Meissa 3

MANUEL DE MONTAGE

REV 0222

1
 Sommaire

Présentation 3
Caractéristiques 3
Mise en garde 4
Prérequis 4
Montage des rails Y 5
Montage des pieds Y 5
Montage des moteurs Y 6
Roulement de courroie 6
Poulies Fixes et Excentriques 7
Montage des chariots Y 8
Assemblage de l’axe Y 9
Montage du rail X 10
Montage du moteur X 10
Montage du rail Z 11
Poulie de courroie Z 11
Montage du chariot X 12
Montage du support moteur Z 13
Montage du chariot X (suite) 13
Assemblage de l’axe X 14
Montage du chariot Z (porte-outil) 15
Courroie de chariot Z 16
Montage de chariot Z 16
Montage des inserts 17
Montage du plateau 18
Montage des courroies X et Y 19
Montage des Interrupteurs de fin de 20
course
Montage de la carte-mère 21
Réglages des drivers 22
Assemblage du boitier de carte-mère 22
Montage des tuyaux fendus 23
Montage des brides 23
Installer GRBL 24
Configuration GRBL 25

2
 Présentation

Meissa 3 est une fraiseuse CNC 3 axes robuste, capable de reproduire

une grande partie de sa structure par elle-même. Composée de pièces
imprimées en 3D cela en fait une CNC durable et évolutive.

Sa simplicité rend son entretien facile et accessible . Grâce à son

volume de travail elle offre une grande polyvalence pour vos
réalisations.

Capable d'usiner du bois, du plastique, de l'aluminium et bien d'autres

encore, Meissa 3 n'a pas fini de vous surprendre.

Caractéristiques

Dimension hors tout:

Largeur 31" 1/2 (800mm)

Profondeur 23" (580mm)
Hauteur 13" 1/2 (345mm)

Poids assemblé : 20 lbs (9 kg)

Aire de travail

X --> 20"1/2 (520mm)

Y --> 14" (355mm)
Z --> 2" 1/2 (65mm)

3
 Mise en Garde

Meissa 3 est un réel outil de travail pouvant causer de graves

blessures si vous ne disposez pas des protections individuelles
nécessaires lors de son montage et de son utilisation. Nous rejetons
toutes responsabilités et ne pouvons en aucun cas ếtre tenus
responsables en cas de dommage matériel ou personnel.

La conception de la Meissa 3 n'est autorisée que dans un cadre privé,

mais pas dans un cadre commercial. Son utilisation peut quant à elle
servir à des fins commerciales.

Prérequis

Avant de commencer assurez-vous d’avoir regroupé l’intégralité des

pièces nécessaires pour la réalisation de la Meissa 3. La liste complète
est disponible sur notre site web www.meissacnc.com. Pour le bon
déroulement du montage vous aurez besoin de tournevis, d’une pince,
de clés plates, d’un fer à souder, d’un voltmètre et d’un ordinateur
avec accès à internet.

4
 Montage du Rail Y
A x 4 Support Rail Y
B x 6 Support Interne Y
C x 4 Tube Aluminium 19’’ 3/4 (500mm)
D x 2 Tige Acier Filetée 21’’ 1/2 (550mm)

Montage des Pieds Y

E x2 Pied (Recto)
F x2 Pied (Verso)
G x2 Rail Y
H x4 Rondelle 1/4’’ (M6)
I x4 Rondelle Ressort 1/4’’ (M6)
J x4 Ecrou 1/4’’ (M6)

5
 Support du Moteur Y
A x 2 Moteur Nema 17 1,7A
B x 2 Support Moteur Y
C x 8 Vis M3 x 8mm
D x 2 Poulie de distribution 20 dents

Roulement de Courroie
E x 7 Roulement 625RS
F x 7 Bague de roulement pour courroie

6
 Poulies Fixes
A x 2 Vis 10/24 x 1’’3/4 (M5 x 40mm)
B x 2 Vis 10/24 x 2’’ (M5 x 50mm)
C x 4 Poulie POM 625
D x 4 Rondelle ressort 10/24 (M5)
E x 4 Roulement de courroie
F x 4 Écrou 10/24 (M5)

Poulies Excentriques
A x 6 Vis 10/24 x 1’’3/4 (M5 x 40mm)
C x 6 Poulie POM 625
G x 6 Rondelle 10/24 (M5)
H x 6 Vis Excentrique

7
 Montage des Chariots Y
A x 2 Plaque Y
B x 4 Vis Excentrique
C x 2 Vis Fixe A
D x 2 Vis Fixe B
E x 2 Moteur Y
F x 2 Vis 10/24 x 1’’ (M5 x 25mm)
G x 4 Rondelle 1/8’’ Large
H x 10 Rondelle 1/8’’
I x 10 Ecrou 10/24 (M5)

Chariot Gauche x1

(Recto) (Verso)

Ne pas bloquer les vis excentriques.

