Référence : TGO-IT11-V1

Instructions Métier
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n° Qualité Nom Prénom (s) & visa Remise version
Précédente

Originale PTGO H. ELGHAZAOUI / H.MABCHOUR 15/04/2021 //

1 Chef de projet

Conducteur
2
travaux
Technicien de
3
suivi
Chef de
4
chantier
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Instructions métier
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TRAVAUX ETANCHEITE

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Documentation de référence :
DTU 43 .1.
Moyens Humains :
- Responsable Travaux
-Chef de Chantier
-Chef d’équipe
-Manœuvres Qualifiés
I-Objet et Domaine d’application :
Dans la construction, l’étanchéité a pour but d’empêcher tout élément
extérieur non désiré (Pluie…) d’entrer dans le bâtiment ou de mettre en
danger sa construction même. Il s’agit donc d’éviter toute dégradation
naturelle provoquée notamment par les intempéries, cette présente
instruction a pour objet de décrire le mode opératoire des travaux
d’étanchéité sur chantiers.
II-Moyens Matériels :
Pour une bonne exécution, l’utilisation des petites pompes de gaz est
interdite. On doit utiliser les pompes de propane. Un bon chalumeau avec
biquet est exigé pour la sécurité et garantir un bon débit de gaz.
III-Mode Opératoire :
1-Précautions :
Aucun travail d'étanchéité ne sera exécuté lorsqu'il y a humidification des
supports (pluie) ou quand la température est inférieure à 2° C.
Les ouvrages exécutés devront recevoir rapidement leur protection; on doit
veiller au respect de cette prescription, même quand, exceptionnellement, la
mise en œuvre de cette protection ne nous incombe pas.

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Le stockage des rouleaux doit être fait dans un local sec et posés
verticalement. Il est strictement interdit de laisser les rouleaux à l’extérieur
exposés à la pluie et au soleil.
2-Mesures de Sécurité :
On doit mettre en place tous les garde-corps provisoires nécessaires; et
veiller à ce qu'aucun travail d'étanchéité ne s'effectue sans la présence, sur les
lieux de travail, des extincteurs réglementaires nécessaires.
Le port obligatoire des gants, casque et chaussures de sécurité.
3- Validation de la Procédure et Détails d’exécution :

Les travaux ne seront entrepris qu'après approbation de la procédure, détails

et fiches techniques par le Maître d'Ouvrage et le Bureau de Contrôle.
4- Méthodologie d’exécution :

Avant tout commencement d'exécution du complexe de l’étanchéité, il faut

s'assurer que les ouvrages de support du masque étanche ont atteint un degré
de siccité satisfaisant. On doit consigner ses observations éventuelles par
écrit et obtenir du lot " GROS-ŒUVRE via un PV de libération.
 La forme de pente

 Les plans de forme de pente comporteront la localisation des entrées

d'eau et du trop plein fourni par le lot plomberie.
 L’exécution de la forme de pente sera exécutée en respectant la pente et
le dosage prescrits.
 La forme doit être soigneusement réglée, damée et lissée. La plus faible
épaisseur ne devra pas être inférieure à 5 cm.
 Un décapage complet des revêtements existants, le nettoyage des
supports de manière à les débarrasser de toutes matières qui seraient
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susceptibles d’endommager le complexe d’étanchéité et compromettre

la conservation du revêtement.
 Au moment de l'application du revêtement d'étanchéité, le support
devra être absolument sec et propre.
 Les formes de pente doivent bien adhérer à l’élément porteur et les
tolérances de planéité sont les suivantes :
- La planéité générale est satisfaisante si une règle de 2,00m déplacée
en tous sens ne fait pas apparaître de flèche de plus de 10mm.
- La planéité locale est satisfaisante si une réglette de 0,20m déplacée
en tous sens ne fait pas apparaître de flèche de plus de 3mm.
 Un PV de contrôle de la pente de la forme est exigé.
 On doit s’assurer que :
- Les surfaces sont parfaitement planes et exemptes de tous défauts tels
que flaches, cavités ou saillies, etc.... - les pentes ont été respectées
dans le cas de toitures terrasses avec pentes.
- Les cueillies des angles rentrants verticaux comportent des gorges de
R = 0,02 au minimum.
- Les gorges horizontales ont un rayon de R = 0,05 m.
- Les angles saillants sont suffisamment arrondis.
- Les défoncés pour cuvettes E.P. sont correctement exécutés, et aux
emplacements fixés comme indiqué dans le schéma ci-dessous :

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L’enduit d’imprégnation à froid.

