue de dessus
Schémas de câblage
3™400
3x400 VV AC
CA 3™400 CA
3x400 V AC
L1 L1
L2 L2
L3 L3
N N
PE PE
K1 K2 K1 K2
K1 K1 K1 K1
K2 K2 K2 K2
1 3 2 1 3 2
1 2 3 4 5 6
M 7 8 M 7 8
5 5
6 9 4 6 9 4
Fin de course
Données techniques
123
Magforce STD Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitess (mm/s)
14
12
10
4
STD 10007–200
2 STD 12010–200
STD 15020–200
0 STD 15040–200
0 5 000 10 000 15 000
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Course (mm)
800
F
S=4 Guidage supplémentaire
700 recommendé
600
500
400
300
200
Guidage standard
100
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Charge (kN)
Flexion de la vis
S = coefficient de sécurité Euler 3
Options
9
40 SW 30
M32 x 1,5
SW 27
M18 x 2,5
22 36
18 SW 30
†40
36
17 25
Course Course + 377
82
≈ + 419
Adaptateur Chape en U
124
Vérins linéaires courant alternatif Magforce STD
Désignation
S T D – –
Type
Charge :
10 000 N 10007
12 000 N 12010
15 000 N / 4 mm/s 15020
15 000 N / 2 mm/s 15040
3
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Arbre allongé 11
Ecrou de sécurité en poussée 13
Graisse basse température 19
Ecrou de sécurité en poussée et en traction 34
Autres (frein, fin de course, arbre moteur allongé, capteur, potentiomètre, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
125
Vérin linéaire
Magforce STW
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
126
Vérins linéaires courant alternatif Magforce STW
†140
35
Presse-étoupe PG16
Diamètre de serrage 8–15
†40
79
69
20
† 16F7
174 95 67
Longueur rétractée = course + 273
Course Course + 293 Vue arrière 3
Vue de face
Fins de course ou potentiomètre sur demande
M32 x 1,5
†65
20
31
Vue de dessus
Schémas de câblage
230 V CA
AC 230
230 V
V CA
AC
L1 L1
N N
PE PE K1 K2
K2 K2
K2
K1 K1
K1
C C
W V U W V U
1 2 3 4 5 6
M M
Y X Z Y X Z
Fin de course
Données techniques
127
Magforce STW Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
14
12
10
4
STW 5007–200
2
STW 7010–200
STW 10020–200
0 STW 15040–200
0 5 000 10 000 15 000
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Course (mm)
800
F
S=4 Guidage supplémentaire
700 recommendé
600
500
400
300
200
Guidage standard
100
0
0 2 4 6 8 10 14 16 18
Charge (kN)
Flexion de la vis
S = coefficient de sécurité Euler 3
Options
9
18
40 SW 30 22 36
SW 27
M32 x 2,5
M18 x 2,5
18 SW 30
†40
36
82 Course + 419
Adaptateur Chape en U
128
Vérins linéaires courant alternatif Magforce STW
Désignation
S TW – –
Type
Charge :
5 000 N 05007
7 000 N 07010
10 000 N 10020 3
15 000 N 15040
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Fin de course 05
Graisse basse température 08
Autres (frein, fin de course, arbre moteur allongé, capteur, potentiomètre, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
129
Vérin linéaire
Matrix 6
Avantages
• Silencieux
• Système complet avec boîtier de contrôle
intégré et accessoires
• Compact et esthétique
• Ecrou de sécurité de série
130
Vérins linéaires courant alternatif Matrix 6
42,5
†31
29
+0,3
Câble secteur
85
3
S L±2*
PHC 1
EHA 1
PAM
PFP
STF
STA
14
136 15
MAX 6 Boîtier de contrôle intégré 15 12
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
11
11
28
28
Schéma de câblage
Vue de dessus
* S < 350 mm; L = S + 215
S > 350 mm; L = S + 280
123
112
120/230
120/230 VV CA
AC 50
L
N
PE
40,5
Commande
Etiquette
135
Données techniques
131
Matrix 6 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
15 C 1,5
B (120 V)
A (120 V)
C (230 V)
10 1,0
B
B (230 V)
A
5 0,5
A (230 V)
0 0
0 2 000 4 000 6 000 8 000 0 2 000 4 000 6 000 8 000
Charge (N) Charge (N)
5 000 5 000 A
5 000
B
B traction/poussée
4 000 4 000 4 000
C traction B
3 000 3 000 C 3 000
0 0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Course (mm) Course (mm) Course (mm)
Réduction des efforts de poussée Réduction des efforts de poussée Réduction des efforts de poussée
Coefficient de sécurité S=1 Coefficient de sécurité S=2 Coefficient de sécurité S=4 (EN60601)
Accessoires
132
Vérins linéaires courant alternatif Matrix 6
Désignation
MA X 6 – A 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
230 V CA/50 Hz, contrôle pneumatique intégré 0
120 V CA/60 Hz, contrôle pneumatique intégré 1
230 V CA/50 Hz, contrôle très basse tension intégré avec sortie auxiliaire 24 V CC 2 3
120 V CA/60 Hz, contrôle +1 canal avec sortie auxiliaire 24 V CC 3
230 V CA/50 Hz, contrôle très basse tension intégré 4
120 V CA/60 Hz, contrôle très basse tension intégré 5
Charge :
8 000 N A
4 000 N B
3 000 N C
Course (S) :
50 mm 050 265
100 mm 100 315
150 mm 150 365
200 mm 200 415
250 mm 250 465
300 mm 300 515
350 mm 350 565
400 mm 400 680
450 mm 450 730
500 mm 500 780
550 mm 550 830
600 mm 600 880
650 mm 650 930
700 mm 700 980
Autres longueurs de course; 50<S<700 mm --- ---
Câble / prise :
Sans câble 0
Option 1 :
Sans option, valable uniquement pour le vérin "A" 0
Débrayage rapide +EKZm, poussée, fixation avant à chape en U et trous parallèles au bouton (pour le vérin "C", L= +115 mm)* E
Débrayage rapide +EKZm, poussée, fixation avant à chape en U et trous à 90° par rapport au bouton (pour le vérin "C", L= +115 mm)* F
Protection anti-coincement électrique, effort de traction K
Protection anti-coincement électrique, effort de poussée L
Effort de poussée, pour les vérins de type "B" et "C" M
Effort de traction, pour les vérins de type "B" et "C"" EKZm : protection anti-coincement mécanique *course min. de 150 à 300 mm N
Option 2 :
Sans option 0
Surveillance de la durée de vie M
Option 3 :
Sans option –
Descente de secours, chape de fixation avant avec trous parallèles au levier de serrage (pour le vérin "A", L+30 mm) V
Descente de secours, chape de fixation avant avec trous à 90° par rapport au levier de serrage (pour le vérin "A", L+30 mm) W
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur les
quantités minimales et les coûts supplémentaires.
133
Vérin linéaire
CAR 40
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
• Grande variété de composants
• Montage du moteur à droite ou à gauche
134
Vérins linéaires courant alternatif CAR 40
R19
Boîtier de Fin de
contrôle course
119
3
CAEV 110/220
CAXB 40*
198 (b)
E110D
141
248 (b)
E110DB
200
E220D
†40
E220DB
CAES 31C
40
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table 53 100 25
75
* Voir page 379 L=S+263
Schéma de câblage
120/230
120/230 VVCA
AC 80
L1 40
N
PE
40
CCW
CW
0
97
29
Rouge
Rouge
Blanc
Brun
Bleu
Noir
Légende :
1Noir
Noir
S = course
L = longueur rétractée
2
Données techniques
Unité CAR 40
135
CAR 40 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
40
35
3
30
25
2
20
15
1
10
0 0
0 2 000 4 000 6 000 0 2 000 4 000 6 000
Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAR 40 ... 120 V CA Courbe intensité/charge CAR 40 ... 120 V CA
40
35
3
30
25
2
20
15
1
10
0 0
0 2 000 4 000 6 000 0 2 000 4 000 6 000
Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAR 40 ... 230 V CA Courbe intensité/charge CAR 40 ... 230 V CA
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
F (N) Engrenage
1 2 4
12 µF (E220)/37,5 µ (E110)
6 000 4 000 2 000
8 µF (E220)/25 µ (E110)
4 000 2 700 1 200
0
0 10 30 40 50 60
Facteur de service (%)
136
Vérins linéaires courant alternatif CAR 40
Désignation
1 2 4
3
C A R 4 0 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Option :
Embrayage à friction F
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
137
Vérin linéaire
Série CAHB–31
Avantages
• Vis à billes à haut rendement
• Tube de poussée (acier inoxydable)
• Tube de protection (acier)
• Pouvoir anti-corrosif accru
• Limiteur de couple contre les surcharges mécaniques
• Lubrifié à vie
• Robuste, conçu pour les environnements les plus hostiles
• Non réversible
• Moteur équipé de protection thermique
138
Vérins linéaires courant alternatif Série CAHB–31
115/230 VV CA,
AC, 50/60
50/60 Hz
Hz Configuration standard (pointillé pour fin de course en option)
L
N
PE L1
†28,6
38
†50,8
Vert Rouge Noir Blanc
†26
†13,1 +0,1 †13,1 +0,1
156
–0 –0
47,5
Vérin
†87
†72
M
35 269 600±30
3
47,5
A–F D
C E
30°
30°
30
°
°
30
F
B
30°
A
Légende :
L1 = longueur rétractée
* 53 = dimension avec fin de course
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L1 Longueur rétractée 444 444 495 659 811 964 380 419 419 521 735 888
1) Tolérance : S et L1 = ± 5,0 mm (Si S≥305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L1 = ± 3,8 mm
Données techniques
139
Série CAHB–31 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
60 2,4
33(115
(115VVAC)
CA)
11 (115
(115 VVAC)
CA)
45 1,8
1 (230 1 (230 V CA)
VAC)
(230 VVAC)
CA) 22 (230
(230 VVAC)
CA)
33(230
(230VVAC)
CA)
30 1,2
22(115
(115VVAC)
CA)
22(230
(230VVAC)
CA)
15 33 (115
(115 VVAC)
CA) 0,6
33(230
(230VVAC)
CA)
0 0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000
Charge (N) Charge (N)
Dessin technique
†50,8
†26
Rétraction Extension
156
†13,1 +0,1
–0 †13,1 +0,1
–0
†87
Blanc
Vert (Blanc)
450±15 (Rouge)
Rouge Extension
Légende : Moteur
Noir
115/230 V CA
AC
Brun
(Noir)
L2 = longueur rétractée Blanc
60/50 Hz
Rétraction
Vert
* 53 = dimension avec fin de course
Terre
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L2 Longueur rétractée 482 482 533 697 849 1 002 418 457 457 559 773 926
1) Tolérance : S et L2 = ± 5,0 mm (Si S≥305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L2 = ± 3,8 mm
Résolution potentiomètre
140
Vérins linéaires courant alternatif Série CAHB–31
Désignation
C A HB – 3 1 – N– – A 0 – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
115 V CA N
230 V CA P
Charge :
3
2 300 N 1
4 500 N 2
6 000 N 3
Vis :
Vis à billes N
Course :
102 mm 102
153 mm 153
204 mm 204
305 mm 305
457 mm 457
610 mm 610
Longueur rétractée :
Course
avec L.S.1) sans POT2) avec POT2)
102 mm 444 mm 482 mm
153 mm 444 mm 482 mm
204 mm 495 mm 533 mm
305 mm 659 mm 697 mm
457 mm 811 mm 849 mm
610 mm 964 mm A02 mm (1 002 mm)
sans L.S.1)
102 mm 380 mm 418 mm
153 mm 419 mm 457 mm
204 mm 419 mm 457 mm
305 mm 521 mm 559 mm
457 mm 735 mm 773 mm
610 mm 888 mm 926 mm
IP :
Standard (IP 65) A
Fixation avant :
Standard (trou : † 13,1 mm) A
Sur mesure X
Fixation arrière :
Standard (0° et trou : † 13,1 mm) A
30° B
60° C
90° D
120° E
150° F
Sur mesure X
Option 1 :
Sans option 0
Fin de course (uniquement pour la version 6 000 N) L
Option 2 :
Sans option 0
Potentiomètre P
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
141
Vérin linéaire
Série SJ 25, 35, 45
Avantages
• Moteur équipé de protection thermique
(+120± 5°C)
• Vis trapézoïdale
• Auto-bloquant
• Fins de course intégrés
• Potentiomètre de position
• Boîte d'engrenage (métallique)
• Certification UL 1004/UL 60601–1*
142
Vérins linéaires courant alternatif Série SJ 25, 35, 45
†10 L = S + 190/200/215 12
37
Tube externe
métallique
†10
73
152,5
3
(126) 36 132
†10 L = S + 190/200/215 12
37
115/230 V CA,
AC, 50/60
50/60 Hz
Hz Cache plastique de
L protection contre
N la poussière †10
73
152,5
PE
Vérin
M Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Fixations arrière
43 53,5 80 57
10 25 20 25,2
†10
53,5
†36
57
†14,5-4
†80
†80
36 36
01 02
55 45 55 44
15 25 13
†10
45
25
44
†10,5
†80
†80
36 36
03 04
43 53,5
10 20
53,5
25
†10
†80
36
05
143
Série SJ 25, 35, 45 Vérins linéaires courant alternatif
Données techniques
Données techniques
Courbes de performance
8 2,0
455 45X-115V
255 355 1,5
6
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000
Charge (N) Charge (N)
144
Vérins linéaires courant alternatif Série SJ 25, 35, 45
Désignation
S J – – – – – –
Type
Charge / Vitesse :
2 000 N / 7,2 mm/s 255
2 500 N / 6,0 mm/s 256
3 000 N / 4,5 mm/s 258 3
3 000 N / 7,2 mm/s 355
3 500 N / 6,0 mm/s 356
4 000 N / 4,5 mm/s 358
4 000 N / 7,2 mm/s 455
4 500 N / 6.0 mm/s 456
5 000 N / 4,5 mm/s 458
Tension d'alimentation :
115 V CA 115
230 V CA 230
Type de tube :
Avec tube extérieur et intérieur B
Tube intérieur avec cache de protection contre poussière I
Tube intérieur uniquement Y
Indicateur de position :
Potentiomètre P
Sans capteur N
Course :
100 mm 100
150 mm 150
200 mm 200
250 mm (250 mm est aussi la course max. pour les tubes "I" et "Y") 250
300 mm 300
350 mm 350
400 mm 400
450 mm 450
500 mm 500
550 mm 550
600 mm 600
145
Vérin linéaire
Magforce DSP
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
146
Vérins linéaires courant alternatif Magforce DSP
127
90
3™400 V CA
3x400 AC
L1
L2
L3
N
PE
K2 K1
†12 +0,09
+0,04
†30
K1 K2 † 10H8
K2 K1
†56
44
Frein à roue libre sur demande
10 72
Jaune
Vert
Brun
Bleu
120
Noir
Vue de face
25
10H11
†20
†30
16
72,5
Vue de dessus
≈108
90
≈152
≈190
≈219
Vue arrière
†48
Données techniques
1) Effort de poussée autorisé pour une course de 500 mm max. (si S>500 mm, seul un effort de traction est autorisé)
2) Effort de poussée autorisé pour une course de 450 mm max. (si S>450 mm, seul un effort de traction est autorisé)
3) Effort de poussée autorisé pour une course de 350 mm max. (si S>350 mm, seul un effort de traction est autorisé)
147
Magforce DSP Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
60
50
40
30
20
DSP 1010–200
10 DSP 2530–200
DSP 3250–200
0 DSP 4550–200
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Course (mm)
800
Guidage supplémentaire F
700 recommendé
600
500 S=4
400
300
200
Guidage standard
100
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Charge (kN)
Flexion de la vis
S = coefficient de sécurité Euler 3
Options
M6 ¥ 9 mm d'épaisseur
4 trous taraudés
25
15
20
148
Vérins linéaires courant alternatif Magforce DSP
Désignation
D S P – –
Type
Charge :
1 000 N 1010
2 500 N 2530
3 200 N 3250 3
4 500 N 4550
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Ecrou bronze, graisse spéciale basse température (–30°C) 08
Palier additionnel (L=S+280 mm) 09
Tube de protection en acier inoxydable 14
Arbre allongé 122
ATEX zone 22 (II 3 D T 150°C) 131
Autres (trou fixation arrière tourné à 90°, moteur tourné à 90°, potentiomètre, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
149
Vérin linéaire
CAP 32
Avantages
• Facile d'installation
• Robuste et fiable
• Lubrifié à vie
• Montage du moteur à droite ou à gauche
150
Vérins linéaires courant alternatif CAP 32
120/230 V CA
AC
L1
N
R12
PE
CCW
CW
0
Rouge
Rouge
Blanc
Brun
Bleu
Noir
3
1Noir
Noir
†80
2
159
109
M12 ™ 1,75 †12 e8
28
25 155 20
141
L = S + 301
Vert
Blanc
55
27,5
Brun
27
73
23
0 CW 10K
Rétraction Extension
Données techniques
Unité CAP 32
151
CAP 32 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
30
25
20
0,5
15
10
0 0
0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500
Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAP 32 ... 120 V CA Courbe intensité/charge CAP 32 ... 120 V CA
30
25
20
0,5
15
10
0 0
0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500
Charge (N) Charge (N)
Cycle de service
F (N) Engrenage
1 2 4
6 µ (E220)/25 F (E110)
3 500 2 500 1 500
4 µ (E220)/16 F (E110)
2 500 1 500 900
3 µ (E220)/12 µ (E110)
1 500 900 500
0