Chariot Droit x1

8
 Positionner le marqueur vers le bas.

Assemblage de l’Axe Y
A x 2 Chariot Y (droit et gauche)
B x 2 Rail Y

Ajuster la poulie en tounant la vis excentrique.

Serrer la positon en bloquant les vis.

9
 Montage du Rail X
A x 2 Support Rail X
B x 4 Support Interne X
C x 2 Tige Acier Filetée 1/4’’ x 28’’3/4 (M6 x 730mm)
D x 3 Tube Aluminium 26’’3/8 (677mm)

x1

Montage du Moteur X
E x 1 Moteur Nema 17 1,7A
F x 1 Support Moteur X
G x 4 Vis M3 x 8mm
H x 1 Poulie de distribution 20 dents

x1

10
 Montage du Rail Z
A x 1 Support Rail Z Haut
B x 1 Support Rail Z Bas
C x 2 Tube Aluminium 7’’(178mm)

Poulie de Courroie Z
D x 1 Vis 10/24 x 1’’3/4 (M5 x 40mm)
E x 1 Poulie 20 dents 2GT16
F x 2 Écrou 10/24 (M5)
G x 1 Rail Z
H x 1 Rondelle 1/8’’ (M5)
I x 1 Rondelle Ressort 1/8 (M5)

11
 Montage du Chariot X
A x 4 Vis 10/24 x 1’’3/4 (M5 x 40mm)
B x 2 Vis 10/24 x 2’’ (M5 x 50mm)
C x 2 Vis 10/24 x 1’’ (M5 x 25mm)
D x 1 Rail Z
E x 1 Plaque Y
F x 1 Support Moteur Z
G x 3 Rondelle 1/8’’ Large (M5)
H x 5 Écrou 10/24 (M5)
I x 2 Rondelle 1/8 (M5)

Résultat Final

12
 Montage du Support Moteur Z
A x 1 Support de fixation nema 17
B x 2 Vis 4/40 x 3/4’’ (M3 x 20mm)
C x 2 Écrou 4/40 (M3)

Montage du Chariot X (suite)

A x 1 Plaque X
B x 3 Roulement de Courroie
C x 7 Rondelle ressort 1/8’’ (M5)
D x 2 Poulie POM 625
E x 4 Rondelle 1/8’’ (M5)
F x 8 Écrou 10/24 (M5)
G x 2 Poulie Excentrique
H x 2 Rondelle 1/8’’ Large
I x 1 Moteur X

Ne pas serrer les poulies excentriques.

13
 Assemblage de l’Axe X
A x 1 Rail X
B x 1 Rail avec Chariot Y Gauche
C x 1 Rail avec Chariot Y Droit
D x 4 Rondelle 1/4’’ (M6)
E x 8 Rondelle Ressort 1/4’’ (M6)
F x 4 Écrou 1/4’’ (M6)
G x 1 Chariot X

Placer le marqueur vers le bas

Ajuster la position de la poulie

Serrer les vis pour bloquer la position

14
 Montage du Chariot Z (Porte-outil)
A x 9 Vis 10/24 x 1’’1/2 (M5 x 35mm)
B x 9 Rondelle Ressort 1/8’’ (M5)
C x 15 Rondelle 1/8’’ (M5)
D x 1 Porte-Outil
E x 3 Faux Vis Excentrique
F x 6 Poulie POM 625
G x 9 Écrou 10/24 (M5)
H x 3 Vis Excentrique

Résultat Final

Ne pas serrer les vis et positionner les marqueurs vers l’extérieur

15
 Courroie de Chariot Z
A x 1 Courroie GT2 22’’ (550mm)
B x 2 Attache à Zipper

7’’ 7/8
(20cm)

Montage du Chariot Z
C x 1 Moteur Nema 17 1,7A
D x 1 Poulie de Distribution 20 dents
E x 4 Vis M3 x 8mm

Serrer les vis après avoir ajusté

la position des poulies excentriques.

16
 Montage des Inserts
A x 1 Plateau de MDF 3/4’’ (19mm), 20’’x 24’’ (506mm x 610mm)
B x 23 Insert 1/4-20 (M6)
Ø 3/16’’ (4mm)

3/8’’ (9,5mm)

Ø 3/8’’ (9mm)

1’’1/2 (37,5mm)

2’’ (50mm)

Visser les inserts à l’arrière du plateau.

