REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail – Patrie Peace – Work – Fatherland

**** ****
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT MINISTRY OF HIGHER EDUCATION
SUPERIEUR ****
**** THE UNIVERSITY OF NGAOUNDERE
UNIVERSITE DE NGAOUNDERE ****
**** SCHOOL OF CHEMICAL ENGINEERING
ECOLE DE GENIE CHIMIQUE ET DES AND MINERAL INDUSTRIES
INDUSTRIES MINERALES ****
****
B.P./P.O. Box : 454
Ngaoundéré

TRAVAUX PRATIQUES

DE RESISTANCES DES MATERIAUX

Dr Veved Albert

Année Académique 2022-2023

 INTRODUCTION

Ces travaux pratiques sur ordinateur portent exclusivement sur le cours et les
travaux dirigés de l’Unité d’Enseignement Résistance des Matériaux. L’objectif
est de vous permettre de mettre en pratique les bases théoriques vues au
travers du cours pour modéliser diverses structures et analyser les résultats
obtenus.

La maitrise du cours de résistance des matériaux est donc supposée acquise. Un

titre suivi d’un bref commentaire pour chaque manipulation permet à l’étudiant
de mieux localiser les chapitres du cours qu’il doit revoir.

DISPOSITIONS GENERALES

Chaque séance a une durée de 2 h au cours de laquelle un compte rendu propre

doit être rédigé et remis séance tenante. Étant donné le volume important du
travail expérimental proposé dans les manipulations, chaque TP doit être
complètement préparé à domicile (aspect théorique, préparations des tableaux
devant contenir les mesures).

Matériel de travail et comportement en salle de TP

Chaque binôme doit disposer :

- Un PC équipé du logiciel Rdm6 Le Mans, avec les modules flexion,

ossature et éléments finis.
- Une calculatrice
- Copies double pour la rédaction du compte rendu
- Gomme, crayon, etc. …

Les différentes phases d’une manipulation

Quoi que les séances soient effectuées en binôme, chaque étudiant doit avoir son
propre fascicule de TP.

Chaque séance de TP doit soigneusement être préparée à domicile. En effet les

rappels théoriques, les principes ainsi que les méthodes expérimentales doivent
être étudiés avant le début d’une séance.

p. 1
Préparation d’une manipulation

Dans votre cahier individuel de préparation, vous devez apprêter les tableaux de
mesure et les principales étapes de la manipulation, avec les formules à utiliser.
Mais avant d’en arriver là voici la démarche à suivre :

- Commencer par le but, le principe et les rappels théoriques du texte du

TP
- Se servir de son cours et de documents pour une compréhension
approfondie
- Démontrer ou retrouver les formules proposées
- Lire ensuite le texte relatif au travail en laboratoire. Vous y trouverez
généralement : une description des appareils, une présentation du travail
à effectuer, une adaptation des formules théoriques aux mesures à
effectuer sur les circuits ou les maquettes, des interprétations.

p. 2
 TP N°1 –TORSEUR DE COHESION ET FLEXION

I- Poutre Appuyée-Appuyée :

On considère une poutre de longueur 1,6m et de section carrée, de côté

c=25mm, qui est soumise un chargement selon le schéma ci-après

La poutre est réalisée avec un acier de module de Young E = 220000MPa et de

limite d’élasticité Re=380MPa. On prend un coefficient de sécurité s=2,5

- -
A 2000N 1200N
C D

3-1- A quelle sollicitation est soumise la poutre ?

En utilisant le logiciel RdM6

3-2- Donner les actions aux appuis

3-3- Donner le torseur de cohésion dans chaque zone

3-4- Donner la contrainte maxi dans la poutre.

3-5- Donner la flèche maxi.

3-6- En appliquant le critère de résistance donner le coté de la section et la

flèche maxi.

3-7- Sachant que la flèche ne doit pas dépasser 3mm, donner le coté de la

section selon ce critère

3-8- Quel est donc la dimension à considérer ?