On tire l’attention à vérifier la date du produit.
On ne peut appliquer l’enduit d’imprégnation sur une forme non sèche.
Se référer au consignes et/ou du fournisseur et du CPT pour la densité par
m2. Généralement 0,300 KG/m2.
On doit procéder à l’application de la première couche ou l’écran pare-
vapeur immédiatement.
Écran pare-vapeur (s’il est prescrit. Se référer à la procédure validée par Le
BC)
La pose des pare-vapeur doit se faire sur des supports dont la surface est
propre et sèche. Pour les formes en maçonnerie, un délai de séchage de 8
jours à 3 semaines suivant la saison doit être observée avant l'intervention de
l'entrepreneur d'étanchéité. Aucune mise en œuvre ne peut être entreprise
lorsque le support est à une température inférieure à + 2 °C.

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Il doit être solidaire de l'élément en maçonnerie des parties courantes. La

pose de l'écran pare-vapeur doit normalement précéder immédiatement la
mise en œuvre des panneaux isolants.
Le recouvrement des lits de l'écran pare-vapeur doit être au moins égal à 0,06
m. une attention particulière au soudage des joints est demandée. Et bien
presser après soudage à la truelle.

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 Couche isolante

La couche isolante est constituée d'un lit de panneaux ou de plusieurs lits de

panneaux superposés (de même nature ou de nature différente)

Le stockage des panneaux sur chantier doit les mettre à l'abri des
intempéries. La mise en œuvre des isolants doit se faire sur des surfaces
propres et sèches. Aucune mise en œuvre ne doit être entreprise par temps de
pluie ou lorsque le support est à une température inférieure à + 2 °C. La pose
est normalement effectuée immédiatement après celle du pare-vapeur. Les
panneaux isolants sont disposés en quinconce et collés sur toute leur surface
par une couche d'EAC sur l'écran pare-vapeur. Cette couche d'EAC peut
constituer la dernière couche de l'écran pare-vapeur.

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En périphérie, dans tous les cas de relief en maçonnerie, une équerre

conforme aux spécifications avec talon de 0,06m minimum et avec
aile verticale dépassant d'une hauteur minimale de 0,06 m le nu supérieur de
l'isolant de partie courante, est soudée à plein horizontalement sur le pare-
vapeur et verticalement :
• Soit sur le relief préalablement revêtu d'EIF si le relevé n'est pas mis en
œuvre sur une isolation thermique (voir figure 3),
• Soit sur le panneau isolant vertical si le relevé d'étanchéité est mis en œuvre
sur une isolation thermique (voir figure 4).

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La pose de la première couche du revêtement d'étanchéité doit suivre la pose

des panneaux de façon à les protéger des intempéries et à éviter d'enfermer
l'humidité sous l'étanchéité.
Les panneaux sont posés soit fixé ou non, les possibilités selon les produits et
les cas sont les suivantes :
• Fixation à l'EAC à raison de 1,2 kg/m minimum.
• Fixation par collage à bain d'EAC.
• Fixation par colle à froid.
• Fixations mécaniques.
• Pose libre (sous protection lourde)

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 Revêtements bicouches bitume :

Les feuilles d'étanchéité constituant une même couche doivent être posées à
recouvrement de 0,06 m minimum. (Se référer au CPS)
Les types de membranes se conformer au CPS ou à la procédure validée par
le BC.
On distingue deux modes de pose :
• La pose à lits parallèles (les joints des deux couches successives ne doivent
pas se superposer mais être décalés) ;

• La pose à lits croisés

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Respecter les dispositions indiquées dans le schéma ci-dessous :

 Reliefs
Les reliefs (voir 3.1.2.3) comprennent :
• les acrotères ;
• les costières ;
• les souches et murs ;
• les reliefs divers : ressauts, poutres saillantes..
Les revêtements appliqués en relevés sont toujours en système adhérent.
Les types de membranes se conformer au CPS ou à la procédure validée par
le BC.
La mise en œuvre sera effectuée comme suit :
 Enduit d’imprégnation à froid.

 Bande d’équerre de la membrane appliquée aux reliefs de développé

30cm, soudée en plein sur la costière et sur la partie courante par un
talon de 15cm.
 Application de la membrane d’étanchéité soudée sur toute la hauteur
avec un talon de 20cm au moins sur la partie courante. On doit assurer
une hauteur visible au dessus de la protection d’au moins 10 cm.

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Les éléments en feuilles des relevés sont appliqués par recouvrement latéral
de 0,06 m minimum. Pour une bonne protection des relevés, Voici la
différente possibilité d’exécution des nez larmiers :

Ouvrages d'évacuation des eaux pluviales.