0 10 30 40 50 60 70 80 90 100
Facteur de service (%)
152
Vérins linéaires courant alternatif CAP 32
Désignation
1 2 4
3
C A P 3 2 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Option :
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
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153
Vérin linéaire
CAR 32
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
• Grande variété de composants
• Montage du moteur à droite ou à gauche
154
Vérins linéaires courant alternatif CAR 32
Boîtier de Fin de
contrôle course †80
3
CAEV 110/220
CAXB 32*
E110C
E110CB
109
159
150
200
E220C
E220CB
M12X1,75
CAES 31C
Poignée de commande
Pédale de commande
28
Commande de table
71
L=S+218
Schéma de câblage
120/230 V CA
AC
L1
N
55
PE 27,5
CCW
CW
0
27
73
23
Rouge
Rouge
Blanc
Brun
Bleu
Noir
1Noir
Noir
Légende :
S = course
2
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité CAR 32
155
CAR 32 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
30
25
20
0,5
15
10
0 0
0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500
Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAR 32 ... 120 V CA Courbe intensité/charge CAR 32 ... 120 V CA
30
25
20
0,5
15
10
0 0
0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500
Charge (N) Charge (N)
Cycle de service
F (N) Engrenage
1 2 4
6 µ (E220)/25 F (E110)
3 500 2 500 1 500
4 µ (E220)/16 F (E110)
2 500 1 500 900
3 µ (E220)/12 µ (E110)
1 500 900 500
0
0 10 30 40 50 60 70 80 90 100
Facteur de service (%)
156
Vérins linéaires courant alternatif CAR 32
Désignation
1 2 4
3
C A R 3 2 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Option :
Embrayage à friction F
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
157
Vérin linéaire
CAT 32B
Avantages
• Compact
• Robuste
• Modulaire
• Lubrifié à vie
• Haut rendement
• Capteur digital de position
158
Vérins linéaires courant alternatif CAT 32B
50
†80
CAEV 110/220
3
CAXB 32B1)
82
108
201
E22)
E110C
E110CB
E220C
57
E220CB
E380C
23 24
L= S+ (167/175/206)*
73
CAES 31C
Poignée de commande
Pédale de commande
Légende :
Commande de table S = course Moteur Moteur
L = longueur rétractée 120 ou 230 V CA 400 V CA
1) Voir page 379
2) Voir page 380 * Dimension selon la fixation avant choisie
Schémas de câblage
120/230 V CA
AC 400
400 VV CA
AC
L1 L1
N L2
L3
PE N
CCW
CW
PE
0
Q1 Q2
Q2
Rouge
Rouge
Blanc
Brun
Bleu
Noir
Q2 Q1 Q1
1Noir
W1 V1 U1
Noir
Fin de Fin de
course course
M
2
3¿
Données techniques
159
CAT 32B Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
30 30 30
25 25 25
20 20 20
15 15 15
10 10 10
5 5 5
0 0 0
0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500
Charge (N) Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAT 32B ... 120 V CA Courbe vitesse/charge CAT 32B ... 230 V CA Courbe vitesse/charge CAT 32B ... 400 V CA
0 0 0
0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500 0 1 500 2 500 3 500
Charge (N) Charge (N) Charge (N)
Courbe intensité/charge CAT 32B ... 120 V CA Courbe intensité/charge CAT 32B ... 230 V CA Courbe intensité/charge CAT 32B ... 400 V CA
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
F (N) Engrenage
1 2 4
6 µ (E220)/25 F (E110)
3 500 2 500 1 500
4 µ (E220)/16 F (E110)
2 500 1 500 900
3 µ (E220)/12 µ (E110)
1 500 900 500
0
0 10 30 40 50 60 70 80 90 100
Facteur de service (%)
160
Vérins linéaires courant alternatif CAT 32B
Désignation
1 2 4 3
C A T 3 2 BX X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Indicateur de position :
Sans capteur (sans code)
Capteur (pour tous les moteurs standards) E2
Option :
Embrayage à friction (non disponible avec l'option capteur) F
Sans embrayage à friction Z
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
161
Vérin linéaire
CAT 33
Avantages
• Compact
• Robuste
• Haut rendement
• Lubrifié à vie
• Capteur digital de position
162
Vérins linéaires courant alternatif CAT 33
50
CAEV 110/220 †80
3
CAXC 331)
82
108
201
E22)
E110C
E110CB
E220C
†33
57
E220CB
29
E380C L=S+ (167/175/206)* 23 24
73
CAES 31C
Poignée de commande
Pédale de commande
Légende :
Commande de table S = course Moteur Moteur
L = longueur rétractée 120 ou 230 V CA 400 V CA
1) Voir page 378
2) Voir page 380 * Dimension selon la fixation avant choisie
Schémas de câblage
120/230 V CA
AC 400
400 VV CA
AC
L1 L1
N L2
L3
PE N
CCW
CW
PE
0
Q1 Q2
Q2
Rouge
Rouge
Blanc
Brun
Bleu
Noir
Q2 Q1 Q1
1Noir
W1 V1 U1
Noir
Fin de Fin de
course course
M
2
3¿
Données techniques
Unité CAT 33
163
CAT 33 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
20 20 20
15 15 15
10 10 10
5 5 5
0 0 0
0 1 000 2 000 3 000 0 1 000 2 000 3 000 0 1 000 2 000 3 000
Charge (N) Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAT 33 ... 120 V CA Courbe vitesse/charge CAT 33 ... 230 V CA Courbe vitesse/charge CAT 33 ... 400 V CA
0 0 0
0 1 000 2 000 3 000 0 1 000 2 000 3 000 0 1 000 2 000 3 000
Charge (N) Charge (N) Charge (N)
Courbe intensité/charge CAT 33 ... 120 V CA Courbe intensité/charge CAT 33 ... 230 V CA Courbe intensité/charge CAT 33 ... 400 V CA
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
16 µF (E110) 4 µF (E220)
1 600 1 050 500 2 000 1 500 650
12 µF (E110) 3 µF (E220)
800 500 300 1 000 650 350
0 0
0 10 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 30 40 50 60 70 80 90 100
Facteur de service (%) Facteur de service (%)
164
Vérins linéaires courant alternatif CAT 33
Désignation
1 2 4 3
C A T 3 3 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
Autres longueurs de course ---
Indicateur de position :
Sans capteur (sans code)
Capteur (pour tous les moteurs standards) E2
Option :
Embrayage à friction (non disponible avec l'option capteur) F
Sans embrayage à friction Z
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
165
Vérin linéaire
Magforce WSP
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
166
Vérins linéaires courant alternatif Magforce WSP
≈122
90
Presse-étoupe PG
Diamètre de serrage
†4 – 10
4–10
230
230 VV CA
AC
†12 ++ 0,09
0,04
L
N †10 H8
†30
PE
†56
44
10 Frein à roue libre sur demande 3
72
120
Longueur rétractée = course + 230 mm
Jaune
Course + 255
Brun
Course
Bleu
Noir
Vert
M Vue de face
10H11
†20 25
†30
16
Vue de dessus 60
72,5
127
≈108
90
≈161
≈199
≈228
31
Vue arrière
†48
Données techniques
1) Effort de poussée autorisé pour une course de 650 mm max. (si S>650 mm, seul un effort de traction est autorisé)
2) Effort de poussée autorisé pour une course de 500 mm max. (si S>500 mm, seul un effort de traction est autorisé)
167
Magforce WSP Vérins linéaires courant alternatif
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
60
50
40
30
20
WSP 0510–200
10 WSP 1030–200
WSP 1550–200
0 WSP 2650–200
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Course (mm)
800
Guidage supplémentaire F
700 recommendé
600
500 S=4
400
300
200
Guidage standard
100
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Charge (kN)
Flexion de la vis
S = coefficient de sécurité Euler 3
Options
4 trous taraudés
M 6 ™ 9 mm d'épaisseur
25
15
20
†12
Longueur rétractée = course + 203 mm
11 31
168
Vérins linéaires courant alternatif Magforce WSP
Désignation
WS P – –
Type
Charge :
500 N 0510
1 000 N 1030
1 500 N 1550 3
2 600 N 2650
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Palier additionnel (L=S+280 mm) 15
Arbre allongé 16
Tube de protection en acier inoxydable 30
Ecrou bronze, graisse spéciale basse température (-30°C) 91
Autres (trou fixation arrière tourné à 90°, moteur tourné à 90°, potentiomètre, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
169
Vérin linéaire
Série CAHB–30
Avantages
• Vis trapézoïdale
• Tube de poussée (acier inoxydable)
• Tube de protection (acier)
• Pouvoir anti-corrosif accru
• Limiteur de couple contre les surcharges mécaniques
• Lubrifié à vie
• Robuste, conçu pour les environnements
les plus hostiles
• Auto-bloquant
• Moteur équipé de protection thermique
170
Vérins linéaires courant alternatif Série CAHB–30
115/230 V CA,
AC, 50/60
50/60 Hz
Hz Configuration standard (pointillé pour fin de course en option)
L
N
PE
Ext. Rét.
L1
†28,6
M
3
38
†50,8
†26
†13,1 +0,1
156
–0 +0,1
†13,1 –0
47,5
†87
†72
Différentes fixations arrière
47,5 35 269 600±30
A–F D
C E
30°
30°
30
°
°
30
F
B
30°
A
Légende :
L1 = longueur rétractée
* 55 = dimension avec fin de course
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L1 Longueur rétractée 440 440 440 592 744 897 380 415 415 465 668 821
1) Tolérance : S et L1 = ± 5,0 mm (Si S≥305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L1 = ± 3,8 mm
Données techniques
171
Série CAHB–30 Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
1 (230
(230VAC)
V CA)
18 1,5 22(230
(230VVAC)
CA)
1 (230 VAC)
V CA)
2 (115 V CA)
(115 VAC)
12 1,0
2 (230 V CA)
(230 VAC)
6 0,5
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500
Charge (N) Charge (N)
Dessin technique
L2
†50,8
†26
Rétraction Extension
†13,1 +0,1
156
–0
†13,1 +0,1
–0
†87
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L2 Longueur rétractée 478 478 478 630 782 935 418 453 453 503 706 859
1) Tolérance : S et L2 = ± 5,0 mm (Si S≥305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L2 = ± 3,8 mm
Résolution potentiomètre
172
Vérins linéaires courant alternatif Série CAHB–30
Désignation
C A HB – 3 0 – A – – A 0 – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
115 V CA N
230 V CA P
Charge :
3
1 500 N 1
2 300 N 2
Vis :
Vis trapézoïdale A
Course :
102 mm 102
153 mm 153
204 mm 204
305 mm 305
457 mm 457
610 mm 610
Longueur rétractée :
Course
Avec L.S.1) sans POT2) avec POT2)
102 mm 440 mm 478 mm
153 mm 440 mm 478 mm
204 mm 440 mm 478 mm
305 mm 592 mm 630 mm
457 mm 744 mm 782 mm
610 mm 897 mm 935 mm
Sans L.S.1)
102 mm 380 mm 418 mm
153 mm 415 mm 453 mm
204 mm 415 mm 453 mm
305 mm 465 mm 503 mm
457 mm 668 mm 706 mm
610 mm 821 mm 859 mm
IP :
Standard (IP 65) A
Fixation avant :
Standard (trou : † 13,1 mm) A
Sur mesure X
Fixation arrière :
Standard (0° et trou : † 13,1 mm) A
30° B
60° C
90° D
120° E
150° F
Sur mesure X
Option 1 :
Sans option 0
Fin de course (uniquement pour la version 2 300 N) L
Option 2 :
Sans option 0
Potentiomètre P
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173
Vérin linéaire
CAT 33H
Avantages
• Compact
• Robuste
• Modulaire
• Lubrifié à vie
• Rapide
• Capteur digital de position
174
Vérins linéaires courant alternatif CAT 33H
50
†80
3
CAEV 110/220
82
108
201
E21)
E110C
E110CB
†33
E220C
57
29
E220CB
E380C L=S+ (167/175/206)* 23 24
73
CAES 31C
Poignée de commande Légende :
Pédale de commande S = course Moteur Moteur
Commande de table
L = longueur rétractée 120 ou 230 V CA 400 V CA
1) Voir page 380
* Dimension selon la fixation avant choisie
Schémas de câblage
120/230 V CA
AC 400
400 VV CA
AC
L1 L1
N L2
L3
PE N
CCW
CW
PE
0
Q1 Q2
Q2
Rouge
Rouge
Blanc
Brun
Bleu
Noir
Q2 Q1 Q1
1Noir
Noir
W1 V1 U1
Fin de Fin de
course course
M
2
3¿
Données techniques
175
CAT 33H Vérins linéaires courant alternatif
Courbes de performance
75 75 75
50 50 50
25 25 25
0 0 0
0 500 1 000 1 500 0 500 1 000 1 500 0 500 1 000 1 500
Charge (N) Charge (N) Charge (N)
Courbe vitesse/charge CAT 33H ... 120 V CA Courbe vitesse/charge CAT 33H ... 230 V CA Courbe vitesse/charge CAT 33H ... 400 V CA
0 0 0
0 500 1 000 1 500 0 500 1 000 1 500 0 500 1 000 1 500
Charge (N) Charge (N) Charge (N)
Courbe intensité/charge CAT 33H ... 120 V CA Courbe intensité/charge CAT 33H ... 230 V CA Courbe intensité/charge CAT 33H ... 400 V CA
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
4 µF (E220)
600 500 350
3 µF (E220)
500 300 250
0 0
0 10 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 30 40 50 60 70 80 90 100
Facteur de service (%) Facteur de service (%)
176
Vérins linéaires courant alternatif CAT 33H
Désignation
1 2 4 3
C A T 3 3 HX X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
Autres longueurs de course ---
Indicateur de position :
Sans capteur (sans code)
Capteur (pour tous les moteurs standards) E2
Option :
Embrayage à friction (non disponible avec l'option capteur) F
Sans embrayage à friction Z
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177
178
Vérins linéaires – courant continu
SKG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
STG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
RUNNER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
3
MATRIX 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
CAR 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
ECOMAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
FD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Magdrive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
CAHB–21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
ASM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
CAP 43B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
CAT 32B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
MATRIX 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
CAR 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
CAP 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
CAP 43A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
CAT 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
CAHB–20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
CARE 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
CAR 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
CAT 33H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260
CAHB–10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
CALA 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
CAT 21B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
179
Vérin linéaire
Magforce SKG
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
180
Vérins linéaires courant continu Magforce SKG
Dessin technique
†110
220
†140
†16 †16 F7
3
†40
N75
†65
42
40
35
174 25 95
L=S+309 ±2
L=S+406 ±2
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Schémas de câblage
DC +
24 V CC DC +
24 VV CC
- -
K1 K2
K1 K1
K1
K2 K2
K2
M M 1 2 3 4 5 6
Fin de course
Données techniques
181
Magforce SKG Vérins linéaires courant continu
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 5 000 10 000 15 000 SKG 6005–200
Charge (N) SKG 10010–200
SKG 13020–200
Courbe vitesse/charge SKG 15040–200
182
Vérins linéaires courant continu Magforce SKG
Désignation
S K G – –
Type
Charge :
6 000 N 06005
10 000 N 10010
13 000 N 13020 3
15 000 N 15040
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Autres (frein, fin de course, arbre moteur allongé, capteur, potentiomètre,...) XX
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Accessoires
Désignation Référence
183
Vérin linéaire
Magforce STG
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
184
Vérins linéaires courant continu Magforce STG
†140
35
†40
75
69
† 16 F7
173
Longueur rétractée = course + 273
Course Course + 293 Frein à roue libre sur demande
95 67
Vue de face
3
Vue arrière
