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Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des MISE EN POSITION DES PIÈCES EN COUR D’USINAGE


D USINAGE
métaux
Notion de degré de liberté :
• Fonderie
L mouvementt d’un
Le d’ solide
lid dans
d l’espace
l’ peutt s’exprimer
’ i par :
• Mise en forme
par enlèvement ƒ Trois translations : Tx, Ty,Tz
de matière
ƒ Trois rotations : Rx, Ry, Rz
• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i Six degrés de
d’assemblages : liberté
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

1
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux
Elimination des degrés de liberté :
• Fonderie
Eliminer un degré de liberté du solide revient à éliminer une
• Mise en forme possibilité de mouvement.
par enlèvement
de matière
Avoir un contact ponctuel z
• Mise en forme
par déformation normal à la surface de S avec un
plastique solide fixe du repère Oxyz
S
• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage y
• Traitements et
revêtement x
superficiels
Le nombre et la disposition des normales dépendent de la
forme de la surface g géométrique
q du solide sur laquelle
q
s’effectuent les contacts
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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Appui plan :

• Fonderie z
Degrés
g de liberté éliminés :
• Mise en forme
Tz, Rx, Ry y
par enlèvement
de matière S

• Mise en forme Solide fixe


par déformation
plastique
x
• Techniques
T h i
d’assemblages : Symbolisation :
Soudage
1-2
• Traitements et 3
revêtement 1 2 ou
superficiels 2 3
1 3 3

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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Appui linéaire :

• Fonderie z
Degrés de liberté éliminés :
• Mise en forme Ty, Rz y
par enlèvement
de matière
S
• Mise en forme
par déformation
x
plastique
Symbolisation
y :
• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage ou
1
• Traitements et
revêtement 2 1 2 1-2
superficiels 2
1 2

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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Appui ponctuel :
z
• Fonderie
Degrés de liberté éliminés :
• Mise en forme Tz
par enlèvement
de matière y
• Mise en forme x
par déformation
plastique fixe

• Techniques
T h i
d’assemblages : Symbolisation :
Soudage

• Traitements et
revêtement ou
superficiels
1

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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Centrage long :

• Fonderie La surface du contact est un cylindre long.

• Mise en forme
Degrés de liberté éliminés :
par enlèvement
de matière Ty, Tz, Ry, Ry

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i Symbolisation :
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et 12
1-2
revêtement
superficiels 1 2

3 4 34
3-4

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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Centrage court :

• Fonderie La surface du contact est un cylindre très court.

• Mise en forme
par enlèvement Degrés de liberté éliminés :
de matière
Ty, Tz
• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i Symbolisation :
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et 1
revêtement
superficiels 1

2 2

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Par A. El barkany
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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Pièces prismatiques : z
• Fonderie
y
• Mise en forme x
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage
Degrés de liberté éliminés :
• Traitements et Appui plan : Tz
Tz, Rx
Rx, Ry
revêtement Appui linéaire : Ty, Rz
superficiels
Appui simple (butée) : Tx

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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Pièces prismatiques :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Pièces cylindriques :

• Fonderie Montage en l’air :


• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Pièces cylindriques :

• Fonderie Montage mixte :

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
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Mise en position des pièces :


• Elaboration des
métaux Pièces cylindriques :

• Fonderie Montage entre-pointes :

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Donner l'isostatisme et la cotation de fabrication des dessins


• Elaboration des
de phase de l'exécution de la rainure de la pièce suivante :
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Donner l'isostatisme et la cotation de fabrication des dessins


• Elaboration des
de phase de l'exécution de la rainure de la pièce suivante :
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Donner l'isostatisme et la cotation de fabrication des dessins


• Elaboration des d phase
de h d l'exécution
de l' é ti desd 2 trous
t d la
de l pièce
iè suivante
i t :
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques
Cotes de fabrication
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux RÈGLES POUR CHOISIR LA MISE EN POSITION

• Fonderie

• Mise en forme La mise en position doit faciliter la réalisation des cotes du


par enlèvement
de matière dessin de définition. Elle doit donc :
•S
S’appuyer
appuyer au maximum sur des surfaces usinées ;
• Mise en forme
par déformation • Faire coïncider la mise en position de la pièce avec la
plastique
cotation du dessin de définition : cela évite les
• Techniques
T h i
d’assemblages :
transferts de cote ;
Soudage • Choisir des surfaces suffisamment grandes pour
• Traitements et pouvoir positionner correctement la pièce ;
revêtement
superficiels • Limiter les déformations et vibrations de la pièce : être
proche de la zone usinée.