17
 Montage du Plateau
A x 2 Tube Aluminium 24’’ (610mm)
B x 14 Vis 8/32 x 3/4’’ (M4 x 20mm)
C x 1 Plateau MDF 20’’ 24’’ (506mm x 610mm)

Résultat Final

18
 Montage des Courroies X et Y
A x 1 Courroie GT2 40’’ (1010mm)
B x 2 Courroie GT2 30’’ (750mm)
C x 3 Boulon 10/24 x 1’’3/4 (M5 x 40mm)
D x 3 Bloqueur
E x 3 Tendeur

Étape 3

Étape 2

Étape 2

Étape 1

19
 Montage des Interrupteurs de Fin de Course
A x 1 Support fin de course X
B x 1 Support fin de course Y
C x 1 Support fin de course Z
D x 3 Switch fin de course
E x 6 Vis 6/63 x 1/2’’ (M3 x 12mm)

Résultat Final

Assemblage des Interrupteurs

A x 1 Switch fin de course X
B x 1 Switch fin de course Y
C x 1 Switch fin de course Z
D x 1 Support fin de course Z B*
E x 6 Vis 8/32 x 3/4’’ (M4 x 20mm)

Percer la structure pour fixer les

interrupteurs fin de course (Switchs)
Résultat Final

* Le support Z B n’existe plus, il a été fusionné avec le porte-outil.

20
 Montage de la Carte-Mère
A x 1 Arduino Uno
B x 1 Base boitier carte-mère
C x 2 Câble d’alimentation Souder les fils à l’Arduino Uno
D x 4 Vis 5/64 x 1/2’’ (M3 x 12mm)
E x 1 Shield CNC
F x 6 Cavalier
G x 4 Drivers DRV8825
H x 1 Rail X
I x 2 Vis 8/34 x 3/4’’ (M4 x 20mm)

Visser l’Arduino à la base du boitier

Installer le Shield CNC, les Cavaliers

et connecter les fils.

Installer les Drivers DRV8825 (Attention au sens)

21
 Réglages des Drivers
Utiliser un voltmètre et un tournevis pour régler les potentiomètres

Tourner la vis
du Potentiomètre
afin d’ajuster la
tension.
0,85V entre le
Potentiomètre et la
masse (fil -noir).

Relier les moteurs et les switchs

à la carte-mère.

Moteur Z → Z
Assemblage du Boitier de la Carte-Mère Moteur X → X
A x 1 Base de carte-mère Moteur Y1 → Y
B x 1 Couvercle de carte-mère Moteur Y2 → A
C x 2 Vis 8/34 x 3/4’’ (M4 x 20mm) Switch Z → SpinEn
Switch X → X+
Switch Y → Y+

Résultat Final

22
 Montage des Tuyaux Fendus
A x 1 Tuyau Fendu 3/4 x 27’’ (19mm x 680mm)
B x 1 Tuyau Fendu 3/4 x 10’’ (19mm x 250mm)
C x 1 Attache à Zipper

Fixer le tuyau avec une attache à zipper.

Montage de Brides
D x 6 Vis 1/4 x 2’’ (M6 x 50mm)
E x 6 Rondelle 1/2 (M6)
F x 6 Bride

Résultat Final

23
 Installer GRBL
Connecter la carte-mère en USB à un ordinateur.

Télécharger et installer l’IDE Arduino

Télécharger le dernier firmware de GRBL

ou utiliser la version grbl_meissa_3.zip

Ajouter la Librairie grbl.zip

Assurez-vous de sectionner le bon port de sortie.

Ouvrir Fichier / Exemple/ grbl / grblupload

Cliquer sur « Téléverser »

24
 Configurtion de GRBL
Paramètres par défaut

Key Value Description

$0 10 (step pulse, usec)
$1 255 (step idle delay, msec)
$2 0 (step port invert mask:00000000)
$3 0 (dir port invert mask:00000000)
$4 0 (step enable invert, bool)
$5 0 (limit pins invert, bool)
$6 0 (probe pin invert, bool)
$10 3 (status report mask:00000011)
$11 0,010 (junction deviation, mm)
$12 0,002 (arc tolerance, mm)
$13 0 (report inches, bool)
$20 1 (soft limits, bool)
$21 0 (hard limits, bool)
$22 1 (homing cycle, bool)
$23 1 (homing dir invert mask:00000011)
$24 250 (homing feed, mm/min)
$25 1000 (homing seek, mm/min)
$26 250 (homing debounce, msec)
$27 2 (homing pull-off, mm)
$100 80 (x, step/mm)
$101 80 (y, step/mm)
$102 80 (z, step/mm)
$110 3000 (x max rate, mm/min)
$111 3000 (y max rate, mm/min)
$112 2000 (z max rate, mm/min)
$120 200 (X-axis acceleration, mm/sec^2)
$121 200 (Y-axis acceleration, mm/sec^2)
$122 100 (Z-axis acceleration, mm/sec^2)
$130 520 (X-axis maximum travel,
millimeters)
$131 355 Y-axis maximum travel,
millimeters)
$132 85 (Z-axis maximum travel,
millimeters)

Pour modifier une valeur écrire dans la console $(n°)=(résultat) et taper sur
’’Entrée’’.
Exemple pour remplacer $1 = 255 par 25 : → $1 = 25
→ ‘’Entrée’’

25
 Félicitations

Vous avez terminé le montage de la MEISSA 3.

Elles est maintenant prête à accueillir un outil de travail.

(Diamètre 65mm exemple : Makita RT0701C)

Pour plus d’information retrouvez-nous sur www.meissacnc.com

Have Fun!

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