Longueur max. du câble : 500 mm Fins de course ou potentiomètre sur demande
M32 x 1,5
†65
20
31
Vue de dessus
Schémas de câblage
DC +
24 V CC 24 DC +
24 VVCC
- -
K1 K2
K1 K1
K1
K2 K2
K2
M M 1 2 3 4 5 6
Fin de course
Données techniques
185
Magforce STG Vérins linéaires courant continu
Courbe de performance
Vitesse (mm/s)
20
18
16
14
12
10
4 STG 10007–300
2 STG 12010–300
STG 15020–300
0
0 5 000 10 000 15 000
STG 15040–300
Charge (N)
Courbe vitesse/charge
Course (mm)
800
F
S=4 Guidage supplémentaire
700 recommendé
600
500
400
300
200
Guidage standard
100
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Charge (kN)
Flexion de la vis
S = coefficient de sécurité Euler 3
Options
9
18
9
18 SW 30
M18 x 2,5
36
Course + 419
17 25
82
Adaptateur Chape en U
186
Vérins linéaires courant continu Magforce STG
Désignation
S T G – –
Type
Charge :
10 000 N 10007
12 000 N 12010
15 000 N / 5 mm/s 15020 3
15 000 N / 3 mm/s 15040
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
Standard 01
Autres (frein, fin de course, arbre moteur allongé, capteur, potentiomètre, ...) XX
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Accessoires
Désignation Référence
187
Vérin linéaire
Runner
Avantages
• Forte charge de poussée/traction
• Compact
• Ecrou de sécurité de série
• Important facteur de sécurité
• Silencieux
188
Vérins linéaires courant continu Runner
Course L+30
Boîtiers de contrôle L = S + 215/315* (+-2 mm)
†33,6
Course
†53
30
30
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9 +0,3
†12 +0,1
11
Commande de table
†80
28
11
28
Schéma de câblage
189 23
45° 0°
95
24 V CC
DC
47
+
30,7
94
— 90°
135° 53
168
Position de la fixation arrière
Noir Rouge
Fin de course
M Légende :
Vérin S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
189
Runner Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
6 RU 20
10 RU 22
5
8 RU 20
4
6
RU 21
3
4 RU 22 2
2 1
0 0
0 4 000 8 000 12 000 0 4 000 8 000 12 000 16 000
2 000 6 000 10 000 14 000 2 000 6 000 10 000 14 000
Charge (N) Charge (N)
6
10
5
8
RU 24 4 RU 25
6
3
RU 25
4
2
2 1
0 0
0 4 000 8 000 12000 0 4 000 8 000 12 000 16 000
2 000 6 000 10 000 14000 2 000 6 000 10 000 14 000
Charge (N) Charge (N)
4 000 4 000
2 000 2 000
0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700
1) 1)
Course (mm) Course (mm)
Limite de force de poussée, facteur de sécurité S=4 Limite de force de poussée, facteur de sécurité S=2
(EN 60601) 1) longueur rétractée avec course >500 mm
1) longueur rétractée avec course >500 mm
190
Vérins linéaires courant continu Runner
Désignation
R U 2 – 0 0
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC
Charge / Vitesse :
8 000 N / 7-10 mm/s 0
3
8 000 N / 8-15 mm/s 3
10 000 N / 5-8 mm/s 1
10 000 N / 6-12 mm/s 4
12 000 N / 4-7 mm/s 2
12 000 N / 5-9 mm/s 5
Câble :
Câble droit, 1,5 m, prise DIN8 15
Câble droite, 1,5 m, prise Jack 180° 0D
Option 1 :
Sans option 0
Protection anti-coincement électrique (interrupteur de sécurité), effort de traction, L+20 mm K
Protection anti-coincement électrique (interrupteur de sécurité), effort de poussée, L+20 mm L
Option 2 :
Sans option 0
Double capteur à effet Hall, 14 impulsions, prise DIN8 A
Surveillance de la durée de vie M
Double capteur à effet Hall, 14 impulsions, prise DIN8, surveillance de la durée de vie N
Option 3 :
Sans option –
Descente de secours, L+53 mm V
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
191
Vérin linéaire
Matrix 3
Avantages
• Silencieux
• Système complet avec boîtier de contrôle,
commande et accessoires
• Fonctionnement synchronisé possible
• Compact et esthétique
• Ecrou de sécurité de série
192
Vérins linéaires courant continu Matrix 3
†31
42,5
29
Boîtiers de contrôle
+0,3
†12 +0,1 +0,3
†12 +0,1
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
MCU
MAX 3 Prise DIN8
3
EHA1 82
EHA3 Vue de face
STJ
STA S L ±2*
STE 14
Poignée de commande 15 12 136 15
Pédale de commande
Commande de table
11
11
28
28
Schéma de câblage*
Vue de dessus
* S < 350 mm; L = S + 215
S > 350 mm; L = S + 280
12/24 V CC
DC
+ 122
- 112
5V+ 50
GND
1,5K 1,5K
Hall A
40
Prise DIN8
Hall B Vue arrière
1+7 2+4 3 5 6 8
Bleu Rouge
Position de la fixation arrière
192
Standard 0° Tournée à 90°
Signal double capteur
M
Vérin
Etiquette
†82
Valable uniquement avec MAX 31. MAX 30 doit être
actionné par un boîtier de contrôle BCU, MCU, SCU ou VCU.
Données techniques
193
Matrix 3 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
C
15 7,5
10 5,0 B
A
B C
A
5 2,5
0 0
0 2 000 4 000 6 000 8 000 0 2 000 4 000 6 000 8 000
Charge (N) Charge (N)
A
5 000 5 000 5 000
B
B poussée/traction
4 000 4 000 4 000
C traction B
3 000 3 000 C 3 000
0 0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Course (mm) Course (mm) Course (mm)
Réduction des efforts de poussée Réduction des efforts de poussée Réduction des efforts de poussée
Coefficient de sécurité S=1 Coefficient de sécurité S=2 Coefficient de sécurité S=4 (EN60601)
194
Vérins linéaires courant continu Matrix 3
Désignation
MA X 3 – A 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC 0
24 V CC avec protection courant intégrée 1
12 V CC 2 3
Charge :
8 000 N A
4 000 N B
3 000 N C
Course (S) :
50 mm 050 265
100 mm 100 315
150 mm 150 365
200 mm 200 415
250 mm 250 465
300 mm 300 515
350 mm 350 565
400 mm 400 680
450 mm 450 730
500 mm 500 780
550 mm 550 830
600 mm 600 880
650 mm 650 930
700 mm 700 980
Autres longueurs de course; 50<S<700 mm --- ---
Câble / prise :
Spiralé, 0,75 m (non étendu) / prise DIN8 0B
Droit, 2,5 m / prise DIN8 C5
Câble spécial sur demande --
Option 1 :
Sans option, uniquement valable pour les vérins de type "A" (en poussée et en traction) 0
Débrayage rapide +EKZm, poussée, fixation avant à chape en U et trous parallèles au bouton (pour le vérin "C", L= +115 mm)* E
Débrayage rapide +EKZm, poussée, fixation avant à chape en U et trous à 90° par rapport au bouton (pour le vérin "C", L= +115 mm)* F
Protection anti-coincement électrique, effort de traction K
Protection anti-coincement électrique, effort de poussée L
Effort de poussée, pour les vérins de type "B" et "C" M
Effort de traction, pour les vérins de type "B" et "C" N
EKZm : protection anti-coincement mécanique *course min. de 150 à 300 mm
Option 2 :
Sans option 0
Double capteur à effet Hall, prise DIN8 F
Surveillance de la durée de vie M
Surveillance de la durée de vie, double capteur à effet Hall, prise DIN8 P
Option 3 :
Sans option –
Descente de secours, chape de fixation avant avec trous parallèles au levier de serrage (pour le vérin "A", L+30 mm) V
Descente de secours, chape de fixation avant avec trous à 90° par rapport au levier de serrage (pour le vérin "A", L+30 mm) W
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
195
Vérin linéaire
CAR 40
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
• Grande variété de composants
• Montage du moteur à droite ou à gauche
196
Vérins linéaires courant continu CAR 40
R19
121(b)
CAXB 40*
300 mm (a)
91(c)
76
M16x2
D24D
†40
40
25
D24DS
D24DB 53
100 †16e8
Poignée de commande
Pédale de commande 75
L=S+263
Commande de table
40
3 1
97
29
3 1 2
Données techniques
Unité CAR 40
197
CAR 40 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
60 15
40 10
20 5
0 0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000
Charge (N) Charge (N)
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
198
Vérins linéaires courant continu CAR 40
Désignation
1 2 4
C A R 4 0 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Option :
Embrayage à friction F
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
199
Vérin linéaire
Ecomag
Avantages
• Compact
• Rentable
• Silencieux
• Le boîtier de contrôle peut être monté
sur le vérin
200
Vérins linéaires courant continu Ecomag
15 17
165
+0,7
6 +0,5
+0,7
6 +0,5
†30
†30
Boîtiers de contrôle
26
15 15
3
L = S+160
26
72
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
Ecomag 2-3-6-7
MCU
113
ECOMAG
EHA 1 79
EHA 3
STJ
STA Emplacement
étiquette
STE
Poignée de commande
Emplacement
Pédale de commande
étiquette
Commande de table
+0,7
6 +0,5
+0,7
6 +0,5
72
83,4
22,4
†30
†30
A
Schéma de câblage
25
15 17 15 15
L = S+160
24 V CC
DC
+
140 25
Ecomag 4-5-8-9
Position de la fixation arrière
Noir Rouge
0° 0°
45° 45°
Fins de course
90° 90°
135° 135°
Légende :
M
Vérin S = course Version en poussée Version en poussée
L = longueur rétractée uniquement et traction
Données techniques
201
Ecomag Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
14 14
12 12
10 10
8 8
6 6
4 4
2 2
0 0
0 2 000 4 000 6 000 8 000 0 2 000 4 000 6 000 8 000
Charge (N) Charge (N)
ECO 20 / 30 / 40 / 50 ECO 20 / 30 / 40 / 50
ECO 60 / 70 / 80 / 90 ECO 60 / 70 / 80 / 90
4 500
3 000
1 500
0
0 100 200 300 400
Longueur de course (mm)
202
Vérins linéaires courant continu Ecomag
Désignation
E C O – – 0 0 0
Type
Charge /boîtier :
En poussée En traction Boîtier
2 000 N 0 Large 2
2 000 N 2 000 N Large 3
2 000 N 0 Petit 4 3
2 000 N 2 000 N Petit 5
6 000 N 0 Large 6
6 000 N 4 000 N Large 7
6 000 N 0 Petit 8
6 000 N 4 000 N Petit 9
Capteur :
Sans capteur, câble spiralé, prise Minifit 2 broches ou sur mesure 0
Sans capteur, câble spiralé, prise DIN8 ou sur mesure 9
Double capteur à effet Hall, 8 impulsions, câble droit, prise DIN8 (petit boîtier uniquement) F
Protection courant :
Non 0
Oui (non disponible pour ECO4.-/ECO5.-/ECO8.-/ECO9.-) 1
Course (S) :
50 mm 05
100 mm 10
150 mm 15
200 mm 20
250 mm 25
300 mm 30
Autres longueurs de course; 50<S<300 mm 00
Couleur :
Noir A
Gris B
Option :
Sans option 0
Ecrou de sécurité (obligatoire pour UL 2601) – uniquement pour ECO 7/9, L = +23 mm A
Pour ECO3,-/ECO5.- uniquement (sans écrou de sécurité)
Débrayage rapide, poussée, fixation avant à chape en U et trous parallèles au levier de sérrage, L+40mm, protection anti-coincement électrique intégrée B
Débrayage rapide, poussée, fixation avant à chape en U et trous à 90° par rapport au levier de sérrage, L+40mm, protection anti-coincement électrique intégrée C
Débrayage rapide, traction, fixation avant à chape en U et trous parallèles au levier de sérrage, L+40mm, protection anti-coincement électrique intégrée F
Débrayage rapide, traction, fixation avant à chape en U et trous à 90° par rapport au levier de sérrage, L+40mm, protection anti-coincement électrique intégrée G
Protection anti-coincement mécanique traction, moteur en poussée, L = +13 mm K
Protection anti-coincement mécanique poussée, moteur en traction, L = +13 mm L
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
203
Vérin linéaire
FD series
Avantages
• Rentable
• Capteur à effet Hall de position
• La chape arrière peut être tournée par pas de 30°
• Fins de course intégrés (pré-réglage usine)
• Certifié UL 1004
204
Vérins linéaires courant continu FD series
Boîtier de contrôle
10
10
C1
50
35,5
CB 200S
L1*
147
57 70
97
FD 15
HS 112
80
†64
†30
HS 124
50
HS 126 15
HS 138 †12/10/8
35 72 35
†12/10/8 3
Poignée de commande 80
300 mm
50
Schéma de câblage
10
C2
32
+
24
24VVCC
DC
35,5
97
147
L2* †64
57 70
15
Fins de course 25
80
50
†24
†30
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité FD A1 FD A2
205
FD series Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
8 2,5
A2
7 A2 A1
2,0
6
5 1,5
4
A1
1,0
3
2
0,5
1
0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000
Charge (N) Charge (N)
206
Vérins linéaires courant continu FD series
Désignation
F D 2 4 A – – – – – – –
Type
Charge :
6 000 N 1
3 000 N 2
Course :
3
50 mm 050
100 mm 100
150 mm 150
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
Autres longueurs de course; 50<S<300 mm XXX
Fixation avant :
Plastique, †= 8,0, 10,0, ou 12,0 mm C1
Métal, †=9,5, 10,0 ou 10,2 mm C2
Option 1 :
Capteur à effet Hall (résolution impulsions/mm; A1=10, A2=5) HS
Option 2 :
Prise pour CB200S 0
Sans prise, fils électriques N
Prise sur mesure C
207
Vérin linéaire
Magdrive
Avantages
• Design fin
• Profilé en aluminium
• Vérin en ligne
• Silencieux
• Forte charge de poussée
208
Vérins linéaires courant continu Magdrive
L= 1 500 mm
+0,3 +0,3
†12 +0,1 †12 +0,1
Boîtiers de contrôle
†31
29
62
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
3
MAGDRIVE
EHA 3 L = S + 465/489±2
STJ Course±2 15 12 27 15 15
STE
Poignée de commande
28
11
28
11
Pédale de commande
Commande de table
Schéma de câblage
10
25
24
24 VV CC
DC
+
26
0
†1 2
†1
8,7
Noir Rouge
Fins de course
M Légende :
Vérin S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
209
Magdrive Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
14 7
12 6
10 5
8 4
6 3
4 2
2 1
0 0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000
Charge (N) Charge (N)
0 0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Course (mm) Course (mm) Course (mm)
Courbe effort en poussée Courbe effort en traction MD23 Courbe effort en traction
Coefficient de sécurité S=2 Coefficient de sécurité S=4 MD25 (6 000 N)
Coefficient de sécurité selon Coefficient de sécurité selon Coefficient de sécurité selon
UL60601–1, IEC60601–1 UL60601–1, IEC60601–1 UL60601–1, IEC60601–1
210
Vérins linéaires courant continu Magdrive
Désignation
MD 2 – 0 0
Type
Charge de poussée/traction :
6 000 N/200 N 2
6 000 N/6 000 N 3
6 000 N/200 N (recommandé pour les applications médicales – 3
avec fixation arrière en alu) 4
6 000 N/6 000 N (recommandé pour les applications médicales –
avec fixation arrière en alu) 5
Course :
50 mm 050
100 mm 100
150 mm 150
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
350 mm 350
400 mm 400
450 mm 450
500 mm 500
550 mm 550
600 mm 600
650 mm 650
700 mm 700
Autres longueurs de course ___
Longueur rétractée :
MD22/24 : S+465 mm ___
MD23/25 : S+489 mm ___
Pour une longueur rétractée supérieure à 1 000 mm, utiliser la spécification client XXX
Autres ___
Indice de protection :
IPX0 A
IPX4S B
Câble moteur :
Droit, 1,5 m, prise DIN8 15
Droit, 1,5m, prise Jack 180° 0D
Option 1 :
Sans option 0
Protection anti-coincement électrique, interrupteur de sécurité, effort de poussée L
Protection anti-coincement électrique, interrupteur de sécurité, effort de traction K
Option 2 :
Sans option 0
Double capteur à effet Hall (uniquement disponible avec prise DIN8) 2,15 impulsions par tour/codeur (= 5,375 imp. pour 1 mm de course) F
Option 3 :
Sans option –
Descente de secours, fixation avant à chape en U (ajouter 30 mm à la longueur rétractée "L") V
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
211
Vérin linéaire
Série CAHB–21
Avantages
• Vis à billes à haut rendement
• Tube de poussée (acier inoxydable)
• Tube de protection (acier)
• Pouvoir anti-corrosif accru
• Limiteur de couple contre les surcharges mécaniques
• Lubrifié à vie
• Robuste, conçu pour les environnements les plus hostiles
• Non réversible
• Certifié (CE : EN 55011)
212
Vérins linéaires courant continu Série CAHB–21
12/24
+
12/24 VV CC
DC Configuration standard (pointillé pour fin de course en option)
L1
Rét. Ext.