NB : reproduire sur la copie du compte rendu les différents diagrammes

obtenus par l’étude numérique et utilisés pour les calculs.

p. 3
 II- I-Poutre Encastrée-Libre :

On considère la même poutre que précédemment mais avec le chargement

suivant :

- 400N
A 6000N m
C D B

4-1- A quelle sollicitation est soumise la poutre ?

En utilisant le logiciel RdM6

4-2- Donner les actions aux appuis

4-3- Donner le torseur de cohésion dans chaque zone

4-4- Donner la contrainte maxi dans la poutre.

4-5- Donner la flèche maxi.

4-6- En appliquant le critère de résistance donner le coté de la section et la

flèche maxi.

4-7- Sachant que la flèche ne doit pas dépasser 5mm, donner le coté de la

section selon ce critère

4-8- Quel est donc la dimension à considérer ?

NB : reproduire sur la copie du compte rendu les différents diagrammes

obtenus par l’étude numérique et utilisés pour les calculs.

III- Poutre Encastrée-Encastrée :

On considère un arbre de longueur 800mm et de diamètre d=20mm, qui est

soumise un chargement selon le schéma ci-après

p. 4
La poutre est réalisée avec un acier de module de Young E = 210000MPa et de

limite d’élasticité Re=480MPa. On prend un coefficient de sécurité s=2,5

-
A 8000N

5-1- A quelle sollicitation est soumise la poutre ?

En utilisant le logiciel RdM6

5-2- Donner les actions aux appuis

5-3- Donner le torseur de cohésion dans chaque zone

5-4- Donner la contrainte maxi dans la poutre.

5-5- Donner la flèche maxi.

5-6- En appliquant le critère de résistance donner le diamètre de l’arbre et la

flèche maxi.

5-7- Sachant que la flèche ne doit pas dépasser 2mm, donner le diamètre de

l’arbre selon ce critère

5-8- Quel est donc la dimension

NB : reproduire sur la copie du compte rendu les différents diagrammes

obtenus par l’étude numérique et utilisés pour les calculs.

p. 5
 TP N°2 – ETUDE D’INERTIE

1) But du TP

L’objectif de cette étude, est de déterminer les caractéristiques géométriques

d’une surface plane constituant la section droite d’une poutre, afin de

déterminer les contraintes s’exerçant en chaque point de la section, en fonction

des diverses sollicitations du Torseur de Cohésion. La première partie de l’étude

consiste à rechercher théoriquement à l’aide des définitions et propriétés

mathématiques ces caractéristiques, et dans une deuxième partie d’utiliser les

approches numériques permettant d’accéder à ces données et de comparer les

deux.

2) Étude Théorique :

Soit la surface plane ci-dessous. Elle constitue la section droite d’une poutre

ZEDS. Quel que soit le Torseur de section s’exerçant sur cette section, nous

avons besoin de connaître la position du centre de gravité, l’aire, ainsi que les

moments quadratiques par rapport à des axes centraux.

7
0
7

97 9

Profilé z
ZEDS 7
5
0
1. Qu’est-ce qu’un système d’axes centraux ?

2. On décompose la section S en trois sections rectangulaires S1, S2 et S3

on note G1, G2 et G3 leurs centres de gravité (figure 1).

p. 6
 z

G S
1 1

S
2

G
2

y
G3
S

Compléter le tableau suivant donnant les distances aux axes, les aires et
les moments statiques (par rapport à Oy et Oz) pour chaque section

Si YGi(m) ZGi(mm) Si(mm2) moiz(Si)=Si*yGi(mm3) moiy(Si)=Si*zGi(mm3)

S1
S2
S3

3. Déduire les moments statiques de la section totale S ainsi que la position

de son centre de gravité. (Formules en annexe)

S=
mGZ(S) = mGy(S)=
YG= zG =

4. Donner la définition et les propriétés d’un système d’axes principal

d’inertie

5. Compléter le tableau suivant donnant les moments quadratiques et moment

produit des sections S1, S2 et S3 dans leurs systèmes d’axes centraux
principaux respectifs (Giy et Giz). Puis en utilisant le théorème de
Huygens, calculer ces moments par rapport aux axes centraux Gy et Gz.

p. 7
Si IGiy(Si)=(bh3)/12 IGiz(Si)=(b3h)/12 |yG-yGi | |zG-zGi| IGy(Si) IGz(Si) IGyz(Si)
S1
S2
S3

IGy(Si) = IGiy(Si) + Si*d1 2 ; d1 = |zG-zGi|

IGz(Si) = IGiz(Si) + Si*d22 ; d2= |yG-yGi |

IGyz(S) = IGiyz(Si) + Si* d1* d2

6. Déduire les moments quadratiques et moment produit de S par rapport aux

axes centraux Gy et Gz.