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Par A. El barkany
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Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux MAINTIEN EN POSITION DE LA PIÈCE

• Fonderie

• Mise en forme Pour empêcher


P ê h la
l pièce
iè d bouger
de b l
lors d l’usinage,
de l’ i il faut
f t la
l
par enlèvement maintenir en contact avec les zones de mise en position.
de matière
Quelques règles à respecter pour les mettre en place :
• Mise en forme
par déformation • S’opposer aux forces de coupe ;
plastique • Ne pas déformer la pièce lors du serrage ;
• Adapter
p le système
y en fonction de la série ((utilisation de
• Techniques
T h i
d’assemblages : bridages polyvalents ou automatisés).
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Les technologies de maintien en position

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Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux
GAMME D’USINAGE
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
L‘objectif de la gamme est de définir l’ordre des
de matière opérations d’usinage et les différentes prises de
• Mise en forme pièces associées. Les contraintes sont nombreuses :
par déformation
plastique • Utilisation du parc machine présent ;
• Techniques
T h i • Utilisation des outils présents ;
d’assemblages :
Soudage • Respect des spécifications du dessin de définition ;
• Traitements et • Coût minimum.
revêtement
superficiels

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24
CHOIX D'UN PROCÉDÉ ET D'UN OUTIL

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CONTRAT DE PHASE
• Elaboration des
métaux Le contrat de phase est le document de référence de l’opérateur.

• Fonderie Il décrit l’ensemble des opérations, éventuellement groupées en sous


phase, réalisées sur un même p
p poste de travail.
• Mise en forme
par enlèvement
de matière CONTENU DU CONTRAT DE PHASE
• Mise en forme ƒ Le numéro de la phase
par déformation
ƒ La désignation de la phase
plastique
ƒ Les références de la pièce : ensemble, pièce, matière
• Techniques
T h i ƒ Le croquis de la pièce à usiner,
d’assemblages :
Soudage ƒ Symbolisation technologique de la mise en position,
ƒ Cotation de fabrication
• Traitements et
revêtement ƒ Repérage des surfaces
superficiels ƒ Le référentiel de mise en position (étau, mandrin, etc.)
ƒ Les opérations d’usinage
ƒ Les conditions de coupe
ƒ Les différents temps (temps de coupe) 26
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Contrat de phase :
• Elaboration des
métaux Application:

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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CONTRAT DE PHASE Phase N° 10

Désignation : Tournage Ensemble : Pièce :


• Elaboration des
Machine : Tour parallèle Matière : C40 Qté : 100
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i f
Opérations Outillages Vc n a
d’assemblages : m/mn tr/mn mm/tr mm
Soudage 1 Mise en position : Mandrin à trois mors à serrage
Centrage long : 1-2-3-4 concentrique
• Traitements et Appui simple : 5
revêtement 2 Chariotage de F2 Outil carbure à plaquette triangulaire 100 1061 0.12 1
superficiels Cf1= ∅ 30±0.1 Pied à coulisse
Cf4 = 60±0.2
3 Dressage
g de F1 Outil carbure à pplaquette
q carrée 100 2122 0.12 1
Cf2 = 40±0.2 Jauge de profondeur
4 Chanfreinage Outil carbure à plaquette carrée 100 2122
Cf3=1à45° 30
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CONTRAT DE PHASE Phase N° 30

Désignation : Fraisage Ensemble : Etau de table Pièce : Mors mobile


• Elaboration des
Machine : Fraiseuse universelle Matière : S275 Qté :
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages : Opérations Outillages et Vc n f Vf a
Soudage appareillages m/mn tr/mn mm/ mm mm
dt/tr /mn
1 Mise en pposition : Etau + Butée
• Traitements et
Appui : 1-2-3
revêtement Appui linéaire : 4-5
superficiels Appui simple : 6
2 Surfaçage en finition de F3 Fraise en ARS 2 tailles 20 200 0.05 80 1
60±0.1
Cf3=60 ±0 1 ∅30 Z8
Pied à coulisse

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Tournage – Applications :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique
∅25H7 ((supp = +0.033,, inf =0))
• Techniques
T h i
d’assemblages : ∅40f8 (sup = -0.025, inf =-0.064)
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Tournage – Applications:
• Elaboration des
métaux Phase 00 : Contrôle de brut
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Tournage – Applications:
• Elaboration des
métaux Phase 10 :
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Tournage – Applications:
• Elaboration des
métaux Phase 20
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Tournage – Applications:
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Exercice 1 : Rédiger
g la gamme
g relative à l'arbre ci-dessous