24,5 73,5
76 28(53)* 11,5
14 15,5
†28,6
Rouge Noir
38
†50,8
†26
†13,1 +0,1
–0
†13,1 +0,1
150,5
–0
47,5
Noyau ferrite
†50,8
†72
M (Pour 12 V CC uniquement)
Vérin
3
35 161,5 130±15
47,5
600±30
A–F D
C E
30°
30°
30
°
°
30
F
B
Légende :
L1 = longueur rétractée
* 53 = dimension avec fin de course
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L1 Longueur rétractée 393 444 495 659 811 964 317 368 419 521 735 888
1) Tolérance : S et L1 = ± 5,0 mm (Si S≥305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L1 = ± 3,8 mm
Données techniques
213
Série CAHB–21 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
60 20 10
2
45 1 15 7,5
3
30 10 5
2
15 3 5 2,5
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000
Charge (N) Charge (N)
Dessin technique
Potentiomètre en option (pointillé pour fin de course en option)
L2
24,5 111,5
76 28(53)* 11,5
14 15,5
†28,6
38
†50,8
†26
Rétraction Extension
–0 –0
Noyau ferrite
POT Blanc Rouge Noir
†63,5
(Pour 12 V CC uniquement)
Fin de course + POT : (Blanc) (Vert) (Brun)
0 CW 10K
199 130±15
Blanc
Vert (Blanc)
450±15 (Rouge)
600±30
Brun
(Noir)
Légende : Sans fin de course : Avec fin de course :
L2 = longueur rétractée ROUGE (+) & NOIR (–) = rétraction ROUGE (+) & NOIR (–) = extension
* 53 = dimension avec fin de course ROUGE (–) & NOIR (+) = extension ROUGE (–) & NOIR (+) = rétraction
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L2 Longueur rétractée 431 482 533 697 849 1 002 355 406 457 559 773 926
1) Tolérance : S et L2 = ± 5,0 mm (Si S≥ 305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L2 = ± 3,8 mm
Résolution potentiomètre
214
Vérins linéaires courant continu Série CAHB–21
Désignation
C A HB – 2 1 – N– – A – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
12 V CC A
24 V CC B
Charge :
2 300 N 1 3
3 500 N 2
4 500 N 3
Vis :
Vis à billes N
Course :
102 mm 102
153 mm 153
204 mm 204
305 mm 305
457 mm 457
610 mm 610
Longueur rétractée :
Course
avec L.S.1) sans POT2) avec POT2)
102 mm 393 mm 431 mm
153 mm 444 mm 482 mm
204 mm 495 mm 533 mm
305 mm 659 mm 697 mm
457 mm 811mm 849 mm
610 mm 964 mm A02 mm (1 002 mm)
sans L.S.1)
102 mm 317mm 355 mm
153 mm 368 mm 406 mm
204 mm 419 mm 457 mm
305 mm 521 mm 559 mm
457 mm 735 mm 773 mm
610 mm 888 mm 926 mm
IP :
Standard (IP 66) A
Fixation avant :
Standard (trou : † 13,1 mm) A
Sur mesure X
Fixation arrière :
Standard (0° et trou : † 13,1 mm) A
30° B
60° C
90° D
120° E
150° F
Sur mesure X
Option 1 :
Sans option 0
Fin de course (uniquement pour la version 4 500 N) L
Option 2 :
Sans option 0
Potentiomètre P
Option 3 :
Sans option 0
Protection thermique T
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
1) L.S.= Fin de course
2) POT= Potentiomètre
215
Vérin linéaire
Magforce ASM
Avantages
• Modulaire
• Robuste
• Fiable
• Vitesse rapide et/ou forte charge
• Construction métallique
216
Vérins linéaires courant continu Magforce ASM
† 80
† 78
†12 ++ 0,09
0,04
†10 H8
†30
† 56
3
Rouge
Noir
44
ASM
Vue de face
10H11
†20
†30
25
16
72,5
Vue de dessus
≈103
≈225 31
≈203
≈165
Vue arrière
†48
Données techniques
217
Magforce ASM Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
70 70
60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
Course (mm)
800
Guidage supplémentaire F
700 recommendé
600
500 S=4
400
300
200
Guidage standard
100
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Charge (kN)
Flexion de la vis
S = coefficient de sécurité Euler 3
218
Vérins linéaires courant continu Magforce ASM
Désignation
A SM – –
Type
Charge :
1 000 N 1010
2 000 N 2030
3 000 N 3030 3
4 000 N 4050
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
600 mm 600
700 mm 700
Option client :
12 V CC, standard 01
24 V CC 02
24 V CC, palier additionnel (L=S+280 mm) 05
24 V CC, écrou bronze, graisse spéciale basse température (-30°C) 07
24 V CC, tube de protection en acier inoxydable 12
24 V CC, arbre allongé 16
12 V CC, palier additionnel (L=S+280 mm) 19
Autres (trou fixation arrière tourné à 90°, moteur tourné à 90°, potentiomètre, ...) XX
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
Accessoires
Désignation Référence
219
Vérin linéaire
CAP 43B
Avantages
• Robuste et fiable
• Longue durée de vie
• Grande variété de composants
• Montage du moteur à droite ou à gauche
• Positionneur analogique
220
Vérins linéaires courant continu CAP 43B
Boîtiers de contrôle
†43
56
29
57
(a) 2m 23 26
L = S + 167/175/206*
Schéma de câblage
24 V CC
DC
+
†88
3 1 †120
3 1 2
300 mm (a)
124
57
Fin de Fin de
course course
1 2 3917988
D24C/D24CW C24C/C24CW
0 CW 10K
Rétraction Extension Légende :
S = course
L = longueur rétractée
(a) = longueur de câble
Noir Brun Rouge
Voir schémas des fixations avant et arrière page 276.
Schéma de câblage pour
potentiomère linéaire. * Dimension selon la fixation avant choisie
Données techniques
221
CAP 43B Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
72 18 72 18
64 16 64 16
56 14 56 14
48 12 48 12
40 10 40 10
32 8 32 8
24 6 24 6
16 4 16 4
8 2 8 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
Charge (N) Charge (N)
72 18 72 18
64 16 64 16
56 14 56 14
48 12 48 12
40 10 40 10
32 8 32 8
24 6 24 6
16 4 16 4
8 2 8 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
Charge (N) Charge (N)
Cycle de service
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
222
Vérins linéaires courant continu CAP 43B
Désignation
1 2 4
3
C A P 4 3 BX X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
700 mm 700
Option :
Embrayage à friction F
Ecrou de sécurité S
Filtre CEM M
223
Vérin linéaire
CAT 32B
Avantages
• Petit
• Robuste
• Modulaire
• Lubrifié à vie
• Haut rendement
• Capteur digital de position
224
Vérins linéaires courant continu CAT 32B
†88
Boîtiers de Fin de
contrôle course Capteur
†32
124
CAED 5-24R
CAED 9-24R
CAXB 32B1)
E22) 3
55
C12C
29
D12C
C24C
C24CW 23 24
L=S+(167/175/206)*
D24C 73
D24CB
D24CS †120
D24CW †75
300 mm (a)
CAES 31C
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
98(b)
300 mm (a)
73(c)
57
Schéma de câblage
12/24 V CC
DC
+
3917990
3 1
3 1 2
Données techniques
225
CAT 32B Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
72 18 72 18
64 16 64 16
56 14 56 14
48 12 48 12
40 10 40 10
32 8 32 8
24 6 24 6
16 4 16 4
8 2 8 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
Charge (N) Charge (N)
72 18 72 18
64 16 64 16
56 14 56 14
48 12 48 12
40 10 40 10
32 8 32 8
24 6 24 6
16 4 16 4
8 2 8 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
Charge (N) Charge (N)
72 18 72 18
64 16 64 16
56 14 56 14
48 12 48 12
40 10 40 10
32 8 32 8
24 6 24 6
16 4 16 4
8 2 8 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
Charge (N) Charge (N)
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
226
Vérins linéaires courant continu CAT 32B
Désignation
1 2 4
C A T 3 2 BX X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Indicateur de position :
Sans capteur (sans code)
Capteur (pour tous les moteurs standards) E2
Option :
Embrayage à friction (non disponible avec l'option capteur) F
Sans embrayage à friction Z
Ecrou de sécurité S
227
Vérin linéaire
Matrix 1
Avantages
• Silencieux
• Système complet avec boîtier de contrôle,
commande et accessoires
• Fonctionnement synchronisé possible
• Compact et esthétique
• Ecrou de sécurité de série
228
Vérins linéaires courant continu Matrix 1
†31
29
Boîtiers de contrôle
+0,3
†12+0,3
+0,15 †12 +0,1
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
MCU
Prise DIN8
MAX 1
EHA 1
Vue de face
66
3
EHA 3
STJ
STA
STE
Poignée de commande
S L±2*
Pédale de commande
Commande de table
14
15 12 116 15
Schéma de câblage*
11
11
28
28
24 V CC
DC
+ Vue de dessus
-
5V+ * S < 350 mm; L = 195 + S
S > 350 mm; L = 260 + S
GND
1,5K 1,5K 107
Hall A 48
Hall B
Prise DIN8
40
1+7 2+4 3 5 6 8 Vue arrière
Bleu Rouge
169
Standard 0° Tournée à 90°
Signal double capteur
M
Vérin
* Valable uniquement avec MAX 11. MAX 10 doit être N66 Etiquette
actionné par un boîtier de contrôle BCU, MCU, SCU ou VCU.
Données techniques
229
Matrix 1 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
C
15 7,5
10 5,0 C
B
B
A
A
5 2,5
0 0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 0 1 000 2 000 3 000 4 000
Charge (N) Charge (N)
0 0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Course (mm) Course (mm) Course (mm)
Réduction des efforts de poussée Réduction des efforts de poussée Réduction des efforts de poussée
Coefficient de sécurité S=1 Coefficient de sécurité S=2 Coefficient de sécurité S=4 (EN60601)
230
Vérins linéaires courant continu Matrix 1
Désignation
MA X 1 – A 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC 0
24 V CC avec protection courant intégrée 1
Charge :
3
4 000 N A
2 000 N B
1 500 N C
Course (S) :
50 mm 050 245
100 mm 100 295
150 mm 150 345
200 mm 200 395
250 mm 250 445
300 mm 300 495
350 mm 350 545
400 mm 400 660
450 mm 450 710
500 mm 500 760
550 mm 550 810
600 mm 600 860
650 mm 650 910
700 mm 700 960
Autres longueurs de course; 50<S<700 mm --- ---
Câble / prise :
Spiralé, 0,75 m (non étendu) / prise DIN8 0B
Droit, 2,5 m / prise DIN8 C5
Câble spécial sur demande --
Option 1 :
Sans option, uniquement valable pour les vérins de type "A" (effort de poussée et de traction) 0
Débrayage rapide +EKZm, poussée, fixation avant à chape en U et trous parallèles au bouton (pour le vérin "C", L= +115 mm)* E
Débrayage rapide +EKZm, poussée, fixation avant à chape en U et trous à 90° par rapport au bouton (pour le vérin "C", L= +115 mm)* F
Protection anti-coincement mécanique, effort de traction, sans fixation (pour vérin “A”, L= +45 mm; “B” et “C”, L= +30 mm) I
Protection anti-coincement mécanique, effort de poussée, sans fixation (pour vérin “A”, L= +45 mm; “B” et “C”, L= +30 mm) J
Effort de poussée, pour les vérins de type "B" et "C" M
Effort de traction, pour les vérins de type "B" et "C" N
EKZm : protection anti-coincement mécanique *course min. de 150 à 300 mm
Option 2 :
Sans option 0
Double capteur à effet Hall, prise DIN8 F
Surveillance de la durée de vie M
Surveillance de la durée de vie, double capteur à effet Hall, prise DIN8 P
Option 3 :
Sans option –
Descente de secours, chape de fixation avant avec trous parallèles au levier de serrage (pour le vérin "A", L+30 mm) V
Descente de secours, chape de fixation avant avec trous à 90° par rapport au levier de serrage (pour le vérin "A", L+30 mm) W
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
231
Vérin linéaire
CAR 32
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
• Grande variété de composants
• Montage du moteur à droite ou à gauche
232
Vérins linéaires courant continu CAR 32
12
3917987
Boîtiers de Fin de
contrôle course
†120
†75
3
CAED 5-24R
CAED 9-24R
CAXB 32*
300 mm (a)
D12C
100(b)
D24C 300 mm (a)
74(c)
D24CW M12x1,75
58
D24CS
D24CB
†32
28
20
CAES 31C 3917987
Poignée de commande
Pédale de commande 57
38
Commande de table 71
L=S+218
†12 e8
27,5
3 1
73
23
3 1 2
2 3917987
Fin de Fin de
Légende :
course course S = course
1 2
L = longueur rétractée
M (a) = longueur de câble
(b) = capot pour frein (D24CB)
(c) = arbre allongé (D24CS)
Données techniques
Unité CAR 32
233
CAR 32 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500
Charge (N) Charge (N)
V (mm/s) I (A)
60 20
54 18
48 16
42 14
36 12
30 10
24 8
18 6
12 4
6 2
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500
Charge (N)
CAR 32.../D24CW
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
234
Vérins linéaires courant continu CAR 32
Désignation
1 2 4 3
C A R 3 2 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Option :
Embrayage à friction F
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
235
Vérin linéaire
CAP 32
Avantages
• Facile d'installation
• Robuste et fiable
• Lubrifié à vie
• Montage du moteur à droite ou à gauche
• Positionneur analogique
236
Vérins linéaires courant continu CAP 32
Boîtiers de contrôle
R12
58
M12 × 1,75
20
28
†12 e8
Schéma de câblage 25
155
12/24 V CC
DC 141
+
L = S + 301
3 1
3 1 2
†120
300 mm (a)
2 †75
1 000 mm
100
Fin de Fin de
course course 55
100 (b)
1 2
300 mm (a)
74 (c)
27,5
M
58
27
20
28
73
23
3917989
Vert
Blanc 155 †12e8
141
Brun
0 CW 10K 300
Rétraction Extension
Légende :
S = course
Vert Blanc Brun L = longueur rétractée
(a) = longueur de câble
Schéma de câblage pour (b) = capot pour frein (D24CB)
potentiomètre rotatif. (c) = arbre allongé (D24CS)
Données techniques
Unité CAP 32
237
CAP 32 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500
Charge (N) Charge (N)
V (mm/s) I (A)
60 20
54 18
48 16
42 14
36 12
30 10
24 8
18 6
12 4
6 2
0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500
Charge (N)
CAP 32.../D24CW
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
238
Vérins linéaires courant continu CAP 32
Désignation
1 2 4 3
C A P 3 2 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Option :
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
239
Vérin linéaire
CAP 43A
Avantages
• Robuste et fiable
• Longue durée de vie
• Grande variété de composants
• Montage du moteur à droite ou à gauche
• Positionneur analogique
240
Vérins linéaires courant continu CAP 43A
Boîtiers de contrôle
†43
D24C
3
56
29
D24CW
57 (a) 2m 23 26
L = S + 150/158/189*
Schéma de câblage
24
24 VV CC
DC
+ †88
†120
3 1
300 mm (a)
3 1 2
124
57
2
course course
1 2
0 CW 10K Légende :
Rétraction Extension
S = course
L = longueur rétractée
(a) = longueur de câble
Noir Brun Rouge
Voir schémas des fixations avant et arrière page 276.