IGy(S) =
IGz(S) =
IGyz(S) =

7. Calculer l’angle permettant de positionner les axes principaux d’inertie de

la surface. (formule en annexe)

8. Calculer les moments de S par rapport aux axes principaux d’inertie (G1,
G2). (formule en annexe)

IG1(S) =
IG2(S) =

p. 8
 3) Étude Numérique :

1. Déterminer les coordonnées des 8 points

2 3 x y
Point 1 0 90
1 8 Point 2 0 97
Point 3 70 97
y Point 4 70 7
Point 5 111 7
Point 6 111 0
4 5
Point 7 61 0
x 7 6 Point 8 61 90

Lancer le module éléments finis

Dessin et maillage –Nouvelle étude -origine=(0,0)

- sélectionner l’icône point et rentrer les
coordonnées des 7 points
- sélectionner segment et relier les points
- enregistrer puis cliquer sur surface pour lire les
caractéristiques

2. Consulter le fichier et comparer avec vos résultats théoriques

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG1 (°)

Théorique
Numérique

4. Caractéristiques des sections droites

Ci-dessous sont présentées les géométries et la désignation des profilés

des poutres les plus utilisés en construction mécanique. Etudions les

caractéristiques de leurs sections avec RDM 6.

NB : l’origine du système d’axe n’est pas le même dans chacun des cas.

p. 9
 4.1. Profilé UAP
y

20

30
10
0

Profilé
UAP z
80
Table des points

Point 1 Point 2 Point3 Point 4 Point 5 Point 6 Point 7 Point 8

x
y

Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG1 (°)

4.2. Profilé HP ou IP
y

z 100

30

Profilé HP ou
IP
Table des points 30

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
x
y

p. 10
Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG1 (°)

4.3. Profilé cornière

y

16
20
0

16
Profilé z
cornière
10
Table des points 0

Point 1 Point 2 Point3 Point 4 Point 5 Point 6

x
y

Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG1 (°)

4.4. Profilé tube carré

y

z
2
0

Profilé tube carré 20

0
Table des points

Point 1 Point 2 Point3 Point 4 Point 5 Point 6 Point 7 Point 8

x
y

p. 11
Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG1 (°)

4.5. Profilé tube circulaire

10
0
y

Profilé
ZEDS
80

Table des points

Cercle 1 Cercle 2
x y x y
centre
rayon

Résultats

S YG zG IGy IGz IGyz IG1 IG1 (°)

p. 12
 TP N°3 – TRACTION
L’objectif de ce TP est de déterminer l’influence des caractéristiques de

sections droites sur la contrainte et la déformée d’une poutre sollicitée en

traction.

Soit une poutre sollicitée en traction suivant le schéma mécanique ci-

dessous.

Activité 1 : Influence de la forme de la section droite d’une poutre sur la

contrainte générée et l’allongement.

La poutre considéré est de longueur 1 m et subit une force de traction

F = 50000 Newtons.

On désire obtenir la contrainte maximale et le déplacement dans la poutre

pour plusieurs géométries de section.

48.85
43.6

38.6 30.5
Section 1
Section 2 Section 3

154.2
182.6 190.3
5 5 5
5

77.1 120.4 58.85

5 17
Section 4 Section 5
NTAMACK
Gu

p. 13
 Toutes les sections en profil mince ont la même épaisseur (5 mm). Le matériau

est en acier 45 SCD 6.