37
38
Exercice 2 : Rédiger la gamme relative au boîtier ci-dessous

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Technologie des fabrications mécaniques

Tournage – Applications:
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique
D'AUTRES PROCÉDÉS
• Techniques
T h i
d’assemblages :
D'USINAGE
D USINAGE
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Mortaisage :
• Elaboration des
métaux Le mortaisage est un procédé d’usinage de surfaces à l’aide d’un
outil d'enveloppe à tranchant unique.
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Mortaisage : Principe
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Brochage :
• Elaboration des
Le brochage est un procédé d’usinage de surfaces à l’aide d’un
métaux
outil de forme à tranchants multiples appelé broche.
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels Normale Possible
Précision IT 6 IT 5
Rugosité Ra 0.8 Ra 0.4
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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Brochage d’intérieur :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Brochage d’intérieur :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et Le brochage intérieur nécessite que la broche puisse traverser la pièce.


revêtement Il est donc nécessaire de réaliser au préalable un trou débouchant.
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Brochage d’extérieur :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Brochage d’extérieur :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

51
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques
Brochage
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

52
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Brochage d’extérieur :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Technologie des fabrications mécaniques

Brochage :
• Elaboration des
métaux Outils broche:
Les dents augmentent de hauteur (e) progressivement, de telle sorte que
• Fonderie chacune entaille plus profondément la pièce que celle qui la précède.

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation Exemple de progressions e :
plastique Matière Ebauche 1/2 finition Finition
• Techniques
T h i Aciers jusqu
jusqu’àà 70 daN/mm² 0 06
0.06 0 04
0.04 0 02
0.02
d’assemblages : Fontes 0.2 0.08 0.02
Soudage
Bronzes-Laitons 0.3 0.16 0.02
• Traitements et Alliages dd’aluminium
aluminium 0 15
0.15 0 12
0.12 0 02
0.02
revêtement
superficiels Selon l’emploi une broche peut avoir :
ƒ Progression différentes (une pour l’ébauche, une pour la demi-finition
et une autre p
pour la finition p
par exemple).
p )
ƒ Une progression constante (par exemple pour des surfaces à finir)
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Technologie des fabrications mécaniques

Brochage :
• Elaboration des
métaux Vitesse de coupe en m/min (broche en acier rapide) :

• Fonderie Matière Aciers Acier Fonte Alliage Bronzes


R≤60 R≤90 d’Al. Laitons
• Mise en forme Brochage intérieur 2à4 1.5 à 3 2à4 4à6 3à6
par enlèvement
Brochage extérieur 4à6 2à5 5à8 6 à 10 6 à 10
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique Lubrification:
Elle a deux fonctions importantes :
• Techniques
T h i
d’assemblages : • Pour la broche refroidir l’arête de coupe et faciliter le glissement puis
Soudage l’enroulement du copeau,
• Pour tout le poste, celle d’évacuer tous les copeaux et assurer la propreté
• Traitements et des appuis de référence.
référence
revêtement
superficiels

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Technologie des fabrications mécaniques

USINAGE PAR ABRASION


• Elaboration des
métaux L’enlèvement de matière est dû à l’action mécanique d’un
• Fonderie grand nombre de grains d’abrasifs de petite taille et de
haute dureté.
• Mise en forme
par enlèvement
de matière Procédés par abrasion

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i Lié à un supportt solide
Liés lid Transportés par un fluide
d’assemblages :
Soudage
Rectification, affûtage Rodage et polissage à la pâte
• Traitements et abrasive
abrasive,
revêtement
superficiels Usinage par un jet de fluide
abrasif

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Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des U i
Usinage par abrasion
b i - Rectification
R tifi ti :
métaux

• Fonderie
La rectification p
permet des usinages
g de haute q
qualité
• Mise en forme mécanique :
par enlèvement
de matière ƒQualité plus petites que 6
• Mise en forme
ƒTolérances de l’ordre du micromètre
par déformation
plastique
ƒEtat de surface très soigné (Ra ≈ 0.025)
• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

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Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Abrasifs :
• Fonderie
Ce sont des minéraux très durs, naturels ou artificiels.
• Mise en forme ƒ L’alumine
par enlèvement Aciers rapides, aciers allié.
de matière ƒ Le corindon normal
• Mise en forme
Aciers trempés ou non
non, fers doux
doux, fonte grise ou malléable
par déformation ƒ Le carbure de silicium qui est un abrasif synthétique
plastique Fonte douce, laiton et bronze, aluminium, etc.