Schéma de câblage pour
potentiomère linéaire. * Dimension selon la fixation avant choisie
Données techniques
241
CAP 43A Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
Cycle de service
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
242
Vérins linéaires courant continu CAP 43A
Désignation
1 2 4
3
C A P 4 3 A X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
Option :
Embrayage à friction F
Filtre CEM M
243
Vérin linéaire
CAT 33
Avantages
• Compact
• Robuste
• Lubrifié à vie
• Modulaire
• Capteur digital de position
244
Vérins linéaires courant continu CAT 33
†88
124
CAED 5-24R
CAED 9-24R
CAXC2)
E21)
C12C
3
†33
55
D12C
29
C24C
C24CW
L=S+ (150/158/189)*
D24C 23 24
D24CB 73
D24CS
* Dimension selon la fixation avant choisie
D24CW
CAES 31C
Poignée de commande †120
Pédale de commande
Commande de table †75
300 mm (a)
1) Voir page 380
2) Voir page 378
Schéma de câblage
98(b)
12/24 V CC
DC 300 mm (a)
73(c)
+
57
3 1
3 1 2
2 3917990
Légende :
Fin de Fin de
S = course D12C, D24C, D24CB, D24CS, D24CW
course course
1 2 L = longueur rétractée
M (a) = longueur de câble
(b) = capot pour frein (D24CB) Voir schémas des fixations avant et arrière et options
(c) = arbre allongé (D24CS) de moteur page 276.
Données techniques
Unité CAT 33
245
CAT 33 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
54 18 54 18
48 16 48 16
42 14 42 14
36 12 36 12
30 10 30 10
24 8 24 8
18 6 18 6
12 4 12 4
6 2 6 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
246
Vérins linéaires courant continu CAT 33
Désignation
1 2 4
C A T 3 3 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
Autres longueurs de course ---
Indicateur de position :
Sans capteur (sans code)
Capteur (pour tous les moteurs standards) E2
Option :
Embrayage à friction (non disponible avec l'option capteur) F
Sans embrayage à friction Z
247
Vérin linéaire
Série CAHB–20
Avantages
• Vis trapézoïdale
• Tube de poussée (acier inoxydable)
• Tube de protection (acier)
• Pouvoir anti-corrosif accru
• Limiteur de couple contre les surcharges mécaniques
• Lubrifié à vie
• Robuste, conçu pour les environnements les plus hostiles
• Auto-bloquant
• Certifié (CE : EN 55011)
248
Vérins linéaires courant continu Série CAHB–20
12/24
+
12/24 V CC
DC
Configuration standard (pointillé pour fin de course en option)
Rét. Ext. L1
24,5 73,5
76 30(55*) 11,5
14 15,5
†28,6
Rouge Noir
38
†50,8
†26
†13,1 +0,1
150,5
–0
†13,1 +0,1
–0
47,5
Noyau ferrite
†63,5
M
†72
(Pour 12 V CC uniquement)
Vérin
3
35 161,5 130±15
47,5
600±30
A–F D
C E
30°
30°
30
°
°
30
F
B
Légende :
L1 = longueur rétractée
*55 = dimension avec fin de course
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L1 Longueur rétractée 338 389 440 592 744 897 262 313 364 465 668 821
1) Tolérance : S et L1 = ± 5,0 mm (Si S≥305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L1 = ± 3,8 mm
Données techniques
249
Série CAHB–20 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
40 16 1 8
2
30 12 6
1
8 4
20
2
10 4 2
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500
Charge (N) Charge (N)
Dessin technique
Potentiomètre en option (pointillé pour fin de course en option)
L2
24,5 111,5
76 30(55*) 11,5
14 15,5
†28,6
38
†50,8
†26
Rétraction Extension
†13,1 –0 –0
600±30 Brun
(Noir)
Légende : Sans fin de course : Avec fin de course :
L2 = longueur rétractée ROUGE (+) & NOIR (–) = rétraction ROUGE (+) & NOIR (–) = extension
*55 = dimension avec fin de course ROUGE (–) & NOIR (+) = extension ROUGE (–) & NOIR (+) = rétraction
Course (mm) 102 153 204 305 457 610 102 153 204 305 457 610
L2 Longueur rétractée 376 427 478 630 782 935 300 351 402 503 706 859
1) Tolérance : S et L2 = ± 5,0 mm (Si S≥ 305 mm, S = ± 7,5 mm) 2) Tolérance : S = ± 2,5 mm et L2 = ± 3,8 mm
Résolution potentiomètre
250
Vérins linéaires courant continu Série CAHB–20
Désignation
C A HB – 2 0 – A – – A – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
12 V CC A
24 V CC B
Charge :
3
1 500 N 1
2 500 N 2
Vis :
Vis trapézoïdale A
Course :
102 mm 102
153 mm 153
204 mm 204
305 mm 305
457 mm 457
610 mm 610
Longueur rétractée :
Course
avec L.S.1) sans POT2) avec POT2)
102 mm 338 mm 376 mm
153 mm 389 mm 427 mm
204 mm 440 mm 478 mm
305 mm 592 mm 630 mm
457 mm 744 mm 782 mm
610 mm 897 mm 935 mm
sans L.S.1)
102 mm 262 mm 300 mm
153 mm 313 mm 351 mm
204 mm 364 mm 402 mm
305 mm 465 mm 503 mm
457 mm 668 mm 706 mm
610 mm 821 mm 859 mm
IP :
Standard (IP 66) A
Fixation avant :
Standard (trou : † 13,1 mm) A
Sur mesure X
Fixation arrière :
Standard (0° et trou : † 13,1 mm) A
30° B
60° C
90° D
120° E
150° F
Sur mesure X
Option 1 :
Sans option 0
Fin de course (uniquement pour la version 2 500 N) L
Option 2 :
Sans option 0
Potentiomètre P
Option 3 :
Sans option 0
Protection thermique T
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
1) L.S.= Fin de course
2) POT= Potentiomètre
251
Vérin linéaire
CARE 33
Avantages
• Silencieux
• Multiples versions vitesse/charge
• Fins de course faciles à ajuster
• Différentes options de fixations
• Capteur digital de position
252
Vérins linéaires courant continu CARE 33
CAED 5-24R
CAXC 331)
BCU 5
BCU 8
VCU 5
VCU 8
VCU 9
25
CARE 33A 24V
140
CARE 33M 24V
13
CARE 33H 24V
3
33
8,2
CAES 31C
†22
20
EHA 3
33
STJ
†12 Vue de
STE
26 54 l'orientation de
Poignée de commande
Pédale de commande L=S+ (150/162/193)* la fixation arrière
33 59
Commande de table
1) Voir page 378
2) Voir page 381
L=S+193 * Dimension selon la fixation avant choisie
M12
38
Schéma de câblage
11
L=S+162
10
6,1
26
13 L=S+150
12/24
12/24 VV CC
22
DC
+
E 12,7
3 1
3 1 2
Fin de Fin de
course course
1 2
M Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
253
CARE 33 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
45 4,5
40 4,0
35 3,5
30 3,0
25 2,5
20 2,0
15 1,5
10 1,0
5 0,5
0 0
0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000
Charge (N) Charge (N)
A V (mm/s)
M V (mm/s)
H V (mm/s)
I (A)
254
Vérins linéaires courant continu CARE 33
Désignation
C A R E 3 3
Type
Charge :
2 000 N A
1 400 N M
800 N H 3
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
150 mm 150
200 mm 200
300 mm 300
400 mm (non disponible pour CARE 33A) 400
500 mm (non disponible pour CARE 33A) 500
Autres longueurs de course ---
Fixation avant :
Trou, †=12,0 mm 1
Trou, †=12,7 mm 2
Trou 10 mm, fente 6,1 mm (longueur rétractée, L=S+162 mm) 3
Embout fileté M12 (longueur rétractée, L=S+193 mm) 4
Fixation arrière :
Trou, †=12,0 mm 1
Trou, †=12,7 mm 2
Trou, †=8,0 mm 3
Trou, †=10,0 mm 4
Indice de protection :
IP65 1
IP44 2
Indicateur de position :
Sans option 0
Double capteur à effet Hall 1
Câble / prise :
Droit, 2,0 m, sans prise 1
Spiralé, 2,0 m, prise Jack 2
Droit, 2,0 m, prise DIN (pour double capteur à effet Hall) 3
Droit, 2,0 m, prise Jack 5
Droit, 2,5 m, prise DIN8 BCU/VCU (uniquement disponible pour CARE 33A) C5
Tension d'alimentation :
24 V CC 24
255
Vérin linéaire
CAR 22
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
• Montage du moteur à droite ou à gauche
256
Vérins linéaires courant continu CAR 22
Boîtier de Fin de
contrôle course
†104
CAED 5-24R
CAXB 22*
3
D12B
53
D24B M10 ™ 1,5
CAES 31C
†22
26
Poignée de commande 16
Pédale de commande
Commande de table †10 e8
35 66,5
49
* Voir page 379 L = S + 205
Schéma de câblage
89
46
23
23
16,5
60
12/24
12/24 VV CA
DC
+
3 1
3 1 2
Fin de Fin de
course course
1 2
M Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité CAR 22
257
CAR 22 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
36 9 36 9
32 8 32 8
28 7 28 7
24 6 24 6
20 5 20 5
16 4 16 4
12 3 12 3
8 2 8 2
4 1 4 1
0 0 0 0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1 000
1 100
1 200
1 300
1 400
1 500
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1 000
1 100
1 200
1 300
1 400
1 500
Charge (N) Charge (N)
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Cycle de service
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Charge (N)
258
Vérins linéaires courant continu CAR 22
Désignation
1 2
3
C A R 2 2 X X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
150 mm 150
200 mm 200
300 mm 300
Autres longueurs de course ---
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
259
Vérin linéaire
CAT 33H
Avantages
• Petit
• Robuste
• Lubrifié à vie
• Rapide
• Modulaire
• Capteur digital de position
260
Vérins linéaires courant continu CAT 33H
†88
Boîtiers de Capteur
contrôle
124
CAED 5-24R
CAED 9-24R
E21)
C12C
3
†33
D12C
55
C24C
29
C24CW
D24C L=S+ (150/158/189)*
23 24
D24CB 73
D24CS * Dimension selon la fixation avant choisie
D24CW
CAES 31C
†120
Poignée de commande
Pédale de commande †75
Commande de table
300 mm (a)
Schéma de câblage
98(b)
300 mm (a)
73(c)
12/24 V CC
DC
57
+
3 1
3 1 2
3917990
Données techniques
261
CAT 33H Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
180 18 180 18
160 16 160 16
140 14 140 14
120 12 120 12
100 10 100 10
80 8 80 8
60 6 60 6
40 4 40 4
20 2 20 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
180 18 180 18
160 16 160 16
140 14 140 14
120 12 120 12
100 10 100 10
80 8 80 8
60 6 60 6
40 4 40 4
20 2 20 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
180 18 180 18
160 16 160 16
140 14 140 14
120 12 120 12
100 10 100 10
80 8 80 8
60 6 60 6
40 4 40 4
20 2 20 2
0 0 0 0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Charge (N) Charge (N)
Engrenage 1 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 2 V (mm/s)
I (A)
Engrenage 4 V (mm/s)
I (A)
262
Vérins linéaires courant continu CAT 33H
Désignation
1 2 4
C A T 3 3 HX X /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
100 mm 100
200 mm 200
300 mm 300
400 mm 400
Autres longueurs de course ---
Indicateur de position :
Sans capteur (sans code)
Capteur (pour tous les moteurs standards) E2
Option :
Embrayage à friction (non disponible avec l'option capteur) F
Sans embrayage à friction Z
263
Vérin linéaire
Série CAHB–10
Avantages
• Vis trapézoïdale
• Tube de poussée (aluminium)
• Tube de protection (aluminium)
• Carter en zinc allié
• Engrenage en acier fritté
• Auto-bloquant
264
Vérins linéaires courant continu Série CAHB–10
L1
42 8 11 9
18
24
†20
18
82
†6,4 +0,1
–0 †6,4 +0,1
–0
†20
(20,5)
†40
12/24
12/24 V CC
+
DC 3
99
12,5
L2=L1+34
Ext. Rét.