Modéliser la structure avec RDM Ossatures -ossature spatiale et

compléter le tableau suivant :

Section Aire Force F Matériau Déplacement max Contrainte max

1 50000 N acier 45 SCD 6
2 50000 N acier 45 SCD 6
3 50000 N acier 45 SCD 6
4 50000 N acier 45 SCD 6
5 50000 N acier 45 SCD 6
6 50000 N acier 45 SCD 6

Conclure sur l’influence de la forme d’une section sur la contrainte et

l’allongement dans une poutre.

Activité 2 : Influence de la répartition de la matière dans la section droite d’une

poutre sur la contrainte et l’allongement.
□ 79.6
□ 38.6

Section N°2 Section N°7

On considère maintenant une poutre avec les sections droites sis dessus.
Modéliser la structure avec RDM Ossatures et compléter le tableau

Section Aire Force F Matériau Déplacement max Contrainte max

2 50000 N acier 45 SCD 6
7 50000 N acier 45 SCD 6

Conclure sur l’influence de la répartition de la matière dans la section

droite d’une poutre sur la contrainte et l’allongement.

p. 14
 Activité 3 : Influence de l’aire de la section droite d’une poutre sur la contrainte
et l’allongement.
Φ43.6 Φ 30 Φ 23

Section N°1 Section N°8 Section N°9

Section Aire Force F Matériau Déplacement max Contrainte max

1 50000 N acier 45 SCD 6
8 50000 N acier 45 SCD 6
9 50000 N acier 45 SCD 6

Conclure sur l’influence de l’aire de la section droite d’une poutre sur la

contrainte et l’allongement.

Activité 4 : Influence du matériau d’une poutre sur la contrainte et l’allongement.

Modéliser la structure avec RDM Ossature dans les cas suivants et

compléter le tableau :

182.6

120.4
Section 5

Section Aire Force F Matériau Déplacement max Contrainte max

5 50000 N Fer
5 50000 N fonte
5 50000 N titane
5 50000 N cuivre
5 50000 N bronze

Conclure sur l’influence du matériau d’une poutre sur la contrainte et

l’allongement.

p. 15
 TP N°4 – FLEXION
Objectifs :

- Savoir orienter une poutre pour minimiser sa déformée

- Savoir choisir la forme d’une poutre pour minimiser sa déformée

- Cerner l’influence du matériau sur les déplacements d’une poutre

Afin de résoudre un problème de dimensionnement de structure, on

s’intéresse au critère de déformation qui se traduit en pratique par une flèche

limite à ne pas dépasser pour ne pas endommager la structure. Ce critère

influence différents paramètres de choix de la poutre. On se propose ici

d’étudier l’influence de 3 de ces paramètres sur la flèche d’une poutre sollicité

en flexion :

- L’orientation de la section droite (à plat, sur chant)

- La forme de la section droite (rectangulaire, pleine ou creuse, I,…)
- Le matériau utilisé (acier inox, plexiglas, fer, aluminium,…)

Le schéma mécanique retenu pour l’étude est le suivant :

300 mm 300 mm

Activité 1 : Influence de l’orientation de la section droite d’une poutre sur sa

déformée

p. 16
 Modéliser la structure avec RDM Flexion et compléter le tableau dans les
cas suivants :

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)

P1 à plat 150 N Plexiglas
P1 sur chant 150 N Plexiglas
P2 à plat 100 N Plexiglas
P2 sur chant 100 N Plexiglas

1- Quelle est pour chaque poutre l’orientation de la section droite qui donne la
flèche la plus faible ?

2- Dans quelle proportion (flèche à plat / flèche sur chant) ?

3-Y a-t-il un inconvénient à mettre la poutre sur chant plutôt que à plat ?

Activité 2 : Influence de la répartition de la matière dans la section droite d’une

poutre sur sa déformée

Modéliser la structure avec RDM Flexion et compléter le tableau dans les

cas suivants :

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)

P2 sur chant (h=24) 150 N Plexiglas
P3 à plat (h=24) 150 N Plexiglas
P4 à plat (h=24) 150 N Plexiglas
1- Calculer l’aire des sections des poutres P2, P3 et P4.

p. 17
2- Classer les 3 poutres par ordre croissant des flèches calculées (de la moins
déformable à la plus déformable) ?