• Techniques
T h i ƒ Le diamant (très durs)
d’assemblages : Carbures métalliques, verre, pierre, céramique, etc.
Soudage ƒ La nitrure de bore (très durs)
Aciers d'outillages, aciers spéciaux, aciers rapides, etc.
• Traitements et
revêtement
superficiels Le choix de la nature de l'abrasif se fait en fonction de la
dureté du matériau à rectifier.
L abrasif doit être d
L'abrasif d'autant
autant plus dur que le matériau à rectifier
est plus dur.
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Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Abrasifs :
• Fonderie
Classement des grains en fonction de leur utilisation
• Mise en forme
par enlèvement Etat des grains N° de l'échelle Type de travaux
de matière Très gros 8 et 10 Dégrossissage, meulage
• Mise en forme Gros 12 à 24 Ebauche
par déformation
plastique Moyen 30 à 80 Demi-finition, finition
Fin 90 à 180 Finition, affûtage
• Techniques
T h i
d’assemblages : Très fin 220 à 320 Superfinition
Soudage
Poudre et pâte 400 à 600 Rodage
• Traitements et
revêtement
superficiels

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Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux
Agglomérants ou Liants :
• Fonderie
V- vitrifié ((ne ppermettent ppas les très ggrandes vitesses ppériphériques)
p q )
• Mise en forme S- silicate de soude
par enlèvement R- caoutchouc
de matière RF - caoutchouc avec armature
B- résine synthétique
y q
• Mise en forme BF - résine synthétique avec armature
par déformation E- gomme laque
plastique Mg - ciment magnésien
• Techniques
T h i
d’assemblages : Le choix de l'agglomérant dépend :
Soudage
ƒ des efforts de la meule
• Traitements et ƒ de la vitesse
itesse circonférentielle
revêtement
superficiels ƒ de la finition (pour le degrés de finition élevée, les meules les
plus appropriées sont celles à agglomérant en résine)

60
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Meule :
• Fonderie C’est un solide de révolution constitué d'un grand nombre de grains
abrasifs agglomérés
gg par un liant.
p
• Mise en forme La forme des meules est adaptée à chaque opération particulière
par enlèvement d'usinage.
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels Structure d’une meule

61
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Rectification cylindrique extérieure :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

62
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux
Rectification cylindrique extérieure : Mode opératoire
• Fonderie
La
a vitesse
tesse de la
a meule
eu e :
• Mise en forme 25 à 32 m/s
par enlèvement
de matière La vitesse de la pièce :
p
elle est comprise entre 1/30ème et 1/120ème de la vitesse de la meule.
• Mise en forme
par déformation Les profondeurs de passe sont de l'ordre de :
plastique
0.005 à 0.1
• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

63
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Rectification cylindrique intérieure :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage
Comme les diamètres sont plus petits, les vitesses angulaires de rotation
• Traitements et d broches
des b h sontt élevées
él é (35 000tr/min
000t / i ou plus).
l )
revêtement
superficiels Le diamètre de la meule vaut environ 70% du diamètre de l'alésage.

64
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification


• Elaboration des
métaux Rectifieuse cylindrique : Machine-outil

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

65
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Rectification cylindrique :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

66
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification


• Elaboration des
métaux Rectifieuse cylindrique : Rectifieuse inter-exter KARSTENS

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

67
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Rectification plane :

• Fonderie La rectification plane permet d'obtenir des surfaces planes de


grande qualité géométrique (planéité,
(planéité état de surface).
surface)
• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

68
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion - Rectification :


• Elaboration des
métaux Rectifieuse plane :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

69
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Rectification plane :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

70
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par abrasion :


• Elaboration des
métaux Affûteuses :
Les affûteuses sont des machines
• Fonderie
polyvalentes qui permettent la
rectification
tifi ti d
des surfaces
f actives,
ti
• Mise en forme
par enlèvement des outils de coupe.
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

71
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques
Opérations de rectification :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

72
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Rodage :
• Elaboration des
métaux Ce procédé permet de parachever, par abrasion, la rugosité des
surfaces jusqu’au «poli-miroir».
• Fonderie Le rodoir :
Le rodoir est animé d d'un
un mouvement de rotation beaucoup plus lente qu qu'en
en
• Mise en forme rectification et d'un mouvement rectiligne alternatif parallèle à la surface à
par enlèvement roder.
de matière
Parfois le rodoir est remplacé par la pièce avec laquelle la pièce à roder va
• Mise en forme entrer
t en service.
i O rode
On d lesl d
deux pièces
iè ensemble
bl (Roues
(R
par déformation d'engrenage).
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels
Lubrification :
Lubrification abondante d
d’huile
huile minérale et de pétrole mélangés ou
employés seuls.
73
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Rodage :
• Elaboration des
métaux Rodage d’alésage :