Noir Rouge
Fins de course
M
Vérin Légende :
L1 = longueur rétractée
* Tolérance : S et L1 : ± 2,0 mm
Données techniques
265
Série CAHB–10 Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
12 VV CC
DC 24
24 VVCC
DC
60 5,0
50 2,4
4,0
1 1
2
40 3 4
3,0 1,8
5
30
2
2,0 1,2
20
3
1,0 0,6
10 4
5
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000
Charge (N) Charge (N)
Dessin technique
42 L2=L1+34
Potentiomètre en option
82
†6,4 +0,1
–0
†6,4 +0,1
–0
†40
Blanc
Violet
Jaune
12,5
133
Rétraction Extension
* Tolérance : S et L2 : ± 2,0 mm
Résolution potentiomètre
266
Vérins linéaires courant continu Série CAHB–10
Désignation
C A HB – 1 0 – A – – A 0 – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
12 V CC A
24 V CC B
Charge :
3
120 N 1
240 N 2
500 N 3
750 N 4
1 000 N 5
Vis :
Vis trapézoïdale A
Course :
50 mm 050
100 mm 100
150 mm 150
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
Longueur rétractée :
Course sans POT* avec POT*
50 mm 158 mm 192 mm
100 mm 209 mm 243 mm
150 mm 260 mm 294 mm
200 mm 311 mm 345 mm
250 mm 362 mm 396 mm
300 mm 413 mm 447 mm
IP :
Standard (IP 66) A
Fixation avant :
Standard (trou : †= 6,4 mm) A
Sur mesure X
Fixation arrière :
Standard (trou : †= 6,4 mm) A
Sur mesure X
Option 1 :
Sans option 0
Potentiomètre P
Option 2 :
Sans option 0
Protection thermique T
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
* POT= Potentiomètre
267
Vérin linéaire
CALA 36A
Avantages
• Compact
• Lubrifié à vie
• Pouvoir anti-corrosif
• Fiabilitié de fonctionnement importante
• Sélection de fixations avant
• Fins de course disponibles
268
Vérins linéaires courant continu CALA 36A
Boîtiers de Fin de
contrôle course 10
G6 9
52
22
33
22
CAED 3-24R
CAXC 33*
BCU 5
BCU 8
VCU 5
VCU 8
VCU 9
10 165 25
03
0
L=S+215
CALA 36A 12V U
CALA 36A 24V
L=S+257
11
L=S+226 3
CAES 31C 38
EHA3 G3
STJ G5
25,9
M12
6,1
STE
Poignée de commande 10,1
Pédale de commande
Commande de table Fixations avant 28
Schéma de câblage
19 20
00 00
30 30
12/24
12/24 VV CC
DC
T2P T2
+
3 1
Fixations arrière
3 1 2
Fin de Fin de
course course
1 2
M Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
269
CALA 36A Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
12 V CC
DC
40 4
30 3
24
24 V
V CC
DC
20 2
10 1
0 0
0 200 400 600 800 0 200 400 600 800
Charge (N) Charge (N)
270
Vérins linéaires courant continu CALA 36A
Désignation
C A L A 3 6 A X X 4 /
Type
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
150 mm 150 3
200 mm 200
Autres longueurs de course ---
Fixation avant :
Embout fileté, M12 G3
Chape en U, †=10,1 mm G5
Trou, †=10,0 mm G6
Tension d'alimentation :
12 V CC D12
24 V CC D24
Câble :
Droit 0,25 m, sans prise U
Droit 1,9 m, sans prise T2
Droit 1,9 m, prise Jack T2P
Droit, 2,5 m, prise DIN8 (pour BCU/VCU) C5
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
271
Vérin linéaire
CAT 21B
Avantages
• Compact (efficace et rentable)
• Technologie des vis à billes
• Fiabilité de fonctionnement importante
• Faible consommateur d'énergie
• Lubrifié à vie
• Pouvoir anti-corrosif
• Silencieux
• Sélection de fixations avant et arrière
272
Vérins linéaires courant continu CAT 21B
Boîtiers de contrôle
G1 / G2 K1 / K2
25
BCU 5
BCU 8
VCU 5
VCU 8
VCU 9
12,5 3
CAT 21B
12
EHA3
33
STJ
STE
Poignée de commande
†45
Pédale de commande
Commande de table
Schéma de câblage
75,5
†22
88
†16
†17
+ 8 28,5 9,5
24
24VVCC
DC
L=S+100
Rouge Noir
M Légende :
Vérin
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
273
CAT 21B Vérins linéaires courant continu
Courbes de performance
9,6 0,8
9,4
0,7
9,2
0,6
9,0
0,5
8,8
0,4
8,6
0,3
8,4
0,2
8,2
8,0 0,1
7,8 0
0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700
Charge (N) Charge (N)
Cycle de service
40
30
20
10
0
0 100 200 300 400 500 600
Charge (N)
274
Vérins linéaires courant continu CAT 21B
Désignation
C A T 2 1 BX X 1 Z /
Type
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
Course (S) :
3
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200
250 mm 250
300 mm 300
Autres longueurs de course ---
Fixation arrière :
Chape en I, † trou 6,35 mm K1
Chape en I, † trou 8 mm K2
Fixation avant :
Trou † = 6,35 mm G1
Trou † = 8 mm G2
Tension d'alimentation :
24 V CC G24C
Options
Pour toute application où le vérin risque d'atteindre mécaniquement la butée, nous recommandons d'utiliser l'option fin de course.
275
Schémas détaillés des fixations avant et arrière pour CAT et CAP43 et options de moteur pour CAT
300 mm (a)
98(b)
27,5
73(c)
57
13 L=S+150 (CAT 33/33H)*
L=S+167 (CAT 32B)
3917990
G1 20
52 13
†12,7 H8 D12C, D24C, D24CB, D24CS, D24CW
78 A1
†22
120
†61,5
G2
C12CN, C24CN, C24CWN
38
M12x1,75
†88
G3
†12,0 E8
24
L=S+150 (CAT 33/33H)*
L=S+167 (CAT 32B) †88
G4 52 13
124
28 K1
25,9
6,1
†12,7 E8
†10,1
L=S+150 (CAT 33/33H)* C12C, C24C, C24CW
L=S+167 (CAT 32B)
24
900 mm (a)
G5 †80
(b)
1000 mm (a)
52 13
50
K2
108
Légende :
(a) = longueur de câble
82
276
Vérins linéaires Notes
277
278
Vérins linéaires – sans moteur
CARN 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
3
CCBR 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
279
Vérin linéaire
CARN 32
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
280
Vérins linéaires sans moteur CARN 32
R12
Fin de course
36
CAXB 32*
3
†49
†22 H7
6,5
CARN †6
2
* Voir page 379 M12 × 1,75
4,5
†32
20
28
†12 e8
38 71
57
L = S + 218
55
27,5
27,5
73
23
†7 h6
10
22
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité CARN 32
281
CARN 32 Vérins linéaires sans moteur
Courbes de performance
3 000
2 000
15 30 60
1 000
2 000
10 20 40
1 000
500
1 000
5 10 20
0 0 0 0 0 0
0 2 000 4 000 6 000 0 5 10 15 20 25
Vitesse d'entrée max. de 6 000 rpm Vitesse d'entrée (rpm) Couple appliqué (Ncm)
Données techniques
– mm
282
Vérins linéaires sans moteur CARN 32
Désignation
C A RN 3 2 X X /
Type
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200 3
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
Autres longueurs de course ---
Rapport d'engrenages :
1 :25 1
1 :12,5 (charge max. 2 500 N) 2
1 :6,25 (charge max. 1 500 N) 4
Option :
Embrayage à friction F
Ecrou de sécurité S
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
283
Vérin linéaire
CCBR 32
Avantages
• Vérin industriel fiable et robuste
284
Vérins linéaires sans moteur CCBR 32
Dessin technique
3
2 h9
7,8
†7 h8
L=S+177
37
19
38 †3 5
M30x1
†30
†32
M12
†35
Légende :
S = course
L = longueur rétractée
Données techniques
Unité CCBR 32
285
CCBR 32 Vérins linéaires sans moteur
Courbes de performance
V (mm/s) V (mm/s)
100 2 500
2 000
75
1 500
50
1 000
25
500
0 0
0 500 1 000 1 500 0 50 100 150 200
Vitesse d'entrée max. Vitesse d'entrée (rpm) Couple appliqué (Ncm)
de 1 500 rpm
Vitesse linéaire “V” en fonction de la vitesse d'entrée Force “F” en fonction du couple appliqué
Données techniques
Désignation Effort dynamique max. Effort statique max. Pas de vis à billes
N N mm
286
Vérins linéaires sans moteur CCBR 32
Désignation
C C B R 3 2 X
Type
Course (S) :
50 mm 050
100 mm 100
200 mm 200 3
300 mm 300
500 mm 500
700 mm 700
50<S<700 mm (S>700 mm contacter SKF) ---
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
287
288
Vérins rotatifs
CRAB 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
CRAB 05 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
289
Vérin rotatif
CRAB 17
Avantages
• Plusieurs sorties d'arbre
• Plusieurs options moteur
• Petit et compact
290
Vérins rotatifs CRAB 17
Dessin technique
88
117
†13,5
†8,5
138
56
46,2
43,6
42,2
125
29
50
38
48,5
8,2 117
10 100
10,5
120 159,1
†79,7
4
1 000 †79,9
48 48
161,6
60
37
148 (C90C)
†61,5
121,5
40
50 50
12
†42H8 43,6 †42H8
18
31,3
†42
31,3
8 8
†28H8 †28H8 19,2
39 30
†8±0,2
14,8 16,6
4
†30
16
†72,8
†3
19 24,3 36,0
S - Interrupteur de fin de course Code type 5 : arbre creux/cannelures A- Manœuvre d'urgence, sortie d'arbre pour
Débrayage d'urgence sur arbre creux manœuvre manuelle
cannelé
Données techniques
Unité CRAB 17
291
CRAB 17 Vérins rotatifs
Courbes de performance
Vitesse angulaire (deg/s) Intensité consommée (A) Vitesse angulaire (deg/s) Intensité consommée (A)
105 35 140 14
90 30 120 12
75 25 100 10
60 20 80 8
45 15 60 6
30 10 40 4
15 5 20 2
0 0
0 7,5 15 22,5 30 37,5 45 52,5 60 0 7,5 15 22,5 30 37,5 45 52,5 60
Couple (Nm) Couple (Nm)
Vitesse angulaire (deg/s) Intensité consommée (A) Vitesse angulaire (deg/s) Intensité consommée (A)
60 1,8 60 0,6
50 1,6 50 0,5
40 1,4 40 0,4
30 1,2 30 0,3
20 1,0 20 0,2
10 0,8 10 0,1
0 0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Couple (Nm) Couple (Nm)
292
Vérins rotatifs CRAB 17
Désignation
1 2 4
C R A B 1 7 X X X /
4
Type
Manœuvre d'urgence :
Sans –
Manivelle A
Débrayaye sur l'arbre (uniquement sur abre standard N°5) B
Arbre de sortie :
Plein 1
Plein / clavette 2
Arbre creux / clavette 3
Arbre creux / clavette avec fin de course 4
Arbre creux / cannelures 5
Sur mesure 6
Fin de course :
No –
Oui (compatible avec arbres de sortie N° 1, 2, 4 et 5) S
Orientation du moteur :
A l'arrière R
Au dessus U
A l'avant F
En dessous D
Montage moteur :
Droite R
Gauche L
293
CRAB 17 Vérins rotatifs
Montage moteur
Orientation du moteur
294
Vérins rotatifs Notes
295
Vérin rotatif
CRAB 05
Avantages
• Plusieurs sorties d'arbre
• Plusieurs options moteur
• Petit et comapct
296
Vérins rotatifs CRAB 05
M7x0,75
86 14
†6H8
70
25
†8,5 8 50
4 †8
,5
SH
(b)
- 0,022 (h8)
14
50
50
-0 )
(6x
R3
-0
12
0∞
+0,05 (6
8,05 -0 x )
30 21
32 -+0,1
0,2
6 †20
+0
5
7
0,0
SD 8+
7,05 +0,05
8 +0,05
-0
8,3
†4 †8,0 +0,005 50 4 18 4,0 86
†8,0 +0,05
-0 - 0,05
70 16
66,2
†63
†42 †42
133,5
133,5
147,93
M6(3x)
M6(3x) 120 ∞
M7x0,75
25 21
8 h8
†6 h8
5 8 †4
5,5
(a) 9
M6x0,75
†6 h8
30,8
13
†8
R2
24 5,4
26
33
120 ∞ 16,5 27 46,5
Moteur MH Moteur MD
Légende :
(a) = Lame de contact 6,3 x 0,8 DIN 46244
(b) = Entrainement non fixé sur réducteur. Dureté 45 HRC
Données techniques
Unité CRAB 05
297
CRAB 05 Vérins rotatifs
Courbe de performance
4 8
3 6
2 4
1 2
0
0 25 50 75 100
Couple (Nm)
298
Vérins rotatifs CRAB 05
Désignation
C R A B 0 5
Type
Revêtement :
Chromage noir B
Chromage naturel C
Fixation/connexion :
Sortie connexion (voir fig. A) E
Connexion centrale hexagonale 32 mm (voir fig. B, uniquement pour option "C"et "H") S 4
Moteurs :
Sans moteur 00
24 V CC pour connexion arbre moteur "D" MD
24 V CC pour connexion arbre moteur "H" MH
Connexion arbre :
Sans arbre 00
Arbre de type D SD
Arbre hexagonal SH
Fig. A Fig. B
86 14 70
50
†8,5 8 4 †8
,5
(b)
50
50
-0 (6x)
R3
-0
12
0∞
(6
x )
+0,05
8,05 -0
32 -+0,1
0,2
5
0,0
8+
7,05 +0,05
8,3
8 +0,05
-0 18 4,0 86
50 4
70 16
299
300
Boîtiers de contrôle
SCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
VCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
BCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
CB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314
MCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 5
LD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
CAED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
CAEV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
301
Boîtier de contrôle
SCU
Avantages
• Boîtier compact permettant de contrôler jusqu'à 6 vérins
• Sécurité en cas de premier défaut
• Protection contre surcharge et surchauffe
• Convient pour les applications médicales
• Facile d'entretien
• Faible courant de veille
• Télécommande RS232
302
Boîtiers de contrôle SCU
87
THG 10
TFG 10
TLG 10
TLT 10
EHA 3
STE
STJ
38
SCU 1
SCU 5
SCU 9
360
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
Voyant de mise sous tension (DEL)
Schéma de câblage
1 2 3
13,5
75
150
75
5
50,5
5,2
340
410
Jusqu'à 6 connexions 4 5 7 6
avec prise DIN8
1. Trois connexions HD15 pour éléments de commande
2. Connexion HD15 pour fin de course
3. Espace supplémentaire pour installation
4. Etiquette de branchement
5. Connexion secteur
6 Interface de communication (optionnel)
7. Interface de communication (optionnel)
Données techniques
Tension de sortie V CC 24 24 24
Intensité de sortie (max) A 30 18 18
Cycle de service : fonctionnement intermittent min. 1 min./9 min. 1 min./9 min. 1 min./9 min.
Cycle de service : fonctionnement de courte durée min. 2 2 2
303
SCU Boîtiers de contrôle
Interrupteur 1 2 brun/vert
Interrupteur 2 4 rouge/bleu
Interrupteur 3 6 violet
Interrupteur 4 8 rouge
24 V CC (com) 1, 3, 5, 7 blanc/jaune, blanc/vert, gris/rose, noir
Alimentation externe optionnelle S1
2,9
des sorties binaires 9 bleu Broche 1
1 5
Sortie binaire 1 (22-40 V CC/1 A) 10 rose Broche 2
S2
Broche 3
Sortie binaire 2 (22-40 V CC/1 A) 11 gris 6 10
Broche 4
GND pour sorties binaires 12 jaune S3
11 15 Broche 5
20-24 V CC, max. 50 mA 13 vert D=20
Broche 6
5 V CC pulsé 14 brun S4
Broche 7
GND 15 blanc
Broche 8
Accessoires
304
Boîtiers de contrôle SCU
Désignations
S C U – 0 0 3 – 0 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
24 V CC (uniquement pour version 6 canaux) 1
120 V CA, 60 Hz, classe I 5
230 V CA, 50 Hz, classe I 9
Nombre de canaux :
3 canaux 3
6 canaux 6
Batterie :
Aucune (uniquement pour SCU16) 1
Préparé pour installation de batterie 2
Transformateur :
Aucun (uniquement pour SCU16) 0
Standard (version CA) 3 5
Interface :
Sans RS232 0
Avec RS232 (uniquement pour version 6 canaux) 1
S C P – – 0 0 0
Type
SCU configuration
Functionality :
Tous les canaux indépendants 11
Canal 2+1(+1+1+1) 21
Version six (6) canaux 2+2+1+1 22
Version trois (3) canaux, tous les canaux synchronisés 30
Version six (6) canaux 3+1+1+1 31
Version six (6) canaux 4+1+1 41
Version six (6) canaux, tous les canaux synchronisés 60
Trendelenburg T+1 (+1+1) T1
Vérins:
A ECO4F, ECO5F 3,7 A Vérin 1 –
C TLT 10* 4,7 A Vérin 2 –
E TFG10, ECO8F, ECO9F 5,7 A Vérin 3 –
M MAX10, MAX30, TLG10, THG10 6,7 A Vérin 4 –*
R RU20, RU21, RU22 8,5 A Vérin 5 –*
D MD22, MD23 8,5 A Vérin 6 –*
U RU23, RU24, RU25 11,7 A
* pour SCU™3 : insérer zero
La solution SCU offre beaucoup plus de possibilités que celles indiquées dans la désignation. N'hésitez pas à nous consulter pour d'autres fonctions telles
que « interrupteurs de fin de course virtuels », « interrupteurs de fin de course externes », etc.