Réaliser une 2ème série de modélisations

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)

P3 sur chant (h=36) 150 N Plexiglas
P4 sur chant (h=36) 150 N Plexiglas

3- Classer les 2 poutres par ordre croissant des flèches relevées (de la moins
déformable à la plus déformable) ?

Interprétation des résultats à partir des résultats des 2 séries de modélisation :

4- Pour des sections droites de même aire et de même hauteur, quel est le
paramètre influant sur la flèche de la poutre ? Proposer une explication.

Activité 3 : Influence du matériau d’une poutre sur sa déformée

Modéliser la structure avec RDM Flexion dans les cas suivants :

Section Orientation Force F Matériau Flèche calculée (mm)

P1 sur chant 150 N Plexiglas
P1 sur chant 150 N Acier inox
P1 sur chant 150 N Fer
P1 sur chant 150 N aluminium

p. 18
1- Classer par ordre croissant de rigidité les matériaux plexiglas, Acier inox, fer
et aluminium

2- Quels sont les modules d’élasticité ou d’Young E utilisés par le logiciel RDM
pour ces 3 matériaux ?

3- Quelle est l’influence du module d’Young sur la déformabilité d’un matériau ?

Activité 4 : Etude théorique

1-A l’aide du diagramme du moment fléchissant (Mf), déterminer le moment

fléchissant dans la demi-partie gauche de la poutre.

2- En intégrant l’équation de la déformée et en tenant compte des conditions aux

limites, déterminer l’expression donnant la flèche dans la demi partie gauche de
la poutre.

Conditions aux limites y=0 en x = 0 et = 0 en x = L/2

3- Déduire l’expression de la flèche maximale (x = L/2)

4- En utilisant les flèches maximales calculées à l’activité précédente, retrouver

par le calcul les modules d’élasticité du plexiglas, de l’acier inox, du fer et de
l’aluminium.

p. 19
 TP N°5 – TORSION
Le but du TP est de comparer la résistance de plusieurs sections lorsque

celles-ci sont soumises à un moment de torsion.

Soit une poutre sollicitée en torsion suivant le schéma mécanique ci-

dessous.

La poutre est soumisse a un moment de torsion Mx= 1 kN.m.

a- Etude Numérique

Activité 1 : Influence de la géométrie de la section droite d’une poutre sur sa

contrainte de torsion.

On se propose ici d’étudier l’influence de la forme d’une section droite de

poutre sur la contrainte maximale de cisaillement générée lors d’un essai de torsion.

Toutes les sections en profil mince ont la même épaisseur (5 mm). Le

matériau est un acier dont les caractéristiques sont : E=210 GPa v=0.3
Φ43.6 □ 38.6
77.1
Mx
Mx

Section N°1 Section N°2

30.5 154.2

Mx
Mx 48.85
c c = 58.67

c Section N°3
Section N°4 Section N°5
p. 20
 Modéliser chaque section droite en utilisant le module RDM 6 éléments

finis

Dans « dessin- maillage », dessinez la section à l'aide des commandes du menu «

modéliser ».

Discrétisez la frontière de chaque section uniformément avec 600 éléments

triangulaires à six nœuds et à côtés rectilignes ou curvilignes suivant la

nature des sections droites. Maillez la section en cliquant sur

« mailler DELAUNAY ». Allez dans le menu « fichier », puis cliquez sur « section

droite ». Cliquez sur « calculer », puis dans le menu « résultats », cliquez sur «

définir la force intérieure ». L'effort intérieur à appliquer est un moment de

torsion.

Relevez la valeur maximum de la contrainte de cisaillement (en MPa) et

compléter le tableau.

NB. Ne tenez pas compte pour la section N°3 de la singularité due aux angles

vifs.

