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AP 1 : Pince de préhension
Objectif: Utiliser un modèle de comportement pour valider une
Pince de préhension
performance. Valider un choix de composant.
seule
I.1- But de l’activité pratique :
Modéliser les efforts délivrés par le piston et ceux exercés par la
pièce à saisir sur les doigts de la pince de préhension.
Valider ce modèle en effectuant des mesures sur la pince.
Retrouver les résultats à l’aide d’une résolution graphique.
I.2-Hypothèses :
Le mécanisme admet un plan de symétrie (O, x, y), les actions
mécaniques seront toutes situées dans ce plan (problème plan).
Le poids propre des pièces constituant la pince est négligé devant les efforts mis en jeu.
Toutes les liaisons seront considérées comme parfaites et sans frottement.
La pression d’alimentation de la pince est de 6 bar et son diamètre de 25 mm.
La course du piston est de Cpiston = 7 mm.
II.1- Modélisation :
Calcul de l’effort délivré par le piston:
Caractéristiques de l’actionneur de la pince de préhension.
Fermeture de la pince :
Pour une pression d’alimentation de 6 bar, effort fourni par le piston lorsque la pince se ferme.
torseur
associé à
l’action de y
l’air sur le
piston.
31
Z: 12
32b
Z: 12
35
Z: 60 32a
Z: 50
34a 33a 34b
33b Z: 12
Z: 28
Z: 28 Z: 12
r=
Nombre de tours réalisé par le moteur pour agrafer une liasse de feuilles ?
y
Tx Rx
Ty Ry
Tz Rz
x
y
z
x
z z
z
Tx Rx
Ty Ry
Tz Rz
V- Schéma cinématique :
Bloc
Coulisseau
Bloc
Levier
Bloc
Fixe
Z4 = 34
Z5a = 36
Z5b = 15
Z6 = 10
5b
6 4
5a
Q1- Calculer le rapport de réduction r = N4/N6 en fonction des nombres de dents des différentes
roues.
Q2- Si la fréquence de rotation de la roue 4 est de N4 = 50 tr/min déterminer la fréquence de
rotation de la génératrice.