* TLT est un vérin à 2 moteurs. Si un fonctionnement simultané est nécessaire, SCP21-CC... est recommandé
305
Boîtier de contrôle
VCU
Avantages
• Boîtier compact permettant de contrôler jusqu'à 5 vérins
• Sécurité en cas de premier défaut
• Protection contre surcharge et surchauffe
• Convient pour les applications médicales
• Facile d'entretien
• Faible courant de veille
306
Boîtiers de contrôle VCU
365
87
ECOMAG
THG 10
TXG 10
TFG 10
TLG 10
TLT 10
EHA 3
STE
STJ
38
VCU 5
VCU 8
VCU 9 360
Poignée de commande
Pédale de commande
Voyant de mise sous tension (DEL)
Commande de table
Schéma de câblage
1 2 3
13,5
75
150
75
5
50,5
5,2
340
410
Jusqu'à 5 connexions 4 5 6
avec prise DIN8
Données techniques
Tension de sortie V CC 24 24 24
Intensité de sortie (max) A 7 resp. 18 7 resp. 18 7 resp. 18
Cycle de service : fonctionnement intermittent min. 1 min./9 min. 1 min./9 min. 1 min./9 min.
Cycle de service : fonctionnement de courte durée min. 2 2 2
307
VCU Boîtiers de contrôle
S1
2,9 Broche 1
1 5 Broche 2
S2
Broche 3
6 10
Broche 4
11 15
D=20
Accessoires
308
Boîtiers de contrôle VCU
Désignations
V C U – 0 0 3 0 – 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
120 V CA, 60 Hz, classe I 5
230 V CA, 50 Hz, classe II 8
230 V CA, 50 Hz, classe I 9
Nombre de canaux :
3 canaux 3
5 canaux 5
Batterie :
Aucune (uniquement pour VCUx3) 1
Préparé pour installation de batterie 2
Transformateur :
Transformateur 7 A 1
Transformateur 18 A (uniquement pour version 5 canaux) 3 5
V C P – – 0 0 0
Type
VCU configuration
Fonctionalité :
Tous les canaux indépendants 11
2 canaux simultanés + 1 ou 3 indépendants 21
2 + 2 canaux simultanés + 1 indépendant 22
Tous les canaux simultanés, uniquement pour version 3 canaux 30
4 canaux simultanés + 1 indépendant, uniquement pour version 5 canaux 41
Tous les canaux simultanés, uniquement pour version 5 canaux 50
Trendelenburg (2 canaux) + 1 ou 3 indépendants T1
Vérins:
A CALA 36A (24V DC), ECO2, ECO3, ECO4, ECO5 3,7 A Vérin 1 -
C CARE 33A, TLT10*, TXG10 (EXG) 4,7 A Vérin 2 -
E TFG, ECO6, ECO7, ECO8, ECO9 5,7 A Vérin 3 -
M MAX10, MAX30, TLG10, THG10 6,7 A Vérin 4 -*
R RU20, RU21, RU22 8,5 A Vérin 5 -*
D MD22, MD23 8,5 A
U RU23, RU24, RU25 11,7 A
* pour VCUx3 : insérer zéro
* TLT est un vérin à 2 moteurs. Si un fonctionnement simultané est nécessaire, VCP21-CC... est recommandé
309
Boîtier de contrôle
BCU
Avantages
• Boîtier compact permettant de contrôler jusqu'à 3 vérins
• Sécurité en cas de premier défaut
• Protection contre surcharge et surchauffe
• Convient pour les applications médicales
• Facile d'entretien
• Faible courant de veille
310
Boîtiers de contrôle BCU
CARE 33A
ECOMAG
THG 10
TXG 10
TFG 10
TLG 10
TLT 10
EHA 3
STE
STJ
BCU 5
BCU 8
125
Poignée de commande
Pédale de commande
147,5
161
Commande de table
Schéma de câblage
72
5
17
Option pour mise
170
à la terre
Câble secteur
Connexion pour 3 vérins
Connexion pour poignée
de commande
Données techniques
Tension de sortie V CC 24 24
Intensité de sortie (max) A 7 7
Cycle de service : fonctionnement intermittent min. 1 min./9 min. 1 min./9 min.
Cycle de service : fonctionnement de courte durée min. 2 2
311
BCU Boîtiers de contrôle
Ordering keys
B C U 3 – 3 1 0 0 – 0 0 0 0
Type
Tension d'alimentation :
120 V CA, 60 Hz, classe I 5
230 V CA, 50 Hz, classe II 8
B C P – 0 0 0 – 0 0 0
Type
BCU configuration
Fonctionalité :
Tous les canaux indépendants 11
Canaux 2+1 21
Tous les canaux simultanés 30
Trendelenburg T1
Vérins:
A CALA 36A (24V DC), ECO2, ECO3, ECO4, ECO5 3,7 A Vérin 1 –
C CARE 33A, TLT10*, TXG10 (EXG) 4,7 A Vérin 2 –
E TFG, ECO6, ECO8, ECO9 5,7 A Vérin 3 –
M MAX10, MAX30, THG10, TLG10 6,7 A
R RU20, RU21, RU22 8,5 A
D MD22, MD23 8,5 A
* TLT est un vérin à 2 moteurs. Si un fonctionnement simultané est nécessaire, BCP21-CC... est recommandé
312
Boîtiers de contrôle Notes
313
Boîtier de contrôle
CB
Avantages
• Compact
• Contrôle jusqu'à 3 vérins
314
Boîtiers de contrôle CB200
8 8
72.5
12
47
Vérins linéaires
98
115
HS 112
HS 124
HS 126
HS 138
FD
CB 200S
Poignée de commande 15 21 21 15,5
Pédale de commande
Commande de table
Unité CB200S
Ports moteur # 3
Ports de pilotage # 1 ou 3
Ports batterie # 0
Ports de fin de course # 0 5
Sécurisé en premier défaut oui/non oui
Processus de codage oui/non non
Tension de sortie V CC 24
Intenstié de sortie (max.) A 3
Cycle de service : intermittent min. on/off N/A
Cycle de service : courte durée min on N/A
Désignation
C B 2 0 0 – S – –
Type
Nombre de vérins :
1 1
2 2
3 3
315
Boîtier de contrôle
MCU
Avantages
• Convient aux applications mobiles
• Voyant DEL indiquant l'état de charge
• Signal sonore en cas d'état de charge bas
316
Boîtiers de contrôle MCU
446
Vérins, colonnes et accessoires compatibles Dessin technique 139 271
Vérins linéaires Colonnes
ECOMAG
MAX 10
MAX 30
THG 10
TLG 10
EHA 1
STF
STA
140
MCU
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
Unité MCU
Tension d'entrée V CC 28
Fréquence Hz N/A
Intensité d'entrée (max) A 0,5 5
Puissance en mode veille W N/A
Tension de sortie V CC 24
Intensité de sortie (max) A 9,5
Cycle de service : intermittent min. 1 min./9 min.
Cycle de service : courte durée min. N/A
Désignation
M C U 1 – 0 0 3 – 0 0 0 0
Type
Nombre de canaux :
1 canaux 1
2 canaux 2
Option :
Intensité de coupure 6 A 000
Intensité de coupure 9 A EXP
Intensité de coupure 6 A, descente de secours électrique du canal 1 EYE
Intensité de coupure 9 A, descente de secours électrique du canal 1 2AT
Intensité de coupure individuelle 6 A (uniquement pour version 2 canaux) EYR
Accessoires
317
Boîtier de contrôle
LD–014
Avantages
• Mouvement de 4 vérins synchronisés possible
• Confort de commande
• Système de protection intelligent (ISP) - anti-coincement
318
Boîtiers de contrôle LD–014
4 3 2 1 HS
18
58
63
9 8 7 6 5
17
4
14 24
235
256,5
17
Colonnes
117
LD-034.000.004
LD-011.031.000
8
TXG 10
TFG 10
15
4
TMD
TMA
7 7
LD 014
Poignée de commande
Pédale de commande 5
Commande de table
Unité LD–014
Tension de sortie V CC 24
Intensité de sortie (max.) A 11
Cycle de service : intermittent min. 1 min./9 min.
Cycle de service : courte durée min. N/A
Désignations
319
Boîtier de contrôle
LD–015
Avantages
• Mouvement de 3 vérins synchronisés possible
• Confort de commande
• Système de protection intelligent (ISP) - anti-coincement
320
Boîtiers de contrôle LD–015
115,5 6
sq20,2
36
97,3 ±0,1
68±0,1
98,3±0,1
107
12,5
26
Colonnes
4,25
2-R
2-R2
115
LD-034.000.004 144,7
LD-011.031.000
214,7
30,7
TXG 10
TFG 10
TMD
TMA
3
LD 015
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
Tension de sortie V CC 24 24
Intensité de sortie (max.) A 11 9
1. Connexion du vérin 1 (M1) Cycle de service : intermittent min. 1 min./9 min. 1 min./9 min.
2. Connexion du vérin 2 (M2) Cycle de service : courte durée min. N/A N/A
3. Connexion du vérin 3 (M3)
4. Connexion de la commande de table (HS) Température ambiante °C +5 à +45 +5 à +45
5. Connexion du capteur anti-pincement Humidité % 5 à 85 5 à 85
6. Alimentation secteur Indice de protection IP 20 20
7. Connexion du câble de mise à la terre Normes EN/UL EN 60335–1 EN 60335–1
du chassis (optionnel) Poids kg 2,2 1,9
8. Connecteur coupe secteur (optionnel)
Désignations
321
Boîtier de contrôle
CAED ANR
Avantages
• Compact
• Protection électronique en cas de surcharge
• Indicateur DEL de déclenchement par surcharge
• Installation facile grâce aux bornes à vis frontales
322
Boîtiers de contrôle CAED ANR
18,5
Vérins linéaires
75
112
CAP 43 D24CW, C24CW
CAP 43 D24C, C24C
CAP 32 D24CW
CAP 32 D24C
17 125
32
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
Tension de Bloc
référence d'alimentation
Ports moteur # 1 1
Echec Opéation de logique Ports de pilotage # 1 1
(rouge) de commande (vert)
Protection circuits
Ports batterie # 0 0
Ports de fin de course # 1 1
Fusible
Pont type H
Nominal
GND–
GND–
INDIC
V CC+
Actuel
STOP
Terre
LIMB
LIMA
Reset
GO
Fin de course
Bouton poussoir stop Tension de sortie V CC 24 24
Bouton poussoir démarrage
Signal de position
10 k
(nominal)
Intensité de sortie (max.) A 5 10
Bouton poussoir reset
Cycle de service : intermittent min. on/off 2 min./8 min. 2 min./8 min.
24 V Cycle de service : courte durée min on N/A N/A
M
Moteur à courant continu
Température ambiante °C 0 à +50 0 à +50
Potentiomètre
10 k (actuel)
Humidité % N/A N/A
Indice de protection IP 40 40
Normes EN/UL N/A N/A
Poids kg 0,36 0,36
Commande RESET par contact NO
(Normalement Ouvert)
Commande LIMIT par contact NO
(Normalement Ouvert)
La commande LIMIT doit être installée en
fonction du sens de rotation du moteur
Le sens de rotation du moteur dépend de la
polarité de la tension des potentiomètres
nominal et actuel
Désignations
323
Boîtier de contrôle
CAED
Avantages
• Boîtier de contrôle compacte MARCHE/ARRET
• Tension d'alimentation 24 V CC
• Tension de sortie 24 V CC
• Protection électronique en cas de surcharge
• Indicateur DEL de déclenchement par surcharge
• Installation facile grâce aux bornes à vis frontales
324
Boîtiers de contrôle CAED
CARE 33 24 V CC
CALA 36A 24 V CC
91
CAR 24 V CC
CAT 24 V CC
CAES 31 C
66
CAED 3-24R
CAED 5-24R
CAED 9-24R
59
3, 5
7
Schéma de câblage
1 2 3 4 5 6 7
35
+ —
24
24VVDC
CC
35
16 1 2 3 4 5 6 7
5
LED
DEL
Données techniques
Ports moteur # 1 1 1
Ports de pilotage # 1 1 1
Ports batterie # 0 0 0
Ports de fin de course # 1 1 1
Tension de sortie V CC 24 24 24
Intensité de sortie (max.) A 3 5 9
Cycle de service : intermittent min. 2 min./8 min. 2 min./8 min. 2 min./8 min.
Cycle de service : courte durée min. 2 2 2
Désignations
CAED 3–24R
CAED 5–24R
CAED 9–24R
325
Boîtier de contrôle
CAEV
Avantages
• Platine électronique fiable pour moteur à courant alternatif monophasé
• Peut être utilisé avec 120 ou 230 V CA
• Signal basse tension par le câble de la poignée de commande
• Option fins de course intégrés
• Option protection thermique intégrée
• Installation facile grâce aux bornes à vis frontales
• Compact
326
Boîtiers de contrôle CAEV
CAR versions CA
CAES 31C
120
110
CAEV 110/220
Poignée de commande
Pédale de commande
Commande de table
Schéma de câblage*
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
34
RES RES RES F1
TR1
CH
5
02 03 06 C3 05 C2 R204
01 R3 R1 B1
C1 RE
SW1
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Données techniques
Ports moteur # 1
Ports de pilotage # 1
Ports batterie # 0
Ports de fin de course # 1
Désignation
CAEV 110/220
327
CAEV Boîtiers de contrôle
Schéma de câblage
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
TR1
CH
02 03 06 C3 05 C2 R204
01 R3 R1 B1
C1 RE
SW1
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
328
Boîtiers de contrôle Notes
329
330
Poignées de commande, pédales de
commande et commandes de table
Poignées de commande
EHA 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
EHA 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
EHE 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
HS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
PHC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340
CAES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
Pédales de commande
6
ST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
PFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Commandes de table
ST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
LD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
PAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
331
Poignée de commande
EHA 1
Avantages
• Conception ergonomique robuste
• Boutons poussoirs clairement identifiés
• Crochet facile à monter
332
Poignées de commande EHA 1
29
57
40 30
D-Sub 9
Vérins* Boîtier de
40
contrôle
† 32
154
MAX 64, MAX 65
MCU
38 × 42
EHA 1 15 × 42
Désignation
6
E H A 1 – 1 N– 0 0 0
Type
Nombre de canaux :
1 canal 1
2 canaux 2
Crochet :
Oui, monté avec crochet 1
Crochet fournit séparément 2
Câble / prise :
Spiralé, 1,3 m/2,5 m / prise D-sub 9-broches B
Spiralé 2,5 m/3,5 m / prise D-sub 9-broches F
Symboles :
Aucun 00
1 canal : Flèche montée/descente 10
Tête 11
2 canaux : Flèche montée/descente 20
Tête /pied 22
Niveau/tête 23
333
Poignée de commande
EHA 3
Avantages
• Conception ergonomique robuste
• Boutons poussoirs clairement identifiés
• Crochet facile à monter
334
Poignées de commande EHA 3
29
57
40 30
40
Connecteur † 32
haute densité
154
D-Sub 15
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
EHA 3
38 × 42
15 × 42
Remarque : le crochet est
inclus mais n'est pas monté
* Avec boîtiers de contrôle intégrés sur la poignée
Désignation
6
E H A 3 – 2 3 M N– 0 0 0
Type
Nombre de canaux :
1 canal 1
2 canaux 2
3 canaux 3
4 canaux 4
5 canaux 5
1 canal avec 3 mémoires de position (uniquement pour SCU) A
2 canaux avec 3 mémoires de position (uniquement pour SCU) B
3 canaux avec 3 mémoires de position (uniquement pour SCU) C
Symboles :
Aucun 00
1 canal : 2ème rangée (à partir du haut) Flèche montée/descente 10
Tête 11
Pied 12
Niveau 13
Anti-Trendelenburg 14
2 canaux: rangées 1 à 2 (à partir du haut) Flèche montée/descente 20
Tête/pied 21
Tête/niveau 22
Niveau/tête 23
Niveau/anti-Trendelenburg 29
3 canaux: rangées 1 à 3 (à partir du haut) Flèche montée/descente 30
Tête/pied/niveau 31
Niveau/tête/pied 32
Niveau/anti-Trendelenburg/tête 39
4 canaux: rangées 1 à 4 (à partir du haut) Flèche montée/descente 40
Niveau/anti-Trendelenburg/tête/pied 47
5 canaux: rangées 1 à 5 (à partir du haut) Flèche montée/descente 50
Les options indiquées en italique ne sont disponibles que sur demande. Veuillez, s’il vous plaît, contacter SKF pour obtenir de plus amples informations sur
les quantités minimales et les coûts supplémentaires.