N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 N° 5

Aire

Classer les sections par ordre croissant des contraintes calculées (de la
plus résistante à la moins résistante)

p. 21
Activité 2 : Influence de la répartition de la matière dans la section droite d’une
poutre sur sa contrainte de torsion.
Φ43.6 Φ100

Mx Mx

Section N°1 Section N°6

□ 38.6 □ 79.6

Mx
Mx

Section N°2
Section N°7

Déterminer avec RDM 6 la contrainte maximum pour les sections 6 et 7

puis compléter le tableau suivant :

N° 1 N° 2 N° 6 N° 7

Aire

Conclure

Activité 3 : Influence du matériau d’une poutre sur la contrainte de torsion.

Modéliser la structure avec RDM 6 dans les cas suivants et compléter le

tableau :
Mx
c c = 58.67

c
Section N°4

p. 22
Section 4 4 4 4 4

Matériau Plomb fer aluminium AU 4G Fonte

Conclure

b- Etude théorique

A l’aide du formulaire en annexe, calculez en MPa la contrainte maximum

de torsion ainsi que l’angle unitaire de torsion pour les sections de l’activité 1.

N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 N° 5

(Num)

(Num)

(Th)

(Th)

NB : Pour les sections en profils minces fermés monocellulaires, la formule

donnée en annexe ne permet que de calculer la contrainte moyenne de

torsion dans la paroi du profil.

p. 23
 TP N°6 – ETUDE DES PORTIQUES

Dans ce TP nous allons évaluer la résistance de quelques portiques afin de

mieux choisir des configurations ou des types de liaison.

Problème 1

Soit un bâtiment à réaliser (hangar métallique) servant d’entrepôt.

L’ossature principale est un portique devant supporter un vent fort (20daN/m) et

une charge de neige (70daN/m). On souhaite connaitre les sollicitations ainsi que

les niveaux de contraintes et de déformations, pour deux configurations de

portique afin de déterminer la plus adaptée pour la reprise des charges.

Portique N°1

Le premier cas est un portique à traverse brisée encastré en pied et

constitué de quatre poutres HEA 600 liées entre elles par soudure. La structure

est en acier de module d’Young E = 210 000 MPa.

Neige

0.5m

Vent 4m

B
A 3m 3m

Portique N°2

Le portique N°2 est un portique à traverse horizontale constitué de trois

poutres HEA 600 liées entre elles par soudure. Deux poutres verticales 1 et 2 et

une poutre horizontale 3. La structure est en acier de module d’Young E =

210 000 MPa. Les poutres 1 et 2 sont encastrées en pied. La longueur de poutre

p. 24
utilisée est la même que pour les portiques précédents. Les différents portiques

ont donc le même poids.

Neige

Vent 4m

3m 3m

Séparation des problèmes

Activité 1 : Problème neige

Modéliser les chaque portique avec RDM 6 Ossature

Compléter le tableau suivant

Portique N°1 Portique N°2

fmax Nmax Tmax MFmax

Portique 1
Portique 2

fmax = déplacement maximal

Nmax = l’effort normal maximal

Tmax = l’effort tranchant maximal

p. 25
MFmax = le moment fléchissant maximal

= la contrainte normale maximale (MF+N)

Sur la base du moment fléchissant et du déplacement maximal quelle est la

structure la plus défavorable face à l’action de la neige ?

Activité 2 : Problème vent

Modéliser les chaque portique avec RDM 6 Ossature

Compléter le tableau suivant

Portique N°1 Portique N°2

fmax Nmax Tmax MFmax

Portique 1
Portique 2

Sur la base du moment fléchissant et du déplacement maximal quelle est la

structure la plus défavorable face à l’action du vent?

Activité 3 : Problème Neige + vent

p. 26
 fmax Nmax Tmax MFmax
Portique 1
Portique 2

Sur la base du moment fléchissant et du déplacement maximal quelle est la

structure la plus défavorable face à l’action des deux sollicitations?

Problème 2 : Vérification du problème de superposition

On se propose ici de vérifier le principe de superposition, selon lequel

Problème neige + vent = problème neige + problème vent

2 2 2

= +

On considère dans un premier temps le problème vent.

Déterminer les déplacements et les efforts au nœud 2 pour le problème

vent.

Problème vent
Nmax Tmax MFmax X max Y max

Nœud 2

p. 27
 On considère maintenant le problème neige.