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

74
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques
Rodage :
• Elaboration des Rodage plan :
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

75
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques
Rodage :
• Elaboration des Machine à roder les alésages :
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

76
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Rodage :
• Elaboration des
métaux Possibilités
État de surface 0.025 < Ra < 0.8
• Fonderie
Précision 0.001 à 0.005
• Mise en forme Circularité 0.001 à 0.01
par enlèvement
de matière Planéité 0.0005 à 0.04

• Mise en forme Principaux abrasifs


par déformation Carbure de silicium Pratiquement universel
plastique
Corindon Aciers, aciers chromés durs
• Techniques
T h i Di
Diamant Aciers
A i iinoxydables,
d bl aciers
i à outils,
il
d’assemblages : carbures, céramiques
Soudage
Grosseur des grains
• Traitements et
revêtement Ebauche Ra ≤ 0.8 60-80-120-180
superficiels Finition Ra < 0.4 220-320-400
Superfinition Ra < 0.1 500-600-1200

77
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Rodage :
• Elaboration des
métaux Conditions de coupe:
Matériaux Vitesse de rotation Vitesse de translation
• Fonderie
m/mn m/mn
• Mise en forme Aciers 35 15
par enlèvement
Aciers à outils 45 8
de matière
Fontes grises 45 18
• Mise en forme Carbures 40 12
par déformation
plastique Pression de rodage 1 à 5 bars

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage Applications :
Pistons, chemises, maîtres-cylindres, cylindre de vérins, etc.
• Traitements et
revêtement
superficiels

78
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

État de surface :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

79
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques
État de surface
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

80
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par électroérosion :


• Elaboration des
métaux Enlèvement de la matière par une succession de décharges électriques, avec
outil de forme ou outil d’enveloppe.
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement ƒ La pièce est reliée à l’anode et l’outil à la cathode.
superficiels
ƒ Le générateur à impulsion fournit des décharges électriques (30000 à
50000°C) qui provoquent l’érosion de l’empreinte à réaliser sur la pièce.
ƒ La durée et la tension des décharges sont fonction du matériau de la pièce
et de la précision demandée
81
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Principe de l'électroérosion :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

82
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Machine d'électroérosion :
• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

83
Par A. El barkany
84
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par électroérosion :


• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

85
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par électroérosion :


• Elaboration des
métaux
Ce procédé est caractérisé par les propriétés suivantes :
• Fonderie • Usinage de matériaux trempés et durs impossibles à usiner avec les
procédés par enlèvement de copeaux ;
• Mise en forme
• Usinage continu de formes tridimensionnelles
par enlèvement
(l’outil pénètre dans la pièce et il y laisse sa forme complémentaire).
de matière

• Mise en forme Exemple d’application


par déformation ƒ Matrices d’outillages de presse ;
plastique ƒ Moules métalliques ;
ƒ Estampages
p g ;
• Techniques
T h i
ƒ Profilages d’outils de forme en carbure ;
d’assemblages :
Soudage ƒ Micro-usinages.

• Traitements et
revêtement Le procédé ne s’applique qu’aux matières conductrices de l’électricité.
superficiels

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Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

Usinage par électroérosion :


• Elaboration des
métaux
Caractéristiques des matériaux pour électrodes :
• Fonderie
ƒ Difficiles à usiner par électroérosion, mais faciles à usiner par les
• Mise en forme procédés conventionnels
par enlèvement ƒ Haute température de fusion et de vaporisation
de matière
ƒ Haute diffusivité thermique, pour évacuer le plus possible
• Mise en forme d’é
d’énergie
i par conduction
d ti ;
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage ƒ Les graphites ;
ƒ Le cuivre et ses alliages ;
• Traitements et ƒ Le molybdène,
molybdène le tungstène et ses alliages
alliages.
revêtement
superficiels

87
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux
Tolérencement
• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

88
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

89
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

90
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

91
Par A. El barkany
Technologie des fabrications mécaniques

• Elaboration des
métaux

• Fonderie

• Mise en forme
par enlèvement
de matière

• Mise en forme
par déformation
plastique

• Techniques
T h i
d’assemblages :
Soudage

• Traitements et
revêtement
superficiels

92
Par A. El barkany

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