335
Poignée de commande
EHE 1
Avantages
• Facile et précis
• Conception ergonomique
336
Poignées de commande EHE 1
Prise FCC
40
Colonnes1)
† 32
180
TXG 42)
TXG 52)
TXG 82)
TXG 92)
Note : crochet monté
EHE 1 sur la poignée
Désignation
6
E H E 1 – 1 B 1 B – 0 0 0
Type
Nombre de canaux :
1 canal 1
2 canaux 2
Symboles :
1 canal : Flèche montée/descente 10
2 canaux : Flèche montée/descente 20
337
Poignée de commande
HS
Avantages
• Conception ergonomique robuste
• Boutons poussoirs clairement identifiés
338
Poignées de commande HS
146 1 000+30-0
450±10 350±10
56
Boîtier de contrôle
HS 112
CB 200S 146
450±10 300±10
HS 112
56
HS 124
HS 126
HS 138
HS 126
146 950+30-0
450±10 300±10
56
HS 138
Désignations
HS 112
HS 124
HS 126
HS 138
339
Poignée de commande pneumatique
PHC
Avantages
• Fonctionnement à l'air (pas d'électricité)
• Conception ergonomique
340
Poignées de commande pneumatiques PHC
59 39
28
160
Vérins linéaires Colonnes
THC pneumatique
TGC pneumatique
TLC pneumatique
¯1
50
¯130 ¯2 0
00
MAX 60
MAX 61
PHC
Données techniques
6
Unité PHC
Désignations
341
Poignée de commande
CAES
Avantages
• Conception ergonomique robuste
• Clavier à membrane
• Boutons poussoirs clairement identifiés
342
Poignées de commande CAES
Boîtiers de contrôle
Mouvement de rentrée (vérin)
149 1 500 –50
30 –5
53
CAEV 110/220
CAED 3-24R
CAED 5-24R
CAED 9-24R
Mouvements de sortie (vérin)
Câble N° 2 (Courant)
CAES 31C
24
Câble N° 1 (Sorties)
Câble N° 3 (Rentrées)
Schéma de câblage
1 2 3
Données techniques
6
Unité CAES 31C
Désignation
343
Pédale de commande
ST
Avantages
• Facile et précis
• Conception ergonomique
• Différentes options de prises
344
Pédales de commande ST
Vérins1)
Colonnes1) Boîtiers de contrôle
Prise D-Sub 9
192
224
TXG 4/5/8/92)
TFG 50/90
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
Prise HD15
MCU
82
† 6,7
R 100
STJ 105
STF
Prise FCC
40
35
1) Avec boîtiers de contrôle intégrés 45
2) Uniquement avec prise FCC 105
Désignation
S T 0 – – 0 0
Type
Produit :
Classique, prise D-Sub9 ou FCC F
Standard, prise HD15 J
Nombre de canaux :
Un (1) canal 1
Deux (2) canaux 2
Trois (3) canaux 3
Câble / prise :
Câble spiralé 1,3–2,5 m / prise D-sub LU
Câble spiralé 1,3–2,5 m / prise HD15 LW
Câble droit 2,5 m / prise D-sub 0U
Câble droit 2,5 m / prise FCC (uniquement pour STF01 et STF02) 0V
Câble droit 2,5 m / prise HD15 0W
Couleur :
Anthracite 1
Bleu 4
Option :
Sans option 000
Monté avec pieds en caoutchouc MAY
Symboles :
Flèche montée/descente (sur chaque paire de boutons), 1–3 canaux X1
Flèche montée/descente, M/1, M/2, M/3 (3 boutons mémoire) uniquement pour STJ03 37
345
Pédale de commande pneumatique
PFP
Avantages
• Conception ergonomique robuste
• Fonctionnement à l'air (pas d'électricité)
346
Pédales de commande pneumatiques PFP
31
38
6
2 000
2 000
5,5
5,5
106
90
106
86
195
211
Vérins linéaires Colonnes
PFP
Données techniques
6
Unité PFP 1K PFP 1
Désignations
PFP 1K – 130652
PFP 1 – 121545
347
Commande de table
ST
Avantages
• Facile et précis
• Style recherché
• Mémoire de position
348
Commandes de table ST
11,5
18
20
20
12
64,5
104 107,5
96 96
†3,5
Vérins1)
20
Colonnes1) Boîtiers de contrôle
20
MAX 64, MAX 65
TFG 50, TFG 90
TXG 4/5/8/92)
146 149,5
138 138
BCU 5
BCU 8
SCU 1
SCU 5
SCU 9
VCU 5
VCU 8
VCU 9
MCU
20
20
STA
STE
Données techniques
Unité ST
Désignation
S T 0 – 6 – 0 0
Type
Produit :
Classique, prise D-Sub9 ou FCC A
Standard, prise HD15 E
Nombre de canaux :
Un (1) canal 1
Deux (2) canaux 2
Trois (3) canaux 3
Câble / prise :
Câble droit 2,5 m / prise D-sub 0U
Câble droit 1,5 m / prise FCC WV
Câble droit 2,5 m / prise HD15 0W
Option :
Sans option 000
Monté sur ou sous le bureau, à un angle de 90° MAU
Symboles :
Flèche montée/descente (sur chaque paire de boutons), 1–3 canaux X1
Flèche montée/descente, M/1, M/2, M/3 (3 boutons mémoire) 37
349
Commande de table
LD
Avantages
• Facile et précis
• Style recherché
• Différentes fonctions
350
Commandes de table LD
14
50
2
27
8
15
66,7
17,5
29,5
27
11,2
17
45,8
LD–034.000.004
21 36
72
110,2 136
105,2
LD–011.001.006
Colonnes1) Boîtiers de
63
contrôle
27
5,2
119
TXG 4/5/8/92)
LD-014
LD-015
LD-034.000.004
129
LD-011.031.000
9,6
LD-011.001.006
Données techniques
Désignations
351
Commande de table pneumatique
PAM
Avantages
• Fonctionnement à l'air (pas d'électricité)
• Style recherché
352
Commandes de table pneumatiques PAM
8 62 11
29
14
81 24
6,5
15
THC pneumatique
TGC pneumatique
TLC pneumatique
4,5
5
MAX 60
MAX 61
PAM
Données techniques
6
Unité PAM –130256
Désignation
PAM–130256
353
354
Projets sur mesure
355
Vérins rotatifs
Avantages
• Application en extérieur
• Elasticité négligeable
356
Projets sur mesure Vérins rotatifs
Dessin technique
L B
F
G
M
K Moteur C
H
D
CRAB 12
A
B L
F
G Moteur
M
E C
CRAB 20–30–40
Données techniques
– – ° °/s % Nm N Nm ° Nm °C kg
CRAB 12* 125 1 :44 120 75 200 5 000 160 ±0,05 ≈0,3 –20 to +60 7
CRAB 20 360 1 :56 90 75 400 10 000 1 120 0,0 ≈0,5 –20 to +60 9
CRAB 30 360 1 :88 65 75 1 000 15 000 3 465 0,0 ≈1,0 –20 to +60 25
CRAB 40 360 1 :113 45 75 1 700 20 000 6 240 0,0 ≈2,0 –20 to +60 42
357
Vérins électromécaniques
compacts
Avantages
• Robuste et fiable
• Solution compacte et dynamique
• Faible consommateur d'énergie
358
Projets sur mesure Vérins électromécaniques compactes
Gamme compacte
Données techniques
7
Type Pas Effort Effort Vitesse Course Sur- Capacité Puissance Taille du
nominal1) impulsionnel2) linéaire standard course3) dynamique nominale variateur
mm kN kN mm/s mm mm kN kN –
1) Effort nominal: peut être utilisé 100 % du temps à basse vitesse (10 % de la vitesse maximum).
2) Effort impulsionnel: effort maximum sur un temps court (1 s max) à basse vitesse pour le variateur associé.
3) Intégrée à chaque extrémité.
359
Vérins électromécaniques compacts Projets sur mesure
Gamme ultra-compacte
Données techniques
Type Pas Effort Effort Vitesse Course Sur- Capacité Puissance Taille du
nominal1) impulsionnel2) linéaire standard course3) dynamique nominale variateur
mm kN kN mm/s mm mm kN kN –
1) Effort nominal: peut être utilisé 100 % du temps à basse vitesse (10 % de la vitesse maximum).
2) Effort impulsionnel: effort maximum sur un temps court (1 s max) à basse vitesse pour le variateur associé.
3) Intégrée à chaque extrémité.
360
Projets sur mesure Notes
361
Vérins électromécaniques
modulaires
Avantages
• La puissance de l'hydraulique
• La vitesse du pneumatique
362
Projets sur mesure Vérins électromécaniques modulaires
Dessin technique
Données techniques
Désignation Pas Effort nominal Effort impulsionnel Vitesse linéaire Course Capacité
jusqu'à jusqu'à jusqu'à standard dynamique
mm kN kN mm/s mm kN
1) Effort impulsionnel utilisable en statique uniquement. Pour les phases dynamiques, cette valeur doit être limitée dans le variateur à 80 % de la capacité du dynamique du vérin. Contacter SKF.
2) Vitesse maximum. Cette valeur doit être limitée dans le variateur par l'utilisateur. Contacter SKF.
363
364
Drive-by-wire
365
Système de frein de parking
électronique pour machines
agricoles et engins de construction
Avantages
• Facile d'installation
• Compact
• Solution respectueuse de l'environnement
• Confort et sécurité accrus pour l'utilisateur
366
Drive-by-wire EPB
Dessin technique
306 86,6
146
171
182
de secours
de secours
Levier
Levier
†9 (3¥)
155 27
Données techniques
Unité ADW–0000
367
EPB Drive-by-wire
Connexions*
* Connecteurs type : 24 chemins étanches SICMA type par FCI (p/n HCCBPE24BKA00F)
368
Drive-by-wire Notes
369
370
Pièces de rechange
CAR 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
CAR 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
CAR 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 373
CAP 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 373
CARN 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374
CAT 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375
CAP 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
Fixations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377
9
Fins de course . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
371
CAR 22 – Désignations pour accessoires et pièces de rechange Pièces de rechange
372
Pièces de rechange Désignations pour accessoires et pièces de rechange
373
CARN 32 – Désignations pour accessoires et pièces de rechange Pièces de rechange
374
Pièces de rechange CAT 33 – Désignations pour accessoires et pièces de rechange
375
CAT 32B – Désignations pour accessoires et pièces de rechange Pièces de rechange
376
Pièces de rechange Fixations
†12
†16
22
28
†10
38
†5,5 (x4)
†11 (x4)
80
59
55
40
32
46
†6,6 (x4)
†15 (x4)
†9 (x4)
32 40
59
46 55
80
†16
†10
36
22
28
†20
†13
†5,5 (x4)
16
†9 (x4)
9
†12
40
55
80
59
32
46
†11 (x4)
†6,6 (x4)
40
59 55
32
46 80
43 50 64
†12 †16
†10 M16 (L=32)
M12 (L=24)
M10 (L=20)
†10
†12
†16
40 64
48
377
Fins de course Pièces de rechange
Fin de course CAXC 33
Des interrupteurs de fin de course, associés
aux boîtiers de contrôle SKF, permettent de
régler la course sur toute longueur
souhaitée.
Schéma de câblage
Commande Commande
MoteurV DC
24/12
24/12 V CC
CAXC 33 W W CAXC 33
C C
Relais Relais
Puissance autorisée : 3W
Tension CC max. : 200 V
Intensité CC max. : 200 mA
Désignation
CAXC 33
NB ! Un CAXC est nécessaire pour chaque
position limite.
NB ! Veillez à connecter des fin de course à
une alimentation CC.
37 26 C
45
W = Commun
C = Normalement fermé
750
W O = Normalement ouvert
378
Pièces de rechange Fins de course
Fin de course CAXB
Des interrupteurs de fin de course, associés
aux boîtiers de contrôle SKF, permettent de
37
régler la course sur toute longueur
14
souhaitée.
40
• Pour éviter d'atteindre la butée mécani-
20
que, les interrupteurs de fin de course
doivent être situés à environ 10 mm de
leurs butées respectives.
40
20
Schéma de câblage
Commande Commande
MoteurV DC
24/12
24/12 V CC
CAXB W W CAXB
42,5 CAXB 32B
C C
Relais Relais
46
23
Données techniques
Vis de verrouillage C O
46
CAXB 40 O
Puissance autorisée : 3W
Tension CC max. : 200 V C W = Commun
Intensité CC max. : 200 mA C = Normalement fermé
W W O = Normalement ouvert 9
Désignation
C A X B
Type
CAXB 22 (CAR 22) 22
CAXB 32 (CAR 32, CARN) 32
CAXB 32B (CAT 32B) 32B
CAXB 40 (CAR 40) 40
379
Indicateur de position pour la série CAT Pièces de rechange
Position
Capteur E2
• Peut convenir à tous les moteurs
standards Engrenage Impulsion à 1 mm de course Résolution (mm) par impulsion
88
124
Tension
N S
S N
A A B
Angle de rotation
B
180° 360° 540° 720°
11
Option capteur E2
380
Pièces de rechange Indicateur de position pour la série CARE 33
Vérin Résolution/impulsion
Double capteur à effet Hall
Canal 1
t (Référence) Tableau 2 : Résolution
0° 360° 720°
90°
U
Canal 2 Broche Couleur Fonction
Mouvement
t de rentrée
Fig. 2
Paramètre Valeur
381
Notes
382
#
Humidité : ........ %
Vibrations : N Non N Oui Si oui, amplitude ........ mm Fréquence ........ Hz
Bruit max. : ........ dBa (distance 1 m)
Ecrou de sécurité : N Non N Oui
Embrayage à friction : N Non N Oui
Classe de protection électrique : N I, liaison à la terre N II, double isolation N Très basse tension de sécurité
Quantité nécessaire : Prototype ........ pcs Pré-série ........ pcs Série ........ pcs
Autres exigences du client qui n'ont pas été définies ci-dessus :
...........................................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................................
* champs obligatoires
Notes
384
Notes
385
skf.com