Déterminer les déplacements et les efforts au nœud 2 pour le problème

neige.

Problème neige
Nmax Tmax MFmax X max Y max

Nœud 2

On considère maintenant le problème complet neige + vent

Montrer que les déplacements et les efforts dans ce cas sont la somme des

deux cas précédents ( cas neige+ vent = cas neige+ cas vent)

Problème neige + vent

Nmax Tmax MFmax X max Y max

Nœud 2

p. 28
 TP N°7 – ETUDE DE LA FORME ADAPTEE A UN BLOC
CONTENANT UN GAZ SOUS PRESSION

Le TP consiste à déterminer la forme optimale d’une cuve sous

pression en faisant l’étude de trois géométries différentes et en analysant les

résultats.

Problème

Nous allons analyser le comportement de 3 géométries de blocs différents.

Données :

Pour chacun des blocs :

- La pression du gaz à l’intérieur est de 200 bars ;

- La contenance est de 12 litres ;

- L’épaisseur est de 10 mm ;

- Le rayon interne de la partie cylindrique est de 10 mm.

Pour le bloc intermédiaire :

- Le rayon de raccordement est de 50 mm

- On négligera la perte de contenance due au rayon de raccordement

Cylindre Intermédiaire Ogive

Rayon de 2 demi-sphères et
raccordement un cylindre
de 50 mm

p. 29
 Utiliser RDM 6 éléments finis pour modéliser tours à tours les 3 blocs. Ces

3 géométries ont une symétrie de révolution autour de l’axe central vertical, nous

allons utiliser cette propriété pour dessiner les 3 cuves.

Dessiner la moitié d’une coupe longitudinale pour chaque bloc, exemple du

bloc cylindrique

Axe de révolution

Pression Épaisseur

- Mailler la surface par Delaunay

- Aller dans le module élasticité-thermique et choisir « problème de
révolution »
- Entrer les données mécaniques et lancer le calcul

Pour chaque bloc tracer reproduire la déformée visualisée à l’écran, noter les
zones de contraintes maximales en donnant la valeur de la contrainte
équivalente de Von Mises maximale.

Conclure sur la forme optimale à donner à la cuve en s’appuyant sur les

résultats précédents.

p. 30
 TP N°8 – ETUDE DES STRUCTURES EN TREILLIS

Le TP consiste à déterminer les efforts dans un système triangulé de

barres appelé treillis.

Activité 1 : le pylône électrique

On considère un pylône électrique (figure ci-dessous) couramment utilisé

pour suspendre les câbles à haute tension dans le dispositif de transport

d’électricité. L’action des câbles électriques est représentée par les forces de

400 daN en M et N, on se propose d’évaluer les efforts dans la structure.

Modéliser le pylône avec RDM 6 Ossature à l’aide des

coordonnées des nœuds du tableau suivant.

nœud A B C D E F G H I J K L M N P Q

x -3 3 0 2.5 -2.5 0 2 -2 0 1.5 -1.5 3.75 -3.75 -1.5 0 1.5

y 0 0 3.75 3.75 3.75 7.5 7.5 7.5 11.25 11.25 11.25 11.25 11.25 13.25 13.25 13.25

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 1. Déterminer les actions exercées par les appuis en A et B.
2. Déterminer les efforts exercés dans toutes les barres de la structure.

Activité 2 : le château d’eau

On considère un château d’eau constitué d’un support formé de barres

triangulées au dessus duquel repose un réservoir. Les forces verticales
P = 3000 daN en J et K représentent le poids du réservoir, et les forces
horizontales F = 1000 daN en J et G représentent l’action du vent.

Modéliser le pylône avec RDM 6 Ossature à l’aide des

coordonnées des nœuds du tableau suivant.

nœud A B C D E F G H J K

x -3 3 -2.5 -2.5 -2 2 -1.5 1.5 -1.5 1.5

y 0 0 3 3 6 6 9 9 11.25 11.25

1. Déterminer les actions exercées par les appuis en A et B.

2. Déterminer les efforts exercés dans toutes les barres de la structure.

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