Le raccordement du revêtement aux évacuations se fait par l'intermédiaire
d'entrées d'eaux qui peuvent être :
 En plomb de 2,5 mm d'épaisseur au moins.
 En cuivre de 0,6 mm d'épaisseur au moins.
 En matériau spécialement adapté à cet usage (élastomère), etc.

Les entrées d'eaux pluviales sont généralement constituées de deux parties :

la platine et le moignon, assemblées entre elles par soudure ou tout système
d'assujettissement étanche. La distance entre le bord du trou d'évacuation et
le bord extrême de la platine ne doit pas être inférieure à 0,12 m.

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Dans le cas d'entrée d'eaux traversant un relief ou située contre un relief de

faible hauteur, le bord supérieur de la platine doit permettre le raccord de
l'étanchéité sur le relief sur 0,05 m minimum. Pour cela, la valeur de 0,12 m
peut être réduite à 0,10 m.

5- Protection des revêtements d'étanchéité :

 Généralités
Les dispositifs de protection de l'étanchéité ont pour but de contribuer à
préserver le revêtement de l'action des agents atmosphériques susceptibles
d'en altérer les qualités dans le temps (par exemple rayonnement U.V.) et des
dégradations provenant des sollicitations mécaniques (dues par exemple à la
circulation, au séjour, etc.). Les protections du présent document ne sont pas
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destinées à recevoir des scellements (garde-corps par ex.). Dans le cas où une
telle fonction est requise, elles doivent faire l'objet d'une étude particulière
non visée par le présent document.
La protection doit être exécutée dès que possible et en tout cas dès la fin de
l'exécution du revêtement d'étanchéité. La mise en eau doit être effectuée
avant les travaux de protection.
Il est rappelé que la circulation du personnel et le stockage de matériels et
matériaux étrangers à l'entreprise d'étanchéité sur un revêtement d'étanchéité
non protégé en dur sont interdits.
La protection est obligatoire. Elle peut être meuble ou dure ou en membrane
auto protégée selon les cas : se référer au CPS.
La protection est posée sur une couche de désolidarisation constituée par un
lit de granulats ou par un non-tissé posé à recouvrement de0,10 m environ.

1. Protection par dalots.

Elle est réalisée en béton de 0,04 m d'épaisseur nominale. Cette protection
tirée à la règle est lissée à la taloche.
Constitution : de référer au CPT.
Le dosage du béton est de 300 kg minimum de ciment par mètre cube de
béton.
Fractionnement : La protection est fractionnée en partie courante par des
joints de largeur 0,01 à 0,02 m, tous les 4 m maximum dans les deux sens en
limitant les surfaces entre joints à 10 m2 environ. En bordure des reliefs et
des émergences par des joints de largeur 0,02 m minimum comme indiqué au
schéma ci-dessous :

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Les joints sont garnis d'un produit ou dispositif imputrescible et apte aux
déformations alternées(le bitume).

2. Protection par Revêtement de sol scellé.

Elle est réalisée en mortier de 0,04 m d'épaisseur nominale. Cette protection

tirée à la règle est laissée brute en attente de la réalisation du revêtement de
sol scellé.
Constitution : Se référer au CPT.
Le dosage du mortier est de 400 kg environ de ciment par mètre cube de
sable sec.
Fractionnement : La protection est fractionnée en partie courante par des
joints de largeur 0,01 à 0,02 m, tous les 6 m maximum dans les deux sens.
En bordure des reliefs et des émergences par des joints de largeur 0,02.

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3-Nettoyage

L'entreprise du présent lot devra assurer le nettoyage de tout ouvrage taché

de produit noir (bitume,). Elle nettoiera le chantier de tout emballage et film
plastique.

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IV-ANNEXES :
Annexes et outils de maitrise & contrôle interne :
 Fiche De Réception Interne GRP-FR22-V1
Référence: GRP-FR22-V1
FICHE DE RECEPTION INTERNE
Date :16/12/2019

DESIGNATION A CONTROLER : ………………………………….

FAIT LE :

PROJET :

LOT :

EXIGENCE CLIENT / POINTS
N°
STANDARDS A CONTROLER
NE : NON EXECUTE
NC : NON CONFORME
C : CONFORME
Résultats
En cas de Non Conformité (NC)
Date exécution ou
EMPLACEMENT Observations diverses
NE NC C Valeur mesurée remise en conformité
N° & Date NC Indiquer les actions à réaliser

Exé du contrôle: Tech de suivi Chef d'équipe Chef de chantier Conducteur travaux Ingénieur travaux Chef de projet
Nom :
Date :

Signature :

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 PV de Libération GRP-FR37-V2.

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